固定带式输送机的选型
带式输送机安全规范
带式输送机安全规范带式输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工等行业。
为了保障带式输送机的安全运行，制定和遵守带式输送机的安全规范是非常重要的。
下面是带式输送机的安全规范，共计1000字。
一、带式输送机的选型和安装1. 选择合适的带式输送机：根据物料特性、输送距离和工作条件等因素，选用合适的带式输送机。
2. 进行安全评估：在选择带式输送机之前，应进行安全评估，确保其能够满足工作场所的安全要求。
3. 安装位置选择：带式输送机应设置在符合安全要求、方便检修和维护的位置。
4. 固定安装：带式输送机应固定安装，确保其稳定运行而不会摇晃或倾斜。
二、带式输送机的维护和保养1. 定期检查：定期对带式输送机进行检查，包括传动部分、支撑部分、保护装置、电气设备等，确保其正常工作和安全运行。
2. 清洁保养：定期清洁带式输送机的外表面，并清除积聚在输送带上的杂物，以保持其顺畅运行。
3. 输送带的更换：定期检查输送带的磨损情况，及时更换磨损严重的输送带，以避免因输送带断裂而造成事故。
4. 紧固件的检查：定期检查带式输送机上的紧固件，确保其牢固可靠，防止松脱和脱落。
5. 润滑保养：定期给带式输送机的传动部分进行润滑保养，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
三、带式输送机的操作要求1. 操作前的检查：操作带式输送机之前，应对其进行检查，确保其各项设施正常工作，防止运行中发生故障和事故。
2. 操作规范：操作带式输送机时，应按照规定的程序和方法进行操作，禁止乱拉乱扯输送带，严禁站在运行中的带式输送机上。
3. 注意事项：操作带式输送机时应保持注意力集中，避免分心和疲劳操作，严禁酒后驾驶带式输送机。
4. 清堵事故处理：在带式输送机堵塞时，应立即停机排除堵塞物，严禁用手或工具伸入运行中的带式输送机进行清理。
四、事故应急处理1. 报警设施：带式输送机应装备相应的报警设施，如红灯、警示标志等，以便在紧急情况下进行警示和报警。
2. 事故应急预案：制定带式输送机事故应急预案，明确事故处理的程序和责任，并组织相关人员进行事故应急演练。
皮带输送机技术参数明细表
矿用带式输送机汇总Content目录产品介绍DTS、DTL通用固定带式输送机----------------------------------3DT(II)A型固定带式输送机-----------------------------------------5TD75型带式输送机--------------------------------------------------6 DSJ系列可伸缩带式输送机----------------------------------------7SJ-80 DSP-1010/650型可伸缩带式输送机--------------------9DX系列钢绳芯带式输送机----------------------------------------10带式输送机托辊专用钢管--------------------------11带式输送机托辊组装图----------------------------- 12带式输送机托辊规格一览表------------------------- 13DTS、DTL通用固定带式输送机使用围及特点：用于煤矿井下集中运输巷，主斜井提升，露天煤矿及地面系统的运输。
可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°.可由单机或多机组运输系统输送物料。
产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。
技术参数：DTL100系列带式输送机除了以上产品，还包括：DTL100/63/2*132、DTL100/63/2*110、DTL100/63/2*90 、DTL100/63/2*75、DTL100/63/2*55 、DTL100/63/160、DTL100/63/132 、DTL100/63/110、DTL100/63/90 、DTL100/63/75、DTL100/63/55、DTL80系列带式输送机包括：DTL80/40/2*132、DTL80/40/2*110、DTL80/40/2*90、DTL80/40/2*75、DTL80/40/2*55、DTL80/40/160、DTL80/40/132、DTL80/40/110、DTL80/40/90、DTL80/40/75、DTL80/40/55、DTL80/40/30、DTL65系列带式输送机包括：DTL65/30/75、DTL65/30/55、DTL65/30/37、DTL65/25/30、DTL65/25/22、DTL65/20/18.5、DTL65/20/15、DT(II)A型固定带式输送机使用围及特点：本产品是DTII型系列产品的改进产品，可用于煤炭、矿山、港口、电站、建材、冶金等行业，可输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种散状物或物品，工作环境温度-25℃-40℃，使用于倾斜及水平输送，也可以采用带凸凹弧线与直线段组合输送形式。
毕业设计——带式输送机的选型与设计说明书
毕业设计计算说明书设计题目：带式输送机的选型与设计机电系：机械制造与自动化班级：设计者：学号：指导教师：目录一、概述 (1)1.1带式输送机的发展历程及发展方向 (1)1.2 输送机的分类 (2)1.3 驱动装置 (3)二、运动方案的拟订 (5)三、减速器设计 (8)3.1 选择电动机 (8)3.1.1 选择电动机的容量 (8)3.1.2 确定电动机的转速 (9)3.2 计算总传动比并分配各级传动比 (10)3.3 运动参数的计算 (10)3.3.1计算各轴转速: (10)3.3.2 各轴的功率和转矩 (10)3.4 传动零件(齿轮)的设计 (12)3.4.1 高速级齿轮传动的设计计算 (12)3.4.1.1 选择材料、齿轮精度等级、类型及齿数 (12)3.4.1.2按齿面接触强度设计 (13)3.1.4.3 按齿根弯曲强度设计 (15)3.4.1.4几何尺寸计算 (17)3.4.2 低带级齿轮传动的设计计算 (18)3.4.2.1 选择材料、齿轮精度等级、类型及齿数 (18)3.4.2.2 按齿面接触强度设计 (18)3.4.2.3 按齿根弯曲强度设计 (20)3.4.2.4几何尺寸计算 (22)3.5 轴的设计 (22)3.5.1 轴的材料 (22)3.5.2轴径的初步估算 (22)3.5.3 轴的结构设计 (23)3.5.4按弯扭合成进行轴的强度校核 (25)3.6 轴承的选择 (35)3.6.1 轴I上的轴承的选择 (35)3.6.2 轴II上的轴承的选择 (37)3.6.3 轴III(输出轴)上的轴承的选择 (41)3.7.1 高速级大齿轮与轴的联接 (43)3.7.2 低速级大齿轮与轴的联接 (44)3.8 箱体结构设计 (44)3.9 联轴器、润滑、密封、公差及其他附件设计 (47)3.9.1 联轴器的选择设计 (47)3.9.1.1 高速轴联轴器 (47)3.9.1.2 低速级联轴器的选择设计 (48)3.9.3 密封 (52)3.9.4 公差与配合 (53)3.9.5 其他附件的设计 (53)四、驱动滚筒设计 (56)4.1 驱动滚筒的选择设计 (56)4.2 驱动滚筒轴的设计 (61)4.2.2滚筒轴的校核 (61)4.2.3 滚筒的周向定位 (61)五、托辊的设计 (65)5.1 作用 (65)5.2 托辊的类型 (65)5.3槽形托辊 (67)5.4 缓冲托辊 (68)5.5 回程托辊 (69)5.6 调心托辊 (70)六、机架 (73)七、拉紧装置 (74)总结 (75)致谢 (76)参考文献 (77)一、概述1.1带式输送机的发展历程及发展方向随着世界装备制造业向中国转移及我国带式输送机产品的技术进步，中国成为世界上最大的带式输送机产品研发和制造基地指日可待，5年后我国带式输送机全球市场占有率将达到50%左右。
