冲高速压片机安全操作程序(正式)
压片机安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书压片机安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页压片机安全操作规程一、启动压片机1)顺时针转动压片机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态），此时面板上的触摸屏开始工作。
2)按下控制面板上的蓝色复位按钮（R）。
3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。
4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。
5)旋转压力调整把手，设定压台压力（需要在压台合闭时设定）。
6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮，设定上下压台的温度。
7)在操作面板上的程控降温控制器（程控降温时）或触摸屏（急冷时）上设定冷却参数。
8)启动水循环系统，包括冷水机，水箱。
9)压台达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保压台温度稳定。
10)打开滑动门，将装有物料的模板放到下压台上，再关闭滑动门。
11)按下控制面板上的绿色启动按钮（□），启动压片程序。
12)压片程序结束后，打开滑动门，将模版取出，再关闭滑动门。
二、关闭压片机1)逆时针转动控制面板上的电源开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○），此时面板上的各数字表停止工作。
2)逆时针转动开炼机的主电源开关，将其由竖直状态（ON状态）旋转到水平状态（OFF状态）。
3)关闭水循环系统，包括冷水机，水箱。
第 2 页共 4 页三、注意事项1、放置，取出模板时，要配套防热保护手套。
2、正常使用时，不要使用紧急装置（紧急停止按钮）停止设备。
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压片机标准操作规程
压片机标准操作规程
一、前言。
压片机是一种用于制作片剂的设备，它的操作规程对于生产片剂的质量和效率
至关重要。
正确的操作规程可以保证片剂的质量稳定，生产效率高，减少产品的次品率。
因此，本文将详细介绍压片机的标准操作规程，以便操作人员能够正确操作，保证片剂的质量和生产效率。
二、设备准备。
1. 检查压片机的外观是否完好，有无损坏。
2. 检查压片机的电源插头是否接触良好，电源线是否有破损。
3. 检查压片机的工作台面和模具是否清洁，无异物。
三、操作步骤。
1. 打开压片机的电源开关，待指示灯亮起。
2. 调整压片机的压力和速度参数，根据所需片剂的规格和要求进行设置。
3. 将原料粉末均匀地放入压片机的进料口，注意不要过量。
4. 启动压片机，待片剂制作完成后停止。
5. 关闭压片机的电源开关，断开电源插头。
四、注意事项。
1. 操作人员在操作压片机时，应穿戴好工作服和手套，避免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入压片机内部。
3. 定期对压片机进行清洁和保养，保持设备的良好状态。
4. 在使用过程中，如发现异常情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
五、结束语。
压片机的标准操作规程对于片剂生产的质量和效率至关重要。
只有严格按照规程操作，才能保证片剂的质量稳定，生产效率高。
因此，操作人员应严格遵守操作规程，确保操作的安全和稳定性。
希望本文的介绍能够对压片机的操作人员有所帮助，提高操作技能，确保片剂的质量和生产效率。
PG40压片机标准操作程序
12、分别触摸“油压压力”、“生产速度”、“加料转速”，可实现对油压压力、主轴转速、加料器速度的控制。
5相关文件
设备使用保养记录（GF 004）。
3.7触摸“出料挡板”键，进入出料挡板检测页面。按“检测”按钮挡板有相应的机械动作，否则出料挡板工作不正常，
4.3.8生产运行
“生产运行”页是生产过程中的操作主页面，它包含了生产运行过程中的主要参数和操作按键。在生产过程中可随时进行调整。
4.3.8.1数字显示窗：“药品号”、“批号”、“预置产量”、“设置日期”为数字显示窗，触摸以上项目，屏幕上会弹出一数字输入键盘，可通过键盘输入相应数值。（“平均压力”、“设定压力”、“累计产量”为控制系统显示值，用户不能自行设置。）
