铁路电力 第六章 站场电力工程作业指导书

第六章 站场电力工程作业指导书

1. 适用范围

本作业指导书适用于站场电力工程施工作业。

2. 作业准备

2.1 内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备

施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集。租赁生活房屋以及料库，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3. 技术要求

认真进行调查研究，综合考虑运行、施工、交通条件和路径长度等因素，统筹兼顾，全面安排。做到经济合理、安全适用。

与铁路总体规划相结合，与各种管线和公共设施相协调，线路杆塔位置应与城镇环境相适应。

避开生产和储存易燃易爆的建筑物和仓库区域及危险品站台。与火灾危险性生产厂房、库房、易燃易爆材料场以及可燃或易燃易爆液（气）体储罐的防火间隔不应小于杆塔高度的

1.5倍。

10KV 及以下架空电力线路严禁跨越火灾危险区域。

不占用或少占用农田。

4. 施工程序与工艺流程

5. 施工要求

5.1 施工准备

安装前核对材料，检查基础表面、高程、底座孔距和地角螺栓的距离是否相符，铁滑轮在杉木杆上的固定要牢固，并且转动灵活。各项工作准备好后，提起底座对准地脚螺栓放上底座，安装底座时不能损坏地脚螺栓，接地装置用接地扁钢临时接在地脚螺栓上，四个底座的方向根据设计或根据实际确定的方向摆正，然后进行灯塔主体组立，安装前应在地面上将主肢角钢上的附件（连接角钢、连接钢板）连接好，注意螺栓不要拧紧露出两丝扣即可。待四节塔体组装好后，所有螺栓要用扭矩扳手统一进行紧固，力矩要达到规定要求。

然后安装配电箱，将四芯电缆线通过基础预埋钢管引入配电箱，将投光灯电缆线保护管固定在铁塔的一角，在安装钢管前应在钢管内穿入细铁丝，钢管固定好后，利用细铁丝牵引将电缆线穿入钢管内，然后安装投光灯、接线。投光灯底座安装要牢固、布置合理、美观。施工准备

底座安装 灯塔主体安装 灯塔调整 附件安装 电气设备安装、调试

升降架安装调试

接地装置安装 防雨帽制作 填写安装记录

然后安装升降架并进行调整，升降架调整应先用手动方式调整，抬起防护门内的离合器把手，向后拉动，使蜗轮减速与摇轮脱离，将摇把通过摇把支架套在摇轮上，转动摇把，升降架上、下移动，通过观察升降架的升降情况调整升降架上法兰螺栓及小橡胶滑轮来使升降架升降平稳。手动调整后，撤下摇把，抬起防护门内的离合器把手，向前推动，使蜗轮减速与摇轮闭合，用电机带动升降架升降，调整升降架运行情况，直至达到要求。最后进行投光灯通电试验和基础防雨帽制作，防雨帽制作要美观、整齐、排水要通畅。

5.2 箱式变安装

首先进行箱式变基础浇制。待基础达到强度后，根据各基础平面尺寸及地脚螺栓预留孔洞尺寸，画出安装基准线。在箱式变底座上画出对应的安装定位线。将基础表面及地脚螺栓孔洞清理干净。箱式变运输就位后，将箱式变的地脚螺栓带好，并使箱式变上的安装定位线与基础上的安装定位线对准。垫铁的高度应保证箱式变标高略低于正式的安装标高。调整地脚螺栓，使其竖直，并确保地脚螺栓与预留孔洞侧壁及洞底的相对尺寸。螺栓外露丝扣要符合要求，用比基础高一级的豆石混凝土，对地脚螺栓孔洞进行灌浆，随灌随捣实。同时注意保持地脚螺栓竖直，灌浆至与箱式变基础表面平齐。

地脚螺栓灌浆达到规定强度的75%后，对箱式变进行精确找平。在箱式变的地脚螺栓附近放入成对斜垫铁，微调斜垫铁，使框式水平仪的水泡居中；调换框式水平的方向，水泡仍应居中。重复以上操作，进行微调，直至箱式变纵、横向水平符合施工验收规范为止。

箱式变找正、找平后，按对角线方式拧紧地脚螺栓重新对箱式变进行找平复核，如有偏差，调整垫铁进行微调直至完全找正、找平后，用定位焊方式将垫铁焊牢，用豆石砂浆将箱式变基础抹平。

