综采工作面末采安全技术措施范文

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综采工作面收尾安全措施(通用版)

综采工作面收尾安全措施(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面收尾安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面收尾安全措施(通用版)我队现在2105综采工作面回采,即将进行收尾,为确保安全顺利收尾,特制定本安全技术措施:一、工程概况1、2105综采工作面停采线位于回风巷366m、运输巷370m处。

截止2016年6月27日8点班工作面推进至回风巷260m处,运输巷274m处。

2、2105综采工作面回采距运输巷口70m时,将转载机、皮带拆除,拆除的转载机、皮带件摆放至一采区运输上山巷帮不影响行人段;安装一部40T煤溜分别与工作面大溜、一采区2#皮带搭接,供工作面出煤。

3、2105综采工作面推进至距停采线12m开始上网,前两排为单网,第三排开始铺设双层网,停采后煤墙侧挂单网;距停采线9m开始铺设第一道钢丝绳,共上8道,间距为1.0m。

回采至剩余3刀煤距离,只割煤不拉架。

停采后每架支架顶梁上垂直停采线架设2根2.8m两面平木料,煤墙侧所有两面平下方打设一根DW-25型单体柱支护。

二、2105运输巷设备调整要求(一)胶带输送机的拆除要求1、拆除顺序:将皮带接头开至机头处→拆除梭条断开带面→回收皮带→拆除各类皮带保护装置→拆除托辊、皮带杆、H架→拆除电机、减速机→拆除卸载滚筒→拆除机头架连接螺栓→拆除机头大架、张紧绞车、驱动滚筒→将拆除的小件人工搬运至2105回风联巷内装车外运。

2、拆除方法:2.1将皮带接头开至皮带机头处,停机松开张紧装置,切断电源,闭锁开关,使皮带处于松弛状态,在机头处拆除梭条断开带面,逐段将回收的皮带拉至2105回风联巷卷成捆,回收各保护系统交还地面库房,分别回收H架、皮带杆、托辊拆除搬运至2105回风联巷,机尾硬架、机尾滚筒、电机、减速机、机头大架、驱动滚筒、张紧绞车等大件摆放至一采区运输上山巷帮不影响行人段。

回采工作面末采及收尾安全技术措施

回采工作面末采及收尾安全技术措施

回采工作面末采及收尾安全技术措施在煤矿开采工作中,回采工作面末采及收尾工作是一个危险环节。

因此,必须针对这些工作采取严格的安全技术措施,以避免人身伤害和设备损坏的发生。

本文将介绍回采工作面末采及收尾安全技术措施。

末采安全技术措施测区检查在采空区区域,我们应在开挖前进行煤层和煤层顶板的测区检查,以确定该地区是否存在煤层顶板断裂或运动的迹象。

并且,应根据煤层顶板质量情况,采取不同的支护方式。

预加应力支护和加强预防性措施在进行末采作业前,应对煤层顶板进行预加应力支护,以确保煤层顶板稳定性。

对于高应力岩层,可以适当增加支移距离或减小支护间距,并加强压实支护作业。

同时,采取预防性措施也是十分必要的,如确保支护系统的连续性、加固矿柱和立柱的稳定性等。

严格控制速度在末采作业中,快速的工作方式不利于安全,而且可能会损坏设备和工具。

因此,应通过控制车速、控制煤机速度等方式,让末采工作恢复平静。

收尾安全技术措施煤层顶板支护在收尾作业中,煤层顶板支护也是十分必要的。

应根据煤层顶板的质量情况,选择合适的支护方式,如锚杆支护、钢架支护、预应力锚杆支护等。

煤层底板和煤柱的处理在完成末采作业后,一些煤层底板部位和煤柱会出现缺陷或剥落的现象。

因此,必须采取相应的措施,如加固煤柱、加铺煤床等。

同时,对于一些明显出现松动痕迹的煤柱,应该采用现场注浆等技术,加固煤柱稳定性。

审查各类设备的运行状态在收尾作业中,各类设备已经运行了一段时间,这些设备出现故障的可能性也大大增加。

因此,在收尾作业中,应该审查各类设备的运行状态,如煤机、输送机、支护机、通风机等,以确保设备正常运行。

总结末采和收尾作业是煤矿生产的一个重要环节,但也是危险环节,必须在这些环节中采取严格的安全技术措施,以确保人员安全和设备完好。

以上介绍了末采和收尾作业中的一些安全技术措施,矿山工人必须在实际生产中加强这些方面的管理。

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施5101综采工作面,截止6月10日夜班,工作面溜头距停采线36米,溜尾距停采线40米。

回采工作面已接近尾声,为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全,特编写本措施。

一、工作面回采状况及隐患分析5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面,在井田最北边,在一采区布置两个工作面,5101回撤完后,紧邻5102工作面。

5#煤层相距上面4#煤层4米左右,4#煤层都已采空,由于4#与5#煤层相距太近,顶板容易破碎,工作面回采期间,给防灭火工作带来难度。

5101工作面与下一个5102工作面在一个采区,在将来给5102回采带压连成一片,漏风通道多,管理难度大,所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。

二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施1、5101工作面末采期间,瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测,测风人员严格按规定进行风量测定。

发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员,检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。

2、5101工作面停采后,通风科调节一采区回风巷调节风门,使工作面风量控制在625-900m3/min范围内,通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥,调整完毕通知采区通风人员方可撤离。

3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件,清理干净底板浮煤并外运,保证5101停采线处的顶板安全及过风断面,确证停采后的风量稳定。

第 2 页共 8 页4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风,所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机,具体工作如下:(1)局部通风机安设位置:为溜尾区域供风的局部通风机使用安设在采区皮带巷,采用三通分风器对其进行通风,通风前须将局部通风机调整为双电机运转(功率为30KW);为溜头区域供风的局部通风机安设于采区轨道大巷的非行人道侧(功率为30KW)。

