原材料进场检验制度

原材料进场检验制度

一、编制目的

为确保进入施工现场的材料符合设计和规范要求,确保工程质量。

二、适用范围

适用于所有项目经理部。

三、相关部门职责

1.工程部负责提供物资采购计划包括主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。同时做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。

2.物资部负责物资购买合同的签订和物资采购工作。负责对进场材料进行初验收,提供相关的质量证明资料。将合格材料的凭证手续建立台账备案,以备追溯。填写委托试验单，现场取样或者联合试验员共同取样，需要监理见证的取样应在监理见证下进行。

3.试验室负责物资进场的取样检验工作，提供检验报告，对材料的可用性作出评价，将结果反馈给相关部门，并对使用材料进行质量追溯。

四、材料使用前工作流程

五、基本要求

1.从原材料的控制，物资部选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，品质与进场材料相符。

2.原材料生产厂家报监理或建设单位确认。

3.进场材料的质量保证资料必须齐全，资料不齐全者不予验收。

4.物资部对进场材料进行初验收。

5.试验室对进场材料取样复检。

6.报监理监理工程师或建设单位验收，通过后方可使用。

7.未经检验和试验的材料、未经批准紧急放行的材料、经检验和试验不合格的材料、无标识或标识不清楚的材料、过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。

六、原材料进场检验程序

原材料进场检验流程图

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4 1.工程部提出物资需求计划，计划要提前制定，必须为材料的采购和检验预留出足够的时间。

开提出物资计材料订货采材料进场 对原材料初对原材料初报验 填写试验委配合试验室按规范要求试验检测 见证取样 收集质保资出具检测报报验 配合重新取重新试验检材料退场 资料归档 材料使用 结

初验结果不合不合材料发放

2.物资部门根据物资需求计划选择合适的供应商，购置相应物资。

3.对进场材料需卸到指定的地点，且按规定要求卸货，不得野蛮装卸。

4.材料物资进场后要进行检验，必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。收料员收集材料的质量证明文件，并对进场物资进行初验，核对材料生产厂家、种类名称、规格型号、数量、外观等信息是否与物资计划一致，不一致不予验收，退货或换货。需要二次报验的项目，应报监理工程师、试验员共通过对进场材料进行初验收。

5.初验收合格后，材料员填写委托试验单，按规范要求对材料进行取样，或联合试验员共同取样。见证试验取样时须请监理工程师见证取样。

6.试验员取样后，对试样进行试验检测，或委外检测。检测项目应符合设计文件和标准规范的要求。

7.试验室应及时拿出试验检测报告，如试验结果满足要求，将相关资料报监理工程师验收，通知相关部门材料可以使用；如试验结果不满足要求，应按照相应的规范重新取样复检，或者直接退场。

8. 物资部门对供应商供应的材料质量情况做好记录，以便以后采购时作为评价依据。

七、其他要求

1.工程部制定物资需求计划时，应充分考虑材料的采购、检验、报验等周期，为材料采购、检验、报验等程序预留足够的时间。检测结果没出来之前，严禁使用进场材料。

2.相关部门应向试验室提供委托试验单，哪个部门采购（生产），哪个部门进行委托，如钢筋、水泥由物资部采购，由物资部委托；钢筋焊接由生产班组加工，应由项目队或工程部进行委托。委托部门需提供符合要求的检测试样，或联系试验室共同取样。取样的规则应符合规范和当地相关部门的要求。

3.为保证检测的时效性，有相应授权和仪器设备的工地试验室，应尽可能自检，一方面节省检测时间，另一方面减少相应的费用。

4.物资部门必须经过试验室的通知检验合格后，才能将材料发放到使用单位，使用单位有权拒收未经检验合格的材料。

5.试验根据材料的使用部位建立追溯台账，明确材料真正的使用部位，使用部位不应是笼统的分部工程，应具体到工程的最小单元。