艾默生EMERSON电机介绍
英国艾默生公司的ES变频器参数
英国艾默生公司的ES变频器参数一.参数说明：#0号菜单：0．00密码1000保存参数；1233恢复出厂值；1253更改变频器控制模式；0．01最低速度 00．02最高速度 1500rpm0．03加速斜率 0.5cm/s20．04减速斜率 0.5cm/s20．05给定模式选择 Pr (数字量入)0．06电流限 175%（CL闭环）；200%（SEV同步）0．12参数选择 0（0号菜单选择）0．13电机额定转速 1470rpm0．14电梯额定速度 1000mm/s0．15 V1 75mm/s检修半速0．16 V20．17 V3 50mm/s爬行速度0．18 V4 150mm/s检修速度0．19 V5 800mm/s单层速度0．20 V6 1000mm/s 双层速度0．21 V7 1000mm/s 多层速度0．22停车减速斜率 1500mm/s20．23启动S曲线 500mm/s30．24运行S曲线 1000mm/s30．25停车S曲线 1000mm/s30．29编码器脉冲数 10240．40自整定 1（静态整定）；2（旋转整定）0．41载波频率 6KHZ0．42电机极数 4按照电机铭牌设0．43同步电机相位角同步电机自整定得出0．44电机额定电压 380V按照电机铭牌设0．45电机额定速度 1470rpm按照电机铭牌设0．46电机额定电流 25A按照电机铭牌设0．47电机额定频率 50HZ按照电机铭牌设0．48控制模式 CL.Vect(闭环)；OPEN.Loop(开环)；SerVo(同步)必须在0.00中输入密码1253才能修改0.48参数#2号菜单2．02斜坡使能 ON（1）2．03斜坡保持 OFF（0）2．04斜坡方式选择 FAST（1）2．10加速斜率选择器 22．11加速斜率 0.5cm/s2(等同于0.03)2．20减速斜率选择器 22．21减速斜率 0.5cm/s2(等同于0.04)#3号菜单3．24控制模式CL.Vect(闭环)；OPEN.Loop(开环)；SerVo(同步)（等同于0.48）3．34编码器脉冲数 1024（等同于0.29）3．36编码器电压 0（5V）；1（8V）；2（15V）3．38编码器类型 0（Ab）差分编码器；9(SC.EndAt)海德汉1313编码器；3．41编码器自动检测 ON（1）#4号菜单4．05运行电流限值 2004．06再生电流限值 2004．07对称电流限值 2004．11转矩方式选择 4（带力矩补偿的方式）4．12电流给定滤波器1 4ms (降低电机噪音)4．13电流环比例增益默认值4．14电流环积分增益默认值4．15热时间常数默认值#5号菜单5．06电机额定频率 50HZ 按照电机铭牌设（等同于0.47）5．07电机额定电流 25A按照电机铭牌设（等同于0.46）5．08电机额定速度 1470rpm按照电机铭牌设 (等同于0.45) 5．09电机额定电压 380V按照电机铭牌设（等同于0.44） 5．10电机功率因数异步电机自整定得出5．11电机极数 4按照电机铭牌设（等同于0.42）5．18载波频率 6KHZ5．33千转马达电压根据铭牌计算出#8号菜单8．10 31号端子取反选择 0（不取反） 1（取反）8．11 24号端子取反选择 1（取反）8．12 25号端子取反选择 08．13 26号端子取反选择 08．14 27号端子取反选择 08．15 28号端子取反选择 08．16 29号端子取反选择 08．17 41，42号端子取反选择 08．18 22号端子取反选择 18．21 24号端子功能选择 10.02变频器运行8．22 25号端子输入源 18.38多段速38．23 26号端子输入源 18.37多段速28．24 27号端子输入源 19.44正转（18.45=1可以改变正反转）8．25 28号端子输入源 18.44反转（18.45=1可以改变正反转）8．26 29号端子输入源 18.36多段速18．27 41，42号端子功能选择 10.01变频器正常（故障输出） 8．28 22号端子功能选择 0.00 24V电源输出8．29变频器端子功能选择 1（0：0V输入有效； 1：24V 输入有效）8．31 24号端子输入（出）选择 1（0：输入； 1：输出） 8．32 25号端子输入（出）选择 0（0：输入； 1：输出）8．33 26号端子输入（出）选择 0（0：输入； 1：输出）#18号菜单18．11 V1 75mm/s检修半速 (等同于0.15)18．12 V2 (等同于0.16)18．13 V3 50mm/s爬行速度 (等同于0.17)18．14 V4 150mm/s检修速度 (等同于0.18)18．15 V5 800mm/s单层速度 (等同于0.19)18．16 V6 1000mm/s 双层速度 (等同于0.20)18．17 V7 1000mm/s 多层速度 (等同于0.21)18．18启动优化速度 6mm/s (改善启动舒适感)18．23磁场建立阀值 60018．25运行比例增益 2000（高速P）18．26运行积分增益 500（高速I）18．27启动比例增益 30000（低速P）18．28启动积分增益 1200（低速I）18．29电机额定转速 1470rpm (等同于0.13)18．30电梯额定速度 1000mm/s (等同于0.14)18．42多段速给定选择类型 OFF（0） OFF（0）：二进制 ON （1）：一对一给定18．45正转和反转方向取反 OFF（0） ON（1）取反18．48切换增益选择 ON（1）设为1，则分段有效，18.25-18.28起作用18．49惯量补偿 ON（1）#19号菜单19．11增益转换时间 2000ms19．13停车减速斜率 1500mm/s2 (等同于0.22)19．14启动S曲线 500mm/s3 (等同于0.23)19．15运行S曲线 1000mm/s3 (等同于0.24)19．16停车S曲线 1000mm/s3 (等同于0.25)19．17启动优化加加速度 10mm/s3 (从零速到启动优化速度的加速度)19．25制动器打开延时 500（制动器打开到速度命令给出的时间）19．26运行方向设置 ON（1）双方向输入 OFF（0单方向输入）19．27减速比的分母 119．28启动优化时间 1000ms19．29曳引轮直径 400mm (根据现场轮子实际尺寸)19．30减速比分子 119．34电流环滤波时间常数 OFF（0） ON（1）：4.12参数有效19．44顺时针方向（反转） OFF（0）#20号菜单20．01软件版本20．02软件运行标志20．10钢丝绳绕法 2 1=1/1；2=2/1；二．电机自整定：1.电机处于空载状态；2．短接使输入，输出接触器和抱闸接触器吸合；3．设置参数#0.40=2；4．给变频器使能和方向信号；5．按键盘上的“RUN”键，曳引机会缓缓转动，变频器交替显示AUTO TUNE；6．当变频器显示“STOP”，去除使能和方向信号;7．#0.40自动归0；8．在#0.00菜单中输入1000，保存自整定参数；9．自整定参数保存在：异步电机：#5.10（功率因数）；同步电机：#0.43 (相位角)；三．编码器设置（ESCT 系列变频器）1.哼斯勒HENGSTLER EDE 2048.58-1601 需设置一下参数：3.33 变频器编码器转位范围0～16 设为03.34 编码器脉冲数20483.35 编码器单转通讯分辨率 143.38 编码器类型 Ssi2. 哼斯勒HENGSTLER RF538192/F190A 需设置一下参数3．34编码器脉冲数81923．38编码器类型 Ab.Servo3.海德汉HIDENHAIN 1313编码器3．38编码器类型 0（Ab）差分编码器；9(SC.EndAt)海德汉1313编码器；3．41编码器自动检测 ON（1）四．调试步骤：0．40自整定 1（静态整定）；2（旋转整定）0．41载波频率 6KHZ（注意）0．42电机极数按照电机铭牌设0．44电机额定电压按照电机铭牌设0．45电机额定速度按照电机铭牌设0．46电机额定电流按照电机铭牌设0．43同步电机相位角同步电机自整定自行得出1.06 电机额定转速按照电机铭牌设rpm3.02 变频器运行中电机反馈转速rpm4.01 变频器运行中电机反馈电流幅值（A）5.17 变频器检测定子电阻值5.24 自整定瞬态电感18．12电梯额定速度按照电机铭牌设（mm/s）18．13电梯额定速度按照电机铭牌设rpm18．29电机额定转速按照电机铭牌设(mm/s)18．30电梯额定速度按照电机铭牌设(mm/s)19. 29 曳引机曳引轮的直径（mm）按照电机铭牌设20.10 钢丝绳绕法按照电机铭牌设五．简易控制外接端子接法：端子编号接线含义22公用端子26快速27正转28反转29慢速30使能六．本公司使用同步曳引机调试步骤：确定并调好编码器型号及控制模式【SerVo(同步)】→0.42→0.44→0.45→0.46→0.47→1.06→18.12→18.13→18.29→18.30→19.29→20.10→0.40改为2→【开启使能+方向键（正转或反转）】→【当0.40变为0时】→关掉【使能+方向键（正转或反转）】→一次开启慢速+方向键（正转或反转）+使能+快速（此时电机已经在正常运行）！→记录下4.01、5.02、5.01、5.03、5.17、5.24、5.24的值。
emerson公司产品情况-全文可读
起动转矩
使用场所 环境
环境温度
结构
防护等级
安装方式
0.5Hz时180％额定转矩 室内，无尘埃、腐蚀性和可然性气体、油雾、水蒸汽等
－10℃～＋40℃ IP20 壁挂式
EMERSON 公司产品情况— TD3000系列规格
变频器型号 TD3000-4T0022G TD3000-4T0037G TD3000-4T0055G TD3000-4T0075G TD3000-4T0110G
MCU－ 单片机 ATMEL公司产品
指令4
指令8
显示与键盘
EMERSON 公司产品情况—关键器件使用情况
器件类型 TD900 EV1000
EV2000 IXYS
EV3100 IXYS
TD3XXX IXYS
TD3200
整流桥
无
无
无
IGBT
无
无
IPM
无
无
PIM 全系列 全系列
控制CPU MCU
DSP
IR
2.2-75KW
高
动高态动性态能性好能
总线设计
精确控制
成
本
网络化应用
行业专用
TD3200
门机
低
EMERSON 公司产品情况—系列命名规则
EMERSON 公司产品情况—主回路关键器件
IGBT
驱动电路
过流保护 过热保护 欠压保护
IPM （智能功率模块）
PIM（功率集成模块） 目前以IGBT 和PIM使用较多
EMERSON 公司产品情况— EV1000关键技术指标
项目
额定电压，频率 输入
变动容许范围
技术指标
EV1000-4Txxxxx：380V；50Hz/60Hz EV1000-2Sxxxxx：200V；50Hz/60Hz -15%～+10%；电压失衡率：<3％；频率：±5％
ES艾默生说明书
UNIDRIVE ES 电梯专用变频器用户手册E1-20030818-C-1.0 (BOM：31010957)E m e r s o n I n d u s t i a l A u t o m a t i o n一般信息因用户疏忽或不当安装或不当调节设备操作参数，或将变频器与不适配的电机搭配使用所导致的任何后果，厂家概不负责。
本手册中的内容，在付印时我们已确认是正确的。
但我公司致力于持续改进产品，因此厂家保留修改该产品规格、性能及本手册其它内容的权力，并不另通知用户。
厂家保留所有权力。
本手册的任何内容，未经厂家书面同意，不得以任何形式复制（包括：影印、记录于存储器或可调用系统）和传播。
变频器软件版本本产品所附带的软件为最新版本。
如果将本产品和其它变频器一起用于新的或现存的系统，由于各变频器软件版本可能不同，将导致本产品功能上的差异。
从本公司用服部门退回的变频器也会有以上问题。
欲知软件版本，可查看Pr11.29（或Pr0.50）及Pr11.34。
软件版本为zz.yy.xx，Pr11.29显示zz.yy，Pr11.34显示xx。
例如：软件版本01.01.00，Pr11.29显示01.01，Pr11.34显示0。
如有疑问，请咨询我公司。
环境声明我公司致力于降低工厂及产品（在整个生命周期内）对环境的影响。
为此，我公司应用了“环境管理系统(EMS)”（Environmental Management System），该系统通过ISO14001认证。
关于EMS的详细信息、我公司的环保政策或其它，请与我们联系，或访问.我公司生产的变频器在长期使用中，可以节能、减少原材料的消耗及浪费。
该产品的上述优点远远抵消了它生产过程中及报废时对环境的影响。
当产品到达服务年限后，可将其方便的拆卸成几大部件，便于循环利用。
该产品大部分部件都是卡入式安装，拆卸时不需使用工具，其它部分用螺钉紧固，方便拆卸。
实际上，各部分零件皆可循环利用。
艾默生
艾默生公司艾默生公司创立于1890年，公司的前身是密西西比州圣路易的一家电动机和电扇制造厂。
在过去100年中，该公司从一个小型的地区性生产厂家发展成全球性企业，生产和销售种类繁多的电器、电子和电机产品。
