烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案

烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案
烧结普通砖和烧结多孔砖墙砌体的施工方案如下：
一、材料要求：
1.砖：必须符合设计要求的品种和强度等级，且强度等级
不得小于MU10，并且必须有出厂合格证和产品性能检测报告。

清水墙的砖应该色泽均匀，边角整齐。

砂浆的强度不得小于
M5.禁止使用粘土实心砖。

基础不得采用多孔砖，可采用煤矸
石页岩实心砖。

2.水泥：一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间和安定性进行复验。

当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过
3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按
结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3.砂：使用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。

4.掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7天。

5.其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具：
搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锤、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、
水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件：
1.基础墙砌筑：基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办
完隐检手续。

已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

根据皮数杆
最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁
在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。

2.墙体砌筑：完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。

办完各项隐检手续。

按标高抹好水泥砂浆防潮层。

弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。

按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

3.砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

四、操作工艺：
1.工艺流程：
1）基础：
2）墙体：
2.砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖
四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

3.砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为
±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。

2.为了保证水泥砂浆的质量，应该使用机械搅拌，并按照
倒入砂子、水泥、掺合料、水的顺序进行搅拌，时间不少于2
分钟。

对于水泥粉煤灰砂浆和掺有外加剂的砂浆，搅拌时间不得少于3分钟。

而掺有有机塑化剂的砂浆，则应该搅拌3-5分钟。

3.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成
后3-4小时内使用完毕。

如果施工期间的最高温度超过了30℃，则必须在拌成后2-3小时内使用完毕。

超过这些时间的
砂浆不应使用，也不应再次拌合后使用。

对于掺有缓凝剂的砂浆，使用时间可以根据具体情况延长。

4.每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种
类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块）。

如果砂浆强度等级或配合比发生变化，还应制作试块。

每台搅拌机至少应该进行一次检测。

5.基础部分采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。

砌筑时，必须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。

采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁采用水冲灌缝的方法。

砖墙部分一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

6.在砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净并湿润。

每
次盘角高度不应超过五层砖。

当基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

同时要对照皮数杆的砖层及标高，如有高低差，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。

如果基础垫层标高不一致或有局部加深部位，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度不应小于基底的高差，即L>-H。

同时应
经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。

7.暖气沟挑檐砖及上一层压砖应整砖丁砌，灰缝要严实，
挑檐砖标高必须符合设计要求。

各种预留洞、埋件、拉结筋应
按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

7.在砌筑砖墙的转角和交接处时，应同时砌筑砖砌体，严
禁内外墙分别砌筑。

对于不能同时砌筑的时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，槎子必须平直、
通顺。

8.在施工洞口处，侧边距离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不应超过1m。

可以留设直槎，但必须设成凸槎，并
加设拉结钢筋。

每240mm墙厚放置2根Ф6拉结钢筋，墙厚
每增加120mm增加一根Ф6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm。

埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末
端应有90º弯钩。

9.在户门框和外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框采用
木砖。

混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大
小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。

洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块。

预埋砖的部位一般在洞口上边或
下边四皮砖，中间均匀分布。

木砖要提前做好防腐处理。

钢门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。

10.墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要
求留置，不应错放、漏放。

11.安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，
坐灰饱满。

如坐灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

12.在设有构造柱的工程中，在砌砖前，应根据设计图纸
将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙搓。

每一个马牙搓沿高度方向的尺寸不应超过300mm。

马牙搓应先退后进。

拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置2根Ф6水平拉
结筋，每边深入墙内不应小于1m。

7.不得在以下墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙和独
立柱；过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2
的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；设计上不允许设置脚手眼的部位。

8.冬期施工应在连续5天平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时采取冬期施工措施。

冬期使用的砖在砌筑前应清除冰霜。

正温施工时，砖可适当浇水，负温施工不应浇水，可适当增大砂浆稠度。

3.砂浆的制作应使用普通硅酸盐水泥，石灰膏要防冻，掺合料应有防冻措施，如果已受冻，必须融化后才能使用。

砂中不得含有大于10mm的冻块。

在加热材料时，水加热不得超过80℃，砂加热不得超过40℃。

应采用两步投料法，先拌合水泥和砂，再加水拌合。

砂浆使用温度不应低于+5℃。

4.在雨季施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小。

每日砌筑高度不应大于1.2m。

收工时应覆盖砌体表面。

5.主控项目的质量标准包括：砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求；砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆
饱满度不得低于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得
低于90%。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可
靠措施的内外墙分砌施工。

