JDG线管敷设技术交底大全

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JDG管安装技术交底

JDG管安装技术交底

JDG管安装技术交底电气工程技术交底单位:(子单位)工程名称:施工单位:分部分项名称:作业班组交底人:交底日期:年月日交底内容:1.施工准备1.1 机具准备电工工具包括:钢锯、平挫、线坠、水平管、煨管器、钳子等。

检测工具包括:水平尺、卷尺等。

1.2 材料要求1.2.1 套接紧定式钢管管材、连接套管及附件应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。

1.2.2 在安装前,使用的管材、连接套管、螺钉及其附件应进行外观检查,符合以下规定:1)型号规格符合设计要求,管材表面有明显不脱落的产品标识。

2)金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好,无剥落、锈蚀现象。

3)管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁,无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。

4)管材、连接套管及金属附件壁厚均匀,管口边缘平齐、光滑。

5)连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍。

6)连接套管中心凹形槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢管管壁厚度一致。

7)紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针坚固,旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。

1.2.3 紧定螺钉专用工具应配套、耐用,便于操作。

1.3 作业条件暗管敷设:1)现浇混凝土楼板配管,在底层钢筋绑扎完成后,上层钢筋未绑扎前进行;墙板配管在钢筋绑扎后进行。

2)随墙(砌体)配合土建施工立管。

2.操作工艺2.1 工艺流程暗管敷设工艺流程包括:弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定。

2.2 暗管敷设2.2.1 弯管、箱、盒预制根据施工图加工好各种弯管、箱、盒。

电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

2.2.2 箱、盒测位根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱、盒实际位置。

成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。

2.2.3 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。

JDG钢管暗敷设技术交底

JDG钢管暗敷设技术交底

交底内容:一、施工预备1.材料预备:所用主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量知足现场需要。

材料要求如下:主材:钢管具有有效的产品合格证,原材合格证,镀锌管外表层完整、无剥落现象。

附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。

2.要紧机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工经常使用工具。

3.作业条件:(1)各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工;(2)现浇楼板内配管,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前;(3)现浇墙体内配管,土建钢筋已绑扎完毕,按墙体线施工;(4)砌体内配管随土建施工进行配管;二、施工工艺1.工艺流程管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→接地线连接2.管子切割管子切断配管前依照图纸要求的实际尺寸将管线切断。

JDG 管切割时采纳细齿锯切割,切割时要注意使锯条与管子轴线维持垂直,幸免切断处显现马蹄口,推锯时,略加使劲,使其发生锯割作用,但使劲不要过猛,以避免别断锯条;回锯时,不加压力,锯稍抬起,尽可能减少锯条磨损;当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断。

为避免锯条发烧,要时常注意在锯条口上注油。

管字切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应锉平、刮光、使管口平整滑腻。

当显现马蹄口后,应从头切段。

严禁用电、气焊切割钢管。

3.管子煨弯管子敷设中需要改变方向时,应预先进行弯曲加工,管子弯曲也能够在管切段以前进行。

JDG 管的弯曲,应利用专用弯管器煨弯。

且不同规格的JDG 管应利用与之配套的弯管器,严禁在管路弯曲处采纳气焊加热拿褶弯管。

弯管时把弯管器套在需要弯曲部位(即起弯点),用脚踩住管子,扳动弯管器手柄,略加必然的力,使管子略有弯曲,然后逐点向后移动弯管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。

弯管的进程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大,使劲也不能太猛。

JDG线管技术交底

JDG线管技术交底

称交底时间年月日工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人行顶板、墙壁的弹线定位, 注意与其他管路间的最小距离。

用线坠找正, 拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置, 并做好标识。

3.3.3 吊杆位置的测量:根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150-250mm, 固定点间距要求均匀, 即不能过大, 也不能过小, 管子中间固定点的最大距离见表一。

表一钢管中间固定点的最大距离(单位: m)铺设方式导管种类导管直径(mm)15-20 25-32管卡间最大距离(m)支架或延墙明敷壁厚≤2mm钢性钢导管 1.0 1.53.4箱、盒及管的固定:3.4.1 墙体上稳注盒箱:盒箱要平整牢固, 坐标位置准确, 盒箱口封堵完好。

3.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同, 方法也不同。

①管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时, 确定固定位置, 钻孔放入塑料胀管, 待管固定时, 先将管卡的一端螺丝拧进一半, 然后讲管敷于管卡内, 再将管卡用螺丝拧牢(见下图)。

