家具厂机器使用安全操作规程
家具厂安全操作规程
家具厂安全操作规程一、安全意识与责任1.全体员工应加强安全意识，认识到安全管理的重要性，形成安全第一的思想。
2.每位员工有责任保护自己的人身安全，并且关注和保护他人的安全。
3.所有员工必须严格遵守安全操作规程，严禁违规行为。
二、工作场所安全1.家具厂工作场所必须保持干净整洁，通道和紧急出口应保持畅通。
2.工作区域内应保持物品有序摆放，禁止随意堆放杂物。
3.工作区域不能堆放易燃、可燃和危险品，必要时应使用专门存放的容器。
三、机械设备使用规范1.所有机械设备必须经过专人维护和保养，定期检查设备安全性能。
2.未经授权人员不得擅自操作机械设备。
3.使用机械设备前，必须仔细阅读和遵守设备操作手册，并戴好安全装备。
4.在操作机械设备时，严禁穿松散的衣物、长发等，以免被卷入机械部件造成安全事故。
四、化学品使用与储存1.所有化学品必须储存在指定的储存区域中，并按照分类进行存放。
2.使用化学品必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
3.液态化学品的倒入和倒出过程必须谨慎操作，避免溅洒和碰撞。
4.涉及有毒、有害化学品的操作必须得到专人指导。
五、人身安全保护1.在家具厂工作期间，员工必须穿着适当的劳保服装和防护用具。
2.禁止员工在工作时穿戴珠宝、手表等饰品，以免造成伤害。
3.若有身体不适或疲劳感，请及时向上级汇报，并停止相关工作以保护自己的安全。
六、火灾事故应急预案1.家具厂应制定火灾应急预案，员工必须熟悉和遵守相关规定。
2.在发生火灾事故时，员工应立即采取逃生措施，按照指定的逃生路线有序撤离。
3.发现火灾，员工应立即向相关负责人汇报，并使用灭火器进行初期扑救。
七、安全教育和培训1.家具厂应定期开展安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和应急能力。
2.新员工入职培训中必须包含安全操作规程的内容，确保新员工了解并遵守规章制度。
3.对于有特殊工种和操作证件要求的员工，必须经过相关培训和考核后方可上岗。
八、规章制度遵守1.家具厂所制定的安全操作规程是员工必须严格遵守的规定，不能有任何违反行为。
家具制造厂设备安全操作规程总则
家具制造厂设备安全操作规程总则1、“安全为了生产，生产必须安全” ，全体员工必须认真贯彻执行安全第一，预防为主的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度。
2、新入厂员工必须接受三级教育（即入厂教育、工段教育、岗位教育）及现岗位安全技术操作培训，经考试合格后方可上岗工作，对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车和各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。
3、所有生产员工在每班上岗前，必须穿戴好劳保防护用品，在操作旋转转机床时，不准系领带，女工的长发需放入工作帽内，辫子应盘头，袖口必须扎紧，严禁带手套操作旋转的设备，车间内不准赤背、打赤脚，不准穿拖鞋，员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。
4、设备应定人、定岗操作，对本工种以外的设备必须经自己的主管领导批准，并在已掌握操作程序的前提下方可操作，操作前应检查设备和工作场地，排除一切故障及隐患5、凡设备在旋转或运行过程中任何人不准横跨旋转部位，不准从其上方传递物件，不准触摸旋转部位，不得用手拔、嘴吹切削下来的木屑，不得站立于旋转工件或可能会发生弹爆裂而突然飞出物件的，切屑部位正前方操作。
6、检查、调整、清扫、擦拭设备、装卸、测量工件及需要拆卸防护罩时，要先停车断电。
7、不准超限使用设备，不准擅自拆除机床上的防护罩网等安全装置，工作完毕或路途停电均应切断设备的电源。
8、工作时应集中精力，坚守岗位，不准擅自离开已开启的机械设备，不准请他人替代自己工作，工作时间不准打闹，大声嘻笑喧哗，闲谈，睡觉，看书、报、杂志等和做与工作无关的事，严禁酿酒者进入工作岗位。
9、设备出现故障，需要维修时，必须停车进行，并挂修理牌，在例行保养清洗擦拭，加注润滑油时都必须先停车，不准开机进行，以免发生危险，机床及运转部位上方不得放置任何物件10、严格遵守安全用电规则，非电工人员不得私拉电源和折装电气设备，如确因工作和生活上的需要，折装电气设备时，要找电气设备的维修人员，不了解电器设备的性能或与自己无关的设备不得随意开合按钮，合拉开关时应站立开侧面操作以免电弧伤人，电工维修作业时必须在设备或电控箱的明显位置悬挂示警牌，他人不得随意摘取或送电。
家具厂设备安全操作规程
家具厂设备安全操作规程一、引言家具厂作为一个生产加工行业，设备的安全操作对于保障员工的人身安全和生产的顺利进行至关重要。
本文旨在制定家具厂设备安全操作规程，规范员工在使用设备时的操作流程和安全注意事项，以减少事故发生的可能性，确保生产过程的安全性和高效性。
二、适用范围本规程适用于家具厂的各类设备的操作，包括但不限于切割机、压机、钻孔机、砂光机等。
三、设备操作前的准备工作1. 确保设备处于正常工作状态，检查设备的电源、传动装置、刀具等是否完好无损。
2. 确认设备周围没有杂物，保持操作区域整洁。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 检查紧急停机按钮是否正常工作，了解设备的紧急停机程序。
四、设备操作流程1. 熟悉设备的操作界面和功能，了解各个按钮和开关的作用。
2. 按照设备操作手册的要求进行设备的开机操作，确保操作正确。
3. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物或悬挂物品，以免被卷入设备造成伤害。
4. 操作时要集中注意力，避免分心或与他人交谈，以免发生操作失误。
5. 严禁在设备运行时进行维修、清洁或调整，必须在设备停机后进行。
6. 对于需要更换刀具或调整设备参数的操作，必须在设备停机后进行，并由专人负责操作。
7. 操作结束后，及时关闭设备电源，清理操作区域，将设备恢复到安全状态。
五、设备安全注意事项1. 禁止未经培训和授权的人员操作设备。
2. 禁止将设备用于超出其设计和使用范围的工作。
3. 禁止在设备上进行非法、违规的操作。
4. 禁止在设备周围堆放易燃、易爆物品，确保设备周围环境的安全。
5. 禁止在设备运行时穿插手指、手臂或其他身体部位，以免造成伤害。
6. 禁止在设备运行时将工具、零件等物品放置在设备上，以免被卷入设备造成伤害。
7. 禁止擅自改变设备的电气、机械等部件，必须由专业人员进行维修和调整。
六、设备事故处理1. 在设备事故发生时，首先要立即停止设备运行，按照紧急停机程序进行操作。
家具生产行业设备操作规程
锯机类安全操作规程BMC-03-202适用于园盘锯、双头锯、推台锯、导向锯、平台锯、角度锯。