胶带输送机选型设计
一、皮带机的选型：二、皮带机的功率P 选型公式为：P=(L+50)*(WV/3400+Q/12230)+HQ/367三、L：皮带机水平投影长度（m）四、W：单位长度机器运动部分质量（Kg/m）；五、V:皮带运行速度（m/s）；六、Q：输送量（t/h）；七、H：上运（下运）垂直长度（m）；八、双机功率P=1.5P九、三机功率P=1.8P十、注：皮带宽度800mm 皮带宽度1000mm 皮带宽度1200mmW=57Kg/m；W=74Kg/m；W=90Kg/m；十一、根据上述公式带入113 队施工-490m 西翼提料斜巷巷道参数算得P﹤40KW，因此可选用型号为DSJ800/2*40，电机型号为YBS-40-4 的皮带机，该皮带机使用的是800mm 宽度的皮带，单电机运行平巷最大运程为400m，斜巷下运最大运程可达到550m，符合施工要求。
皮带机配置双电机，以便在一台电机无法运转的时候，启动另一台电机，减少影响生产时间。
二、关于斜巷倾角较大，矸石在皮带机上易滚落的问题。
1、由于斜巷倾角较大，安装皮带前应注意一下几点：（1）安装皮带机时尽量抬高皮带机头，以减少皮带机的坡度。
根据-490m 西翼提料斜巷断面高度为3.7m，机头抬高1.0m；（2）上平巷变坡点处卧1m 深的底，便于铺设的H 和纵梁能够平稳过渡至上平巷，减小因皮带面落差较大，造成洒矸或较大的矸石滚落构成安全威胁；（3）安装前，根据巷道中心线定出皮带机的中心线，清理平整安装地点，保证H 架和纵梁的平直，允许H 架和纵梁有一定的倾角，但每隔30m 处必须用钢丝绳将H 架和纵梁带紧。
在永久性的皮带巷道中可采用定点浇筑的方式固定H 架，保证H 架和纵梁的平直和牢固。
2、耙矸机皮带机尾的转载装置：（1）当耙矸机的卸料槽直接座在皮带机尾上时（情况较少），需加工一个梯形的漏斗，在漏斗的内表面铺上皮带面，所铺的皮带面长度要超过漏斗底部400mm，这样既增加了漏斗的使用寿命，也能对卸下的矸石起缓冲作用，对机尾的起保护作用，还能有效得防止机尾部位洒矸和夹矸现象。
带式输送机选型1
带式输送机选型设计计算书工程项目名称：武都区龙沟煤矿马池坝井主斜井运输系统设备型号： DTL80-31.5/160 图号（工程代号）：公司名称：设计人：马海全校核人: 矿长：总工：共计20页完成日期：二〇一三年一月七日一、原始参数1、运输物料：原煤堆积密度：ρ=0.9t/m3动堆积角：α=30°2、运输能力：第一个给料点Q1=200t/h(自尾部起) 第二个给料点Q2=0.00t/h一、二给料距离L12=0.00m3、胶带几何特征：(自尾部起)第一段水平长度L1=220m 倾角δ1=25°=弧度，提升高度=92.98 m。
第二段水平长度L2=6m 倾角δ2=22°=弧度，提升高度=2.25 m。
第三段水平长度L3=6m 倾角δ3=19°=弧度，提升高度=1.95 m。
第四段水平长度L4=318m 倾角δ4=16°=弧度，提升高度= 87.65 m。
4、水平运输距离：L=550m5、胶带运行速度：v=2.0m/s6、净提升高度:H=L1×tgβ＋L2×tgβ＋L3×tgβ＋L4×tgβ=199.24m二、自定义参数1、胶带宽度B=800=0.8m2、输送机理论运量：Q=3600SKρ式中: S-输送带上物料最大截面积S-0.08219㎡K-倾斜输送机面积折减系数K-0.8800带速V=2.0m/s松散密度ρ=0.9t/m3Q=3600×0.08219×2×0.88×0.9=469t/h理论运量：Q=469 t/h>实际运量Q1=200t/h 满足输送要求。
3、初选胶带：钢绳芯带胶带型号：ST1250 Gx=1250N/m覆盖胶厚度=mm 胶带总厚度=15mm 计算安全系数=8.644、每米机长胶带质量：q B=15.6Kg/m5、每米机长物料质量：Q G1=Q1/3.6V 式中：=200/3.6×2 带速V=2m/s=27.78Kg/m 运输能力Q1=200t/h 6、滚筒组：（1）初选头部传动滚筒 D≥Cd 式中：系数c=145=145×3.5 钢丝绳直径d=3.5mm =507.500mm 所选胶带需要的传动滚筒选取直径为800mm。
TD75型带式输送机设计选型手册 清晰版
第二章 部件的选用
2.1 输送带
1.输送带有普通型橡胶带和塑料带两种。塑料带不仅具有耐磨、耐酸硷、耐油、耐腐蚀等
优点，而且塑料原料可以立足于国内，大有发展前途。塑料带特别适用于温度变化不大的地方，
如矿井巷道等。
2.普通型橡胶带的帆布径向扯断强力为 56 公斤/厘米·层。
3.本系列设计所适应的带宽 B 和层数 Z 见表 2-1。
-
3.5
-
3.5
5.1
4.8
6.5
5.8
6.5
2.2 驱动装置
1.驱动装置作为一个机组，由电动机、减速器、柱销联轴器、十字滑块联轴器及护罩等组 成。
3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5
表 2-5 橡胶带每米自重
带 宽 B （毫米）
500
650
800
1000
1200
q0（公斤/米）
5.02
5.88
6.74
5.82
7.57
9.31
6.68
8.70
10.70
7.55
9.82
12.10
8.62
10.60
13.25
15.90
9.73
11.98
14.98
1.2 带式输送机的布置形式
1.带式输送机的基本布置形式如图 1-1 所示。 2.在曲线段内，不允许设给料和卸料装置。 3.给料点最好设在水平段内，也可设在倾斜段。生产实践表明，倾角大时，给料点设在倾 斜段内容易掉料。因此在设计大倾角输送机时，推荐将给料区段尽量设计成水平，或将区段的
倾角适当减小。
4.输送带上的最大输送面积见表 1-2。
30°
dt 型固定带式输送机设计选用手册
dt 型固定带式输送机设计选用手册文章标题：深度剖析：dt 型固定带式输送机设计选用手册目录1. 背景介绍2. 固定带式输送机的基本原理3. dt 型固定带式输送机的特点与优势4. dt 型固定带式输送机设计选用手册详解5. 个人观点与理解6. 总结回顾1. 背景介绍在现代工业生产中，输送机作为一种常见的物料搬运工具，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。
其中，固定带式输送机因其输送距离远、输送量大、结构简单、维护方便等优点而备受青睐。