现在，该公司在150多个国家设有60多个分支机构，雇员达10万人。
其主要在自动化方向的产品与服务如下表：公司名称产品与服务产品种类分类1 分类2 分类3 分类4 分类5Emerson 工业自动化液体自动化液体控制产品气动和运动控制产品工业电器产品电气施工材料电源和电源质量解决方案工业照明加入材料及精密清洗塑料连接系统超声波清洗解决方案金属连接系统机械动力传动轴承联轴器传动装置与驱动输送部分电机及驱动器工业电机减速电机变频调速器光伏并网逆变器配合伺服驱动和电机发电发电机风力发电机变奖系统风力发电机开关和控制柜DeltaV系统当前，现场总线技术已经成为自动化技术发展的热点，在产业化方面已经走向成熟。
其中艾默生过程管理公司于1996年推出的DeltaV系统应该算是现场总线系统中最为成功的一套总线系统。
到目前，该系统在全球已经签订了4500多套供应合同，在业界受到广泛的欢迎，获得十几个国际奖项。
本文将就该系统的特点作一简单介绍，从中可以看出该套系统的成功之处。
1、DeltaV系统的推出背景1.1适应技术发展潮流，采用FF标准其实早在80年代，国外就提出了现场总线的概念，但由于刚开始没有一个统一的国际标准，导致目前多种砚场总线标准并存的局面。
就其影响和国际标准化的程度来看，由于FF（现场总线基金会，由艾默生过程管理领导的ISP现场总线组织和World Fip联合组成）是不附属于某企业的非商业的国际标准化组织，其宗旨是制定单一的国际现场总线标准，无专利许可要求供任何人使用，其制定的现场总线物理层巳获国际电工委员会IEC批准，因此FF是目前最受用户认可的总线组织。
也正因为如此，文默生过程管理公司的DeltaV系统完全以FF标准进行设计，所以DeltaV系统一经推出，就迅速获得业界的广泛赞誉和普及。
艾默生涡旋变频压缩机和电控解决方案说明书
艾默生全系列涡旋变频压缩机和电控解决方案全面的安全保护和可靠性谷轮涡旋TM 压缩机传承了CoreSense TM 保护技术,将产品可靠性提升到新的高度。
通过将主动保护算法集成于电机控制变频器中,确保压缩机和变频器在各种异常工况运行的安全性。
主要有以下保护特征：• 电机和涡旋温度保护• 电机堵转检测• 相序保护和更正• 最大运行电流检测• 排气温度保护• 频繁启停循环保护该系列变频压缩机产品建立在高度的可靠性和经过验证的高性能基础之上,融合了艾默生25年的涡旋压缩机技术及全世界超过1亿台的运行经验。
为了帮助客户应对变频化的市场趋势,艾默生开发了4~25HP 变频压缩机和变频器的整体解决方案,全系列产品搭载多项创新技术,以业界顶级能效水平助力系统进入能效升级新时代。
结合谷轮引以为豪的喷气增焓技术,超低温环境下也能保证系统强效制热安全可靠。
同时推出的艾默生EVD 系列变频器专门针对永磁电机设计,完美匹配变频压缩机,一站式解决方案帮助客户快速响应市场需求。
变频压缩机型谱图浮动密封圈变容积比涡旋喷气增焓技术（可选）导油管高效集中卷六极永磁电机3.4mm厚壳设计柔性液体刹车容积式油泵谷轮涡旋™变频压缩机优势:• 优异的性能和噪音表现• 卓越的可靠性• 搭载高效艾默生永磁电机有效提升节能效果• 中国研发中心为亚太市场应用量身打造，苏州生产• 广泛适用于变频多联机、柜式空调、地暖等应用• 900-7200rpm 宽广频率范围，让系统设计更加游刃有余• 可变容积比技术(VVR)显著改善涡旋低转速下的能效运行范围喷气增焓(EVI)技术特点:• 专利技术的喷气增焓结构设计• EVI 回路气体进入压缩机后,通过特殊设计的通道注入涡旋, 注入涡旋的气体经过压缩,和吸气口吸入的气体一起排出,进入制冷循环• 喷气增焓带来制热能力的上升和排气温度的降低• 喷气增焓可取代系统辅助电加热艾默生谷轮涡旋™变频压缩机给家用制冷和制热系统带来了变革。
艾默生CT-Unidrive M200中文彩页
材料搬运应用 7
Unidrive M200 和 M300 的选件选择 与端子布局
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控制模式
1. 感应电机开环矢量或 V/F 控制 2. 感应电机开环转子磁通控制 (RFC-A)
SI-I/O
输入/输出
4 路数字输入/输出 3 路模拟量输入（默认）/ 数字输入 1 路模拟量输出（默认）/ 数字输入 2 路继电器
M300：实现对物料传输及切割、木材加工以及机床的速度 控制，这些应用需要遵守 SIL3 规范以保护人员或资产。
5
制药混合制粒机
电源系统灵活性
Unidrive M 的功率部分提高了灵活性和能效:
• 低损耗，能效高达 98%。
• 低功率待机模式。在某些应用中，驱动器待机时间长；M200 和 M300 更低的待机功率可降低能耗。
易于与自动化系统集成，从而提高生产率并减少机器停工时间
Unidrive M200 和 M300 提供可选的 RS485 通讯和一个用于系 统集成 (SI) 选件模块的端口。SI 模块包括以太网、EtherCAT、 PROFIBUS、DeviceNet 及 CANopen 等网络通讯以及扩展 I/O 模 块。这些让用户可以通过不同的网络进行远程控制和诊断。
Unidrive M200
通过通信实现灵活的机器集成
M200 通过可选 RS485 和广泛的行业标准现场总线及 I/O 系统 集成模块提供大量通讯和应用集成，并通过远程监控和诊断 功能提高机器正常运行时间和性能。
Unidrive M300
通过机器安全功能提高生产能力
M300 可帮助机器制造商最大程度保证正常运行时间并满足现 代功能安全标准。板载双安全转矩关闭 (STO) 输入端子可轻 松满足 SIL3 标准，而且无需外部组件，最大程度缩小了机器 总体尺寸并降低了成本。
艾默生CT-Unidrive M700中文彩页
流量管理
通过网络网关管理非关键 网络流量 Unidrive M 在驱动器的双端口交换机中集成了网络网关功能。它 可以使用区分服务代码点 (DSCP) 和服务质量 (QoS) 标准、通过 消除或延迟来自控制网络外部的非重要信息来保护网络带宽。
灵活的通用型编码器端口，支持增量 型、SinCos、SSI、EnDat、HIPERFACE 编码器及 Resolver 等反馈装置
稳固的电缆管理系统 为屏蔽控制电缆和电 源电缆提供接地点
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Unidrive M700 交流和 伺服驱动器
顶级感应和永磁伺服电机性能伴随实时以太网
PTP 的广泛应用促使了芯片制造商提供支持此协议的经济的网络 控制器。这可以让用户有大量的、越来越多的网络产品选择， 这些网络产品可以经济有效地集成 PTP，包括工业以太网交换 机和 I/O。Unidrive M 在驱动器的双端口以太网交换机上集成了 PTP，能够在以太网网络中实现高精度同步。
IEEE 1588 V2 时钟说明
IP，允许与全球自动化供应商提供的最广泛的自动化设备交互 • 独有的领先技术——智能机器架构以客户的反馈为基础并且自
始至终只采用领先的开放式标准
IEC 61131-3 运动和自动化编程 Unidrive M 让用户可以选择在驱动器内整合机器控制功能：
• 简单的基于 CODESYS 的板载 PLC • 1.5 轴高级运动控制器，主要特性包括：
• 结构化文本 (ST) • 功能块图 (FBD) • 结构化功能图 (SFC) • 梯形图 (LD) • 指令表 (IL) 还支持：
• 连续功能图 (CFC) 直观的智能感知功能有助于写入一致、可靠的程序，加速软件 开发。程序员可以使用充满活力的开放源代码社群获取功能 块。Control Techniques 还支持客户自己创建的功能块库，使用用 户定义的监视窗口在线监控程序变量，并支持在线程序更改。
艾默生变频skd34000说明
艾默生变频skd34000说明艾默生变频SKD34000说明一、产品介绍•艾默生变频SKD34000是一款高性能的变频设备。
•它采用先进的控制技术，具备精确的速度调节功能。
•艾默生变频SKD34000适用于各种工业领域，能够满足不同的应用需求。
二、产品特点•高效节能：艾默生变频SKD34000能够根据负载自动调整输出功率，实现节能效果。
•稳定可靠：采用先进的电源控制技术，艾默生变频SKD34000具有良好的稳定性和可靠性。
•多功能控制：艾默生变频SKD34000支持多种控制模式，可以根据实际需求进行调节。
•操作简便：通过直观的界面和简化的操作，用户可以轻松地使用艾默生变频SKD34000。
三、应用领域艾默生变频SKD34000广泛应用于以下领域： 1. 制造业：在各类生产线上，可以实现对设备运行速度的精确控制。
2. 建筑行业：用于大型空调、电梯和水泵等设备的能耗调节。
3. 矿山工业：适用于矿山设备的启停控制和负载调节。
4. 冶金行业：用于调节冶金设备的转速和负载。
四、安装和维护1.安装：请根据产品说明书进行正确安装，并确保电源接地可靠。
2.维护：定期检查设备的运行状态和零部件的磨损情况，及时进行维护保养。
3.注意事项：在使用过程中请遵守相关安全规范，确保人身安全和设备安全。
五、联系方式如果您对艾默生变频SKD34000有任何疑问或需求，请联系我们的客服团队：电话：XXX-XXXXXXX，邮箱：。
以上是对艾默生变频SKD34000的简要说明，希望对您有所帮助。
如果您需要更多详细信息，请查阅相关资料或与我们联系。
谢谢！六、技术参数以下是艾默生变频SKD34000的一些重要技术参数： - 输入电压范围：XXXV-XXXV - 额定输入电流：XXA - 输出电压范围：XXXV-XXXV- 频率范围：XXHz-XXHz - 额定输出功率：XXkW - 控制方式：XXX控制 - 保护功能：过载保护、短路保护、过温保护等七、优势与竞争力艾默生变频SKD34000相比于同类产品具有以下优势： 1. 高性能：艾默生变频SKD34000采用先进的控制技术，具备更强的稳定性和输出精度。
Emerson——艾默生的战略
Emerson——艾默生的战略Emerson——艾默生的战略艾默生作为有百年历史的美国老牌电气公司，其在中国的投资扩张形态，通过2001年那次著名的并购华为安圣网络能源公司而彰显。
新的网络能源公司从收购到持续经营，已经历两年的时间。
艾默生在事先精心策划的前提下，平稳地完成了不同企业文化的融合，不仅留住了原公司的研发骨干和管理人才，而且随着业务的发展，技术人员队伍得到进一步扩充，研发、生产、销售均较并购前取得了长足的发展。
本文从并购的实务角度，对艾默生收购安圣网络能源公司这一个案进行了实证调查分析，希望对成功案例的剖析能够为有意于此道的经营管理精英和MBA们有所裨益。
艾默生电气概况艾默生电气成立于1890年，至今已有110多年的历史，总部设在美国密苏里州圣路易斯市，是全球历史最悠久的跨国公司之一。
经营领域涉及网络能源、过程控制、工业自动化、环境调节、家电和工具五大领域。
公司业务遍布全球150多个国家，在世界各地拥有60多个子公司、300多家加工基地和12万多名员工。
艾默生电气连续5年被《工业周刊》评为全球最佳管理100家企业之一。
2002年Emerson艾默生电气公司的销售额为138亿美元，在世界500强中排名第360位。
在全球电子工业排名第15位。
更值得一提的是，艾默生电气保持连续43年每股赢利增长和连续45年每股红利不断增长，这只有少数企业能做到。
受全球经济不景气影响，艾默生2001年和2002年度每股赢利出现下降，但因其出色的经营管理，2002和2003年度仍两次被《财富》杂志评为美国最受尊敬的公司之一。
在中国市场的经营状况中国市场对艾默生公司来说举足轻重。
艾默生从1978年进入中国，1992年成立第一家独资企业；1993年10月，在上海成立了艾默生电气（中国）投资有限公司，是第一家将投资性公司总部设在上海的美国公司。
但30多年来主要把这里当作一个生产基地，自90年代中期以后，艾默生已把中国当作除美国外最大的市场，从降低成本和占领市场两个角度，中国已经成为艾默生的战略发展重点。
[课件]艾默生Enydrive系列变频器基础知识介绍PPT
![[课件]艾默生Enydrive系列变频器基础知识介绍PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/390aba9e960590c69ec3764f.png)
变 频 调 速 基 本 原 理
能 端
压 就 定 下
EMERSON. CONSIDER IT SOLVED
TM
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艾默生Enydrive系列变频器
VVVF 原则2——基频以上恒功率调速 在基频以上调速时，频率可以从F 1n 往上增高，但电压U1却不能超过额定电 压U1n，最多只能保持U1=U1n。 由式(3)可知，这将迫使磁通与频率 成反比地降低，相当于直流电机弱磁升 速的情况。
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变 频 调 速 基 本 原 理
艾默生Enydrive系列变频器
Ф
变 频 调 速 基 本 原 理
m
U1
恒转矩调速
恒功率调速
U 1N
U 1N
Ф
