料仓功能及锤片粉碎机粉碎效果的影响因素

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影响锤片粉碎机粉碎物料细度因素分析

影响锤片粉碎机粉碎物料细度因素分析
锤片粉碎机是一种常用的粉碎设备，可以将物料分解成足够细小的颗粒。

影响锤片粉碎机粉碎物料细度的因素主要有以下几个方面：
1. 物料的硬度和抗压强度：
物料的硬度和抗压强度越大，需要更高的能量才能进行粉碎，从而影响粉碎细度。

较硬的物料通常会减慢粉碎速度，而较软的物料则容易被粉碎成细小颗粒。

2. 锤头质量和形状：
锤片粉碎机的锤头质量和形状会影响物料的粉碎效果和细度。

锤头质量越大，击打时产生的冲击力越大，可以更有效地粉碎物料。

锤头的形状也会影响粉碎效果，例如锤头的尖锐度和曲率等。

3. 筛网的孔径和材质：
粉碎后的物料需要通过筛网进行分级，筛网的孔径决定了细度。

较小的孔径会得到较细的细度，而较大的孔径会得到较粗的细度。

筛网的材质也会影响粉碎效果，例如不同材质的筛网具有不同的耐磨性和耐腐蚀性。

4. 物料的加工方式和湿度：
物料的加工方式和湿度也会影响粉碎细度。

在干式粉碎中，物料的湿度较低，容易被粉碎成细小颗粒；而在湿式粉碎中，物料中的水分使得粉碎过程变得更容易。

5. 粉碎机的转速和进料量：
锤片粉碎机的转速和进料量也会对粉碎细度产生影响。

较高的转速和适宜的进料量可以提高粉碎效率，进而影响粉碎细度。

锤片粉碎机的粉碎物料细度受到物料的硬度和抗压强度、锤头质量和形状、筛网的孔径和材质、物料的加工方式和湿度以及粉碎机的转速和进料量等因素的影响。

在实际应用中，需要综合考虑这些因素，选择合适的参数和设备，以达到所需的粉碎细度要求。

提高锤片粉碎机粉碎效率的主要途径

提高有筛锤片粉碎机粉碎效率的主要途径章齐胜颗粒物料的粉碎及粗破物料的微粉碎是饲料加工厂最重要的工序之一，亦是动力消耗最大的工段，一般占整个饲料厂总动耗的30%～50%，提高粉碎效率是节约能耗重要途径之一。

颗粒物料及粗破物料在粉碎腔内受旋转锤片的撞击和摩擦，使被粉碎的物料形成比原颗粒更小的颗粒，饲料粉碎粒度畜禽饲料为毫米级和微米级，鱼虾饲料属微米级。

在有筛的粉碎机内，当颗粒物料被粉碎后尚未完成粉碎作业的全过程，必须使粉碎达到粒度的颗粒通过筛孔排出机外，才完成粉碎的全过程。

所以，有筛锤片粉碎机粉碎作业应包括颗粒物料的粉碎和达到粒度粉料通过筛孔两个阶段。

为此，有筛锤片粉碎机粉碎作业的分析研究，需从只两个阶段来讨论。

有筛锤片粉碎机粉碎的单位能耗，一般来说在筛孔Ø2mm时，粉碎玉米单位能耗国内外较先进的指标要为：0.11t/kW·h～0.13t/kW·h，Ø1mm时单位能耗0.030t/kW·h～0.032t/kW·h。

为此，国内外饲料科技工作者和饲料机械生产厂商进行了长时间的研究和改进，使有筛锤片粉碎机的粉碎效率取得了不同程度的提高，一般粉碎效率可提高10%～20%已属于较先进的粉碎性能。

为了改进现有粉碎机的结构，提高粉碎机的产量。

对有筛锤片粉碎机物料在粉碎室内的运动状态、粉碎过程和通过筛孔时的受力状况等有关问题进行讨论是十分有益的。

一、粉碎机系统的构成：见图1粉碎机系统的构成常为粉碎机喂料器，粉碎机、密封水平输送机、脉冲布袋除尘器(含风机)及垂直斗式提升机等系统组成。

每一个部分的参数确定的正确否、设备布置的合理否对粉碎效率均有不同程度的影响。

图1 粉碎机系统图二、物料在有筛锤片粉碎室内的运动状态1、物料在粉碎室内的运动状态1)、粉碎物料和锤片粉碎机的基本参数(1)、粉碎前物料及粗粉碎后物料的基本特性和要求：饲料厂颗粒原料及已粗粉碎粉料的特性(以玉米为例)：颗粒原料以玉米为主及已粗粉碎粉料的密度为1.2g/cm3～1.4g/cm3；玉米颗粒单粒质量为0.5g～0.6g及粗粉碎粉料和粗粉碎粉料的单粒质量为0.00156g～0.05g；颗粒玉米和玉米粉粒度分别为10mm×8mm×5mm及2.0mm～0.5mm。