②管子在吊顶内距顶板一定距离敷设: 管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,交底时间年月日称工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡, 将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。

③在吊顶内当管径较大或并列管子较多时, 可采用吊架安装。

应先在顶板上固定两端的吊架, 再拉通线固定中间吊架。

④管与盒的固定: 吊顶内管与盒的固定, 配管与盒的连接应顺直, 不应使管子斜穿到管内。

管子如盒时, 管口内外用锁紧螺母固定, 管口露出盒内不小于5mm。

两根以上管入盒要长短一致, 间距均匀, 排列整齐, 管口不能与敲落孔焊接。

⑤吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定, 当需要在主龙骨上开孔时, 应采用相应的开孔工具, 严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。

⑥嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内, 灯位盒口应朝侧面并加盖板, 便于安装接线和观察维修。

jdg线管敷设技术交底

jdg线管敷设技术交底
⑥暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
⑦管弯、支架、吊架预制加工:明配管或暗埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。
埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定,但不得小于以下规格:扁铁支架30×30mm;角钢支架25×25×3mm。
4)电线保护管及支架接地(接零),电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
5)允许偏差:电线管弯曲半径,明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定:
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线尺量检查
垂直度
3mm
吊线尺量检查
盒、箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差(mm)
盒、箱水平、垂直位置
正确
10(砖墙),30(大模板)
盒箱1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
④管路连接:
A、明敷管径20mm及其以下钢管,必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”,套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
B、管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。

JDG管暗敷技术交底

JDG管暗敷技术交底

一、施工准备:1、技术准备①审核系统管路与否对旳,有无和其他专业矛盾和相碰之处。

②结合建筑施工图,按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。

③对照图纸会审中旳对应问题进行复核,不遗漏任何图纸信息。

2、材料准备①JDG管、管接头、锁紧螺母、接线盒〈开关盒〉等(接线盒选用钢质接线盒,镀锌层完好,敲落孔完整无缺)。

②套管和盒接外形完好无损,丝扣清晰,有产品合格证。

3、施工机具重要安装机具电工工具:钢锯、平锉、线坠、水平管、煨管器、钳子。

重要检测机具水平尺、卷尺、小线等4、施工范围图纸范围内,协议约定旳强电、弱电及消防旳所有预留、预埋及配管工作。

二、施工进度规定:①各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。

②布管旳部位障碍物已清除洁净;③现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。

④施工进度详见总进度计划。

三、施工工艺:工艺流程熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路赔偿→线盒及线管处刷漆做好标识1、熟悉图纸通读电气施工图,设备位置以水暖通风图纸为准,且要阅读建筑图及构造施工图。

按图纸规范及实际需要,综合考虑,确定接线盒、灯头盒旳对旳位置,及管路旳敷设部位及走向。

2、选管按规定采用优质钢管,钢管内外表面应光滑,镀锌层及壁厚均匀符合原则,不应有裂缝、砂眼等缺陷。

管径按图纸设计及管内穿线截面、根数选择。

管内所穿导线面积,不应超过管内径截面积旳40%。

3、管子切断用钢锯切管时锯条应垂直,以防止切断处出现马蹄口,推锯时稍用力,回锯时锯稍抬起,不加压力,减少锯条磨损。

管子快切断时要减慢速度,使管子平稳锯断。

锯条口注油,以防止发热。

切口处用平锉将毛边锉平。

总之,管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应锉平,管口整洁光滑,若出现以马蹄口,应重新切断处理。

4、管子煨弯JDG管煨弯时规定弯曲处不应有折皱、裂缝现象。

弯扁度不应不小于管外径旳10%,弯曲角度不适宜不不小于90度。

JDG线管敷设技术交底

JDG线管敷设技术交底

J D G线管敷设技术交底标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-工程名称海南清水湾棕榈泉国际花园施工单位中铁二局股份有限公司分项工程名称JDG镀锌线管安装交底日期年月日交底提要:套接紧定式钢导管(JDG)明、暗敷设交底内容:1、范围本交底适用于清水湾棕榈泉国际花园的室内配电线路的套接紧定式钢导管(JDG)明、暗敷设。

2、施工准备技术准备1. 施工图纸和技术资料齐全。

2. 施工方案编制完毕并经审批。

3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行技术、环境、安全交底。

材料准备1. 管材、连接套管应采用同一金属材料制作,并符合国家现行标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》(CECS120:2000)规定。

