压水试验记录表
抽水、压水、注水试验技术要求及记录表格
抽水试验要紧技术要求一、钻探技术要求：1、抽水孔的孔位应由地质、钻探、测量人员共同在现场确定。
2、钻探完成后应及时测量孔〔管〕口高程及孔位坐标，孔内所有测深均应从一个固定点算起。
3、抽水孔应采纳跟管法钻进，也可采纳能保证抽水孔平直，孔身四面不受扰动，孔壁不被覆盖和堵塞的其他钻进方法。
严禁采纳泥浆和植物胶冲洗液钻进。
4、抽水孔孔径不宜小于200mm；过滤器直径不宜小于127mm，测压管内径不小于25mm。
5、取1-3组颗粒分析试验试样。
二、设备安装要紧技术要求：1、下过滤器前，应用清水将孔内泥质物质冲洗干净，具体记录过滤器各局部的规格和实际长度〔其中沉落管长度宜为2-3m〕和实际下进深度，并及时绘制抽水孔结构图。
2、采纳包网过滤器。
3、抽水孔的测压管应固定在过滤器外壁上，与过滤器同步下进孔内，并应采取适当措施，保证过滤器处于居中位置下到孔内预定深度。
4、抽水孔过滤器骨架的空隙率不小于30%。
5、抽水时，应将抽出的水排至碍事范围以外。
6、用水表测定流量前，应正确测定起始读数。
三、抽水试验：1、采纳单孔稳定流抽水试验，3次落深，以在抽水孔测压管内测得的落深为准，各次落深间的差值宜相等，落深宜从小到大，最小落深不宜小于0.5m。
2、试验前应对抽水孔进行清洗，直到水清、砂净、无沉淀时止。
3、洗孔后即可进行试验抽水，其落深宜逐渐增大，到达最大落深后的持续时刻不应少于2h。
抽水试验过程中，应瞧测抽水孔出水量及水位变化，检查抽水设备运行是否正常；确定稳定流抽水的最大落深。
4、正式抽水前，静水位瞧测应每30min瞧测一次，2h内变幅不大于2cm，且无连续上升或下落趋势时，即可视为稳定。
5、试验时抽水开始后的第5min、10min、15min、20min、30min、40min、50min、60min，宜各瞧测一次动水位和出水量，以后每隔30min瞧测一次。
6、动水位稳定标准：采纳地面离心泵和潜水电泵抽水时，抽水孔的水位动摇不应大于3cm；采纳空压机抽水时，抽水孔的水位动摇值不应大于10cm。
水压试验记录表样本
试验过程
序次
起始
时间
完成
时间
保压时间T(min)
恒压补水/或压降
其他异常
记录
1
连续时间段
3
0.009
2
5
0.016
3
10
0.032
4
5
6
7
8
闭水测压
平均渗水量
外观
水压试验时，管道接口，配件等处无漏水，损坏现象
评语
本段管道打压试验符合SL234-1999规范要求，试验合格
说明：水压升至试验压力后，注水补压，稳定10min，统计渗漏（补给）水量，以渗漏量符合SL234-1999标准时，管道强度、密封为合格。
T1
完成时间
T2
保压时间T(min)
补水情况
描述
其他异常
记录
1
8:45
8:55
10
0
2
8:55
9:05
10
0
3
9:05
9:15
10
0
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
说明：由工作压力分级升至试验压力，每级0.1MPa、保压10min；不足0.1MPa时直接升至试验压力。记录出现的渗水情况、处理情况、补水情况。
连续时间段
3
0.009
2
5
0.016
3
10
0.032
4
5
6
7
8
闭水测压
平均渗水量
外观
水压试验时，管道接口，配件等处无漏水，损坏现象
评语
本段管道打压试验符合SL234-1999规范要求，试验合格
给水管打压试验记录表-精选.pdf
给水管道系统试水打压试验记录
工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力试验压力
试验介质环境温度
试验要求：
本系统为PPR25、PPR20给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的 1.5倍，设计工作压力为 Mpa。
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压
力进行试压，即注水处试验压力为 Mpa。
首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到
工作压力 Mpa后，检查管道无遗漏。
继续加压升至 Mpa，再继续观察60min压力降压为 Mpa。
结
论
参加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员。
消防工程管道水压试验、清洗等记录
30分钟
工作压力
0.8Mpa
允许压力降
0.05Mpa
试验压力
1.2Mpa
实际压力降
0.01Mpa
试验结果评定
该系统管道施工按规范要求，试验压力为1.4Mpa，经过30分钟保压后，实际压力降为Mpa，然后降到工作压力并保持24小时后进行检查，管网无变形，不渗漏，不降压。符合规范要求。