综采工作面收尾安全措施

综采工作面收尾安全措施

综采工作面收尾安全措施随着大规模的煤炭开采,综采工作面的开展越来越普遍。

综采工作面的开采完成后,需要及时收尾,进行安全处理。

本文将介绍综采工作面收尾的相关安全措施。

综采工作面收尾前的准备工作在综采工作面的开采结束后,收尾前需要进行一系列准备工作,确保收尾工作的安全和顺利进行。

主要的准备工作包括:1. 工作面巡检在收尾前,工作人员需要全面巡查工作面周边环境,确保没有可燃气体、可燃尘埃等危险物质存在。

同时,还需要检查工作面顶板、底板等部位的稳定性,以及电缆、输送设备等的完好情况。

2. 停电、停风、停机在综采工作面收尾的过程中,需要进行大量的拆除、清理、封堵等工作。

为了避免因为设备运转、电气线路带电等原因引发意外事故,需要在收尾前对所有设备进行停电、停风、停机等措施,确保安全。

3. 安全标识和警示在收尾前,需要在工作面周边的明显位置设置安全标识和警示,提醒工作人员注意安全,禁止非工作人员进入。

综采工作面收尾的安全措施在进行综采工作面收尾时,需要注意以下安全措施。

1. 清理煤屑和尘埃综采工作面的开采会产生大量的煤屑和尘埃,这些物质有可能引发煤尘爆炸。

因此,在收尾时需要彻底清理煤屑和尘埃。

清理过程中,需要采用湿法清理,避免扬尘。

2. 拆除设备和管线在综采工作面收尾时,工作人员需要拆除一些设备和管线。

在拆除过程中,需要做到安全拆除,不能采用爆炸等危险方法。

拆除过程中,需要注意施工现场的通风,以减少危险物质的聚集。

3. 封堵工作面综采工作面的收尾需要对工作面进行封堵,以防止尘埃、煤气等有害物质外泄。

封堵材料需要具有一定的密封性和耐高温性能。

封堵时需要严格按照工艺要求进行。

4. 爆破处理在综采工作面收尾时,可能存在不需要再开采的部分,这时需要进行爆破处理。

爆破处理需要提前进行详细的爆破设计,避免产生不必要的损失。

5. 安全检查在综采工作面收尾完成后,需要进行安全检查,确保收尾工作完成后没有安全隐患。

所有设备和管线需要进行比对清点,确保没有遗漏。

××煤矿×××综采工作面末采安全技术措施

××煤矿×××综采工作面末采安全技术措施

××煤矿×××综采工作面末采柔性网贯通安全技术措施负责人:编制人:××编制单位:××队编制时间:××年××月××日审批栏目录一、×××综采工作面概况和末采段地质条件 (1)二、回撤通道支护情况 (1)三、危险源辨识 (1)四、贯通前期准备工作 (3)(一)采高调整及顶底板控制 (3)(二)矿压观测 (3)(三)贯通标识准备 (3)(四)工作面铺网前材料、工具等设备准备 (4)五、贯通过程及安全措施 (5)(一)贯通过程主要工序 (5)(二)打眼时的安全技术措施 (5)(三)树脂纤维网运输安全技术措施 (6)(四)工作面上网、铺网安全技术措施 (7)(五)铺网时的安全技术措施 (10)(六)贯通过程及贯通质量控制安全技术措施 (10)(七)预防冒顶、片帮安全技术措施 (11)(八)贯通清煤安全技术措施 (12)(九)挑梁及连网安全技术措施 (13)(十)煤质保证安全技术措施 (13)(十一)防治水安全技术措施 (13)(十二)材料使用、回收等管理规定 (15)(十三)其他安全措施 (15)六、通风要求及避灾路线 (16)(一)通风要求 (16)(二)避灾路线 (17)七、劳动组织 (17)(一)人员分工 (18)(二)人员防护要求 (18)为了保证×××工作面末采铺网质量、安全顺利贯通,特编制如下措施,要求参加人员必须严格执行。

一、×××综采工作面概况和末采段地质条件×××综采工作面推进长度××m,工作面长度258.3m,面积××万㎡,煤层底板标高1121.06~1133.09m。

根据地测提供资料,正常回采期间,工作面正常涌水量为103m³/h,最大涌水量为428m³/h。

工作面末采收尾安全技术组织措施

工作面末采收尾安全技术组织措施

工作面末采收尾安全技术组织措施工作面末采收尾是煤矿生产中最关键的环节之一,也是最危险的环节之一。

要保障工作面末采收尾的安全,必须采取一系列的技术组织措施,从而保障煤炭生产的安全和高效。

一、地质勘探地质勘探是工作面末采收尾安全的重要基础。

在采前要对矿区地物进行调查,了解地质情况,明确煤层走向、倾角、厚度、岩层厚度、断层、裂隙、孔缝、水文地质情况等,制定科学的采掘方案,防止采掘时发生地质灾害。

二、合理布置根据不同类型的采煤工艺进行合理的布置,釆用分级垛或临时支撑,保证空间上的安全作业区。

选用适宜的开采方法,对于不同类型的煤炭进行区别对待,可以减少局部表层垮落、煤柱断裂等危险情况。

三、判断瓦斯等危险气体要根据采煤面瓦斯压力、流量等因素,制定瓦斯等危险气体的预警标准和措施,如利用瓦斯检测管道或遥控监测,严格掌控现场瓦斯浓度。

增加系统备用、双重检测、备用通风机等设施,保证煤矿安全生产的顺畅进行。

四、完善通风系统通风系统是保证采煤工作面人员安全和防范火灾的必需系统。

采煤前要进行详细的通风规划,配置符合要求的风机类型和数量。

可以增加回风管道和排瓦斯管道等,排除瓦斯爆炸的风险。

对于进风口和排风口要进行定期检查和维护。

五、完善救援措施工作面末采收尾是煤矿事故易发区,需要制定应急预案。

安装呼吸器、救生器等救援设备,加强应急救援队伍的组建和培训,建立应急特种车辆保障队伍,配备应急交通工具,明确事故源头和应急体系,并组成安全小组进行应急维护,以应对可能出现的煤矿事故。