4.3.6触摸“加料系统”键，进入“加料器控制”页。
该控制页用于检查加料器的工作状态，同时可设置加料器上振动电机的工作参数。分别触摸“升速”、“降速”键，可实际对加料器的速度控制。分别触摸“手动加料”键加料器开始加料。手指离开该键后，停止加料。加料器的转速与药粉颗粒的流动性、药片的重量和压片机的工作速度有关。药粉颗粒流动性差、药片的重量重和压片机的工作速度高，加料器的转速可相应提高。一般情况下，加料器转速在45rpm之间。
4.3.5触摸“润滑系统”键，进入“润滑控制”页
可检查润滑系统的工作状态，也可设置润滑参数。“润滑间隔”为两次自动润滑的时间间隔，可通过上限滚动键设置。触摸“点动”键，润滑泵启动，“稀油润滑系统”对机器润滑一次，手指离开后润滑泵停止。重复上述操作可对机器进行手动润滑。“润滑间隔”出厂默认值为7.（如果工作中发现稀油润滑量过多，可通过增加“润滑间隔”的数值来减少稀油润滑；反之必须通过减少“润滑间隔”的数值来增加润滑油量。）
压片机安全操作规程示范文本
压片机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月压片机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、启动压片机1)顺时针转动压片机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态），此时面板上的触摸屏开始工作。
2)按下控制面板上的蓝色复位按钮（R）。
3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。
4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。
5)旋转压力调整把手，设定压台压力（需要在压台合闭时设定）。
6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮，设定上下压台的温度。
7)在操作面板上的程控降温控制器（程控降温时）或触摸屏（急冷时）上设定冷却参数。
8)启动水循环系统，包括冷水机，水箱。
9)压台达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保压台温度稳定。
10) 打开滑动门，将装有物料的模板放到下压台上，再关闭滑动门。
11) 按下控制面板上的绿色启动按钮（□），启动压片程序。
12) 压片程序结束后，打开滑动门，将模版取出，再关闭滑动门。
二、关闭压片机1)逆时针转动控制面板上的电源开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○），此时面板上的各数字表停止工作。
压片机安全操作规程范本（2篇）
压片机安全操作规程范本1. 引言1.1 本规程的目的是确保压片机的安全操作，保护操作人员的人身安全和机器设备的正常运行。
1.2 本规程适用于所有使用压片机的操作人员，包括工厂工人和维护人员。
2. 操作前准备2.1 在操作前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。
确保个人安全。
2.2 检查压片机的工作环境，确保操作面干燥、清洁，没有杂物和障碍物。
2.3 检查压片机的电源和电线接头，确保正常连接和绝缘。
3. 操作步骤3.1 启动压片机前，必须仔细阅读并熟悉压片机的操作手册和安全手册。
3.2 确保将压片机置于稳定的工作台上，并通过底座固定，避免在操作过程中出现晃动或移动。
3.3 打开压片机的开关，但不要马上操作压片机，等待数分钟，确保所有零部件正常运转。
3.4 在操作前，确保压片机的模具和压板是干净的，并且没有异物。
3.5 将需要压制的物料放置在压板上，确保位置准确并平整。
3.6 佩戴手套，使用操作杆控制压片机的压力，逐渐增加压力直到物料压制完成。
3.7 压制完成后，松开操作杆，停止施加压力，并等待压片机停止运转。
3.8 将压制完成的物料取出，检查质量并清理模具和压板，确保无残留物。
4. 安全注意事项4.1 在操作过程中，不得戴松脱的衣物、饰品等，避免被卷入或夹住机器零部件。
4.2 不得将手指、手套等接近压片机的压板，避免被夹伤。
4.3 不得用湿手或带有水分的物件接触压片机的电源开关和插座，避免触电事故。
4.4 在操作压片机期间，不得将身体的一部分伸入机器内部，避免发生伤害。