试验单位
试验：
系统清洗记录
桂质统表—16
建设单位
广西中鼎时代房地产开发有限公司
施工单位
华夏消防工程有限公司
广西分公司
单位工程名称
中鼎*万象东方
使用地点
层喷淋系统
设备名称
热镀锌钢管
型号
规格
DN65~
DN150
单位
米
数量
米
工作压力
0.8Mpa
清洗压力
0.3Mpa
清洗时间
10分钟
清洗介质
自来水
清洗结果
从配水点注水，末端放水阀处出水，10分钟后，管内出水无锈蚀、无泥沙、无杂质，出水与进水一样干净。符合规范要求。
管道水压试验记录表—14—1
工程名称
青秀山学校综合楼
建设单位
南宁市东风实业有限责任公司
施工单位
广西良兵消防工程有限公司
管理系统或
区段名称
层喷淋系统
管道材质
热镀锌钢管
试验时间
2006年月日
管道规格
DN25 ~ DN150
保压时间
30分钟
工作压力
0.8 Mpa
允许压力降
0.03Mpa
试验压力
1.2Mpa
实际压力降
0.020Mpa
供水管道水压试验记录表
2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录施工单位：滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出；2.试验压力（Mpa）：查表7.3.15；3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16；5.注水法（1）达到试验压力的时间（t1）：观察记录；（2）恒压结束时间(t2)：观察记录；（3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录；（4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T1-T2）；（5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。
第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。
（1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。
（2）根据实测观察，2小时内降压0.045 Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。
（3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。
（4）观察得知：达到试验压力的时间（t1）为8：30′，恒压结束时间（t2）为10：30′，有效试验时间为2小时，即120分钟。
恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/（T1-T2）=0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028L/(min)·(km) 填表如下：计算：q=)(21t t W温馨提示：最好仔细阅读后才下载使用，万分感谢！。
PE管水压实验记录表
+
10
第27分钟
2.118
+
5
第12分钟
2.108
+
11
第30分钟
2.120
+
6
第15分钟
2.110
+
实验结论
30min内，压力值有上升趋势，主试验合格
外观记录
经检查管道接口、配件等处无渗漏现象，升压平稳
实验结论
合格
施工单位：
监理单位：
设计单位：
建设单位：
PE管水压试验记录表
工程名称
宜君县彭镇镇区供水工程
+
2
第3分钟
2.102
+
8
第21分钟
2.115
+
3
第6分钟
2.105
+
9
第24分钟
2.119
+
4
第9分钟
2.107
+
10
第27分钟
2.121
+
5
第12分钟
2.108
+
11
第30分钟
2.121
+
6
第15分钟
2.110
+
实验结论
30min内，压力值有上升趋势，主试验合格
外观记录
经检查管道接口、配件等处无渗漏现象，升压平稳
1.6
实验用水
西河水库
水温
15℃
环境温度
22℃
预试验阶段
工作压力(Mpa)
1.6
实验压力(Mpa)
2.4
实际达到压力
2.4
稳压时间（min）
室内给水管道压力试验记录 表
室内给水管道水压试验记录
GB50242-2002
工程名称分项工程名称给水管道安装
施工单位专业工长/证书试验日期年月日试压泵生产厂/ 规格型号/ 试验介质自来水仪表检验证书仪表编号及精度有效日期
试验内容强度试验严密性试验
管段编号工作压力
（MPa）
试验压力
（MPa）
试验持续时间压力降
（MPa）
工作压力
（MPa）
试验情况
起始时间终始时间
施工单位检验评
定结果项目专业质量（技术）负责人：
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
