基于Labview的振动冲击测量系统设计

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基于LabVIEW的机械振动监测系统设计

基于LabVIEW的机械振动监测系统设计

- 68 -工 业 技 术0 引言机械振动是现代工业生产中普遍存在的现象,强烈地振动将对设备正常运行造成不利影响,导致构件损耗,大大缩短了机械设备的使用寿命,并且可能会出现更严重的事故,甚至危及工作人员的生命安全[1]。

对机械振动情况的准确监测是保障机械稳定运行的关键手段之一,众多学者针对该领域进行了研究,例如刘会杰等人[2]在该文中设计了用于采集机械运行过程中振动信号的光纤监测系统,对机械运行状态进行实时监控。

陈含蓓等人[3]在文献中阐述了利用服务器、节点以及传感器构建的医疗设备产品振动信号监测系统。

葛学柳等人[4]等设计了基于无线通信的振动筛工况监测系统,采用振动信号分析的方法判断机械工作的状态。

但是目前领域内的研究成果仍然存在很多需要解决的问题,主要包括监测系统提取并分析的振动信号特征较为单一,仅仅包括时域特征或简单的频域特征,无法满足监测的目的;信号分析模块往往对硬件要求高,其成本难以降低。

为了解决上述问题,该文设计开发了1种基于LabVIEW的振动信号分析与监测系统,该系统可以进行多种振动信号的分析计算且硬件成本较低。

1 系统框架设计该系统设计框架如图1所示,包括数据采集、时域分析、频域分析和联合时频分析等4个模块。

时域分析模块可以完成振动信号的自相关及互相关计算;频域分析模块具备倒谱分析、功率谱与傅里叶变换、功率谱密度计算、频谱细化以及希尔伯特变换等功能;联合时频分析模块具备格伯(Gabor)变换特征提取和希尔伯特-黄变换(HHT)等功能。

该文采用了NI 公司的数据采集卡PXI6251进行数据采集,该板卡具备调理信号和采集数据的功能,选择DWQZ-8108型号电涡流式振动传感器作为传感设备,运用LabVIEW 中的DAQ 模块实现数据的获取及存储等功能。

2 振动信号处理与分析振动信号是机械状态监测、故障诊断预测等方面的重要依据。

该文对关键振动特征进行提取,其中时域分析中的自相关和互相关计算较为简单,主要阐述了频域分析和时频分析过程。

基于Labview的振动信号测试系统设计

基于Labview的振动信号测试系统设计

基于Labview的振动信号测试系统设计谭伟超【摘要】本文基于Labview8.5软件的设计,采用NI公司的PCI-6024采集卡,将虚拟仪器技术应用于振动测试系统设计.设计的功能主要包括采集数据实时显示、信号参数检测、存储及系统分析等功能,该系统可以还可以对振动信号进行在线监测和故障报警.通过设计,能够对数据进行时域显示和频域分析处理.该振动测试系统降低了企业成本,缩短了分析的时间,界面直观,能够广泛应用于振动信号监测.%In this paper,based on Labview 8.5 software,using PCI-6024 data acquisition card of NI company, the application of virtual instrument technology in the design of vibration test system.The design features include the function of real-time data display,signal detection,parameter storage and system analysis,the system can also be on the vibration signal of the on-line monitoring and fault alarm.Through the design of data display,can in time domain and frequency domain analysis processing.The vibration test system can reduce the cost and shorten the analysis time,intuitive interface,and can be widely applied to vibration signal monitoring.【期刊名称】《电子测试》【年(卷),期】2016(000)009【总页数】3页(P6-7,14)【关键词】Labview;信号检测;数据采集;振动测试【作者】谭伟超【作者单位】江门职业技术学院,529000【正文语种】中文美国国家仪器(NI)的虚拟仪器Labview,运用图形化编程和计算机强大的数字处理能力,设计了一种新的振动测试系统。

基于LabVIEW的冲击响应谱试验测量系统研制

基于LabVIEW的冲击响应谱试验测量系统研制
1 冲击响应谱的原理及计算方法
47 环境技术 / Environmental Technology
冲 击 响 应 谱(SRS) 通 常 又 称“ 冲 击 谱”, 是 指 将实际的物理系统分解成一系列线性的、相互独立的、 单自由度的质量弹簧系统,当其公共基础受到冲击激 励时,对每个单自由度系统进行冲击响应分析计算, 得到响应最大值,和其对应的固有频率组成函数响应 曲线 。 [3-5]
(5)
比较所有的Xi(ti,fn1) ,得到其中的最大值Xi(ti,fn1)max, 则Xi(ti,fn1)max和 fn1 固有频率之间就形成了对应的数据关 系。
下一步计算,固有频率按照 1/n 倍频程步长 Δf 增加:
fn1=fnk fn2=fn1+Δf fn3=fn2+Δf ………
(6)
重复以上步骤就可以得到一系列的最大加速度响应
E nvironmental Technology
环境技术增刊
基于 LabVIEW 的冲击响应谱试验测量系统研制
罗纪,沈志强,焦安超,王磊 (北京卫星环境工程研究所,北京 100094)
Байду номын сангаас
摘要:冲击响应谱试验技术广泛应用于航天器产品的力学冲击环境试验。本文介绍了冲击响应谱试验的基本原
理及算法,并开发出了一套基于 LabVIEW 的冲击响应谱测量系统。试验测试结果表明,该系统能够很好的满足
LUO Ji, SHEN Zhi-qiang,JIAO An-chao,WANG Lei (Beijing Insititute of Spacecraft Environment Engineering,Beijing 100094)
Abstract:Shock response spectrum testing technology is widely used in impact environment testing of spacecraft products. This paper introduces the basic principles and algorithms of the impulse response spectrum test, and develops a set of impact response spectrum measurement system based on LabVIEW. The test results show that the system can meet the requirements of the impact environment test of spacecraft products. Key words:shock response spectrum test;LabVIEW

