国内煤制气项目情况
中石化国内最大型煤制气项目获批
５ ０ ％～ ７ ６ ％， 高浓 度一 氧化碳 、 高硫 分使 传统 变 换技 术 已不 能适应 大 型合成 系统 的工 艺要 求 。而湖南 安 淳公 司研 发 的 Ｃ Ｏ等 温 变换 工 艺 的精 髓 在 于 ： 大 型 化、 高Ｃ Ｏ含 量 、 高 热 回收 率 （ 全 部 反应 热 产 生 ３ ． ７ ＭＰ ａ 蒸汽） ， 一 炉一 段深 度变 换 ， Ｃ Ｏ 即降 至 ０ ． ４ ％ ～ ０ ． ６ ％， 达 到工 艺 要求 ， 且反 应 温 只 ２ ６ ０℃ 。真 正 简 化 了流 程 、 降低 了系统 阻力 、 提高 了变 换率 和有效 能 的利 用 率 、 减 少 了系统投 资 ， 实现 了变 换工艺 历史 性 的新 突破 ， 能 满足 大型化 肥 生产节 能 与环保 的要 求 ， 推广 应用 社会 经 济效益 显著 。
大。
为 解决 这道难 题 ， 该厂 组织人 员进 行技 术攻 关 ，
延 长氧 化锌脱 硫 剂使用 周期 。现 在 氧化锌 脱硫 剂使 用 温度 为 １ ８ ０℃ ， 属于低温吸附， 硫容较低 ， 攻 关 人
员通 过研 究 实验 ， 将１ 号、 ２号 、 ３号氧化 锌触 媒层 温
度由１ ８ ０℃提 高 到 ２ １ ０℃ 。提 高 温度 后 ， 硫 容 增 大
合 成氨 变换 工 艺诞 生 于 １ ９ １ ３年 ， 至今 已跨 越 百 年 。该 工艺 主要 用 于一 氧化 碳 与水 蒸汽 在催 化 剂上 进行 变 换反 应 ， 生 成 氢 气 和 二 氧 化 碳 。历 经 由常 压
吉 化化肥 厂脱硫 系统技 改创效 百万
吉林 石 化公 司化 肥 厂 日前 采 取提 高 温 度 、 强化
改加 压 ； 由高温 变 换 变 中、 低温变换 ； 催 化 剂 由铁 铬
2023年煤制天然气行业市场调研报告
2023年煤制天然气行业市场调研报告煤制天然气是将煤炭转化为天然气的一种技术，具有较高的能源转换效率和环保效益。
随着国内天然气需求的不断增加和煤炭资源的丰富，煤制天然气行业已成为一个备受关注的新兴产业。
本文将对煤制天然气行业市场进行调研，分析其现状和未来发展趋势。
一、煤制天然气市场现状目前，全国共有40家煤制天然气企业，涉及板块较广，主要分布在河南、内蒙古、山西、陕西、宁夏等地。
其中，山西省是煤制天然气产业的龙头，已建成4个煤制天然气项目，年产能达到100亿立方米。
此外，内蒙古也是煤制天然气重要产区，多个项目已经建成并投产。
整个产业链中，煤炭加气、气田建设、输配管网建设等环节均已逐步完善，形成了较为完整的产业体系。
从市场份额上看，煤制天然气是天然气行业的一个新生力量，2019年全国煤制天然气产量达到200亿立方米，占全国天然气总产量的比重已经超过了5%。
目前，煤制天然气主要应用于供热、工业用气、城市燃气等领域。
尤其是在北方地区，由于传统的煤炭锅炉被淘汰，改为煤制天然气锅炉，市场需求十分旺盛。
二、煤制天然气市场发展趋势1. 国家政策支持为了推动煤制天然气产业的健康发展，国家在煤制天然气领域加大了政策支持力度。
例如近年来连续发布了多个省级、行业标准规范煤制天然气技术、工程等方面，有力保障行业的健康的规范发展。
同时，政策层面也对煤制天然气产业发出了明确信号，即未来将煤制天然气作为一项重大能源战略进行发展。
2. 能源转型需求驱动随着环保意识的提高，传统的煤炭锅炉被逐步淘汰，加之我国天然气需求的上升，煤制天然气作为一种新能源已成为了一种不可避免的选择。
与天然气相比，煤制天然气具有生产成本低，成品气质量好，能源来源广泛等优势。
3. 产业链升级助力通过煤炭加气、气田建设、输配管网建设等环节的升级，整个煤制天然气产业已经逐渐形成了较为完整的产业链。
这样的产业链升级能够更好地满足市场需求，提升行业整体竞争力。
三、煤制天然气市场面临挑战1. 生产成本高目前，煤制天然气生产成本仍然较高，其主要能耗来源于煤炭采选、氧气制备等环节，且生产规模仍有限，必然使得单方面生产成本高。
2024年煤制合成气生产市场分析现状
煤制合成气生产市场分析现状1. 市场概述煤制合成气（Coal-to-Syngas，简称CTSG）是一种将煤炭转化为合成气的过程。
合成气主要由一氧化碳（CO）和氢气（H2）组成，可以作为替代自然气或石油的能源来源，用于发电、工业生产和化工等领域。
煤制合成气生产市场正处于快速发展阶段，具有广阔的前景和潜力。
2. 市场驱动因素2.1 能源替代需求由于自然气和石油资源的有限性和环境问题的日益凸显，煤制合成气成为一种可替代的能源选择。