2. 管材及附件的规格符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识,有出厂合格证和材质证明。

3. 管材、连接套管及其金属附件:内、外壁镀层均匀、表面光洁、壁厚均匀,无变形等缺陷。

4. 连接套管的长度不小于管外径的2倍~倍。

5. 连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。

6. 紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针尖固,旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。

7. 套接紧定式钢导管管材、管接件、紧定螺钉、螺纹接头爪型螺母规格参见表14-7~表14-10和图14-11~图14-14。

机具准备1. 手动工具:电工组合工具、手锤、铣子、手扳弯管器、开孔器、台钻、台钳、錾子、专用扳手、管钳、钢锯等。

2. 电动工具:切割机、电钻、电锤、电气焊机具。

3. 测试器具:兆欧表、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。

4. 其他工具:高凳、灰铲、灰桶、水桶等。

作业条件1. 暗管敷设(1) 各层500mm水平标高控制线,墙厚度线已弹好。

(2) 现浇混凝土楼板配管,在底层钢筋绑扎完后进行;墙板配管在钢筋绑扎后进行。

2. 明管敷设(1) 预埋件、预留洞清理完毕。

电气配管技术交底JDG

电气配管技术交底JDG

电气配管技术交底3.2.1根据设计图要求,在砖墙、混凝土墙处,确定盒、箱位置进行弹线定位,弹出的线确定盒、箱的准确位置,要注意的是:墙上预埋箱、盒标高要根据建施标高。

3.2.2根据设计图要求,在现浇混凝土楼板的模板上,进行测量后,标出线盒的准确位置,引下的或者引上的线管引上引下的位置必须按照深化设计图标识的尺寸来进行定位。

3.2.3装配式构件施工前根据深化图放出线盒的位置线,用于控制线盒的留设。

3.2.4由于装配式建筑构件施工时会对线盒的位置造成偏移,应将预制模具中将线盒固定牢靠后再进行构件加工。

3.3 加工、弯管:3.3.1 断管使用钢锯断管,断口应锉平、铣光。

厚壁镀锌钢管,采用切割机断管。

3.3.2 弯管:(1)JDG管:管径为25mm或以下时,用手扳弯管器进行煨弯,先将管子插入弯管器,渐渐用力弯出所需角度。

管径25mm以上时成品大弯头。

暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍。

埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。

3.4 稳埋盒、箱:3.4.1砖墙稳埋箱、盒(1)预留箱子孔洞:根据设计图及深化设计图规定的箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在图纸所示标高处预留出进入箱子的管子,将管子甩在箱子预留孔外,线管必须垂直进入箱子,管口端用管帽堵好,等待最后一管、一孔的进入箱子稳埋完毕。

如下图:砖墙上配电箱盒预埋(2)隔墙稳埋开关盒、插座等底盒。

如在砖墙、泡沫混凝土墙等,在砌砖完成后进行开关插座底盒的安装,对土建砌体时预留孔不够的适当切槽再安装,按设计标高将预留管接入盒子,将盒子调平,调正后用水泥沙浆固定。

3.4.2顶板稳埋线盒首先在线盒里填木屑,用胶带封好,现浇混凝土楼板模板铺完后,根据深化设计图标注出灯位的位置尺寸,用钉子将盒子牢固固定在模板上。

定位时需注意的是:必须根据结构梁柱来定位。

如下图:线盒安装(定位→标识→固定线盒→接管)3.4.3盒、箱固定应平整、牢固,灰浆饱满,收口平整,纵横坐标标志准确,符合设计要求,偏差不大于5mm,两相邻的盒子边于边之间为12mm。