dt 型固定带式输送机作为固定带式输送机的一种常见类型，其设计选用手册对于制定和实施输送机工程项目具有重要意义。
2. 固定带式输送机的基本原理固定带式输送机是利用带式传动方式将物料从起点输送到终点的装置。
其基本工作原理是通过电机带动滚筒，使输送带带动物料进行输送。
在输送过程中，输送带一般设计成横向布置，以满足不同角度和距离的输送需求。
3. dt 型固定带式输送机的特点与优势dt 型固定带式输送机相较于其他类型的输送机具有以下特点与优势：输送带较宽，适用于大型物料的输送；输送角度较大，适用于爬升输送；再次，结构简单，维护方便，可靠性高；输送能力大，适用范围广。
4. dt 型固定带式输送机设计选用手册详解（1）输送距离：根据实际工程需求，确定输送距离，包括水平输送距离和爬升输送距离。
（2）输送能力：计算物料的规定输送量，以确定输送带的带宽和带速。
（3）输送角度：根据工艺要求和场地条件，确定输送带的布置角度。
（4）电机功率：根据输送能力和输送距离，计算所需的电机功率。
（5）结构形式：根据物料特性和现场环境，选择适合的输送带结构形式，如波纹型、横梁型等。
（6）维护保养：设计合理的维护通道和检修平台，以确保输送机设备的安全运行和方便维护。
5. 个人观点与理解对于dt 型固定带式输送机的设计选用，我认为需要充分考虑实际的工程需求和现场条件。
在确定输送距离和输送能力时，需结合物料的性质和生产工艺，进行合理的计算和预测。
带式输送机系统的设计及其设备选型
带式输送机系统的设计及其设备选型首先，在设计带式输送机系统时，需要考虑输送距离和输送能力。
根据实际情况确定带式输送机的长度、宽度以及输送速度，同时选择合适的驱动设备来确保输送机系统的正常运行。
对于长距离输送和大容量输送需求，通常会采用重型带式输送机，其传动系统选择大功率的电动机或液压驱动系统。
其次，根据输送物料的特性选择合适的带式输送机。
不同的物料特性对带式输送机的要求也不同，比如粘性物料需要选择具有清洁装置的带式输送机，而对于易燃易爆的物料，则需要选择防爆设计的带式输送机。
在选择带式输送机时，也需要考虑物料的颗粒大小、密度以及流动性等因素，并根据这些因素选择适合的输送带和输送机结构。
最后，对于带式输送机系统的设备选型，除了输送机本身外，还需要考虑支撑设备、清洁装置、驱动设备、保护装置等配套设备的选型。
这些配套设备的选择需要根据实际需要来确定，确保整个带式输送机系统的稳定运行。
总的来说，设计一套带式输送机系统需要综合考虑多种因素，并根据实际需求选择合适的设备进行选型，这样才能确保带式输送机系统能够满足生产运输的需求。
设计带式输送机系统的设备选型是一个复杂的过程，需要考虑到多方面的因素。
除了输送距离、输送能力和输送物料的特性外，设备选型还需要考虑到环境条件、设备的可靠性、维护成本以及安全性等方面。
在进行设备选型时，还需要根据国家相关标准和规范进行合理的选择和配置，以确保设计的带式输送机系统能够高效稳定地运行。
针对不同的输送距离和输送能力需求，需要设计带式输送机系统。
备选型思路需要从带式输送机的结构和材料方面进行考虑。
带式输送机一般由传动辊、托辊、机架、输送带等组成。
对于长距离输送，需要选择具有足够刚性和稳定性的机架结构，保证输送带的平稳运行。
另外，对于大容量输送，还需要选择宽带式输送机，以及较大功率的驱动设备，保证系统的输送效率和功率匹配。
同时，在输送物料的特性方面，需要考虑物料的颗粒大小、粘性、流动性以及酸碱性等方面的特性。
dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册
dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册《dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册》一、引言dtⅱ型固定式带式输送机是一种常见的输送设备，被广泛应用于矿山、建材、化工等领域。
设计选用这一设备是非常重要的，因为它直接关系到生产效率和设备的稳定性。
本手册将介绍dtⅱ型固定式带式输送机的设计和选用要点，帮助您更好地应用这一设备。
二、设计要点1. 输送机的长度dtⅱ型固定式带式输送机的长度对于其工作效率具有重要影响。
一般来说，输送机长度较短时，生产效率高，但对于一些需求长距离输送的场合，需要更长的输送机来满足需要。
在设计时，要根据具体情况合理确定长度。
2. 带式输送机的带速带速是指输送带在工作时的线速度，它直接关系到输送物料的运输速度。
在设计选用时，需要根据输送物料的特性和生产需求来确定带速，以达到最佳的输送效果。
3. 输送机的扬程扬程是指输送机所需克服的垂直高度，也是一个重要的设计参数。
在确定扬程时，需要考虑输送物料的重量和块度，以及输送机的功率和结构强度，确保输送机能够稳定可靠地工作。
4. 输送机的结构配置dtⅱ型固定式带式输送机的结构配置对于其稳定性和使用寿命有着重要影响。
在设计选用时，需考虑输送机的承载能力、防护装置、支撑结构等方面，选择合适的配置，以确保输送机能够安全稳定地运行。
5. 输送机的维护和保养在设计选用手册中，还需要提及输送机的维护和保养要点。
只有做好维护保养工作，才能延长输送机的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。
三、个人观点和理解dtⅱ型固定式带式输送机作为一种重要的输送设备，其设计选用至关重要。
在使用过程中，我深刻认识到了设计选用的重要性，只有在设计选用上做到合理科学，才能充分发挥设备的效能，提高生产效率。
四、总结与回顾通过本手册的介绍，相信您对dtⅱ型固定式带式输送机的设计选用有了更深入的了解。
在实际应用中，需要结合具体情况，合理设计和选用，以确保输送机的稳定可靠运行。
通过本手册的介绍，相信您对dtⅱ型固定式带式输送机的设计选用有了更深入的了解。
DTII系列与TD75型带式输送机区别
DTII系列与TD75型带式输送机区别DTII系列尺寸是向国际标准靠近,九厂一所的专家组集体编制,以沈矿、唐冶的成熟产品为改型目标。
尺寸系列更丰富，更趋于合理，如托辊，长度标准由190、240、305、375、455、525改为国际标准尺寸200、250、315、380、460、530，直径标准由带宽的单一尺寸D89、D108、D133、D159，改为每种带宽对应多个直径系列，更符合实际多样性的需要，相应的滚筒也由单一对应改为多样对应等等。
如老铁说的，对照着看，一下就明白了。
1．TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机，用于冶金、煤炭、电力等部门中，输送堆积比重为0.5— 2.5吨/米的各种散状物料，也可用来输送成件物品。
2. TD75型带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400毫米3. TD75型带式输送机所选用的输送带有普通的橡胶带和塑料带两种，适用工作环境温度在-10℃+40℃之间，输送其有酸性、碱性、油类物质和有机溶剂等成份的物料时，需采用耐油，耐酸碱的橡胶带或塑料带。
4.可用于水平或倾斜输送，倾斜角度0°—20°。