以上内容是工作面末采收尾安全技术组织措施的概述,必须有效地落到实处才能确保安全生产。

需要煤炭企业严格遵守煤矿安全规定和标准,加强安全监管,提高员工的安全意识和技能,严约束各项规则,确保工作面末采收尾安全生产。

50305综采工作面末采安全技术措施

50305综采工作面末采安全技术措施

50305综采工作面末采安全技术措施一、通风技术措施:在综采工作面末封开采后,为了保持末采巷道和切眼的通风,应采取以下措施:1.调整通风排放系统:根据末封巷道和切眼的通风状况,调整通风机组的运行参数,如双通风机的启停、风量的调节等,以达到合理的通风排放。

2.安装风门和堵漏设施:在末封巷道与正常通风巷道相交处设置风门,以控制气流流向和压力;在末封巷道与非通风巷道相交处安装堵漏设施,以防止瓦斯和煤尘通过末封巷道进入非通风巷道。

3.加强巷道密闭性:维修巷道上的密闭设施,如门、窗、挡板等,确保巷道的密闭性,防止瓦斯和煤尘泄漏到工作面末采巷道。

二、排水技术措施:在综采工作面末封开采后,为了保持末采巷道和切眼的排水畅通,应采取以下措施:1.检查排水设施:对末封巷道的排水设施进行检查,及时清理阻塞物,保证排水畅通。

2.安装水位监测装置:在末封巷道的低洼处安装水位监测装置,实时监测水位变化,及时采取排水措施,防止积水。

三、支护技术措施:在综采工作面末封开采后,为了保障末采巷道和切眼的支护稳定,应采取以下措施:1.加固巷道支护:对末封巷道的支护进行检查,如果发现支护破损、松动等情况,及时加固修复,保证支护的稳固性。

2.加固切眼支护:对末封切眼的支护进行检查,加固切眼的剖断面和切眼墙体,以保持切眼的稳定。

四、监测技术措施:在综采工作面末封开采后,需要对末采巷道和切眼进行监测,以及时发现安全隐患。

1.安装瓦斯、煤尘监测仪器:在末封巷道和切眼周围设置瓦斯、煤尘监测仪器,实时监测瓦斯和煤尘浓度,及时预警。

2.安装变形监测仪器:在末封巷道和切眼的支护结构上设置变形监测仪器,监测支护结构的变形情况,及时发现变形预兆,采取相应措施。

3.加强巡查和巡视:定期巡查末封巷道和切眼,发现问题及时处理,防止事故发生。

综采工作面末采安全技术措施是保证煤矿生产安全的重要环节,只有采取科学合理的技术措施,加强管理和监控,才能提高工作面末采阶段的安全性,防止事故的发生。

工作面末采收尾安全技术措施 (精华1篇)

工作面末采收尾安全技术措施 (精华1篇)

工作面末采收尾安全技术措施(精华1篇)工作面末采收尾安全技术措施11、措施工作面走向长度达到20m时,经矿部研究决定后执行末采、收尾,为确保末采收尾安全,特制定本措施。

(1) 成立末采工作面末采收尾小组:组长:矿长副组长:总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长成员:各班安全员、瓦斯检查员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调负责人(2) 小组职责:(a) 负责成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班,解决现场的安全问题。

(b) 负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。

(c) 负责工作面末采收尾结束进行工作总结。

2、安全技术措施(1) 末采期间,安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护,有断柱、缺柱、迎山角度不够,松柱、歪柱等必须现场处理。

(2) 末采期间,矿部必须制定严格的管理,工作面不得无故停班,确保正规循环作业。

(3)末采期间,工作面的柱距为,柱径<120mm的支柱不得使用。

(4)末采期间,工作面支柱,柱帽尺寸不小于长宽高=400mm120mm70mm,柱帽中部应毛面,防止支柱脱落。

(5) 工作面长度达到8~10m时,执行收尾,工作面收尾时,必须保证工作面有三排支柱两仓路。

靠采空区一排支柱采用密集支护,密集支柱靠采空区一侧沿真倾斜码10m2m的矸石墩。

(6)收尾时必须收尽工作面材料,拆走溜皮,保持两仓路畅通。

(7)结尾结束必须经矿部小组验收。

工作面末采收尾安全技术措施(菁华1篇)扩展阅读工作面末采收尾安全技术措施(菁华1篇)(扩展1)——回采工作面末采及收尾安全技术措施(菁华1篇)回采工作面末采及收尾安全技术措施1 该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。

一、措施1、成立末采小组:组长:生产矿长副组长:安全矿长总工程师成员:各个安全生产科室管理人员2、小组职责:1)、、协调该回采工作面末采及收尾工作。

2024年综采工作末采安全技术(三篇)

2024年综采工作末采安全技术(三篇)

2024年综采工作末采安全技术一、工作面回采情况1、1470综采工作面截止xx年12月20日,采面上出口煤壁至1470回风二石门南帮余40m,下出口煤壁侧至1470运输三石门北帮余43m,除去10m停采线,采面剩余平均走向长度31.5m。

下出口超前上出口32.6m。

二、采面停采线确定1、停采线位置:上出口推采与1470回风二石门南帮对齐,下出口推采距1470运输三石门北帮10m位置止,推采至停采线时必须保证采场高度不得小于2.0m,并保持所有支架顶梁平直,且支架交接处底板坡度平缓、过渡自然,严禁出现台阶。