影响锤片粉碎机粉碎物料细度因素分析

影响锤片粉碎机粉碎物料细度因素分析【摘要】锤片粉碎机是一种常用的粉碎设备，其粉碎物料的细度受多种因素影响。

本文从锤片粉碎机的工作原理、物料特性、参数设定、操作条件和其他影响因素等方面进行了分析，探讨了这些因素对粉碎物料细度的影响。

研究发现，物料的硬度、湿度、形状等特性以及锤片粉碎机的转速、进料粒度、锤头形状等参数设定都会影响粉碎物料的细度。

合理的操作条件也对粉碎物料细度起着重要作用。

通过对这些影响因素的分析，我们可以更好地控制锤片粉碎机的粉碎效果，提高粉碎物料的细度和生产效率。

未来的研究方向可以侧重于优化锤片粉碎机的设定参数和操作条件，进一步提高粉碎效率和物料细度。

结论指出了影响锤片粉碎机粉碎物料细度的主要因素，并总结了本文的研究成果。

【关键词】锤片粉碎机，粉碎物料，细度，影响因素，工作原理，物料特性，参数，操作条件，影响因素分析，研究方向，结论总结。

1. 引言1.1 研究背景锤片粉碎机是一种常用的粉碎设备，广泛应用于工业生产中，用来将较大的物料破碎成细小的颗粒。

粉碎物料的细度是评价锤片粉碎机性能优劣的重要指标之一，对于提高生产效率和产品质量具有至关重要的作用。

研究影响锤片粉碎机粉碎物料细度的因素具有重要意义。

随着工业化的快速发展，各行业对物料粉碎细度的要求也越来越高，这就要求锤片粉碎机在实际生产中能够更好地满足这一需求。

目前关于锤片粉碎机粉碎物料细度的影响因素的研究还比较有限，尚未形成系统的理论体系。

有必要对影响锤片粉碎机粉碎物料细度的各种因素进行深入分析和研究，为提高锤片粉碎机的粉碎效率和产品质量提供理论支持。

本研究旨在探讨影响锤片粉碎机粉碎物料细度的各种因素，为进一步优化锤片粉碎机的工作性能和提高产品质量提供参考依据。

通过系统的实验和理论分析，希望能够揭示锤片粉碎机粉碎物料细度的形成机制，为相关领域的研究和应用提供新的思路和方法。

1.2 研究目的锤片粉碎机是一种常用的粉碎设备，在工业生产中起着重要的作用。

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素粉碎工段是饲料厂生产的关键工段之一，是饲料厂的耗能大户，该工段工作的好坏直接关系到饲料厂的质量、产量、成本。

随着饲料工业的高度发展，大量的锤片式粉碎机被饲料厂选用，但在使用中出现许多问题，现在我就把影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素简单地分析一下，以供大家参考。

在讲影响因素之前，先讲下粉碎机理。

在图1中被粉碎物料靠重力从粉碎机进料口进入，其下落速度一般为s～s。

随即和线速度为80m/s以上的锤片末端相接触，低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后，被锤片拉入加速区，在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度，并随锤片一起作圆周运动。

而在全速区内逐渐形成物料环流层，同时物料也得到进一步的粉碎。

此后，由于锤片以很高的速度将物料击向筛板，但物料本身以和锤片打击方向垂直的方向运动，因此，物料很难通过筛孔。

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素分3类：被粉碎物料、粉碎机本身和配套设备。

1 被粉碎物料的影响原料种类不同，其籽结构及物理性质会有一定差异，粉碎它们的难易程度也不同，因此，粉碎单位重量物料的功耗各异。

通常玉米、高粱等精饲料较易粉碎，而粗饲料较难粉碎，因为粗饲料中粗纤维含量高，而且有韧性，只有剪切作用粉碎效果最好。

此外结构松散的原料比结构密实的颗粒易粉碎。

原料的含水量的影响。

据有关试验介绍，当谷物以水份14%为基数时，水分增加，产量降低如下：水分增加1%，产量降低6%；水分增加2%，产量降低8%；水分增加3%，产量降低10%；水分增加4%，产量降低%；水分增加5%，产量降低15%。

此外，水分高时，在粉碎室内易堵塞筛孔，降低有效筛理面积，使产量降低，同时也会使设备生锈腐蚀。

2 粉碎机本身的影响锤片的末端线速度的影响根据国内外资料表明，最佳锤片线速度随不同物料的物理机械特性而不同，据介绍，当使用孔径的筛板时，几种常见物料的最佳线速度如下：高粱——48m/s；玉米——52m/s；小麦——65m/s；黑麦——75m/s；大麦——88m/s；燕麦——105m/s；糠麸——110m/s；燕麦壳——115m/s；加快，提高生产率，使粒度变细，过快，空载功率加大，振动与噪声加大。

饲料加工工艺习题及答案

第一章饲料原料加工前的预备和处理—名词解释2 .脂肪的氧化:指脂肪产生醛、酮、酸、过氧化物、环氧化物等有害成分以及哈喇味，酸价上升二填空1.影响饲料仓储、料仓出料斗倾角与溜管倾角的原料物理特性主要有物料的〔散落性〕、〔摩擦系数〕和〔自动分级〕。