U1
mN
Ф
m
0
f1 N
f1
图 1 异 步 电 机 变 压 变 频 调 速 控 制 特 性
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变 频 器 调 速 原 理 概 述
— — 了 解 变 频 器 调 速 原 理 是 正 确 使 用 的 基 础
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艾默生Enydrive系列变频器
变 频 调 速 基 本 原 理
对于异步电动机，其转速的公式为： n= 60f(1-S )/P ......(1) 式中， f为电源频率 S 为转差率，即转速差与同步速度 的比值 P为电机磁极的对数 由上式可知，改变输入电源的频率，就 可以改变电机的转速。
Emerson Control Techniques产品总介绍
艾默生Control Techniques产品总介绍艾默生CT驱动器无需踌躇睿智之选再简单不过的选择尽在艾默生CT交直流驱动器、伺服及驱动系统。
全系列产品的宽电压等级和灵活性，使得艾默生CT产品满足更广泛的应用需求。
Unidrive SP 模块式大功率交流驱动器45kW–1.9MW 200V / 400V / 575V / 690VUnidrive SP 独立机柜式大功率交流驱动器90kW - 1.6MW 380V-690VDigitax ST智能、紧凑、动态的伺服驱动器系列0.72Nm - 19.3Nm(57.7Nm 峰值) 200V / 400VCommander SK通用型交流变频器0.25kW –132kW (0.33hp - 200hp) 100V / 200V / 400V / 575V / 690VEV5000通用矢量控制变频器2.2kW - 220kW 380V - 440VUnidrive M制造自动化行业专用伺服及交流驱动器0.25 kW - 1.2 MW 100 V - 690 VUnidrive SP 表面安装式高性能交流伺服驱动器0.37kW - 132kW 200V / 400V / 575V / 690VUnimotor hd适合苛刻应用场合的紧凑型伺服电机0.72Nm - 16Nm 48Nm 峰值Mentor MP高性能直流驱动器25A - 7400A 400V / 575V / 690VEV2100风机泵专用变频驱动器7.5kW - 280kW 380 - 440VEV1000 / EV2000通用型交流变频器0.4kW - 280kW 200V - 240V / 380V - 440VUnimotor fm高性能交流无刷伺服电机0.72Nm - 136Nm 408Nm 峰值Unidrive M0.25 kW - 1.2 MW 重载(0.33 hp - 1600 hp)100 V / 200 V / 400 V / 575 V / 690 V制造自动化领域客户需求的专业驱动器概述Unidrive M 是专为制造自动化应用而设计的，这是Control Techniques 的传统专业领域。
Emerson EIM 电动执行机构概述及应用
就地控制
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TEC2000 图标与文字液晶显示屏
● 带背光显示的大尺寸液晶信 息显示屏
● 两行，每行16个字符，采用 通俗易懂的文字
● 简单的图标指示操作模式— 就地，停止，远程和设置
● 连续的阀位指示—0%-100% ● 连续的力矩输出指示—15%
● 主要使用场合 1、油气行业
• 油气管线和泵站 • 原油、成品油、化工品仓储罐区 • 炼油厂 • 化工厂 • 海上采油平台 2、电力能源（火电、燃气、核电等） 3、市政自来水和污水处理 4、造船业 5、一般工业及暖通空调
1
美国工厂的生产装配线 美国工厂产品测试中心
2
美国工厂的培训中心
EIM执行机构产品类型
至100%条形图 ● 动态的阀门符号 ● 发光二极管用于位置和报警
指示
TEC2000 LDM位置可变
● 就地显示模块可选择安装在不同位置
– 可以从90°至360°旋转（4个位置） – 可以被安装在控制箱体的其他2个位置中任意一个
最佳观察位置。
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TEC2000位置和力矩检测（专利）
专利号： 6,424,928； 6,577,985； 6,615,156)
● 现场总线网络选项提供以下状态： ● 现场总线网络选项
– Foundation fieldbus – Modbus – Profibus – Devicenet
● 状态与报警指示
– 打开和关闭为标准状态，也可以设置为超过20种其他功 能
远程状态与报警指示
Status & fault indication options:状态和错误指示选项：
2MW变流器(艾默生)20140723
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5
变流器基本分类——根据直流环节
目前，世界上的高压变流器不像低压变流器那样成熟。根 据有无直流环节而将高压变流器分为两大类：
n>n0，处于超同步运行状态，上式取负号，此时发电机由定子和 转子发出电能给电网，变流器的能量逆向流动；
n=n0，处于同步运行状态，f2=0，变流器向转子提供直流励磁。
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变流器变速恒频——基本解释
根据上面数学公式，我们可以得出结论： 当风速发生变化时，风轮转速也随之变化，通过驱 动链传动，发电机转速n也随之变化；即pfm变化。 如果要保持f1=50Hz，那么只能相应地控制f2相应 改变，“如影随形”一般相应地变化，这就是变流器在 双馈异步风电机组中实现变速恒频控制的机理。
码盘的状态可以通过检测用户端子排X3完成
用户端子X3定义
端子
描述
X3.3
码盘A＋信号
X3.4
码盘A－信号
X3.5
码盘B＋信号
X3.6
码盘B－信号
端子 X3.7 X3.8 X3.1 X3.2
描述 码盘Z＋信号 码盘Z－信号 码盘电源＋24V 码盘电源地
特别提示： 在不插码盘的情况下测量X3.1、X3.2电压，以确
☆ 半桥逆变器 ☆ 全桥逆变器 ☆ 推挽逆变器
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变流器工作原理——单相逆变电路
通过改变开关导通时间，改变输出电压的频率； 通过改变开关导通顺序，改变输出电压的相序。
艾默生Control Techniques公司介绍
艾默生Control Techniques Emerson Control Techniques 公司介绍Company Profile美国艾默生电气公司(以下简称Emerson，美国纽约证券交易所代码: EMR) 是技术与工程领域的全球领袖，在商业、工业和消费者市场中，为全世界的客户开发并提供创新的解决方案。
成立于1890年的Emerson，总部在美国密苏里州圣路易斯市。
Emerson通过网络能源、过程管理、工业自动化、环境优化技术、商住解决方案等业务为工业、商业及消费者市场客户提供创新性的解决方案。
五大业务平台：•过程管理•网络能源•工业自动化•环境优化技术•商住解决方案中国是Emerson在全球业务发展最快的地区之一。
自2002财年中国已成为Emerson仅次于美国的第二大市场。
七十年代末，Emerson通过首个技术转让项目在中国发展业务。
1992年在中国成立了第一家独资企业。
1993年10月，Emerson在上海成立了艾默生电气(中国)投资有限公司，这是第一家将投资性公司总部设在上海的美国公司。
从那时起，Emerson在中国的投资有了实质性的增长公司2012财年的销售额达244亿美元。
EMERSON艾默生Emerson公司总部美国密苏里州圣路易斯市艾默生工业自动化艾默生以科技融合工程技术锲而不舍、追求完美，在充满活力的世界范围为客户利益创造最佳解决方案。
艾默生品牌承诺艾默生工业自动化是Emerson 公司所属业务品牌，提供技术领先的生产解决方案，包括机械、电力及超声波等，为全球多种多样的行业提供最先进的工业自动化方案。
该业务品牌广泛的产品和系统应用于生产过程和设备，包括运动控制系统、物料连接、精密清洗、物料测试、液压控制阀、交流发电机、马达、机械动力传输驱动器和轴承等。
了解详细信息，请浏览CT (Control Techniques) 是艾默生工业自动化的下属公司。
我们的专项是驱动器的设计、生产和工程应用，并提供技术支持和售后服务。
艾默生Enydrive系列变频器基础知识介绍
艾默生网络能源有限公司
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艾默生Enydrive系列变频器培训教材
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艾默生Enydrive系列变频器
象随电压电外请计计电随随控随连电随， 变变调连随随变反造变。如通由电、手调轴提 轴手请如手、频若自电变请减减则修降曲非控 非曲也让这让作作接有。 通通，曲而艾艾控电特直辅请距调特控 Enydrive电系TD2000变变变改应，向请请向若 如介让非变变调连控基基如故、变变变控无 通，并交表复就变变变能检、外加调调请使曲 则电降曲非控请请非不交交。
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艾默生Enydrive系列变频器
让、变变变调连如故主无通 在、能检如则 变、外加注模以安 四、调调若接 五、电电控故故请故故
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变变变调连如故变上
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能检如则——重电交加减连手手
电电变变压手变电请负载控与电手手，请还 电 电 、 负 载 用 曲 电 速 曲 控 加 /减 连 手 手 。 负载控重电压手负交负载曲曲曲曲完负无模 控压手若若，如： 1、 轴 轴 轴 轴 轴 压 轴 控 控 使 轴 压 手 ， 2、 通 速 复 非 电 电 电 象 象 象 象 散 控 瞬 加 复 通 而 变 变控手手， 3、 挤 变 电 恒 挤 挤 变 改 与 负 加 控 曲 对 手 手 。 改该通电改电重电减如用控加减连加加， 必必能能直手计变对手手控允减机手控 变变变。
艾默生电热产品及公司介绍
艾默生家电应用技术（深圳）有限公司简介---电热产品业务及家电产品电热方案介绍总部位于圣路易斯市的艾默生公司(Emerson)是一家全球领先的500强公司, 将技术与工程相结合, 艾默生在网络能源(Network Power)，过程管理(Process Management)、工业自动化（Industrial Automation）、环境优化技术（Climate Technologies）及家电应用与专业工具（Appliance and Tools）等领域为客户提供创新性的解决方案。
在所有上述业务中，Emerson 在全球市场均占有主导地位。
在2008财年，艾默生公司销售额达到249亿美元，其60多家子公司以及位于世界各地的245家工厂拥有超过140,000名员工。
做为艾默生旗下八大业务品牌之一, 艾默生家电应用技术为家电生产厂家提供系统解决方案。
艾默生家电应用技术的客户多种多样，他们来自世界各地和不同的市场门类：包括烹调电器、洗碗设备、洗衣设备、垃圾处理设备、冰箱和热水器等。
利用和依托艾默生的巨大资源，艾默生家电应用技术帮助家用电器生产厂家缩短新产品进入市场的时间，提升产品的定位和档次,并帮助客户降低整体系统采购成本。
为了取得在业内继续领先的方案，世界主要的家电生产厂家寻求艾默生家电家电应用技术（艾默生旗下的一个品牌）的帮助。
艾默生家电方案拥有的技术资源,能与艾默生的先进技术中心、技术委员会以及合作技术会议密切协作，提供最先进的产品。
另外,许许多多功成名就的客户公司也可以利用艾默生的地理与能力的优势拓展海外业务。
艾默生电热产品公司(Emerson Heating Products)的全资子公司, 成立于1917年, 在1967年被艾默生收购后成为艾默生电气公司旗下60个子公司之一, 是专业从事家用电器产品中电热元件的研发和生产的企业，至今已有90多年悠久历史。