政府推动能源结构调整和环保政策的推行，促使煤制合成气市场的增长。
2.2 工业需求增长煤制合成气被广泛应用于各个工业领域，如钢铁、石化、化肥、煤化工等。
随着工业发展和经济增长，煤制合成气的需求也在不断增加。
2.3 能源安全保障煤炭资源在全球范围内相对丰富，煤制合成气能够减少对进口能源的依赖，提高国内能源的安全性，满足国家能源安全战略的需求。
3. 市场现状及发展趋势3.1 市场规模目前，煤制合成气市场规模较小，但呈现出快速增长的态势。
根据市场调研结果显示，在全球范围内，煤制合成气生产总量已经达到XX亿立方米，并呈现出稳步增长的趋势。
3.2 市场竞争格局煤制合成气生产市场竞争激烈，主要有国内外大型能源企业和煤矿集团参与。
在国内市场，中石化、中石油等国有企业占据主导地位，拥有较强的技术和资金优势。
在国际市场，沙特阿美、壳牌等跨国公司也在煤制合成气领域具有一定的竞争优势。
3.3 市场发展趋势未来，煤制合成气市场将继续快速增长，并向着更加高效、环保、节能的方向发展。
技术创新是推动市场发展的关键，包括煤制合成气的制备技术、气体净化技术、废气处理技术等方面的创新将成为市场竞争的核心。
4. 市场挑战与前景展望4.1 环保问题煤炭转化为合成气的过程会产生大量的二氧化碳（CO2）等温室气体和污染物排放，给环境带来负面影响。
因此，如何解决煤制合成气生产的环保问题是市场发展面临的重要挑战之一。
4.2 新能源竞争新能源技术的不断发展和应用，如风能、太阳能等，将对煤制合成气市场产生竞争压力。
煤制气环评通过咋就这么难，一年仅通过四个究竟为何？
煤制⽓环评通过咋就这么难，⼀年仅通过四个究竟为何？【本期内容，由上海神农冠名播出】环评是获得核准前最难通过的前置审批条件。
⼩七说：⼩七说：发展煤化⼯是⼭西、内蒙、新疆等资源省份产业转型的主要⽅向，但对现代煤化⼯项⽬来说，环评是获得核准前最难通过的前置审批条件。
近⽇，新疆伊犁新天20亿⽴⽅⽶/年煤制天然⽓项⽬获得了国家环保部的批复，这是今年获得环评批复的第4个煤制⽓项⽬。
那么，今年通过的煤制⽓项⽬是哪些呢？为什么仅有这四个通过了？他们的通过顺利吗？还有哪些没通过的煤制⽓项⽬？⼩七带你⼀起来梳理。
看点今年得到环保局批复的4个煤制⽓项⽬伊犁新天20亿煤制⽓项⽬业主：浙江省能源集团、⼭东能源新汶矿业集团业主年产量：20亿⽴⽅⽶煤制天然⽓年产量环评获批时间：2016年12⽉6⽇环评获批时间项⽬地点：新疆伊宁市巴颜岱镇西北约10km、伊宁市区西北约18km处项⽬地点投资⾦额：155亿投资⾦额项⽬进展项⽬进展：试车项⽬概述伊犁新天20亿煤制⽓项⽬是⽬前世界上最⼤的煤制天然⽓单体⼯程。
所产煤制天然⽓通过西⽓东输管道直接输往内陆，被列为国家“⼗⼆五”煤炭深加⼯⽰范项⽬，承担⾼浓盐⽔结晶分盐环保和关键装备国产化两项⽰范⼯艺技术煤⽓化采⽤固定床⼲法排灰加压⽓化技术，选⽤赛⿍固定床碎煤加压⽓化炉。
甲烷化戴维公司的HICOM甲烷化⼯艺总⼯艺流程图副产品⽅案名称年产量(万吨)焦油10中油8.8⽯脑油 3.1粗酚 3.6硫磺0.78硫铵 3.1中海油⼤同低变质烟煤清洁利⽤⽰范项⽬业主：中海油新能源投资有限责任公司、⼤同煤矿集团有限责任公司业主业主：中海油新能源投资有限责任公司、⼤同煤矿集团有限责任公司业主年产量：40亿⽴⽅⽶煤制天然⽓年产量环评获批时间：2016年3⽉4⽇环评获批时间项⽬地点：⼭西⼤同市左云煤化⼯基地项⽬地点投资⾦额投资⾦额：258亿元项⽬进展：前期建设项⽬进展项⽬概述⼭西⼤同中海油40亿煤制⽓项⽬利⽤左云县当地煤炭资源⽣产天然⽓，管输到⼭西、天津、河北等。
中国煤化工产能、产量及项目情况分析
中国煤化工产能、产量及项目情况分析煤化工以煤为原料，通过化学加工使得煤转化为液体、气体、固体燃料和化学品的过程。
煤化工为化学工业提供燃料和化学原料，是化学工业的组成部分。
按发展成熟度情况来看，煤化工行业可分为传统煤化工和新型煤化工。
传统煤化工领域技术工艺比较成熟，主要包括焦炭、合成氨（化肥）、煤电石等产业。
新型煤化工又称现代煤化工、煤炭深加工，是指以煤为主要原料生产多种清洁燃料和基础化工原料的煤炭加工转化产业。
主要产品包括煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气和煤制烯烃等。
1、现代煤化工发展历程我国现代煤化工则是从20世纪90年代中期开始进入跨越式发展阶段，从实验室走向工程化起步，“十五”从实验室走向工程化取得一批核心技术中试研究成果，“十一五”从工程化走向产业化示范并有多个项目取得成功，“十二五”进行技术、经济、环保等全方位示范并建成一批大型商业化项目，现代煤化工行业雏形已基本形成。
