搅拌站及计量设施管理制度1通用.doc
搅拌站及计量设施管理制度
搅拌站及计量设施管理制度一、搅拌站管理制度1.搅拌站的组织管理1.1搅拌站设立专门的管理机构，负责搅拌站的日常管理工作，并制定搅拌站的管理制度及操作规程。
1.2搅拌站设置站长，并配备必要的管理人员，确保站内各项工作的有序进行。
1.3管理机构应建立健全的工作制度，确保搅拌站的生产和管理工作能够规范、高效进行。
2.搅拌站的生产管理2.1制定生产计划，合理安排生产任务，确保按时供应混凝土。
2.2确保混凝土质量符合相关规定，建立质量管理体系，并进行定期的质量检查和评审。
2.3管理原材料的采购、储存和使用，确保原材料的质量和供应的及时性。
3.搅拌站的安全管理3.1配备必要的消防设施和安全防护设备，定期进行安全检查和维护，确保搅拌站的安全生产。
3.2建立健全的安全管理制度，进行员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
3.3加强对搅拌站生产设备的维护和保养，确保设备的安全运行。
4.搅拌站的环境管理4.1遵守国家和地方的环境保护法律法规，建立环境管理体系，进行环保投入和工作。
4.2建立健全的环境监测和报告制度，对搅拌站的环境质量进行定期监测和评估，确保搅拌站的生产不对环境造成污染。
5.搅拌站的财务管理5.1设立财务部门，负责搅拌站的财务管理工作，建立健全的财务制度和账务管理体系。
5.2对搅拌站的财务运作进行监督和审计，确保财务的合规和合法性。
1.计量设施的选用和购置1.1根据搅拌站的生产需求，选用合适的计量设施，并确保其具备合法的计量检定证书。
1.2购置计量设施时应考虑其精度、可靠性和适用性，确保计量结果准确可靠。
2.计量设施的安装和使用2.1计量设施应按照相关规定进行安装，并定期进行维护和校准，确保其计量准确性。
2.2对计量设施的使用人员应进行培训，确保其熟悉计量设施的操作方法和要求。
3.计量设施的管理和维护3.1建立计量设施档案管理制度，记录计量设施的安装、维护、校准和检验情况。
3.2定期对计量设施进行检查和维护，确保设施的正常运行和准确计量。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度范文
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度范文一、前言搅拌站是生产混凝土的重要设备，其中的计量称是保障混凝土质量的重要组成部分。
为了保证计量称的准确性和稳定性，必须建立一套完善的检定、校准及管理制度。
本文将针对搅拌站计量称的检定、校准及管理制度进行详细阐述。
二、检定制度1.检定目的检定的目的是为了验证计量称的准确性和稳定性，确保计量结果符合要求，从而保障混凝土生产质量。
2.检定内容（1）检定频率：每月检定一次。
（2）检定项目：检定项目包括静态重量检定、动态重量检定以及温度和湿度检定。
（3）检定方法：采用法定计量单位来进行检定，使用标准设备和材料进行检定，确保检定结果的准确性。
（4）检定记录：每次检定后都要留下详细的检定记录，包括检定日期、检定人员、检定项目、检定结果等。
3.检定责任（1）搅拌站负责人：负责制定检定计划，安排检定工作，并监督检定过程的进行。
（2）计量员：负责具体的检定工作，确保按照规定的方法和要求进行检定。
三、校准制度1.校准目的校准的目的是为了保证计量称的准确性和稳定性，在检定合格后进行校准，使计量称能够持续地保持准确和稳定的计量结果。
2.校准内容（1）校准周期：每季度进行一次校准。
（2）校准项目：校准项目包括调整计量称的灵敏度、修复故障和更换磨损零件等。
（3）校准方法：根据计量称的使用情况和实际需求，采用合适的方法进行校准。
3.校准记录每次校准后都要留下详细的校准记录，包括校准日期、校准人员、校准项目、校准结果等。
四、管理制度1.管理要求（1）计量称操作人员必须经过专业培训，掌握计量称的操作方法和注意事项。
（2）计量称的日常维护和保养工作必须按照规定的要求进行，确保计量称的正常运行和使用寿命。
（3）计量称必须定期进行保养和维护，包括清洁、润滑、紧固等。
（4）计量称的故障必须及时处理，确保设备正常运行，避免计量误差。
（5）计量称的周围环境必须保持整洁，防止灰尘、湿气等对设备的影响。
2.管理记录搅拌站必须建立和保持相关的管理记录，包括计量称的检定记录、校准记录、维护记录、故障处理记录等。
搅拌站规章制度范本
搅拌站规章制度范本第一章总则第一条为规范搅拌站管理，保障生产安全，促进生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于搅拌站内所有员工和相关人员。
第三条搅拌站应当严格遵守国家有关法律法规，并依法取得相关许可证经营。
第四条搅拌站应当建立健全内部管理制度，明确部门职责，加强管理监督。
第五条搅拌站应当注重人员培训和安全教育，确保员工熟悉操作规程，增强安全意识。
第六条搅拌站应当定期进行生产设备检查维护，确保设备运行正常，杜绝事故发生。
第七条搅拌站应当建立安全生产档案，实行事故隐患排查制度，及时消除隐患。
第八条搅拌站应当建立完善的应急预案和危险化学品管理制度，提高应对突发事件的能力。
第二章员工管理第九条搅拌站应当建立完善的员工管理制度，明确员工的岗位职责和工作任务。
第十条搅拌站应当严格按照劳动法规，保障员工的合法权益，不得违法欺压员工。
第十一条搅拌站应当注重员工的培训与考核，提高员工的专业技能和工作水平。
第十二条搅拌站应当建立激励机制，给予员工良好的薪酬和晋升机会，调动员工积极性。