蓝天CAD论坛 - CAD教程 CAD下载机械论坛 n m8U K E u cTD75型胶带输送机由于工艺结构简单、造价低、部件通用性强、维修方便，且输送量能够满足通常情况，因而成为一种大众型输送机。
根据需要可单台、多台或其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。
随着科技的进步，一些新技术、新工艺也开始在一些重要场合采用，如锥形辊、“大头辊”用以调偏，跑偏开关、拉绳开关用以输送机的安全与保护等。
PROE|AUTO CAD|CAD下载|CAD教程|工程机械论坛|机械论坛|机械设计论坛|机械制造论坛|输送机论坛|除尘技术论坛|振动论坛|化工技术论坛|夹具论坛|涂装论坛|6Q1P&O9n I j9q P技术特征和主要技术参数1、胶带宽度有500、650、800、1000、1200、1400mm 种4H A7?#|7Y5[2、驱动功率有1.5—200KW共12种3、带速有0.8、1.0、1.25 1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s八种PROE,auto cad,CAD 下载,CAD教程,cad快捷键,机械论坛,机械设计论坛,机械制造论坛,输送机论坛,除尘技术论坛,振动论坛,化工论坛,机械论坛,机械CAD论坛,工程机械论坛,UG,CAXA,CAXA实体设计,设计手册,inventor,solidworks,CAXA电子图板,模具,夹具'u T5C Hu4、输送量：（物料容量r=1.0吨/米，输送机倾角β≤6°、物料堆积角=30°）（1）DTII型固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。
带式输送机的选型计算方法及公式【秘籍】
1）工作地点为工作面的皮带顺槽（2）装煤点的运输生产率，0Q=836.2（吨/时）；（3）输送长度，L =1513m与倾角β=5以及货流方向为下运：（4）物料的散集密度，'=0.93/mt （5）物料在输送带上的堆积角，=30（6）物料的块度，a=400mm1.2 运输生产率在回采工作面，为综采机组、滚筒采煤机或刨煤机采煤时，其运输生产率应与所选采煤机械相适应。
由滚筒采煤机的运输生产率，可知：2.8360Q（ht）1.3 设备型式、布置与功率配比应根据运输生产率Q、输送长度L和倾角，设备在该地点服务时间，输送长度有无变化及如何变化确定设备型式。
产量大、运距短、年限长使用DTⅡ型；运距大，采用DX型的；年限短的采用半固定式成套设备；在成套设备中。
由于是上山或下山运输和在平巷中输送距离变化与否采用设备也有所不同。
根据本顺槽条件，初步选用280SSJ1200/2型可伸缩胶带输送机一部。
其具体参数为：电机功率：2280kW 运输能力：1300ht/ 胶带宽：1200 mm 带速：2.5 m/s设备布置方式实际上就是系统的整体布置，或称为系统方案设计。
在确定了输送机结构型式下，根据原始资料及相关要求，确定传动装置、改向滚筒、拉紧装置、制动装置以及其它附属装置的数量、位置以及它们之间的相对关系，并对输送线路进行整体规划布局。
功率配比是指各传动单元间所承担功率（牵引力）的比例。
1.4 输送带宽度、带速、带型确定计算根据物料断面系数表，取458mK 根据输送机倾角，取1mC 则由式（7.1），验算带宽mCvKQBmm901.019.05.24582.836'0式（7.1）按物料的宽度进行校核，见式（7.2）mmaB90020035022002max式（7.2）式中 maxa—物料最大块度的横向尺寸，mm。
则输送机的宽度符合条件1.5 基本参数的确定计算（1）q–—输送带没米长度上的物料质量，mkg/，可由式（7.3）求的；mkgQq/9.925.26.32.8366.30式（7.3）（2）'tq——承载托辊转动部分线密度，mkg/,可由式（7.4）求的；'tq=mkglGg/67.165.1/25/''式（7.4）式中'gl——上托辊间距，一般取m5.1~1。
胶带输送机选型计算
胶带输送机选型计算一、物料特性的分析在进行胶带输送机选型之前，首先需要对输送物料的特性进行分析，主要包括以下几个方面的参数：1.物料种类：物料的种类决定了输送机的结构和材料的选择。
常见的物料种类包括颗粒状物料、粉状物料、块状物料等。
2.物料密度：物料密度是指单位体积的物料质量。
在选型计算中，需要根据物料密度计算出物料的重量。
3.物料粒度：物料粒度决定了输送机的带宽和输送速度。
粒度较大的物料需要选择宽带输送机，输送速度也相应较慢。
4.物料湿度：物料的湿度对胶带输送机的材料和清洁要求有一定影响。
湿度较大的物料需要选择耐腐蚀材料和配置清洁设备。
二、选型参数的计算1.输送量的计算输送量是指单位时间内通过输送机的物料质量。
根据物料的流量需求，可以计算出胶带输送机的输送量。
计算公式如下：输送量=物料密度×输送速度×斜率系数×带宽2.功率的计算功率=输送量×输送危险系数/输送效率其中，输送危险系数是根据物料特性和工况要求来确定的；输送效率是指胶带输送机的输送效率，一般在80%~90%之间。
3.选型标准的确定根据所需输送量和功率，可以找到合适的胶带输送机型号。
常见的选型标准包括额定带速、带宽、机身长度等。
在选型过程中，还需要注意胶带的材质和结构是否适应物料特性和工况要求。
三、安装和维护考虑因素在选型过程中，还需要考虑输送机的安装和维护问题。
主要包括以下几个方面：1.设备安装：根据物料特性和工况要求，选择适当的设备配置和安装位置。
保证输送机的稳定运行和装配的合理性。
2.设备维护：选择易于维护和清洁的设备结构和材料，设立定期检查和维护计划。
定期检查设备运行状况，清洁输送带和清除故障物料。
总结：。
带式输送机选型设计计算
带式输送机选型设计计算摘要带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。
选择带式输送机这种通用机械的设计作为设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力。
关键词：带式输送机；能力；综合应用；设计1 带式输送机简介1.1 带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
在各企业中,连续运输机是生产过程中，有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
1.2带式输送机的工作原理带式输送机又称胶带运输机,其主要部件是输送带,亦称为胶带,输送带兼作牵引机构和承载机构,它主要包括一下几个部分:输送带、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等.1.3 带式输送机的结构和布置形式1.3.1 带式输送机的结构带式输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。
输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。
输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。
带式输送机可沿水平或倾斜线路布置。
