MCL离心式压缩机安装详解
浅谈离心式压缩机的安装工艺
浅谈离心式压缩机的安装工艺一、安装准备工作1 检查设备离心式压缩机在进行安装之前，需要先检查各项技术资料，包括出厂合格证、各个构件材质合格证、随机管材质量证明；各项数据记录，如试验机壳及附属设备水压的记录、试验转子动平衡记录、试验叶轮超速的记录、转子制造质量检验证书、基础交接验收记录，机器装配记录、机器试运转记录；各类设计图纸，包括机器安装用平免布置图、立面布置图、系统图、装配图、基础图、安装说明书、使用说明书、机组装箱清单及交接资料。
该类资料是机组合格的证明及检查机组是否符合使用要求的基本参考，是重要的准备工作。
2运输与吊装由于压缩机的特殊性，其在出厂时的包装运输需要严格遵循相关规定，吊装过程中需要按照包装标记进行吊装，或者先找到设备重心受力点再实施吊装，该过程中禁止使用钢丝绳索具直接捆绑至设备的加工面，在钢丝绳与机组绑扎的接触点需要使用垫衬进行集体保护，吊装的速度应缓慢，避免撞击，并保持机组及部件处于水平状态。
在出场时，厂家会提供相配套的工具，包括转子专用的吊装工具。
如果使用的是自制的吊装设备及索具，需要先进行负荷试验，一般试验的压力为工作负荷的2倍，且保持1h以上，试验合格后才能投入使用。
3开箱验收及基础验收开箱验收需要严格遵循相关规定进行，首先建设单位负责组织开箱验收活动，验收人员的组成包括监理单位、施工单位、制造厂家等相关专业人员，验收合格后，各个人员签字确认后，最后由施工单位管理及保存，其中的精密零件需要根据技术文件的各项规定，分门别类的妥善保管至库房内的货架上。
交接验收工作是在设备安装前进行的基础准备，包括办理基础交接证书、土建施工单位出示基础合格证明及中心线、标高、外形规格的测量资料。
如果设计中存在其他要求，施工单位还需要提供基础沉降观测点的具体位置及沉降观测记录。
并标识出基础的中心线、标高、沉降观测点等，安装施工单位需要复核。
二、离心式压缩机组安装1 施工程序及方法1.1 垫铁的安装垫铁安装前先进行基础的验收，并办理基础的中交。
离心式压缩机安装工序介绍
离心式压缩机安装工序介绍速度的变化，隔板的形状和数量对压缩机的性能有着重要的影响。
隔板束是由多个隔板组成的，它们被固定在机壳内，形成了气体流道。
隔板束的数量和形状直接影响着压缩机的效率和性能。
5丙烯压缩机安装方法5.1基础和地脚螺栓压缩机的基础应该满足以下要求：基础面平整度应符合设计要求，基础面应无明显的裂缝、起砂、起皮等缺陷，基础面应清洁干燥，基础表面的防腐涂层应符合设计要求。
地脚螺栓应垂直于基础面，螺栓应符合设计要求，螺栓应有足够的预埋深度，螺栓应清洁干燥，螺栓应与基础面紧密接触。
5.2压缩机安装压缩机的安装应该由专业人员进行，安装前应该检查压缩机的各项技术参数是否符合设计要求，检查压缩机内部是否有异物，检查润滑系统是否正常运转。
安装时应该注意保护压缩机的外壳和内部构件，避免损坏。
安装时应该按照设计要求进行连接管道和电气接线，保证安全可靠。
安装完成后，应该进行试运行和调试，确保压缩机的性能和安全运行。
横向水平测定可以在机体中分面、轴承座中分面或制造厂给定的专门加工面上进行。
在标高和水平调整后，底座的下表面与基础上表面之间应保持50～70mm的间隙。
压缩机组由两个底座构成，应以冷态对中曲线要求保持水平的汽轮机底座为基准调整压缩机底座。
作为基准的透平有单独底座，吊起透平，将底座下面铁锈用砂纸除去，在顶丝上涂抹机油或黄干油。
吊装透平时根据设备标高重量以及基础的实际情况，设置一定数量的临时垫铁组，以便在机器就位和调整中心位置时临时支撑机器重量。
因为二次灌浆层的高度较大，完全用顶丝易弯曲及损坏，特别是当就位过程中透平位置有偏差而作少量移动时，顶丝易产生弹性变形。
一旦外力解除，底座又要回弹，给就位工作造成麻烦。
临时垫铁组应使用平垫铁，各组顶标高应一致，并接近设计的机器标高。
但在放置临时垫铁时应考虑留出千斤顶的位置。
按机器上的吊点进行吊装，吊装时应用水平仪检查是否吊平。
一般都在吊钩上挂几台手动葫芦以便控制水平。
离心式压缩机安装课件
资料或实验数据，在压缩机支腿处撤去或加上规定 的垫片，以适应其膨胀量或收缩量；