第十三条搅拌站应当建立员工健康管理制度，定期进行体检，加强员工心理疏导。
第三章安全生产管理第十四条搅拌站应当加强安全生产教育，提高员工的安全防范意识，确保生产安全。
第十五条搅拌站应当建立安全生产责任制，明确安全管理人员，强化安全监督。
第十六条搅拌站应当配备完善的安全设施，保证生产设备和场所的安全运行。
第十七条搅拌站应当定期制定安全生产计划和工作方案，开展生产安全检查。
第十八条搅拌站应当建立事故报告和处理制度，及时报告生产事故，妥善处理事故后果。
第十九条搅拌站应当建立安全技术档案，记录事故处理经验，提高应急能力。
第四章环境保护管理第二十条搅拌站应当遵守环境保护法规，加强环境污染防治，减少污染排放。
第二十一条搅拌站应当建立环保设施，节约能源资源，降低对环境的影响。
第二十二条搅拌站应当定期开展环境检测，检查污染源，确保环境质量符合标准。
2024年搅拌站设备管理制度
2024年搅拌站设备管理制度第一章总则第一条为规范搅拌站设备管理，提高设备使用效率和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有搅拌站的设备管理。
第三条设备管理的目标是确保设备正常运行、延长设备使用寿命，提高设备使用效率和安全性。
第二章设备分类和管理第四条根据功能和用途，搅拌站设备分为搅拌机、输送设备、输送泵、控制系统等。
第五条设备管理分为日常维护和定期维护两个层级。
第六条日常维护指设备的日常巡检、清洁和保养等工作，由设备操作人员负责。
第七条定期维护指设备的定期检修和大修等工作，由设备维修人员负责。
第八条设备台帐应建立并定期更新，包括设备名称、型号、数量、购买时间、使用寿命等信息。
第九条设备管理人员应接受相关培训，熟悉设备的使用、维护和检修方法。
第三章设备日常维护第十条设备操作人员每日应进行设备巡检，包括检查设备运行状态、温度、润滑油等。
第十一条设备操作人员应定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的整洁和正常运行，防止灰尘和杂物进入设备。
第十二条设备操作人员应及时处理设备故障和异常情况，如设备噪音过大、温度异常等，及时进行维护和修理。
第十三条设备操作人员应按照设备使用手册的要求进行操作，防止误操作导致设备损坏或事故发生。
第十四条设备操作人员应定期向上级报告设备使用情况和存在的问题，接受上级的指导和督促。
第十五条设备操作人员应参与设备维修和大修的策划和实施，提供相关技术和数据支持。
第四章设备定期维护第十六条设备定期维护由设备维修人员负责，包括设备的检修、更换磨损部件和保养等工作。
第十七条设备维修人员应按照设备维修计划进行维修工作，确保设备的正常运行和安全性。
第十八条设备维修人员应定期对设备进行大修，包括设备的拆卸、清洗和更换关键部件等工作。
第十九条设备维修人员应建立设备维修记录，包括维修内容、费用、时间等信息，以备查阅。
第二十条设备维修人员应定期向上级汇报设备维修情况和存在的问题，接受上级的指导和督促。
搅拌站设备管理制度模版(3篇)
搅拌站设备管理制度模版1、混凝土搅拌设备的管理、使用、维护、保养应做到制度化，规范化，按国家现行有关规定执行，建立规章制度，如;设备管理，安全规程，操作规程、岗位责任及设备定期检定制度。
2、应有专职的专业机械设备管理和维修人员，负责机械设备生产全过程的管理，测试维修工作，建立机械设备台帐、编制检修保养计划，作好维修记录。
3、对主要机械设备(搅拌运输车、泵送车)执行强制检查制度，确保工程使用完好率，应定期进行强制保养、维修或更换零件，作好记录。
4、机械设备的操作的人员应受过专业技术培训，持证上岗(搅拌、泵送人员)。
5、混凝土搅拌设备要保持清洁完好，保证控制系统仪表、电子传感器、机械杆传动装置、计量设备的清洁完好。
6、计量设备应有法定计量部门签发的有效检定书，定期检查精度，应满足《混凝土搅拌站(楼)技术条件》GB10172-88有关规定及产品说明书的要求。
7、选用液体外加剂，其溶解罐宜有搅拌装置，以保持外加剂溶液浓度均匀，必要时冬季生产需有保温装置。
8、建立安全生产检查制度，实现安全文明生产，保持机械设备、车辆自身整洁，每班生产后要清洗并检查。
搅拌站设备管理制度模版（2）1. 安全管理1.1 设备使用前，必须检查设备的电气接地和电源线连接情况，确保安全使用。
1.2 设备使用中，严禁擅自拆卸、更换设备部件，如有需要，必须经过审批和专业人员操作。
1.3 设备使用中，发现异常情况（如异常声音、异味），应立即停机检修，并报告上级领导和维修工程师。
1.4 高空作业时，必须佩戴安全帽和安全绳，并遵守相关操作规范。
1.5 严禁在设备周围堆放杂物，保持设备周围的通道畅通，以确保紧急情况时的人员疏散。
2. 维护管理2.1 设备保养应按照设备操作说明书的要求进行，保持设备的正常运行状态。
2.2 设备保养需定期进行，具体频率按照设备的使用寿命和运行情况确定。
2.3 设备损坏或故障时，应及时报修，并确保维修工程师及时修复。
公司搅拌站计量设施管理制度
公司搅拌站计量设施管理制度一、目的和适用范围1.1 目的本制度的目的是规范公司搅拌站计量设施的管理，确保计量设施的准确性和安全性，保证生产质量，提高管理效率，保障客户权益。
1.2 适用范围本制度适用于公司搅拌站计量设施的管理，涉及到计量设施的使用、维护和保养等方面。
二、管理制度2.1 仪器设备采购采购计量设施应根据质量、准确性、稳定性和可靠性等原则进行选择，并且要符合有关国家标准、行业标准和相关法规的规定。
2.2 设施验收计量设施的验收必须符合有关国家标准、行业标准和公司的规章制度，使用前应由专业人员进行检验、调试。