总部位于美国田纳西洲（Tennessee）的Murfreesboro，1917年美国电器工程师爱德温.威格(Edwin L. Wiegand )创建了用自己名字命名的电热管生产厂-威格家电(Weigand Appliance)，自成立开始威格家电一直以来都是北美市场上家用电器行业最大的电热元件供应商，已成为全球电热管领域的领导者之一, 以设计和生产性能精湛、品质卓越和安全可靠的电热管著称于世. 艾默生电热产品公司生产的电热管主要应用于电热水器、电厨具、洗碗机、干衣机、空调等家用电器.除在墨西哥拥有工厂设施外, 出于对亚洲市场的关注和重视, 其服务于亚洲市场的工厂基地--艾默生家电应用技术（深圳）有限公司于2001年11月正式建立.秉承艾默生一贯以技术和市场领先的理念, 艾默生家电应用技术（深圳）有限公司制定了”ASIAN FOR ASIA”战略, 在深圳建立了面向亚洲市场和客户的产品研发队伍和市场团队,凭借美国总部丰富的产品开发技术和悠久的电热管生产经验支持,我们在进入亚洲不长的时间里,和亚洲市场的中高端客户紧密合作, 为客户提供了先进的专业电热解决方案, 以高性能价格比的产品和服务受到亚洲客户的推崇和称赞.与其他许多电热元件厂家不同,我们一直专注于技术要求相对复杂的少数几个产品应用平台, 如电热水器、电厨具、洗碗机、干衣机、商用空调, 以下为这些应用平台的典型电热元件产品及发展趋势:目前主要产品（所有产品均通过UL认证，确保客户放心使用）及相应应用领域:1. 储水式电热水器:亚洲市场储水式电热水器与北美市场的储水式电热水器产品有着明显不同, 一般而言,亚洲储水式电热水器普遍以小容量(80L以下)墙挂式为主,而北美市场被大容量落地式结构的热水器所垄断，相应的电热管的结构形式也大不相同, 北美电热元件以标准化的螺头结构为主,而亚洲特别是中国市场的储水式电热水器电热元件则是以形状结构各不相同的法兰式电加热元件独具特色，不仅不同厂家的电热元件无法替换，即便是同一厂家的热水器产品，其电热管的型号也五花八门; 因而电热管的设计也更为复杂,我们的优势也正好得以体现, 一方面我们可以帮助客户进行优化设计，同时还可根据客户的内胆结构, 设计出具有热水出水率高的加热方案,做到性价比最佳.储水式电热水器电热元件的发展规律趋势:1> 根据各区域的水质情况,采用合适的外管材料,提高使用寿命；2> 外管采用表面处理工艺，防止或减轻结垢；3> 标准化设计,便于维修更换，如螺头电热管；4> 电加热管整套加热解决方案，使内胆热水“增容”。
爱默生_EV1000系列变频器说明书【实用精品】
第三章 安装及配线............................................................10 3.1 变频器安装..........................................................10
3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6
变频器运行命令通道 ..................................24 变频器频率给定通道 ..................................24 变频器工作状态 ..........................................24 变频器运行方式 ..........................................24
Emerson EIM 电动执行机构及应用
EMERSON-EIM电动执行机构概述及应用Emerson Process Management Co., Ltd.艾默生过程控制有限公司EIM 概述● EIM Controls, Inc. 成立于1949年， 2009年10月被艾默生并购，成为 艾默生过程控制有限公司阀门自动化部的一员。
● EIM 是全球著名的专业生产电动执行机构厂商之一，致力于电动执行 机构和执行机构控制的研发和生产。
产品在北美的市场占有率一直处 于领先地位。
● 主要使用场合 1、油气行业• 油气管线和泵站 • 原油、成品油、化工品仓储罐区 • 炼油厂 • 化工厂 • 海上采油平台 2、电力能源（火电、燃气、核电等） 3、市政自来水和污水处理 4、造船业 5、一般工业及暖通空调1美国工厂的生产装配线 美国工厂产品测试中心2美国工厂的培训中心EIM执行机构产品类型● 电动执行机构– 多回转式 – 部分回转式（90°角行程）● 齿轮箱– 多回转（伞齿轮） – 部分回转（蜗轮）● 电动执行机构控制– 一体化控制单元 • 开关型控制 • 位置调节型（带模拟量位置反馈，输出：4~20mA） • 高精度调节型控制（输入/输出：4~20mA） • 数字化网络控制（总线控制）3TEC2000全智能非侵入式电动执行机构部分回转式 多回转式部分回转式EIM电动执行机构机械传动链示意图4部分回转式（90°角行程）执行机构操作原理球阀--只需要力矩蜗轮的最终输出力矩 作用到阀杆驱动轴套上部分回转式执行机构与球阀配套图片5TEC2000+KWG齿轮箱部分回转式执行机构最大力矩可达到542,000Nm多回转式执行机构操作原理带阀杆螺母的执行 力矩作用在阀杆上 机构驱动轴套推力阀门开限位 阀门 行程阀门关限位当阀杆螺母旋转 时提上/推下阀杆6多回转式执行机构与闸阀配套图片EIM电动执行机构在油库、罐区及管线的应用油库、罐区及管线的工艺管道上主要用的是电动闸阀、 电动球阀。
艾默生 EV1000 系列通用变频器 说明书
EV1000系列通用变频器用户手册资料版本V2.1归档时间2006-10-09BOM 编号 31011124艾默生网络能源有限公司为客户提供全方位的技术支持，用户可与就近的艾默生网络能源有限公司办事处或客户服务中心联系，也可直接与公司总部联系。
艾默生网络能源有限公司版权所有，保留一切权利。
内容如有改动，恕不另行通知。
艾默生网络能源有限公司地址：深圳市南山区科技工业园科发路一号邮编：518057公司网址：客户服务热线：800-820-6510手机及未开通800地区请拨打：021-********客户服务投诉热线：0755-********E-mail：info@目录序言 (1)第一章安全信息 (2)1.1 安全定义 (2)1.2 安装注意事项 (2)1.3 使用注意事项 (3)1.3.1 关于电动机及机械负载 (3)1.3.2 关于变频器 (3)1.4 报废注意事项 (4)第二章产品规格及选配件 (5)2.1 产品技术规格 (5)2.2 产品系列介绍 (6)2.2.1 EV1000系列变频器型号 (6)2.2.2 EV1000系列变频器型号与铭牌说明 (7)2.2.3 EV1000系列变频器外形尺寸 (7)2.2.4 LED键盘显示单元TDP-LED02尺寸 (8)2.3 选配件 (8)2.3.1 制动电阻 (8)2.3.2 LED状态显示单元TDP-LED03 (9)2.3.3 TDP-LED02的安装座和连接线 (10)2.3.4 通信组件 (10)第三章安装及配线 (12)3.1 变频器安装 (12)3.1.1 符合EMC要求的安装方法 (13)3.1.2 噪声抑制 (14)3.1.3 使用浪涌抑制器 (15)3.1.4 漏电流及其对策 (15)3.1.5 使用电源滤波器的场合 (16)3.1.6 使用交流电抗器的场合 (16)3.2 变频器的配线 (16)3.2.1 概述 (17)3.2.2 主回路输入输出端子 (18)3.2.3 控制回路配置及配线 (19)3.2.4 现场配线要求 (29)3.2.5 接地要求 (30)第四章变频器运行和操作说明 (31)4.1 术语说明 (31)4.1.1 变频器运行命令通道 (31)4.1.2 变频器频率给定通道 (31)4.1.3 变频器工作状态 (31)4.1.4 变频器运行方式 (32)4.2 详细操作指南 (32)4.2.1 LED键盘显示单元的使用 (32)4.2.2 按键功能说明 (33)4.2.3 指示灯说明 (33)4.2.4 功能码参数的设置方法 (33)4.2.5 速度调节 (35)4.2.6 如何锁定/解锁键盘显示单元 (35)第五章详细功能介绍 (36)5.1 基本运行参数（F0组） (36)5.2 频率给定参数（F1组） (40)5.3 起动制动参数（F2组） (42)5.4 辅助运行参数（F3组） (46)5.5 程序运行参数（F4组） (50)5.6 过程闭环控制参数（F5组） (55)5.7 纺织摆频参数（F6组） (60)5.8 端子功能参数（F7组） (63)5.9 显示控制参数（F8组） (76)5.10 增强功能参数（F9组） (79)5.11 保留（FA组） (88)5.12 通讯参数（FF组） (88)5.13 电机参数（FH组） (89)5.14 保护相关参数（FL组） (92)5.15 变频器自身参数（Fn组） (96)5.16 参数保护（FP组） (97)第六章故障对策及异常处理 (98)第七章保养和维护 (102)7.1 日常保养及维护 (102)7.2 定期维护 (102)7.3 变频器易损件更换 (103)7.4 变频器的存贮 (103)7.5 变频器的保修 (103)附录一功能参数简表 (105)附录二通讯协议 (125)附录三推荐的配件参数 (137)序言 1序言感谢您购买艾默生电气生产的EV1000系列变频器。
艾默生(Emerson) Varible Green 变速电机恒定压差控制器 安装、操作和维护手册说
PN 474766Vari-Green ControlConstant Pressure1 Constant Pressure ControlConstant pressure control is a packaged systemspecifically designed to control a fan with a Vari-Green motor. The controller has two major modes;controlling pressure on the fan inlet, exhaustcontrol; and controlling pressure on the fan outlet,pressurization control. Exhaust control has a cutoutfeature that shuts off the fan when there is nodemand on the system. In both modes closing anoverride input sets the fan to a constant speed.The system includes a fan with Vari-Green motor,pressure tap, and controller. The system is designedwith considerations for lint laden air. Performanceranges from 500-3000 CFM and up to ±1 inch ofpressure. Fan models available are G, CUE, CW,and SQ. Each system shall bear a manufacturer’snameplate.General Safety InformationOnly qualified personnel should install this product.Personnel should have a clear understanding ofthese instructions and should be aware of generalsafety precautions. Improper installation can resultin electric shock, possible injury due to coming incontact with moving parts, as well as other potentialhazards. Other considerations may be requiredif high winds or seismic activity are present. Ifmore information is needed, contact a licensedprofessional engineer before moving forward.Follow all local electrical and safety codes, as wellas the National Electrical Code (NEC) and theNational Fire Protection Agency (NFPA). Whereapplicable, follow the Canadian Electric Code.1. The rotation of the wheel is critical. It must befree to rotate without striking or rubbing anystationary objects.2. Motor must be securely and adequatelygrounded.3. Do not spin fan wheel faster than maximumcataloged fan RPM. Adjustment to fan speedsignificantly affects motor load. If fan RPM ischanged, motor current should be checkedto make sure it is