给水管打压试验记录表
论
参加Leabharlann 人签字建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
给水管打压试验记录表
给水管道系统试水打压试验记录
工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年 月 日
材质、规格
试验部位
工作压力
试验压力
试验介质
环境温度
试验要求：
本系统为PPR25、PPR20给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1.5倍，设计工作压力为 Mpa。
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为 Mpa。首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工作压力 Mpa后，检查管道无遗漏。继续加压升至 Mpa，再继续观察60min压力降压为 Mpa。
PE管水压实验记录表
压降后管道剩余压力变化测定记录
次数
观测时间
观测数值（Mpa）
变化趋势（+，-）
次数
观测时间
观测数值（Mpa）
变化趋势（+，-）
1
第0分钟
0.720
7
第18分钟
0.735
+
2
第3分钟
0.725
+
8
第21分钟
0.736
+
3
第6分钟
0.729
+
9
第24分钟
0.737
+
4
第9分钟
0.732
+
10
第27分钟
30min内，压力值有上升趋势，主试验合格
外观记录
经检查管道接口、配件等处无渗漏现象，升压平稳
实验结论
合格
施工单位：
监理单位：
设计单位：
建设单位：
试验日期
2018年11月9日
桩号
K1+137.2~K1+805.8
公称管径（mm）
630
公称壁厚（mm）
40
管道材质
PE100
接口形式
热熔对接
实验长度（m）
668.6
管道设计压力(Mpa)
0.8
实验用水
大峪供水
水温
8℃
环境温度
10℃
预试验阶段
工作压力(Mpa)
0.39
实验压力(Mpa)
0.8
实际达到压力
次数
观测时间
观测数值（Mpa）
变化趋势（+，-）
1
第0分钟
0.724
附表22水路打压实验记录表、24防水闭水试验记录表
不合格 □
客户签字： 打压时间： 试验时间： 检查结果： 水 路 打 压 试 验 年 月
工程监督： 日 打压时的压力： MPa
施工工长： MPa 有 □ 无 □
分钟压力下降 合格 □
有无渗漏现象：
不合格 □（冷水管、热水管、中水管）
整改要求及期限：
客户签字：
工程监督：
施工工长：
注:此表由客户签字认可,公司工程监督提前通知客户验收
西海美宸装饰标准工程管理体系
工程管理表格
防水闭水试验、水路打压试验记录表（附表22、24）
客户姓名： 闭水部位： 厨房 闭水开始时间： 防 水 闭 水 试 验 试验时间：共计 整改要求及期限： 年 小时 工程地址： 卫生间 阳台 月 日 卫生间 其它部位： ห้องสมุดไป่ตู้收时间： 检查结果：合格 □ 年 月 日 卫生间
压力管道水压试验(注水法)记录表(自动计算)
次数 1 2 3
渗水 量测 定记 录
折合平均实测渗水量
0.090
q[L/(h·m)]
外观
将试验压力降至工作压力并结果均符合GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。
施工单位： 监理单位：
广西限公司
试验负责 人： 记录员：
允许渗水量公式：钢管
q＝0.05√Di
化学建材管道 q＝0.0046Di/24
D2-10
压力管道水压试验(注水法)记录表
编号: 工程名称 园污水处理工程（尾水管网） 试验日期 年 月 A-01 日
桩号及地段 管道内径 （mm） 1000 工作压力 （MPa） 管材种类 焊接钢管 试验压力（MPa） 1.1 达到测试压力 恒定结束时间 的时间t1 t2 14:20 15:00 15:35 14:55 15:30 16:05
区段（A0+165.183～A0+743.424） 接口种类 法兰连接 15min降压值 （MPa） 0 恒压时间T （min） 30 30 30 恒压时间内补 入的水量W （L） 25.89 25.9 25.91 试验段长度（m） 578 允许渗水量 q[L/(h·m)] 0.09 实测渗水量 q[L/(h·m)] 0.090 0.090 0.090
供水管道水压试验记录表