基于Labview的振动测试分析系统的研究

基于Labview的振动测试分析系统的研究

模块 、数据 二次计算模块 、存储输 出模块 L 4 J 。 ( 1 )信号采集模块 :
对 多通道 振 动信号进 行 高速 同步采集 ,包括
入 通 道,2路模 拟输 出通 道,最 大模 拟 输入 输 出
电压为 ±l O V ,最 高采样 率达 2 M S / s[ 2 1 。 软 件部 分所 实现 的振 动测试 分 析系统 的主 要 功 能包 括 以下 : ( 1 )信号采集 :对 多通道振动 信号进行 高速 同步采 集 ,包 括对 物 理通 道、采样 率 、滤波 、量 程等参 数设置 。 ( 2 )波形分析 :对 所采集 的多通道信号进 行 时域和 频域 分析 ,显示 加速 度、速 度、位 移信 号 波形 ,并实时测量振动信号 的频率 、幅值 、相 位、 失真等 参数。 ( 3 )数据处理 :对所测 的振 动信号 ( 频 率、 幅 值、相 位等 )进 行二次 分析 计算 , 以得 出各测
着广泛 应 用。但是 ,成本低 廉 、简单 可靠 、扩 展 性强 的振动 测试 系统却 很少 。尤 其在 国 内振 动计
的振动测试与分析系统具有操作性好 ,用户可根据 实际测试需求定制测量功能,性价 比高等优点 l 1 J 。 因此 ,文 中基 于振 动计 量领 域 的测试 需 求, 以N I U S B - 6 3 6 6便 携 式 8通 道 同 步 采 集 模 块 和 L a b v i e w软件为平 台,对 多通道振动信号测试分 析
基于 L a b v i e w 的振 动测试 分析 系统 的研 究
林喜 鉴
( 福 建省计 量科 学 研究 院 , 福建 福州 3 5 0 0 0 3 )
摘要 :由于 传 统振 动 测 试 分 析 系 统 价 格 昂 贵 、 操 作 复 杂 、 大 量 测 试 功 能 浪 费 等 缺 点 ,文 中基 于 振 动 计 量 领 域 的测 试 需 求 , 以 N I U S B 一 6 3 6 6便 携 式 8 通 道 同步 采 集 模 块 和 L a b v i e w 8 . 2软 件 为 平 台 , 对 多 通 道 振 动

基于LabVIEW的冲击振动信号监测系统的设计

基于LabVIEW的冲击振动信号监测系统的设计

基于LabVIEW的冲击振动信号监测系统的设计杨青青;马训鸣;李海海;张庆杰【摘要】With the aid of the LabVIEW software platform,based on the acceleration sensor,data acquisition card and computer hardware resources,this paper designs an impact vibration signal monitoring system and this signal analysis system which is used to observe the vibration signal waveform and the characteristics of the signal obtained by statistics in the time domain and get the phase spectrum,amplitude spectrum and power spectrum in the frequency domain and do the analysis of the signal autocorrelation.%借助LabVIEW软件平台,在加速度传感器、信号调理器、数据采集卡及计算机等硬件资源基础上,设计了一套冲击振动信号监测系统,着重开发设计了冲击振动信号分析系统,对振动信号在时域观察其波形,利用统计学得到信号在时域里的特征参数,在频域得到相频谱、幅频谱、自功率谱,并对信号进行自相关分析.【期刊名称】《机械制造与自动化》【年(卷),期】2017(046)006【总页数】3页(P210-212)【关键词】LabVIEW;冲击信号;监测系统【作者】杨青青;马训鸣;李海海;张庆杰【作者单位】西安工程大学机电工程学院,陕西西安710048;西安工程大学机电工程学院,陕西西安710048;西安工程大学机电工程学院,陕西西安710048;西安工程大学机电工程学院,陕西西安710048【正文语种】中文【中图分类】TP277在正常机械加工工业中,存在着很多复杂的冲击现象。

基于LabVIEW的虚拟振动测试分析系统的设计与应用

基于LabVIEW的虚拟振动测试分析系统的设计与应用
t a hs s se C o r cl c u r ev b a in sg a n e h ih n y i r s l I c n me tte t s e u r me t f ir — h tt i y tm a c re t a q i t i r t i l a d g t e r ta a ss e ut t a e a k r q i n y eh o n t g l . h e n ba ov t n ts n n y i . i e t d a a ss o a l Ke r s: i u n t me t v b ain t s ; a VI W ; i f m n t i t y wo d vr a isr tl u n ; i r t e t L b E o oli l i sa l y b i
Ab t a t Vi u lvb ain ts n n l s y tm s d sg e n u l T e meh d o o o b i h a d r y t m sr c : r a ir t e t d a ay i s se wa e in d a d b i . h t o fh w t u l t e h r wa e s se t o a s t d a d t e s e i c f n t n f h o t a e w r nr d c d T emeh d o o s a VI n h p cf u ci so e s f r e e ito u e . h to f w t u eL b EW od sg h aa a q ii o n - i o t w h o t e in t e d t c u st n a d a i n y i p o r m S p o o e . i rg a d p r a a es w r rs n e . h i r t n sg a fa ta oo h c s i l a ss r g a Wa r p s d Man p o ms a a i p n l e e p e e td T e vb ai in lo cu lr tr w i h wa n r n tl o o l l i sa i t o d t n wa c u r d b h ss se a d a ay e y t e HHT meh d r aie y L b I i f m n tb l y c n i o s a q i y t i y tm n lz d b h i i i e n to e z d b a V EW . h e u t h w l T ers l s o s

