车间安全生产管理制度完整版
制造部生产车间安全生产管理制度（3篇）
制造部生产车间安全生产管理制度第一章总则第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。
第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。
第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。
第二章安全管理小组组织架构及工作职责第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。
第五条安全管理小组组织架构一、组长：制造部部长二、副组长：体系支持经理、生产制造经理三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员第六条安全管理小组工作职责一、组长：1、确定安全生产管理办法总则2、组织年度安全检查考评3、处理重大安全生产事故4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。
二、副组长：1、制定安全生产管理细则2、组织月度安全检查考评并通报结果3、组织部门层面安全宣传及教育4、组织处理各类安全生产事故三、组员：1、制订所辖区域安全生产管理条例2、进行日常安全生产巡查及内部自检3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传制造部生产车间安全生产管理制度（2）1. 目标和原则- 目标：确保制造部生产车间的安全生产，保障员工的生命财产安全。
- 原则：预防为主、综合治理、责任明确、全员参与。
2. 责任和权利- 管理层责任：负责制定安全生产政策、制度和目标，并提供足够的资源和支持，对生产车间的安全管理负总责。
- 生产车间负责人责任：负责安全生产工作的组织实施，保证各项安全措施的落实和执行。
- 员工权利：有权要求和参与安全培训、知情权、提出安全问题和建议的权利。
3. 安全生产教育培训- 新员工培训：对新员工进行安全操作培训，包括设备使用技能和安全操作规程。
- 定期培训：对所有员工定期进行安全知识培训，提高员工对安全事故的预防和应急处理的能力。
4. 安全生产控制措施- 设备安全：确保设备正常运行，设备维修和保养工作按照规定进行，设备存在的安全隐患及时处理。
生产车间安全管理制度
生产车间安全管理制度生产车间是一个高风险的工作环境，为了保障员工的人身安全和工作顺利进行，制定一套科学的安全管理制度是至关重要的。
下面是生产车间安全管理制度的通用7篇，供参考。
第一篇：安全责任制度1.所有员工应了解本制度，并严格按照制度要求执行。
2.车间主任是安全管理的第一责任人，应定期组织安全会议，进行安全培训并监督落实。
3.安全员应负责制定、改进和实施安全管理制度，定期检查各项安全措施的执行情况，并做好记录。
4.所有员工应具备安全意识，严禁擅自更改安全设施或违反操作规程。
5.安全事故发生后，应立即停止作业，保护好现场，并及时报告上级领导。
第二篇：安全防护制度1.车间内严禁吸烟，不得携带易燃易爆物品进入车间。
2.使用防护设备是每个员工的义务，必须按规定使用安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
3.机械设备必须经过严格检查并定期维护，临时修理时应停电并采取相应防护措施。
4.车间内应设置明显的禁区和警示标识，确保车间通道畅通无阻。
5.所有员工必须遵守操作规程，切勿随意更改设备或调整工艺参数。
第三篇：危险化学品管理制度1.危险化学品必须存放在专门的储存柜中，并标明明显的警示标识。
2.严格执行危险化学品接触与储存的操作规程，不得私自医药和化学品。
3.进行有毒有害化学试验时，必须戴好防护眼镜、口罩和手套。
4.严禁在无通风设施的情况下进行涂漆、喷漆和接触有毒有害物质的操作。
5.危险化学品与非危险化学品要进行严格区分并分别存放，注意防火防爆措施。
第四篇：火灾事故应急管理制度1.车间内应配置足够的消防器材，并定期维护检查，确保其完好可用。
2.车间应定期进行灭火器使用培训，提高员工火灾应急响应能力。
3.定期组织火灾演练，熟悉火灾逃生通道和灭火器使用方法。
4.发生火灾时，应迅速采取灭火措施，确保人员安全后，立即报警并组织疏散。
5.火灾事故发生后，应及时进行事故调查，总结教训，改进安全管理制度。
第五篇：机械设备安全管理制度1.机械设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
生产车间安全管理制度
生产车间安全管理制度生产车间安全管理制度（通用21篇）在生活中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
到底应如何拟定制度呢？以下是小编帮大家整理的生产车间安全管理制度，希望能够帮助到大家。
生产车间安全管理制度篇11、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。
外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。
当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。
钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
9、车间内应配备相应的消防器材。
操作人员必须做到人人会使用消防器材。
生产车间安全管理制度篇21、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
3、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
工厂车间安全生产管理规章制度最新修订(7篇)最新
工厂车间安全生产管理规章制度最新修订（7篇）最新工厂车间安全生产管理规章制度（篇1）第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据我厂的实际情况，特制定本制度。
第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，进行设备更新与改造，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。
第三条设备管理有主管生产副厂长负责，生技部是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员（工程师），其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。
对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。
生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。
内容应包括：制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标，列入厂长任期责任目标。
第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论证，并按照有关规定上报审批。
购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。
第六条选购进口设备时，应当备有维修技术资料和必要的维修配件。
第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。
第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。
第九条按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验。
