T残极破碎机安装施工方案
安装破碎机施工方案
一、工程概况本工程为破碎机安装工程，破碎机主要用于矿山、建筑、公路、铁路、水利等行业的矿石破碎作业。
本次安装的破碎机型号为XX型，生产能力为XX吨/小时。
工程地点位于XX市XX区XX厂区。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉破碎机设备说明书、安装图纸和相关技术资料。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握破碎机的安装、调试、维护等技能。
（3）编制破碎机安装施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
2. 组织准备（1）成立破碎机安装工程小组，明确各成员职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）组织施工人员进场，做好人员培训和技术交底。
3. 材料准备（1）备齐破碎机安装所需的全部材料，如螺栓、螺母、垫片、密封件等。
（2）确保材料质量符合国家标准，并具有合格证明。
（3）做好材料进场验收工作，确保材料质量。
4. 工具准备（1）准备破碎机安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、撬棍、水平尺等。
（2）确保工具完好，符合使用要求。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）检查基础，确保基础满足破碎机安装要求。
（3）检查破碎机设备，确保设备完好。
2. 设备安装（1）设备搬运：使用起重机将破碎机设备从运输车上吊起，平稳放置在基础上。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础满足破碎机安装要求。
（3）设备就位：将破碎机设备平稳放置在基础上，确保设备水平。
（4）找正找平：使用水平尺、线锤等工具对破碎机设备进行找正找平。
（5）安装连接部件：按照说明书要求，安装破碎机设备的连接部件，如螺栓、螺母等。
（6）安装润滑系统：按照说明书要求，安装破碎机的润滑系统，确保设备正常润滑。
3. 调试与试运行（1）检查破碎机设备各部件的紧固情况，确保设备安全运行。
（2）启动破碎机，进行空负荷试运行，观察设备运行情况。
（3）根据试运行情况，调整设备参数，确保破碎机设备正常运行。
四、质量控制措施1. 严格遵循破碎机安装施工方案，确保施工过程规范。
破碎机安装施工方案
破碎机安装施工方案一、项目概述随着经济的快速发展和城市化进程的推进，对建筑垃圾的处理和回收利用变得越来越重要。
破碎机作为建筑垃圾处理设备的核心装备之一，在市场上得到了广泛应用。
为了确保破碎机的安装施工质量和进度，本文将提供一套科学合理的破碎机安装施工方案。
二、工程准备1. 施工前要租赁或购买破碎机设备，并确保其技术规格符合设计要求。
2. 对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境以及施工空间面积等情况。
3. 确定破碎机的安装位置和布局方案，并做好相关测量和标注工作。
三、施工步骤1. 地基处理a) 根据地质勘察结果，对地基进行必要的处理和加固，以确保地基的稳定性。
b) 根据设计要求，在地基上做好砼基础浇筑，确保其平整度和承载能力。
2. 设备安装a) 将破碎机设备分解为若干组件，并按照设备图纸要求进行组装。
b) 在基础上安装破碎机主体，并与传动装置和电控系统进行连接。
c) 根据安装要求，将辅助设备，如输送机、振动给料机等，与破碎机进行连接。
3. 系统调试a) 对破碎机设备进行功能性测试，确保各项部件的正常运转。
b) 对破碎机进行负荷测试，检测设备的工作稳定性和生产能力。
c) 进行安全性能测试，确保设备操作过程中无任何安全隐患。
四、安全保障1. 安全教育和培训a) 所有参与施工的工作人员必须进行破碎机设备的安全操作培训，熟悉设备操作规程和安全预防措施。