6.5 基于Labview的振动测量

6.5 基于Labview的振动测量

数据比较程序图
18
5.5 振动测量实例
实验过程
桑塔纳汽车内部结构图和发动机位置 图中红色的为转速表传感夹,银白色的为振动加速度传感器
19
5.5 振动测量实例
实际采样过程现场
20
5.5 振动测量实例
发动机顶盖振动信号和转速信号混合波形
21
5.5 振动测量实例
怠速阶段分析 通过对上图的观察,可以发现试验车辆在50秒时进入稳定
号,由此来获得发动机转速。
电磁脉冲法:采集发动机点火脉冲来测量转速; 汽车尾气噪声测量法:气流速度变化的频率就是发动机气 缸爆发的频率。
3
5.5 振动测量实例
日本小野测试公司数字式发动机转速表
4
5.5 振动测量实例
振动测量法
振动测量法是一种先进的发动机转速测量方法,基于车辆振动理论,
29
5.5 振动测量实例
转速曲线比较图
30
5.5 振动测量实例
其它车体位置数据比较
测量发动机侧面振动信号
31
5.5 振动测量实例
发动机侧面实际转速和理论转速比较
32
5.5 振动测量实例
测量车体侧面振动信号
33
5.5 振动测量实例
车体侧面实际转速和理论转速比较
34
5.5 振动测量实例
测量车顶振动信号
70秒处截取的振动信号波形
70秒处截取的转速信号波形
对转速信号取RMS(均方根值),即有效值来表示发 动机转速值,得到的数据是1170rpm
26
5.5 振动测量实例
70秒处振动信号频谱图
70秒处放大后的频谱图
n 60 ( 2) f 0 i
→ 相应的理论转速为1140rpm

基于LabVIEW的振动测试

基于LabVIEW的振动测试
3 振动测试实验
311 原理 所谓振动就是物体或某种状态随着时间往复变
化的现象 。这类现象有的是由其本身固有的原因引 起的 ,有的是外界干扰引起的 。任何机器 、建筑物 、 桥梁 、车辆 、船舶 、飞机 、卫星等 ,都处在各种激励的 作用下 ,不可避免的要发生各种振动 。严重的振动 将对机器仪器及人员带来各种危害[4] 。振动测量一 直是工程技术界十分重视的课题 ,其主要内容包括 二个部分 ,一部分为振动测量 ,它包括各种振动传感 器 ,温度 、压力传感器及其有关测量部分 ,其作用是 拾取表征机器状态的各种信号或参数 ,并使之变成 标准的电压或电流信号 ;另一部分即为动态信号的 数据采集与分析以及机械 、结构动态特性试验 ,测量
会得到飞速发展 。 参 考 文 献:
[1 ] Bishop Robert H. LabVIEW6i 实用教程[M] . 乔瑞萍 ,林欣 ,等译. 电子工业出版社 ,2002.
[2 ] 石博强 ,赵德永 ,李畅 ,等. LabVIEW6. 1 编程技术实用教程[M] . 中国铁道出版社 ,2002.
LabVIEW 是一种图形化的编程语言 。它是一个 仪器系统开发平台 ,具有直观界面 、便于开发 、调试 轻松 、易于学习和掌握的特点 ,并且具有各种仪器驱 动程序和工具库 。它以软件为中心 ,利用计算机强 大的计算 、显示和连接能力 ,在屏幕上组建用户自己 的仪器 、仪表 ,实现“软件就是仪器”的功能 。
[3 ] 黄泉水 ,王国治. 基于 LabVIEW 的虚拟振动信号分析仪设计 [J ] . 华东船舶工业学院学报 ,2004.
[4 ] 陈涛. 虚拟振动测试分析系统的研究[J ] . 万方数据 ,2002. [5 ] 吴国新 ,许宝杰 ,朱春梅. 基于 LabVIEW 的虚拟振动测试系统

基于labview振动测试系统

基于labview振动测试系统

基于labview振动测试系统基于LabVIEW的振动信号测试系统设计摘要:虚拟仪器是现代计算机技术同仪器技术深层次结合的全新概念仪器,实质是利⽤计算机的显⽰器的显⽰功能模拟传统仪器的控制⾯板,以多种形式表达输出测量结果,利⽤计算机强⼤的软件功能实现信号数据的运算、分析和处理,完成各种测试功能的⼀种计算机仪器系统。

本次设计利⽤了基于LabVIEW的虚拟仪器技术设计了⼀套振动测试系统,下位机采⽤AT89C52单⽚机进⾏数据采样,并通过RS-232串⼝与上位机通信实现信号数据的传输,上位机软件开发基于LabVIEW平台。