②找正前，按制造厂提供的资料或实验数据，计 算出联轴器在室温下应留的同轴度误差，并使联轴 器端面的偏差量与计算值相同，以保证机组正常运 转时同心。
离心式压缩机安装课件
①机身的清洗和检查。 清洗与检查时，先将机体放平， 把上下机壳连接螺栓拆除，测量汽缸中分面处的间隙(允 许局部间隙小于0.08～0.12mm)。
吊开机壳上盖及轴承盖，并使上机壳法兰结合面向上。 对上下壳体、各部气封、隔板进行处理检查，不应有 裂纹等机械损伤，所有焊接连接处(如进口侧导气叶与壳 体的连接)不应有松动现象。 然后进行必要的清洗。
二、增速器的安装
安装前，要将增速器解体，进行认真的检查，并清洗 干净，还应对其下壳体做煤油渗透试验，检查有无泄漏 情况。
检查轴瓦ห้องสมุดไป่ตู้量及瓦背与壳体镗孔的配合情况，测出轴 瓦的径向和轴向间隙，看是否符合设备技术文件的规定。
检查增速器上、下箱体法兰接合面的贴合程度，接合 面的间隙允许在0.06mm以下(自由配合状态)。 同时应注意密封的设置、轴封间隙的大小(一般取0.12～ 0.16)等，然后可正式安装。
m。测量时，以中分面处为准，并使两侧的横向水平方
离心式压缩机安装课件
三、压缩机的安装
1.检查与清洗
②其他零部件的检查与清洗。检查滑动轴承的巴氏合
金的表面质量，并用煤油渗透法检查巴氏合金与瓦胎的
贴合情况。
对于有支持枕块的轴瓦，应检查枕块与镗孔的接合面，
要均匀接触75％以上；两侧应有0.01～0.02mm的紧力，
最下部枕块应有0.01～0.02mm的间隙。
离心压缩机安装的方法
离心压缩机安装的方法离心压缩机是一种常用的工业设备，本文将介绍离心压缩机的安装方法。
准备工作在安装离心压缩机之前，需要进行以下准备工作：1. 确保安装地点具备稳定的基础，能够承受离心压缩机的重量和振动。
2. 预留足够的空间，确保离心压缩机与周围设备和结构有足够的间距，以便进行维修和维护。
3. 检查设备是否完好，并准备好所需的工具和安装材料。
安装步骤以下是离心压缩机的安装步骤：1. 将离心压缩机放置在安装位置上，并使用水平仪进行水平校准。
确保设备稳固且水平，以减少振动和噪音。
2. 使用螺栓将离心压缩机固定在地面或基础上。
螺栓应根据设备的重量和规格进行选择，并确保紧固牢固。
3. 连接离心压缩机的进气管道和出气管道。
根据设备的规格和安装要求，选择适当的接头和管道进行连接，并确保连接牢固且密封良好。
4. 安装离心压缩机的电气系统。
根据设备的电气图纸和安装说明，连接电源线和控制线，并进行必要的接地工作。
5. 进行设备的调试和测试。
在启动离心压缩机之前，确保所有的连接和固定都已完成，并检查设备是否正常工作，如压力和温度是否正常。
6. 安装噪音和振动控制装置。
根据安装环境和要求，选择适当的噪音和振动控制措施，以减少设备的噪音和振动对周围环境的影响。
注意事项在安装离心压缩机时，需要注意以下事项：1. 确保按照设备和安装说明进行操作，遵守所有的安全规定和标准。
2. 在安装过程中，应避免损坏设备或影响设备性能的操作。
3. 如有需要，可向相关专业人士咨询或请专业技术人员进行安装。
4. 在安装完成后，应定期检查和维护离心压缩机，以确保其正常运行和延长使用寿命。
以上是离心压缩机安装的一般方法和注意事项，根据具体设备和安装要求，还需根据实际情况进行调整和完善。
离心式压缩机的安装
同时，还应校正机壳横向水平度，其允差为0.1mm／ m。测量时，以中分面处为准，并使两侧的横向水平方 向一致，不能使机壳前后水平方向相反，造成机壳扭曲 现象。
二、增速器的安装 3.推力面间隙调整
推力面间隙主要是轴承轴向间隙或轴间间隙；按 说明书要求进行调整，前者用百分表或塞尺法测取 ，用补焊巴氏合金或刮研法调整，后者靠装配保证 。 4. 扣盖 (增速器的封闭)
为了方便压缩机与电动机找正，可暂不扣盖，待 压缩机和电动机找正找平工作完全结束，再将齿轮 吊出，进行全面情况的检查。
二、增速器的安装 2.增速器精平
按初平时相同的要求对增速器下箱体进行水平复查。 然后拧紧地脚螺栓，固定箱体，与此同时，应检查垫 铁与箱体的接触情况，并将轴承装入洼窝内，安装好大 小齿轮轴。再次复测高速轴的轴向水平，而且调整时， 必须酋先满足高速轴的要求，以免造成积累误差，保证 机组的同轴度。 同时，对齿轮啮合间隙及啮合接触面积、轴颈与轴瓦 的接触情况进行检测，一般要反复进行多次。