2.3 设施使用计量设施的使用必须符合相关的安全规定，配备专职管理人员，进行日常巡查并保持设施良好状态。
在运行中应定期检查设施，发现问题及时予以排除，确保使用的准确性和安全性。
2.4 设施保养计量设施的日常保养要坚持定期检查清洁、润滑和调试，对于设施故障及时进行修理，确保设施的平稳运行，保障准确性和可靠性。
保养记录要清晰详实，以备后续查阅。
2.5 设施检定计量设备通过检定合格后，应根据检定周期定期检查，确保设施的准确性与稳定性，并定期将检定结果进行记录或备份。
定期送检、自校验、实验室内检查均应在规定的时间范围内进行。
并且，必要时可聘请第三方权威部门进行检验。
2.6 设施报废计量设备达到报废标准，应按公司规章制度淘汰，需定期进行设施清查和保养，确保按要求进行报废和处理。
三、管理要求3.1 设施管理人员要求设施管理人员应具有相应证书和一定工作经验，有一定的电气、机械维护和计量知识，能够正确操作和维护计量设施，并且要经过公司的培训和考核合格。
3.2 设施维护要求设施要定期进行维护、保养，并且制订相关的保养计划和记录，并做好设施的断电、旁路和新改装设施的接入前安全检查。
3.3 设施报废要求设施报废需要对设施进行清理，做好清理记录，并将原有设施全部清理出库房，确保设施不会影响正常使用。
3.4 设施维修和更新要求设施维修需要具备相应能力和技能，对设施进行修理时应对相应的工作规程以及更换的配件要求进行检查，并且要经过公司的质量检验后进行使用。
搅拌站计量称的检定校准及管理制度
搅拌站计量称的检定校准及管理制度一、概述搅拌站计量称的检定校准及管理制度是为了确保搅拌站计量称的准确性以及管理的规范性。
本制度旨在规范搅拌站计量称的检定校准工作，并详细说明了管理流程和责任分工，以确保计量称的可靠性和准确性。
二、检定校准的基本要求1.检定校准工作必须符合国家计量法和相关法规的要求，确保检定结果可靠、准确。
2.应按照一定的周期和程序对搅拌站计量称进行检定和校准。
3.检定校准应由具有资质的计量检定机构进行，确保检定结果的准确性和可靠性。
4.检定校准应按照规定的方法和标准进行，确保结果的可比性。
三、管理制度3.1 负责机构管理搅拌站计量称的检定校准工作的主要负责机构为搅拌站管理部门。
该部门负责制定并实施本管理制度，并指导全体工作人员的具体操作。
3.2 责任分工•搅拌站管理部门负责制定计量设备的检定和校准计划，并监督检定校准工作的执行情况。
•检定校准机构负责根据搅拌站管理部门的计划，组织和实施计量设备的检定和校准工作。
•搅拌站工作人员负责按照管理部门和检定校准机构的要求，配合检定校准工作的进行，保证检定和校准的顺利完成。
3.3 检定校准流程检定校准的流程如下：1.编制计量设备检定和校准计划：搅拌站管理部门根据计量设备的数量和重要性，编制每年的检定和校准计划。
2.选择检定校准机构：根据计划，搅拌站管理部门选择具有资质的计量检定机构，并与其签订合作协议。
3.检定准备工作：搅拌站工作人员应按照检定校准机构的要求，做好计量设备的准备工作，包括设备的清洁和停用。
4.检定和校准操作：检定校准机构根据设备的特点和要求，进行检定和校准操作。
所有操作应按照操作规程进行，确保检定结果的准确性和可靠性。
5.检定报告和记录：检定校准机构应及时编制检定报告，并将报告和检定记录交给搅拌站管理部门。
6.结果评定和处理：搅拌站管理部门负责评定检定结果的合格性，并根据需要采取适当的措施进行处理。
7.维护和管理：搅拌站管理部门应建立完善的计量设备维护和管理制度，确保设备的正常运行和准确度的长期稳定。
搅拌站管理制度（3篇）
搅拌站管理制度一、一般规定1、操作人员要严格执行操作规程和制度，按时填好各种报表和日志，以及试验室通知的材料级别和标准等。
2、检查、维修故障处理时，必须断电、挂牌“有人工作不许合闸、开动”，并设监护人监护。
3、停机后，要把搅拌机冲洗干净，然后按规定的顺序将电器开头依次断开，并将主要的控制钥匙取走，防止他人乱动。
4、所有操作台，电器控制元件具有防尘、防水能力，露天的机械、电动机有防雨、防晒、防碰装置。
5、保持水计量装置的进、出水阀的严密性，如有漏水现象及时处理。
6、机械运行时不得擅自脱离岗位。
7、严禁酒后上岗。
二、控制室1、设备运行前，首先对各计量的进行调零，按照砼配比单料预置称量值，所有计量称预置时，应充分考虑物料不同湿度下的落差后进行修正，使实际计量误差控制到最小，外加剂经计量后加入物料混合仓，保证砼质量。
2、砼产品在出料前，必须与地面联系，确保有罐车接料时，进行下一步操作，防止砼的放空浪费。
多种标号砼生产时，与地面联系好，防止出现产品混乱。
3、实时观察远程仪表，发现异常现象及时通知有关人员，采取相应解决措施。
三、电子称1、传感器、信号线、记数器有防撞击、防水能力。
元器件应有备件。
2、按有关规程定期校称，保证计量精度。
3、计量系统的元器件更换或大修后，必须进行计量整定、校称，方可投入运行。
四、搅拌机1、运行中严禁砂、石等物料落入机械的运转部位。
2、进入搅拌筒检修、清理时外边必须有人监护。
3、遇到意外停电、停气、停水，应首先切断电源开关，并设法将搅拌筒内的存料清除干净。
4、工作完毕后，将搅拌筒内的积灰、粘液清除干净，筒内不允许有积水，以免料筒、叶片生锈和凝结。
五、皮带输送机1、启动前，观察皮带上有无异物，并于检修人员及后台联系且无问题后，方可启动设备。
2、启动后运转3—____分钟进行设备检查，正常后再加物料，输送带上的物料没有卸完时不得任意停机。
3、保持输送带运行中无跑偏现象，托辊定期添加或更换润滑油，皮带清理刮板磨损及时更换。
搅拌站计量称检定校准管理制度