b) 每位工作人员都必须戴好符合要求的安全帽，穿戴好安全鞋，并遵守相关安全操作规定。
2. 安全设施a) 在施工现场设置醒目的安全警示标识，提醒工作人员注意安全。
b) 配备必要的消防器材，并确保其位置明显、使用方便。
c) 在施工现场设置必要的防护栏杆和警示带，确保施工过程中人员和设备的安全。
3. 安全监控a) 配备专业的工地监控设备，对施工现场进行24小时监控，确保施工过程中的安全。
五、施工验收1. 所有施工过程必须按照设计要求和安装方案进行，并有专人进行记录和监督。
破碎机安装技术措施
破碎机安装技术措施摘要：破碎机是一种常见的机械设备，在矿山、建筑工地和其他工业领域中广泛应用。
正确的安装是确保破碎机正常运行和高效工作的关键。
本文将介绍破碎机安装的技术措施，包括选址、基础施工、机械安装等方面的重要注意事项，以帮助使用者正确完成破碎机的安装工作。
一、选址正确的选址是破碎机安装的首要步骤。
在选取合适的位置之前，需要对工作环境进行全面评估。
以下几点是需要考虑的因素：1. 正确选择施工场地，保证地基承载能力和稳定性。
避免选择存在地表沉陷、泥沙积聚或地下水位过高的地方。
2. 考虑生产线的布局与交通流线，安排合理的空间使得设备之间有足够的运作和维修空间。
3. 考虑破碎机的电源供应以及材料的输送线路，确保供电充足，并与材料的输送方向和距离相匹配。
4. 考虑环境保护因素，尽量选择远离居民区、水源保护区和生态保护区的地方。
二、基础施工正确的基础施工是保证破碎机安装稳定性和正常运行的关键。
以下几点是需要注意的事项：1. 根据破碎机设备的重量和型号选择适当的基础形式，常见的基础形式有混凝土浇筑、钢架支撑等。
2. 在施工前，需要进行详细的土壤勘察和地质调查，确保基础的承载能力和稳定性。
3. 确保基础的水平度和平整度，避免出现倾斜或不平整的情况。
4. 基础的混凝土浇筑需要按照相应的标准和规范进行，确保混凝土的质量和强度。
三、机械安装正确的机械安装是保证破碎机正常运转的关键。
以下几点是需要注意的事项：1. 在开始机械安装之前，需要仔细阅读破碎机的安装说明书和使用手册，确保按照要求进行操作。
2. 在安装前，需要清除安装位置上的杂物和障碍物，保持安装空间的整洁。
3. 在安装过程中，需要正确调整破碎机的位置和高度，确保与输送设备和其它配套设备的连接正确牢固。
4. 安装完成后，需要仔细检查各个部件和连接的紧固情况，确保没有松动或者脱落的现象。
结论：破碎机的正确安装对于设备的正常运行和高效工作至关重要。
正确的选址、基础施工和机械安装是确保安装质量的关键措施。
破碎机安装技术措施方案
破碎机安装技术措施方案破碎机是一种常见的工业设备，主要用于将物料破碎成所需的颗粒或粉末。
破碎机的安装技术措施是确保破碎机正常运行和使用的重要一环。
下面将详细介绍破碎机安装的技术措施方案。
一、场地选择和准备1.选择平坦稳固的场地，确保破碎机能够平稳安装，并排出破碎物料。
2.根据破碎机的尺寸和重量，选择适当的区域，并预留出足够的空间供操作和维护。
3.清理场地，确保没有障碍物阻碍破碎机的安装和使用。
二、基础施工1.根据破碎机的尺寸和负荷，设计合适的基础结构，确保其稳定性和承重能力。
2.清理基础施工区域的泥土、碎石等杂物，并进行平整处理。
3.按照设计要求进行混凝土浇筑，确保基础的坚固和平整。
4.根据破碎机的重量和振动特性，设置防震和减振装置，减轻振动对基础结构的影响。
三、电气安装1.根据破碎机的电气要求，选购合适的电缆和配件，并确保其质量和规格符合安全标准。
2.按照电气图纸和相关规范进行电缆线路铺设和连接，确保电气系统的正常运行。
3.在破碎机上安装电气控制箱，并正确连接控制器、电机等设备。
四、机器安装1.根据破碎机的安装要求和流程，进行相应的机器调整和组装。
2.安装破碎机的进料斗和出料斗，确保其与破碎机的连接紧密可靠。
3.安装破碎机的齿轮和皮带传动装置，并进行相应的拉伸和调整。