第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。
第十一条根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划，检安公司必须严格执行检修计划。
第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件。
第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本。
第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划，并组织实施。
车间生产及安全管理制度范本（三篇）
车间生产及安全管理制度范本一、总则1. 本制度为了保障车间生产的安全和规范管理，确保员工身体健康和车间生产效率，建立制度化的管理和运行机制。
2. 所有车间员工都必须遵守本制度的规定，不得擅自修改或违反制度条款。
3. 具体工作安排和管理细则请参照相关部门的规定。
二、生产安全管理1. 防火安全1.1. 所有车间员工必须遵守防火安全的相关规定，禁止在车间内吸烟或使用明火。
1.2. 灭火器材必须摆放在易于取得的位置，并且经常检查其有效性。
1.3. 禁止在车间内存放易燃易爆物品，如汽油、酒精等。
2. 电气安全2.1. 所有车间电气线路必须符合标准规范，不得擅自改动或使用劣质电线电缆。
2.2. 禁止在电气线路周围堆放杂物或使用临时电源。
2.3. 清洁工作完成后，必须及时关闭电源并拔掉插头。
3. 机械设备安全3.1. 所有机械设备必须经过定期检修和维护，确保安全运行。
3.2. 禁止未经许可擅自操作机械设备，禁止触碰运转中的机械设备。
3.3. 在操作机械设备时，必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、手套等。
4. 员工行为安全4.1. 禁止在车间内奔跑、打闹或做与工作无关的事情。
4.2. 必须正确佩戴个人防护装备，并按照规定使用。
4.3. 必须严格遵守工作流程和操作规范，禁止擅自调整或修改工艺参数。
三、生产管理1. 生产计划1.1. 按照客户需求和制定的生产计划进行生产，确保按时完成生产任务。
1.2. 生产计划需提前报备相关部门，并根据实际情况及时调整。
2. 质量控制2.1. 所有生产过程必须按照质量控制要求进行，禁止使用次品或废品。
2.2. 生产过程中出现的质量问题必须及时报告，并进行追溯分析和改进措施。
3. 设备维护3.1. 设备维护计划必须制定并定期执行，确保设备良好的运转状态。
3.2. 设备维护过程中必须按照操作规范进行，禁止擅自操作或更换设备部件。
4. 原材料采购4.1. 原材料采购必须按照合同要求和质量标准进行，不得擅自替换或使用次品。
生产车间安全管理制度
生产车间安全管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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车间安全生产现场管理制度（三篇）
车间安全生产现场管理制度一、安全生产组织机构1. 企业应成立专门的安全生产管理机构，负责车间安全生产的组织、协调和管理工作。
2. 安全生产管理机构应设立主任、副主任等职位，明确各职责和权限。
二、安全生产责任制1. 设立车间安全生产责任制，明确车间负责人对车间安全工作的责任，并对其进行考核。
2. 车间负责人应设立安全生产管理岗位，明确安全生产管理职责，组织执行安全生产管理制度。
三、安全生产规章制度1. 制定各类车间安全生产规章制度，包括但不限于防火、防爆、防毒、防尘等规章制度。
2. 规章制度应明确车间安全生产的要求、安全操作规程和应急处置流程。
四、安全生产培训1. 定期举办车间安全生产培训，确保员工能熟练掌握安全操作技能和紧急救援知识。
2. 重点培训车间负责人和安全生产管理人员，提升其安全管理水平。
五、安全检查和隐患排查1. 建立健全车间安全检查制度，定期进行安全巡查和隐患排查，并及时整改。
2. 针对重大危险源和高风险车间，加强巡查频次和力度。
六、事故应急救援1. 制定车间事故应急预案，明确各类事故的应急处置措施。
2. 定期组织事故应急演练，提高员工对应急处置流程的熟悉度和应对能力。
七、安全生产奖惩制度1. 设立安全生产奖励制度，鼓励员工积极参与安全生产，并充分发挥其作用。
2. 对违反安全生产规定和制度的行为，按照公司纪律进行处罚。
八、安全设施和安全标识1. 配备必要的安全设施，如防火设施、紧急疏散通道等，确保工作场所安全。
2. 设置明确的安全标识，如警告标志、禁止标志等，提醒员工注意安全。
九、定期安全生产检测1. 定期对车间安全生产进行检测，包括设备的检测和安全工作的评估。
2. 根据检测结果，及时采取措施改善车间安全生产环境。
注意：以上为常见的车间安全生产现场管理制度建议，企业可根据实际情况进行具体制定并不断完善。
车间安全生产现场管理制度（二）第一章总则第一条为了加强车间的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，维护公司的正常生产秩序，制定本制度。
车间安全生产管理制度7篇
车间安全生产管理制度7篇车间安全生产管理制度篇11.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
14停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
车间安全生产管理制度篇2目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
车间安全管理制度范本(3篇)
车间安全管理制度范本1.生产纪律1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。
1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
1.4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
1.5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
1.6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
1.7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净.1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产.2.操作规程2.1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
2.2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.2.3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
____所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
2.5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
3.产品质量3.1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
____对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态.3.3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
____间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
3.5.格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