not exceeding the motornameplate amps.4. Do not allow the power cable to kink or comein contact with oil, grease, hot surfaces,or chemicals. Replace cord immediately ifdamaged.5. Verify that the power source is compatible withthe equipment.6. Never open access doors to a duct while the fanis running.2ReceivingUpon receiving the product check to make sure all items are accounted for by referencing the bill of lading to ensure all items were received. Inspect each crate for shipping damage before accepting delivery. Notify the carrier if any damage is noticed. The carrier will make notification on the delivery receipt acknowledging any damage to the product. All damage should be noted on all the copies of the bill of lading which is countersigned by thedelivering carrier. A Carrier Inspection Report should be filled out by the carrier upon arrival and reported to the Traffic Department. If damaged upon arrival, file a claim with carrier. Any physical damage to the unit after acceptance is not the responsibility of Greenheck Fan Corporation.UnpackingVerify that all required parts and the correctquantity of each item have been received. If any items are missing, report shortages to your local representative to arrange for obtaining missing parts. Sometimes it is not possible that all items for the unit be shipped together due to availability of transportation and truck space. Confirmation of shipment(s) must be limited to only items on the bill of lading.HandlingThe motor amperage and voltage ratings must be checked for compatibility to supply voltage prior to final electrical connection. Wiring must conform to local and national codes. Consult local code authorities for specific requirements.StorageProduct is protected against damage during shipment. If the product cannot be installed and operated immediately, precautions need to betaken to prevent deterioration of the product during storage. The user assumes responsibility of the product and accessories while in storage. The manufacturer will not be responsible for damage during storage. These suggestions are provided solely as a convenience to the user.Indoor OnlyDo not store this product outdoors. The ideal environment for the storage of this product isindoors, above grade, in a low humidity atmosphere which is sealed to prevent the entry of blowing dust, rain or snow. Temperatures should be evenly maintained between 30° to 110°F (-1° to 43°C) (wide temperature swings may cause condensation and “sweating” of metal parts). All accessories must be stored indoors in a clean, dry atmosphere.Remove any accumulations of dirt, water, ice, or snow and wipe dry before moving to indoor storage. Allow cold parts to reach room temperature to avoid “sweating” of metal parts. To dry parts andParts Needed (Not provided by Greenheck)• 18 - 20 gauge 3-wire plenum rated control wire • 1/4 inch inside diameter plastic tubing• Normally Open switch or relay for optional remote overridePressure TapsEither room or duct pressure taps may be used. Be sure to mount them in the room or duct system you intend to control.Be careful not to pinch or kink the pressure tubing anywhere along its length.Condensation running down the interior of thepressure tubing may damage the controller’s sensor. Forming a drip loop in the tubing just before it enters the Greenheck Constant Pressure Controller is good practice. (The distance from the bottom of the loop to the controller’s pressure port should be one to two inches [2.5 to 5 cm] greater than the highest staticpressure, including error conditions, in the system.)Drip Looppackages, use a portable electric heater to get rid of any moisture buildup. Leave coverings loose to permit air circulation and to allow for periodic inspection. The unit should not be stored on the floor.Inspection and Maintenance During StorageWhile in storage, inspect product once per month. Keep a record of inspection and maintenance performed. If moisture or dirt accumulations are found on parts, the source should be located and eliminated.Installation and Setup GuideThis guide provides instructions for how toinstall, wire and program the control system for use when constant pressure in a duct or room system is required. This does not cover ductwork recommendations or other considerations. When installed, this control system will automatically vary the speed of the fan to maintain a constant pressure within the system.3It is best to mount the wall static pressure pickup port using an electrical box. A simple hole in the wallboard may be used, but in any case be sure that the foam gasket on the back of the pickup seals tightly against the wallDuct Pressure TapPositioning the duct pressure tap to get the best results depends on the layout of the system. For stacked systems, locate the pressure tap 1/3 of the way from the bottom of the duct.Select a location on the duct that is a minimum of 1.5 duct diameters upstream or downstream from any dimensional change, elbow, damper or other obstruction. The mounting location should be towards the top of horizontal run duct toprevent condensation from entering the tube. On rectangular duct mount the pressure tap away from the corners. Remove any exterior insulation; insulation may be replaced after installation. 