2、下出口推采距1470运输三石门北帮20m,上出口距1470回风二石门南帮10米时进行末采。

三、采面末采采场支护1、采面进入末采时必须有足够支护材料和施工工具。

如圆木、半圆木、锚杆、钢带、钢筋梯、钢丝绳、网片、风锤和锚顶机。

2、采面进入末采开始拉钢丝绳+软铁丝网片,运架通道顶板完好带采用锚网(软铁丝网片)+钢筋梯支护,顶板破碎带采用锚网(软铁丝网片)+钢带支护,钢带排距为1000mm。

3、当采面推采至停采线时煤壁侧进行锚网(软铁丝网片)支护,锚杆间排距:1000mm1000mm,网片搭接为300mm。

4、为确保支护强度,运架通道中间增加锚索进行加强支护,其规格为:15.26股,有效长度6000mm,间距5000mm,锚索设在回收通道中部。

5、钢丝绳沿倾向方向布置,采面进入末采后在支架顶上铺软铁丝网片,每割一刀(即0.6m)沿倾斜方向拉一根平行于停采线的钢丝绳,倾斜方向间隔0.2m用细扎丝将钢丝绳与网片固定,钢丝绳两端从第四根起固定在巷道原支护锚杆上(第一至第三根不固定),绳卡卡住钢丝绳。

6、采场宽度保证支架顶梁端头到停采线煤壁2m,作为运架通道,停采时所有架子按高度要求接实顶、底板,并保证初撑力合符要求方可切断进、回液管。

7、工作面煤壁距停采线2m时,支架与采面溜子解体,此时支架不前移,用单体柱推移溜子,继续割煤到停采线位置。

综采工作末采安全技术模版

综采工作末采安全技术模版

综采工作末采安全技术模版综采工作是煤炭行业中的一种采煤方法,其施工过程需要保障工人的安全。

为了确保综采工作的安全可靠进行,采取一系列的安全技术措施是至关重要的。

本文将从以下几个方面介绍综采工作的安全技术模版。

一、安全培训和教育综采工作的安全培训和教育是确保工人安全的基础。

在综采工作开始之前,必须对参与工作的人员进行全面的安全培训和教育,包括操作规程、事故案例、安全注意事项等内容的教育。

培训中应重点强调对火灾、瓦斯爆炸、顶板坍塌等重大危险及应急预案的认识和应对能力的培养。

通过这种方式,可以提高工人们的安全意识,增强工人们的安全技术素养,确保他们在综采工作中能够正确应对各种安全风险。

二、安全设备和器具综采工作安全设备和器具是保证工人安全的重要手段。

首先,必须配备合格的个人防护用具,如安全帽、安全鞋、防尘口罩等,以保护工人的头部、足部和呼吸系统。

其次,需要配置可靠的瓦斯检测仪和瓦斯抽采装置,及时发现和排除瓦斯超标的可能性。

此外,还应配备适用于综采工作的特殊设备和工具,如岩石锚杆等,以确保工人可以安全、高效地开展工作。

三、安全管理制度综采工作需要严格的安全管理制度来规范施工过程。

首先,应建立健全的安全责任制度,明确各级管理人员的安全工作职责,并追究安全责任人的责任。

其次,要制定科学合理的施工方案,包括分段、分层开采等措施,以降低工作风险。

另外,要加强日常巡查和监测,及时发现和处理安全隐患。

同时,还要建立健全的事故报告和统计制度,及时总结事故原因,采取有效措施防范类似事故的发生。

四、应急预案和演练在综采工作中,应急预案和演练是确保工人安全的重要环节。

应急预案应明确各部门的职责和协调机制,规定在不同类型的事故发生时,应采取哪些紧急措施和救援方法。

演练应定期进行,以保证应急处理的高效性和协调性。

在演练中,可模拟不同类型的事故场景,通过实际操作和跟踪检查,检验应急预案的合理性和可行性,并及时修改和完善。

综采工作的安全技术模版不仅仅包括以上几个方面,还需要根据具体情况进行调整和补充。

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段,也是安全事故易发期。

为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行,采取适当的通风安全技术措施至关重要。

本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。

2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间,由于采煤机和支架的离开,工作面煤壁容易发生失稳和下沉,产生顶板事故。

为预防事故的发生,以下安全技术措施是必不可少的:•加强巡检和监控:加强巡检和监控,及时发现煤壁失稳或下沉的迹象,及时采取措施进行支护。

•加强通风:加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。

通过增加风量和调整风口位置,确保煤炭和瓦斯的及时排出。

•设置临时支撑:在综采工作面末采期间,可以设置临时支撑来稳定煤壁。

•禁止进入禁放区域:综采工作面末采期间,将工作面列为禁放区域,禁止无关人员进入,以确保安全。

3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间,存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。

为了保证回撤过程的安全进行,以下安全技术措施需要采取:•加强巡检和监控:在回撤过程中,加强巡检和监控工作面,及时发现地质异常和支护失效情况,并采取相应措施避免事故发生。