一、操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训，考核合格后方可上岗操作设备。
二、操作工严禁戴手套操作，并应扎紧袖口、衣襟，带齐相应的防护用品。
三、操作工工作前先检查锯片有无松动，检查各紧固螺栓是否松动，确认无误后再开机空转1-2分钟，确认运转无异常后方可开始工作。
四、操作工必须全神贯注于操作，不准闲谈，四处张望等。
五、操作人员须站在锯片侧面，禁止同锯片在一条直线上站立，防止被锯片崩飞的木块打伤。
六、工作时，加工木料必须紧贴靠尺，以免夹锯，造成危险。
锯割进料必须速度均匀，如遇夹锯，必须停机处理。
七、开机时严禁用手清除台面木渣杂物等，要用长木杆拨除。
禁止用手越过锯片上方拿取木料，应绕开锯片拿取。
八、手不得靠近锯片5厘米以内，低于5厘米的木料禁止用手拿料锯割，必须使用相应的模具或夹具进行加工。
九、锯运转声音异常时，应立即关闭电源，待锯完全停止后检查。
十、工作完毕，先关闭电源，等候锯片静止后，方可清扫卫生。
十一、操作工只要离开机器就必须关闭电源，做到人离机停。
十二、操作工不准乱动电器，如有故障报维修人员处理，防止事故发生。
十三、安装、更换刃具时，必须切断电闸箱电源并挂《禁止合闸》警示牌。
编写人：批准人：日期：砂光机安全操作规程BMC-03-203本安全操作规程适用于震荡砂光机、三角砂光机、立式砂光机、曲线砂光机、抽屉砂光机等。
一、操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训，考核合格后方可上岗操作设备。
二、操作工应穿戴相应的防护用品，严禁穿戴松散的衣物、首饰之类的东西。
女性应盘起头发或戴安全帽。
三、工作前检查防护装置是否齐全完备，检查机床各部位及电气安全保护装置是否齐全完好，不得随意拆除或停用。
四、根据产品工艺要求选择合适粒度的砂带和切削量，切削量不可过大，避免因过载而造成砂粒崩裂或砂带断裂。
五、不要超出设备的工作范围，防止损坏设备和不安全事故的发生。
家具厂设备安全操作规程
家具厂设备安全操作规程一、引言家具厂是一个涉及大量机械设备操作的工作场所，因此，确保设备的安全操作是至关重要的。
本文旨在制定一套家具厂设备安全操作规程，以保障员工的人身安全，减少事故发生的可能性，提高工作效率。
二、适合范围本规程适合于家具厂的所有设备操作，包括但不限于激光切割机、木工机械、焊接设备、涂装设备等。
三、设备安全操作规程1. 培训要求所有从事设备操作的员工必须接受相关的安全培训，并持有相应的操作证书。
培训内容应包括设备的基本操作、安全操作规程、紧急情况处理等。
2. 设备维护（1）定期检查设备的工作状态，确保设备处于正常运行状态。
如发现异常情况，应即将停机并报告维修部门。
（2）设备维修应由专业人员进行，严禁未经授权的人员擅自拆卸、修理设备。
（3）设备维修记录应详细记录维修时间、维修内容和维修人员。
3. 设备操作（1）操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
（2）在操作设备前，应子细阅读设备操作手册，并按照要求正确操作设备。
（3）严禁在设备运行时进行任何调整或者维修，必须停机后方可进行。
（4）操作人员应保持专注，严禁在操作设备时进行与工作无关的行为，如吃东西、玩手机等。
（5）操作人员应定期清理设备周围的杂物，保持操作区域的整洁。
4. 紧急情况处理（1）在发生设备故障、事故或者其他紧急情况时，操作人员应即将住手操作，并按照紧急情况处理流程进行处理。
（2）紧急情况处理流程应包括报警、疏散、急救等相关步骤，并确保所有员工都熟悉这些流程。
5. 安全意识培养（1）定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（2）建立安全奖惩制度，对安全表现突出的员工进行奖励，对违反安全规定的员工进行惩罚。
6. 定期检查和评估（1）定期对设备进行安全检查，确保设备的正常运行和安全性。
（2）定期评估设备操作规程的有效性，根据评估结果进行必要的修订和改进。
四、总结家具厂设备安全操作规程是确保员工人身安全和提高工作效率的重要措施。
家具厂安全作业规范
家具厂安全作业规范在家具厂的日常生产中，安全作业是至关重要的。
这不仅关系到员工的生命安全和身体健康，也关系到企业的正常生产和持续发展。
为了确保家具厂的生产过程安全可靠，特制定以下安全作业规范。
一、设备操作安全1、员工在操作设备前，必须经过专业的培训，熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。
未经培训的员工不得擅自操作设备。
2、设备启动前，要检查设备的各个部件是否正常，如传动部件是否灵活、防护装置是否完好等。
发现问题应及时报告维修人员进行维修，严禁设备带“病”运行。
3、操作设备时，要严格按照操作规程进行，不得违规操作。
例如，在使用电锯、电钻等电动工具时，要佩戴好防护眼镜；在操作冲压机、剪板机等压力设备时，要注意手和身体的位置，防止受伤。
4、设备运行过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，要密切关注设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
5、设备停机后，要按照规定进行清理、维护和保养，确保设备处于良好的状态。
二、电气安全1、家具厂内的电气设备要定期进行检查和维护，确保其绝缘性能良好，接地可靠。
2、严禁私拉乱接电线，电气线路的安装和改造必须由专业电工进行。
3、员工在使用电器设备时，要注意防水、防潮、防触电。
在清洁设备时，要先切断电源，严禁用水冲洗电器设备。
4、配电箱、开关柜等电气设备要保持关闭状态，严禁私自打开。
三、防火安全1、家具厂内要配备足够的消防器材，如灭火器、消火栓等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的状态。
2、严禁在厂内吸烟、动火。
如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取有效的防火措施。
3、要保持厂内通道畅通，不得堆放杂物，确保消防车辆能够顺利通行。
4、员工要熟悉消防器材的使用方法和火灾逃生知识，一旦发生火灾，能够迅速采取有效的措施进行扑救和逃生。
四、物料搬运与存储安全1、搬运重物时，要使用正确的搬运方法和工具，如叉车、吊车等。
严禁人力搬运过重的物品，以免造成人员受伤。
2、物料要分类存放，整齐有序，不得堵塞通道和消防设施。
家具行业的安全操作规程
家具行业的安全操作规程一、安全操作规程的目的与重要性家具行业作为制造型行业，涉及到大量的机械设备操作和人员活动，因此安全操作规程的制定和执行尤为重要。
本规程旨在确保家具制造过程中的安全性，预防意外事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全，提高生产效率，推动行业的健康发展。