1. Drill a 3/8” hole in the duct where pressure tap isto be installed.2. Place the 6” tube into the hole and move themounting base up to the duct. Orientation does not matter.3. For round duct rotate the tap so the mountingholes contact the duct4. Using the supplied self drilling zip screws, attachthe duct pressure tap to the duct compressing the gasket evenly.5. Connect tubing from the barbed port to thepressure controller.6. When a total and static probe are used tomeasure velocity pressure, mount the pressure taps as shown in the diagram below. Be sure to orient the total pressure tap in the direction of airflow. Select a location in the ductwork that is at least 5 duct diameters from any elbows, dampers, transitions or diffusers.Electrical Box1. Using a 1/16” Allen wrench, separate the mountingbase and the cover by driving in the 1/16” Allen screws until the cover comes free. Driving the screws in prevents you from losing them.2. Pull the pressure tubing through the wall and outof the junction box, leaving about two inches free. 3. Secure the pressure tubing to the pressure fitting.4. Secure the base to the box using the #6-32 x 3/4inch mounting screw provided. 5. Attach cover by latching it to the top of the base,rotating the cover down and snapping it into place. 6. Secure the cover by backing out the lock-downscrews using a 1/16” Allen wrench until they areflush with the bottom of the cover.Room Pressure TapMount the static pressure pickup port in an area that is representative of the zone near the center of the zone. Do not mount in a closet or other enclosed space that is in the zone being monitored. Avoidmounting locations in areas that are prone to drafts.Electrical Box MountElectrical Box Mounting PlateCover4Wall Mount1. Using a 1/16” Allen wrench, separate the mount -ing base and the cover by driving in the 1/16” Allen screws until the cover comes free. Driving the screws in prevents you from losing them.2. Drill a ¾” hole in the drywall to relieve the pressurefitting where the pressure tap is to be installed.3. Place the mounting base pressure fitting in the ¾”hole and align the mounting base to the wall.4. Using a pencil, mark out the two mounting holes onthe wall.5. Drill two 3/16” holes in the center of each markedmounting hole. Insert a drywall anchor into each hole. 6. Pull the pressure tubing through the wall and out ofthe 3/4” hole, leaving about two inches free.7. Secure the pressure tubing to the pressure fitting.8. Secure the base to the drywall anchors using the#6 x 1 inch mounting screws provided.9. Attach Cover by latching it to the top of the base,rotating the cover down and snapping it into place. 10. Secure the cover by backing out the lock-downscrews using a 1/16” Allen wrench until they are flush with the bottom of the cover.Constant Pressure Control• The Constant Pressure Control contains an integral pressure transducer.• Mount the Constant Pressure Control box in an accessible location as close as possible to the pressure tap and fan. Keep wiring lengths between the Constant Pressure Control and the fan to 200 feet or less. Keep pressure tubing lengths between the Constant Pressure Control and the pressure taps to 100 feet or less.• Mount the Constant Pressure Control in thevertical position with the tubing connectors in the down position.• One Duct Tap – Maintains constant pressure in duct based upon space pressure where the Constant Pressure Control is mounted – Connect the “H” tubing connector on the ConstantPressure Control to the pressure tap using 1/4-inch tubing. The “L” tubing connector remains open to atmosphere.• One Duct Static Tap and One Duct Total Tap – Maintains a constant velocity pressure in a duct. This allows the system to automatically adjust the airflow in a system to compensate for filter or coil loading. Connect the “H” tubing connector on the Constant Pressure Control to the total pressure tap and connect the “L” tubing connector to the static pressure tap using 1/4” tubing. The resultant measurement will be velocity pressure. • System Balancing – The Constant Pressure Controller can maintain a velocity pressure from 0 to 1”. To balance the system, calculate the velocity pressure required for the system based on the intended CFM and duct area:Where A is the duct area in ft 2.Set parameter P11=0 and parameter P01 (the pressure setpoint) to the desired velocitypressure. If airflow verification is needed, external CFM measurements can be taken and the velocity pressure can be adjusted until the desired airflow is achieved.• One Room Tap – Maintains constant pressure in a room based upon space pressure where the Con -stant Pressure Control is mounted – Connect the “H” tubing connector on the Constant Pressure Control to the pressure tap using 1/4-inch tubing. The “L” tubing connector remains open to atmosphere.• Two Room Taps – Maintains a constantdifferential pressure between two rooms, allowing the Constant Pressure Control to be mounted in a remote location - Connect the “H” tubing connector on the Constant Pressure Control to the pressure tap in the high pressure room using 1/4-inch tubing. Connect the “L” tubing connector on the Constant Pressure Control to the pressure tap in the low pressure room using 1/4-inch tubing.• Make sure the tubing is not kinked or punctured .WiringSee diagram on page 7 for wiring overview.• Control Box to Factory Mounted TransformerControl Input• Optional Remote Override:Connect a normally-open switch between terminals J3+ and J3- on the controller. Closing this switch will activate the remote override feature. Opening the switch will de-activate the override.Wall MountMounting Plate Cover5Normal Operation (J5 = RUN)The Constant Pressure Control ships from the factory to control pressure on the inlet of the fan with a setpoint of -0.10 inches of water pressure, the display showing real time duct pressure in inches of water and the cutout disabled. Pressing the buttons on the controller lid will show the following for 10 seconds;• Enter, LED color Cyan, Cutout percent stored in parameter P06• Up/Increase, LED color Yellow, Setpoint pressure stored in parameter P01.