主体就位后，进行变压器、配电柜单体调试。

5.3 站场电力电缆敷设

按照图纸的电缆型号、规格，做好排放计划，订做电缆标牌。标牌上注明电缆的回路编号、电压等级、型号规格、安装位置及走向。

电缆沟开挖完毕，电缆沟导通后，核对电缆型号，检测电缆合格，根据图纸敷设电缆。敷设电缆应排列整齐，无交叉分层配置。

5.4 灯柱安装（法兰式）

依设计文件技术要求和施工规范、验收标准要求，开挖基坑，制作基础。测量、开挖、浇注过程中请监理工程师来现场检查确认是否符合标准要求。

灯具到货后，依设计文件的要求，安全准确地将各种灯具进行预配。在安装前，用万用表对其进行导通及绝缘测试，通电试验，合格后，将灯具运送到现场。

灯柱运送到现场后，利用吊车吊起后，人工对接法兰盘组装完成。在组装过程中应严格控制安装质量，立柱组立后，用角度尺测量其垂直度和水平度，可用薄垫片调节使立柱到垂直或水平。

按照设计文件的要求，人工或机械将灯具安全准确地安装到基础上，做好灯具紧固件、接线盒的安装工作。

灯具安装后，电气接线、维修盒与接地极之间，通过镀锌螺栓良好连接，并良好接地。每根灯柱均做接地处理，并在每根灯柱设置单独的短路保护。

灯具安装完成后，依据有关规范进行试验和检测。

5.5 动力配线

5.5.1 电线电缆管敷设

工程中的电缆在通过承受压力地段，引出建筑物、穿过道路时均采用镀锌钢管保护。

为保证电线管弯曲半径要求，其电线管弯曲采用液压弯管机制作，并且钢管在弯曲处的变形不能小于原直径的10%。

导管在接头处采用攻丝套接的方法，并打磨管口内壁为圆口以防导线穿管时损伤导线。

导线在分歧处采用分歧箱，不得使用水管弯头；钢管应横平竖直，整齐美观。

需要煨弯的管子，在使用前应将煨弯数量、规格统计好一次煨好，φ25以下的管子可用人工弯管器煨制，φ25以上管子采用电动煨弯机煨弯，明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯时不小于管外径的4倍。管子固定点之间距应整齐均匀。

电器配管不得将管子焊在支架或设备上，成排管并列时，接地、接零线跨接线使用圆钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝之间直接焊接。

水平或垂直敷没时，管路其水平或垂直安装的允许偏差为15/1000，全长偏差不应大于内径的1/2。

钢管暗埋后及时恢复到施工前状况，以免影响其它单位施工。

5.5.2 地面敷设

地面敷设前，根据设计图确定管线敷线路位置、划线，用混凝土切割机在地面开凿沟槽，沟槽开好自检、互检，质检工程师检查后敷管前请监理工程师检查是否符合规范、验收标准要求，电线管安放好后方可用C10混凝土砂浆封堵和抹面，恢复至开凿前的原貌。

5.5.3 电缆管的连接和煨弯

电线电缆管的直线连接采用套丝、管箍连接，分支处均设在接线箱内，不作连接处理，管子的煨弯采用液压钢管煨弯机进行，操作时在管内装满砂子、加高温后放入弯管机内煨弯，煨弯后必须测量管子的弯曲半径不小于管径的6倍。

5.5.4 穿牵引线

在墙内、地面内敷设电线电缆管时，管内必须穿一根铁线作敷设电线电缆的牵引线，并在两端管口用棉纱作临时封堵处理。

5.5.5 导线穿管及槽内敷设

当动力回路系统的电线管敷设好，墙面、地面所恢复的混凝土砂浆抹面后已达到原墙（地）的强度时，系统回路的配电箱已安装，即可进行电线缆敷设。

对导线穿管敷设的技术要求如下：

凡穿管及在线槽内敷设的导线，在管内及槽内严禁接头。

导线在管内敷设完毕后立即测试其绝缘电阻，对于小于0.5MΩ的坚决重新施工，严格保证线路施工质量。

导线穿管敷设完毕后，在钢管两端采用耐火材料封堵管口。

5.5.6 电缆绝缘测试

电缆敷设前用1000V或500V的兆欧表分别对电缆芯线的相间、对地的绝缘性能进行测试，其绝缘电阻值不小于1MΩ，电缆敷设后必须再进行一次绝缘测试，方可进行终端头制作安装。

5.5.7 电线、电缆敷设

一般中、小截面的电缆敷设采用人工牵引方式，在敷设路径适当位置设置中间滑车和转弯处设导向滑车，以防止对电缆的损伤，提高工作效率。