4.安装破碎机的保护罩和挡板，确保操作人员的安全，并防止破碎物料溅出。
五、调试和试运行1.安装完成后，对破碎机进行全面检查和调试，确保其各项功能正常。
2.按照破碎机的操作说明书进行试运行，观察破碎效果和运行情况，确认其性能和安全性能。
3.对破碎机的各项参数进行调整和优化，以实现理想的生产效果。
六、培训和操作1.对操作人员进行破碎机的使用培训，包括操作方法、安全注意事项等，确保其掌握正确的使用技能。
2.制定相关的操作规范和安全操作手册，并定期进行培训和考核，以提高操作人员的技术水平和安全意识。
3.建立完善的维护保养体系，制定维护保养计划，定期对破碎机进行检修和维护，确保其长期稳定运行。
破碎机安装方案
破碎机安装方案破碎机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于矿山、建筑和公路等领域。
为了确保破碎机的安全、高效运行，正确的安装方案至关重要。
本文将从基础设施准备、安装步骤和注意事项等方面，为您详细介绍破碎机的安装方案。
一、基础设施准备1. 施工现场准备在安装破碎机之前，需要做好施工现场的准备工作。
首先，清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
其次，根据破碎机的尺寸和安装要求，预留出足够的安装空间，并标示出安装位置。
2. 基础基础设施破碎机的稳定性取决于坚固的基础设施。
施工前，需要根据机器的尺寸和重量设计合理的基础结构。
通常采用混凝土基础，其厚度和尺寸应符合规范要求。
二、安装步骤1. 破碎机组装首先，按照破碎机的说明书和图纸，将破碎机的各个零部件组装起来。
注意检查每个部件的状态和连接是否牢固，确保没有松动或缺陷。
2. 设备安装将组装好的破碎机设备移至预留好的安装位置，并用起重设备进行吊装。
在吊装过程中，需要严格按照相关安全规范操作，确保吊装过程平稳和安全。
3. 连接管道根据破碎机的进料口和出料口位置，连接进料和出料管道。
确保管道的连接牢固，无泄漏现象，并与其他设备连接完好。
4. 电气连接将破碎机的电气部分连接到电源系统。
根据标准电气布线要求，确保电气接线正确可靠，电源电压和电流与设备要求一致。
三、注意事项1. 安全须知在破碎机安装过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，戴好安全帽和防护鞋等个人防护装备。
避免身体接触旋转部件和活动部件，确保工作人员的人身安全。
2. 定期维护安装完成后，破碎机需要定期进行维护保养。
包括润滑部件、设备清洁、紧固螺栓和电气系统检查等。
定期维护可以延长设备寿命，提高工作效率。
3. 岗位操作规程安装完成后，需要对破碎机的操作人员进行相关的培训，明确操作规程和禁止事项。
操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并严格按照操作规程操作设备。
总结：本文从基础设施准备、安装步骤和注意事项等方面，详细介绍了破碎机的安装方案。
500T残极破碎机安装施工方案作业方案
1、设备概述残极破碎机，设备重量57.117T，设备散件到货，主要由机架、格筛、齿板、液压站、液压管路等部分组成。
设备外形尺寸：7015×2880×2904mm。
设备能量为500T/h。
2、设备二次搬运2.1残极破碎机外形几何尺寸大，设备重量大，由于车间厂房配置关系，设备无法直接卸车到安装位置，设备卸车需卸至车间外部①线、(C)-(D)跨。
2.2若设备为裸装需要在设备底座下加设木排，在设备二次搬运路线上铺设道木和滚杠，在车间适当位置设置5T电动慢速卷扬机，辅以滑轮组以钢丝绳牵引。
2.3平整好并填实设备拟进场道路、清除障碍。
2.4准备足够的道木、滚杠、三角木、跳板、扒钉、钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等，作为处理临时故障时使用。
2.5配备足够的人员，做好现场协调指挥。