•合理布置支架:合理布置支架,确保支架的稳定性和强度,防止底板下沉和煤壁冒落。

•加强通风:增加通风风量,及时排除瓦斯和煤尘,减少安全隐患。

•严禁超载运输:回撤期间,严禁超载运输,避免对底板造成过大压力和损坏。

4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点,也是安全事故发生的高发期。

为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行,必须采取适当的通防安全技术措施。

在综采工作面末采期间,加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。

在综采工作面回撤期间,加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。

综采工作末采安全技术范文

综采工作末采安全技术范文

综采工作末采安全技术范文综采工作是指通过综采机进行煤矿开采的一种方式。

在综采工作中,安全是最重要的因素之一。

本文将介绍综采工作末采安全技术,探讨在综采工作末采过程中如何确保安全。

一、综采工作末采概述综采工作末采是指在煤矿综采工作中,利用综采机进行煤炭开采的过程。

综采机是一种机械设备,能够在采煤工作面上进行切割、装运和支护等操作。

末采是指在综采工作的最后阶段,对采煤工作面进行面采,完成剩余煤炭的采取。

综采工作末采需要考虑采煤工作面的安全性。

二、综采工作末采安全技术1. 采场通风系统综采工作末采过程中,通风系统是至关重要的。

通风系统能够提供足够的新鲜空气,排出有害气体,保持采场空气质量,减少瓦斯等有害气体的积聚。

在综采工作末采过程中,应保持通风系统畅通,确保通风系统的正常运行。

2. 煤层气监测系统煤矿中存在着大量的可燃性气体,如瓦斯。

瓦斯在综采工作末采过程中易积聚,容易引发煤矿事故。

因此,综采工作末采过程中,需要安装煤层气监测系统。

该系统能够及时监测煤层气的浓度,并采取相应措施,如引导瓦斯的抽放,确保煤矿的安全。

3. 爆炸-proof 设备和防火措施综采工作末采过程中,矿井中存在着易燃易爆的物质,如煤尘等。

煤尘若遇到火源容易发生爆炸。

因此,在综采工作末采过程中,需要安装爆炸-proof 设备和采取防火措施。

例如,可以使用防爆电气设备,确保电气设备的安全。

同时,也要加强对矿井的防火管理,定期清理矿井中的积尘,保持矿井的清洁。

4. 装载机械的安全使用综采工作末采过程中,装载机械是必不可少的设备。

装载机械的安全使用对于降低事故的发生率非常重要。

在使用装载机械前,应进行设备的检查和维护,确保设备的正常运行。

同时,操作人员也要经过专业培训,掌握装载机械的使用技术和安全操作规程。

5. 紧急救援准备综采工作末采过程中,难免会出现一些突发情况,如事故发生。

因此,应提前做好紧急救援准备工作。

包括建立完善的应急预案,培训工作人员掌握救援技能,配备必要的救援设备和器材,确保能够及时有效地应对突发情况。

202综采工作面末采贯通安全技术措施

202综采工作面末采贯通安全技术措施

202综采工作面末采贯通安全技术措施首先,要采取合理的掘进工艺和采煤方法。

综采工作面末采贯通需要根据煤矿的地质条件和采煤设计要求,采取适当的掘进工艺和采煤方法。

通常采用的掘进工艺有斜底采煤法、顺槽采煤法等,采煤方法有顺槽回采、逆槽回采等。

通过合理的工艺和方法,可以降低末采贯通的风险。

其次,要严格执行防突措施。

在末采贯通的过程中,一旦发生煤与瓦斯突出等危险情况,将会对工作面和井下人员的安全造成严重威胁。

为此,应加强瓦斯抽放工作,保持井下空气的清新,及时排除煤与瓦斯突出的隐患。

同时,应设立监测系统,对瓦斯、煤尘等有害气体进行监测,及时发现并采取措施防止突发事故的发生。

再次,要加强支护工作。

采煤过程中,采空区会导致巷道顶板、底板的塌陷,从而对工作面的安全性产生影响。

因此,末采贯通时要加强对巷道的支护工作,采用合适的支护措施,如钢支撑、锚杆支护等,加强巷道的稳定性,提高工作面的安全性。

此外,要做好巷道的通风和防火工作。

末采贯通后,巷道的通风情况和火灾隐患将会发生变化,因此需要做好巷道的通风和防火工作。

要保证巷道内的空气流通,及时排除瓦斯等有害气体,同时要加强巷道的防火措施,如设置灭火器材、消防通道等,提高巷道的安全性。

最后,要加强监测和管理。

末采贯通是一个复杂的工作过程,需要不断地进行监测和管理。

要通过监测设备对采煤过程中的瓦斯浓度、煤尘浓度等关键参数进行实时监测,及时发现问题并采取措施。

同时,要加强对井下人员的管理和培训,提高他们的安全意识和技能水平,确保他们能够正确应对突发事件。

XXX综采工作面末采安全技术措施

XXX综采工作面末采安全技术措施

页眉内容 发放号:编制人: 审核人: 区队长:施工单位:扌鉀龍位及人员签耒月 日编号: 编制日期: 年 月 日贞W 内容--------审批意见同意执行木措施,特补充以下意见:j、XXX综采工作面末采安全技术措施根据矿生产组织安排,M综采工作面推采至距停采线狮的位置时开始进行施工,为保证末采施丄质量及作业安全,特制定此末采安全技术措施。

一、末采前准备工作及施工要求:1、调整工作面:当工作面距离停采线血前,要求工作面调釆与停釆线平行,采煤机必须沿顶板截割9顶板可留有和〜圳伽的硬煤来维持顶板完整性,根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度,保持平缓。

2、施工锚索+丄字钢悬吊梁(附图1人当工作面煤壁距离停釆线10伽时开始加固胶带顺槽顶板,施工悬吊梁段巷道长度为创。

从停釆线位置开始向里采用锚索加12号矿丄钢加固顶板。

锚索间排距为SflOXIflflOniDi. 11字钢横向布置。

此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线Mtai前完成。

1)材料规格:(1)锚索使用直径为21.6IM1长度为血的锚索。

(2)工字钢采用长度为!和长的12号矿工钢。

(3)树脂锚固剂型号为谢M和辰類,锚固剂必须在有效期内使用。

2)施丄质量要求;(1)、锚索的预紧力不小于加IKL(2)、每根锚索采用一支辰類和两支Z涮锚固剂进行锚固:K2機在前,Z潮)在后。

如顶板破碎锚固剂用量适当增加。

(3)、锚索露出锁具长度为150〜型ffliiu3、卧底:两顺槽从停采线位置开始向里卧底,卧底长度为血,卧底后巷道高度不小于!加。

卧底采用风镐配合手镐一次成巷。

仁施工悬挂钢丝•绳锚索(附图U):距离停采线约如的位置在两顺槽巷道肩窝(煤柱侧)向工作面方向间隔SOOflini施工U 根固定钢丝绳头锚索,锚索角度与水平方向成r O锚索规格:直径为2L6mni,长度为7BI的锚索。