JDG管暗敷设

JDG管暗敷设
(4)、稳注箱、盒:根据施工管路的要求,加工箱盒时注意引出管的定向。管入盒(箱)应一孔一管,管径与盒(箱)敲落孔应吻合,管入箱盒处用专用的锁紧螺母锁紧,两根以上的管路与盒(箱)连接时,排列应整齐,间距均匀。
3、管路连接
(1)、管路连接采用的紧定螺钉,可用与紧定螺钉螺帽槽口配套的十字螺丝刀操作,但应与螺钉方向一致,均匀用力,直至拧紧力度达到后螺帽脱落。禁止敲打、切断等,严禁熔焊连接。
4、在施工中注意材料的使用,加强配合协调,避免管子的戳伤、捅伤、砸伤,管口锉毛刺时,不得直接用手,以免拉伤。
5、施工时,严禁材料乱丢乱扔,尤其是从高处扔下造成伤人。
6、在临边作业时,必须检查外围防护是否到位、脚手板是否齐全稳固。
7、电盒填充用的锯末,应统一装在专门的容器内,用完后,将周围剩余的锯末及时收回。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
JDG钢导管预留预埋技术交底
交底内容:
一、施工准备
1、主要工机具:专用弯管器、紧定扳手、钢锯、半圆锉、克丝钳、一字螺丝刀、液压开孔器等。
2、材料:JDG镀锌钢导管及配套用直管接头、螺纹管接头、接线盒等。
3、作业条件:
装修砌筑期间:隔墙板立好、加固完、管槽切割到位,砖墙随砌体配合土建立管。
技术负责人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
(2)、管路连接处,两侧连接的管口要平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密,并符合下列规定:
直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后旋紧至螺帽脱落;

JDG电线管敷设技术交底

JDG电线管敷设技术交底

1 施工准备1.1 材料要求1.1.1 使用的管材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。

1.1.2 所需材料:管卡、圆钢、角钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。

1.2 机具1.2.1 手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤。

1.2.2 钢锯、切割刀、半圆锉、圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。

1.2.3 水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

1.3 作业条件1.3.1 暗管敷设1.3.1.1 各层水平线,墙厚度线和设备基础线弹好,配合土建施工。

1.3.1.2 现浇混凝土楼板配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前进行;墙板配管在钢筋绑扎后进行。

1.3.1.3 随墙(砌体)配合上建施工立管。

1.3.2 吊顶内管路敷设1.3.2.1 配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。

1.3.2.2 单独支撑、吊挂的管路,在吊顶龙骨安装进行施工;敷设在吊顶主龙骨上的管路,配合龙骨安装进行施工。

1.3.2.3 内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图,并在顶板或地面弹出实际位置。

2 操作工艺2.1 工艺流程预制加工→管路连接→管进盒、箱2.2 弯管、箱、盒、支架预制根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。

电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

冷煨法一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器,即将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度;管径32mm及以上时,可使用液压弯管器。

2.3 暗管敷设2.3.1 箱、盒测位;根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱、盒实际位置。

成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。

2.3.2 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。

2.3.3 剔槽孔砖墙或砌体墙需剔槽时,应在槽两边弹线,用快錾子剔。

墙体配管(JDG管)技术交底

墙体配管(JDG管)技术交底
3、现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。
4、预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求做好。
5、预制空心板,配合土建就位同时配管。
6、随墙(砌体)配合施工立管。
(二)施工工艺:
1、预留箱盒位置
根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,左右各大50~100mm,上下各大150~200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。为以后安装箱盒施工方便,焊接钢管不能进入箱盒洞内太长,以便采用接短管的办法与箱盒连接。
6、面板、盖板的规格型号与所用盒配套,外形完整无损,颜色均匀一致,有产品合格证。
7、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。
8、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、热圈等应采用镀锌件。
9、其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
(二)主要机具
1、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
5、对管口处设置塑料护口并用胶带进展包扎封堵;
6、对完成的配管及时进展交接,由各专业增加人员对已完工内容进展成品保护。
五、安全措施:
1、进入施工现场必须戴平安帽,并系好平安帽扣带。特殊工种必须持证上岗;
2、现场动火时必须开用火证,明确看火人,并配有灭火器材;
3、使用电焊机时,电焊机的外壳必须接地良好。电源装拆应由电工进展。拉、合电源开关时,面部不能朝向开关。工作完毕,应切断焊机电源;
4、管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口,锯断后应用圆锉清除毛刺。
5、管路的套丝