2.6在搬运中，必须统一指挥，卷扬机司机和参加搬运的全体人员必须注意力高度集中，听从指挥。
3、基础验收3.1基础混凝土的强度要求：机械设备在安装前应对设备基础进行测定。
对中小型基础的测定，可以采用撞痕法进行测定，对大型基础的测定，可采用预压试验，预压压力为设备自重的1.25倍。
设备安装时混凝土强度应达到设计强度的60％以上才可进行安装。
但设备精平调整时，拧紧地脚螺栓必须达到设计强度才可以进行。
3.2设备基础尺寸和位置的质量要求4、设备出库验收4.1开箱4.1.1开箱前应查明设备型号和箱号。
4.1.2开箱前最好将设备搬运至设备安装地点附近，减少在开箱后的搬运工作。
4.1.3开箱时，应使用起钉器或撬杠，不要乱开，不能大锤敲击箱体，同时要注意周围环境，防止伤到附近人员。
4.1.4开箱后，应按施工工序适时拆除，不得过早拆除或乱拆。
4.2检查、验收4.2.1开箱后，应由几方面有关人员对设备进行检查，目的有三：第一，设备有否损坏；第二，零、部件有否缺损；第三，办理移交手续。
4.2.2检查设备的种类、型号和规格是否与需要相符。
4.2.3检查设备的外观和保护包装情况，如有缺损或锈蚀，应做出记录。
破碎机安装施工方案
破碎机安装施工方案破碎机安装施工方案一、施工前准备1. 安全防护：施工现场设置符合安全要求的警示标识，并配备必要的安全防护设施，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障施工人员的安全。
2. 工具准备：准备好所需的工具和设备，包括起重设备、安装工具、电工设备等。
3. 施工材料准备：准备好破碎机安装所需的材料，如螺栓、垫片、焊接材料等。
4. 检查设备：在施工前，仔细检查破碎机的各部件是否齐全，并进行外观和性能的检查，确保设备符合安装要求。
二、安装方案1. 安装位置选择：根据设计要求和实际施工情况，选择合适的安装位置，确保设备能够正常运行和维修。
2. 确定设备水平：使用水平仪等工具，将设备调整到水平状态，并使用垫片等辅助材料进行支撑和调整。
3. 安装固定支架：根据设备的安装要求，安装设备固定支架，使用螺栓等固定设备。
4. 安装输送设备：根据设备的工艺流程，安装输送设备，如输送带、斗轮等。
5. 连接电气设备：根据设备的电气系统图纸，连接电气设备，进行线缆敷设、接线等工作，确保电气系统正常运行。
6. 调试设备：在安装完成后，对设备进行全面的调试，包括电气系统、液压系统、机械传动系统等，确保设备能够正常运行。
三、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和防止灰尘、污水等对设备造成污染。
2. 施工过程中，施工人员要注意安全，严禁使用不当的作业方式和工具，确保施工人员和设备的安全。
3. 施工现场应设置专人负责监督和指挥，保证施工进程和质量。
4. 施工完成后，应进行设备的验收和试运行，确保设备质量和性能满足要求。
四、施工质量控制1. 施工人员应熟练掌握破碎机的安装要求和施工工艺，保证施工质量。
2. 进行必要的技术交底，确保施工人员对设备的安装要求和使用方法有清晰的认识。
3. 施工过程中，进行必要的施工记录和检查，确保施工过程符合要求。
4. 检验设备安装的质量和性能，并做好记录，为设备的使用和维护提供数据支持。
T残极破碎机安装施工方案
T残极破碎机安装施工方案This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.【最新资料，WORD文档，可编辑修改】1、设备概述残极破碎机，设备重量57.117T，设备散件到货，主要由机架、格筛、齿板、液压站、液压管路等部分组成。
设备外形尺寸：7015×2880×2904mm。
设备能量为500T/h。
2、设备二次搬运2.1残极破碎机外形几何尺寸大，设备重量大，由于车间厂房配置关系，设备无法直接卸车到安装位置，设备卸车需卸至车间外部①线、(C)-(D)跨。