其具有信号采集,波形显⽰,数据处理,数据保存,信号参数检测等功能,具有操作简单,界⾯直观,适⽤性强等特点。

通过设计,能够对数据进⾏时域显⽰和频域分析处理。

关键词:虚拟仪器;振动测试;LabVIEW;单⽚机Vibration Testing System Based on LabVIEW SignalDesignAbstract : Virtual instrumentation is modern computer technology combined with the deep-seated instrument technology new concept instrument , in essence, the use of the computer monitor 's display traditional analog instrument control panel to output measurement results of various forms of expression , the use of powerful computer software functions the operation data for signal analysis and processing is completed for all test functions of a computer system apparatus .The design takes advantage of LabVIEW -based virtual instrument technology designed a vibration test systems, next-bit machine using AT89C52 microcontroller for data sampling , and to achieve data transmission signal via RS-232 serial communication with the PC , PC software development based on LabVIEW platform. Which has a signal acquisition, waveform display , data processing, data storage , signal parameter detection and other functions, with a simple, intuitive interface, applicability, and other characteristics. By design, the data can be displayed in time domain and frequency domain analysis.Ke ywords: Virtual Instrument, vibration test, LabVIEW, SCM⽬录第1章绪论 (1)1.1 课题研究的背景和意义 (1)1.3 论⽂主要设计内容 (1)第2章虚拟仪器和LabVIEW (3)2.1 虚拟仪器 (3)2.1.1 虚拟仪器的概念 (3)2.1.2 虚拟仪器的组成 (3)2.1.3 虚拟仪器的特点及优势 (4)2.2 LabVIEW (5)2.2.1 LabVIEW简介 (5)2.2.2 LabVIEW的基本特点 (6)第3章振动测试分析系统 (7)3.1 振动测试分析系统的组成 (7)3.2 信号测试与分析 (7)3.3 振动测试系统总体设计 (8)第4章硬件设计 (9)4.1 系统总体设计⽅案 (9)4.2 压电加速度传感器 (9)4.3 电荷放⼤器 (10)4.4 A/D转换器TLC2543性能介绍 (10)4.5 单⽚机模块 (12)4.5.1 AT89C52性能介绍 (12)4.5.2 A/D转换电路 (15)4.6 基于AT89C52单⽚机的串⼝硬件采集接⼝电路设计 (15) 4.6.1 串⼝简述 (15)4.6.2 串⼝硬件采集接⼝电路设计 (17)4.7 单⽚机数据采集软件程序设计 (18)第5章LabVIEW软件设计 (20)5.1 LabVIEW软件总体设计⽅案 (20)5.1.1系统主界⾯设计 (21)5.2 LabVIEW程序设计 (22)5.3 数据采集模块设计 (22)5.4 信号预处理模块设计 (23)5.5 时域分析模块设计 (23)5.5.1信号的时域统计分析 (24)5.5.2 时域程序框图 (25)5.6 频域分析模块设计 (26)5.6.1 幅值谱和相位谱分析 (27)5.6.2 功率谱分析 (28)5.6.3 频域分析程序框图 (28)第6章系统仿真调试 (30)6.1 仿真系统运⾏原理 (30)6.2 时域分析模块测试 (30)6.3 频域分析模块测试 (31)6.3.1 幅度与相位谱显⽰ (31)6.3.2 功率谱显⽰ (31)总结 (33)致谢 (34)参考⽂献 (35)附录 (36)第1章绪论1.1 课题研究的背景和意义随着计算机和软件技术的发展,虚拟仪器正在逐渐成为测试领域的发展⽅向,采⽤虚拟仪器实现振动测试与分析也成为振动测试的发展趋势。

基于LabVIEW的虚拟振动测试分析系统(图)

基于LabVIEW的虚拟振动测试分析系统(图)

前言在现代工程技术领域,存在着大量的振动问题。

例如,车辆在凹凸不平的路面上行驶所引起的振动;旋转机械由于质量不平衡在运行中的振动等。

在绝大多数场合,振动都是有害的,它将影响设备的正常工作,引起机器构件的加速磨损,甚至导致急剧断裂而破坏。

为了解决工程振动问题,机械振动测试系统随着振动测试技术理论的发展和生产中对测试的需求与日俱增,并有着广泛的应用领域。

但性能优越、成本低廉的测试系统市场很难见到。

尤其在工程现场的振动测试,迫切需要低成本、高精度、高效率,同时方便灵活的测量仪器。

因此,笔者基于振动测试的这种需要,设计了一套以数据采集卡、信号调理电路和各类高精度的传感器为硬件,基于LabVIEW虚拟仪器软件开发平台的振动测试分析系统。

此系统不但节省了硬件成本,而且容易操作,同时大大缩短了整个测试周期。

系统的硬件虚拟振动测试分析系统(如图1所示)分硬件和软件两个部分。

硬件主要由传感器、信号调理器、数据采集卡和计算机构成,并有如下的关系。

图1 系统的硬件构成振动信号量经过传感器转变为模拟量(电压、电流等),再经过信号调理器的放大、隔离、滤波等处理进入数据采集卡完成采样和量化,转变成计算机所能识别的数字量。

然后经计算机进行进一步的处理,以便得到所需的信息。

图1是振动测试系统的硬件结构示意图,在实际的应用中,系统的硬件可根据振动测试要求的不同选择不同的装置。

系统的软件本系统的程序是在LabVIEW 8.20平台上开发的。

在系统的编制过程中采用了结构化和模块化编程的基本思路。

程序主要包括两大模块:数据采集和数据保存模块;数据读取和数据处理分析模块。

在程序的设计过程中,将每个模块做成一个子VI,然后在主程序中调用,这样就可以加强程序的可读性和可维护性。

系统的结构如图2所示。

图2 系统总体结构图1 数据采集模块的设计数据采集提供了整个测试系统的数据来源,是虚拟仪器的基本组成部分。

数据采集模块主要是实现振动信号的拾取及对各种参数的控制,例如对数据采集卡、采集通道的选择,以及采样频率、点数、段数的控制等。

基于LabVIEW的振动信号测试分析系统的研究的开题报告

基于LabVIEW的振动信号测试分析系统的研究的开题报告

基于LabVIEW的振动信号测试分析系统的研究的开题报告一、选题背景随着机械、电子、航空航天等现代工业的快速发展,振动测试分析成为了科学研究和产品研发过程中必不可少的一项工作。