JDG管技术交底

JDG管技术交底
32一般项目要求321室内进入落地式柜台箱盘内的导管管口应高出柜台箱盘的基础面50?80mm322暗配的导管埋设深度与建筑物构筑物表面的距离不应小于15mm其他措施41成品保护411施工应紧密配合土建进度不颠倒工序不损坏结构不经过允许不得切断钢筋建筑装修后严412现浇结构在拆模后应进行预扫管发现问题及时解决避免穿线时在剔凿
2.3.4.2 套接紧定式钢管管路与接地线不应熔焊连接。
2.3.4.3 套接紧定式钢管管路,不应作为电气设备接地线。
2.3.5 预扫管
管路敷设后(模板拆除后)应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法,清除管内积水及杂物。
2质量要求
3.1 主控项目要求
3.1.1 金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠.
1.1.6 对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。
1.1.7 绘制主要外加工件的加工草图。
1.2 材料准备
1.2.1 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒、箱组成的电线管路,应采用同一金属材料制作,并应镀锌,紧定螺钉应采用高强度原材料制作,管材、连接套管及金属附件使用的原材应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。
4.1.5 注意及时封堵管口、箱、盒口,防止杂物掉入管内污染箱、盒。
4.2 安全措施
4.2.1 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产、消防安全责任制。
4.2.2 进入施工现场,必须遵守施工现场安全管理制度,要带安全帽,严禁吸烟。
4.2.3 每日施工前,组长或施工负责员要根据当天的施工特点做口头交底和消防交底,并填写“班前安全讲话记录”;施工中要精神集中,不嬉戏打闹,每项工作均应遵守相关的安全操作规程,违者予以停工。
3.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

JDG管施工技术交底

JDG管施工技术交底

建设单位施工交底登记表
单位工程电气第页共页
注: 在施工之前, 由负责该项目的施工人员, 向重要工种的全体施工班(组)人员和配合工种的班(组)
长, 作全面的施工和技术交底。

建设单位施工交底登记表
单位工程电气第页共页
注: 在施工之前, 由负责该项目的施工人员, 向重要工种的全体施工班(组)人员和配合工种的班(组)长, 作全面的施工和技术交底。

建设单位施工交底登记表
单位工程电气第页共页
注: 在施工之前, 由负责该项目的施工人员, 向重要工种的全体施工班(组)人员和配合工种的班(组)长, 作全面的施工和技术交底。

建设单位施工交底登记表
单位工程电气第页共页
注: 在施工之前, 由负责该项目的施工人员, 向重要工种的全体施工班(组)人员和配合工种的班(组)
长, 作全面的施工和技术交底。

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注: 在施工之前, 由负责该项目的施工人员, 向重要工种的全体施工班(组)人员和配合工种的班(组)长, 作全面的施工和技术交底。

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注: 在施工之前, 由负责该项目的施工人员, 向重要工种的全体施工班(组)人员和配合工种的班(组)长, 作全面的施工和技术交底。

JDG线管专业技术交底

JDG线管专业技术交底
⑤ 吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定,当需要在主龙骨上开孔时,应采用相应的开孔工具,严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。
⑥ 嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内,灯位盒口应朝侧面并加盖板,便于安装接线和观察维修。
3.5 管路敷设及连接:
3.5.1 连接时,管箍采用与JDG薄壁镀锌钢管适配,钢管管口锉光滑平整,接头处牢固紧密,被连接管管口应对严。
表一 钢管中间固定点的最大距离(单位:m)
铺设方式
导管种类
导管直径(mm)
15-20
25-32
管卡间最大距离(m)
支架或延墙明敷
壁厚≤2mm钢性钢导管
1.0
1.5
3.4箱、盒及管的固定:
3.4.1 墙体上稳注盒箱:盒箱要平整牢固,坐标位置准确,盒箱口封堵完好。
3.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同,方法也不同。
JDG线管技术交底
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工程名称
交底时间
年月日
工程部位
交底内容
JDG管施工技术交底
技术负责人
接收人
内容
交底内容:
1 施工准备
1.1 材料准备:
所有主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要。材料要求如下:
4.9管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
4.10镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。
4.1 金属导管严禁对口溶焊连接。
4.2 JDG薄壁镀锌钢管连接时,用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断,管路连接后,有防水需求的宜做防水处理,在连接处用防水胶布缠绕。

JDG线管敷设技术交底大全

JDG线管敷设技术交底大全

JDG线管敷设工程交底记录表
工程名称松宇-希尔顿欢朋酒店精装修工程交底时间2016-6-15工种项目水电工(JDG线管敷设)记录人
交底负责人接受交底班组
交底内容:
JDG线管敷设工程
1、范围
本交底适用于松宇-希尔顿欢朋酒店精装修工程配电线路的套接紧定式钢导管(JDG)明、暗敷设。