二、通用安全操作规程1. 作业环境安全家具制造场所应保持通风良好，光线充足，地面整洁无障碍，防滑，设备摆放有序，避免杂物堆放造成安全隐患。
2. 机械设备操作（1）根据操作手册正确使用和维护设备，禁止未经培训的人员操作设备。
（2）佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
（3）在操作机械设备时，禁止戴长发、松散衣物，以防被夹入设备中。
3. 材料存放和处理（1）存放材料应有固定的仓库或货架，并按照规定的堆放高度，避免倾斜和溢出。
（2）按照材料特性和规格要求进行正确的操作和处理，严禁使用损坏或过期的材料。
4. 使用化学品和有害物质（1）使用化学品前应仔细阅读产品说明书，了解正确的使用方法和安全注意事项。
（2）化学品应存放在指定的存储区域，远离可燃物品和高温环境，避免泄漏和燃爆。
5. 高处作业安全（1）在高处作业前必须进行安全检查，确保作业环境稳定和无危险因素。
（2）佩戴适当的防护帽、安全带等个人防护装备，使用可靠的工具和设备进行作业。
6. 灭火和应急救援（1）设置灭火器、灭火器材和消防器材，并定期进行检查和维护。
（2）制定详细的应急救援预案，定期组织演练，提高员工应对突发事件的应变能力。
三、特定操作环节的安全规程1. 木材切割（1）确保切割设备安全可靠，并对刀片进行定期检查和更换。
（2）操作人员必须穿戴防护手套和护目镜，避免木屑进入眼睛和手部受伤。
2. 机械钻孔（1）佩戴防护眼镜，确保操作时不受金属碎屑的伤害。
（2）严禁使用损坏或不合格的钻头，以免造成设备故障和人员伤害。
3. 涂漆和喷涂（1）在喷涂操作区域内设置通风设备，控制有害气体的排放。
最新家具厂设备安全操作规程
推台锯安全操作规程1目的通过标准作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，防止因不标准操作而造成意外。
2适用范围推台锯3作业准备(1)将机器及作业场所清理干净；(2)检查吸尘系统是否正常；(3)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常；(4)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确；(5)准备好材料和辅料(垫板等)。
4作业程序(1)将板材放在推床上，调好档位尺寸；(2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛；(3)板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面；(4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90°；(5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。
5注意事项(1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动；(2)开小料(小于100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进；(3)在开侧板类时，应注意木纹方向，防止外表划花；(4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。
冷压机安全操作规程1目的通过标准操作程序，使冷压工件符合质量要求，防止因不标准操作造成意外。
2适用范围冷压机3操作前准备(1)、将机台〔包括光板上的胶垢〕及作业场所清理干净；(2)、检查油床、油路是否有漏油现象；(3)、检查油泵循环开关是否打开；(4)、准备好材料和辅料〔垫板、纸皮等〕。
4操作程序(1)、先用鸡毛掸子将工件外表的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛胶；(2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机；(3)、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固；(4)、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。
5注意事项(1)、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；(2)、保持压床干净和受力均匀；(3)、保持油路开关处于打开状态；(4)、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内；(5)、使用后的压床应保持合拢状态。
家具厂常用机械安全操作规程完整优秀版
带锯机安全操作规程1.开机前检查各部位、锯条有无裂纹、缺齿现象，张力是否适当，如有缺陷立即修整，确认无误后方可使用；2.安装锯条时，必须关电源，锯条上好后应用手扳动上轮，检查张力是否适当。
上轮与下轮是否平衡，并空车运转，确认无异常现象方可进行工作；3.进料时必须轻缓、平稳、吃锯均匀，严禁用力过猛，以防拆断锯条，发生意外伤害；4.操作中如锯条断裂，应立即关闭电源，待机器完全停止后方可进行调修；5.严禁关闭电源后利用设备惯性锯割材料，以防损坏锯条；6.工作完毕后必须切断电源，将木屑清除干净，并清扫机台，涂油防护；7.保养规程:该机操作员每班应检查各不见螺丝有无松动，每班工作完毕后，应清洁机器，确保工作台整洁，并对升降部位加油。
1.工作前要检查安全防护装置是否良好，要把钻头装夹牢固,工作时严禁戴手套和围巾;2.根据木料的材质适当掌握钻削压力和速度;3.任何加工件都必须有专用固定工具，不得用手直接抚摸或按住加工件钻孔;4.换钻头时必须停机，不得用手和棉纱等物摸擦转动部位;5.钻下的木屑不得用嘴吹，以防飞入眼内;6.保养规程:i.①操作员每天必须对机器设备进行清洁(特别注意死角)及对设备升降部位上油;ii.②机修人员每月定期检查设备有无晃动及有无震动。
1、木料卡紧后，必须用手转动卡盘校正，并检查刀杆、刀架顶尖螺丝是否牢固，然后接通电源试车；2、超过100mm的长料，加工时必须用尾座顶尖顶牢；3、装刀具时，刀杆伸出刀架的长度要短于50mm。
刀杆要保持150mm的长度。
加工大工件时(直径500mm以上)必须把刀具固定在刀架上，车刀要夹牢，进刀不可过猛；4、小工件带有节疤，不许刀削，工件带有节疤时不许开快车，木料有其他硬性东西要及时清除，否则不许加工；5、车削带有棱角的不规则木料，应先用固定车刀削去棱角部分，再用到车进行细加工；6、车削第一刀时，进刀量要小。
用砂布或砂纸打光时，必须右手在前，左手在后，用力要均匀；7、车削胶粘合木料时，必须放置24小时后方可在车床上加工；8、车床的转速根据加工件的外形尺寸和材质而定，不可太快，以防飞出伤人；9、保养规程：10、①操作员每天必须对设备可移动部件进行一次上油及清洁；②机修人员定期对各传动部分进行检修。