传统的振动测试方法主要采用模拟仪器测量并手工处理数据,效率低、精度有限、易出错。

而基于LabVIEW平台的振动测试分析系统,可以在保证高精度、高效率的基础上,实现数据自动采集、处理和存储,提高了工作效率。

二、研究目的本研究旨在基于LabVIEW平台,设计并实现一套振动信号测试分析系统,用于振动信号的采集、处理、分析和显示。

三、研究内容(一)系统需求分析1.调查相关应用领域的需求,确定需求功能;2.确定系统硬件环境和操作系统配置;3.设计系统基本框架和模块划分;4.制定系统性能指标和测试标准。

(二)系统设计1.设计系统硬件连接和信号采集模块;2.设计数据采集与处理流程;3.设计分析算法和数据分析模块;4.设计人机交互界面。

(三)系统实现1.完成硬件组装及操作系统的安装配置;2.编写LabVIEW程序,并完成系统整体集成调试;3.进行试验验证,并对系统性能进行评估。

四、论文结构框架第一章绪论阐述选题背景、研究目的、研究范围和意义,分析国内外相关研究进展和现状,介绍研究方法和论文结构框架。

第二章系统需求分析调查相关应用领域的需求,确定需求功能;确定系统硬件环境和操作系统配置;设计系统基本框架和模块划分;制定系统性能指标和测试标准。

第三章系统设计设计系统硬件连接和信号采集模块;设计数据采集与处理流程;设计分析算法和数据分析模块;设计人机交互界面。

第四章系统实现完成硬件组装及操作系统的安装配置;编写LabVIEW程序,并完成系统整体集成调试;进行试验验证,并对系统性能进行评估。

第五章总结与展望总结研究工作,分析工作优缺点及不足,提出完善的建议和展望。

五、研究意义本研究利用LabVIEW平台搭建了一套振动信号测试分析系统,解决了传统振动测试方法存在的问题,对提高振动测试分析的精度和效率具有重要意义。

基于LabVIEW的-振动自动测试与分析系统

基于LabVIEW的-振动自动测试与分析系统
使用 (89*+:; 开发的测试系统功能主要包括六 大部分:系统自检、系统标定、数据采集、数据处理、打 印测试报告和帮助等。其软件构件框架如图 < 所示。 其中系统自检主要是对计算机和硬件的通讯进行测 试;系统标定主要是指测试前对数采系统及其前端的 调理模块进行通道标志;数据采集部分主要是对试验 条件、传感器、采集参数进行设置,进行数据采集实时 显示,并将采 集 数 据 保 存 成 数 据 文 件;数 据 处 理 主 要 是对保存的数据文件进行各种后处理;打印部分是编 辑和打印测试报告;帮助部分包括实时帮助和使用说 明。下面主要介绍几个关键功能模块的特点。
(<)美国 +#-:10 公司 ;8VI,33P M A<! 高速数据采 集器
主要技术指标:最高采样率:<N0X;’ M . 转换精 度:<!9CB
(!);,2<@ 动态信号调理模块(! 块) 主要技术指标:通道数:Y 通道 M 块(可扩展为 J@
通道); 程序控制增益、抗混滤波、高通滤波等,自动调
! 软件组成及功能
随同 +#-:10 公司数据采集硬件所带的数据采集 软件 ;8VI*+:; 只有采集功能,无分析功能,其他配套 软件 .’/^(89 与 .+’KIH 虽然使用方便,但不适合开 发个人风格的人机界面,也不适合进行更多数据处理 功能的 开 发,如 倍 频 程 分 析 等,因 此 我 们 选 择 (89R *+:; 作为配套的数据采集与处理软件,以期完成我 们的测试与分析功能要求。
振动与冲击
第 !! 卷第 ! 期
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*34 5 !! &35 ! !667

基于LabVIEW的冲击电流测控系统设计的开题报告

基于LabVIEW的冲击电流测控系统设计的开题报告

基于LabVIEW的冲击电流测控系统设计的开题报告1. 研究背景与意义冲击电流测控系统是电气工程领域中的一项重要技术。

其中,冲击电流是指在电路中突然出现的瞬态电流,它的存在可能导致电路元件损坏、电气设备故障、电网不稳定甚至火灾等问题。

因此,研究冲击电流的特性和测控方法,对于提高电气设备的可靠性、保证电网的稳定运行具有重要意义。

目前,国内外已经出现了很多针对冲击电流测控的方法和设备。

其中,基于LabVIEW的冲击电流测控系统具有操作简便、实时性好、灵活性高等特点,被广泛应用于电气设备的故障测试和电力系统的保护控制等方面。

基于此,本文将针对基于LabVIEW的冲击电流测控系统进行研究,并设计出一套完整的测控系统,以满足实际应用的需要。

2. 研究内容本文将主要研究以下内容:(1)冲击电流的特性分析:对冲击电流进行分析,确定其特性参数和影响因素,为后续的测控设计提供依据。

(2)基于LabVIEW的测控系统设计:该系统将包括数据采集、信号处理、控制指令生成和执行等模块,通过LabVIEW软件进行界面设计和程序编写,完成对冲击电流的测量和控制。

