完整版皮带输送机管理检查制度及考核办法
带式输送机运行安全管理制度（三篇）
带式输送机运行安全管理制度1. 目的和适用范围：本制度的目的是确保带式输送机的安全运行，保护员工的生命财产安全。
适用于所有使用带式输送机的场所。
2. 责任与义务：（1）企业：a. 提供安全的工作环境，配备所需的安全设备和防护装置。
b. 组织安全培训，确保员工了解使用带式输送机的规范和操作方法。
c. 定期检查带式输送机的运行状态，及时修复和更换损坏的设备。
d. 建立事故报告和处理制度，及时处理带式输送机相关的安全事故。
（2）管理人员：a. 负责制定和执行带式输送机的安全管理制度。
b. 确保员工遵守安全操作规程。
c. 组织安全培训和演习，提高员工的安全意识。
d. 及时处理和报告带式输送机的安全问题。
（3）员工：a. 遵守带式输送机的操作规程，穿戴安全防护装备。
b. 发现带式输送机的故障或异常情况，及时报告给管理人员。
c. 参加安全培训和演习，提高自身的安全意识和应急能力。
3. 安全管理要求：（1）设备安全：a. 定期维护和检修带式输送机，确保设备的正常运行。
b. 安装安全设备和防护装置，如急停开关、防护罩等。
c. 禁止操作员随意修改或绕过安全装置。
（2）操作规程：a. 制定详细的操作规程，包括开机检查、停机程序、紧急停机等。
b. 员工必须经过专业培训并持证上岗，不得擅自操作带式输送机。
（3）安全培训和演习：a. 员工入职时必须进行带式输送机的安全培训，定期进行安全培训和演习。
b. 安全培训包括操作规程、安全知识、应急措施等内容。
（4）事故处理：a. 建立事故报告和处理制度，发生安全事故时及时报告并进行调查处理。
b. 对事故的责任人员进行追责和处罚，同时进行事故的分析和总结。
4. 监督和检查：（1）企业应定期进行带式输送机的安全检查，记录检查情况和处理结果。
（2）相关部门应定期对企业进行安全检查和评估，发现问题及时纠正和整改。
（3）员工应积极配合监督和检查，如发现问题应及时报告。
本制度自颁布之日起执行，如有需要可以根据实际情况进行修订和完善。
煤矿皮带机检修及管理制度
煤矿皮带机管理制度随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：1、各转动部位必须按要求安装防护装置;2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固;3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥;4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。
5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。
6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象;7、皮带机拉杆应装的涨力销或螺栓齐全无短缺;8、皮带机涨紧绞车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活;9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦;10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化;11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象;12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固;13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦;14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤;15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。
17、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一截门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。
皮带机操作规程1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。
移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。
以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。
胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。
等运转正常后方可入料。
禁止先入料后开车。
(完整版)皮带输送机管理检查制度及考核办法
皮带输送机管理检查制度及考核办法胶带机是矿井煤炭运输的主要设备之一，为保证其高效安全地运行，杜绝重大事故的发生，特制定本管理制度。
一、管理部门的职责1、组织落实上级有关部门下达的胶带机管理的政策、法规和规定。
2、根据矿井生产需要编、报新胶带机及各部件购置计划。
3、制定胶带机的安全运行及建立管理台帐。
4、定期对使用单位的胶带机进行完好检查，不定期对胶带机进行动态检查，对查出的问题提出整改建议，并实施奖罚。
二、设备的检验与验收1、设备出厂时必须符合国家标准，并且各种证件齐全。
2、设备到货后，由机电分管领导、库管、安装使用单位等参加开箱检查与验收，清点备品、备件、工具、说明书及有关技术资料与合同要求是否相符、验收合格后方可在设备验收单上签字，并由机电科将有关技术资料存档。