4.5 在操作过程中，严禁随便调整压片机的压力，以免造成机器损坏或工作质量下降。
4.6 如发现压片机有异常声响、异味或有烟雾冒出，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
4.7 在操作结束后，及时关闭压片机的电源开关，并将电源插头拔出，确保消除电源风险。
5. 应急处理5.1 如果发生意外事故，如人员伤害或机器故障，操作人员应立即停止操作，并通知相关责任人进行处理。
压片机安全操作规程
压片机安全操作规程
一、开始压片
1)顺时针转动压片机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态），此时面板上的触摸屏开始工作。
2)按下控制面板上的蓝色重置按钮（R）。
3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到
开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。
4)在触摸屏上设置压片过程中每个步骤的时间和其他参数。
5)旋转压力调整把手，设定压台压力（压力表关闭时需要设置）。
6)按下操作面板上温度控制器的温度调节按钮，设定上下压台的
温度。
7)操作面板上的可编程温度控制器（程控降温时）或触摸屏（急
冷时）上设定冷却参数。
8)启动水循环系统，包括冷水机，水箱。
9)压力表达到设定温度后，等待大约15分钟，确保压台温度稳定。
10) 打开滑动门，将带材料的模板放置在下模板上，再关闭滑动门。
11) 按下控制面板上的绿色启动按钮（□），启动压片程序。
12) 压片程序后，打开滑动门，将模版取出，再关闭滑动门。
二、关闭平板电脑
1)逆时针转动控制面板上的电源开关，将其由开位置（︱）打到
关位置（○），此时面板上的各数字表停止工作。
2)逆时针转动开式磨机的主电源开关，将其由竖直状态（ON状态）旋转到水平状态（OFF状态）。
3)关闭水循环系统，包括冷水机，水箱。
三、注意事项
1、放置，取出模板时，应提供耐热防护手套。
2、正常使用时，不要使用应急装置（紧急停止按钮）停止设备。
冲高速压片机安全操作程序示范文本
冲高速压片机安全操作程序示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月冲高速压片机安全操作程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、目的：建立一个×××型冲高速压片机的安全操作程序，正确操作该机器，防止事故发生。
二、适用范围：适用于×××型冲高速压片机操作岗位。
三、责任者：生产部管理人员、压片班班长、操作工人。
四、程序：1检查各部件是否完好，认真检查冲模质量，是否有缺边、裂缝、变形及卷边等不合格的情况。
2按要求消毒并依次装好模圈，上冲、下冲、刮料器、加料斗。
上模具时用手转动手轮，动作与上模具同步，装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。
异形冲的安装模圈与上冲要同步进行。
安装完毕，转动手轮，使转台旋转2-3周，观察上、下冲进入模圈孔及在导轨上的运行情况，应灵活，无碰撞现象。
3开机前，上、下压轮、油杯要加机油，各轴承内补充黄油，机器运转时不得停机加油。
试车前，把试车手轮卸下，然后启动电动机空运5-10分钟，无异常现象才可进入正常运行。
4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求，细粉量太多时不要硬压，以免影响机器的正常运转及寿命。
5试机前，将片厚调节至较大位置，填充量调节至较小位置。
压片机操作规程
压片机操作规程引言：压片机是一种常见的工业设备，用于将粉状或者颗粒状物料压制成片状。
正确的操作规程对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍压片机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、操作前的准备工作：1.1 清洁设备：在使用压片机之前，需要先清洁设备，确保没有杂质或者残留物。
特殊是压片模具，应该彻底清洁，以免影响片状产品的质量。
1.2 检查设备：检查压片机的各个部件是否完好无损，特殊是电气部份是否正常工作，以及传动装置是否灵便。
如有损坏或者异常情况，应及时修理或者更换。
1.3 准备原料：准备好需要压制的原料，并按照规定的比例进行混合。