家具机器安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保家具生产过程中的人身安全和设备安全，防止事故发生，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用家具机器的员工。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉机器的性能、操作方法和安全注意事项。
2. 检查设备是否处于正常状态，包括电源、传动装置、润滑系统、安全装置等。
3. 检查工作环境，确保无杂物、积水、油污等，避免影响机器正常运行。
4. 检查防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮、安全栅栏等。
5. 确认操作区域无人员，确保安全。
三、操作注意事项1. 操作前穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
2. 操作过程中，严禁酒后、疲劳、精神不集中。
3. 操作时，严格遵守操作规程，不得擅自改变机器的设置。
4. 操作过程中，注意观察机器运行状态，发现异常立即停机检查。
5. 严禁操作人员身体任何部位接触旋转部位，以免发生夹手等事故。
6. 操作过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，应停机并切断电源。
7. 操作结束后，关闭机器，清理工作区域，确保安全。
四、安全操作规程1. 操作前的准备：如上所述。
2. 启动机器：按下启动按钮，观察机器运行是否正常。
3. 操作过程中：（1）调整工件位置，确保工件平稳放置。
（2）根据工件加工要求，调整机器参数。
（3）监控机器运行状态，发现异常立即停机检查。
4. 操作结束：（1）关闭机器，切断电源。
（2）清理工作区域，整理工具。
（3）填写操作记录，确保信息准确。
五、应急处理1. 发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
2. 拨打急救电话，寻求救援。
3. 按照预案进行事故处理，确保人员安全。
六、附则1. 本规程由安全生产管理部门负责解释。
2. 所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全。
3. 未经批准，不得擅自修改本规程。
4. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、适用范围本规程适用于本家具厂所有使用家具机器的员工，包括但不限于木工机床、数控机床、切割机、打磨机等。
家具制造加工安全操作程序
家具制造加工安全操作程序一、通用安全规定1、所有操作人员在进入工作区域前，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2、工作区域应保持整洁、有序，通道畅通无阻，避免杂物堆积造成绊倒或滑倒的危险。
3、严禁在工作区域内吸烟、嬉戏打闹或从事与工作无关的活动。
4、定期对工作区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
二、设备操作安全1、木工机械（1）在操作木工机械前，必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
（2）检查设备的防护装置是否完好，如锯片防护罩、皮带防护罩等。
（3）调整刀具或更换锯片时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运转。
（4）操作过程中，严禁将手伸入刀具或锯片的工作区域。
（5）当设备出现故障时，应立即停机，并通知专业维修人员进行维修，不得擅自拆卸设备。
2、电动工具（1）使用电动工具时，应确保其插头、电线无破损，接地良好。
（2）根据工作需要选择合适的电动工具，并正确安装和使用附件。
（3）操作时，应握紧工具，保持身体平衡，避免工具失控伤人。
（4）长时间使用电动工具后，应适当休息，防止疲劳操作。
3、焊接设备（1）焊接作业前，应检查焊接设备的接线是否正确，绝缘是否良好。
（2）操作人员必须佩戴防护面罩、手套等防护用品。
（3）在通风良好的环境中进行焊接作业，避免有害气体积聚。
（4）焊接完成后，应及时关闭电源，清理现场的焊渣和杂物。
三、材料搬运与存储安全1、搬运重物时，应采用正确的搬运姿势，避免弯腰搬起重物，以免造成腰部损伤。
2、使用叉车、吊车等搬运设备时，操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
3、材料的存储应遵循分类、分区存放的原则，保持货架稳定，防止材料倾倒伤人。
4、易燃、易爆、有毒等危险材料应按照相关规定进行存储，并设置明显的警示标识。
四、涂装作业安全1、涂装作业区域应设置良好的通风设备，确保空气流通，降低有害气体浓度。
2、操作人员应佩戴防毒面具、手套等防护用品。
3、严禁在涂装作业区域内使用明火或吸烟。
家具行业家具制造安全操作规程
家具行业家具制造安全操作规程第一章总则第一条为保障家具制造从业人员的安全，防止事故的发生，根据国家相关法律法规，结合家具制造行业的特点，制定本规程。
第二条本规程适用于家具制造企业的全体员工，包括生产车间的各岗位人员、管理人员以及其他支持部门的员工。
第三条家具制造企业应建立健全安全管理体系，确保安全操作规程的有效执行和监督。
第四条家具制造企业应定期开展安全教育培训，提高全员的安全意识和操作技能。
第二章安全操作规程第五条家具制造企业应制定并严格执行以下安全操作规程：1. 机器设备操作（1）操作人员必须熟悉机器设备的使用方法和操作流程，并且经过相关培训。
（2）操作人员必须佩戴适当的防护装备，如手套、安全帽等，并在操作过程中严禁穿戴过长的、容易被机器设备拉入的衣物、项链等。
（3）在操作过程中，应注意机器设备的运行状态，及时检修并报告异常情况。
2. 原材料搬运（1）搬运人员必须经过相关培训，并了解原材料的重量、体积和搬运方法。
（2）搬运人员应使用适当的搬运设施和工具，确保搬运过程平稳和自身安全。
（3）搬运人员应注意原材料的稳固性，避免原材料滑落、砸伤等事故。
3. 安装和组装作业（1）安装和组装作业人员必须熟悉家具的结构和安装方法，并经过相关培训。
（2）安装和组装作业人员应使用适当的工具和设备，并严格按照操作规程进行操作。
（3）在安装和组装作业过程中，应注意家具的稳固性，避免因操作不当导致家具倒塌或者破损。
4. 废料处理（1）废料处理人员应佩戴适当的防护装备，并按照规定的方法进行废料的收集和分类。
（2）废料处理人员应定期清理和维护废料处理区域，保持整洁和安全。
（3）废料处理过程中，应注意防止废料的过度堆放和引发火灾等意外。
第三章监督与处罚第六条家具制造企业应设立安全管理部门，负责监督安全操作规程的执行情况。
第七条对于违反安全操作规程的从业人员，家具制造企业应采取相应的处罚措施，并进行相关的安全教育培训。