使用光面输送带沿倾斜线路布置时，不同物料的最大运输倾角是不同的。
1.3.2 布置方式电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。
输送带选型要点
随着我国输送带制造技术的不断进步和使用部门对输送带要求的日益提高。
输送带的选型已不单单是设计部门的事，而是使用者、输送带制造者都应该共同参与、配合，才能满足需求。
输送带选型的要点，如各种输送带的优缺点、输送机系统参数和输送带的性能参数等，不仅是设计部门也应引起使用者、输送带制造者的关注。
1．各种输送带的优缺点1.1钢丝绳芯输送带1.1.1优点：①抗张强度高，可满足大输送量和长距离输送的要求；②伸长极小，要求输送机的张紧装置行程短；③成槽性好；④耐曲挠疲劳性和耐冲击性能等动态性能好，使用寿命长；⑤接头效率高、寿命长；⑥容许输送机滚筒直径小；⑦生热小、导热性好，适宜高速运行；⑧采用钢丝绳芯输送带的输送机系统容易适应地面的特殊条件，如沟、公路交叉等各种地形条件。
1.1.2缺点：①抗纵向撕裂差；②带体重所需驱动功率高；③不能用机械扣连接；④安装维护要求高；⑤价格高，一次投入成本高。
1.2帆布层芯输送带（俗称分层带）1.2.1优点：作为传统用途的输送带由于采用了各种合成纤维替代棉纤维做骨架，①提高了输送带的强度，可满足单机长程和高负荷量输送机的要求；②减薄了带体，减小了输送机辊筒直径，改善了输送带的曲挠性和成槽性；③提高了输送带的安全系数，延长了输送带的使用寿命；④可用机械和硫化连接；⑤价格相对低，一次投入成本低，仍在矿山、电力、建材、煤炭、港口、冶金、化工等领域得到广泛应用，如用于耐冲击场合的锦纶帆布带；用于耐潮抗霉变、伸长小场合的涤纶帆布带；用于高强力要求的锦纶、涤纶帆布带；以及强力要求不高的轻型输送带如把输送带用于产品定型、要求输送带十分平整的石膏板厂仍需采用棉帆布带。
1.2.2缺点：①抗冲击性差，破损后（特别是边部）遇水易分层；②较难达到煤矿井下用安全标准；③相对而言，使用初始伸长大，要求输送机张紧装置行程长。
1.3塑料面整芯输送带和橡胶面整芯输送带（俗称PVC带和PVG带）1.3.1优点：①突出的阻燃、抗静电性能，能满足煤矿井下用安全要求；②由于骨架是整体编织结构，抗撕裂、抗冲击性能好；③耐水侵入性好；④易清扫；⑤可满足长距离输送机的设计要求，且由于带体轻，所需的驱动功率小；⑥可用机械和硫化连接。
TD75型通用固定式带式输送机
TD75型通用固定式带式输送机一、应用范围1）TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机，可用于化工、冶金、煤炭、水电、建材等部门，输送堆积容重为0.5～2.5t/m3的各种块状、粒状等散状物料，也可输送成品物件。
2）带宽有500、650、800、1000、1200、1400六种，我们公司现有图纸500、650、800三种。
3）输送机的工作温度在-15℃～+40℃之间，输送物料温度不超过80℃；当输送物料温度在80~110℃时，可采用耐热胶带；输送有酸性、碱性、油类物质应选用特殊胶带。
二、布置型式和一般要求1）型式：①水平布置；②倾斜输送；③带凸弧段输送；④带凹弧段输送；⑤带凹凸弧段输送。
2）一般要求：①在曲线段不允许设置给料或卸料装置。
②给料点最好设在水平段上，也可设在倾斜段但易撒料。
③各种卸料装置应设在水平段上。
三、部件名称及用途、选用（一）输送带1）输送带TD75输送带有两种：普通带和塑料带。
①塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点。
②普通带的抗拉体（芯层）有棉帆布（CC-56）；尼龙帆布（NN-100～NN-300）；聚脂帆布（EP-100～EP-300）。
后面数值表示强度，56N/mm·层。
2）输送带的连接方式有三种：①硫化接头硫化接头强度高，可达胶带强度的85～90%。
但需专用的硫化设备。
硫化温度不得超过143°C，硫化时间为45分钟。
②冷粘接头操作简单，劳动强度小，接头强度高，能达到胶带强度的70～80%。
③机械接头采用机械卡子连接，可达胶带强度的35～40%。
据资料介绍上海生产的DK型皮带扣，连接强度可达胶带的90%。
3）胶带长度的计算L 0=2L+π/2（D1+ D2）+An式中：L——胶带总长（米）L——输送机头尾滚筒中心间的展开长度（米）D1、D2——头尾滚筒直径（米）n——输送带接头数A——输送带接头长度①当采用机械接头时，A=0；②硫化接头时，A=（Z-1）b+B×tg30°Z——帆布层数，B——带宽，b=0.15米（硫化接头阶梯长度）有卸料小车，应增加一定的长度，可从资料上查取。
DTII型固定式带式输送机设计选型手册
DTII型固定式带式输送机设计选型手册第一部分 DT?型固定带式输送机的选用及计算 1.部件的选用 1.1 输送带1.1.1输送带是输送机中的曳引构件和承载构件。
本系列带式输送机采用普通型输送带。
抗拉体(芯层)有棉帆布、尼布帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。
DT?型系列设计中考虑的输送带规格和技术参数见表1和表2。
表1帆布输送规格及技术参数(参考值)伸长率覆盖胶厚度/质量抗拉体输送带扯断强度每层厚度每层质量带宽范围 (定负荷) 层数范围 mm/kg/m2材料型号 N/mm层 mm kg/m2 mm 上下棉帆布 CC-56 56 1.5 1.36 1..52 5001400 38 1.5/1.70 NN-100 100 1.0 1.02 1.52 5001200 24 NN-150 150 1.1 1.12 1.52 6501600 36 3.0/3.401.5/1.70尼龙帆布 NN-200200 1.2 1.22 1.52 6501800 36 NN-250 250 1.3 1.32 1.52 6502200 364.5/5.10 NN-300300 1.4 1.42 1.52 6502200 36 FP-100 100 1.2 1.22 1.5 5001000 246.0/6.80 3.0/3.40聚酯帆布 EP-200 200 1.3 1.32 1.5 6502200 36 EP-300 300 1.5 1.52 1.5 6502200 36 8.0/9.50 表2 钢丝绳芯输送带规格及技术参数(参考值) 规格，mm 630 800 10001250 1600 2000 2500 3150 4000 4500 5000 项目纵向拉伸强度 630 800 1000 12501600 2000 2500 3150 4000 4500 5000 N/mm 钢丝绳最大直径 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.07.5 8.1 8.6 9.1 10 mm 钢丝绳间距 10 10 12 12 12 12 15 15 17 17 18 mm 带厚 13 1416 17 17 20 22 25 25 30 30 mm 上覆盖胶厚度 5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 mm 下覆盖胶宽，mm 钢丝绳根数 800 75 75 