确保原料的质量和比例是符合要求的，以免影响片状产品的成型效果。
二、操作步骤：2.1 打开电源：将压片机连接电源，并打开电源开关。
确认电源电压是否符合设备要求。
2.2 调整参数：根据压片机的要求，调整压力、温度和时间等参数。
不同的原料和产品要求可能需要不同的参数设置。
2.3 加料：将准备好的原料放入压片机的进料口，并确保原料均匀分布。
注意不要过量或者过少，以免影响成型效果。
三、注意事项：3.1 安全操作：在操作过程中，应注意安全操作，避免发生事故。
特殊是在调整参数和清洁设备时，应切断电源，并确保设备处于住手状态。
3.2 观察监测：在操作过程中，应随时观察监测设备的运行情况，如有异常应及时处理。
特殊是在压制过程中，应注意观察片状产品的质量和压制效果。
3.3 维护保养：定期对压片机进行维护保养，包括清洁设备、润滑传动部件、检查电气连接等。
确保设备的正常运行和延长使用寿命。
四、操作结束：4.1 停机：在操作结束后，应及时住手压片机的运行，并切断电源。
4.2 清理设备：清理压片机的各个部件，特殊是压片模具，彻底清除残留物，以免对下次操作造成影响。
4.3 记录数据：记录本次操作的参数设置、原料比例、成品质量等数据，以便于下次操作的参考和对照分析。
压片机安全操作规程
行业资料：________ 压片机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页压片机安全操作规程一、启动压片机1)顺时针转动压片机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态），此时面板上的触摸屏开始工作。
2)按下控制面板上的蓝色复位按钮（R）。
3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。
4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。
5)旋转压力调整把手，设定压台压力（需要在压台合闭时设定）。
6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮，设定上下压台的温度。
7)在操作面板上的程控降温控制器（程控降温时）或触摸屏（急冷时）上设定冷却参数。
8)启动水循环系统，包括冷水机，水箱。
9)压台达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保压台温度稳定。
10)打开滑动门，将装有物料的模板放到下压台上，再关闭滑动门。
11)按下控制面板上的绿色启动按钮（□），启动压片程序。
12)压片程序结束后，打开滑动门，将模版取出，再关闭滑动门。
二、关闭压片机1)逆时针转动控制面板上的电源开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○），此时面板上的各数字表停止工作。
2)逆时针转动开炼机的主电源开关，将其由竖直状态（ON状态）旋转到水平状态（OFF状态）。
第 2 页共 5 页3)关闭水循环系统，包括冷水机，水箱。
三、注意事项1、放置，取出模板时，要配套防热保护手套。
2、正常使用时，不要使用紧急装置（紧急停止按钮）停止设备。
压瓦机安全操作规程1．定专人操作。
操作人员必须经培训考核合格后方可操作使用设备。
2．操作人员必须了解设备的工作性能和安全使用方法。
在日常使用中要注意保养和维护，使设备长期保持良好的状态，延长设备使用寿命。
3．对设备进行全面检查，按规定加注油（脂），确保设备润滑良好，运转正常。
压片机安全操作规程（2篇）
压片机安全操作规程压片机是一种常用的制药设备，用于将药粉或颗粒物料压制成固体片。
为了确保工作场所的安全以及操作人员的安全，需要遵守一些安全操作规程。
以下是一份压片机安全操作规程，2000字：一、操作前的准备工作：1. 检查压片机的外观是否完好，各个部件是否齐全。
如发现有损坏或缺失的地方，应及时通知维修人员进行维修或更换。
2. 清理工作台面和操作区，确保操作环境干净整洁。
3. 检查电源线是否连接良好，保证电压稳定。
4. 查看润滑油的供给情况，并按需添加。
5. 穿着合适的防护服和防护鞋，戴上手套和护目镜等个人防护用品。
二、操作过程中的安全注意事项：1. 注意正确操作压片机的各个控制开关，不要随意调整或触碰未经授权的按钮。
2. 在操作过程中，严禁将手、头发等与压片机的动力系统以及运动部件靠近。
3. 不要将金属物体或其他污物投入压片机内部，以免损坏机器。