搅拌站计量称检定校准管理制度1. 引言本文档旨在规范搅拌站计量称的检定和校准工作，确保计量结果的准确性和一致性。
该管理制度适用于搅拌站所有计量称的检定和校准工作。
2. 规范性文件本管理制度遵守以下规范性文件：•中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会颁布的《量程为 5 g～30 t 的电子计量称检定规程》(JJF 1059-2006)•中华人民共和国计量法实施细则 GB/T 20043-20173. 检定和校准计划3.1 检定和校准周期•新购和维修之后的计量称，应当在投入使用前进行检定；•使用中的计量称，应当按照下列周期进行检定和校准：–内置校准装置的计量称，每12个月检定一次；–手工校准或外部校准的计量称，每6个月检定一次。
3.2 检定和校准过程•检定和校准工作由经过资格评审的计量器检定人员进行；•检定和校准的全过程应当记录并保存，计量器检定人员应当签字确认；•检定和校准过程中应当使用符合国家标准规定的检定器具和校准器具。
3.3 检定和校准结果•检定结果和校准结果应当准确、可靠、真实和科学；•检定结果和校准结果应当在计量称上做出明确标注，确认检定和校准日期；•如发现计量称检定和校准结果不合格，应当重新进行检定和校准，并消除存在的问题后方可使用。
4. 记录和保存•检定和校准记录应当真实、准确、完整，并保存五年以上；•检定和校准记录应当包括计量称名称、规格型号、检定日期、检定结果、校准日期、校准结果、计量器检定人员签名等信息；•数据保存介质应当满足国家标准要求，避免数据丢失、损坏和篡改。
5. 责任和授权•管理者应当确保搅拌站计量称检定和校准管理制度的有效实施；•计量器检定人员应当严格遵守本管理制度要求，保证检定和校准工作的准确性和可靠性；•监督员应当定期进行检查和评估，发现问题及时整改。
6. 应急处理•如发现计量称检定和校准结果异常，应当立即停止使用；•如已经投入使用，应当在下一次检定和校准前及时进行维修；•在计量称维修或更换后，应当重新进行检定和校准。
2024年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度样本（3篇）
2024年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度样本混凝土搅拌站配置有骨料秤、水泥秤、粉煤灰秤、水秤及添加剂秤等五种计量设备，均采用先进的拉式称重传感器进行电子计量。
新购置的搅拌站安装及调试工作，包括称重传感器的安装与调整，均由设备生产厂家承担。
计量设备通过工业控制计算机进行精确的“电子秤设置”。
计量设备的检定和校准操作，均在“商品混凝土自动化生产管理系统”软件界面下完成。
新搅拌站的计量设备检定工作，由质量技术监督局与设备生产厂家共同派员执行。
检定合格后，由质量技术监督局颁发计量合格证书，确保搅拌站能够合规投入施工生产。
以下情况下，需进行静态计量校验，并详尽记录：a. 在正常生产周期内，每季度至少进行一次；b. 停产超过特定月数（含该月数）后，重新启动生产前；c. 在生产大量混凝土前；d. 发生任何异常情况时。
静态计量校验的加载值应与实际生产情况相匹配，加载过程应分级进行，且分级数量不得少于五级。
若静态校验结果超出法定计量部门的检定误差范围，必须及时查明原因，并由法定计量部门进行重新检定。
在工作班次开始前，应对计量设备进行零点校核，并记录相关数据。
根据国家相关法规，计量设备需定期进行校准。
在搅拌站外部设备或使用条件发生变化时，使用电子计量设备前，必须对其进行校准。
搅拌站计量设备的校准工作，应由具备相应职责和权限的人员负责执行。
操作员在进行计量设备校准时，必须在搅拌站技术人员的指导下操作。
2024年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度样本（二）搅拌站配备有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称及添加剂称等五种计量设备，均采用先进的拉式称重传感器进行电子计量，以确保计量的精确性和可靠性。
新购置的搅拌站安装及调试工作，由设备生产厂家负责完成，包括称重传感器的安装与调整。
计量称的电子设置则通过工业控制计算机进行。
搅拌站计量设备的检定与校准工作，均在商品砼自动化生产管理系统软件界面下进行。
新搅拌站的计量设备检定工作，由质量技术监督部门与设备生产厂家共同完成。
搅拌站计量称检定校准管理制度
搅拌站计量称检定校准管理制度1. 引言计量称在搅拌站的运营中扮演着重要的角色。
为了确保计量称的准确性和可靠性，开展计量称的检定和校准工作是必要的。
本文档旨在规范搅拌站计量称的检定校准管理制度，以确保搅拌站的计量工作符合相关法规法规定，并提高搅拌站的计量工作质量。
2. 适用范围本管理制度适用于所有搅拌站的计量称检定校准工作。
所有相关人员，包括搅拌站管理人员、计量员等都应严格遵守本管理制度的规定。
3. 定义•搅拌站计量称：用于测量搅拌材料重量的设备。
•检定：通过对计量称进行检查和测试，确定其准确性是否满足法定要求的过程。
•校准：通过调整计量称的相关参数，使其符合标准要求的过程。
4. 搅拌站计量称检定校准管理责任4.1 搅拌站管理人员应负责制定和组织实施计量称检定校准管理制度，并确保相关人员的培训和合理配备。
4.2 计量员应按照管理制度的要求进行计量称的检定校准工作，并做好相应的记录和报告。
4.3 监督部门应对计量员进行监督，确保其按照规定进行计量称的检定校准工作，并及时发现和纠正问题。