2.原料贮存仓通常承受〔立筒仓〕、〔房式仓〕等形式，〔立筒〕仓主要用于存放粒状原料，〔房式〕仓主要用于存放各种包装原料。

3.饲料厂中需清理的原料一般是〔植物性〕饲料。

4.用于饲料初清中的筛选设备主要有〔圆通初清〕筛、〔圆锥初清〕筛和〔磁选〕筛。

5. 安装溜管磁选器的溜管倾角为：粒料〔30-35 〕°；粉料〔40-45 〕°；使物料通过磁铁的流速保持在〔0.15-0.2 〕m/s。

6.饲料厂在〔筒仓〕、〔粉碎机〕、〔制粒机〕、〔打包机〕设备之前必需安装磁选设备。

7.饲料厂的料仓依据其用途可以分为〔原料仓〕、〔配料仓〕、〔成品仓〕。

8.影响料仓结拱的因素主要包括三个方面：1、〔料仓的外形〕；2、〔饲料的物理特性〕；3、〔储存时间〕。

9.防止料仓结拱的措施可以从〔料仓的合理外形与尺寸〕、〔降低仓内粉体压力〕、〔削减仓壁摩擦力〕等方面入手。

10.为防止料仓的结拱，粉料料仓底部倾角应≥〔60~75 〕°；粒料料仓底部倾角应≥〔44~55 〕°；卸料口尺寸最短边≥〔200 〕mm。

11.立筒仓内的物料温度应小于〔室温5~8 〕，假设超过，应马上通风降温或倒仓降温；立筒仓内的物料水分与温度亲热相关，应把握在〔15% 〕以下。

12.饲料原料的接收工艺一般有〔散装原料的陆路接收〕〔散装原料的水路接收〕、〔包装原料接收工艺〕、〔液体原料的接收〕等形式。

13.脂肪氧化速度的影响因素主要有〔脂肪本身的饱和程度〕、〔温度〕、〔水分〕、〔紫外线〕等因素。

三简答1、饲料原料经过清理后应当到达哪些指标？大杂全部去除。

大于2mm 的磁性杂质全部去除；小于2mm 的磁性杂质不超过2%。

影响破碎机生产效率的六大因素

影响破碎机生产效率的六大因素
• 一般说来，影响破碎机生产能力的因素有很多，以下六方面的因素需要特别注意： 1.物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。
•
2.物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。解决这方面的问题，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度，如果把选择的物料的温度过大，可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。
•
3.破碎后物料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。
浮选机选含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响破碎机的正常工作。
• 6.破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。关于这方面，一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。如有破损或损坏经及时进行更换，以免影响破碎机的正常工作。
• 除了以上六点注意事项外，破碎机现场的注意事项会更加复杂，但是也十分重要，所以有更多的问题和需要的还是要及时和专业人员联系。
/gsnews/407.html
•
5.物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响破碎机的工作效率，严重的还会影响破碎机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。
/gsnews/408.html

饲料加工员题库考点

饲料加工员题库考点1、问答题饲料粉碎的方法有哪几种？各自的特点是什么？正确答案：A.压碎物料置于两个粉碎面之间，施加压力后物料因压力达到其抗压强度极限而被粉碎。

B.锯切碎用一个平面和一个带尖棱（江南博哥）的工作表面挤压物料时，物料沿压力作用线的方向劈裂，这是由于劈裂平面的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。

C.磨碎物料与运动的表面之间受到一定的压力和剪切力作用，当剪切力达到物料的剪切强度极限时物料被磨碎。

D.冲击破碎物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎。

2、填空题在饲料工艺设计时，玉米的容重一般取750（）。

正确答案：kg/m3（千克/立方米）3、多选根据混合机的结构和工作原理，混合机有（）等类型。

A、回转筒式B、卧式C、分批式D、固定腔室式正确答案：A, D4、问答题在配料秤给料过程中，配料秤显值不发生改变，原因有哪些？正确答案：1、配料仓结拱；2、配料仓无料；3、给料器故障；5、问答题影响混合质量的因素。

正确答案：1、机型的影响对流混合机：混合速度快。

如卧式桨叶混合机、卧式螺带混合机。

扩散混合机：混合速度慢，但混合细致。

如滚筒式混合机。

立式行星混合机：介于二者之间。

2、混合物料的物理特性的影响粒度：粒径越小，均匀度越高，则越易混合均匀。

比重：不同组分间差别越小，则越易混合均匀。

不同的混合机以及不同的混合转速对粒度与比重差异的敏感程度不一样，扩散式混合机受影响较大，对流式受影响较小。

表面粗糙度水分含量散落性静电性三者影响物料的流动性能配比：配比小的需预混合3、操作的影响充满程度：若过满，则出现混合死角。

混合时间：达到最高混合均匀程度所需的最短时间称为最佳混合时间。

对于不同机型、不同物料均不相同进料程序的影响：①全价料加料顺序：首先按配比量：大的先加，小的后加其次按粒度：大的先加，小的后加再次按比重：小的先加，大的后加②预混料加料顺序：先加70~80%的载体，再添加脂肪混匀；再加添加剂，在添加剂上覆盖剩下的20~30%的载体。