3、验收合格后，应分别建立台帐，需入库的应及时办理入库手续。
4、胶带到货后，必须附有阻燃带检测部门出具的合格证，并交机电科存档。
三、胶带机的安装与交接1、设备安装前，技术部组织有关单位对现场进行会诊，达到质量标准挂线定位后方可进行施工。
2、安装单位应根据胶带机的实际安装长度，编制所需配件数量及胶带长度计划，计划一式三份，一份交公司，一份交机电科，自留一份。
3、安装单位必须按胶带机的安装标准进行安装，配齐所有的安全保护设施。
4、胶带机安装完毕后，安装单位提出申请，机电科组织安装单位、使用单位进行验收，验收合格办理验收单，各方签字后交付使用单位使用，验收单一份存档。
5、安装剩余的备件，由施工单位负责装车上井，及时交回仓库统一保管。
四、胶带机使用、管理的奖罚规定1、处罚标准（1）使用单位要建立完善的岗位责任制、包机制、操作规程及现场交接班制度，操作人员严格执行操作规程和各类保护试验规定，并有完整的记录，月底交机电科存档。
（2）胶带机必须保证完好状态，做到动态达标。
（3）对皮带机每架进行编号管理，不进行编号或编号不清晰的每架罚款50元。
（4）胶带机上下托辊齐全，转动灵活，胶带机各类托辊不转或缺少的，每个罚20元。
皮带输送机标准化安装及日常管理考核办法24.1.25
皮带输送机标准化安装及日常管理考核办法为推动煤矿安全生产质量标准化工作，加强采掘设备的管理水平，降低采掘设备的事故影响，确保生产次序的正常进行及设备安全运行，降低生产成本，特制定本管理办法。
（一）皮带输送机安装基本要求1.皮带机身平直、稳固，皮带无严重跑偏现象（上层超出滚筒、托辊边缘或偏离皮带中心0.3m，长度超过50m，下层皮带磨吊耳、架腿）。
2.皮带应采用混凝土基础固定或地锚+40T链条固定，使用地锚固定的地锚数量机头不得少于4根，机尾不得少于2根（每侧），施工确保连接牢固可靠、链条受力均匀。
3.皮带电机、减速机、滚筒座等固定螺栓不晃动、不窜动，并使用背帽（双帽）防松，运行无异响，无颤动；减速箱内油质、油量合格，温升不超过规定值。
4.皮带机头机尾对轮、滚筒等转动部位及煤仓口必须有完好、可靠的防护罩或护栏，并悬挂警示标志。
机头、尾及行人需跨越处根据现场实际安设上、下行人过桥，护栏（罩）、护网、过桥严禁使用铁丝绑扎固定。
5.张紧小车的轨道平直，固定牢固，接头符合要求，张紧小车车架无损伤、无变形，车轮转动灵活，无卡阻现象。
张紧用钢丝绳必须进行可靠防护，防止淋水，钢丝绳不得有锈蚀和断丝，在滚筒上排列整齐，绳头固定牢固可靠。
6.胶带必须使用阻燃胶带，接头皮带扣应卡接牢固，与胶带中心线成直角。
皮带接头不断裂，皮带无撕裂（撕裂或开扣超过带宽的5%），磨损不超限，编号管理。
7.机头、转载点至少各设置2道清扫装置、机尾至少各设置1道清扫装置，固定可靠、有弹性，具有缓冲功能且与带面接触良好，其接触长度不应小于带宽的85%，清扫器高度不得小于20mm，严禁使用铁丝绑扎固定。
8.中间架编号完好清晰。
机架完整无开焊，无严重锈蚀。
皮带吊挂点间距不得超过3m，掘进顺槽使用皮带三联托辊间距为3m，回采工作面皮带顺槽使用皮带三联托辊间距为1.5m均匀布置，上、下托辊齐全，转动灵活，安装牢固，固定件或卡爪齐全、完好，托辊与带面接触良好。
皮带输送机的日常现场检查标准
皮带输送机的日常现场检查标准一、设备检查标准：1、电机：各紧固螺丝是否松动，螺丝是否有折断或缺失，同一部位的螺丝要型号一致，电机输出轴端盖是否漏油、渗油，电机吊环是否齐全。
发现一处扣1分。
2、减速器：各处紧固螺丝是否松动，各轴承端盖是否漏油及输出轴端盖是否漏油或渗油。
发现一处扣1分。
3、滚筒：滚筒表面无开裂、无严重损伤、凹凸不平，滚筒磨损不超过原厚度的1/3，衬胶滚筒以衬胶磨损不漏为标准，油冷式电动滚筒不漏油，油位为其半径的2/3，滚筒在运转中无异响。
发现一处扣1分。
4、机架：无变形、开裂和锈蚀处，无漆面脱落。
发现一处扣1分。
5、拉紧装置、安全保护装置、制动装置完整齐全，灵敏可靠。
发现一处扣1分。
6、卸煤器：操作灵活，无漏煤、堆煤现象。
发现一处扣1分。
7、联轴器：检查两轴的同轴度和端面间隙是否正常，在运转中仔细听联轴器有无异响，弹性联轴器套经磨损不超原直径的8％。
锥形螺栓与锥要吻合，弹性联轴器节的柱销螺母应设置弹簧垫圈，柱销端部分不得超出联轴器边缘。
发现一处扣1分。
8、托辊：皮带上下托辊要齐全转动灵活，立辊要齐全灵活可靠，每百米长度的坏托辊不得超过3个。
发现一处扣1分。
9、胶带：皮带接头要平滑，无开胶、剥落现象。
机械卡头穿条左右不得超过皮带横向的5mm，卡扣无脱扣、缺扣。
胶带的紧力度适中，胶带的边缘磨损口长度不得超过胶带的5％，纵向裂口不得超过150mm。
发现一处扣1分。
10、保证电讯信号设备：电话、电铃、信号灯必须完整齐全，声音清晰可靠好用。
发现一处扣1分。
11、清扫器：配置齐全，调整灵活可靠，接触皮带的横截面95％以上。
发现一处扣1分。
二、文明生产：1、设备地面卫生要做到“四无”、“五不漏”。
发现一处扣1分。
2、岗位上的墙壁（包括皮带走廊）无煤尘污渍、无杂物吊挂。
发现一处扣1分。
3、交接班记录本不允许乱写乱画，不许有撤页现象，当班内容记录清晰，对下班要交代的注意事项要写清楚，保持清洁。
发现一处扣1分。
胶带输送机管理考核规定
胶带输送机管理考核规定为加强滚筒驱动带式输送机安全管理，改善带式输送机运行条件，特制定带式输送机安全运行管理规定如下：一、一般规定1.各带式输送机使用单位队长是本单位胶带运输设备管理的第一责任者，机电副队长是本单位胶带运输设备管理的主要责任者，包机人和皮带司机是本单位胶带运输管理的直接责任者。
2.严格按照“谁使用、谁管理、谁负直接安全责任”的原则，各单位要管好、用好所辖范围内的皮带运输设备，落实安全管理责任。
3.各单位对皮带输送机必须实行挂牌管理，包机到人。