4. 压片机在运行过程中，如果出现异常声音或者异常振动，应立即停止操作，并及时通知相关维修人员检查。
5. 在压制药片或其他物料时，应遵循相关工艺规范与操作指南。
6. 压片机内部可能会产生大量的粉尘，应戴好口罩等防护用品，避免吸入粉尘。
7. 压片机工作时产生的热量较大，请保持机器周围的通风畅通，避免过热引起火灾。
8. 如需清洁或维修压片机，请先切断电源，并等待机器完全停止运转后再进行操作。
9. 操作人员应定期对压片机进行维护保养，检查各部件是否磨损、老化，如有需要及时更换。
10. 在操作过程中，如有任何不明确或不安全的情况，应立即停机处理，并及时向上级报告。
三、安全使用压片机的注意事项：1. 严格按照压片机的使用说明和操作手册进行操作，不擅自更改或调整相关参数。
2. 保持操作区域整洁，杜绝杂物和其他杂质进入机器。
3. 在空载运行压片机前，应检查所有运动部件是否灵活无阻，并观察润滑情况是否正常。
4. 不得将手指或其他物品伸入正在运行的压片机内部。
5. 压片机的运转速度和功率不得超过额定数值，以避免过载。
冲高速压片机安全操作程序.doc
冲高速压片机安全操作程序一、目的建立一个型冲高速压片机的安全操作程序，正确操作该机器，防止事故发生。
二、适用范围适用于型冲高速压片机操作岗位。
三、责任者生产部管理人员、压片班班长、操作工人。
四、程序1检查各部件是否完好，认真检查冲模质量，是否有缺边、裂缝、变形及卷边等不合格的情况。
2按要求消毒并依次装好模圈，上冲、下冲、刮料器、加料斗。
上模具时用手转动手轮，动作与上模具同步，装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。
异形冲的安装模圈与上冲要同步进行。
安装完毕，转动手轮，使转台旋转2-3周，观察上、下冲进入模圈孔及在导轨上的运行情况，应灵活，无碰撞现象。
3开机前，上、下压轮、油杯要加机油，各轴承内补充黄油，机器运转时不得停机加油。
试车前，把试车手轮卸下，然后启动电动机空运5-10分钟，无异常现象才可进入正常运行。
4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求，细粉量太多时不要硬压，以免影响机器的正常运转及寿命。
5试机前，将片厚调节至较大位置，填充量调节至较小位置。
将颗粒加入料斗内，用手转动手轮2-3周，试压时先调节填充量，逐步把片子重调节至规定比重；然后调节压力至片子硬度、厚度符合要求。
6开启电源按钮，把所需压力设置到压力设定档，合上离合器，进行正式压片；运行过程中，根据工艺规程的要求，定时检查片子是否符合要求，以便随时调整。
7压片和运行过程中，不得钳夹颗粒中的药片、杂物，不得用抹布擦抹机身上的油污，以防事故发生。
8运行时，注意机器是否正常，有不正常情况应立即停机检查，自身不能解决的请机修人员排除故障后才可继续使用。
9按压片机的清洗要求搞好该机的清洁卫生，注意防止水进入按钮、电机。
10按《型冲高速压片机维护保养程序》维护保养好该机器。
工作总结冲击钻孔灌注桩施工安全注意事项资料1 冲击钻孔灌注桩施工安全注意事项1、准备工作（1）、检查钻机的配电系统，钢丝绳等，确保配电箱及电源线路完好，钢丝绳无严重锈蚀和断丝情况。
冲国药龙力高速压片机安全操作及保养规程
冲国药龙力高速压片机安全操作及保养规程一、引言为了确保冲国药龙力高速压片机的安全运行，保障操作人员的人身安全及设备的正常运作，制定本操作及保养规程。
二、操作安全指南2.1 穿戴个人防护装备在操作冲国药龙力高速压片机之前，操作人员应穿戴下列个人防护装备：•工作帽•防护眼镜•防护口罩•工作手套•防滑鞋2.2 了解设备的工作原理及操作步骤在操作冲国药龙力高速压片机之前，操作人员应充分了解设备的工作原理和操作步骤，以确保安全操作。
2.3 检查设备状态在使用冲国药龙力高速压片机之前，操作人员应检查设备的状态，包括但不限于以下几个方面：•机器是否有明显的损坏•设备是否接地良好•电源线是否完好•控制面板是否正常运作如发现设备存在损坏或异常情况，应及时通知维修人员进行维护，禁止操作设备。
2.4 正确操作设备操作人员在操作冲国药龙力高速压片机时，应按照以下步骤进行：1.打开设备电源，确认设备处于正常开启状态。
2.调整工作参数，包括但不限于压片速度、压片厚度等。
3.将需要加工的原料放入供料器中，并调整供料器的运行速度。
4.确认模具安装正确，确保压片机的工作区域没有异物。
5.启动压片机，观察设备的运行情况，如发现异常应立即停机。