2.2若设备为裸装需要在设备底座下加设木排，在设备二次搬运路线上铺设道木和滚杠，在车间适当位置设置5T电动慢速卷扬机，辅以滑轮组以钢丝绳牵引。
2.3平整好并填实设备拟进场道路、清除障碍。
2.4准备足够的道木、滚杠、三角木、跳板、扒钉、钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等，作为处理临时故障时使用。
2.5配备足够的人员，做好现场协调指挥。
2.6在搬运中，必须统一指挥，卷扬机司机和参加搬运的全体人员必须注意力高度集中，听从指挥。
3、基础验收3.1基础混凝土的强度要求：机械设备在安装前应对设备基础进行测定。
对中小型基础的测定，可以采用撞痕法进行测定，对大型基础的测定，可采用预压试验，预压压力为设备自重的1.25倍。
设备安装时混凝土强度应达到设计强度的60％以上才可进行安装。
但设备精平调整时，拧紧地脚螺栓必须达到设计强度才可以进行。
3.2设备基础尺寸和位置的质量要求设备出库验收4.1开箱4.2检查、验收5、残极破碎机安装5.1设备安装程序：向缸、接近开关感应安装架、感应架、接近开关、吸尘罩、进料装置装配等部件组成，还有液压系统等。
5.3破碎机安装设备基础经安装复测验收后，首先将下料漏斗安装好，然后设备经开箱验收，二次搬运至设备安装位置，利用千斤顶将机架顶起，撤出道木及滚杠，将机架就位在已放好线，并安设好的垫铁上，并把地脚螺栓穿配好，再利用千斤顶初步找正设备位置和标高。
破碎机安装技术措施方案
破碎机安装技术措施方案
1、首先，需要安装破碎机的基础应根据机械的具体重量、负荷，经
过结构计算，确定设计尺寸大小，并符合地震抗力要求，确定好基础形式，如砼基础和桩基础，并进行钢筋拉结。
2、破碎机主体及部件组装，应坚固牢靠，螺栓连接全部拧紧。
3、安装破碎机电气部件，应根据产品相关技术条件进行，严格按照
工程图纸要求安装，安装端子接线不能超出技术要求的标准。
4、安装破碎机地面支撑应按机械设计要求，采用螺栓支撑，承压螺
栓二次拧紧，紧固吊装螺栓。
5、安装时，必须按照技术规定中给出的要求进行，即吊装时，螺栓
应按设备的抗震等级和重量进行计算，以使螺栓得到正确的预拉紧力，保
证设备安装稳定，排除振动和随机振动，确保设备的安全稳定运行。
6、安装完成后，应按技术要求进行精加工，消除接触预应力，检查
机械的安装状态，确保机械的工作台架、外壳和板材平整、紧密，不要漏风，安全运行。
7、安装完成后，应进行调试，进行机械的开机检查，确保机械的正
常运行状态，消除故障。
8、安装完毕后，应进行清洁。
破碎机安装施工方案改
深汕特别合作区绿色市政服务基础建设用地-场地平整工程破碎机安装施工方案编制人：编制日期： 2019年月日审核人：审核日期： 2019年月日审批人：审批日期： 2019年月日广东韶关市第二建筑公司二○一九年月目录一、概述二、现场施工组织机构三、施工进度管理四、质量目标、质量保证措施和施工组织方案五、安全保障措施破碎机施工方案一、工程概况项目名称：深汕特别合作区绿色市政服务基础建设用地-场地平整工程建设单位：深圳市路桥建设集团有限公司监理单位：深圳市地健爆破有限公司施工单位：广东韶关市第二建筑公司本项目为深汕特别合作区绿色市政服务基础建设用地-场地平整工程，主要内容施工内容为土石方开挖、控制爆破、土石方外运等工程。
临建设施布置原则上力求合理、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工序能合理有序，安全高效地施工。
根据以上原则，我司对机械设备和临时设施做如下布置。
二、现场施工组织机构2.1组织机构关系图2.1.1组织机构施工现场设项目经理，项目经理对公司总经理负责，受公司总经理委托，在现场对本项目工程的实施过程进行组织、管理和协调。
项目部人员由公司选派工作骨干组成，在项目部中承担相应的工作。
2.1.2组织机构关系图。