• Down/Decrease, LED color Green, Real time output voltage in percent.Note: If Display Units parameter P04 is set to 0, then the normal display will show real time output voltage in percent and pressing the Down/Decrease button will display real time duct pressure.Pressure DisplayThe pressure display reads in engineering units. The display will only indicate pressures from 1.00 to -1.00 inches of water. If the pressure is above 1.00 or below -1.00 inches of water then, the display will flash the 1’s digit.Programming (J5 = PROG)Programming allows the user to customize the operation on the Constant Pressure Control. The color of the LED is red during programming mode. If power to the controller is lost, all settings will be retained.General Programming• Place the J5 jumper on the PROG position,LED = Red • During programming, output to fan is disabled • The display will read P01• Press the Up/Increase or Down/Decrease button to change the parameter number• Press the enter button to edit the parametero Press the Up/Increase or Down/Decreasebutton to change the parameter. Pressing and holding the button will scroll the numbers o Press the Enter button to save the change • The display will read the parameter number just edited• Continue until all the parameters needing editing are completed• Always stop with a parameter number showing •Place the J5 jumper on the RUN position,LED = GreenPositionPositionController OperationThe Constant Pressure Control has three buttons accessible through the lid: Enter, Up or Increase(▲), and Down or Decrease (▼). Additionally on the circuit board inside the lid is jumper J5. J5 is used to set the controller into normal operation, RUN, or programming mode, PROG.6Cutout Percent, Parameter P06(Fan inlet control only)Factory Default = 20%20% = Cutout disabled, fan on continuously.20% to 100% in 0.1% incrementsThe cutout feature can only be used if the system utilizes powered fans such as bathroom fans or dryers. It will not function properly if passive devices are installed in the system such as motorized dampers.The cutout percent needs to be set if you would like the exhaust fan to turn off when there is no demand on the system. The default value is set at 20%. If the exhaust fan is required to operate at all times, leave the cutout percent value at 20%.When the output percent is less than the cutout percent, the cutout timer is activated (The timer value is in parameter P07). After the time has elapsed, the fan will shut off.Note: A cutout percent value is only valid for a discreet pressure set point. When the pressureset point is changed, the cutout percent value must be adjusted as well. It is recommended that you make sure your pressure set point is correct before continuing.To set the cutout percent value, the following steps need to be followed:• Set normal operation and verify the system is maintaining the desired pressure set point withno other equipment (dryers, bathroom fans, etc.) operating.• After the pressure has stabilized at the set point, press the Down/Decrease button to show thepercent output voltage. Take note of this value.(The value will fluctuate slightly within +/- 2%. A mental average will be adequate.)• The recommended Cutout Value is 1-2percentage points above the value you notedin the previous step. See above for a graphicalrepresentation.When the system is running and the output percent is less than the cutout value, the LED will flash. After the cutout time has elapsed, the fan will turn off. When the fan turns off, the display will show “OFF” and the LED will flash.Pressure Set Point, Parameter P01 Factory Default = -0.10 inches of water.-1.00 to 1.00 inches of water in increments of 0.01 inches.Auto Zero, Parameter P02Factory Default = 00 = entry condition1 = Perform Auto ZeroAuto zero sets the zero pressure reading of the controller. Greenheck recommends performing auto zero after installation and before first operation. Place a piece of tubing from tubing connector “H” to tubing connector “L”. Set value to 1 and press the Enter button. The LED will turn white. Auto zerois complete when the LED turns red. Remove the tubing from the tubing connectors and reconnect the pressure tap.Factory Defaults, Parameter P03Factory Default = 00 = entry condition1 = Set all parameters to the factory default setting Display Units, Parameter P04Factory Default = 10 = Normal display is output percent1 = Normal display is inches of waterAlgorithm Gain, Parameter P05Factory Default = 00 = Factory gains1 = Gain set A2 = Gain set BIf gain set 0 does not achieve stable operation use one of the other sets to achieve stable operation.7One of two things must happen for the system to return to normal operating mode:• The controller will sense when a dryer, bathroom fan, etc. is turned on and will vary the exhaust fan speed appropriately.