第八条对于严重违反安全操作规程、导致事故的从业人员，家具制造企业应立即停职检查，并移交相关部门处理。
家具厂安全操作程序
家具厂安全操作程序在家具厂的生产过程中，安全操作是至关重要的。
为了保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，减少事故的发生，特制定以下安全操作程序。
一、一般安全规定1、所有员工在进入工厂前，必须接受安全培训，了解工厂的安全规章制度和操作规程。
2、员工必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服、手套等。
3、严禁在工厂内吸烟、饮酒、嬉戏打闹或从事与工作无关的活动。
4、保持工作场所的整洁和通道畅通，不得随意堆放物料和工具。
5、定期检查和维护消防设备，确保其处于良好的工作状态。
二、机械设备安全操作1、操作人员必须熟悉机械设备的性能和操作方法，经过培训并取得操作资格证书后方可上岗操作。
2、开机前，应检查设备的各个部位是否正常，如传动部件、防护装置、电气系统等。
3、设备运行过程中，严禁触摸旋转部件、传动部件和刀具等危险部位。
4、操作人员不得擅自离开工作岗位，如需离开，必须停机并切断电源。
5、设备出现故障时，应立即停机，并通知维修人员进行维修，严禁私自拆卸和修理。
三、电气设备安全操作1、电气设备的安装、维护和修理必须由专业电工进行。
2、严禁私拉乱接电线，电气设备的线路必须符合安全要求。
3、定期检查电气设备的绝缘性能和接地情况，确保其安全可靠。
4、在使用电动工具时，应检查其插头、电线和外壳是否完好，如有损坏应及时更换。
5、遇到电气火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，严禁用水灭火。
四、木工机械安全操作1、木工圆锯机（1）开机前，应检查锯片是否安装牢固，锯齿是否锋利，防护装置是否完好。
（2）进料时，应匀速推进，不得用力过猛，严禁将手靠近锯片。
（3）锯片在运转过程中，不得调整锯片的角度和位置。
（4）加工完毕后，应及时停机，并清理锯末和杂物。
2、木工平刨机（1）开机前，应检查刀片是否安装牢固，防护装置是否有效。
（2）进料时，应将木材紧靠靠板，不得用手推送木材。
（3）刨削过程中，不得调整刨刀的深度和角度。
家具厂安全操作规程
家具厂安全操作规程
《家具厂安全操作规程》
为了保障员工的安全和健康，提高工作效率，家具厂制定了一系列安全操作规程，所有员工都必须严格遵守。
以下是家具厂的安全操作规程：
1. 穿着正确的工作服和防护装备，如安全鞋、手套、护目镜等，进行生产作业。
2. 在操作机械设备时，必须熟悉设备的使用方法，并按照操作手册和教练的指导进行操作。
3. 禁止擅自更改和操作机械设备的安全装置，如保险开关、防护罩等。
4. 禁止超负荷使用机械设备，必须按照设备的额定负荷进行操作。
5. 在操作搬运设备时，需遵守正确的搬运方式，不得超负荷操作，需留意路面情况，避免发生意外。
6. 禁止在工作期间饮酒、吸烟和使用违禁药品，以及在生产车间内乱丢垃圾。
7. 在使用化学品和材料时，必须按照安全操作流程进行，并遵守正确的储存方式。
8. 在生产过程中，若发现任何安全隐患，应当立即向主管报告，并停止相关作业，直至隐患得到解决。
9. 在紧急情况下，遵守应急处理流程，迅速撤离事故地点，避免造成更大的危害。
10. 所有员工必须定期参加安全培训，加强对安全操作规程的
了解和遵守。
家具厂的安全操作规程是为了保障员工的生命安全和身体健康，同时也能提高生产效率，减少事故发生的可能性。
只有员工们严格遵守规程，持续确保家具厂的安全生产。
家具厂设备安全操作规程
家具厂设备安全操作规程一、设备概述家具厂所使用的设备包括木材切割设备、木材拼接设备、打磨设备、喷涂设备、烘干设备以及其它相关设备等。
二、设备安全操作规程1. 设备操作前必须仔细阅读相关设备的操作指南，并严格按照操作步骤进行操作。
2. 操作前需检查设备是否有损坏，如有损坏应及时停机维修。
3. 操作人员必须戴好安全帽、安全眼镜、防护服和手套等防护装备。
4. 进行设备操作前，必须切断设备的电源，并进行设备的隔离。
5. 设备操作时必须注意操作顺序，先打开压机，再开机。
6. 设备操作时要注意保持安静，尽量减少噪音对周围环境的影响。
7. 在设备运行期间，不得将手伸入设备内部，以防危险事故发生。
8. 在设备停机期间，也不得将手伸入设备内部，以防发生突然启动。
9. 设备操作时，应注意木材是否有异物，如有异物应及时清理。
10. 设备连续运行时，应定期检查设备工作情况，并及时进行维护，以维持设备的正常运行。
11. 设备操作完毕后，应清理设备上的木屑和灰尘等，以保证下一次使用时设备的干净和卫生。
12. 设备操作完毕后，必须切断设备电源，并进行设备的隔离，以防意外发生。
三、注意事项1. 设备必须定期保养。
2. 在设备操作期间，不能抽烟或吸烟。
3. 不能将手伸入设备内部，必须保留适当的安全距离。
4. 进行设备操作时必须穿戴好相应的防护装备。
在家具厂设备的使用过程中，必须保证设备的正常运行，防范意外事故的发生。
操作人员也必须具备一定的专业技能和安全意识，切实做好设备操作和安全防范的工作。
家具设备安全操作规程总则
家具设备安全操作规程总则1. 引言家具设备是我们日常生活中不可或缺的一部分，但不正确或不安全的使用可能会导致意外事故发生，给我们带来伤害和损失。
为了保障大家的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程总则。
2. 安全操作的基本原则在使用家具设备时，我们应遵循以下基本原则：•保持设备清洁和完好无损：定期清洗和维护设备，确保其正常运行和安全使用。
•使用合适的工具和装备：不要使用不适当的工具或装备，避免引发事故。
•遵循操作规程：根据设备的操作指南和安全提示进行操作，不擅自改变设备的工作方式。
•遵守警示标识和使用说明：注意设备上的警示标识和使用说明，遵循相应的安全操作要求。
•注意环境和场所：在使用家具设备时，要注意周围的环境和场所是否合适，避免发生意外。
3. 家具设备安全操作具体规程3.1 室内家具安全操作规程•使用电气家具时，应确保插座和电线的安全，避免过载和短路。
•在使用柜子、书架等重型家具时，要确保其稳固，防止翻倒或坍塌。
•在使用椅子、凳子等坐具时，要坐稳，避免不当使用导致摔倒或坐破。
•在使用电视、音响和其他电子设备时，要遵守相应的安全操作规程，避免触电或引发火灾。
•在使用灯具时，要保持电路安全，避免短路和触电。
3.2 室外家具安全操作规程•在使用户外座椅、躺椅等家具时，要选择平稳的地面，并确保其稳固。
•在使用遮阳伞、凉亭等户外遮蔽设施时，要注意风力，避免被吹倒或受伤。
•在使用花园家具时，要避免使用破损或锐利的家具，防止划伤或割伤。
•在使用游泳池边的家具时，要注意湿滑情况，避免滑倒或溺水。
4. 家具设备安全事故处理程序•如果发生家具设备安全事故，首先要确保自己和他人的安全，迅速将伤者移离危险区域。
•然后及时报告相关负责人或安全管理人员，告知事故的具体情况和受伤情况。