63 63 63 63 厚度 5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 mm 带50 50 1000 95 95 79 79 79 79 64 64 56 57 53 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 68 68 641400 113 113 111 111 111 111 89 89 79 80 75 1600 151 151 126 126 126 126 101 10191 91 85 1800 171 143 143 143 143 114 114 103 102 96 2000 159 159 159 159 128 128114 114 107 2200 176 176 176 176 141 141 125 125 118 2400 192 192 192 192 153 153136 136 129输送带质量，kg/m2 19 20.5 23.1 24.7 27 34 36.8 42 49 53 58 1.1.2帆布带的许用层数:各种帆布带的最小、最大许用层数见表3。
带式输送机型号大全
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按其支架结构分为固定式和移动式两种;按输送带材料类型分为胶带、塑料带和钢带,其中用于除尘工程以胶带输送机使用最多。
带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送机械。
根据摩擦传动原理,由驱动滚筒带动输送带。
带式输送机具有输送能力打、功耗小、构造简单、对物料适应性强,应用范围较为广泛。
带式输送机的主要类型分为普通型和特殊型。
普通型主要包括有:通用带式输送机、轻型固定带式输送机和移动带式输送机;特殊类型包括有:钢丝绳芯带式输送机、大倾角带式输送机、吊挂式带式输送机、以及气垫带式输送机和网带输送机等。
带式输送机发展较快带宽已达3m,带速达10m/s,输送量(也称生产量)达20000立方米每小时输送距离达500m-2000m,钢丝芯胶带的强度达60kN/cm带式输送机:由驱动装置、拉紧装置、输送带、中部构架和托辊等组成,输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。
带式输送机的分类标准1、DT75胶带输送机DT75型通用固定带式输送机是一种常用的胶带输送机。
DT75型带式输送机特点A、DT75型带式输送机具有输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。
B、噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
C、结构简单，便于维护。
能耗较小，使用成本低等特点。
2、ZP60胶带输送机ZP60型移动式胶带输送机主要用于高度有变化的物料输送。
3、XD型胶带输送机XD型携带式胶带输送机如图所示,规格性能见表。
4、TD75型通用固定式胶带输送机该产品由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛用来输送散状物料或成件物品。
皮带机输送机型号
皮带机输送机型号标题：皮带机输送机型号简介：皮带机输送机是一种常见的输送设备，用于将物料从一个地方运输到另一个地方。
它可以在各种行业中使用，例如采矿，制造业，建筑业等。
有许多不同型号的皮带机可供选择，本文将介绍几种常见的型号。
一、固定式皮带机固定式皮带机是最基本的型号之一，通常由机架、输送带和驱动装置组成。
它被安装在地面上，并用于将物料从一处输送到另一处。
固定式皮带机适用于长距离的物料输送，如采矿行业中的矿石输送。
它的主要特点是结构简单，成本低廉。
二、可调式皮带机可调式皮带机是一种根据物料输送需求进行调整的型号。
它可以根据工作场地的需要，实时调整输送带的高度和角度。
可调式皮带机通常用于施工现场和装卸场所，可以灵活地适应不同高度和角度的物料输送需求。
它的主要特点是适用性强，可根据需要进行调整。
三、倾斜式皮带机倾斜式皮带机是一种特殊的型号，用于在不同高度之间进行物料输送。
它可以通过可调节的机架和输送带来实现不同角度的物料输送。
倾斜式皮带机广泛应用于煤矿、建筑材料等行业中。
它的主要特点是输送效率高，能够在不同高度之间快速、高效地输送物料。
四、大角度皮带机大角度皮带机是一种用于运输大倾角物料的型号。
它通过特殊设计的输送带和机架，能够在陡峭的斜坡上进行物料输送。
大角度皮带机通常用于矿山和建筑行业，在限制空间内进行高效物料输送。
它的主要特点是能够在倾斜角度较大的情况下实现物料输送，同时提高生产效率。
五、管状皮带机管状皮带机是一种将物料包裹在管道中进行输送的型号。
它通常由管道和支架构成，可以在水平和垂直方向上输送物料。
管状皮带机适用于输送散状、颗粒状和粉状物料，广泛应用于化工、食品和冶金行业等。
它的主要特点是输送物料更为稳定，减少了物料的溢出和污染。
六、重型皮带机重型皮带机是一种用于输送重型物料的型号。
它具有更大的功率和输送能力，适用于输送大块、高密度的物料，如矿石、煤炭等。
重型皮带机通常用于采矿和冶金行业中的物料输送。
带式输送机主要技术参数的计算与设备选型
带式输送机主要技术参数的计算与设备选型【摘要】合理的胶带选型和输送机主要技术参数的计算是带式输送机设计中的一个重要组成部分，在现场应用中应做到既安全，又经济合理。
本文结合笔者工作实际，对北方某矿运输上山—运输石门区间带式输送机主要技术参数的计算及设备选型进行了分析，以便同行交流与借鉴。
【关键词】带式输送机；技术参数；设备选型1 工程概况北方某矿矿井年产量5.0Mt/a，工作制度：年工作330d，每天四班作业，其中三班生产，一班准备，日净提升时间18h。
矿井井下采用带式输送机担负原煤的运输任务。
井下运输上山为下运巷道，上部标高+750m，井筒倾角11°，斜长1132m。
运输石门为水平巷道，水平长665m。
运输上山至运输石门装备一台带式输送机，担负矿井煤炭运输任务。
2 带式输送机运输量、带宽、带速的选择（1）带式输送机运输量（Q）的确定。
根据生产能力计算公式：Q=A×K/M×N=1089t/h，式中：Q—矿井小时生产能力，t/h；A—矿井年产量，t/a； K—不均衡系数，K=1.15； M—年工作日数（330d）； N—日净提升小时数（18h）。
经计算，根据采煤面后期最大峰值量2200t/h的要求，若要实现煤流的连续、正常运输，就需要设立一个大容量的煤仓来进行缓解，其工程量太大。
综合考虑各种生产因素，运输上山—运输石门带式输送机运输能力后期按2200t/h考虑，以满足矿井的生产需要。
（2）带宽、带速的选择。
对于带式输送机而言，带宽和带速是非常重要的两个参数，选用合理的带宽和带速能使带式输送机的运行更加经济、可靠。
选择带宽过大势必增加井筒断面，增加初期投资。
提高带速可以有效降低输送带的强度，减少投资，但又受制于托辊的质量、管理维护水平及输送机安全等多方面的影响。
本矿井生产规模5.0 Mt/a，根据矿井小时运输能力2200t/h来进行选型，则选择带宽B=1400mm，V=3.5m/s能满足要求。