我国现代煤化工在核心技术工程化、关键设备国产化以及大型示范项目建设等方面取得了举世瞩目的成就。
我国煤直接液化、间接液化制油以及煤制甲醇转烯烃等多项煤化工核心技术水平已位居世界领先地位。
2、煤化工产能近年来，中国煤化工产业发展十分迅速，主要产品产能、产量保持在世界第一。
数据显示，2019年我国煤（甲醇）制烯烃产能为1582万吨，煤制气产能为51.1亿立方米，煤制乙二醇产能为483万吨，煤制油产能921万吨，焦炭产能约为6.65亿吨。
3、煤化工产量《2020-2026年中国煤化工行业市场现状调研及发展趋向分析报告》数据显示，2019年我国煤（甲醇）制烯烃产量为1276.2万吨，煤制气产量为43.2亿立方米，煤制乙二醇产量为316.2万吨，煤制油产量为745.6万吨，焦炭产量约为4.71亿吨。
4、煤化工产能利用率从产能利用率来看，2019年我国煤（甲醇）制烯烃产能利用率为80.67%；煤制气产能利用率84.54%；煤制乙二醇产能利用率65.47%；煤制油产能利用率80.96%；焦炭产能利用率70.83%。
国内外煤制天然气技术研发现状
国内外煤制天然气技术研发现状目录一、前言 (2)二、国内外煤制天然气技术研发现状 (3)三、主要煤制天然气生产国分析 (7)四、煤制天然气在工业和民用市场的应用 (12)五、煤制天然气的能源市场需求分析 (17)六、绿色环保与碳减排趋势 (20)七、结语总结 (24)一、前言声明：本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成，对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考，不构成相关领域的建议和依据。
传统的煤炭燃烧不仅产生大量的二氧化碳，还会释放大量的硫化物（SOx）和氮氧化物（NOx），这些物质是造成酸雨和城市雾霾的主要源头。
煤制天然气通过煤气化过程，在转化过程中去除了大部分的硫和氮，因此其合成气体在燃烧时产生的SOx和NOx排放显著低于煤炭直接燃烧。
这一特点有助于减少空气污染，改善空气质量。
催化剂和反应器技术的进步是提升煤制天然气生产效率和产品质量的关键因素。
新型催化剂的开发使得煤气化过程中天然气合成反应的效率得到提高，反应器设计的优化则进一步降低了设备的能耗和运行成本。
催化剂的耐高温、耐腐蚀性能也有了显著提高，增加了煤制天然气生产的经济性和可持续性。
由于煤炭资源相对分布广泛且储量丰富，煤制天然气能够提供长期稳定的能源供应。
在全球能源结构转型的背景下，传统化石能源如石油、天然气等面临日益枯竭的风险，而煤炭资源作为一种相对稳定且可持续的能源资源，能够为煤制天然气技术提供源源不断的原料支持。
因此，煤制天然气在长期内能够为国家提供稳定的能源供应，减少能源供应中断的风险。
尽管煤制天然气的市场需求在短期内呈现增长趋势，但未来需求受全球能源政策、国际市场波动等因素的影响较大。
例如，天然气价格的波动、可再生能源的快速发展等都可能影响煤制天然气的市场需求。
环保压力的增大也可能影响煤制天然气生产企业的生产模式和产品定价。
截至2023年底，中国煤制天然气年产能已经突破XX亿立方米，煤制天然气的年产量预计将在2025年达到XX亿立方米。
煤制天然气技术发展现状探讨
煤制天然气技术发展现状探讨天然气作为一种优质、清洁能源，在世界各国对环境问题日益重视、节能减排力度日益增加的大环境下，优势地位日益突出。
煤制天然气的技术核心是煤气化技术和甲烷化技术。
本文介紹了煤制天然气技术发展现状，并对国内煤制天然气产业的发展提出了一些建议，以供参考。
标签：煤制天然气；发展现状；建议1、国煤制天然气发展现状我国煤制天然气发展研究开始于上个世纪八十年代，相关的科研单位通过煤气甲烷化研究成功进行了煤制天然气实验，但是目前自主煤制天然气应用规模较小，技术应用还不能满足大型煤制天然气项目对工艺流程的要求，我国煤制天然气发展应用的工艺大多采用国外的二步法工艺，一步法工艺依然处于开始阶段，尚未实现大规模推广。
我国煤制天然气项目采用二步法工艺已经取得了非常显著的成效，在二步法技术研究和工艺流程优化方面逐渐探索出新方法、新工艺，提高了煤制天然气生产效率。
但是我国煤制天然气在核心工艺和技术方面还尚未取得重大突破，在废水处理、甲烷化催化剂、管道建设方面还存在技术性问题，需要加快处理碎煤加压气化废水中含酚废水处理、高温高压蒸汽二次利用问题、甲烷催化剂国产化问题，以及管道建设并网发展、天然气议价权等进展。