5. 搅拌站计量称检定校准流程5.1 检定准备 5.1.1 计量员应做好检定前的准备工作，包括准备检定设备和工具，检查计量称的工作环境是否符合要求，并确保计量称处于正常工作状态。
5.1.2 计量员应查阅计量称的使用说明书和检定方法，确保能正确操作和进行检定。
5.2 检定过程 5.2.1 计量员应按照检定方法，依次进行检定操作，记录计量称的检定结果。
5.2.2 计量员应仔细检查计量称的各项指标，并与标准值进行比对，确保计量称的准确性和稳定性。
5.2.3 如发现计量称存在问题，计量员应及时停止使用，并报告搅拌站管理人员。
5.3 校准过程 5.3.1 在检定完毕后，如计量称存在误差较大的情况，计量员应进行校准。
5.3.2 计量员应按照校准程序，进行相关参数的调整，使计量称符合标准要求。
5.3.3校准后，计量员应重新进行检定，以确认计量称的准确性。
搅拌站管理制度和计量设施精度控制措施
搅拌站管理制度和计量设施精度控制措施
一、管理制度：
1.搅拌站场地周围应设置统一围档并搭建防雨操作栅。
2.搅拌站机体应安装平衡、牢固，并有接地或接零保护装置，
并设专人负责操作，定期进行维护和保养。
3.砂、石子骨料集中堆放在搅拌站围档内并按级配做好标识。
4.当班作业完毕后，及时清理干净，并要确保搅拌站场地内排
水畅通。
配电箱应及时关闭上锁。
5.施工所用的配合比要明示挂牌，材料必须过磅计量。
后台专
人负责监护，应接受监理傍站人员监督，并按规定做好试块留置工作。
二、计量设施精度及控制措施。
1.砂石子。
水泥用料必须车车过磅计量，水要用自动控制水泵，
每盘称量的偏差应控制在水泥、掺合料、水、外加剂在2％以内，粗、细骨料在3％以内。
2.随时做好水灰比控制，当沙含水量变化较大时，应及时调整
用水量。
并做好坍落度测试。
3.搅拌时间根据砼坍落度要求确定。
2023年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度
2023 年搅拌站计量称的检定、校准及治理制度1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称，全部承受拉式称重传感器电子计量。
2、购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器，计量称通过工控机进展电子称设置。
3、计量称的检定、校准全部在商品砼自动化生产治理系统软件界面中进展，装站由质量技术监视局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作，检定合格由质量技术监视局发放计量合格证，搅拌站才能投入施工生产。
4、发生以下情形时需进展静态计量校验，并做好记录。
a 正常生产状况下每季度不少于一次；b 停产1 个月以上〔含1 个月〕，重生产前；c 生产大方量混凝土前；d 发生特别状况时。
静态计量校验的加荷值应与实际生产状况相符，加荷应分级进展，分级数量不少于 5 级。
当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必需找出缘由，并由法定计量部门重检定。
5、每一工作班秤量前，应对计量设备进展零点校核，并做好记录。
6、依据国家有关规定，计量称需定期进展校准；搅拌站在外部设备或使用条件变化时，在使用电子计量称之前，必需校准电子秤。
7、搅拌站计量称的校准工作必需有此项职责和权限的人员进展，操作员对称进展校准必需在搅拌站技术人员的指导下进展。
2023 年搅拌站设备治理制度范文一、为了全面细致地做好混凝土搅拌站治理工作，必需对全部参与搅拌站工作的人员进展四位一体化治理(即:机运物资部、租赁公司、治理组、施工队)。
做到操作程序化、监把握度化、扎实有效地把搅拌站治理工作落到实处。
二、建立并健全各级岗位责任制和治理规章制度，明确规定各级岗位对混凝土搅拌站的责任，做到奖惩清楚。
选用专业学问水平高、实践阅历丰富、有较强治理力气的人作为搅拌站治理者。
三、站长职责:1、宠爱本职工作、爱岗、敬业、秉公办事，典范履行职业道德标准。
认真执行上级治理规定，合理安排搅拌站各项工作程序。
2、组织、指挥和监视机组人员正确使用、保养和修理设备，认真做好使用前检查和使用后保养。
公司搅拌站计量设施管理制度
公司搅拌站计量设施管理制度1. 简介搅拌站计量设施是公司生产线上的重要设备，用于准确计量原材料在生产过程中的使用量。
为了保证产品质量的稳定性和生产线的正常运作，公司制定了搅拌站计量设施管理制度，以规范计量设施的使用和维护。
2. 目的本制度的目的是确保搅拌站计量设施的正确使用和维护，提高计量精度，减少计量误差，保证产品质量和生产线的正常运作。
3. 责任与权限3.1 计量设施管理员的责任与权限•负责搅拌站计量设施的日常管理和维护工作；•定期检查计量设施的准确性并做记录；•建立计量设施的档案，并及时更新维修记录；•提出计量设施的维修和更换申请，并跟进维修进度；•配合有关部门的抽查和监督工作。
3.2 监督部门的责任与权限•对搅拌站计量设施的使用情况进行定期抽查和监督；•审核计量设施管理员提出的维修和更换申请；•监督计量设施管理员的维护和管理工作；•对计量设施的准确性进行核查，并提出改进建议。
4. 计量设施的使用与维护4.1 设备使用•搅拌站计量设施的使用必须符合产品生产工艺要求；•操作人员必须经过专业培训，并持有合格证书；•每次使用前，应检查设备的完好性，并记录检查结果；•在使用过程中，应保持设备的清洁和无异物。