车间安全生产管理规定（5篇）
车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。
一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制；2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作；3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。
二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。
1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任；各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。
2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。
3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。
4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。
5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。
6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。
7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。
8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。
9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。
10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。
11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。
12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。
13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。
车间安全管理七项工作制度范文(4篇)
车间安全管理七项工作制度范文1. 车间安全管理要求全体员工必须参加车间安全培训，确保每个人都具备安全意识和安全技能。
2. 车间内严禁吸烟，禁止携带易燃、易爆物品入场，禁止在车间内使用明火。
3. 车间设立安全出口和避难通道，并保持通道畅通和清晰标示。
4. 在车间内使用机械设备时，操作人员必须佩戴个人防护设备，并按照操作规程进行操作。
5. 车间内使用化学品时，必须按照规定使用，禁止随意混合使用，必要时须佩戴防护装备。
6. 进行维修、保养等作业时，必须对设备进行停机检修，并按照规定使用安全工具。
7. 车间内发生事故或异常情况时，所有员工必须立即停止工作，迅速撤离到指定的集合点，并按照安全管理人员的指示进行处理。
车间安全管理七项工作制度范文（2）第一章总则1.1 目的和依据本制度的目的是为了落实车间安全管理工作，保障员工生命安全和财产安全。
依据《安全生产法》、《劳动法》及相关法律法规，制定本制度。
1.2 适用范围本制度适用于车间内所有员工，并包括来访人员和外包人员。
1.3 安全责任车间负责人对车间的安全负有全面责任。
每个员工都要履行好本制度规定的安全责任，共同维护车间安全。
第二章安全防范措施2.1 安全设施车间内应配备完善的安全设施，包括防火设施、消防器材、安全标识等，确保员工在工作过程中的安全。
2.2 通风和防护设施车间内应设有良好的通风设施，以维持空气质量。
必要时，应配备防护设施，如防护眼镜、防护手套等。
2.3 用电安全车间内的用电设备必须符合安全要求，未经授权不得私拉乱接线路。
使用电器设备时，必须遵守操作规范，杜绝事故发生。
第三章工作岗位安全3.1 岗位培训各岗位的员工必须经过相应的技术培训，才能上岗工作。
必要时，还需进行安全培训，掌握应急处理知识和操作方法。
3.2 工作环境安全车间内的工作环境必须符合相关要求，保证员工的安全。
如有异常情况出现，员工应立即报告，并积极采取适当的措施予以处理。
3.3 作业程序和规范每个岗位都要有详细的作业程序和规范，员工在履行工作职责时必须严格遵守，不得擅自变更。
车间安全生产管理制度(精选5篇)
车间安全生产管理制度（精选5篇）车间安全生产管理制度篇1一，车间基本安全管理制度：1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4，任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
二，车间机台设备安全管理制度：1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
三，车间机台的使用安全管理：1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。
在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。
非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。
车间安全生产管理规章制度（通用20篇）
车间安全生产管理规章制度（通用20篇）车间安全生产管理篇1一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
五、不准随便动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危险机台。
八、故障设备未修好前，不准使用。
九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
车间安全生产管理规章制度篇2一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
车间安全生产管理规章制度篇3本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。
三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。
每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。
车间安全生产管理制度完整版
车间安全生产管理制度完整版一、目的为了加强车间安全生产管理，保障员工的生命财产安全，促进企业的稳定发展，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有员工及进入车间的外来人员。
三、职责分工1、车间主任是车间安全生产的第一责任人，对车间的安全生产工作全面负责。
2、班组长负责组织本班组的安全生产活动，落实安全生产措施，对本班组的安全生产工作负责。
3、员工应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，正确使用劳动防护用品，对自己的安全负责。
四、安全教育培训1、新员工入职时，必须进行三级安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
2、定期组织全体员工进行安全生产知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3、对特种作业人员，必须按照国家有关规定进行专门的安全培训，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