皿轨顺锚索:U根锚索穿过长约1伽的则链(皿溜链用连接环相连),并用锁具固定, 连接环用螺栓满口上紧。

综采工作末采安全技术范文

综采工作末采安全技术范文

综采工作末采安全技术范文安全技术是综采工作中至关重要的一部分,它关乎到采矿过程中工人的生命安全和矿山设备的正常运行。

在综采工作末采中,安全技术的应用和实施,对提高矿山安全生产水平,保障矿工的生命安全至关重要。

本文将从综采工作末采安全技术的必要性、应用方法和关键技术等方面进行论述。

一、综采工作末采安全技术的必要性1. 生命安全保障:综采工作末采时,工人身处地下作业面,面临着来自巷道坍塌、冒落岩石、瓦斯爆炸、矿井淹水等多种危险。

因此,采取适当的安全技术措施,保障工人的生命安全是至关重要的。

2. 设备运行安全:综采工作末采时,需要使用各种矿山机械设备进行作业。

因此,通过安全技术手段提高设备的运行安全性,可以减少设备故障发生的可能性,避免事故造成的损失。

3. 经济效益:综采工作末采时,通过应用安全技术,可以提高作业效率,减少事故发生的频率,降低矿山的生产成本,进而提高生产效益。

二、综采工作末采安全技术的应用方法1. 预先规划:在进行综采工作末采之前,应根据地质条件、矿井环境和设备状况等因素,制定详细的安全规划和技术方案。

包括采取什么措施来减少事故的发生,如何应对突发情况等。

2. 人员培训:对参与综采工作末采的工人进行必要的安全培训,提高他们的安全意识和应变能力。

包括瓦斯检测、事故预防和紧急逃生等方面的培训。

3. 安全监测:通过安装矿山监测设备,对矿井环境中的瓦斯浓度、温度和湿度等参数进行实时监测,及时发现异常情况并采取措施进行处理。

4. 装备使用:使用符合安全规范的矿山设备,并定期进行维修和检查,确保设备的正常运行和使用安全。

5. 瓦斯抽采:在综采工作末采中,瓦斯是一种常见的危险气体。

通过采取瓦斯抽采措施,将瓦斯排出到安全区域,减少工作面上的瓦斯浓度,降低瓦斯爆炸的风险。

6. 应急预案:制定完善的应急预案,包括事故发生时的疏散和救援方案。

同时,进行定期的演练,提高人员的应对能力和救援效果。

三、综采工作末采安全技术的关键技术1. 瓦斯检测技术:通过使用瓦斯检测仪器,检测矿井中的瓦斯浓度,判断矿井是否存在瓦斯积聚的危险。

1-101综采工作面末采安全技术措施

1-101综采工作面末采安全技术措施

1-101综采工作面末采安全技术措施根据矿研究决定,1-101工作面停采位置为正巷23#回采点,副巷21#回采点前8米处。

截止2018年11月26日4点班结束,1-101工作面正巷回采至24#回采点前4.2米处,副巷推进至23#回采点前9.4米处,为确保工作面末采工作的顺利进行,特制订如下安全技术措施:一、末采前准备工作1、加强工作面工程质量管理,严格按照质量标准化要求进行施工。

保证工作面支架不挤、不咬;加强工作面顶板管理,当顶板破碎时要及时带压超前拉架,升紧支架;加强设备的检修力度,保证设备运转正常,保证液压系统完好,确保液压支架、单体柱初撑力达标。

2、根据工作面推进情况,及时对工作面进行调斜,保证在工作面末采前调斜完成,确保工作面进入末采时,工作面工程质量达到“三直、一平、两畅通”的要求,且溜头溜尾距停采位置保持一致。

3、工作面进行末采期间,采高调整不低于2.1m。

二、工作面末采及其它准备工作(一)、末采施工步骤从工作面推进到距停采线剩余9m(15个循环)时,机组割煤后沿工作面铺设两道镀锌单层和两道双层镀锌金属网;距停采线剩余6.6m (11个循环)时,割煤铺双层网后沿工作面方向在第五道网中间挂一道钢丝绳,以后每个循环联一道钢丝绳,共铺联8道钢丝绳;工作面推进到距停采线剩余1.8m(3个循环)时,将支架推拉油缸与工作溜子摘开,以后每个循环后用单体支柱顶溜至煤帮,直至顶至停采位置,机组在每个循环割煤后,沿顶板打一排支护(每隔7m打2根锚索,4根锚杆),共打两排,锚索用2m槽钢固定为一组,每两根锚杆用1m 锚梁固定为一组,间距1m;第15个循环工作面推进至停采线时,机组割煤后沿顶板距停采位置300mm处打一排全锚,间距1m;后在煤壁开始打帮锚杆,煤壁侧帮锚杆“二·二”布置,间排距1200×1200mm。

肩窝帮锚杆距顶300mm,底角锚杆距底600mm。

(二)、末采循环工艺工作面推进到距停采线倒数第15、14个循环:割顶煤—铺联单层金属网—拉架—推溜—固定网头;工作面推进到距停采线倒数第13、12个循环:割煤—铺联双层金属网—拉架—推溜—清煤;倒数第11个循环—倒数第4个循环:割煤—铺联双层金属网—拉架—推溜—清煤—挂联钢丝绳—固定网头和绳头;工作面推进到距停采线倒数第3个循环:割顶煤—打全锚、锚索眼—上全锚固定金属网—割底煤—脱离回采溜子与支架—单体柱推溜;工作面推进到距停采线倒数第2个循环时:割顶煤—打全锚眼(锚索眼)—上全锚(钢绞线锚索及索梁)—固定金属网—推溜—清煤;工作面推进到距停采线最后一个循环:割顶煤—打全锚眼—上全锚固定金属网—清煤;工作面推进至停采线后在煤帮打两排帮锚杆:铺单层网→打帮锚眼→上帮锚固定托板→清煤。