•在等待援助的过程中，可以进行简单的急救措施，如止血或包扎等，但不得擅自进行大规模的救治。
5. 安全培训和教育•为了提高家具设备安全意识，定期组织安全培训和教育活动，让员工掌握安全操作知识和技能。
家具厂设备安全操作规程
家具厂设备安全操作规程1. 前言家具厂作为一个工业生产企业，必须保证设备和工作环境的安全性。
为此，制定一套设备安全操作规程，对维护生产安全负责。
2. 设备操作前的准备工作在开始操作设备之前，必须进行如下准备工作：2.1 对设备进行检查和维护检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声响、异味和振动。
对需要维护的设备进行保养、修理和更换零部件，确保设备的正常工作。
2.2 查看操作手册先查看设备的操作手册，了解设备的正常使用方式，找出设备的限制和特性，并确保遵循操作手册的指示执行操作。
2.3 确认环境安全要确认设备周围的环境是否安全，防止可能对设备和操作人员造成的危险。
例如，设备是否放置在稳固的位置上，它的周围是否有杂物和杂草等。
2.4 穿戴个人防护用具操作人员必须按照不同设备的操作要求穿戴合适的个人防护用具，包括头盔、护目镜、耳塞、手套等。
3. 设备操作后的注意事项在设备正常运行期间，请按照如下注意事项：3.1 穿戴个人防护用具必须始终穿戴适当的个人防护用具，保护自己免遭受到设备可能造成的伤害或意外。
3.2 注意设备周围的环境要时刻注意设备周围的环境，确保设备正常工作。
这包括检查操作员周围的人员数量，确保头发，衣服，或其他织物部件不接触设备等。
3.3 确保机器正常运行要时刻观察设备的状态和尝试发现任何异常，这是正确操作设备的关键。
一旦发现异常，请停止设备并进行检查维修。
3.4 确保安全开关的可靠性在任何情况下，安全开关都必须可靠，并且平时不能受到人为的破坏。
如果有必要，安全开关应该加装或重新设计。
3.5 禁止将身体靠近旋转的部件禁止将头、手、腕、脚或其他身体部位靠近旋转的部件中。
这包括纺车、钻机、丝印机、刨床和旋转式锯床。
如果需要操作，请使用合适的设备或保护装置。
3.6 确保设备停机后再操作停止机器后，要等待机器完全停止再进行操作。
如果需要操作，请先确保设备停止。
3.7 禁止操作异常的或未维修过的设备如果设备出现异响、异常振动或者其它异常情况，应将其停机并进行检修。
家具厂常用机械安全操作规程
家具厂常用机械安全操作规程一、一般规定1.所有工人必须经过培训并取得相关操作证书后方可操作机械设备。
2.操作机械设备时，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.禁止未经授权的人员接触和操作机械设备。
4.较大型的机械设备操作之前，应进行周到的检查，确保设备运行正常。
5.禁止在机械设备附近堆放杂物或垃圾。
6.禁止对机械设备进行任何未经许可的改装或改变。
二、机械设备操作安全规程1.切割机械操作规程a.操作前，检查切割机是否调整到正确位置，刀具是否牢固。
b.禁止将手放在切割机的刀具附近，以免发生意外伤害。
c.切割机械操作完毕后，关闭电源并等待刀具完全停止才能进行维修和清理。
2.钻床操作规程a.操作前，检查钻床的电源是否断开，工作台是否稳固。
b.禁止将手指、头发等物体靠近钻头或工件，以免发生危险。
c.钻床操作完毕后，关闭电源并等待钻头完全停止才能进行维修和清理。
3.木工机械操作规程a.操作前，检查木工机械的电源是否断开，刀具是否调整到适当位置。
b.操作时，保持双手远离刀具和传动部件，以免发生危险。
c.操作完毕后，关闭电源并等待刀具完全停止才能进行维修和清理。
4.压合机操作规程a.操作前，检查压合机的电源是否断开，安全装置是否完好。
b.禁止将手或其他物体放在压合机的夹紧区域内，以免造成伤害。
c.压合机操作完毕后，关闭电源并等待压合机完全停止才能进行维修和清理。
5.裁断机操作规程a.操作前，检查裁断机的电源是否断开，刀具是否锋利。
b.操作时，注意保持手指与刀具的安全距离，以免造成伤害。
c.裁断机操作完毕后，关闭电源并等待刀具完全停止才能进行维修和清理。
6.叉车操作规程a.操作前，检查叉车的油水是否充足，刹车是否灵活。
b.操纵叉车时，注意车速以及货物的稳定性，避免意外事故的发生。
c.停止使用叉车时，将车停在指定区域，并关闭电源。
三、紧急事故处理1.如果发生机械设备故障，属于自己能够解决的，可以进行简单维修和修理；如果超过自己技术技能范围，应报告上级主管，并寻求专业技术人员帮助。
家具厂机器操作规程制度范本
一、总则为确保家具厂生产过程中的安全、高效、环保，特制定本操作规程制度。
本制度适用于本厂所有机器设备操作人员。
二、操作前的准备1. 操作人员必须熟悉所操作机器的性能、结构、原理及安全操作规程。
2. 操作前应检查机器设备是否处于正常状态，包括润滑、冷却、供电、传动等系统。
3. 检查工具、量具、辅材等是否齐全、完好。
4. 确保工作环境整洁、通风良好，无火灾、爆炸等安全隐患。
三、操作规程1. 启动前，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
2. 操作前，应先进行空车运转，确认机器设备运转正常。
3. 操作过程中，严格遵守以下规定：（1）不得超负荷、超速、超温、超压运行。
（2）不得随意调整机器设备参数。
（3）不得擅自拆除、改装、维修机器设备。
（4）操作过程中，严禁吸烟、饮食、睡觉。
（5）发现异常情况，应立即停止操作，报告上级领导。
4. 操作过程中，应随时关注设备运行状况，确保设备运行稳定。
5. 机器设备运行结束后，应关闭电源，做好清洁工作。
四、安全操作1. 操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 严禁酒后、疲劳、带病上岗。
3. 严禁操作人员擅自离岗、串岗。
4. 严禁操作人员擅自改变设备运行参数。
5. 严禁操作人员操作未经审批的设备。
五、维护保养1. 操作人员应按照设备维护保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。
2. 设备出现故障，应及时上报，由专业人员进行维修。
3. 维护保养过程中，操作人员应遵守以下规定：（1）严格按照设备维护保养规程进行操作。
（2）使用专用工具、量具进行维护保养。
（3）维护保养过程中，确保安全。
六、附则1. 本制度由家具厂安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 操作人员应认真学习、严格遵守本制度，确保生产安全。
4. 对违反本制度的行为，将按相关规定进行处理。
家居厂机器操作规程(3篇)
第1篇一、引言为确保家居厂机器安全、高效、稳定地运行，保障员工人身安全及生产质量，特制定本操作规程。
所有操作人员必须严格遵守本规程，未经培训不得擅自操作机器。
二、操作前准备1. 检查机器各部件是否完好，电气线路是否正常，确保机器处于良好状态。