离心式压缩机的安装
2020年7月15日星期三
一、压缩机组中心线的确定 机组正常工作时，整个机组的中心线在垂直面上
投影要成为一条连续的曲线。
一、压缩机组中心线的确定 找正工作最好在接近操作条件下进行，也可采用
下列措施(任选一种)： ①在室温条件下找完同轴度后，按制造厂提供的
资料或实验数据，在压缩机支腿处撤去或加上规定 的垫片，以适应其膨胀量或收缩量；
②找正前，按制造厂提供的资料或实验数据，计 算出联轴器在室温下应留的同轴度误差，并使联轴 器端面的偏差量与计算值相同，以保证机组正常运 转时同心。
MCL离心式压缩机安装
用压铅丝法测量下机壳密封间隙
铅丝
轴端密封
离心压缩 机一般采用如 下几 种形式的 密封系统：迷 宫密封、碳环 密封、干气密 封
平衡盘密封
压缩机平衡盘上装有平 衡盘密封，这是为了尽 量减少平衡盘两边的气 体泄漏，并能有效的减 小气体激振对转子的影 响。对压缩机，其作用 是减少压缩机最终出口 和压缩机平衡气腔间的 气体泄漏。
隔板安装
隔板安装
将水平打表架工装放于机 壳中分面上，装上百分表 (中分面一定要擦干净，不 得有毛刺、硬点，否则影 响打表精度)，向隔板中分 面平推，测量隔板高低， 然后再测对面位置，如图 所示，采用同样方法测量 上机壳与隔板，测量数据 应符合出厂合格证明书要 求
支撑轴承、转子安装
机组内的轴承均为滑动轴承，按照受力方向不同分为 支撑轴承与止推轴承
级间密封：采用迷宫密封，减少各级气体回流，采用锻铝 制成，用这种较软的材料是为了避免动静接触时损坏轴套 和叶轮，为避免由于热膨胀而使密封变形发生抱轴事故， 一般将密封体做成L型卡台；
平衡盘密封：平衡盘上装有平衡盘密封，减少两边气体泄 漏，并能有效减少气体的激振对转子的影响，平衡盘密封 分为：迷宫密封、蜂窝密封；
用液压拉伸或专用扭矩扳手按厂家规定顺序按要求分 次紧固；
机体闭合后盘车应无异响
涂密封胶
精找正、对中
以基准设备为基准，按照厂家提供的冷态对中曲线进 行找正、对中
找正、对中合格后应对机组各滑销、定位、导向机构 进行检查与调整
猫爪连接螺栓
连接螺栓 下缸猫爪 支座
水平键
轴端密封：迷宫密封、碳环密封、干气密封
级间密封
压缩机级间密封采用迷宫密封，在压缩机各级叶 轮进口圈外缘和隔板轴孔处，都装有迷宫密封， 以减少各级气体回流。迷宫密封是采用铝制成， 用这种较软的材料主要是为了避免损坏轴套和叶 轮。
离心式压缩机安装工艺
离心式压缩机安装工艺摘要：离心式压缩机是重要的工业设备之一，安装过程中需要注意各个环节，确保设备能够稳定、可靠地运行。
本文将从各个环节出发，详细论述离心式压缩机的安装工艺，希望能够为相关工程师和技术人员提供有益的指导和参考，确保设备的安装质量达到标准和要求，从而保障设备的稳定运行和生产效率。
关键词：离心式；压缩机；机械安装离心式压缩机在工业领域中扮演着重要的角色，其安装过程需要严格遵循规范和标准，以确保设备能够长期、安全、高效地运行。
从资质审查到设备验收，从吊装安装到二次灌浆，每一个环节都至关重要。
因此，对离心式压缩机安装工艺的探讨十分必要且重要。
1.安装前期准备工作1.1检查资质①在选择离心式压缩机之前，必须确认生产厂商的信誉度和资质是否可靠。
可以通过查阅制造商的资质证明文件、产品合格证书、质量保证书、产品使用说明书以及生产设备等来确认。
②检查压缩机的质量和检验报告：在购买离心式压缩机之前，必须检查设备的质量和检验报告。
检验报告应包括压缩机的尺寸、形状、外观、主要部件、性能参数和测试结果等信息。
这些数据将有助于评估设备是否符合规格和标准，以及其是否可以满足使用者的需求。
1.2运输与吊装其一，在运输离心式压缩机之前，需要做好运输前的准备工作。
这包括确认设备的净重和毛重、运输方案和路线、运输工具和设备的适应性等方面。
同时，还需要做好运输过程中的保护措施，例如装运专用支架和绳索、使用防震、防潮、防振等包装材料，保证设备在运输过程中不会受到损坏[1]。
其二，在进行离心式压缩机的吊装之前，需要进行吊装前的准备工作。
这包括确认吊装设备的能力和适应性、选择适当的吊装位置和高度、评估吊装安全风险等方面。
同时还需要确认压缩机吊装点的位置和方式，并检查吊装点是否牢固和稳定。