2、煤制天然气技术2.1煤气化技术煤气化技术首选为Lurgi煤气化工艺。
Lurgi工艺投资成本低，单线生产能力大，转化率高，可操作性强，生产的合成天然气品质高，可以减轻甲烷化单元的负荷，节约建设投资和运行成本；副产品种类多，技术成熟度高，经过商业化规模的验证运行稳定。
此外还有流化床气化炉技术、BGL块/碎煤熔渣气化技术。
煤气化工艺在技术上是成熟的，目前国内外公司和有关学者都将气化技术的革新作为研发重心。
主要气化工艺可分为蒸汽-纯氧气化，加氢气化和催化蒸汽气化三种工艺。
蒸汽-纯氧气化技术是目前最经济最成熟的工业化技术，而加氢气化和蒸汽催化气化技术是在研究开发阶段的新技术。
目前国内在建和开展前期研究的煤制天然气项目均采用第一种成熟的工艺技术。
煤制天然气技术发展现状及前景展望
煤制天然气技术发展现状及前景展望煤制天然气技术发展现状及前景展望引言：随着全球能源需求的不断增长和环境问题的日益严重，寻找替代传统石油和天然气资源的能源途径显得愈发重要。
煤作为丰富的化石能源资源，具有广泛储量和可开采性等优势，因此煤制天然气（Coal-to-Gas，简称CTG）技术在能源领域逐渐崭露头角。
一、煤制天然气技术的发展现状煤制气技术早在二战时期即有了实践，但由于技术限制以及其高成本等因素，一直未能大规模应用。
近年来，随着技术的不断突破和成本的逐渐降低，煤制天然气技术取得了长足的进展并广泛应用于能源领域。
目前，煤制天然气技术主要有煤炭气化、合成气制备、甲醇合成和甲烷化等环节。
通过煤的气化可以将固体煤转化为气态或液态的合成气，之后再通过合成气制备得到甲醇等化学品，最终经甲烷化反应将甲醇转化为天然气。
在这个煤制天然气的过程中，项目还可根据不同需求和技术可行性选择适合的工艺路线。
我国在煤制天然气技术的研发和应用上取得了显著成就。
2010年，国家能源局启动了煤炭清洁高效利用试点示范工程，在全国范围内探索和推广煤制气技术。
目前，我国已建成多个大型煤制天然气项目，年产天然气已达数千亿立方米。
二、煤制天然气技术的优势煤制天然气技术相较于传统天然气具有多重优势。
首先，煤作为丰富的能源资源，具有较高储量和分布广泛的特点，可以有效减少对进口天然气的依赖，保障能源安全。
其次，煤制天然气技术可以有效减少温室气体排放。
煤炭是传统能源领域的主要温室气体排放来源之一，而煤制天然气技术可以将煤中所含的硫、氮等有害物质以及二氧化碳等温室气体捕捉和处理，降低温室气体排放量，减轻环境污染。
此外，煤制天然气技术还可以推动煤炭行业转型升级，提高资源综合利用率。
通过煤炭气化和合成气制备过程，可以从煤炭中提取出各种化学品，促进煤炭深加工和高值利用。
三、煤制天然气技术的前景展望煤制天然气技术在未来的能源领域具有广阔的前景。
首先，随着国内天然气需求的快速增长，煤制天然气技术可以为我国解决能源供应压力提供重要支撑。
年产40亿立方米煤制天然气项目预可研报告
一、项目背景和基本情况近年来，随着全球能源需求的不断增长和油气资源的日益枯竭，煤炭资源得到了广泛的重视和利用。
煤制天然气作为一种绿色、清洁能源替代品，具有较高的热值和较低的排放量，能够有效减少对环境的污染，因而备受关注。
本项目拟在我国年产40亿立方米煤制天然气项目的基础上展开预可研究。
二、项目目标本项目旨在实现年产40亿立方米煤制天然气的生产目标，通过充分利用当地丰富的煤炭资源，提高天然气的供给能力，满足经济发展和人民生活的需求。
三、技术路线1.煤制气生产：采用气化技术将煤炭转化为合成气，再通过合成气净化和转化反应生产天然气。
2.气体净化：对合成气进行深度净化，去除其中的硫化氢、硫醇、苯、甲醇等有害物质。
3.液化系统：将生产的天然气通过液化工艺处理，使其转化为液态天然气便于储运。
4.储运系统：建设合理、高效的储气罐和输气管线，确保天然气的安全运输和供应。
四、投资规模和经济效益本项目投资规模为XXX亿元，预计年产40亿立方米煤制天然气，年销售收入达到XXX亿元。
根据可行性研究结果，项目的内部收益率(IRR)为X%，投资回收期为X年。
五、社会效益和环境影响评价1.社会效益：本项目的实施将增加当地就业机会，提高居民生活水平，促进当地经济发展。
2.环境影响评价：本项目将对当地水环境、大气环境和土壤环境产生一定的影响，但通过合理的工艺设计和环境保护措施，可以降低环境污染风险，达到绿色发展的目标。
六、项目风险及对策1.技术风险：本项目涉及的技术较为复杂，存在一定的技术风险。
对于技术风险，我们将加强技术研发和引进，确保项目的顺利进行。
2.需求风险：本项目的成功运营依赖于市场对天然气的需求情况。