2. 确认操作区域清洁、无杂物，地面平整，无积水。
3. 佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
4. 熟悉操作流程、注意事项及紧急处理方法。
三、操作步骤1. 开启电源，检查机器各部分运行是否正常。
2. 根据生产需求，调整机器参数，如速度、压力、温度等。
3. 检查物料是否放置正确，确保物料顺畅进入机器。
4. 启动机器，观察机器运行状态，确保各部件运行平稳。
5. 操作过程中，密切注意机器运行情况，发现异常立即停机检查。
6. 机器运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。
7. 操作完毕，关闭机器，切断电源，清理工作区域。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉机器性能、操作规程及安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保生产安全。
3. 操作人员不得随意调整机器参数，如需调整，需征得相关负责人的同意。
4. 操作人员不得在机器运行过程中进行清洁、润滑等维护工作。
5. 严禁操作人员携带无关物品进入操作区域。
6. 操作人员应定期对机器进行保养，确保机器正常运行。
五、紧急处理1. 发现机器异常，立即停机，切断电源。
2. 检查故障原因，采取相应措施进行处理。
3. 如无法自行处理，立即通知维修人员或上级负责人。
4. 确保故障排除后，方可重新启动机器。
六、培训与考核1. 新员工入职后，必须接受机器操作培训，考核合格后方可独立操作。
2. 定期对操作人员进行技能培训，提高操作水平。
3. 对操作人员进行考核，确保操作人员熟练掌握操作技能。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由家居厂根据实际情况予以补充和修订。
第2篇一、概述为了确保家居厂机器安全、高效、稳定地运行，保障员工人身安全和生产秩序，特制定本操作规程。
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10张木工机械安全操作规程1．目的制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。
2．适用范围适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。
3．操作规程3.1机械木工通用安全操作规程3.1.1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开机。
3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。
3.1.3机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。
3.1.4各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。
3.1.5先开抽风机后开车，开车后待主轴运转正常后方可进行工作。
不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现机床有异常情况时，应立即停车。
3.1.6机床起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。
清理木屑时，必须待车停稳后进行。
3.1.7锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。
3.1.8加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。
3.1.9根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。
3.1.10工作完毕，切断电源，让其自动停车，不准用手或其它物件去强制刹车，停车后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。
4张推台锯，往复锯安全操作规程1目的通过规范作业规程，使推台锯，往复锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2适用范围推台锯，往复锯3作业准备(1)将机器及作业场所清理干净；(2)检查吸尘系统是否正常；(3)检查推台锯，往复锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯，往复锯，往复锯运转是否正常；(4)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确；(5)准备好材料和辅料(垫板等)。
4作业程序(1)将板材放在推床上，调好档位尺寸；(2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛；(3)板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面；(4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90°；(5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。
5注意事项(1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动；(2)开小料(小于100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进；(3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花；(4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。
(5)、非本机操作员不得操作机器；1张冷压机安全操作规程1目的通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。
2适用范围冷压机3操作前准备(1)、将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净；(2)、检查油床、油路是否有漏油现象；(3)、检查油泵循环开关是否打开；(4)、准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。
4操作程序(1)、先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛胶；(2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机；(3)、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固；(4)、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。