影响锤片式粉碎机粉碎性能的因素探讨

影响锤⽚式粉碎机粉碎性能的因素探讨锤⽚粉碎机粉碎性能的好坏，主要体现在产量、电耗和加⼯成本的⾼低等诸多⽅⾯。

但最主要的是产量要⾼，产量⾼了其它⽅⾯的因素也相应会好。

影响粉碎性能的因素主要有以下3个⽅⾯：第⼀是被粉碎物料；第⼆是粉碎机本⾝结构和参数；第三是与粉碎机配套的相关设施和参数。

下⾯将分别来讨论这些因素对粉碎性能的影响。

1、被粉碎物料的影响1.1物料品种脆性的物料⽐韧性的物料容易粉碎，纤维含量少的物料⽐纤维含量多的物料容易粉碎。

从饲料品种来看：⼤麦⽐燕麦容易粉碎，⼩麦⽐⼤麦容易粉碎，⽟⽶⽐⼩麦容易粉碎，⾼粱⽐⽟⽶容易粉碎。

麸⽪和稻壳由于含纤维多所以更难粉碎。

越难粉碎的物料，粉碎时产量越低，电耗越⾼，粉碎性能越差。

1.2物料含⽔率含⽔率低的物料⽐较容易粉碎，含⽔率越⾼越难粉碎。

以⼩麦为例，含⽔率由13%增加到14. 5%时，产量将下降20%。

所以粉碎物料的含⽔率应⼩于13%为适。

⽽且从贮藏的⾓度来看，饲料的含⽔率也不应⼤于13%。

1.3物料粉碎后成品粒度要求粉碎后成品的粒度越细，产量就越低，电耗就越⾼，粉碎难度就越⼤，粉碎性能也越差。

根据美国堪萨斯⼤学的研究报导，粉碎⽟⽶时成品的平均粒度从1000um降低到600um时，电耗从2.7 kW．h/t增加到3.8 kW．h/t。

但平均粒度再降低到400um时，电耗要增加到8.1 kW．h/t。

这清楚表明物料要粉碎到更⼩的粒度时，能量消耗将急剧加⼤，⽽⽣产率将急剧下降。

2、锤⽚粉碎机结构与参数的影响2.1粉碎室结构形式影响粉碎机粉碎性能的不是粉碎机的外观形状和外形尺⼨，⽽是粉碎机主要⼯作区域粉碎室的结构形式和参数。

近年来粉碎室由原来的结构形式改进成⽔滴式结构，并在其底部增加了能破坏物料环流层、增加锤⽚打击机会的⼆次粉碎槽结构，更进⼀步的提⾼了粉碎效果。

近年来这⽅⾯的⾰新还在不断的出现，⽽且⼤部分都已申请了专利。

如各种振动式粉碎机、撞击筛⾯式粉碎机和W槽型⼆次粉碎结构的出现，都对提⾼粉碎性能有极⼤的好处。

影响锤片式粉碎机工作性能因素及合理选择

影响锤片式粉碎机工作性能的因素及合理选择锤片式粉碎机具有结构简单、效率高、维修使用方便等特点，目前是饲料加工使用普遍的粉碎设备。

粉碎效果的好坏对饲料产品的适口性、饲喂效果及后续工序的加工品质有着重要影响。

一般饲料中需粉碎原料占配方比例为50—80%，粉碎加工环节的电耗占整个工艺的30——70%，粉碎成本对整个饲料生产成本有着举足轻重的作用，因此粉碎机及粉碎工艺的选择对配合饲料加工生产意义重大。

评定粉碎工序的主要指标是粉碎粒度、粒度的均匀性、产量、电耗等，影响锤片式粉碎机的工作性能因素很多，他们又相互影响，主要有以下几个方面。

一、物料性质的影响物料性质的影响主要反应在物料强度、纤维含量、油脂含量和水分含量等方面。

物料强度大，则动力消耗大，产量低。

谷粒的结构强度取决于谷粒的成分，一般蛋白含量高、结构紧密、硬度也高；如纤维含量高，则韧性较大不易压碎，易切碎。

一般高纤维含量的谷物如大麦、燕麦较难粉碎，而高淀粉含量的谷物如玉米、高粱则易粉碎。

同种物料在不同的水分条件下，水分越高，产量越低。

双转子锤片式粉碎机具有双倍撞击、破坏环流的机理，有效解决了高纤维、高油脂、高水分物流的堵筛问题，对纤维、油脂、水分含量高的物料粉碎效果优于单转子粉碎机。

二、锤片线速度锤片线速度是锤片粉碎机在正常工作状态下，锤片最下端的线速度，称锤片末端线速度。

目前市场上锤片式粉碎机线速度主要有：48米/秒、85米/秒（56和112系列）、91米/秒（60和120系列）、100米/秒（66和132系列）、103米/秒（68系列）。

饲料厂在粉碎机选型是要结合粉碎物料特性和粉碎粗细度来选择。

原料不同，适宜的最佳线速度不同，如：如淀粉含量较高的玉米、大麦等物料适宜的线速度在60-90m/s；而对于麸皮、米糠等纤维含量高、韧性大的物料，适宜的线速度是110—120m/s。

要求粉碎颗粒度粗选择线速度低的粉碎机，如蛋鸡粉状料一般用直径6mm筛网粉碎且要求粉碎颗粒度占比越高越好，因此选用56系列线速度低的粉碎机；要求物料颗粒度细选择线速度高的粉碎机如：生产猪料、水产料等粉碎工艺，配置线速度高的粉碎机。