综采工作末采安全技术措施

综采工作末采安全技术措施
严格执行安全规程
严格遵守煤矿安全规程和相关规定,确保安全技术措施的有效实施。
加强监督检查
建立健全的监督检查机制,定期对安全技术措施的执行情况进行检查 和评估,及时发现问题并采取措施加以解决。
不断改进和完善
根据工作面的实际情况和变化,及时对安全技术措施进行改进和完善 ,确保措施始终保持有效和适用。
2023
1 2 3
定期开展安全隐患排查
组织专业人员对综采工作现场进行全面、系统的 安全隐患排查,确保及时发现潜在的危险因素。
落实隐患整改措施
针对排查出的安全隐患,制定具体的整改措施, 明确整改时限和责任人,确保隐患得到及时消除 。
建立隐患整改台账
建立安全隐患整改台账,对整改过程进行记录和 跟踪,确保整改措施得到有效执行。
保员工能够熟练掌握各种应急处理措施。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
操作环节,降低安全事故风险。
02
安全监管将更加严格
随着国家对安全生产的高度重视,未来综采工作末采的安全监管将更加
严格。企业应建立健全安全管理体系,加强自查自纠,确保各项安全措
施得到有效落实。
03
员工安全培训将更加重要
员工是企业安全生产的第一道防线,加强员工安全培训将更加重要。建
议企业定期开展安全培训和演练,提高员工的安全意识和操作技能,确
02
机电设备老化、维护不 到位,容易引发设备故 障和运输事故。
03
通风系统不完善,局部 通风不畅,可能导致瓦 斯积聚和煤尘飞扬。
04
作业人员安全意识淡薄 ,违章操作现象屡禁不 止。
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PART 02
安全技术措施制定与实施

综采工作面收尾安全技术措施

综采工作面收尾安全技术措施

《综采工作面收尾安全技术措施》xx年xx月xx日contents •综采工作面收尾前的安全准备•综采工作面收尾中的安全技术•综采工作面收尾后的安全措施•综采工作面收尾安全技术的特殊考虑目录01综采工作面收尾前的安全准备对工作面内的液压支架、刮板输送机、采煤机等设备进行全面检查,确保其运行正常,无漏油、损坏等现象。