因包机责任制不落实，造成胶带运输设备达不到安全使用标准的，直接对包机人按规定进行处罚；设备管理未包机到人的，直接对单位队长和机电负责人进行处罚。
4.各单位必须建立健全以下胶带运输设备管理制度和记录：制度：⑴设备包机制度；⑵胶带运输设备检修制度；⑶现场交接班制度；⑷岗位责任制度；⑸操作规程；⑹干部上岗检查制度；⑺巡回检查制度；⑻设备维修保养制度；⑼隐患排查及事故追查分析制度；记录：（1）交接班记录；（2）设备运行记录；（3）巡回检查记录；（4）设备检修记录；（5）胶带输送机保护试验记录；（6）高强皮带接头检查记录。
5、胶带输送机司机必须持证上岗，做到三知四会。
二、装备与设施1、带式输送机的安装要求1000、1200以上带面的胶带机，必须按图纸施工皮带基础。
2. 采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：⑴必须使用阻燃胶带。
带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
⑵巷道内应有充分照明。
⑶胶带输送机必须装设机头、尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒相接触的防护栏。
⑷胶带输送机机头传动装置主、被滚筒上端必须装设防护罩，护罩的固定必须牢固可靠。
⑸行人跨越胶带输送机处应设过桥。
⑹每部皮带机头必须配备2台合格的灭火器和0.2立方米的灭火沙，机巷供水管每隔50米有一个水管接头，备有25米软管，水源充足。
3.高强皮带装设的保护装置有:⑴必须装设防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置;⑵应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置;⑶必须装设胶带张紧力下降保护和防撕裂保护;⑷防逆转装置和制动装置；⑸急停拉线保护。
皮带输送机管理检查制度及考核办法
皮带输送机管理检查制度及考核办法皮带输送机是现代工业生产中常用的物流输送设备之一，其稳定运行对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保皮带输送机的安全运行，提高设备的利用率和降低故障率，需要建立完善的管理检查制度和考核办法。
一、管理检查制度1. 安全管理制度：确定皮带输送机的安全管理制度，包括操作规程、事故应急预案、设备维护、物料监控等，确保操作人员能够正确使用设备并避免事故发生。
2. 设备维护计划：制定皮带输送机的设备维护计划，明确每个环节的责任人和维护内容，确保设备的正常运行和故障排除。
3. 库存管理：建立物料库存管理制度，确保输送机连续稳定运行，避免因物料短缺或堆积而导致生产中断。
4. 检查记录：定期对皮带输送机进行检查，并详细记录检查结果，包括设备运行状况、维护情况、故障解决情况等，为后续的问题分析和改进提供依据。
5. 故障处理制度：建立故障处理制度，明确故障排查和紧急维修流程，确保故障能够及时有效地解决，避免给生产带来不必要的损失。
二、考核办法1. 安全考核：每月进行安全考核，对操作人员的安全意识和措施进行评估，如佩戴安全装备、操作规程是否符合要求等。
根据考核结果，进行奖惩措施或培训提醒。
2. 故障率考核：每季度统计皮带输送机的故障率，考核设备维护和保养情况。
对故障率较高的设备，及时制定改进措施，并加强维护。
3. 运行效率考核：每年度对设备的运行效率进行考核，包括设备利用率、车间产能、输送效率等指标。
及时发现设备运行不稳定和瓶颈问题，并制定改进计划。
4. 人员培训考核：每半年度对操作人员进行技术培训考核，包括设备操作技能、维护能力等，提高操作人员的综合素质和技术水平。
5. 客户满意度考核：根据客户的评价和反馈，对皮带输送机的服务质量进行考核，包括交货准时率、服务态度等。
借此改进服务质量，提高客户满意度。
通过建立皮带输送机管理检查制度和考核办法，可以规范设备的管理和使用，及时发现并解决问题，提高设备运行效率和安全性。
皮带输送机管理检查制度及考核办法
皮带输送机治理检查制度及考核方法胶带机是矿井煤炭运输的主要设备之一，为保证其高效安全地运行，杜绝重大事故的发生，特制定本治理制度。
一、治理部门的职责1、组织落实上级有关部门下达的胶带机治理的政策、法规和规定。
2、依据矿井生产需要编、报胶带机及各部件购置打算。
3、制定胶带机的安全运行及建立治理台帐。
4、定期对使用单位的胶带机进展完好检查，不定期对胶带机进展动态检查，对查出的问题提出整改建议，并实施奖罚。
二、设备的检验与验收1、设备出厂时必需符合国家标准，并且各种证件齐全。
2、设备到货后，由机电分管领导、库管、安装使用单位等参与开箱检查与验收，清点备品、备件、工具、说明书及有关技术资料与合同要求是否相符、验收合格前方可在设备验收单上签字，并由机电科将有关技术资料存档。
3、验收合格后，应分别建立台帐，需入库的应准时办理入库手续。
4、胶带到货后，必需附有阻燃带检测部门出具的合格证，并交机电科存档。
三、胶带机的安装与交接1、设备安装前，技术部组织有关单位对现场进展会诊，到达质量标准挂线定位前方可进展施工。
2、安装单位应依据胶带机的实际安装长度，编制所需配件数量及胶带长度打算，打算一式三份，一份交公司，一份交机电科，自留一份。
3、安装单位必需按胶带机的安装标准进展安装，配齐全部的安全保护设施。
4、胶带机安装完毕后，安装单位提出申请，机电科组织安装单位、使用单位进展验收，验收合格办理验收单，各方签字后交付使用单位使用，验收单一份存档。
5、安装剩余的备件，由施工单位负责装车上井，准时交回仓库统一保管。
四、胶带机使用、治理的奖罚规定1、惩罚标准（1）使用单位要建立完善的岗位责任制、包机制、操作规程及现场交接班制度，操作人员严格执行操作规程和各类保护试验规定，并有完整的记录，月底交机电科存档。