1.3开箱验收及基础验收1.3.1开箱验收①外观检查。
检查设备表面是否有明显损伤、划痕或变形，检查设备各部件的连接是否牢固。
②零部件清点。
清点设备的零部件，确认是否齐全，避免缺少部件或者多余部件的情况。
离心式压缩机组安装方法分析
离心式压缩机组安装方法分析摘要：离心式压缩机组的组成部分比较多，是一种大型的机械设备，安装需要经过非常多的工序，为此必须加强整个安装方法的整理。
本文从垫铁的安装开始，整理了机组和附件以及管路安装的方法，为今后离心式压缩机组的安装积累经验。
关键词：离心式压缩机组；安装方法；找平找正化工企业生产中，离心式压缩机组是重要生产设备，为保证生产顺利进行，必须以正确的方法安装离心式压缩机组，下面内容就安装方法做简要分析：1、安装垫铁在安装垫铁之前，需要对基础部分进行验收，进行基础中交。
基础需要验收的内容：基础横纵坐标位置、不水平度、标高、地脚螺栓孔偏差，另外，还要看基础表面是否有裂纹、孔洞、脱块、露筋的问题。
安装垫铁的时候，以无垫铁安装范式进行，也就是压浆法，具体过程为，依照图纸的要求，在设定防治垫块的地方，凿一个大约20mm深的方坑，将垫块放置其中并找平找正，用混凝土进行固定，接下来的机组找平找正可使用对螺丝进行调整以调整垫块的方式进行。
此方式能够确保垫铁同设备地面之间的接触为100%，从而找平变得更加简单[1]。
2、安装机组离心式压缩机的供货形式为整体供货，出厂之前已经进行了检查，依照规范在安装现场不需要进行拆检。
但是，业主想要确保机组可以正常运行，当安装结束之后，需要解体式检查。
2.1底座就位，并找正和找平去除底座下面和基础面的油污、灰尘和锈蚀，然后将底座吊起来。
在调节底座的时候，可调节底座上螺栓，从而找正位置，保持水平，具体要求为：基础中心线和中心线保持一致，偏差值不能高于5mm；标高偏差值是±3mm；底座水平偏差并不能超出0.05mm/m。
底座安装结束，找好水平度之后，需要使用临时的垫铁将孔隙垫实，当二次灌浆完毕之后，可调节螺栓，让其松开，让地脚螺栓保持拧紧状态。
2.2针对机组进行二次灌浆以无收缩水泥沙浆进行灌浆，标号必须高出设备基础材料标号一级，必须有安装人员配合进行灌装，一边浇灌一边振捣，灌浆层凝结之后，可以将底座顶丝松开，而基础上的螺栓实施灌浆，应当先于底板灌浆，还要达到规定的强度[2]。
MCL458--离心式压缩机说明书说课材料
负责操作该压缩机装置的所有个人在承担他们的职责之前，必须阅读和应用操作说明书。只有已经受到适当培训或者熟悉该压缩机的工作人员方可允许操作该压缩机装置。
除该操作说明书和在用户国家内有约束力事故预防规程外，应该遵照通用的可接受的安全和职业标准。
沈阳鼓风机集团股份有限公司提供给你一个强大，快速的售后服务网络。关于进一步资料和协助，请写信给你就近的沈阳鼓风机集团股份有限公司办事处或直接写信给中国沈阳鼓风机集团股份有限公司（地址：沈阳市经济技术开发区开发大路16号甲）。在要求报价或订购备件时，请在订单中给出机器代号。
1、用途和使用
该压缩机装置用于压缩操作说明书内规定的气体并仅仅压缩这些气体。不允许任何其它的使用。制造厂对于由此所产生的任何损伤不能承担责任。用户公司自己应承担该风险。
产品的使用还应包括遵照本操作说明书（数据表）中指出的规定的操作数据，以及给出的检查和检修条件！
2、组织措施
2.1该压缩机装置具有与可接受的安全规程相一致的现代化设计。但是，在它的使用期间，危险可能会危及使用者的生命或肢臂、第三者、或损伤该机器及其它的设备。
前
该操作说明书用于熟悉2MCL458富气压缩机装置和应用该压缩机装置的工程技术人员。
操作说明书包括如何安全地，合适地、经济地使用该压缩机装置的重要资料。遵照说明书将有助于避免对机组的危害，减小修理费用和维修次数，提高了该压缩机装置的可靠性和使用寿命。
当压缩机正在运转时，这些操作说明书不能替代操作人员的现场培训。如果要求的话，我们可以在合同基础上为此目的提供一名培训工程师。
在下机壳水平中分面的四角处，有四个装导杆的螺孔，每个导杆上套个环，在装拆上机壳时起导向作用，保证在装卸上机壳时不致碰坏机壳内的密封和转子。这四个导杆还兼做固紧上下机壳的螺栓之用。
第十一章-离心式压缩机的安装知识讲解