现场施工组织机构2.1.3各部门主要职责范围2.1.3.1现场负责人(1) 认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规和公司的各项规章制度。
(2) 项目全过程的组织者、指挥者和全权责任者。
作为承包商的代表，接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量和施工进度等方面的指令。
(3）协调各部门之间的关系，科学地组织和调配参加工程施工的人、财、物资源，以确保工程进度按计划完成。
(4）对本工程的安全、质量负责，贯彻上级有关的安全、质量法规和条例，组织制定和执行保障施工安全、质量的措施。
(5）自觉维护项目法人的及职工的合法权益，以确保项目法人的要求和公司下达的各项经济、技术指标的全面完成。
(6) 定期向公司领导汇报工作。
破碎机械制作安装施工方案
一、编制依据1. 国内外相关破碎机械设计、制造及安装规范；2. 用户提供的设备技术要求；3. 施工现场实际情况；4. 我公司多年破碎机械制造安装经验。
二、工程概况1. 设备名称：XXX型号破碎机2. 生产厂家：XXX有限公司3. 安装地点：XXX工厂4. 安装工期：预计XX天三、施工布置1. 施工现场划分：施工区域、材料堆放区、设备安装区、临时办公区等；2. 施工道路：确保施工车辆及人员通行畅通；3. 施工用电：确保施工现场照明及设备运行用电；4. 施工用水：确保施工现场及设备清洗用水。
四、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括设备安装工、电气工、焊接工等；2. 材料准备：备齐破碎机械所需的各种材料，如钢板、螺栓、焊接材料等；3. 设备准备：确保破碎机械及辅助设备完好，调试合格；4. 工具准备：准备好安装、调试所需的各类工具。
五、施工方案1. 安装程序：设备进场→基础验收→设备就位→安装固定→电气系统连接→调试试车；2. 基础验收：根据设计图纸，检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合要求；3. 设备就位：根据设计图纸，将设备放置在基础上方，确保设备水平；4. 安装固定：使用螺栓将设备与基础连接，确保连接牢固；5. 电气系统连接：按照电气图纸，连接设备电气系统，确保接线正确；6. 调试试车：启动设备，检查设备运行情况，确保设备性能达到设计要求。
六、系统调试1. 检查设备各部件是否正常；2. 调整设备运行参数，确保设备运行稳定；3. 检查设备润滑系统，确保润滑油充足；4. 检查设备冷却系统，确保冷却效果良好；5. 进行设备负荷试验，确保设备在满载情况下运行正常。
七、保证施工质量的技术措施1. 严格执行国家相关标准和规范；2. 选用优质原材料，确保设备质量；3. 加强施工过程控制，严格执行施工方案；4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能；5. 加强设备检验，确保设备性能达到设计要求。
八、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 严格执行施工现场管理制度，确保施工有序；3. 加强施工用电、用水管理，防止安全事故发生；4. 保持施工现场整洁，减少环境污染；5. 做好施工垃圾处理，确保施工环境整洁。
破碎机安装施工方案
破碎机安装施工方案破碎机安装施工方案一、施工前准备工作：1. 对现场进行测量和勘察，确定破碎机的摆放位置和安装方向。
2. 根据破碎机的尺寸和重量，准备好所需的搬运设备和工具，包括起重机、托盘、铲车等。
3. 检查破碎机及其相关配件的完好性和质量，确保无损坏和缺失。
4. 安排好人员，明确各自的工作职责和时间安排。
二、破碎机安装工作：1. 通过起重机将破碎机从运输车辆上卸下，并放置在合适的位置上。
2. 使用托盘和铲车等工具，将破碎机精确地定位并固定在地面上。
确保破碎机的平稳和牢固。
3. 根据破碎机的安装和操作说明书，连接破碎机的电源、供气管道和排水管道等设备。