胶带输送机的选型设计
胶带输送机的选型设计1概述带式输送机的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验算设备用于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用，需要通过计算选着各组成部件，最后组合成适用于具体条件下的带式输送机。
设计选型分为两步：初步设计和施工设计。
在此，我们仅介绍初步设计。
初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：1）输送长度L，m；2）输送机安装倾角b,（°）;3）设计运输生产率Q，t/h；4）物料的散集密度ρ，t/m3；5)物料在输送机上的堆积角θ，（°）；6)物料的块度a，mm。
计算的主要内容为：1)运输能力和输送带宽度计算；2)运行阻力和输送带张力计算；3)输送带悬垂度和强度的验算；4)牵引力的计算及电动机功率确定。
带式输送机的优点是运输能力大,而工作阻力小,耗电量低,约为刮板输送机耗电量的1/3~1/5。
因在运输过程中物料和输送带一起移动,故磨损小,物料的破碎性小。
由于结构简单,既节省设备,又节省人力,故广泛使用于我国国民经济的许多工业部门。
国内外的生产实践证明,带式输送机无论在运送能力方面,还是在经济指标方面,都是一种较先进的运送设备。
目前在大多数矿井中，主要有钢丝绳芯带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机两种类型，它们担负着煤矿生产采区乃至整个矿井的主运输任务。
由于其铺设距离较长且输送能力较大，故称其为大功率带式输送机。
在煤矿生产中，还有装机功率较小的通用带式输送机，这些带式输送机在煤矿中也起着不可缺少的作用。
2原始数据和资料（1）矿井生产能力160万吨／年，以最大的生产能力为设计依据；（2）矿井小时最大运输生产率为A＝4160101.2547630014⨯⨯=⨯吨／小时；（3）主斜井倾斜角度：13β=o；（4）煤的牌号：原煤；（5）煤的块度：400毫米；（6）煤的散集容重3t/m1=λ；（7）输送机斜长950m；123456789设计计算示意图3.胶带宽度的计算选取胶带速度v=2米／秒；按堆积角ο30=ρ［见附录表1］得K=458；又按16β=o［见附录表2］得C=0.95所以带宽 AB K Cνγ=⋅⋅⋅ 476458210.95=0.74m=⨯⨯⨯考虑矿井的增产潜力，货载块度[附录表6]及胶带的来源，选用1米宽的阻燃胶带。
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固定带式输送机的选型杨振【摘要】本次毕业设计是关于固定式带式输送机的设计。
首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计。
普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。
目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
【关键词】带式输送机，联轴器，主要部件Fixed belt conveyorYang Zhen[ Abstract ]this graduation project is about the fixed belt conveyor design. The belt conveyor is summarized; and then analyzed the belt conveyor type selection and calculation methods; and then according to these design criteria and the calculation and selection methods according to the given parameters selection of design. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: transmission device, tail and back to the device, the central frame, tension device and tape. At present, belt conveyor is moving in a long distance, high speed, low friction direction, in recent years and the emergence of air cushion belt conveyor is one of them. In belt conveyor design, manufacture and application, at present our country compared with foreign advanced level still has bigger difference, in the domestic design and manufacture of belt conveyor process exists many deficiencies.The belt conveyor design represents the general design process, the future selection of the design work has a certain reference value.[ Key words ] belt conveyor, coupling, main components一、带式输送机概述（一）带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
连续运输机可分为：（1）具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机、自动扶梯及架空索道等；（2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机、振动输送机等； （3）管道输送机(流体输送)，如气力输送装置和液力输送管道。
其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。
（二）带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。
其简介如下：80TD QD DX U ⎧II ⎧⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎧⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎩型固定式带式输送机轻型固定式带式输送机普通型型钢绳芯带式输送机型带式输送机管形带式输送机带式输送机气垫带式输送机波状挡边带式输送机特种结构型钢绳牵引带式输送机压带式带式输送机其他类型 （三）各种带式输送机的特点（1）QD80轻型固定式带输送机 QD80轻型固定式带输送机与TD Ⅱ型相比，其带较薄、载荷也较轻，运距一般不超过100m ，电机容量不超过22kw 。