五、设备安全管理1、建立设备台账，对设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行。
2、设备操作人员必须经过培训，熟悉设备的性能和操作规程，严禁无证操作。
3、对设备的安全防护装置，必须定期检查，确保其完好有效。
六、作业环境安全管理1、保持车间的清洁卫生，定期清理杂物和垃圾，通道畅通无阻。
2、对车间的照明、通风、温度等环境条件，应满足生产要求，定期检查和维护。
3、对危险区域，应设置明显的安全警示标志。
七、劳动防护用品管理1、根据工作需要，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。
2、员工必须正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁私自更改或挪用。
3、定期检查劳动防护用品的使用情况，及时更换损坏或过期的防护用品。
八、危险作业管理1、对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须办理审批手续，制定安全措施，专人监护。
2、危险作业人员必须经过培训，取得相应的资格证书，严格按照操作规程进行作业。
九、安全检查与隐患排查治理1、车间应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2、对检查出的安全隐患，应制定整改措施，明确责任人，限期整改。
3、对重大安全隐患，应立即停止作业，采取紧急措施，并及时报告上级部门。
车间安全生产管理制度【10篇】
车间安全生产管理制度【10篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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车间安全生产现场管理制度(三篇)
车间安全生产现场管理制度是为了保障车间安全生产，规范现场管理，提高工作效率，减少事故发生的制度。
以下是一个车间安全生产现场管理制度的草案：1. 一、车间负责人应贯彻国家安全生产法律法规和公司要求，确保车间的安全生产工作具体实施，制定并组织实施车间安全生产现场管理制度。
2. 二、车间必须保证生产设备和工作环境的安全，定期对生产设备进行维护检修，确保设备正常运行。
3. 三、车间必须进行定期安全检查，发现和排除潜在的安全隐患，做好事故防范工作。
安全检查记录和整改措施必须详细记录，并及时报告车间负责人。
4. 四、车间必须配备足够的安全防护设施，保证员工在工作时的人身安全。
员工必须按照规定佩戴必要的安全防护设备，并接受相关培训。
5. 五、车间必须建立完善的应急预案，定期组织应急演练，提高员工应对突发事故的能力。
车间负责人必须在事故发生后及时报告，并组织好事故的应急处置工作。
6. 六、车间必须建立安全生产责任制，明确工作责任，对不遵守安全规定的人员进行纪律处分并追究责任。
对于严重违反安全生产规定的人员，应予以开除。
7. 七、车间必须加强员工安全教育和培训工作，提高员工的安全意识和技能。
以上是一个车间安全生产现场管理制度的草案，根据实际情况进行适当修改和完善。
车间负责人应制定详细的规章制度，并确保员工的遵守执行。
只有通过严格的制度管理，才能保证车间的安全生产。
车间安全生产现场管理制度（二）1. 目的和范围本制度的目的是为了保障车间安全生产，确保员工的安全和健康，预防和控制事故的发生，并规定了车间安全管理的责任和要求。
适用于所有车间的生产现场管理。
2. 责任与义务2.1 车间负责人负责制定并执行车间的安全生产管理制度，组织相关的安全生产培训和演练。
2.2 所有员工要严守安全生产制度，参加相关培训和演练，积极参与安全检查和隐患的整改。
2.3 安全部门负责制定车间的安全演练计划、组织驾驶员和操作人员的安全培训。
2.4 维修部门负责维护和保养车间的设备和设施，及时排查和消除设备故障隐患。
车间生产及安全管理制度(5篇)
车间生产及安全管理制度1、范围：适用于本公司挤压车间的管理。
2、目的：为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。
3、职责：3.1车间主任对各车间的正常运转负责。
3.2车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题，做好生产原始记录；负责指导新员工逐步掌握操作规程。
4、管理内容：4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件要求进行生产。
原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。
生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。
4.2开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。
4.3正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产，保证生产质量稳定。
4.4不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。
4.5各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐；如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。
4.6各岗位设备操作人员负责设备运行管理，严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养，发现设备故障应及时通知相关人员进行维修，不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。
4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体系文件的要求和生产工艺的要求，如实填写有关生产记录，并保存备查。
4.8车间负责人负责质量记录和工艺纪律的自查，发现漏记或不按规定记录的，不按工艺规程进行操作的，应处以口头警告、通报批评、扣罚奖金等处理；造成重大质量事故则视损失程度要当事人予以赔偿，直至调离岗位。
5、安全注意事项5.1挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作，严禁违章操作。
____起重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。
车间安全生产管理制度4篇
车间安全生产管理制度4篇车间安全生产管理制度篇1一、安全生产责任制1、生产部长安全责任制2、生产组长安全责任制3、生产工人安全责任制二、安全生产管理制度1、安全教育制度2、安全环保设备、设备管理制度生产部长安全生产责任制1、对本部门的安全生产负全面责任，做好本部门的消防和安全工作，减少疾病和工伤事故，有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行。
2、结合本公司安全生产情况，订立保证安全生产的实在方案，并组织实施不绝改善劳动条件和工作环境，防止职业中毒和职业病的发生。
3、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息沟通，并搭配其他部门做好安全的'信息的沟通、传递和处理工作，督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品，并及时做好防暑、防寒工作4、对所属职工负责常常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。