（2）胶带机必需保证完好状态，做到动态达标。
（3）对皮带机每架进展编号治理，不进展编号或编号不清楚的每架罚款 50 元。
（4）胶带机上下托辊齐全，转动机敏，胶带机各类托辊不转或缺少的，每个罚 20 元。
皮带机检修及管理制度模版(3篇)
皮带机检修及管理制度模版(一)安全质量要求1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。
机尾必须设置安全防护罩或栏杆。
驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机(不包括顺槽临时皮带)长度超过____米时，各重点工作地点，必须设置中间紧急停车按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。
5.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。
进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。
6.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。
跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。
7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。
禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
8.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。
机头部要备有不少于0.2m3消防砂、____个以上合格的电器火灾灭火器、____把防火锨;9.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水.10.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。
以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。
11.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备三牌；电缆吊挂整齐；设备硐室清洁整齐。
12.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。
煤矿皮带机检修及管理制度
煤矿皮带机检修及管理制度第一篇：煤矿皮带机检修及管理制度永红煤矿皮带机维修管理制度为了进一步加强我矿皮带机的管理，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：1、各使用工区必须编制皮带机日检修内容，旬检修内容，每天早班强制检修，检修时间我9:00—13:00，每台皮带及必须确保正常运转20小时。
为了明确责任每台设备必须包机到人。
2、各转动部位必须按要求安装防护栏;机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固。
3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥。
4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。
5、皮带机各连接部分螺栓，连接销齐全，紧固无短缺。
6、每台皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓、等保护且动作灵敏可靠。
7、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
各滚筒动灵活且不与浮煤磨擦，皮带机尾滚筒固定牢固无摆动，且必须有接煤板。
皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象。
皮带平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象8、皮带机在下皮带每隔50米设防跑偏装置一组。
9、皮带机涨紧绞车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活;10、各转载点挡煤板紧固可靠。
无撒煤现象，各转载点必须装设洒水灭尘装置且雾化。
11、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦;12、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一阀门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。
13、机电科督促落实各工区皮带日常检修情况，皮带扣撕裂10cm以上没处罚100元，发生一次断带必须调查分析原因责任人罚500元。
有死托辊或缺托辊每个处罚50元，滚筒缺油每次罚200元，中间架脱节每次罚50元。
减速机缺油漏油每次罚200元，各连接处缺丝少销每处罚50元，张紧部分不合格每次罚200元，皮带机不能保证运行20小时处罚200元/小时。
带式输送机管理制度5篇
带式输送机管理制度5篇【第1篇】带式输送机运行安全管理制度为了进一步强化胶带运输机管理,保证带式输送机运行期间的人员和设备安全,不断提高皮带运输的管理和维护质量,保障设备正常运转,杜绝胶带运输机各类事故的发生,更好地服务于生产,特制定胶带输送机管理办法,望各单位遵照执行一、所有岗位工,必须认真按照本岗位《安全生产责任制》和《操作规程》开展工作。