锤片粉碎机的应用及影响其粉碎性能的因素

机中．锤片式粉碎机是应用最广泛的
锤片式粉碎机的驱动设备存在电动机以及柴油机两种．要选择的粉碎
是物料粉碎的重要因素。
物料靠重力从粉碎机进料口进入，其下落速度一般为０．１５～０．３０ｍ／ｓ。随即和线速度为８０ — ９０ｍ／ｓ以上的锤
关键词锤片式粉碎机
物料性质
锤片筛面
锤筛间隙
通风量
饲料生产中对饲料粉碎机的性能要求ｉ】：（１）粉碎质量好，粒度均匀，利于
产一次在规定时间内无法饲喂完，就又存在饲料霉变的风险。
１＿２锤片粉碎机的安装
冲击后的物料以一定的速度冲向筛片（或齿板），被弹回后再次受到锤片的打击。（３１物料颗粒与锤片之间，以及物料与物料之间的摩擦和搓擦作用也
混合；（２）生产效率高，单位成品的功率
消耗小，成本低；（３）密封性能好，能防尘，减少泄漏损失；（４）构造简单，使用维修方便；ｆ５）工作时灰尘少、噪音小。锤片式饲料粉碎机由于对物料的适应性强、通用性好、工作可靠、结构简单、价格便宜、容易调整维修等优点得到广泛的应用．尤其在中小型饲料粉碎

影响锤片粉碎机粉碎物料细度因素分析

影响锤片粉碎机粉碎物料细度因素分析锤片粉碎机是一种常用的粉碎设备，广泛应用于冶金、建筑、化工、煤炭、矿山等行业。

它的粉碎效果很大程度上取决于粉碎物料的细度。

而影响锤片粉碎机粉碎物料细度的因素有很多，主要包括物料特性、设备参数、操作条件等方面。

本文将对这些因素进行分析，以便更好地控制锤片粉碎机的粉碎效果。

1.物料硬度物料硬度是影响锤片粉碎机粉碎效果的重要因素。

通常来说，物料硬度越大，粉碎难度就越大，需要更大的能量来粉碎。

对于硬度大的物料，需要使用更大功率的锤片粉碎机或者采用更多的锤片才能达到理想的粉碎效果。

物料的湿度也会对锤片粉碎机的粉碎效果产生影响。

湿度较高的物料会降低锤片与物料的摩擦力，使得物料更容易被挤压而不容易被击碎。

对于湿度较高的物料，需要调整锤片粉碎机的参数，如提高旋转速度或者增加锤片数量，以增加物料的粉碎效果。

4.物料形状物料的形状也会对锤片粉碎机的粉碎效果产生影响。

具有尖锐边角的物料更容易被击碎，而圆滑的物料则更难被粉碎。

在实际操作中，可以通过改变物料的形状来调整锤片粉碎机的粉碎效果。

二、设备参数对锤片粉碎机粉碎物料细度的影响1.排料口尺寸排料口尺寸直接关系到粉碎物料的细度。

较小的排料口可以将物料更好地粉碎，但是过小的排料口会导致排料不畅，影响设备的正常运行。

需要根据物料的特性和要求来选择合适的排料口尺寸。

2.转子转速转子转速对锤片粉碎机的粉碎效果有很大影响。

在理想的转速范围内，转子转速越高，粉碎物料的细度就越小。

但是过高的转速会增加能耗，造成设备的损坏，因此需要根据物料的特性和要求来合理调整转子转速。

3.锤片数量和形状锤片是锤片粉碎机的主要工作部件，其数量和形状对设备的粉碎效果有决定性的影响。

通常来说，锤片数量越多，对物料的冲击就越大，物料的细度也就越小。

在实际操作中，可以通过增加或减少锤片数量来调整锤片粉碎机的粉碎效果。

进料速度对锤片粉碎机的粉碎效果有很大影响。

适当的进料速度可以使锤片粉碎机保持正常运行状态，同时保证物料可以得到充分的冲击和粉碎。

锤片式粉碎机的使用与维修

锤片式粉碎机的使用与维修锤片式粉碎机主要用于加工饲料，也可以加工粮食、粉类和药材，深受广大用户的喜爱。

随着我国畜牧业生产的发展，锤片式粉碎机不仅能粉碎青、粗饲料，还能粉碎饼粕类饲料。

粉碎机的粉碎作用主要是由旋转锤片的离心力打击下落的物块。

但锤片数对粉碎效果是有直接影响的。

如果锤片过多，单位时间打击饼块的次数也过多，会使物块较难进入粉碎室，也会使生产率下降，同时操作困难；如果锤片过少，不仅会出现粉碎质量不好，同时生产率也会降低。

经试验证明，有三组锤片的粉碎机具有较好的操作和使用性能，并有较高的生产率，因此被广范应用。

一、使用安全技术要求1．安装要求粉碎机应安装在稳固的混凝土基础上，或钢制的机座上，电动机的传动轮与粉碎机的传动轮的中心线应对齐，要在一个垂直平面内，并且两根主轴要平行，以防止产生振动脱带，影响机组正常工作。

2．开机前的检查(1)检查粉碎机紧固件和各转动件有无松动、碰撞现象，若有应进行紧固。

(2)检查喂料斗的长度，如果是人工喂入的青、粗饲料，喂料斗的长度不得小于500 mm，喂料斗平台的高度应为700～1100 mm；自动喂料的粉碎机应配有防止磁性金属异物进入粉碎机内的保护装置。

