溢洪道施工方案

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第七章、溢洪道施工

7.1、概况

溢洪道位于坝体西坝肩处,为开敞式下槽式非常溢洪道,原控制段采用驼峰堰,堰顶高程664.1m,钢筋砼结构。现溢洪道已不能正常泄洪,需拆除重建。本次设计采用WES剖面实用堰进行加固,控制段堰宽8m。

⑴、控制段及其上下游:堰顶断面,最大墙高5.5m,顶宽0.5m,底宽0.8m,C20F200钢筋砼结构,底板基础1.2m的深度采用水泥土进行换基,边墙采用低液限粉土进行回填。控制上游接12.5m长铺盖,C20F200钢筋砼结构,底厚0.4m,基础1.1m深度采用水泥土进行换基,边墙高度由1.0m渐变为5.5m,顶宽0.4m,底宽0.6m。控制段下游接14m长渐变段,0.4m厚砼结构底板,浆砌石结构边墙,底板宽度由8m渐变为7m。底部设1m厚砂砾料防冻垫层,边墙0.85-1m厚砂砾料防冻垫层。垫层底部铺设无纺布作反滤。伸缩缝均采用紫铜片及沥青砂浆止水。在与坝顶齐平位置设确良交通桥,板梁式结构,总宽5.5m,净宽5m。

⑵、泄槽段:紧接渐变段,全长440m,净宽7m,边墙高1.5m,边坡1:1.5,衬砌采用C20F200素砼结构,底板厚0.4m,边墙厚0.3m。底部回填1m厚砂砾料防冻垫层,边坡回填0.85-1m厚砂砾料防冻垫层,垫层底部铺设无纺布作反滤。伸缩缝每10m设置一道,采用紫铜片及沥青砂浆止水。

⑶、消力池段:位于泄槽段尾部,全长10m,断面为梯形,池深0.8m,并在尾部设消能挡坎。底板为钢筋砼结构,净宽7m,厚

0.5m,标号C20F200,下部设10cm厚C10砼垫层。边墙壁为砼结构,边坡1:1.5,厚0.3m,标号C20F200,最大墙高2.3m。底部铺设1.1m厚砂砾料防冻垫层,垫层底部铺无纺布作为反滤。消能坎高0.8m,厚0.5m,底部设1.5m深的齿墙。消力池尾部两侧各设1.5m长,0.5m厚的剌墙。下游采用0.5m厚C20F200细石砼浆砌石顺坡而下进行砌筑与原河道的衬砌相连。

溢洪道所有砼和浆砌石所有的水泥均采用抗硫酸盐32.5R水泥,钢筋保护层厚度需按规范防腐蚀。

7.2、施工方法

施工顺序:土方开挖→土方回填→水泥土填筑→防冻垫层→底板、边墙砼施工→底板、边墙浆砌石→闸房。

7.2.1、土方开挖

⑴、进口段、控制段:利用挖掘机挖、装,自卸车运0.5km堆放备用。

⑵、泄槽段、尾部消能段:直接利用挖掘机挖甩,就近堆放。

7.2.2、土方回填

⑴、进口段、控制段:利用挖掘机挖、装,自卸车倒运0.5km 进行回填,填筑方法同坝体土方填筑。

⑵、泄槽段、尾部消能段:直接利用开挖土料进行回填,不足部分就近取土进行回填,由人工配合摊铺,小型机械夯实达设计压实度要求。

7.2.3、水泥土填筑

在进口段、控制段采用水泥土进行换基,首先在附近选一处场地,将水泥与土按设计配比1:9进行拌和制备。再由装载机装,自卸车运至现场,进行分层填筑,方法同坝体土方填筑。

7.2.4、防冻垫层回填

方法同坝体防冻层回填。

7.2.5、底板、边墙砼施工

⑴、底板施工

按设计要求由人工将基础整平经监理工程师验收后,即可进行底板砼的施工。

底板施工的程序是:钢筋制安→立模→砼浇筑。

钢筋制安:

① 没有钢筋合格证和出厂检验单的钢筋严禁入场,未经取样试验和试验不合格的钢筋不得使用。

② 钢筋使用前应洁净无损伤,无污染,在使用前应用砂纸将铁锈除去,不得使用带有颗料状和片状老锈的钢筋。

③ 严格按设计和施工规范要求下料,未经设计和监理工程师的许可,任何人不得随意更换钢筋的型号、规格及数量。

④ 钢筋加工的允许偏差值如下:

圆钢制成箍筋,其末端弯钩长度

⑤钢筋焊接必须提前做焊接试件,合格后方可焊接,钢筋焊接人员必须持有上岗证。严禁无证人员在未做焊接试件试验前进行钢筋焊接。

⑥钢筋按设计在加工场做好,运至施工区域安装。安装时除注意设计的型号、尺寸等要求外,必须安装好预埋构件。

模板制安:

①模板采用组合钢模进行拼接,在立模时须按设计要求安装好止水。进场的钢模板必须光滑、平整,整体性完好牢固,保证模板有足够的稳定性和强度。

②立模各种尺寸均符合设计尺寸要求,模板采用钢管加固,安装就位准确,支撑牢固可靠。

③模板的接缝采用粘接密封条嵌缝。

④在拆除时,严禁用榔头、撬杠等,避免损伤砼。

砼浇筑:

① 原材料:各种原材料,砂、石、水泥必须经试验合格后方可使用,水泥的品种标号必须符合设计要求。

② 砼拌和必须严格按试验室配合比执行,称量设备定期检查,各种材料称量派专人负责检验,称量偏差符合规范要求。

③ 砼的浇筑

底板砼一次浇筑成型。砼由自卸车运至施工现场,再由机械入仓,人工平仓,采用台阶式浇筑法施工。用插入式振捣器振捣,砼振捣由专业人员操作,其振捣程序严格按设计规范进行,无漏振、过振现象。

a、任何砼开始浇筑前,必须通知监理工程师进行验收,验收合格后方可施工。

b、砼振动时严禁振动棒振动钢筋和模板。棒与棒之间为作用半径的1.25倍,并做到快插慢拔,振动时以不出气泡、砼表面泛浆为宜,不得漏振和过振。

c、砼的养护:采用毯子进行覆盖,由专人洒水养护湿润。

d、作好各种砼试块,并做好各种记录。

⑵边墙砼施工

砼施工程序为:钢筋制安→模板制安→砼浇筑。

钢筋制安:

同底板钢筋施工方法。

模板制安:

①模板采用组合钢模进行拼接,在立模时须按设计要求安装好止水。进场的钢模板必须光滑、平整,整体性完好牢固,保证模板有足够的稳定性和强度。

②立模各种尺寸均符合设计尺寸要求,模板采用钢管加固,安装就位准确,支撑牢固可靠。

③采用搭设满堂架加固,模板横向、竖向用围囹支撑,平均75cm 设置一道,横向、竖向围囹用φ50钢管固定。

④模板定型采用φ12螺杆对拉固定,模板的接缝采用粘接密封条嵌缝。

相关文档
最新文档