（三）离心式压缩机机组的试运转
试运转前的准备工作
✓ 空气系统的准备 该系统设备的准备及管 道阀门要求安装完毕，系统要与增速器的 联动试车。
▪ 冲动 ▪ 第二次启动 ▪ 连续运转4小时，在运转中做全面检查。
一.压缩机机组的安装前准备工作
它与压缩式压缩机的安装前准备工作 大体相同，应该包括施工技术资料的准备， 施工现场的准备，机具材料和人力的准备， 设备的开箱、检验与清洗，基础的验收与 放线垫铁的选择、加工与设置，地脚螺栓 的检查处理等项目。其内容也基本一致， 要求也差不多
三.“电动机-增速器-压缩机”机组的安 装
• 密封间隙的测量：测量时下部及两侧间隙， 用塞尺直接测量，上部测量可分别在轴承 套和轮盖上涂色，在测量各梳齿上贴上已 知厚度的胶布，然后盖上机壳上盖，并在 连接螺栓拧紧，盘转几周后，开缸检查各 胶步的接触情况，判断间隙是否符合要求。
轴封的结构：一般有梳齿装密封，阶梯型 和光滑型密封
阶梯型和光 滑性密封
y
pl3 48EJ
Pa
l3 48EJ
Pm(ye)2
联立两式等
y
me2 1 m2
分母为零时即发生共振，此时的角度为
k
1 ma
若转盘的重量为G，则m=G\g
nk60 2 k3 0
130 m a
981
1
299
G
G
工作转速低于第一临界转速的转子称为刚性 转子，大于临界转速的转子称为挠性转子。
刚性转子： n nk1 1.3
挠 通性过转上子式：联1 立.3n求k1 解n：n yk2 m 1 1.23 e1m m k2e21
e
k
1
由上式可知，当w<wk时，轴的挠度y与偏 心距e同号，重心s到轴线o的距离为（y+e） 如上图所示，当w>wk时y为负值，y与e方 向相反，此时重心s到轴线o的距离为y-e其 数值较小，当转子的角速度越大wk/w越小 时，y接近e的数值，也就是转子的重心越
离心式压缩机组安装方案
离心式压缩机组安装方案离心式压缩机组是一种常用的压缩机装置，其结构紧凑、噪音小、运行稳定、效率高等特点使其成为工业生产中常用的设备之一、在离心式压缩机组的安装过程中，需要考虑多个方面的因素，包括设备选址、安装位置、安装方法、配套设施等。
首先，设备选址是离心式压缩机组安装的首要考虑因素。
选址应远离噪音敏感区域，避免对周围环境和人员产生影响。
同时，选址时还需考虑到设备的运输和安装便利性，可选择离供电源较近且有足够运输和操作空间的地点。
其次，安装位置的选择是离心式压缩机组安装的重要环节。
压缩机组的位置应当尽量接近气体供应和消耗位置，确保气体输送路径短、管道损失小，以提高设备的运行效率。
此外，安装位置还需具备良好的通风条件，以保证压缩机组的散热效果。
在安装方式方面，一般有地面安装和室内安装两种情况。
地面安装是将离心式压缩机组放置在固定支架上，通过地下管道与其他设备连接。
室内安装是将离心式压缩机组放置在独立的机房中，通过室内通风系统进行散热和排烟，同时还需考虑到噪音隔离措施。
具体的安装方式应根据实际情况和工艺要求进行选择。
配套设施是离心式压缩机组安装过程中不可忽视的一环。
首先，需要为离心式压缩机组提供稳定的电源和地线设施，以确保设备正常运行和安全使用。
其次，还需要根据设备的尺寸和重量，配备合适的支撑结构和固定装置，以确保设备安装牢固可靠。
此外，还需要考虑到排水和排气设施的设置，以保持设备正常的运行和维护。
最后，在安装过程中还需注意一些技术要点。
首先，需要进行严格的设备安装验收，包括安装材料和配件的质量、设备的精确安装位置、安装过程中的焊接和连接质量等。
其次，需要进行设备运行试验和调试，以确保设备的运行性能和稳定性。
最后，还需要进行设备的操作培训和维护指导，提高操作人员的技术水平和设备的使用寿命。
总之，离心式压缩机组的安装方案需要综合考虑设备选址、安装位置、安装方式、配套设施等多个方面的因素。
只有合理设计和严格执行安装方案，才能确保设备的正常运行和安全使用。
离心式压缩机的安装
离心式压缩机，因其叶轮与水涡轮的叶轮相似，故又称 涡轮透平式压缩机，近年来，这种压缩机发展很快，目前已 成为大中型化工企业中使用的主要的压缩机。
第一节 概
一 、 离心式压缩机的工作原理
述