(3)系统测试和性能评估:对系统进行全面的测试和性能评估,检验系统的稳定性、可靠性和测量精度等指标。

3. 预期成果本文预期完成以下成果:(1)对冲击电流的特性进行深入分析,确定其特性参数和影响因素。

(2)设计出一套基于LabVIEW的冲击电流测控系统,并完成系统的参数调试和功能测试。

(3)对系统的性能进行评估,包括稳定性、可靠性和测量精度等指标。

4. 研究方法本文将采用以下研究方法:(1)理论分析法:对冲击电流的特性进行理论分析,确定其特性参数和影响因素。

(2)实验方法:通过实验的方式对冲击电流进行测量和控制,获取实验数据并对数据进行分析。

(3)软件编程方法:采用LabVIEW软件进行程序编写和界面设计,完成测控系统的开发和调试。

5. 时间安排本研究计划为期6个月,具体时间安排如下:(1)第1-2个月:对冲击电流的特性进行理论分析和实验研究。

基于labview的高速电主轴振动测试与分析系统设计

基于labview的高速电主轴振动测试与分析系统设计

高速电主轴 的振 动特 性分析,开发了一套基 于 l a b v i e w 的高速电主轴 振动测试 与分 析系统,系统主要 由电涡流传感器、
信号调理卡、数据采集卡及计算机组成 ,用 l a b v i e w8 . 6 作为虚拟仪器开发平 台,采用信 号处理技术对 高速 电主轴的振动
特性进行了实时分析,系统实现了高速电主轴振动特性的动态实时监测。 关键 词:振动监测;高速 电主轴;l a b v i e w;频谱分析
2 主 轴 振 动 测 试 与 分 析 系 统
L a b v i e w 提供 了几乎所 有 经典 的信 号 处理 函
图 1 测试与分析系 统组成框 图
数和 大量 现代 的高级 信 号分析 函数 。这 些 函数用
系统 包括 硬件 与 软件 两大 部分 。其 中硬件 部
分 由高速 电主 轴 、 电涡流 位移 传感 器 、信 号 调理
开发 高速 电主轴 振动 测试 与 分析 系 统 ,实现 对 电 主轴 高速 运行 状态 的实 时监 测 。
1 系统总体结构设计
电主 轴振 动 测试 与分 析 系统 的主 要组 成 部分
如 图 1所示 。
图 2 主 轴 振 动 监 测 部 分 试 验
1 . 光 电传感 器 ;2 . Y 方 向涡流传 感器 ;3 . X方 向涡 流传 感器
第2 期
机 电技术
l 3
基于 l a b v i e w 的高速 电主轴振 动测试 与分析 系统设计
张 瑞 张 云梅
( 1 . 郑州大学机械 工程 学院,河 南 郑州 4 5 0 0 0 1 ;2 . 烟 台荏原空调设备有 限公司 ,山东 烟 台 2 6 5 5 0 0 )

基于LabVIEW的振动测量系统实验平台设计

基于LabVIEW的振动测量系统实验平台设计

基于LabVIEW的振动测量系统实验平台设计
龚文芳;李东明
【期刊名称】《科学技术创新》
【年(卷),期】2022()36
【摘要】设计了一套振动测量软、硬件系统,实现了对MEMS加速度传感器电学信号的调理、实时数据采集与分析。

该系统利用LabVIEW作为开发平台,通过网络获取MEMS传感器拾振模块的3轴加速度数据,实现了通过人机界面下发控制指令,振动数据实时显示、存储以及数据分析。

实验室测试以及工程实测结果表明,设计的综合性振动测量系统具有振动测量灵敏度高、软件扩展性好等优点,为振动工程相关领域的教学提供了一个自主学习和创新的平台,同时为远程、长期的振动工程应用提供了一种便捷高效的测试系统及方法,应用前景广阔。

【总页数】4页(P103-106)
【作者】龚文芳;李东明
【作者单位】中国地质大学(武汉)自动化学院
【正文语种】中文
【中图分类】TH825;TN247
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基于LabVIEW的冲击力检测系统设计