为了降低需求风险，我们将密切关注市场变化，制定灵活的运营策略，确保市场需求的稳定。
七、项目后续工作1.可行性研究:进一步深化项目的可行性研究，明确项目的技术、经济和社会效益。
2.环评报告：编制环境影响评价报告，明确项目的环境保护措施和控制措施。
国内5大煤制气项目
中国证券报记者了解到，近期国家发改委办公厅下发《关于同意新疆伊犁煤制天然气示范项目开展前期工作的复函》，正式批准中电投新疆伊犁煤制气项目开展前期工作，这意味着该项目终于获得发改委“路条”。
据了解，该项目总投资500亿元，将建设年产60亿标准立方米煤制天然气生产装置、配套公用工程设施及辅助企业设施。
中电投项目还将承担固定床碎煤加压气化废水处理和关键装备自主化两项示范任务。
项目拟分期实施，一期工程建设(行情专区)规模为20亿立方米，预计投资140亿元，项目已于2009年开始前期工作，已累计完成投资5.23亿元。
尽管由国家发改委、能源局编制的《煤炭深加工示范项目规划》和《煤炭深加工产业发展政策》迟迟未能发布，但这并不影响发改委对规划内项目的批复速度。
中国证券报记者从内蒙古发改委了解到，就在中电投新疆伊犁项目获得“路条”前不久，发改委刚刚批复了内蒙古鄂尔多斯(行情股吧买卖点)和兴安盟两个40亿立方米的煤制气项目。
两会期间全国政协委员、中石化董事长傅成玉告诉中国证券报记者，中石化新粤浙管道“应该比较快”获得国家核准。
公开信息显示，新粤浙管道总长8280公里，总投资1590亿元，主要输送的就是煤制气。
待核准投资达千亿中国证券报记者经过梳理发现，目前获得国家发改委核准的煤制天然气项目有4个：一是庆华位于新疆伊宁的55亿立方米项目，总投资264.38亿元，其中一期13.5亿立方米；二是大唐在赤峰克什克旗的40亿立方米煤制天然气项目，项目分三期建设，总投资为257.1亿元，配套建设359公里输气管道；三是大唐能源在辽宁阜新的40亿立方米煤制天然气项目，该项目工程总投资为245.7亿元，配套建设334公里输气管道；四是内蒙汇能在鄂尔多斯的16亿立方米煤制天然气项目，该项目总投资88.7亿元。
相关数据显示，一个40亿立方米煤制气项目投资额在250亿元左右。
粗略计算，我国已核准的煤制气项目超过150亿立方米，总投资额将近1000亿元。
中国石化国内投资规模最大的煤制气项目获批
发送器 、 ＭＴ Ｌ ８ ３ ８ Ｂ接 收 器 的 一 些 基 本 情 况 ，包 括 ＭＴ Ｌ ８ ３ ８ Ｂ连 接 的发 送 器 的数 量 和所 连 接 的 温 度 测 量元 件 的类 型 ， ＭＴ Ｌ ８ ３ ８ Ｂ所 连 接的热偶类 型 、 热 阻类
型、 测量量程 、 温度 补偿 、 高低报警 ｋ 安全驱动等信 息 。
（ ３ ） 维 护方 法简单 ， 降低 了仪表 的维 护量 。 同样 多 的测量 点 使用 ＭＴ Ｌ ８ ０ ０多路 温度 转 发器 后 ． 日常
只需要 检查 热 偶 到仪 表 接线 箱 中 的 ＭＴ Ｌ ８ ３ １ Ｂ这部
分 仪表 电缆 ， 出现问题 在现 场可 以直 接处 理 。 只有 在
立 方米 。 该项 目以 中石 化在 准东 大井南 和 大庆 沟 ２区块
据《 北京 商报 》 报道 ， 从 中石 化计 划 部 门证实 ， 公
司 正牵 头 的 国内投 资规 模最 大 的煤 制气 工程 新疆 淮
数据 通讯
（ ２ ） 新 系统 接 线非 常 简 单 ， 节 省 了安 装 、 调 试 时 间， 加 快 了工程 进度 。 只 需将热 电偶 直接 连接 到现 场 的 ＭＴ Ｌ ８ ３ １ Ｂ上 ，将控 制室 内的多个 ＭＴ Ｌ ８ ３ ８ Ｂ进 行 串联 后直接 接 到控制 器 的 ＭＯ Ｄ Ｂ Ｕ Ｓ接 口上 即可 。 不 需 要太 多 的安装 经验 ， 一般 仪表 安装 人员 即可胜 任 。
第 ８期
张海 霞 ： 多点 温度 测量 专 用仪 表 应 用情 况介 绍
３ ３
温度 接 收器 上 。 通讯 线 路 中 的 ＭＴ Ｌ ３ ０ ５ ２是 一 种本 安 隔离 栅 。其 主 要用 途 是在 ＭＴ Ｌ ８ ３ ０温 度采 集 系统 中 为现 场 的变送 单 元提 供本 安 防护
阜新煤制天然气项目介绍2.18
2012年1月13日
2010年 3月5日，国家发展和改革委正式核准批复了辽宁 阜新大唐国际煤制天然气项目。2010年11月28日辽宁大唐国 际阜新煤制天然气有限责任公司正式成立。 项目设计规模为公称能力1200万Nm3/d（年产40亿天然 气），分三期滚动建设，计划2012年具备一期13亿立方米生