(3)检查原料中是否含有沙石、铁器等坚硬物质，以免损坏机器。

(4)检查锤片轴两端的开口销是否齐全，制作质量是否可靠，锤片摆动是否灵活，否则应补装或更换新件。

(5)检查传动带的松紧度是否合适，若过松或过紧，应进行调整。

3．操作方法(1)启动粉碎机使其空转2～3 min，观察其运转情况，确认无任何异常现象后，再开始作业。

(2)工作中要随时注意粉碎机的运转情况，若发现有异常振动、噪声，轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后再作业。

(3)操作者应扎紧袖口，佩戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物击伤面部；粉碎长茎秆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击伤。

粉碎机在工作时禁止用铁棒捅料，更不允许用手伸进料口拨料，防止机器故障或人身事故发生。

锤片粉碎机的应用及影响其粉碎性能的因素

锤片粉碎机的应用及影响其粉碎性能的因素饲料生产中对饲料粉碎机的性能要求：（1）粉碎质量好，粒度均匀，利于混合；（2）生产效率高，单位成品的功率消耗小，成本低；（3）密封性能好，能防尘, 减少泄漏损失；（4）构造简单，使用维修方便；（5）工作时灰尘少、噪音小。

锤片式饲料粉碎机由于对物料的适应性强、通用性好、工作可靠、结构简单、价格便宜、容易调整维修等优点得到广泛的应用，尤其在中小型饲料粉碎机中，锤片式粉碎机是应用最广泛的机型之一。

笔者就关于锤片粉碎机的选择、安装及使用进行介绍，并就影响锤片机粉碎性能的一些因素进行分析，为饲料生产实际提供帮助。

1 锤片粉碎机的选择、安装与使用1.1 根据适当的饲料生产量确定适当的型号生产不同动物的饲料，所需要的粉碎粒度是不同的，饲料粉碎粒度畜禽饲料为毫米级和微米级，鱼虾饲料属微米级，原料粉碎过细虽然有利于消化吸收，可是生产过程中却容易出现粉尘及不必要的能量浪费。

另外，不同的农户所需要的生产量是不一定的，因此就需要根据每天的量、或者是一段时间内所需要的饲料量来选择合适的粉碎机，粉碎机粉碎能力选择过小，就会造成每天长时间都再生产，这无论是对从事粉碎的人还是粉碎机都不利，倘若型号选择过大，就会造成生产一次在规定时间内无法饲喂完，就又存在饲料霉变的风险。

1.2 锤片粉碎机的安装锤片式粉碎机的驱动设备存在电动机以及柴油机两种，要选择的粉碎机要与动力设备想配套，动力过大，不利于粉碎机工作，还会造成能源的不必要浪费。

相反，如果动力过小，又会对动力输出机械造成损伤，主要表现为电机的烧毁以及柴油机的旋转熄火。

通常的情况下，锤片粉碎机一般是与电动机同轴心的，但也有是两者分离的，这个过程中就需要用皮带或者是链条、齿轮等进行连接以利于动力的输送。

在该过程中，要选择合适的皮带轮、合适的减速装置；要注意动力传输过程中转子的旋转方向、连接是否在同一直线上；要掌握好皮带之间的松紧情况，链条以及齿轮的润滑等。

锤片式粉碎机工作性能影响因素及研究现状

收稿日期：2013－09－04；修稿日期：2013－09－18作者简介：张雷（1987－），男，硕士，研究方向为粮油加工机械。

通信作者：阮竞兰（1958－），女，教授，主要研究方向为粮食加工机械理论，通信地址：450007河南郑州市中原西路195号河南工业大学机电工程学院，E-mail ：ruanjl@126．com 。

锤片式粉碎机工作性能影响因素及研究现状张雷，阮竞兰（河南工业大学机电工程学院，郑州450007）摘要：分析了锤片末端线速度、锤片数量、筛孔直径、筛片开孔率和锤筛间隙等影响锤片式粉碎机工作性能的诸多因素，阐述了这些因素对粉碎机生产效率、产品质量和能耗等方面的影响。

扼要地论述了目前国内粉碎机的研究现状，并介绍了“异型粉碎室”、“振动筛”及“双转子”等新型锤片式粉碎机的结构特点和优点。

关键词：粉碎机；影响因素；研究现状中图分类号：TS210．3文献标识码：A文章编号：1005－1295（2013）06－0055－03doi ：10．3969/j．issn．1005－1295．2013．06．014The Analysis of Influence Factor and Ｒesearch Stayus of Hammer MillZHANG Lei ，ＲUAN Jing-lan（College of Mechanical and Electrical Engineering ，Henan University of Technology ，Zhengzhou 450007，China ）Abstract ：This paper analyzes several factors which influence the working performance of the hammer mill ，such as linear velocity of hammer end ，the number of hammer ，diameter sieve ，the perforation and corneri-te of screen and the hammer-screen space．It states the influence of these factors on hammer mill ’s production efficiency ，product quality and energy consumption．It also briefly elaborates the research situation of hammer mill in domestic ，and introduces the structure features and advantages of the special type grinding chamber of hammer mill ，the hammer grinder with wide horizontal vibrating screen and the double rotor structure of hammer mill．Key words ：crusher ；influence factor ；research status 在粮食物料粉碎行业中，锤片式粉碎机因其加工性能好、占地少、通用性强，而被广泛地采用。