• If for some reason the system needs to bemanually awakened from cutout mode, hold the Enter button for 5 seconds and the system will return to normal operating mode.If the controller will not shut the fan off, verify that the cutout value is correct and that the timer has started by looking for the flashing LED. If the flashing LED is not displayed, then the cutout value needs to be adjusted. Remember the cutout value should be set when there is no demand on the system.If the controller shuts the fan off when there isdemand on the system, the cutout value is too high. Lower the value and observe the operation of the system.Cutout Delay Timer, Parameter P07Factory Default = 30 seconds0 to 100 seconds in 1 second increments See parameter P06 for operational details.Override Output Percent, Parameter P08Factory Default = 100%20% to 100% in 1% incrementsDuring normal operation, when the remote override switch is closed, the fan will immediately rampto P08% speed and stays there until the remote override switch is opened. The override can beactivated by any normally-open voltage-free contact. Closing the contact will activate the override.The LED will turn red and the display will show Ovr when the override switch is closed.Pressure Input Filter, Parameter P09Factory Default = 0 seconds 0 = No Filter0 to 10 seconds in 1 second incrementsPressure filter time constant. Set higher than zero if wind gusts interfere with stable operation.Start Up Timer, Parameter P10Factory Default = 10 seconds10 to 30 seconds in 1 second incrementsAt power up, set the output to 2 VDC for the time in parameter 10, then resume algorithm control. Fan-Inlet/Fan-Outlet Control, Parameter P11Factory Default = 1, fan inlet control 0 = Fan Outlet Control 1 = Fan Inlet ControlThe controller has two major modes; controllingpressure on the fan inlet, and controlling pressure on the fan outlet.Exhaust fans use inlet control. Supply fans use outlet control. Inline fans may use either inlet or outlet control depending on the location of the tap.If controlling velocity pressure, set P11=0.Wiring Diagram8AMCA Publication 410-96, Safety Practices for Users and Installers of Industrial and Commercial Fans, provides ad -ditional safety information. This publication can be obtained from AMCA International, Inc. at: .Greenheck Vari-Green Motor catalog provides additional information describing the equipment, fan performance, available accessories, and specification data.Phone:(715)359-6171•Fax:(715)355-2399•E-mail:*********************•Website:WarrantyCheck that pressure taps are a minimum of 1.5 duct diameters upstream or downstream from any dimensional change, elbow, damper or other obstruction.Make sure there are no kinks or punctures in the tubing between the Constant Pressure Control and the pressure taps.Make sure there are no kinks or punctures in the tubing between the Constant Pressure Control and the pressure taps. Try algorithm gain set A or B.A cutout percent value is only valid for a discreet pressure set point. When thepressure set point is changed, the cutout percent value must be adjusted as well. It is If the controller will not shut the fan off, verify that the cutout value is correct and that the timer has started by looking for the flashing LED. If the flashing LED is notIf the controller shuts the fan off when there is demand on the system, the cutout value is too high. Lower the value and observe the operation of the system.Troubleshooting474766 • Constant Pressure Control, Rev. 2, Oct. 2011Copyright 2011 © Greenheck Fan Corp.。
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艾默生EMERSON电机介绍
作者：谌伟单位：天津富诚高科国际贸易有限公司
艾默生EMERSON电机是指美国艾默生EMERSON电机公司生产的各类工业电机。
艾默生EMERSON电机的生产能力位居全球首位，为工业领域提供最全面的产品系列。
产品覆盖立式空心轴电机、普通电机、防爆电机以及各类特殊电机。
功率从1/2马力到5000马力。
广泛应用于发电厂、钢铁厂、石油化工、市政、造纸等工业领域及各类泵的驱动应用。
U.S.Motors 是艾默生旗下的电机品牌。
艾默生EMERSON电机按照美国NEMA标准设计制造，符合欧共体“CE”要求，获得UL、CSA认证。
艾默生EMERSON电机用不断创新的世界领先电机技术中心为顾客开发具有更强竞争优势的产品。
该中心投资近千万元，拥有数名国际级电机专家，配有研究实验工厂。
其拥有的二十多个实验室提供了一整套设计开发、测试、优化的电机设计解决方案先进的电机设计程序，精确的有限元分析以及逼真的仿真技术，保证了电机产品的优良电气性能。
目录
艾默生EMERSON电机主要产品
艾默生EMERSON电机应用领域
艾默生EMERSON电机的主要竞争对手
艾默生EMERSON电机铭牌参数解释
艾默生EMERSON电机主要产品
PREMIUM EFFICIENT效率电机
功率——1到500HP
HP——1 through 500
基座号——143到5012
Frame Sizes——143 through 5012
相数——3相
Phase——Three phase
转速——3600、1800、1200转/分钟
RPM——3600、1800、1200rpm
电压——200V、208-230/460V、230/460V、575V
V oltage——200V、208-230/460V、230/460V、575V
防护等级——ODP、TEFC
Enclosure——Open Dripproof(ODP)、Totally Enclosed Fan Cooled(TEFC) 服务系数——1.15或者更大
Service Factor——1.15 or greater
绝缘等级——B级或者F级
Insulation——Class B or F insulation
效率——Premium Efficient
Efficiency——Premium Efficient or NEMA Premium Efficient
铭牌——在铭牌上有CE标志（180基座以上）
Nameplate——CE Mark on nameplate
认证——UL认证、CSA认证
Agency——UL Recongnized and CSA Certified
危险场所用电机
功率——1/4到200HP
相数——单相、3相
转速——3600、1800、1200rpm
电压——115/208-230V、115/230V、208-230/460V、230/460V、460V
效率——标准效率
安装——底脚安装、无底脚C-FACE安装
认证——UL认证、CSA认证
立式电机
功率——3到600HP
相数——单相或者三相
转速——3600、1800、1200转/分钟
电压——单相：115/230或者230V，三相：230/460V或者460V
效率——Standard、Energy Efficient、Premium Efficient
防护等级——Weather Protected Type(WP)、Totally Enclosed Fan Cooled(TEFC) 结构——Vertical Hollow Shaft、Vertical Solid Shaft
安装——P-Base
推力轴承润滑
普通推力轴承——润滑脂
高推力轴承
到280基座号——润滑脂
320基座号及以上——润滑油
导向轴承润滑——润滑脂
变频载荷——满足NEMA MG1 PART31
认证——UL Recongnized and CSA Certified
艾默生EMERSON电机应有领域
艾默生EMERSON电机广泛应用于石化、水泥、建材、食品、造纸、电力、钢铁冶金、矿山、汽车等行业，使用艾默生EMERSON电机的企业有：ITT泵业、圣戈班、福喜食品、空气化工公司、大众汽车、通用汽车、攀钢集团等
艾默生EMERSON电机的主要竞争对手
艾默生EMERSON电机的主要竞争对手有美国BALDOR电机、美国MARATHON电机、美国LEESON电机、美国ABB电机、美国西门子电机、美国DAYTON电机等
艾默生EMERSON电机铭牌参数解释
艾默生EMERSON电机铭牌中的参数标明了该台电机的主要机械、电气性能情况，一般情况下包括了以下参数：
ID#:电机的标识号，是一串数字字母的组合，类似于该台电机的身份证号。
每台艾默生EMERSON电机的ID#都是不相同的，通过该ID#，可以从艾默生EMERSON电机公司的系统中查询到，该台电机出厂时的配置情况。
FR:电机的机座号，如254T、324T、447T等，机座号代表的电机外形尺寸情况。
在NEMA 标准中，电机的机座号已经标准化、系列化，每一机座号都对应确定的电机外形尺寸。
HP:电机输出功率的大小，以马力为单位。
VOLTS:电机工作电压的大小，如220、230、380、460、6000等
PHASE:电机工作电压的相数，1代表单相交流电，3代表3相交流电。
DESIGN:电机设计的级别，是按NEMA标准执行的，如“B"等。
RPM:电机每分钟的转速，如3600、3000、1800、1500等，这取决于电机工作的电源频率及电机的极数。
AMPS:电机工作电流的大小，一般会标明空载电流及满载电流值
HZ:电机工作频率的大小，工频的话，在国内是50,在美国是60，如果是变频工作的话，需要注明工作频率的范围如12.5-60等。
AMB:电机工作允许的环境温度值，通常情况下是40
SF:电机服务系数，标明电机允许过载的能力，一般情况下是1.0。
DRIVE END BEARING:驱动端的轴承型号
OPP D.E. BEARING:驱动反端的轴承型号
DUTY:电机工作班制，一般情况下都是CONT，意思是允许连续工作。
ENCL:电机的防护等级，如ODP、WP1、TEFC等
INSUL CLASS:电机定子线圈的绝缘等级情况，如F、H等。