6.完成压片任务后，及时关闭设备电源，并进行设备的清洁工作。
2.5 紧急情况应急处理在操作冲国药龙力高速压片机时，如遇到紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照应急处理程序进行处理。
紧急情况包括但不限于以下情况：•设备冒烟、起火•控制面板闪烁故障提示•异常声音或振动三、设备保养规程3.1 设备定期保养为了保障设备的正常运行，冲国药龙力高速压片机应定期进行保养，具体包括以下几个方面：•清洁设备外部和内部的杂物和灰尘。
•检查设备的润滑系统，并进行必要的加油和更换润滑油。
•检查设备的传动系统，并进行必要的紧固和调整。
•定期对设备进行检修，排查潜在问题，并进行必要的维护。
3.2 环境保养为了确保冲国药龙力高速压片机的正常运行，操作人员应保持设备周围的环境整洁，避免杂物积累。
冲高速压片机安全操作程序
冲高速压片机安全操作程序背景随着现代生产技术的不断发展，压片技术在医药行业、化工行业等领域中得到广泛应用。
其中，冲高速压片机作为一种高精度、高效率的压片设备，受到越来越多企业的青睐。
然而，在操作冲高速压片机时，存在着一定的安全隐患和风险。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，一套安全操作程序应运而生。
操作程序1. 前期准备•工作人员应该确保已经了解并熟悉冲高速压片机的相关操作规程和安全注意事项。
•工作人员应该佩戴适当的劳动保护用品，如手套、口罩、护目镜、防护服等。
•工作人员应该检查设备是否存在明显的异常情况，如损坏、松动等。
•工作人员应该清理设备表面和周边工作区域，确保工作环境清洁整洁。
•工作人员应该将设备接地，确保设备电气安全。
•工作人员应该开启通风设备，确保室内空气流通。
2. 设备操作•工作人员应该按照冲高速压片机的相关规定进行操作，确保设备正常运行。
•工作人员不得擅自更改设备的电气参数或机械参数，否则可能导致设备损坏或人身伤害。
•工作人员应该定期对设备进行检查和维护，如发现问题应及时报修或更换。
•工作人员应该严格遵守操作流程，杜绝任何违规操作行为，确保人身安全和设备正常运行。
3. 紧急情况处理•工作人员应该随时保持警惕，并在发现异常情况时及时停止设备运行。
•工作人员应该向上级报告紧急情况，并根据具体情况进行相应处理。
•工作人员应该配合安全管理人员和相关专业人员进行紧急情况处理，确保人身安全和设备正常运行。
•工作人员应该在紧急情况处理完毕后进行设备检查和维护，确保设备的完好无损。
结语作为一种高科技设备，冲高速压片机在医药、化工等行业中起到了重要的作用。
然而，安全问题是不能忽视的。
只有建立完善的安全管理体系，并贯彻于员工的日常工作中，才能确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，进一步提高企业的生产效率和竞争力。
压片机操作规程
压片机操作规程引言概述：压片机是一种常用的工业设备，用于将粉状或颗粒状物料压制成片状。
正确的操作规程可以确保压片机的正常运行，并提高生产效率。
本文将详细介绍压片机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项和常见故障排除方法。
一、准备工作：1.1 清洁工作台和压片机：在使用压片机之前，需要确保工作台和压片机的清洁。
清除工作台上的杂物和残留物，使用清洁剂擦拭压片机的表面，确保无尘无污。
1.2 检查压片机的工作状态：检查压片机的电源线、压力表、温度计等设备是否正常工作。
确保所有的开关和按钮都处于正常状态。
1.3 准备好所需物料和工具：根据生产需求，准备好所需的物料和工具，包括原料、模具、清洁剂、润滑剂等。
确保物料和工具的质量和数量符合要求。
二、操作步骤：2.1 调整模具：根据产品要求，选择合适的模具，并将其安装在压片机上。
调整模具的高度和位置，确保模具与压片机的工作台平行，并且模具的位置正确。
2.2 加料：将所需的物料加入压片机的料斗中。
注意控制物料的加入速度和量，避免过量或过快导致压片机堵塞或产生不均匀的片状物料。
2.3 开始压制：根据产品要求，设置好压片机的压力和温度。
启动压片机，开始压制过程。
在压制过程中，需要密切观察压力和温度的变化，并及时调整，确保压制的片状物料质量符合要求。
三、注意事项：3.1 安全操作：在操作压片机时，必须穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
遵守安全操作规程，严禁将手或其他物体伸入压片机内部。