在抗震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌
体的斜槎长高比不应小于1/2.斜槎高度不得超过一步脚手架的
高度。

非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间
断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋。

拉结钢筋应符合以下规定：（1）每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙应放置26拉结钢筋）；（2）间距沿墙高不应超过500mm，且竖向间距
偏差不应超过100mm；（3）埋入长度从留槎处算起每边均不
应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；（4）末端应有90°弯钩。

在一般项目中，砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝。

清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中不得有长度大于
300mm的通缝，长度200mm~300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。

砖柱不得采用包心砌法。

砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜
为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合表5.3.3的规定。

在施工过程中，测量是一个非常重要的环节。

使用经纬仪和尺或承重墙、柱进行全面的检查和测量，确保准确性。

使用水准仪和尺检查高度，使用2m托线板检查墙面垂直度，每个
区域都应该进行不少于5次检查。

基础、墙、柱的顶部标高应该在每层进行测量。

对于高度超过10m的区域，应使用经纬仪、吊线和尺进行检查，以确
保精度。

对于外墙的阳角，应使用其他测量仪器进行全面检查。

使用2m靠尺和楔形塞尺进行检查，每个区域都应该进行不少
于5次检查。

墙面和柱表面应该清洁平整。

水平灰缝应该平直，不应有明显的偏差。

门窗洞口的高度和宽度（后塞口）应该符合规定标准。

外墙上下窗口偏移和清水墙游丁走缝应该在每层第一块砖上进行检查，每个区域都应该进行不少于5次检查。

在成品保护方面，基础成品应该注意保护轴线桩和水平桩，不得碰撞。

对于外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管和其他
预埋件，应注意保护，不得损坏。

抗震构造柱钢筋和拉筋应该保护，不得踩倒或弯折。

回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

在墙体成品保护方面，墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

在施工过程中，应注意砂浆配合比的准确性，基础墙身位移的均匀性，墙面和水平灰缝的平整度，门窗洞口的高度和宽度的标准性以及皮数杆的平整度等问题。

对于每个问题，都应该采取相应的措施进行纠正。

6.在砌筑过程中，要注意按照皮数杆标明的位置放置拉结筋，并保证其长度符合设计要求。

拉结筋的外露部分不得任意弯折。

7.在砌体的转角和交接处，应同时砌筑留槎，否则应砌成斜槎。

8.对于有高低台的基础，应先砌低处，并由高处向低处搭接。

如果没有设计要求，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

10.基础墙与上部墙错台时，应确保基础砖撂底正确，收退大放角两边相等。

在退到墙身之前，要检查轴线和边线是否
正确。

如偏差较小，可以在基础部位纠正，但不得在防潮层以上退台或出沿。

11.在清水墙排砖时，必须把立缝排匀。

在每隔2m的间距处，应用找线板吊直弹线，以保持所有七分头的长度一致。

在上层分窗口位置时，必须与下窗口保持垂直。

12.立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀。

在砌砖时，小线要拉紧，以防止一层线松、一层线紧。

13.在清水墙排砖时，为了使窗间墙垛排成好活，应把破活排在中间或不明显位置。

在砌过梁上第一皮砖时，不得随意变活。

14.在内浇外砌墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中下留出60mm×120mm通孔。

在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。

混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。

楼层圈梁外三皮120mm砖墙也应认真加固。

如果在振捣时发现砖墙已鼓胀，应及时拆掉重砌。

15.在混水墙砌筑时，应注意刮尽舌头灰，避免半头砖集中使用造成通缝。

半头砖应分散使用在墙体较大的面上。

对于一砖厚墙背面偏差较大的情况，应外手挂线。

在砌墙错层时，会造成螺丝墙，首层或楼层的一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。