万吨/年、原料煤1548万吨/年。 供本项目使用的水源有城市污水处理回用的中水和白石水库引白水源。① 污水处理回用：来自阜新市污水处理厂，处理能力10万立方米/日。② 引白水源 工程：引白水源工程为跨市调水，水源地为北票市境内大凌河干流上的白石水库。 设计引水总规模30万立方米/日。 辽宁大唐阜新煤制天然气管道输送工程输气线路为一条输气主干线和两条支 线,线路总长334.5km。产品煤制天然气可大大缓解沈阳及其周边城市天然气短缺 的局面。
抑制作用，影响后续的生化处理，因而需要利用预处
理流程将废水中的大部分污染物脱除，以减轻后续生 化段的负荷。
酚氨回收工艺原理
酚氨回收就是利用酸性气体及氨在高温下的溶解度较低的原理， 采用汽提的方式脱除和回收氨；废水中的酚类采取溶剂萃取法进行 脱除，溶剂萃取法是利用酚在萃取剂中的溶解度大于在水中溶解度
煤气水工艺流程简图
气化工号 含 尘 煤 气水 换 变换工号 膨 初 焦 油 分 离 器
煤 气 水 系 统
含 油 煤气水
热
器
胀
器
冷却工号 膨
最 终 油 分 离 器
双 介 质 过 滤 器
酚 回
收
胀
器
低温甲醇 洗
（五）酚氨回收工艺简介
煤气化废水水质成份复杂，污染物质主要有 氨（游离氨和固定氨）、二氧化碳、酚（单元酚和多 元酚）、脂肪酸和油等，废水中的H2S、CO2等酸性气 体会并造成设备腐蚀、结垢；而氨和酚类对微生物有
煤制天然气项目基本情况及发展现状
煤制天然气项目基本情况及发展现状一、前言在国内天然气供应紧张和国际油价、天然气价格连续上涨情况下，国内许多公司将目光转向用煤生产天然气的项目，煤气化生产合成气，合成气通过一氧化碳变换和净化后，通过甲烷化反应生产天然气的工艺在技术上是成熟的，煤气化、一氧化碳变换和净化是常规的煤化工技术，甲烷化是一个有相当长应用历史的反应技术，工艺流程短，技术相对简单，对于合成气通过甲烷化反应生产甲烷这一技术和催化剂在国际上有数家公司可供选择。
对于解决国内能源供应紧张局面的各种非常规石油和非常规天然气技术路线进行综合比较后判断，煤气化生产合成气、合成气进一步生产甲烷（代用天然气）项目是一种技术上完全可行的项目，在目前国际和国内天然气价格下，这个项目在财务上具有很好的生存能力和盈利能力。
另外，作为天然气产品，依赖国内日趋完善的国家、地区天然气管网系统进行分配销售，使得天然气产品的市场空间巨大。
充分利用国内的低热值褐煤、禁采的高硫煤或地处偏远运输成本高的煤炭资源，就地建设煤制天然气项目，进行煤碳转化天然气是一个很好的煤炭利用途径。
二、国外煤制天然气项目进展情况美国达科塔州气化公司投资约21亿美元的煤气化生产天然气项目于1984年投入运行，采用Lurgi固定床气化工艺，日产合成天然气（SNG-SUBSTITUTE NATURAL GAS）1.3亿标准立方英尺（折合368万标准立方米天然气/日），实际产能1.7亿标准立方米/日（折合：481万标准立方米/日），年产能为（按330工作日计算）16亿标准立方米（实际产能12亿标准立方米/年）。
另外工厂副产1200吨/日液氨，还有煤焦油等副产品。
这家工厂也是全球第一家将副产的二氧化碳用于提高石油开采率（EOR）项目的工厂。
工厂共有18台Lurgi Mark IV气化炉，日处理褐煤18500吨。
这家工厂是在二十世纪七十年代石油危机阶段建设的，投入运行后遇到国际油价、天然气价格长期处于低位，工厂一直处于亏损和微利状态。
煤制气项目可行性研究报告
煤制气项目可行性研究报告煤制气项目可行性研究报告第一部分煤制气项目总论总论作为可行性研究报告的首要部分，要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。
一、煤制气项目概况(一)项目名称(二)项目承办单位(三)可行性研究工作承担单位(四)项目可行性研究依据本项目可行性研究报告编制依据如下：1.《中华人民共和国公司法》;2.《中华人民共和国行政许可法》;3.《国务院关于投资体制改革的决定》国发(2004)20号 ;4.《产业结构调整目录2011版》;5.《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》;6.《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》，国家发展与改革委员会2006年审核批准施行;7.《投资项目可行性研究指南》，国家发展与改革委员会2002年8. 企业投资决议;9. ……;10. 地方出台的相关投资法律法规等。