当气轮机驱动（或电动机通过增速器带动）离心式压缩机主轴上的叶轮 做高速旋转时，叶轮叶片流道中的气体在叶轮叶片的作用下，跟着叶轮做高 速旋转，而气体由于离心力的作用以及在叶轮里的扩压流动，使其他通过叶 轮后的压力和速度得到提高，然后，再通过扩压器、涡壳将气体的速度降低， 更进一步提高气体的压力，就这样，将气体的速度能转化为静压能。
图11-4 高速转子弯曲变形 中心线示意
（二）临界转速的计算 如图11-5所示，这是一个单转子的振动情况，转子在加工和平衡的过程中 都力求达 到精确平衡，但要使转子的重心与其轴线完全重合则是非常困难的。该转盘的 重心为S，转盘重心到轴线的偏心距为e,转子以角速度为ω旋转，由于离心力P 使轴产生挠度y，由材料力学得知，当一个轴中间承受一集中载荷时，其挠度 为： 离心式压缩机机组一般有两个或两个以上的转子轴，通过挠性联轴器 相互连接。从图11-6中可以看出，机组中的轴承不是全部处于水平，而 是一部分水平，令一些轴承朝某一方向扬起。 其原因是：转子在静置 状态，尽管两轴承水平放置，转子轴也水平放置，由于转子轴产生静挠 度的结果，转子轴颈处也不在成水平状态，而是分别向两端扬起（斜 度），如图11-7所示，转子轴上某点扬起的程度称为改点的扬度，其单 位是mm/m，用 表示。
图11-6 离心式压缩机组的两种安装方式
三 、“电动机-增速器-压缩机”机组的安装
㈠增速器的安装 ⑪增速器的就位与初平 ⑫增速器精平 ⑬推力面隙调整 ⑭增速器的封闭（扣大盖） ㈡压缩机的安装 1. 就位前的准备 （1）机身的清洗和检查 （2）其他零部件的检查与清洗 2. 离心式压缩机的安装 （1）底座、下汽缸和轴承座的安装 ①底座、下汽缸和轴承座的固定方式 ②底座、下汽缸和轴承的就位 ③压缩机汽缸找正（初平） （2）轴承的安装 a.径向轴承的安装 b. 止推轴承的安装
【专家经验】离心式压缩机安装技术要求具体讲解
【专家经验】离心式压缩机安装技术要求具体讲解安装及技术要求装配工艺：对所有装配件进行全面检查，不得有型砂、颗粒、焊豆、飞边、毛刺、铁屑、油污、污物、灰尘等及磕碰划伤现象，尤其是转子轴上的测振区，轴颈必须保护好。
一、轴承装配轴承箱和轴承清理，用压缩空气将各件吹扫干净，保证定位面无杂质污物。
轴承定位面涂红丹粉，研接触面积75%以上，应滑动自如。
测量轴承与轴承压盖的过盈值符合设计要求0-0.3mm数值；推力衬环不得有过盈。
二、隔板密封装配对密封隔板进行检查，注意相同件号字头确认。
确认密封隔板中分面无损伤无错口，间隙均匀；检查密封及上下隔板中分面打表值之和小于0，密封与隔板中分面间隙值为0.03～0.05mm。
三、划、钻密封与上隔板固定孔上壳水平调整用千斤顶或方箱等将上壳中分面调水平状态并不需摆动；螺孔位置划线划线位置满足压钉能够将隔板、密封压住；钻孔、套丝深度满足压钉长度的需要；吊上壳隔板并清理隔板全部吊出，对机壳、隔板及所有部位的毛刺及杂物进行清理；隔板密封回装，把合压钉翻壳将上壳轻落在木板等材料上，防止磕碰划伤。
作业要点：组装固定环一定要拧到底，固定环顶面不得高于机壳、隔板的平面。
（一）上机壳隔板下沉量作下沉量检查（左边+右边）/2=下沉量，下沉量为0.5-0.7mm不合格进行修正。
（二）转、定子密封径向间隙修整1. 配刮上、下壳密封间隙：轴瓦、转子必须清理干净，轴颈、测振区重点检查；落转子时转子必须吊平并轻轻落在支撑轴承上，密封牙尖必须处于转子合理位置。
2. 配刮上、下壳密封间隙：贴胶布，盘转子测量间隙。
用胶布测量上机壳口圈密封、轴封间隙。
盘转子一周，检查胶布接触痕迹不能过重，轻微接触即可。
上机壳下落时，注意密封、隔板与转子之间的相对刮碰，胶布要错开，不能重合。
（三）转子定位、配推力间隙转子总串量必须满足图纸要求，保证两侧串量达到标准。
叶轮流道与隔板流道必须对正，密封牙尖位置合理.在定子中分面上固定好百分表，检查每个叶轮出口宽度处与其相邻隔板形成的扩压器的宽度是否对正，否则造成主机压力流量波动，影响效率。
离心式压缩机的安装共65页文档
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51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
离心式压缩机的安装