2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出；2.试验压力(Mpa)：查表7.3.15;3.10分降压值(Mpa):实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4.允许渗水量L/(min) • (km):查表7.3.16 ;5.注水法(1)达到试验压力的时间(t1):观察记录；(2)恒压结束时间(t 2):观察记录；(3)恒压时间内注入的水量W( L):观测记录；(4)渗水量q (L/min ):计算,q=W/ (T1-T2);(5)折合平均渗水量L/(min) • (km):计算渗水量x 1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m管径为①100mm管材为PE接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。
第一次试压：10分钟内降压0.004 Mpa,达到试验压力的时间t1为8: 30,恒压结束时间t2为10: 30,恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。
(1)根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。
(2)根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa(3)根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min) • (km)。
(4)观察得知：达到试验压力的时间(t1 )为8: 30',恒压结束时间(t2)为10: 30',有效试验时间为2小时，即120分钟。
恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/(T1-T2) =0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043 x 1000/155=0.028 L/(min) • (km)填表如下:计算: q=W (t1 -12)。
钻孔压水试验记录表
钻孔压水试验记录表
项目名称:
钻孔压水试验记录
钻孔编号钻孔位置坐标:X Y 地面高程施工机组地质值班人员技术负责
人试验日期: 年月日至年月日
施工单位:
号钻孔压水试验记录表
试验编号自 m至 m 段长 m 水柱压力 MPa
时间压力流量时间压力流量
(min) (MPa) (L/min) (min) (MPa) (L/min) 透透压压水水压压力
力间压水间压水率率力总力总阶阶隔力表流隔力表流 q q 时分表压时分表压段段时损读量时损读量 (LU) (LU) 读力读力间失数间失数数数
水位观测记录表
测点至测点高地面至时间备水位深度出地面水位深度注时分 (m) (m) (m)
下
塞
前
下
塞
后
机长: 班长: 记录员: 施工员: 日期: 年月日。
抽水、压水、注水试验技术要求及记录表格
抽水试验主要技术要求一、钻探技术要求：1、抽水孔的孔位应由地质、钻探、测量人员共同在现场确定。
2、钻探完成后应及时测量孔（管）口高程及孔位坐标，孔内所有测深均应从一个固定点算起。
3、抽水孔应采用跟管法钻进，也可采用能保证抽水孔平直，孔身附近不受扰动，孔壁不被覆盖和堵塞的其他钻进方法。
严禁采用泥浆和植物胶冲洗液钻进。
4、抽水孔孔径不宜小于200mm；过滤器直径不宜小于127mm，测压管内径不小于25mm。
5、取1-3组颗粒分析试验试样。
二、设备安装主要技术要求：1、下过滤器前，应用清水将孔内泥质物质冲洗干净，详细记录过滤器各部分的规格和实际长度（其中沉降管长度宜为2-3m）和实际下入深度，并及时绘制抽水孔结构图。
2、采用包网过滤器。
3、抽水孔的测压管应固定在过滤器外壁上，与过滤器同步下入孔内，并应采取适当措施，保证过滤器处于居中位置下到孔内预定深度。
4、抽水孔过滤器骨架的空隙率不小于30%。
5、抽水时，应将抽出的水排至影响范围以外。
6、用水表测定流量前，应准确测定起始读数。
三、抽水试验：1、采用单孔稳定流抽水试验，3次降深，以在抽水孔测压管内测得的降深为准，各次降深间的差值宜相等，降深宜从小到大，最小降深不宜小于0.5m。
2、试验前应对抽水孔进行清洗，直到水清、砂净、无沉淀时止。
3、洗孔后即可进行试验抽水，其降深宜逐渐增大，达到最大降深后的持续时间不应少于2h。
抽水试验过程中，应观测抽水孔出水量及水位变化，检查抽水设备运行是否正常；确定稳定流抽水的最大降深。
4、正式抽水前，静水位观测应每30min观测一次，2h内变幅不大于2cm，且无连续上升或下降趋势时，即可视为稳定。
5、试验时抽水开始后的第5min、10min、15min、20min、30min、40min、50min、60min，宜各观测一次动水位和出水量，以后每隔30min观测一次。
6、动水位稳定标准：采用地面离心泵和潜水电泵抽水时，抽水孔的水位波动不应大于3cm；采用空压机抽水时，抽水孔的水位波动值不应大于10cm。