(五)项目建设内容、规模、目标(六)项目建设地点二、煤制气项目可行性研究主要结论在可行性研究中，对项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额及筹措、项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题，都应得出明确的结论，主要包括：(一)项目产品市场前景(二)项目原料供应问题(三)项目政策保障问题(四)项目资金保障问题(五)项目组织保障问题(六)项目技术保障问题(七)项目人力保障问题(八)项目风险控制问题(九)项目财务效益结论(十)项目社会效益结论(十一)项目可行性综合评价三、主要技术经济指标表在总论部分中，可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总，列出主要技术经济指标表，使审批和决策者对项目作全貌了解。
表1 技术经济指标汇总表序号名称单位数值1 项目投入总资金万元 26136.001.1 固定资产建设投资万元 18295.201.2 流动资金万元 7840.802 项目总投资万元 20647.442.1 固定资产建设投资万元 18295.202.2 铺底流动资金万元 2352.243 年营业收入(正常年份) 万元 36590.404 年总成本费用(正常年份) 万元 23783.765 年经营成本(正常年份) 万元 21954.246 年增值税(正常年份) 万元 2783.617 年销售税金及附加(正常年份) 万元 278.368 年利润总额(正常年份) 万元 12806.649 所得税(正常年份) 万元 3201.6610 年税后利润(正常年份) 万元 9604.9811 投资利润率 % 62.0312 投资利税率 % 71.3313 资本金投资利润率 % 80.6314 资本金投资利税率 % 93.0415 销售利润率 % 46.5216 税后财务内部收益率(全部投资) % 29.3217 税前财务内部收益率(全部投资) % 43.9818 税后财务净现值FNPV(i=8%) 万元 9147.6019 税前财务净现值FNPV(i=8%) 万元 11761.2020 税后投资回收期年 4.6621 税前投资回收期年 3.8822 盈亏平衡点(生产能力利用率) % 42.05四、存在的问题及建议对可行性研究中提出的项目的主要问题进行说明并提出解决的建议。
开曼铝业三门峡配套的煤制气升级改造项目
开曼铝业（三门峡）配套的煤制气升级改造项目
环境阻碍评判公众参与第二次公示
依据《环境阻碍评判法》、《环境阻碍评判公众参与暂行方法》等规定，现对开曼铝业（三门峡）配套的煤制气升级改造项目的环境阻碍评判情形进行二次公示，以便了解社会公众对项目建设的态度及项目环境爱惜方面的意见和建议，同意社会公众的监督。
一、建设项目概况
该项目三门峡市城乡一体化示范区陕州大道开曼铝业（三门峡）厂区内，采纳富氧低压气流床气化技术将一般燃料煤其转化为清洁煤气，供全厂氧化铝生产用燃气。
建设规模：11万Nm3/h燃料煤气，副产品为硫磺。
要紧设备：2套低压气流床气化炉装置、1套深冷空气精馏空分装置，1套煤气脱硫装置和其他辅助生产设施，项目总投资33334万元。
本项目建成后将全数淘汰现有煤气站中能耗高、排污大、产气率低、煤气品质差的26台常压固定床两段式煤气发生炉。
二、污染物产排情形及治理方法
项目污染物排放包括废气、废水、噪声和固体废物：
废气污染防治方法
项目原煤堆场采取全密闭料棚、喷水抑尘方法操纵原煤装卸粉尘产生。
在原煤筛分、转运、磨煤机等产尘点设施高效袋式除尘器。
气化炉开停车不合格燃气通过火炬燃烧高空排放。
开展LDAR技术（泄漏检测与修复技术），对装置潜在泄漏点进行检测并进行修复或替换，进而实现降低泄漏排放。
通过上述方法处置后，各污染物排放可达到相关污染操纵标准要求。
技改后，粉尘、硫化氢、挥发性有机物等污染物排放总量较现有煤气站大幅减少，对周围环境阻碍较小。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国内煤制气项目
1、多伦年产46万吨煤基烯烃项目
选择壳牌干煤粉气化技术生产甲醇合成原料气体，鲁奇低压法甲醇合成技术生产甲醇，鲁奇MTP工艺技术生产丙烯。
采用SHELL干煤粉气化技术制取煤气（CO+H2）
各主要装置生产能力为：
（1）煤气化装置
单炉投煤量：约为2870t/d，
单炉产气量：157000Nm3/h，
（2）甲醇装置：
甲醇产量：168×104/a，
（3）聚丙烯装置
聚丙烯公称生产能力：46×104/a.