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
略谈离心式压缩机机组的安装-精品文档资料
略谈离心式压缩机机组的安装.、八、一前言科技时代的进步不断推动现代工业的发展，尤其近几年我国石化等工业发展迅速，科技水平也已经处于世界前列。
随着百万吨级大乙烯、千万吨级大炼油、大型煤制烃、甲醇工程以及钢铁、火力发电等工程的建设，大型空分装置的市场需求会越来越大。
作为空分装置核心之一的离心式压缩机的布置和配管的作用显得更为重要。
下面简要探讨了离心式压缩机组及其附属设备的布置、配管工作问题。
1 离心式压缩机的布置1.1 压缩机厂房根据离心式压缩机的具体使用环境，可考虑在压缩机厂房内布置或者露天布置，同时应注意在压缩机厂房内布置时的几种不同形式。
通常情况下，对于大型离心式压缩机，考虑到其检维修部件重量较大、运行过程中产生的噪声较大等因素，应布置在压缩机厂房内。
而对于小型离心式压缩机，考虑其检维修部件重量较小、运行过程中产生噪音相对较小，可露天布置。
在满足生产、方便维修和符合环境保护的条件下，压缩机厂房推荐设计成敞开或半敞开式（半敞开式可设计成操作平台以下敞开，平台以上封闭或部分封闭的方案）。
1.2 压缩机基础在空分装置中，驱动离心式压缩机的方式有：汽轮机驱动、电动机驱动、膨胀机驱动。
通常情况下，前两种形式布置在压缩机厂房内，第三种形式布置在冷箱周围。
对于汽轮机驱动时（一台汽轮机驱动两台离心式压缩机），离心式压缩机组及其附属设备通常选用刚架式基础布置，此情形下通常是离心式压缩机组布置在顶板上，附属设备布置在底板上。
对于电动机驱动时，一种是电动机一拖二（一台电动机驱动2 台离心式压缩机）时通常采用刚架式基础布置，另一种是电动机一拖一（1 台电动机驱动1 台离心式压缩机）时通常采用块式基础。
对于膨胀机驱动时（此时膨胀机和离心式压缩机通常撬装在一起，前者称为膨胀端，后者称为增压端），离心式压缩机组及其附属设备通常选用块式基础，此情形下通常是附属设备布置在离心式压缩机组的周围。
1.3 压缩机组及其附属设备的布置、安装与检修空分装置的离心压缩机组，通常由空气压缩机、空气增压机、驱动机（汽轮机、电动机或膨胀机）、油站和高位油箱等组成。
离心式压缩机装配工艺流程
离心式压缩机装配工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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封室轴线之间的同轴度。
转子轴 线与轴 封室轴 线之间 同轴度 测量处
转子总位 移值测量
止推轴承安装
离心机工作过程中由于 叶轮前后所受的压力不 同而造成推力不等，为 平衡这一推力，安装了 平衡盘与推力轴承，平 衡盘平衡后的残余推力， 通过推力盘作用在推力 轴承上
级间密封：采用迷宫密封，减少各级气体回流，采用锻铝 制成，用这种较软的材料是为了避免动静接触时损坏轴套 和叶轮，为避免由于热膨胀而使密封变形发生抱轴事故， 一般将密封体做成L型卡台；
平衡盘密封：平衡盘上装有平衡盘密封，减少两边气体泄 漏，并能有效减少气体的激振对转子的影响，平衡盘密封 分为：迷宫密封、蜂窝密封；
隔板安装
隔板安装
将水平打表架工装放于机 壳中分面上，装上百分表 (中分面一定要擦干净，不 得有毛刺、硬点，否则影 响打表精度)，向隔板中分 面平推，测量隔板高低， 然后再测对面位置，如图 所示，采用同样方法测量 上机壳与隔板，测量数据 应符合出厂合格证明书要 求
支撑轴承、转子安装
机组内的轴承均为滑动轴承，按照受力方向不同分为 支撑轴承与止推轴承
支撑轴承、转子安装
1.轴承安装
外观检查与清洗
轴承及各零部件和轴承衬表面应清洗干净，无缺陷，疏松， 气孔及夹渣等缺陷，轴承衬和轴承衬背不得有脱壳现象；
轴承进油孔应畅通，并应与轴承座孔上的供油孔对正
安装要求
在下缸轴承结合面用水平仪测量，进行下缸水平度调整。 检查支撑轴承和转子的接触情况，如接触不理想需与厂家
支撑轴承按轴瓦形式有：
椭圆瓦支撑轴承 圆筒瓦支撑轴承 可倾瓦支撑轴承 支撑轴承按支撑形式分为： 固定式轴承与自位式轴承 常用的止推轴承形式有： 米歇尔止推轴承 金斯伯里止推轴承
可倾瓦轴承