二、要配齐皮带司机,司机要持证上岗,发现不持证上岗及违犯劳动纪律一次罚款100元。
三、皮带机机头、机尾装置由维修工和皮带司机对其各运转部位及保护装置等每班必须进行巡检试验,发现问题时及时汇报工区进行处理,严禁带病运转使用四、皮带必须每隔20米放置防跑偏架一组,机尾设清扫器。
机头、机尾护栏不得少于3米,并有“设备运转时不得清理卫生”等警示牌。
五、皮带运行过程中不得有跑偏现象,发现皮带跑偏时用截板调整跑偏每次给予区长罚款100元。
六、皮带保护必须灵敏可靠,当皮带保护不能正常使用时,皮带司机不得开车,发现无保开车时一次罚款100元,七、设备运转期间,岗位点人员必须集中精力观察设备运转情况,严禁看书、看报纸、睡岗等与工作无关的事情,发现一次罚款100元,设备运转期间不得拆掉护栏进行打扫卫生,发现一次罚款100元.八、凡是发现设备有问题,必须立即停机汇报后处理。
查出一次设备带病运行,而岗位点又没有汇报处理的,罚岗位工人员100元,造成重大事故或损失的,另行分析处理。
九、主皮带机维修时必须有措施,严禁无措施施工。
1、所有上岗巡检人员必须在巡检记录上签字,否则发现一次罚款50元。
2、斜巷下山主皮带机上下入口处栅栏门要上锁,皮带机运行期间严禁行人。
(空带运转上岗巡检除外)3、主皮带机备用件要齐全,要上架,要挂牌管理。
4、皮带满负荷运行时不得无故停车,严禁带负荷启动。
机电设备科2022年1月7日【第2篇】带式输送机作业管理制度1、带式输送机司机必须经培训合格后,持证上岗,禁止无证人员开机。
带式输送机管理制度(4篇)
带式输送机管理制度一、前言带式输送机是指用橡胶带或聚酯带等连续运转的承载材料，利用一个或多个驱动辊带动带式输送机带动物料输送和卸料的设备。
带式输送机广泛应用于煤矿、电厂、矿山、化肥、港口、仓库等场所。
为了确保带式输送机的安全、高效运行，制定并严格执行相关管理制度至关重要。
二、管理职责1. 生产部门负责带式输送机的日常检查、维护、保养及操作；2. 安全环保部门负责带式输送机的安全监控、事故预防及应急处理；3. 设备管理部门负责带式输送机设备的采购、安装、维修保养和更新；4. 基层员工负责按照工作要求操作带式输送机，并参与相关安全培训与技能提升。
三、运行管理1. 使用前必须进行安全检查：操作人员在使用带式输送机前，必须进行安全检查，包括检查线路是否正常、带式输送机上是否有杂物、电源是否正常等。
2. 日常维护保养：a. 驾驶员在每日驾驶前应对带式输送机进行外观检查，如有损坏、磨损等问题应及时报修；b. 带式输送机的清洁工作每天至少进行一次，清除杂物、灰尘等；c. 定期检查带式输送机的电气系统、传动系统和润滑系统，确保其正常运转。
3. 安全操作规范a. 操作工必须熟悉并掌握带式输送机的使用方法和操作规程，禁止未经培训人员擅自操作；b. 禁止将违禁物品、易燃易爆物品放置在带式输送机上；c. 操作人员应按照规定穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；d. 不得在带式输送机上进行维修保养等工作，必须停机后方可操作。
四、事故预防与应急处理1. 预防措施a. 定期对带式输送机设备进行检修，确保设备状态良好；b. 加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能水平；c. 安装传感器和监控设备，对带式输送机进行实时监测；d. 加强巡视和维护，及时发现和排除潜在危险。
2. 应急处理a. 发生事故时，立即停机，并及时通知上级、安全环保部门；b. 局部事故可由操作人员进行紧急处理，大面积事故需由专业人员进行处理；c. 对事故原因进行详细调查，及时采取措施避免类似事故再次发生，并将事故情况进行汇报。
皮带输送机管理检查制度及考核办法
皮带输送机管理检查制度及考核办法一、导言皮带输送机是一种广泛应用于许多工业领域的物料运输机械设备，具有结构简单、运输效率高、运行可靠等特点。
为了保证皮带输送机的正常运行和安全使用，制定管理检查制度及考核办法是非常必要的。
本制度旨在规范皮带输送机的管理工作，提高工作效率，确保设备安全运行。
二、管理检查制度1.设备日常巡检（1）设立巡检岗位，明确巡检人员职责。
（2）定期对皮带输送机的运行状态、设备故障、运输效率等进行巡检，及时报告发现的问题。
2.设备维修保养（1）建立设备保养计划，按计划对设备进行定期保养。
（2）加强巡查设备的润滑、紧固、清理等工作，并及时记录维护情况。
3.设备安全操作（1）确保操作人员经过专业培训，并持证上岗。
（2）严格按照操作规程操作设备，禁止涉及人身安全的违规操作行为。
4.设备事故处理（1）设立事故报告制度，对任何设备事故都要及时报告，并进行事故原因分析和改进措施提出。
（2）对设备事故进行记录、归档，以备后续分析和教训总结。
5.设备技术改进（1）根据设备运行情况，进行技术改进和优化，提高设备运输效率。
（2）定期评估设备的技术性能，提出改进意见和建议。
三、考核办法1.设备运行效率考核（1）根据设备每日运行情况，按照设备运输数量、运输时间等指标进行考核。
（2）设定运行效率目标，对超额完成目标的进行奖励，对未达标的进行处罚。
2.巡检维护考核（1）根据巡检人员的巡检报告，对设备的维修保养情况进行考核。
（2）定期举行巡检维护技能培训，提高巡检人员维护技术水平。
3.安全操作考核（1）设定安全操作规范，对操作人员进行培训和考核，强调安全操作意识和技能。
（2）根据操作人员的安全操作记录，对其进行考核和奖惩。
4.事故处理考核（1）根据设备事故的处理情况，对责任人员进行考核。
（2）定期举办设备事故处理演练，提高人员应急处理能力。
5.技术改进考核（1）根据技术改进的成效，对技术改进人员进行考核。