3.2 维护保养：定期对压片机进行维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
保持压片机的良好工作状态，延长使用寿命。
3.3 严格控制操作参数：在操作压片机时，需要严格控制压力、温度和压制时间等参数。
遵循产品要求，确保压制的片状物料质量稳定。
四、常见故障排除方法：4.1 压片机堵塞：如果压片机出现堵塞现象，应立即停止压制，并断开电源。
清理堵塞物，检查模具和工作台是否有异物，确保通道畅通后，重新启动压片机。
高速旋转式压片机详细说明
高速旋转式压片机使用说明1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量最好不超过10%。
如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。
快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。
因此，使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
高速旋转式压片机安装说明1、本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用,如地位固定可加装地脚螺钉。
2、电气线路和装置,应注意电压,用户未提出者，一律规定为380伏，并在接线时应注意电动机旋转方向，必须与机上箭头方向一致，切勿倒转，为保证电气安全必须装接有效地线。
3、本机应置在干燥清洁，光线充足的室内使用。
旋转式压片机机件润滑1、本机的一般机件润滑，在机件的外表均装有油杯和油嘴，可按油杯的类型，分别注以黄油和机油，开车使用前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升和运转情况添之。
2、上盖的玻璃油杯是润滑转盘和轴承，在运转中以每分钟2-4滴。
3、蜗杆上的旋盖油杯是润滑蜗杆蜗轮，在运转中按实际润滑情况加之。
压片机安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书压片机安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页压片机安全操作规程一、启动压片机1)顺时针转动压片机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态），此时面板上的触摸屏开始工作。
2)按下控制面板上的蓝色复位按钮（R）。
3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。
4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。
5)旋转压力调整把手，设定压台压力（需要在压台合闭时设定）。
6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮，设定上下压台的温度。
7)在操作面板上的程控降温控制器（程控降温时）或触摸屏（急冷时）上设定冷却参数。
8)启动水循环系统，包括冷水机，水箱。
9)压台达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保压台温度稳定。
10)打开滑动门，将装有物料的模板放到下压台上，再关闭滑动门。
11)按下控制面板上的绿色启动按钮（□），启动压片程序。
12)压片程序结束后，打开滑动门，将模版取出，再关闭滑动门。
二、关闭压片机1)逆时针转动控制面板上的电源开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○），此时面板上的各数字表停止工作。
2)逆时针转动开炼机的主电源开关，将其由竖直状态（ON状态）旋转到水平状态（OFF状态）。
3)关闭水循环系统，包括冷水机，水箱。
第 2 页共 4 页三、注意事项1、放置，取出模板时，要配套防热保护手套。
2、正常使用时，不要使用紧急装置（紧急停止按钮）停止设备。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
压片机安全操作规程
压片机安全操作规程仅供参考[整理] 安全管理文书压片机安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页压片机安全操作规程一、启动压片机1)顺时针转动压片机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态），此时面板上的触摸屏开始工作。