4.2 设备维护•设备维护由计量设施管理员负责，并建立定期维护计划；•定期对设备进行维护保养，并记录维护工作；•定期检查设备的准确性，如发现偏差超过规定范围，应及时跟进修理；•维修工作应由专业技术人员进行，并记录维修过程和结果；•设备维修前后，应进行准确性测试和校准。
5. 异常处理5.1 设备故障•当设备发生故障时，操作人员应立即停止使用，并报告计量设施管理员；•计量设施管理员应迅速处理故障，并及时通知相关部门；•故障处理完成后，应进行测试和校准，确保设备正常工作。
5.2 计量误差•定期对计量设施进行准确性测试和校准；•如发现计量误差超过规定范围，应及时调整或更换设备；•对于生产线上已经使用的产品，应进行追溯和调整。
搅拌站及计量设施管理制度
搅拌站及计量设施管理制度搅拌站及计量设施管理制度一、搅拌站（点）的管理制度（一）、砂浆搅拌点（站）：严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，以保持水平；并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。
由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照砂浆搅拌机的操作规程进行作业。
1、作业前，应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢靠，三角胶带松紧度是否适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm 之间，搅拌轴两端密封良好。
2、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。
加入的砂子应过筛，以免小石粒卡住叶片。
3、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。
作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。
固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。
料斗提升时，严禁斗下有人。
4、作业后，应清除机械内、外砂浆和积料，用水清冼干净。
下班后应及时将闸刀拉下并将箱门上锁，如检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。
砂浆搅拌机操作员应做好日常保养工作。
每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余砂浆全部清出，并用水冲刷干净。
每连续使用150小时应进行一级保养（检查传动轴、润滑油位和皮带松驰程度等）；每连续使用300小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测）。
（二）、混凝土搅拌点（站）：严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。
由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照下列安全操作规程进行操纵、使用和保养：混凝土机械上的电动机以及电气等装置的使用，应执行安全技术规程的规定。
1、固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度模版（3篇）
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度模版第一章总则第一条为了确保搅拌站计量称的准确性和可靠性，规范计量工作，保证出品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于搅拌站所有计量称的检定、校准及管理工作。
第三条搅拌站应建立统一的计量管理部门，负责计量称的检定、校准及管理工作。
第四条搅拌站计量管理部门应配备专业的计量人员，负责计量设备的日常维护和保养。
第五条搅拌站计量管理部门应建立计量设备档案，记录计量设备的型号、出厂日期、检定日期等信息，并及时更新。
第二章检定工作第六条搅拌站计量管理部门应按照国家法律法规的要求，定期对计量称进行检定，确保其准确性。
第七条搅拌站应购买符合国家法律法规的计量称，并且保证计量称的精度符合工艺要求。
第八条搅拌站计量管理部门应与国家计量机构或具有资质的第三方机构进行合作，委托其进行计量称的检定。
第九条搅拌站计量管理部门应按照国家法律法规的规定，制定检定周期，并按时对计量称进行检定。
第十条搅拌站计量管理部门应将检定结果记录在计量设备档案中，并及时向相关部门报告。
第三章校准工作第十一条搅拌站计量管理部门应定期对计量称进行校准，确保其准确性和稳定性。
第十二条搅拌站计量管理部门应制定校准程序和标准样品，对计量称进行校准。
第十三条搅拌站计量管理部门应根据校准结果，对计量称进行调整或更换。
第十四条搅拌站计量管理部门应将校准结果记录在计量设备档案中，并及时向相关部门报告。
第四章管理制度第十五条搅拌站计量管理部门应建立计量设备台账，并定期进行盘点。
第十六条搅拌站计量管理部门应制定计量设备的维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作。
第十七条搅拌站计量管理部门应建立计量设备异常情况处理制度，及时处理计量设备的故障和异常情况。
第十八条搅拌站计量管理部门应对计量设备的使用人员进行培训，确保其熟悉使用操作规程和注意事项。
第十九条搅拌站计量管理部门应建立计量设备的台账和档案，并做好保管工作，确保信息的完整性和安全性。
拌合站设备计量管理制度