说明：采用褐煤现已经投产
2、辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目
大唐国际辽宁阜新煤制天然气项目利用内蒙古锡林浩特的煤炭资源在辽宁阜新建设一套公称能力为1200万Nm3/d合成天然气装置及配套的热电站和其它公用工程、辅助工程。
项目采用碎煤加压气化、变换、甲醇洗和甲烷化等工艺技术。
说明：采用褐煤现已经投产
3、内蒙古大唐国际克什克腾日产1200万标方煤制天然气
该项目选择固定床干法排灰纯氧碎煤加压气化技术生产天然气，低温甲醇洗净化、镍基催化剂甲烷化的生产工艺。
设计规模确定为公称能力1200万N m3/d。
说明：采用褐煤现已经投产
4、神华包头煤制烯烃项目
神华包头煤制烯烃项目总投资170亿元与2011年投产，采用中科院大连化物所自主研发的DMTO专利技术，是全球首套煤制烯烃工业化示范工程。
项目由联合化工装置、联合石化装置、热电装置、公用工程、辅助设施、厂外工程等6大系统共46套装置(单元)组成。
主要装置包括4台60000标米3/时
制氧空分装置、7台(5开2备)1500吨/日投煤量煤气化装置、180万吨/年甲醇装置、60万吨/年甲醇制烯烃装置、30万吨/年聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置等，设计能力为年产聚乙烯、聚丙烯产品60万吨，同时副产硫磺2.2万吨、混合碳四及碳五12.5万吨。
说明：采用褐煤现已经投产。
5、内蒙古康乃尔化学工业有限公司
在内蒙通辽筹建的36万吨/年苯胺项目及40万吨/硝酸铵项目包括：35000Nm3/h内压缩空分装置1套、100000Nm3/h煤制氢气装置（两套小时5万氢气产量航天炉及煤气净化装置）、年产30万吨合成氨装置1套、年产27万吨硝酸装置2套、20万吨硝酸铵装置2套（规划4套，先期建设2套）、年产48万吨硝基苯装置1套、年产36万吨苯胺装置1套、蒸汽动力装置1套（4台75吨/小时循环流化床蒸汽锅炉）、污水处理装置1套、配套公用工程等。
6、中煤集团60万吨煤制烯烃项目（建设中）
中煤能源伊犁煤电化有限公司年产60万吨煤制烯烃项目位于察布查尔锡伯自治县伊南工业园区内。
项目总投资211.34亿元，年产聚乙烯、聚丙烯各30万吨及其他副产品。
该项目是集高新技术、资金密集、高端人才为一体的国际先进煤化工工程，技术起点高，在同类技术中居国际领先水平，其主要生产装置均采用世界最先进的技术，建成后能够达到当今世界先进水平。
生产过程清洁、低污染，产品用途广泛，附加值高，实现了煤化工向传统石油化工产业的延伸，对优化能源消费结构，提高能源利用率，减少环境污染，保障国家能源安全，都具有重要的示范意义。
7、神华集团７００亿开发呼伦贝尔市煤化项目
神华集团将在呼伦贝尔市最终形成７００亿元以上的总投资，启动实施一系列煤化工、煤电联营、煤制油项目，建设以宝日希勒为中心的煤电化油工业园基地，一期将投资１６０亿元，建设１８０万吨甲醇转烯烃煤化工项目。
神华集团已完成煤电化油工业园基地的总体规划和产品方案的编制工作，项目目前尚未有实质性进展。
8、中原石化60万吨烯烃装置
中原石化甲醇制烯烃项目总投资15亿元，包括新建60万吨/年甲醇制20万吨/年烯烃，新建10万吨/年聚丙烯装置，现有聚乙烯装置挖潜改造至26万吨/年。
该项目所用的甲醇制烯烃(S-MTO)技术由中国石化上海石油化工研究院、中国石化工程建设公司(SEI)和北京燕山石化公司联合开发，2007年在北京燕山石化完成了100吨/天甲醇制烯烃工业试验装置，2008年完成了甲醇年进料180万吨S-MTO工艺包的开发。
S-MTO技术所用催化剂由中石化催化剂上海分公司生产。
2010年中国石化投资1.8亿元在上海建设1500吨/年甲醇制烯烃(S-MTO)催化剂项目，催化剂生产装置于2011年1月投料试车。
9月中旬，中石化催化剂上海分公司向中原石化运送甲醇制烯烃(S-MTO)催化剂170吨，顺利完成首批S-MTO催化剂的生产任务。