2)按下控制面板上的蓝色复位按钮（R）。
3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。
4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。
5)旋转压力调整把手，设定压台压力（需要在压台合闭时设定）。
6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮，设定上下压台的温度。
7)在操作面板上的程控降温控制器（程控降温时）或触摸屏（急冷时）上设定冷却参数。
8)启动水循环系统，包括冷水机，水箱。
9)压台达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保压台温度稳定。
10)打开滑动门，将装有物料的模板放到下压台上，再关闭滑动门。
11)按下控制面板上的绿色启动按钮（□），启动压片程序。
12)压片程序结束后，打开滑动门，将模版取出，再关闭滑动门。
二、关闭压片机1)逆时针转动控制面板上的电源开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○），此时面板上的各数字表停止工作。
2)逆时针转动开炼机的主电源开关，将其由竖直状态（ON状态）旋转到水平状态（OFF状态）。
3)关闭水循环系统，包括冷水机，水箱。
第 2 页共 4 页三、注意事项1、放置，取出模板时，要配套防热保护手套。
2、正常使用时，不要使用紧急装置（紧急停止按钮）停止设备。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
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编订：__________________
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冲高速压片机安全操作程
序(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6549-33 冲高速压片机安全操作程序(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、目的：建立一个×××型冲高速压片机的安全操作程序，正确操作该机器，防止事故发生。
二、适用范围：适用于×××型冲高速压片机操作岗位。
三、责任者：生产部管理人员、压片班班长、操作工人。
四、程序：
1检查各部件是否完好，认真检查冲模质量，是否有缺边、裂缝、变形及卷边等不合格的情况。
2按要求消毒并依次装好模圈，上冲、下冲、刮料器、加料斗。
上模具时用手转动手轮，动作与上模具同步，装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。
异形冲的安装模圈与上冲要同步进行。
安装完毕，转动手轮，使转台旋转2-3周，观察上、下冲进入模圈孔
及在导轨上的运行情况，应灵活，无碰撞现象。
3开机前，上、下压轮、油杯要加机油，各轴承内补充黄油，机器运转时不得停机加油。
试车前，把试车手轮卸下，然后启动电动机空运5-10分钟，无异常现象才可进入正常运行。
4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求，细粉量太多时不要硬压，以免影响机器的正常运转及寿命。
5试机前，将片厚调节至较大位置，填充量调节至较小位置。
将颗粒加入料斗内，用手转动手轮2-3周，试压时先调节填充量，逐步把片子重调节至规定比重；然后调节压力至片子硬度、厚度符合要求。
6开启电源按钮，把所需压力设置到压力“设定”档，合上离合器，进行正式压片；运行过程中，根据工艺规程的要求，定时检查片子是否符合要求，以便随时调整。
7压片和运行过程中，不得钳夹颗粒中的药片、杂物，不得用抹布擦抹机身上的油污，以防事故发生。
8运行时，注意机器是否正常，有不正常情况应立即停机检查，自身不能解决的请机修人员排除故障后才可继续使用。
9按压片机的清洗要求搞好该机的清洁卫生，注意防止水进入按钮、电机。
10按《×××型冲高速压片机维护保养程序》维护保养好该机器。
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