5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场合严加管理，定岗定责，做好防范措施，以免发生重点事故。
6、对事故发生后，及时组织调查分析，上报，不得隐瞒，并做好处理工作。
班组长安全生产责任制1、认真执行上级安全生产的各项规章制度，对本班组的安全生产负责。
2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。
3、对本班组使用的不安全品，必需指定专人管理，严格掌控，正确使用。
4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程，（规章制度对有不安全的临时任务，必需有可靠的安全措施，并订立专人进行监护。
生产工人安全职责1、自发执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。
2、自发遵守安全操作规程，正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等，不乱开乱动非本人操作的'设备和电器装置。
3、乐观参加各种安全教育活动，听从车间和班组领导的指挥4、正确穿着，爱惜和合理使用劳保用品。
5及时清除废料，常常保持工作场合的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。
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车间安全生产管理制度
一、总则
1.为加强公司安全生产工作，确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进公司全面健康发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
二、作业管理
1.车间严格按生产计划生产，根据车间设备和人员精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
2.调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从生产经理和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。
3.生产工艺流程经确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
4.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
5.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
6.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单，不得私自拿走物料。
生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
7.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
8.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
9.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转接寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
10. 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
11. 车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好设备保养工作。
最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
三、人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求穿戴好工作服，不得穿拖鞋或戴首饰进入车间。
4.操作人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊
天，听歌，离岗等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按公司请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止聚众闲谈。
8.作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或乱动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。
9.任何人不得携带易燃、易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关的物品进入车间，违者按公司有关规定严肃处理。
10.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密。
11.按照公司有关规定进行绩效考核。
四、安全管理
1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗，严禁酒后上岗和班中喝酒。
2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）。
3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，严禁穿拖
鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
5.在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
6.对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
7.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。
8.禁止乱动运行中的设备，有工作需要时须先停止设备运行。
9.操作人员严禁跨越传送皮带，传送皮带运行时不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
11.电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
12.检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
13.下班前应该关闭机械，切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，严禁设备空岗运转。
五、生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标示清晰。
2.各生产现场原材料的保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
3.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。
否则，按公司有关规定予以处罚。
4.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理。
5.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到指定位置，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
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