2、施工准备
2.1技术准备
1. 施工图纸和技术资料齐全。

2. 施工方案编制完毕并经审批。

3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行技术、环境、安全交底。

2.2材料准备
1. 管材、连接套管应采用同一金属材料制作,并符合国家现行标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》(CECS120:2000)规定。

2. 管材及附件的规格符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识,有出厂合格证和材质证明。

3. 管材、连接套管及其金属附件:内、外壁镀层均匀、表面光洁、壁厚均匀,无变形等缺陷。

4. 连接套管的长度不小于管外径的2倍~3.5倍。

5. 连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。

6. 紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针尖固,旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。

7. 套接紧定式钢导管管材、管接件、紧定螺钉、螺纹接头爪型螺母规格参见表
14-7~表14-10和图14-11~图14-14。

jdg管预埋技术交底

jdg管预埋技术交底

技术交底JD-001施工单位工程名称交底日期JDG线管预埋技术交底部位工序名称交底交底提要:JDG线管预埋技术交底交底容:一、施工准备1、技术准备:组织电工班人员熟悉图纸,做到每个操作工人心中有数,对图纸中表述不清的地方,与技术人员商讨后确定施工方案。

2、材料准备:〔1〕套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及线盒组成的电线管路,应采用同一金属材料制作并镀锌,紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

管材、连接套管及其金属使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。

〔2〕线盒安装前需用锯末或泡沫板将线盒部塞满,并用胶带将线盒口封死,防止混凝土浇筑时砂浆渗入线盒,堵塞线盒;〔3〕JDG管安装前应进展外观检查,且应符合以下规定:A、管材型号、规格、壁厚应符合设计要求,管材外表有明显、不脱落的产品标识;B、管子、连接套管外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀,外壁外表光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷,壁无毛刺;C、连接套管中心凹形槽弧度均匀、位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管壁厚度一致。

连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍;D、管材、连接套管及其金属,壁厚均匀,管口边缘平整、光滑;E、紧钉螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针巩固,旋紧脱落“脖颈〞尺寸准确,专用工具应配套、耐用便于操作。

3、工具准备:弯管器、连接扳手、管子压钳、钢锯弓和细齿锯条、卷尺、圆锉或绞刀等。

二、施工工艺墙板线盒“井〞字型固定例如楼板线盒固定例如〔2〕线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设,超过以下长度须在中间加过线盒:A、管路长度超过30米,无弯曲;B、管路长度超过20米,有一个弯;后浇带伸缩弯例如此种情况严禁出现〕管路连接处需加强固定,在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管结实固定在构造钢筋上,必要时在连接套管处用钢筋对管路进展加固,防止打灰过程中管路的松动;管路连接处绑扎例如〕敷设在钢筋混凝土墙及楼板的管路沿直线敷设时,固定点间距不大于管管路连接的紧钉螺钉,应采用专用工具操作。

套接紧定式钢导管(JDG)电线管路预埋敷设安装工程技术交底

套接紧定式钢导管(JDG)电线管路预埋敷设安装工程技术交底

套接紧定式钢导管(JDG)电线管路预埋敷设安装工程技术交底前言套接紧定式钢导管电线管,俗称紧定管(JDG),该线管由优质Q235冷轧钢带,经高频焊管机组自动焊缝,内外壁镀锌而形成。

目前规格有Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40,每根长度为4M。

预埋适用壁厚为1.6MM,该线管的管内有效截面积基本等同于相应的小一个规格等级的焊接钢管的管内截面积,因而在电气预埋施工中,施工用量最大的SC15、SC20均分别被JDGΦ20、Φ25所替代。

该线管适用于电压等级在1KV及其以下的无特殊规定的场所,其施工、验收参照中国工程建设标准化协会标准的编号为CECS 120:2000〈〈套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程〉〉施工及验收。

因该材料施工简便,提高了施工速度,接地性能又能符合国家标准规定,而综合造价基本等同于普通焊管,因而得到了广泛的推广应用。

北京工程处在电气预埋方面,新街口公务员公寓项目部已采用该种新型材料,目前已取得了显著的成效。

一、材料要求:1、线管:(1)线管的规格、型号符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识,产品进场时附有该批材料的出厂合格证,检测报告及企业法人营业执照等技术资料。

(2)金属线管内外壁镀层应均匀,完好、无剥落、锈蚀等现象。

(3)管材、连接套管、及其金属附件,内、外壁表面光洁,无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。