（2）DX 型钢绳芯带式输送机 它属于高强度带式输送机，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台运输机运距可达几公里到几十公里。
（3）U 形带式输送机 它又称为槽形带式输送机，其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由030~045提高到090使输送带成U 形。
这样一来输送带与物料间产生挤压，导致物料对胶带的摩擦力增大，从而输送机的运输倾角可达25°。
（4）管形带式输送机 U 形带式输送带进一步的成槽，最后形成一个圆管状，即为管形带式输送机，因为输送带被卷成一个圆管，故可以实现闭密输送物料，可明显减轻粉状物料对环境的污染，并且可以实现弯曲运行。
（5）气垫式带输送机 其输送带不是运行在托辊上的，而是在空气膜(气垫)上运行，省去了托辊，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，运动部件的减少，总的等效质量减少，阻力减小，效率提高，并且运行平稳，可提高带速。
但一般其运送物料的块度不超过300mm 。
增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外，也可以改变输送带本身，把输送带的运载面做成垂直边的，并且带有横隔板。
一般把垂直侧挡边作成波状，故称为波状带式输送机，这种机型适用于大倾角，倾角在30°以上，最大可达90°。
（6）压带式带输送机 它是用一条辅助带对物料施加压力。
这种输送机的主要优点是：输送物料的最大倾角可达90°，运行速度可达6m/s ，输送能力不随倾角的变化而变化，可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。
其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗较大。
（7）钢绳牵引带式输送机 它是无际绳运输与带式运输相结合的产物，既具有钢绳的高强度、牵引灵活的特点，又具有带式运输的连续、柔性的优点。
（四）带式输送机的发展状况目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。
主要有：钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。
这些输送机的特点是输送能力大(可达30000t/h)，适用范围广(可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人)，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大(可达16°)，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。
目前，带式输送机的发展趋势是：大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。
我国已于1978年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。
钢绳芯带式输送机的适用范围：（1）适用于环境温度一般为40 °~40°C ；在寒冷地区驱动站应有采暖设施；（2）可做水平运输，倾斜向上(16°)和向下(010~012)运输，也可以转弯运输；运输距离长，单机输送可达15km ；（3）可露天铺设，运输线可设防护罩或设通廊；（4）输送带伸长率为普通带的1/5左右；其使用寿命比普通胶带长；其成槽性好；运输距离大。
（五）带式输送机的的结构和布置 1.5.1 带式输送机的的结构带式输送机又称胶带运输机带式输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。
图1.1带式输送机总体结构图输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。
输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。
带式输送机可沿水平或倾斜线路布置。
=由于带式输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在：运输能力大，且工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机的1/3到1/5；由于物料同输送机一起移动，同刮板输送机比较，物料破碎率小；带式输送机的单机运距可以很长，与刮板输送机比较，在同样运输能力及运距条件下，其所需设备台数少，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单。
由于输送带成本高且易损坏，故与其它设备比较，初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。
输送机年工作时间一般取4500-5500小时。
当二班工作和输送剥离物，且输送环节较多，宜取下限；当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储仓时，取上限为宜。
1.5.2 布置方式电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。
通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处，一般放在机头处。
单点驱动方式按传动滚筒的数目分，可分为单滚筒和双滚筒驱动。
对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。
单筒、单电动机驱动方式最简单，在考虑驱动方式时应是首选方式。
带式输送机常见典型的布置方式如下表1.1所示：此次选择DTⅡ(A)固定带式输送机作为设计类型。
单电机驱动，机长10m，带宽500mm, 上托辊槽角为35°，下托辊槽角为0°。
DTⅡ(A)固定带式输送机是通用系类产品，可广泛用于冶金、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械行业，输送密度为500~2500㎏/m3各种散状物料和成件物品。
使用环境为-20°到40°[2]。
表1.1带式输送机典型布置方式水平运动单滚筒传动向上运动单滚筒凸弧单滚筒凹弧双滚筒传动单滚筒凸凹弧三滚筒传动双滚筒向下运动单滚筒向上运动单滚筒双滚筒二、标准部件的选用（一）输送带的选择输送带的品种规格符合《GB/T4490—1994运输带尺寸》、《GB/T7984—2001运输带具有橡胶和塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带的规定》，见2-1表[2]表2-1输送带种类种类抗拉体强度/（N/mm*层）输送带宽度/mm4 1帆布带CC-56 √√√√√√√尼龙袋NN-100 √√√√√√√NN-150 √√√√√√由于本设计是小型设计输送机，初步选定为帆布带。