5注意事项(1)、非本机操作员不得操作机器；(2)、保持压床干净和受力均匀；(3)、保持油路开关处于打开状态；(4)、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内；(5)、使用后的压床应保持合拢状态。
3张台钻安全操作规程1目的通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2适用范围台钻、刨木机钻3作业准备(1)将机器台面和作业场所清理干净；(2)检查钻头是否锋利，旋转方向是否正确，按加工要求调整好摇柄旋转圈数；(3)试机，检查机器运转是否正常；(4)准备好木料和辅料(垫板等)。
4作业程序(1)按下启动开关，用手旋转摇柄，直至完成加工；(2)如果加工深度较大，下压时感觉有压力，可正反摇动摇柄几下，使钻头在加工上下移动，将木屑带出；(3)作业时，工件需稳固，不可两边摆动，以免折断钻头；(4)每加工一种工件，必须作首件自检；(5)作业结束，关闭电源，将木屑等清理干净。
5注意事项(1)非本机操作人员不得操作机器；(2)换钻头时，用同心钻专用钥匙插入同心钻前端钥匙孔内，向右旋转即可；(3)如果中心轴松落、震动，或有异常气味与声音，应立即关机；(4)在加工过程中，及时清理加工排出的木屑。
7张排钻安全操作规程1目的通过规范作业程序，使排钻加工出的工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2适用范围钻床、排钻、多排钻3作业准备(1)将机台及作业场所清理干净；(2)检查气压是否满足0.6Mpa；(3)排钻应检查皮带是否破损，松紧是否适度；(4)试机，检查排钻运转是否正常；(5)准备好材料和辅料(垫板等)。
4作业程序(1)根据生产需求，确定是采用全自动排钻，还是半自动排钻；(2)根据图纸要求选用合适的钻头并安装好，同时确定钻孔深度；(3)根据图纸要求调整好排钻及钻头位置；(4)启动排钻，将工件平行的送入输送带；(5)用半自动排钻作业时，先将工件送入作业台，双手用力固定工件后端，用左脚踩动气阀，即完成作业；(6)每加工一种工件，必须作首件自检；(7)作业结束，切断电源，将机器等清理干净。
5注意事项(1)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；(2)送料时，严禁将手放置于输送带下面；(3)作业过程中，必须对面板、侧板等进行选面和分清正反面，同时注意工件的左右数量是否配套，并分类堆放整齐；(4)每加工3～4个工件应检查一次，避免因挡位松动而影响孔位精度；(5)当机器出现异常情况时，应立刻拉动保险线，立即关机10张砂光机安全操作规程1目的通过规范作业程序，确保砂带机的安全使用，避免因不规范操作而造成意外。
2适用范围砂带机、压砂机、平砂机、吊砂机、异形砂光机等3作业准备(1)穿好工作服，戴好防尘口罩；(2)将机器及作业场所清理干净；(3)检查吸尘系统是否正常，确保吸尘良好；(4)检查砂带是否良好，砂带若有破损则及时更换；检查松紧是否合适，调节砂带松紧满足加工要求；(5)检查各个感应开关动作是否灵敏、可靠，检查压缩空气气压是否在6～8bar；(6)启动机器，检查各部位运转是否正常。
4作业程序(1)启动机器，依据所加工板件的厚度调整砂磨量；(2)把需砂光的板材放在前压辊的前下部，并使板材前端与前压辊平行；(3)启动砂带电机；(4)启动输送带电机；(5)每加工一个工件必须作首件自检；(6)砂削完毕后，依次关闭输送带电机、砂带电机、电源开关、砂带涨紧开关；(7)加工完毕后，清扫机床各部位，清除输送带上所有杂物。
5注意事项(1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；(2)在加工过程中，观察砂带是否跑偏，砂架摆动是否正常；(3)在砂削时，要除去板材表面的杂物，防止损坏砂带及砂棍；(4)进行加工前，正确的调整砂削量，禁止一次砂削量过大而损伤设备5张锣铣机安全操作规程1目的通过规范作业程序，确保砂带机的安全使用，避免因不规范操作而造成意外。
2适用范围锣铣机3作业准备(1)穿好工作服，戴好防尘口罩；(2)将机器及作业场所清理干净；4.作业程序（1）操作者必须熟练掌握锣铣机的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。
（2）开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。
（3）开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。
（4）工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
（5）调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。
（6）对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。
（7）正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。
（8）自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中的设备。
（9）切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹。
（10）刀具、工件的装夹要用专用的工具，用力不可过猛，防止滑倒。
（11）下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。
1张空压机使用保养项目表①每天：a. 检查机组有无异常声响和泄漏；b 检查仪表读数是否正确；c. 检查温度显示是否显示正常。
②每周：a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；b. 排放冷凝水。
③每半月：a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；b. 加注润滑油于电动机轴承上；c. 检查软管有无老化、破裂现象；d. 检查电器元件，清洁电控箱。
⑹、压缩机补油在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：①停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。
②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
③本机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。