确保设备运行正常对工作面内的设备进行性能测试,包括液压支架的支撑能力、刮板输送机的运输能力等,以确保设备在收尾工作中能正常运转。

设备性能测试工作面设备的安全检查瓦斯、煤尘检测在收尾前对工作面进行瓦斯、煤尘检测,确保工作面内瓦斯浓度和煤尘含量符合规定要求,防止发生爆炸等安全事故。

水源和消防设施检查对工作面的水源和消防设施进行检查,确保在紧急情况下能够正常使用。

工作面环境的的安全评估安全操作规程培训对参与收尾的工作人员进行安全操作规程培训,使其掌握正确的操作方法和注意事项,提高安全意识。

个人防护用品使用培训培训工作人员正确使用个人防护用品,如安全帽、防护服、手套等,以降低在收尾过程中发生事故的风险。

人员安全的培训和教育02综采工作面收尾中的安全技术1支架的回撤和加固技术23确保支架状态良好,对损坏或无法正常工作的支架进行修复或更换。

支架回撤前准备按照规定顺序回撤支架,先回撤端头支架,再回撤中间支架。

支架回撤顺序在回撤过程中采取加固措施,防止支架倾倒或损坏。

支架加固措施确保采煤机状态良好,对损坏或无法正常工作的采煤机进行修复或更换。

采煤机的停机和固定技术采煤机停机前准备按照规定顺序停机,先停运输机,再停采煤机。

采煤机停机顺序在停机后采取固定措施,防止采煤机移动或倾倒。

采煤机固定措施工作面供电和供水的安全技术在收尾前对供电系统进行检查,确保电源稳定、线路安全、设备正常运转。

供电系统检查紧急断电措施供水系统检查紧急停水措施在遇到紧急情况时,能够迅速切断工作面电源,避免事故扩大。

在收尾前对供水系统进行检查,确保水源充足、水质良好、供水设备正常运转。

综采工作面收尾安全技术措施

综采工作面收尾安全技术措施

综采工作面收尾安全技术措施引言综采工作面是煤矿开采中的重要部分,在工作面收尾阶段,安全技术措施至关重要。

这篇文档将介绍综采工作面收尾安全技术措施的相关要点和指导原则。

工作面收尾概述综采工作面收尾是指在煤炭开采过程中,已经完成采矿工作的工作面进行清理、支护、回填等工作,以减少矿井塌陷和其他安全隐患。

在收尾阶段,必须采取有效的安全技术措施,以确保矿山的安全运营。

安全技术措施要点在综采工作面收尾过程中,应注意以下几个重要的安全技术措施。

1. 工作面支护在收尾阶段,工作面的支护是至关重要的。

应根据工作面的地质条件、矿体性质等因素选择适当的支护方式和材料,确保工作面的稳定和安全。

同时,在支护过程中应密切监测工作面的变形和压力,及时采取措施进行调整和加固。

2. 废弃煤渣处理在综采工作面收尾过程中会产生大量的废弃煤渣。

这些煤渣需要妥善处理,以防止其对矿山环境和人员安全带来影响。

常见的废弃煤渣处理方式包括回填、堆放和利用等,应根据实际情况选择合适的方式,并遵守相关的规定和标准。

3. 瓦斯抽放与防治在综采工作面收尾过程中,瓦斯抽放与防治是必不可少的。

瓦斯是煤炭开采过程中常见的有害气体,容易引起矿山爆炸等严重事故。

应采取有效的瓦斯抽放措施,及时清除工作面和采空区的瓦斯,保持矿井通风畅通。

同时,应严格遵守瓦斯防治的相关操作规程和安全标准,确保人员的安全。

4. 灭火与防火综采工作面收尾过程中,火灾风险是不可忽视的。

应设立合适的灭火设备和防火装置,定期进行灭火器的维护和检查。

同时,应遵守矿山的防火安全制度,严禁在工作面附近吸烟、使用明火以及携带易燃物品等,保证矿山的火灾防治工作得到有效落实。

总结综采工作面收尾安全技术措施是确保煤矿安全稳定运营的重要环节。

在实施工作面收尾时,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程,采取有效的技术措施,确保工作面的支护、废弃煤渣处理、瓦斯抽放与防治以及灭火与防火等工作得到妥善实施。

只有这样,才能保障矿山的安全生产和人员的生命财产安全。

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综采工作面末采安全技术措施
1工作面末采贯通安全技术措施
1综采工作面在距主回撤通道约160m时进入末采阶段,为保证末采期间人员、设备安全及工作面的顺利回采、高质量贯通,特制订本安全技术措施。

一、概述
(1)地质概况
1工作面地层总体趋势为由西北向东南依次极缓坡度升高,升高的坡度在0.5°左右,煤层中没有断层。

回撤通道位于3号煤,顺槽和回撤通道掘进时均留有顶煤和底煤,根据探煤记录,该段的顶煤厚度为0.8~1.5m,底煤厚度为5.2~5.5m。

回撤通道掘进区域直接顶为灰色粉砂质泥岩~灰白色泥质粉砂岩,老顶以粉砂岩、细粒砂岩、中砂岩为主,底板为煤底板。

地质构造属于简单类型。

(2)工程概况及末采工作安排
1、工程概况
截至5月8日零点班,1工作面剩余推进距离约为225m。

工作面预计于5月15日零点班开始进入末采阶段(由于双面并采影响,届时剩余推进距离约为160m)。

2、末采工作安排
①从5月15日零点班开始,综采队全力组织1工作末采。

要提前开展末采材料验收、入井及安装相关事宜。

②根据末采矿压分析,末采阶段工作面每班保持9~10刀,每天保持平均19刀推进量对于周期来压控制较为有利。

按照此推进度,工作面预计于24日八点班到达停采线位置。

③工作面在距离主回撤通道20m时开始调整工作面,至停采线位置时机头机尾进尺必须保持一致。

④预计于5月24日八点班开始组织挂网,26日八点班主回撤通道贯通。

后附:《 1工作面末采矿压分析报告》(里程540~225m)
(3)巷道支护参数设计
1工作面主回撤通道顶板采用聚酯纤维网、锚杆、钢带、锚索、垛式支架(工作阻力为18000KN)联合支护。

副帮采用聚酯纤维网、锚杆支护,正帮未支护。

辅回撤通道、联巷、调车硐室全断面钢筋网、锚索、锚杆支护。

探巷顶板采用玻璃钢锚杆支护,帮部未支护。

支护材料具体规格:
顶部金属锚杆:φ18×2400mm,材质为左旋螺纹钢。

帮部金属锚杆:φ18×2100mm,材质为左旋螺纹钢。

帮部玻璃钢锚杆:φ20×2100mm,材质为玻璃钢。

聚酯纤维增强型支护网:阻燃抗静电,顶板网片规格5400×2600mm,抗拉强度为400KN/㎡;帮网规格2900×10000mm,抗拉强度为120KN/㎡。

钢筋网片:1.2×2.5m,φ6mm,网格100×100mm。

锚杆、锚索锚固剂:CK2370型树脂。

锚杆使用树脂一卷,锚索锚索使用树脂二卷。

托盘:材质为钢;锚杆托盘为150×150×8mm,锚索托盘为300×300×12mm。

锚索:材质钢绞线,规格φ15.24×7400mm。

W钢带:长度4800mm,宽度230mm,厚度3mm,孔间距×mm。

二、施工组织
(1)作业方式
末采期间实行“三八”制的作业形式,有效工作时间为8小时。

(2)劳动组织
成立末采领导小组。

组长:
副组长:
成员:
综采队每班至少配备跟班队干和班长2名、采煤机司机2名、支架工3名、马蒂尔司机1名、机头机尾岗位工2名、控制台司机1名、外围工4名。

其它人员由矿上协调补充。

人数分配及任务安排表
三、贯通前期准备工作
(1)贯通管控方法及实施情况
为保证工作面顺利贯通,采取以下控制措施:
1、地测队提前100m在胶运顺槽及回风顺槽正帮进行标识,每隔1m标识一次,保证机头机尾进尺一致,确保顺利贯通。

实施情况:已完成。

2、工作面距停采线100m时,综采队采煤技术员根据地测队提供的《主回撤通道剖面图》绘制贯通层位对照图,组织全队职工(重点是采煤机司机)认真学习。

实施情况:5月15~20日组织学习。

3、主回撤通道每台垛架旁布置高度为1.4m和2.7m的反光亮条,煤机司机在揭露探巷时能够对照,提高贯通精度。

实施情况:已完成加工,15日前安装到位。

4、每两个探巷之间布置两排长度为20m的监测钻孔,相对主回撤通道底板高度为 1.4m、2.7m。

综采队以此为对照,精确调整工作面顶底板。

实施情况:已完成。

5、挂网阶段地测队配合综采队每2刀对36个测点进行测量,对照。

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