（2）鼓励员工提出改进设备技术的建议，并进行合理评估和奖励。
皮带机、溜槽、采掘设备检查维修管理与考核办法
皮带输送机、溜槽、采掘设备检查修理治理与考核方法一、采掘队必需制订设备运行维护制度、包机制度，并由机电副队长负责认真落实。
采掘设备的运行和维护必需实行包机制，专责到人，包机人应保证自己所包的设备正常运转，严禁设备带病运行。
二、井下皮带、溜槽及其它采掘设备安全保护装置必需正确使用，对甩保护装置及任意增大保护整定的为失爆，以确保设备安全运行。
三、采掘机械的使用、维护必需遵守《煤矿安全规程》第 69 条~77 条规定。
四、采掘设备各类司机主要职责：1、生疏设备性能，严格按操作规程进展操作，严禁违章作业；2、当设备发生特别状况应尽快处理；3、常常检查安全保护装置动作是否牢靠。
认真填写运行日志，巡回检查记录、事故、检修记录和交接班记录；4、认真执行现场交接班制度和岗位责任制；5、有权拒绝违章指挥。
五、采掘设备各类维护工主要职责：1、生疏所维护设备的性能，按规定时间和内容对设备进展巡回检查。
对巡回检查时觉察的问题要准时处理；2、修理工对所包设备维护保养负责，保持设备处于完好状态；3、对设备的关键部位要作好日常点检和定期点检，并做好记录；4、严格按有关修理操作程序操作，认真填写检修记录；5、妥当保管备品备件。
六、采掘机电运输治理人员职责：1、生疏所维护设备的性能。
了解和把握设备使用、检修检验周期，依据设备使用周期，科学安排检修打算和时间，确保台台运行设备性能良好，不甩保护，不失爆；2、负责对本队机电运输职工进展安全技术培训，考核，制订采掘机电运输设备检修施工方法和安全措施；3、机电班长每天对所辖设备检查一遍，并负责本队检修任务的实施。
4、机电队长和机电班长负责检修后的验收工作。
七、采掘设备的检修周期和内容规定：（1）对大型采掘设备如采煤机、重型刮板输送机、大型皮带机减速箱要求每 3 从月强制清洗和更换一次润滑油。
（2）对日常保养无法处理的缺陷，每月利用检修班重点安排解决，对设备的各部位协作间隙每 2 个月进展一次适当调整。
输送机维护保养及点检制度
有关规范输送机点巡检及维护规定旳告知高炉作业区各工段:为了对带式输送机规范化管理, 防止输送带发生撕扯、烧损等事故发生, 特对皮带岗位工、维修工及设备管理人员制定如下制度：一、岗位工规定（一）皮带岗位工规定1.检查减速机、滚筒轴承座、逆止器各润滑部位润滑状态, 检查油质、油位与否合格。
2.检查电动机地脚螺栓无松动, 温度及振动无异常；减速机油位、温度、声音、振动不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油, 呼吸阀无堵塞、设备清洁；液力耦合器弹性块与否有橡胶碎抹掉、破裂, 转动平稳、完整、无裂纹、无异响；联轴器梅花弹性快或柱销正常无破碎、无异响、无断裂；制动器刹车轮无磨损、无裂缝, 推进器运转不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油;逆止器无异响、发热现象。
若有问题必须及时联络维修工处理。
3.随时注意输送带上下胶面、边缘磨损状况, 接头或卡子与否开裂或脱扣；常常检查输送带有无跑偏、打滑现象, 发现问题及时处理。
4.注意输送机托辊与否转动灵活, 有无卡死现象, 与否齐全, 托辊架、滚筒支架、中间架、支腿及拉紧装置架有无变形、损坏、腐蚀等, 若有以上问题, 应及时处理。
5.检查输送机安全防护装置、机头防护罩、配重改向滚筒及机尾防护栏与否缺失, 变形、锈蚀等若有问题及时处理。
6.检查输送机安全保护装置, 声光报警器、拉绳开关、跑偏开关、打滑装置, 安全可靠, 无异常。
7.检查打扫器胶皮无磨损, 与送料胶带接触可靠, 钢件无变形弯曲, 附件连接可靠。
8.导料槽护皮有无磨损, 完整, 无洒料、漏料、积料, 若有磨损, 及时更换；导料槽盖板与否松动, 若有及时加固处理。
9.检查配重两侧配重块位置正常, 无较大旳倾斜, 滑轨无变形, 分料板上无积料。
10.更换下来旳托辊等废件, 每班清理到通廊外, 不能在通廊上寄存废托辊、钢板等杂物。
11.及时清理粘接在托辊和滚筒表面上旳物料及地面撒料。
12.打扫卫生时, 严禁将废钢杂物清理到皮带上。
带式输送机管理制度范文（三篇）
带式输送机管理制度范文第一章总则第一条根据公司的实际生产经营需求，制定本带式输送机管理制度，旨在规范带式输送机的操作、维护和管理工作，确保生产安全和设备正常运行。
第二条本制度适用于公司内所有使用带式输送机的相关部门和人员，在使用带式输送机时必须严格遵守本制度的规定。
第三条使用带式输送机的相关部门和人员，应具备相应的资质和技能，并按照公司的工作安排和要求进行具体的操作、维护和管理工作。
第四条所有使用带式输送机的相关部门和人员应严格遵循相关国家法律法规和安全生产规范，确保生产过程中的安全和质量要求。
第五条公司应定期对带式输送机进行检测、维修和保养，确保设备的正常运行和使用。
第六条使用带式输送机的相关部门和人员应按照公司的要求参加相关的培训和学习，提高其使用带式输送机的专业知识和技能。
第二章带式输送机的操作管理第七条操作带式输送机的人员必须具备相应的岗位资质和技能，严禁无资质人员擅自操作带式输送机。
第八条操作带式输送机前，必须检查设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态后方可进行操作。
第九条操作带式输送机时，必须穿着符合要求的劳动防护用品，严禁穿着拖鞋或裸露脚趾进行操作。
第十条操作带式输送机时，必须全神贯注，严禁在操作过程中进行闲聊或其他无关行为，确保操作的准确和安全。
第十一条操作带式输送机时，必须按照操作程序和安全规范进行操作，严禁超载或超速操作，严禁随意改动设备的工作参数。