可倾瓦轴承一般有 五个轴承瓦块，等距 地安装在轴承体的槽 内，用特制的定位螺 钉定位，瓦块可绕其 支点摆动，在任何情 况下都能形成最佳油 膜，以保证运转时处 于最佳位置。
联系，需经厂家同意后方可进行现场处理或由厂家人员处 理
支撑轴承、转子安装
轴承侧间隙测量： 轴承顶间隙测量：用测量法、压铅法（椭圆瓦和圆柱瓦）
或抬轴法（可倾瓦）进行顶间隙检查，轴承压盖紧固方可 进行测量；
轴承紧力测量：用压铅法检查轴承上盖与轴承体之间的配 合间隙（过盈量或间隙值）
油封安装： 油封应安装牢固 油封水平剖分面接触应严密，其间隙不得超过 0.1mm，并
转子在吊入机体前，应用压缩空气将转子及机体内部吹扫 干净。
吊装转子时，应在轴颈部位用水平仪找平，转子应缓慢地 装入或吊出下机体，不得与机体部件碰撞。
转子安装水平度允许偏差为 0.05mm/m，扬度应符合产品 合格证明书中规定。
支撑轴承、转子安装
轴颈上浇注润滑油，盘动转子，转子在下机体内应无异常 声响。
止推轴承安装 瓦块表面不得有划痕 瓦块与推力盘接触面应均匀
装配瓦块时注意装配位置，特别是主副止推瓦不能装 反，拆出时自己做好标记；推力瓦块应按出厂标识组 装
推力盘承力面与推力瓦块的接触面积应不小于瓦块有 效接触面积的 75%
注意测温电阻的安装，应牢固，位置正确。布线按厂 家布线槽进行，避免与运动部件接触
止推轴承安装
止推轴承
有米歇尔轴承和金丝博雷轴承， 作用为承受没有完全抵消的残余 轴向力，以及承受联轴器产生的 轴向推力（或拉力），装在支撑 轴承的外侧。止推轴承为双面止 推的，两组推力元件，推力瓦块 能绕其背面支点倾斜，使推力瓦 块均匀承受轴向推力。止推轴承 的轴向位置，由调整垫调整，调 整垫在装配时加工；
止推轴承安装
配磨推力
键在垂直面上 方且两键同线
止推轴承安装
布线按厂 家布线槽 进行，避 免与运动 部件接触
转子跳动值测量
轴颈部位（包括干气密封处轴颈）径向跳动不大于 0.01mm，其余要求在0.015—0.02mm之间
各密封间隙及转子轴向间隙测量
密封的种类：
止推轴承安装
注意控油环 润滑油出口 方向
止推轴承安装
推力盘要求： 承力面光洁，无裂纹； 与推力瓦接触部位厚度差不大于0.02mm； 推力盘瓢偏检查不大于0.01-0.02mm；
转子定位：
止推瓦装入前，测总位移量，确定中间位置为推力盘0点， 即止推瓦位移的中心位置，装配好止推轴承
止推轴承安装
轴端密封：迷宫密封、碳环密封、干气密封
级间密封
压缩机级间密封采用迷宫密封，在压缩机各级叶 轮进口圈外缘和隔板轴孔处，都装有迷宫密封， 以减少各级气体回流。迷宫密封是采用铝制成， 用这种较软的材料主要是为了避免损坏轴套和叶 轮。
MCL结构离心式压缩机安装
MCL结构离心式压缩机安装
离心式压缩机按照剖分结构形式分为： 水平剖分（MCL）离心式压缩机 垂直剖分（BCL）离心式压缩机 管线（PCL）离心式压缩机
压缩机结构 MCL机组
压缩机结构 BCL机组
压缩机结构 PCL机组
压缩机结构
压
压缩机主机主要由定子、转子及支撑轴承、推力 轴承、轴端密封等组成。
定子包括机壳、隔板、密封、平衡盘密封等
转子包括主轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、 螺母、联轴器等
离心压缩机转子及其组成
压缩机的转子是压缩机的主要工作部 件，包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、 隔套、平衡盘和推力盘等。
下缸清理
隔板安装
隔板
隔板的作用是把压缩机每一级隔 开，将各级叶轮分隔成连续性流道， 隔板相邻的面构成扩压器通道，来自 叶轮的气体通过扩压器把一部分动能 转换为压力能。隔板的内侧是迥流室。 气体通过迥流室返回到下一级叶轮的 入口。迥流室内侧有一组导流叶片， 可使气体均匀地进到下一级叶轮入口。
不允许有错口现象 油封间隙用塞尺检查，应符合出厂合格证明书的要求
支撑轴承、转子安装
2转子安装
外观检查
转子各部位无污垢，个装配部位无松动； 测量转子干气密封配合处轴颈及与轴承处接触轴颈的
圆柱度，应符合产品合格证明书中规定；
支撑轴承、转子安装
安装
吊装转子时，宜使用专用吊装工具，吊装过程应保持轴向 水平