(4)具体相应规格及偏差见表:附录A。

2、线管附件(1)JDG管直管接头(连接套管):中心凹型槽的弧度均匀,位置正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致,具体相应规格及偏差见表:附录B。

(2)紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整洁、光滑、配合良好,顶针坚固,旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。

具体相应规格及偏差见表:附录C。

(3)螺纹接头、爪型螺母相应规格及偏差见表:附录D。

3、铁制灯位、开关、插座线盒:采用86H50、60、70、80镀锌铁盒,灯位盒采用八角盒,底板可拆卸。

JDG管暗敷技术交底

JDG管暗敷技术交底

筑龙网ww w.z hu l on g.c om表C2-1编号 工程名称 交底日期施工单位分项工程名称 JDG 管暗配交底提要材料准备、机具准备、质量要求、施工工艺以及成品保护交底内容:一、施工准备 1 材料准备: 所用主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要。

材料要求如下:主材:钢管具备有效的产品合格证,原材合格证,镀锌管外表层完整、无剥落现象。

附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。

2 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工常用工具。

3 作业条件:① 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工;② 现浇楼板内配管,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前; ③ 现浇墙体内配管,土建钢筋已绑扎完毕,按墙体线施工; ④ 砌体内配管随土建施工进行配管;二、施工工艺 1 工艺流程 管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 稳注箱盒 → 管路连接 → 接地线连接 2 管子切割管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断。

JDG 管切割时采用细齿锯切割,切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直,避免切断处出现马蹄口,推锯时,稍加用力,使其发生锯割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条;回锯时,不加压力,锯稍抬起,尽量减少锯条磨损;当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断。

为防止锯条发热,要时常注意在锯条口上注油。

管字切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。

当出现马蹄口后,应重新切段。

严禁用电、气审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

筑龙网ww w.z hu l on g.c om表C2-1编号 工程名称 交底日期施工单位分项工程名称 JDG 管暗配交底提要材料准备、机具准备、质量要求、施工工艺以及成品保护交底内容:焊切割钢管。

3 管子煨弯管子敷设中需要改变方向时,应预先进行弯曲加工,管子弯曲也可以在管切段以前进行。

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JDG线管敷设工程交底记录表
一致。

6. 紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针尖固,旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。

7. 套接紧定式钢导管管材、管接件、紧定螺钉、螺纹接头爪型螺母规格参见表14-7~表14-10和图14-11~图14-14。

2.3机具准备
1. 手动工具:电工组合工具、手锤、铣子、手扳弯管器、开孔器、台钻、台钳、錾子、专用扳手、管钳、钢锯等。

2. 电动工具:切割机、电钻、电锤、电气焊机具。

3. 测试器具:兆欧表、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。

4. 其他工具:高凳、灰铲、灰桶、水桶等。

2.4作业条件
土楼板内时,不宜小于管外径的10倍。

(2)管子切断:宜采用钢锯、切割机切管,严禁用电气焊断管。

断口处平齐并刮铣光滑。

3. 管路敷设
(1) 管路有下列情况之一时,中间应增设接线盒,其位置应便于穿线:
1) 管路长度每超过30m,无弯曲;
2) 管路长度每超过20m,有一个弯曲;
3) 管路长度每超过15m,有两个弯曲;
4) 管路长度每超过8m,有三个弯曲。

(2) 管路弯曲敷设时,弯曲弧度应均匀,焊缝处于外侧。

不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。

断口平整、光滑,管材弯扁度不应大于管外径的10%。

(3) 管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度每超过30m,应增设固定导线用的接线盒。

(4) 管路明敷设时,管材的弯曲半径不宜小于管外径的6倍。

当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不应小于管外径的4倍。

固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150mm~300mm。

排列应整齐,固定点牢固,间距均匀,其最大间距应符合表14-11的规定。

(5) 管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差
不应大于管内径的1/2。

(6) 管路暗敷设时,宜沿最近的路线敷设,其弯曲半径不应小于管外径的6倍。

埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;管路固定点应牢固,且应符合下列规定:
1) 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。

直线敷设时,固定点间距不大于1000mm。

2) 敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。

固定点间距不大于1000mm。

连接点外侧一端200mm处,增设固定点。

3) 敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面。

固定点间距不大于1000mm。

(7) 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

(8)接头处应用胶带绑扎防止混凝土进入管道,混凝土浇筑时应有专人值守防止线管被破坏。

(9) 套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离见表14-12的规定。

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