拌合站设备计量管理制度一、总则为了规范拌合站设备的计量管理，保证生产质量及生产安全，提高生产效率，特制定本计量管理制度。
二、适用范围本制度适用于拌合站设备的计量管理工作，包括设备的购置、使用、维护、检定和报废等环节。
三、计量管理机构拌合站设备的计量管理由拌合站质量管理部门负责，设置专门的计量管理人员负责具体执行工作。
四、计量管理职责1. 负责制定并完善拌合站设备的计量管理制度和工作程序。
2. 负责设备的购置、验收、入库和使用前的初次检定工作。
3. 负责定期对设备进行检定和维护，保证设备处于正常工作状态。
4. 负责设备的报废程序及记录管理工作。
5. 负责设备使用中的计量纠正和误差分析工作。
6. 负责设备计量档案的管理工作。
五、设备的购置1. 采购设备应与厂家签订正规合同，要求对设备的计量性能和精度提出明确的要求。
2. 采购设备必须通过计量单位的验收，验收标准应符合国家相关标准。
3. 设备的使用前要对其进行初次检定，并取得检定合格证明。
六、设备的使用1. 设备使用过程中应严格按照使用说明书进行操作，禁止私自拆卸、改装设备等行为。
2. 使用人员应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。
3. 使用人员应做好设备的日常保养记录，包括设备的故障、维修情况等。
七、设备的检定和维护1. 设备的检定工作应由专业的计量单位进行，定期对设备进行检定，确保计量的准确性。
2. 设备的维护工作应由专业的技术人员进行，定期对设备进行保养维护，延长设备的使用寿命。
3. 检定和维护记录应做好书面记录，留存至少五年。
八、设备的报废设备达到报废年限或发生严重故障时，应及时申请报废。
报废程序应按照公司规定进行，并做好报废记录。
九、计量纠正和误差分析在使用过程中出现计量误差时，应立即进行纠正，并进行误差分析，找出原因并制定相应的改进措施。
十、计量档案管理设备的计量档案应做到真实、完整、准确，并按照规定进行档案管理，确保档案的安全性和完整性。
搅拌站及计量管理制度
搅拌站及计量管理制度
1、认真贯彻执行国家有关计量法律、法规及有关计量方针政策、认真执行国家法定计量单位。
2、加强计量器具管理，计量器具配率达100%，计量器具做到“帐”、“物“、“卡”三相符。
3、加强计量器具的周检、抽检管理，所有计量器具必须按期检定，计量器具周检合格率在95%以上，未经检定或检定不合格的计量器具一律不得使用
4、加强措施质量与施工工艺过程参数的计量检测，施工质量与施工工艺计量检测达95%以上。
5、加强对混凝土搅拌站后台计量，特别是对混凝土加外剂、掺合料应严格按照施工配合比要求计量。
每次混凝土搅拌派专人对混凝土计量进行24小时跟班督控，确保施工混凝土严格按配合比要求计量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
搅拌站及计量设施管理制度1 搅拌站
及计量设施管理制度
福建省××建筑工程有限公司项目部编写
二00二年十二月三十日
会签栏
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：年月日执行时间：年月日
一、搅拌站（点）的管理制度
（一）、砂浆搅拌点（站）：
严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，以保持水平；并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。
由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照砂浆搅拌机的操作规程进行作业。
1、作业前，应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢靠，三角胶带松紧度是否适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm 之间，搅拌轴两端密封良好。
2、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。
加入的砂子应过筛，以免小石粒卡住叶片。
3、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。
作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。
固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。
料斗提升时，严禁斗下有人。
4、作业后，应清除机械内、外砂浆和积料，用水清冼干净。
下班后应及时将闸刀拉下并将箱门上锁，如检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。
砂浆搅拌机操作员应做好日常保养工作。
每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余砂浆全部清出，并用水冲刷干净。
每连续使用150小时应进行一级保养（检查传动轴、润滑油位和皮带松驰程度等）；每连续使用300小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测）。
（二）、混凝土搅拌点（站）：
严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有
硬地坪。
由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照下列安全操作规程进行操纵、使用和保养：