锤式粉碎机

锤式粉碎机锤式粉碎机是很多行业前期生产的一种必需设备，尤其是制药、饲料、食品、涂料、化工行业。

它具有广泛的通用性，能调节粉碎细度，具有生产效率高、能耗小、使用安全、维修方便等优点，所以得到了各行各业的青睐。

为了使锤式粉碎机得以进一步改进，在标准化、通用化、系列化方面日趋完善，我们将全面、透彻地对现有锤式粉碎机的性能因素和质量要素等方面进行分析、研究和讨论，不仅要制造出结构和功能更加先进合理的锤式粉碎机，而且要使产品更加有利于环境保护。

锤式粉碎机的粉碎效果，主要是由粉碎细度、粉碎单位时间的产量和粉碎过程的单位能耗等3项指标来进行评定，这些指标取决于被粉碎物料的物理性能、粉碎机的结构、粉碎室的形状、锤片的数量、厚度和线速度，筛孔的形状及其孔径、锤片与筛面的间隙等因素。

1粉碎室的形状和宽度一般粉碎室的形状均采用圆形，而物料进入锤式粉碎机的圆形粉碎室，受到高速旋转的锤片的作用后，形成物料层，并作与锤片运动方向相同的圆周运动，这种物料层环流运动的速度为锤片速度的70％左右，圆形粉碎室内的环流层由于离心力的作用，使大颗粒在外、小颗粒在内，这样既不利于排粉，又减少了粉料受打击的机会，使大部分粉料不是立即受到正面打击而破裂，而是受到偏心冲击，而受偏心冲击的物料，在冲击点与物料重心之间产生一个旋转力矩，该力矩只能使物料产生旋转运动而不易破裂，造成能量的很大浪费。

所以，物料在圆形粉碎室所受偏心冲击现象和物料环流～气流层的存在，是锤式粉碎机性能低、效率差(即事倍功半)的根本原因。

因此改变粉碎室的形状是提高粉碎效率的重要途径之一。

2 锤片的影响锤式粉碎机的工作性能与锤片的厚度、数量、排列方式等因素均有关。

2．1锤片的厚度对粉碎机工作质量和粉碎效率都有影响，试验表明：薄锤片可显著提高生产率和降低功率消耗，但使用寿命比厚锤片短，所以在不影响使用寿命的前提下，尽量采用转薄的锤片，这样可以降低成本，目前常用的锤片厚度是4--6mmo2．2锤片的数量同样与粉碎能力相关，锤片过少，使粉碎室内无锤片打击的空间增加，物料受打击的机会减少，生产率就降低；锤片过多，则增加了粉碎机的空载功率，物料受打击次数增加，反使生产下降，所以在保证生产率的情况下，还是减少锤片数量为好，这样可以降低功率消耗、降低生产成本。

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素分析

78 农机使用与维修2009年第4期影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素分析哈尔滨市农业机械化研究所杜娟柳柏杨粉碎是饲料加工中最重要的工序之一,该工序工作的好坏直接关系到饲料的质量、加工的成本。

目前,用于饲料粉碎的机械有很多种,但应用最多的是锤片式粉碎机。

锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机器,具有通用性广、对饲料的温度敏感性弱、粉碎质量好、使用维修方便和生产率高等优点。

但是,如果用户对锤片式粉碎机工作性能不够了解,不能够正确地使用,就会影响机器的生产率,耗能大,粉碎质量得不到保证。

下面把影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素简单地分析一下,以供大家参考。

1.电动机的功率电动机功率要根据粉碎机的生产能力来决定,不宜过大或过小。

一般应按下式计算:W=(6 4~ 10 5)q。

W单位是k W,q的单位是t/h。

如要求粉碎得较细,系数的值可取大一点,如要求粉碎得较粗,系数的值可取小一点。

计算结果出来后,再根据电动机的实际功率进行选用,就高不就低,如计算结果为5k W左右,就选用6 5k W电动机。

2.锤片速度锤片速度对粉碎机的生产率和功率消耗有很大影响。

试验证明,锤片速度过低时打击能力下降,抽吸粉料的风力也小,故生产率低,电耗增加。

速度高时,粉碎能力和排粉能力加大,使生产率得到提高。

但若速度过高,由于转子的鼓风作用增大,粉碎室涡流作用加强,导致空载功率消耗增加,同时也使物料速度过高,排出筛孔的机会减少,因此粉碎效率也相对下降,因此,每一种型号的粉碎机都有一个合适的速度范围。