第十二条操作带式输送机时，必须随时注意设备的运行状况，发现异常情况应及时停机检修，并向上级汇报。
第三章带式输送机的维护管理第十三条带式输送机的维护工作由专业的维护人员负责，维护人员必须具备相应的技术知识和经验，才能进行有效的维护工作。
第十四条维护人员在进行维护工作前，必须按照设备生产厂家的要求，对设备进行彻底的检查和清洁，确保维护工作的顺利进行。
第十五条维护人员在进行设备维修时，必须严格按照维修手册和维修程序进行操作，确保维修工作符合标准和要求。
皮带输送机管理检查制度及考核办法
皮带输送机管理检查制度及考核办法皮带输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于工矿生产和物流行业中。
基于安全、高效、环保的原则，制定一个科学合理、符合实际的管理检查制度和考核办法是必不可少的。
本文将从三个方面详细阐述皮带输送机管理检查制度及考核办法的相关内容。
一、管理检查制度1.设备周检制度。
设备周检是指对输送机的主要部件、润滑情况、电气设备等进行细致的检查和维护。
主要包括清洗、检查电机接线及传动部件、检查轴承润滑情况、检查皮带张力、检查减速机、轴承等部件的温度、噪音等。
设备常态化的周检，可以最大程度保证输送机的安全运行和延长设备使用寿命。
2.日常维护制度。
设备日常维护是指在设备正常运行期间，对设备进行检查和维护，预防设备出现故障。
主要包括清洗输送带、轨道、轮系等部件、检查传动装置、轴承、保护装置的工作状况、检查电气设备的漏电、过载、烧毁等情况。
设备日常维护贯穿整个输送机的生产周期，可以保持设施的正常运行。
3.维修保养制度。
设备维修保养是指对输送机进行定期维修，对设备进行加油、加润滑油、更换磨损配件等工作，避免设备运行过程中出现故障。
维修保养贯穿整个输送机的使用寿命，确保输送机的正常运行，提高生产效率和产品质量。
二、考核办法1.日常管理考核。
通过日常检查、巡查、操作规范培训、违章纠正等方面，考核所有参与皮带输送机使用和管理的人员，评定日常管理的质量，以及人员的安全意识、安全技能等方面。
2.设备维护考核。
包括日常维护、设备日志、设备维修的记录等方面来检查设备的维护质量，按照设备维护计划完成的情况以及维护质量对参与设备维护人员作出绩效考核。
3.设备安全考核。
按照设备使用规程，加强设备安全管理，对整个设备使用周期内的安全运营情况进行考核，同时对整个设备的安全管理人员进行考核和评价。
以上三项考核是整个输送机使用和管理过程中的重要环节，考核结果的好坏直接关系到设备的安全运行和效率，需要全面严格地实施和管理。
三、落实具体实施方案制定管控方案。
皮带输送机管理检查制度及考核办法
皮带输送机管理检查制度及考核办法一、背景介绍皮带输送机是矿山、港口、火力发电厂等大型工程中常用的物料输送设备。
它具有输送能力大，适应性强，经济实用等优点。
同时，由于长期使用过程中受到颤振、料量变化、磨损以及运行条件等多方面的影响，其存在一定的安全隐患，需要引起重视。
二、管理制度1.设备保养培养各级领导和维修人员，确立设备保养责任制。
成立设备保养计划小组并制定设备保养计划。
每届小组应包括机械、电气及自动化专家。
小组每月例会一次，要做到随时查看监视系统并及时进行维修。
同时确保设备保养计划交叉覆盖，使每一台设备都得到了必要的维护。
2.设备检查定期进行设备检查，进行全面检查和维修。
主要包括以下几项检查：•皮带输送机设备外观检查•皮带输送机皮带外观检查•皮带输送机电气设备检查•皮带输送机滚筒、支承、减速器的检查每月进行一次全面检查，并对发现的问题及时进行维修和更换。
3.安全管理加强安全管理，设立专人负责安全工作。
制定安全管理制度，对使用过程中的事故隐患进行排查和整改。
加强员工安全教育，提高员工安全意识，做到安全第一。
4.设备更新当设备存在严重的老化、故障或不满足生产需要时，应制定设备更新计划。
根据设备的实际情况，采取拆卸、更新或更换的方法。
确保设备正常运转，保证生产进程顺利推进。
三、考核办法检查制度的落实情况应纳入考核体系中，具体考核办法如下：1.设备维护任务完成情况将设备维护任务分解，并明确每项任务的完成时间和负责人，完整、及时完成设备维护任务的得分较高，达到或超过维护计划的按时完成率超过95％，得满分；在75%以上但低于95%的，得70分；在75%以下的，得50分。
2.设备维修问题处理情况设备维修问题应及时处理，一旦发现问题要及时进行排查和处理。
问题得到及时解决的得分较高。
难题、紧急问题得到及时、有效的解决，得满分；能较快、有效的解决问题的，得85分；难题、紧急问题处理欠佳，得60分；未进行处理的，得0分。
皮带输送机管理检查制度及考核办法
皮带输送机管理检查制度及考核办法一、管理检查制度1.设备巡检每天对皮带输送机进行巡检，包括检查传动装置、支撑装置、导向装置、输送带等部件的磨损、松动、漏油等情况，对异常情况及时上报，并采取相应的处理措施。
2.清洁维护定期对皮带输送机进行清洁维护，清理设备表面的灰尘、污物，并对传动装置、支撑装置等关键部位进行润滑和紧固，保证设备的正常运行。
3.安全防护严格按照相关安全规定，安装安全防护装置，包括设立警示标识、安装保护罩、设置急停按钮等，确保员工的人身安全。
4.故障记录及时记录设备故障的发生及处理情况，包括故障的具体表现、解决方法和维修时间等，形成故障台账，为设备维修提供参考依据。
5.培训管理对相关工作人员进行设备操作和维护保养的培训，确保员工掌握正确的操作和维护知识，提高设备使用效率和延长设备寿命。
二、考核办法1.运行效率考核根据设备的运行能力和生产需求，设定合理的输送效率指标，对设备的实际运行情况进行考核。
如果设备的运行效率低于指标，应及时找出原因，并采取相应的措施进行改进。
2.设备维修质量考核通过设备维修记录和维修时间，对设备维修的质量进行考核，包括故障诊断准确性、维修时间的合理性等。