基于LabVIEW的冲击力检测系统设计
测试与故障诊断
计 算 机 测 量 与 控 制 .2018.26(4) 犆狅犿狆狌狋犲狉 犕犲犪狊狌狉犲犿犲狀狋 牔 犆狅狀狋狉狅犾
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文章编号:1671 4598(2018)04 0019 04 DOI:10.16526/j.cnki.11-4762/tp.2018.04.006 中图分类号:TP273 文献标识码:A
收稿日期:2017 08 11; 修回日期:2017 09 03。 作者简 介:王 玉 华 (1964 ),女,吉 林 通 化 人,博 士,教 授,主 要 从 事 机电传动及自动化、电 力 系 统 检 测 与 控 制 技 术 及 电 力 变 换 技 术 方 向 的 研究。
更加轻便,能够实弹射击,能同时满足科学研究和实际需要的 检测手段,具有非常重要的现实意义。
本文基于 LabVIEW 设计了一套冲击力检测系统。以 Lab VIEW 为平台编写了系统的界面显示程序实现 了 数 据 采 集, 数 据的分析与存储,冲击力-时间曲线的显示。从而非常直观的 反映冲击实验中冲击力的大小及其变化过程。
1 系 统 原 理
本文设计的冲击力检测系统主要应用在实际靶场的实弹射 击试验中。系统主要由压力传感器、信号调理电路、数据采集 卡、LabVIEW 软件平台 和 电 源 等 部 分 组 成, 系 统 框 图 如 图 1 所示。其中,压力传感器、信号调理电路、数据采集卡都属于 硬 件 部 分 ,实 现 数 据 采 集 、 滤 波 和 数 字 化 。 [56] 由 于 系 统 用 于 实际靶场的子弹冲击力检测,在试验的时候,压力传感器受冲 击产生的信号幅值大,频率高,必须把采集的信号进行处理才 能送入数据采集卡,经转换后送入计算机。
0 引 言
装甲防护材料在受到子弹冲击后产生裂纹和形变并且防护 性能下降的原因是在极短的时间内受到很大的冲击力,冲击点 上的温度骤然升高破坏了装甲材料的结构。产生裂纹和形变的 过程与冲击力大小及其变化过程息息相关。因此,测量冲击力 大小及其变化过程是分析材料防护性能最直接的办法。霍普金 森杆是研究材料动态力学性能的主要实验方法。但是,霍普金 森杆操作复杂,数据处理繁琐,需要轻气炮、应变仪等造价昂 贵的 装 置,所 以 应 用 范 围 受 限,并 没 有 推 广 到 实 际 的 靶 场 。 [12] 实 际 靶 场 的 检 测 方 法 是 : 对 装 甲 防 护 材 料 进 行 枪 击 试 验,按照装甲防护材料的国家标准,对发生穿透的材料不做进 一步计量,对未穿透的材料测量其正面裂纹、弹孔直径、弹孔 深度和背面的鼓包高度;对材料背面有、无飞溅物和损伤情况 进行定性评价。没有对子弹冲击材料时冲击力的动力学过程进 行计量测试。在实际测量中,同一个裂纹不同的人测量的数值 不尽相同,这样就带来了测量误差。而这种人工测量裂纹、弹 孔直径、弹孔深度、背面的鼓包高度、背面有无飞溅物等指标 的 测 试 方 法 只 能 进 行 定 性 分 析 , 不 能 进 行 定 量 分 析 。 [34] 现 有 的测试手段还比较粗糙,测试结果也不够精确。这些检测手段 还不能满足科学研究和实际开发产品的需要。因此,开发一种
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2017年4月第37卷第2期宇航计测技术Journal o! Astronautic Metrology and MeasurementApr.,2017Vol.37,No.2文章编号=1000-7202(2017) 02-0036-07 D01:10.12060/j.issn.1000-7202.2017.02.08基于Labview的振动冲击测量系统设计闫磊杨晓伟刘蠢朱刚焦蠢蠢(北京航天计量测试技术研究所,北京100076)摘要根据振动冲击试验设备测试要求,设计并研制一套测量系统。

系统基于虚拟仪器测量技术设计,通过采集振动冲击所产生加速度信号的频率和幅值,运用FFT技术进行信号处理和分析,完成对振动冲击试验设备的测量。

实验效果表明,该系统具有测量功能完善、测量结果准确可靠、软件操作简单等特点,能够满足目前在用的所有振动冲击试验设备的测量需求,在实践中已得到应用。

关键词振动冲击测量虚拟仪器中图分类号:TH825 文献标识码:ADesign for a Measurement System of Vibration and Shock Basedon LabviewYAN Lei YANG Xiao-wei LIU Xin ZHU Gang JIAO Xin-xin(Beijing Aerospace Institute!or Metrology and Measurement Technology,Beijing 100076,China) Abstract In order to meet the demands o!measuring vibration and shock testing machines,the measurement system is developed.The system is designed by measuring technology o!virtual instrument.The system can measure the frequency and amplitude o!the acceleration signal,analyse the signal by FFT and realize the measurement.The experimental results demonstrate that the system has several characters ,such as perfect testing functions,accurate testing result and simple operation.The system can be used to calibrate all existing vibration and shock testing machines.This system had been used in practice.Key words Vibration Shock Measurement Virtual instrumentl引言振动冲击试验是航天器可靠性试验的重要组成 部分,可以模拟航天器实际运输、发射、飞行及着陆 过程中恶劣的力学环境,对航天器是否能够达到设 计规定的性能指标进行考核。

因此,对振动冲击试 验设备进行全面、准确、快速、有效的测量具有非常 重要的意义。

传统的振动冲击测量设备包括加速度传感器、电荷放大器、数字电压表、频率计、示波器、失真度测 量仪等。

这些计量设备功能单一、有限且不具备可 开发性,测量方法落后。

由于测量过程中使用仪器 设备较多,引人测量不确定度分量增多,导致测量误 差增大,对试验设备测量结果的判定带来影响。

随 着自动化测试技术的发展,采用虚拟仪器技术通过 应用程序将计算机与功能模块结合,在电子测量、自收稿日期:2016-07-07,修回日期:2016-10-26作者简介:闫磊(1980-),男,高级工程师,主要研究方向:振动、冲击、空气声计量第2期基于Labview 的振动冲击测量系统设计.37 .动化检测系统中得到了广泛的应用[1]。

本文介绍 的振动冲击测量系统基于LabVIEW 设计完成,通过 建立一个虚拟仪器自动化测试系统,将测量信号采 集、仪器仪表控制、数据处理分析等功能集为一体, 并可根据使用需求进行软件功能扩展和二次开发, 在节约成本的同时,可以最大限度提升测试设备的 功能性,有效地提高振动冲击试验设备测量的准确 性和便捷性。

2系统总体方案及工作原理2.1系统总体方案振动冲击测量系统以现行的检定规程、校准规 范和国家标准为依据,充分利用虚拟仪器测量技术、 高速数据运算处理技术及海量数据存储技术,以多 通道信号同步采集、测量数据实时存储处理以及测 量结果直接判定等功能为核心进行设计。

鉴于振动 冲击试验设备的多样性特点,要求校准系统的硬件 技术指标,如测量频率范围、加速度量程等应尽可能 覆盖试验设备技术参数,软件设计要求具有振动冲 击信号采集、时域信号分析、频域信号分析、原始数 据保存、原始数据回放及实验报告自动生成等功能。

系统采用振动冲击传感器和便携式动态信号采 集卡搭建系统硬件部分,基于LabVIEW 开发平台实 现正弦振动测量、随机振动测量及经典冲击测量功 能的虚拟仪器软件开发,其系统框图如图1所示。