混凝土机械上的电动机以及电气等装置的使用，应执行安全技术规程的规定。
1、固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。
2、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。
装有转胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。
检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。
3、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设枕木并找平放稳。
固定式搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
4、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
5、对需要设置上料斗坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防止地面水流入坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6、作业前重点检查项目应符合下列要求：
⑴、电源电压升降幅度不超过额定值的5%；
⑵、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；
⑶、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；
⑷、齿轮箱的油质、油量符合规定。
7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确定搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
9、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。
上料
搅拌站及计量设施管理制度1第2页
时应及时加水。
每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子→水泥→砂子或砂子→水泥→石子。
进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
10、运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
11、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。
每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。
当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
12、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需要入筒内时，必须切断电源或卸下断熔器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在监护。
作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
13、冬季作业后，应将水泵、放水开头、量水器中的积水排尽。
搅拌机在场内移动或远距离动输时，应将进料斗提升到上止
点，并用
保险链或插销锁住。
14、混凝土搅拌机操作员应做好日常保养工作。
每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余浆全部清出，并用水冲刷干净。
每连续使用100小时应进行一级保养（检查传动轴、制动杆灵敏度、润滑油位和皮带松驰程度等）；每连续使用200小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测）。
二、计量器具的管理制度和精确度控制措施
1、计量器具的管理制度：
各种衡器应定期校验（由所在地的技术监督局下设的计量所进行校验），在工地每次使用前应进行零点校核（由工地专职计量员进行），以确保衡器的精确度。
每次用完后工地专职计量员应用干净的抹布把衡器擦拭干净后加以覆盖防水罩套；当遇雨天或含水率有显著变化时，专业工长（施工员）应增加粗、细骨料含水量检测次数，并及时调整配合比（水和骨料的用量）。
2、计量精确度控制措施：
为保证砂浆配合比和混凝土配合比原材料的每盘称量的精确度，坚决采用重量比，严禁采用体积比，并一律采用机械搅拌，搅拌时间每盘不得少于120秒。
其每盘称量的允许偏差如下：
⑴砂浆配合比：
砂浆的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥允许偏差为
±3％，细骨料（砂）允许偏差为±4％，白灰膏（粉煤灰）允许偏差为±3％，水、外加剂允许偏差为±3％。
⑵混凝土配合比：
混凝土的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥、掺合料允许偏差为±2％，粗、细骨料允许偏差为±3％，水、外加剂允许偏差为±2％。
为保证混凝土的拌制质量，应加强配合比组成材料用量的计量工作，因此，要求每盘混凝土的制拌均要实行盘盘过磅，宁愿麻烦一点、辛苦一点，也要确保混凝土的强度符合设计要求和施工规范规定。