对维修质量达标的员工进行奖励，并及时分享好的经验。
3.安全生产考核对员工的安全操作和安全意识进行考核，包括是否佩戴个人防护用具、是否按规定操作设备等。
对安全表现突出的员工进行奖励，对安全隐患进行整改。
4.培训考核对参加培训的员工进行考核，包括是否通过培训考试、是否能熟练操作设备、是否能正确进行设备维护等。
对考核合格的员工予以表彰和奖励。
5.问题反馈考核对员工提出的问题和建议进行及时反馈，并对解决问题的效果进行考核。
对提出有建设性意见的员工进行表扬和奖励。
以上是对皮带输送机管理检查制度及考核办法的详细介绍。
通过建立科学的管理制度，加强对设备的巡检和维护，注重员工培训和安全管理，可以有效降低设备故障率，提高设备运行效率，确保生产的顺利进行。
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皮带输送机管理检查制度及考核办法
胶带机是矿井煤炭运输的主要设备之一，为保证其高效安全地运行，杜绝重大事故的发生，特制定本管理制度。
一、管理部门的职责
1、组织落实上级有关部门下达的胶带机管理的政策、法规和规定。
2、根据矿井生产需要编、报新胶带机及各部件购置计划。
3、制定胶带机的安全运行及建立管理台帐。
4、定期对使用单位的胶带机进行完好检查，不定期对胶带机进行动态检查，对查出的问题提出整改建议，并实施奖罚。
二、设备的检验与验收
1、设备出厂时必须符合国家标准，并且各种证件齐全。
2、设备到货后，由机电分管领导、库管、安装使用单位等参加开箱检查与验收，清点备品、备件、工具、说明书及有关技术资料与合同要求是否相符、验收合格后方可在设备验收单上签字，并由机电科将有关技术资料存档。
3、验收合格后，应分别建立台帐，需入库的应及时办理入库手续。
4、胶带到货后，必须附有阻燃带检测部门出具的合格证，并交机电科存档。
三、胶带机的安装与交接．
1、设备安装前，技术部组织有关单位对现场进行会诊，达到质量标准挂线定位后方可进行施工。
2、安装单位应根据胶带机的实际安装长度，编制所需配件数量及胶带长度计划，计划一式三份，一份交公司，一份交机电科，自留一份。
3、安装单位必须按胶带机的安装标准进行安装，配齐所有的安全保护设施。
4、胶带机安装完毕后，安装单位提出申请，机电科组织安装单位、使用单位进行验收，验收合格办理验收单，各方签字后交付使用单位使用，验收单一份存档。
5、安装剩余的备件，由施工单位负责装车上井，及时交回仓库统一保管。
四、胶带机使用、管理的奖罚规定
1、处罚标准
（1）使用单位要建立完善的岗位责任制、包机制、操作规程及现场交接班制度，操作人员严格执行操作规程和各类保护试验规定，并有完整的记录，月底交机电科存档。
（2）胶带机必须保证完好状态，做到动态达标。
（3）对皮带机每架进行编号管理，不进行编号或编号不清晰的每架罚款50元。
（4）胶带机上下托辊齐全，转动灵活，胶带机各类托辊不转或元。
20缺少的，每个罚
（4）皮带机信号必须灵敏可靠，各开关达到完好标准，杜绝失爆现
象，通讯设备保持随时畅通，电缆线吊挂整齐，每发现一处罚款100元，失爆200-500元。
（5）胶带机清扫器一处不起作用或缺少罚200元。
（6）胶带机防滑、防堆煤、防跑偏、温度、速度、急停、撕裂、烟雾保护、洒水装置“九大”保护必须齐全、灵活、可靠，砂箱、灭火器齐全，否则每一处罚100元。
（7）回收的胶带必须按原使用的长度（保持原长）回收，严禁私自割断，否则每次罚1000元。
（8）撤除的托辊、连杆、框架必须齐全，不变形，回收率100%，丢失和缺件按原值罚款。
（9）胶带机机巷积煤摩皮带托辊，每处罚使用单位200元。
（10）胶带机机巷非行人侧积煤厚度达到200㎜以上，每米罚使用单位50元。
（11）胶带机机尾滚筒被煤或其它物料掩埋，每次罚使用单位200元。
限期不整改，加倍处罚。
（12）胶带机巷杂物（包括废托辊、废机架、废皮带、小杆等废料）分类存放整齐，及时外运，否则每件罚使用单位50元，依件累加。
（件数的最小长度为200㎜）
（13）、胶带机机巷备用的机件、托辊、机架、皮带等，要码放整齐，并挂牌标示，否则每件罚使用单位50元。
或磨一个底支架，3m每磨底支架，撒煤、胶带机严重跑偏、）14（．罚100元，依次累加。
（15）防皮带跑偏，插入木、铁杆磨皮带，每次罚100元，限期不整改的，加倍处罚。
（16）胶带机胶带接头卡子断开长度超过10cm，每个罚50元。
（17）因管理不善造成撕扯皮带、包角撕裂的，宽度超过原胶带宽度20%的，按每米胶带原值处罚，宽度在原胶带宽度10%以下的，按每米胶带原值的50%处罚。
（18）传动滚筒、机尾滚筒沾煤不及时清理的，每个罚款50元，严禁运转时清理，每发现一次罚款1000元。
（19）皮带司机应坚守岗位，持证上岗，每发现一次脱岗，罚款200元。
（20）润滑部位必须同期进行检查，如发现设备因润滑不到位出现故障的，每次罚责任人500元。
（21）严禁工作面、巷道内的支护材料上皮带，每发现一件罚款1000元。
（钢梁、单体、板梁等）
（22）综采队三机部件及各皮带机部件因上皮带拉入煤仓的，每次罚款1000元。
（23）工作面有水时，不积极采取治水、排水措施造成皮带拉水煤的，一次罚款1000元，造成溜煤眼给煤机溃泄埋机尾的，每次罚款10000元。
（24）大块矸石或大块煤上皮带运输的，每次罚款500元。
、奖励标准2．
（1）、全矿胶带机实行安全运行，无重大机电事故和人身事故。
综合
完好率达到90%以上给予有关管理人员和使用单位有关人员适当奖励，季度考核。
（2）、使用中的胶带机实行综合考核制，进行质量标准化验收，综采综掘工作面胶带机评比中不低于90分。
岩巷、煤巷及其它固定式不
低于95分，对达到标准的单位给予一定的奖励。
（3）考评结果由机电科审核，每季度上报一次，经分管领导批准，
上报矿长进行奖励。