近年来粉碎机锤片速度有所提高,一般的粉碎机多为60~70m/s,粉碎茎秆饲料时取低值,粉碎谷物饲料时取高值。

总之,要按使用说明书上的要求来选择合适的锤片线速度,以充分发挥粉碎机的效率。

3.原料的品质原料种类不同,其籽粒结构及物理性质会有一定差异,粉碎它们的难易程度也不同,因此,粉碎单位重量物料的功耗各异。

通常玉米、高粱等精饲料较易粉碎,而粗饲料较难粉碎,因为粗饲料中粗纤维含量高,而且有韧性,只有剪切作用粉碎效果最好。

粉碎机性能影响因素

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喂料器粉碎机喂料器有多种形式，如螺旋式、振动式、闸门式、
叶轮槽式、皮带式等等。选择喂料器的关键在于喂料的平稳性和对被粉碎物料的适应性。喂料器必须要能在沿粉碎机入口的整个长度方向上均匀喂料，并且能够提供均匀的喂料速度。不均匀喂料会造成工作状态的不稳定，并产生不均匀磨损，使得生产率降低，粉碎质量差。比较而言，螺旋式喂料器不是最佳选择。叶轮槽式喂料器在转子上有许多交错排列的槽，喂料比较均匀，且可沿粉碎机入口的整个长度上喂料，目前使用较多。 $ 辅助吸风粉碎机工作时，机内物料在锤片的旋转作用下会形成环 " 锤片线速度锤片线速度大小取决于粉碎机转子的直径和转速，通常速度越高，粉碎粒度越细，在一定范围内提高锤片线速度可以提高粉碎效率。国内粉碎机锤片线速度通常约为 *$ + ( ,，微粉碎机锤片线速度约为 -& + ( ,。牧羊集团生产的水滴王先锋 %$* 立式粉碎机锤 -$* 粉碎机锤片线速度约为 %"! + ( ,；片线速度约为%&" + ( ,，在使用中显示了较大的优势，粉碎效率明显提高。流层，物料随着锤片一起运动，与锤片的相对速度较小，锤片的打击力小，出料速度慢，引起功率的大量浪费。在锤筛间隙较大时，此种情况更为严重，因为此时料层厚，料层之间剪切作用小，紧靠筛面的料层速度慢，小颗粒出筛后，留下大颗粒聚集于筛面，更阻碍出料，并形成内层物料的过度粉碎。同时，环流层也会阻碍物料的喂入。经过一段时间的粉碎，机内过度粉碎的物料迅速通过筛板，造成主机电流突然下降，喂料随着突然增加，导致粉碎过程波动大，间歇排料，锤片工作面以上以及锤架板、销轴等磨损严重，成品粒度分布 # 锤筛间隙锤筛间隙是锤片到筛板之间的最短距离。粉碎机内物料粉碎大致可分为 ! 个区域：加速区和全速区（见图 %）。加速区以击碎为主，全速区以磨碎为主。在加速区内，刚进入的物料以及未出筛的循环物料在锤片的打击作用下作加速运动，由于锤片与物料间的相对速度大，所以物料（尤其是脆不均匀，细粉多，且有粗粒。增加适当的辅助吸风后，经粉碎的物料被及时吸出筛外，对环流层的形成也起到一定的阻碍作用。对于 !& ++筛孔的筛板，可提高效率 !". 以上，并随着筛孔的减小，效率提高更加明显。此时主机工作电流稳定，并且磨损主要出现在锤片的工作面，锤架板、销轴等基本不磨损。图! 物料粉碎区域

影响粉碎机产量的因素

影响粉碎机产量的因素广东加大实业有限公司黄柏林在原料粉碎工段把需粉碎的物料通过与本机相匹配的喂料机构由顶部进料口喂入，经进料导向板从左边或右边进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力合气流作用下穿过筛孔从底座出料口排出，从而达到粉碎物料效果。

以下是影响产量的因素：一、粉碎机锤片磨损：锤片磨损后会造成产量下降，有时会伴有电流波动等问题，每班调换电机转向（注意：换向时要主机完全停止方可启动电机），让锤片两个角均匀磨损，可延长锤片使用寿命及减轻锤片磨损造成的震动，当锤片磨损严重时及时更换。

二、筛片出孔率：开孔率过低会影响粉碎机产量（1.0筛片开孔率为24﹪，1.5筛片开孔率为28﹪，2.0筛片开孔率为35﹪，2.5筛片开孔率为41﹪，3.0筛片开孔率为42﹪），安装筛片时应将毛面朝里，光面朝外。

三、叶轮喂料器补风（一般情况把补风都打开）四、料封绞龙与粉碎机沉降室是否漏风，料封挡板开启是否灵活。

五、除尘器布袋积灰严重1、除尘器电磁阀不喷吹2、喷吹无气压或压力低于0.6MPa3、粉碎原料水分过高（超过14﹪）4、风机风力不够，风管漏风六、原料水分过高影响产量：当谷物以水分14﹪为基数时，水分增加1﹪时产量降低6﹪，水分增加,2﹪时产量降低8﹪，水分增加,3﹪时产量降低10﹪，水分增加,4﹪时产量降低12.5﹪，水分增加,5﹪时产量降低15﹪，此外，水分高时在粉碎室内易堵塞筛孔，降低有效面积。

七、锤筛间隙影响产量1、较大间隙适合粗料粉碎2、较小间隙适合微粉粉碎八、导向板与电机转不一致影响产量（必须保证物料顺着电机转向----切向进入粉碎室）九、其他方面影响产量1、配方中油脂含量过高2、供电电压----过低或过高3、粉碎机未满负荷运行4、主电机风叶散热不良。