便携式动态信号采集卡图1振动冲击测量系统框图2.2工作原理数字式电动振动试验系统是目前使用最多振动 冲击试验设备,可用来产生正弦、随机、正弦加宽带 随机、窄带随机加宽带随机等振动激励和半正弦波、后峰锯齿波、梯形波等冲击激励,具有试验参数多、 实现功能全、应用范围广等特点。

以数字式电动振 动试验系统测量为例,对本系统工作原理进行说明:(1)根据检定规程要求,将多支传感器分别安在振动试验台工作台面上,与台面刚性连接,利用传感器将振动试验台的振动冲击信号转换为电信号;(2) 将动态信号采集卡与传感器连接,利用态信号采集卡采集传感器输出的电信号,通过FFT 分析和处理,将采集的电信号转换为振动冲击信号, 实现对振动试验台的加速度、频率、功率谱密度等参 数的测量;(3)参照规程中检定项目及检定方法要求用校准软件对所测量的振动冲击信号参数进行计 算,得到振动试验台示值误差、失真度、横向振动比、 动态范围等技术指标,对振动试验台的测量结果进 行判定。

3系统硬件设备系统硬件设备由计算机、动态信号采集卡及加 速度传感器组成。

对照被测试验设备的技术参数及 相应规程、规范和标准的要求[2],其主要技术指标 如表1所示。

表1被测试验设备技术指标本系统选用美国P C B 公司生产的339M 37型三 轴振动加速度传感器,加速度量程上限500g ; 353B 04型振动加速度传感器,加速度量程上限 500g ;美国P C B 公司生产的350B 03型冲击加速度传感器,加速度量程上限可达10 000g ;动态信号采 集卡选用美国N I 公司生产的USB -4432型便携式 动态信号采集卡,采样率102.4kS /s,测量动态范围 可达102dB 。

以上设备技术参数均可满足振动冲击 试验设备测量需求。

振动冲击传感器设备项目技术要求数字式电动振动试验系统加速度量程0~ 100g 测量频率范围5H z ~ 2kH z 动态范围40d B 落体式冲击试验台加速度量程^3 000g脉冲持续时间^0.2m s 经典冲击测量随机振动测量正弦振动测量• 38 •宇航计测技术2017 年图2■■;■;!SSSSSS2SSSSSSSSSSSS5SSSSS5SSSSSSS5SSSSSSSSbss'■■SinjiincSniEcanrccSsniatfiiljiirasiaiinaaiaBiiirsicSsinEas^rEaliajn4系统软件设计系统软件基于LabVIEW 软件平台开发,结合振动冲击试验设备测量需求,设计便捷的人机交互界 面,可实现振动冲击信号米集、时域信号分析处理、频域信号分析处理、原始数据的保存与回看、实验报 告自动生成等功能,具有测量准确度高、测量功能完善、操作简单、实用高效等特点。

图2所示为本系统 软件主界面图。

1800 2000软件主界面系统软件主要参考JJG 948-1999《数字式电动 振动试验系统检定规程》、JJG 541 - 2005《落体式冲 击试验台检定规程》等现行振动冲击试验设备检定 规程中的相关要求[3,4],对系统软件进行总体设计, 软件流程图如图3所示。

利用模块化的设计思想, 实现多个功能模块的设计,其主要模块包括:正弦定频、正弦扫频、随机40dB 、随机RMS 、随机加随机、随 机加正弦、经典冲击、采样通道设置等。

4.1正弦定频模块该模块用于实现正弦定频信号的测试功能。

利1经典冲击T随机加随机T随机加正弦丄随机IRMSI工随机40dBT正弦扫频X正弦定频图3软件流程图图4正弦定频模块数据显示窗口第2期基于Labview 的振动冲击测量系统设计.39 .用动态信号采集卡采集不同频率、不同幅值的正弦 信号,通过FFT 分析和处理,对米集到的正弦信号 加速度、速度、位移幅值和频率进行测量,计算幅值、 频率示值误差和失真度,图4所示为正弦定频模块 数据显示窗口。

4.2正弦扫频模块该模块通过对正弦扫频信号的测量,实现对振 动台横向振动比、台面加速度幅值均勻度、失真度及扫频速率等技术指标的考核。

图5所示为正弦扫频 模块界面。

图5正弦扫频模块界面进行正弦扫频测量时,将传感器按图6所示位 置放置。

三轴传感器放置在0点位置,单轴传感器 放置在4、f i 、C 、D 点位置,将传感器分别连接到动态 信号采集卡相对应的通道,软件根据不同位置传感 器的输出计算得出振动台横向振动比、台面加速度 幅值均匀度、失真度及扫频速率等。

逗对话框件包lm下际麵i S M J D 下际图6振动传感器放置位置图4.3随机40d B 模块该模块用于实现振动台动态范围测量。

利用动态信号采集卡采集随机信号,通过F F T 分析和处 理,计算得出振动台的动态范围。

4.4随机R M S 模块该模块用于对随机信号进行测量,通过对随机信号的FFT 分析和处理,计算得出振动台加速度总 均方根值示值误差、加速度功率谱密度示值误差、加 速度总均方根值控制精度和加速度功率谱密度控制 精度。

图7所示为随机RMS 模块界面。

4.5随机加随机模块该模块用于对随机加随机信号进行测量,通过 对信号的FFT 分析和处理,计算得出宽带随机信号 及窄带随机信号的加速度总均方根值示值误差、加 速度功率谱密度示值误差、加速度总均方根值控制 精度和加速度功率谱密度控制精度。

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