4. 仔细检查破碎机和配件的连接是否牢固，电路是否接线正确，管道是否通畅。
5. 对破碎机进行试运行和调试，检查其工作是否正常，各项参数是否符合要求。
6. 安装好破碎机的防护设备，如安全围栏和紧急停机按钮等，确保工作场所的安全。
三、收尾工作：1. 清理现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持工地整洁。
2. 对安装的破碎机进行最后一次检查，确保各项工作正常。
3. 做好相关安装记录和报告，整理好安装过程中的资料和工程图纸。
四、安全和质量控制：1. 严格按照相关法律法规和质量标准进行施工，确保安全和质量。
2. 操作工人需要经过专业培训，并遵守施工安全规范，佩戴好安全防护用具。
3. 配备专业的安全监督人员和质量检验人员，对施工过程进行监督和检查。
4. 施工中要注意防止灰尘、噪音和振动对周围环境和人员的影响，采取相应的保护措施。
以上是一个破碎机安装施工方案的概述，具体方案可以根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要严格遵守相关规定和标准，确保安全、高效地完成破碎机的安装工作。
破碎机安装施工方案
破碎机安装施工方案破碎机是一种重要的设备，广泛应用于挖掘、建筑和矿山等行业。
它的安装施工方案对于设备的正常运行和生产效益具有至关重要的作用。
在这篇文章中，我们将探讨破碎机的安装施工方案，从基础准备、设备安装到调试验收等方面展开论述。
一、基础准备破碎机安装之前，首先需要进行基础准备工作。
这包括选址、土建施工、电气配套等。
选址方面，考虑到破碎机的工作环境和安全要求，应选择平整、稳定的场地，并合理规划设备的布局。
土建施工方面，根据设备的要求，进行基础坑挖掘、地基处理和混凝土浇筑等工作。
电气配套则需要根据破碎机设备的功率和电源情况进行合理规划，确保供电稳定。
二、设备安装设备安装是破碎机安装的重要环节。
在设备安装前，应先进行设备检查和清理工作。
检查设备的运行状态、配件完整性和各项安全装置是否正常。
清理设备则是为了防止杂物对设备的正常运行造成干扰。
之后，根据设备的安装图纸和说明书，按照正确的安装顺序和方法进行设备安装。
确保设备与基础之间的连接紧固可靠，设备的定位准确，各项管道和电缆连接正确无误。
三、调试验收设备安装完成后，需要进行调试验收工作。
调试验收是为了确保设备的正常运行和达到设计要求。
首先，按照设备的启动顺序和操作要求，对设备进行初次启动。
在启动过程中，要仔细观察设备的运行情况，确保各项指示灯和仪表显示正常。
如果出现异常情况，应及时进行排查和处理。
之后，进行设备的空载试运行和负载试运行，检查设备的工作性能和稳定性。
并通过各种测试和指标评估，对设备的实际运行情况进行全面评估和分析。
最后，制定相关操作规程和维护保养方案，确保设备的长期运行稳定性。
破碎机的安装施工方案对于设备的正常运行和生产效益具有重要的影响。
在进行安装施工时，需要从基础准备、设备安装到调试验收等方面进行合理规划和操作。
只有确保每个环节都得到正确处理，才能保证设备安全可靠地运行，为生产提供稳定的保障。
因此，有必要加强对破碎机安装施工方案的重视，遵循科学规范的操作流程，确保设备的安装质量和运行效果。
破碎机施工方案范文
破碎机施工方案范文一、前期准备1.了解工程要求：破碎机施工前，需要了解工程的具体要求，包括破碎机的型号和规格、生产能力要求、安装位置等信息。
2.安全检查：在施工前进行安全检查，确保施工现场没有危险隐患。
检查电源线路、设备基础、通风等情况，确保设备的安全可靠。
二、施工流程1.设备安装（1）设备基础：根据破碎机的具体要求，进行基础的施工和加固，确保设备的稳定性。
（2）设备组装：按照破碎机的安装说明书，将设备进行组装，并进行必要的调试工作，确保设备能够正常运转。
2.电气安装（1）电源接入：根据设备的功率要求和电源线路的情况，合理布置电源接入点，并进行接线工作，确保设备能够正常供电。
（2）控制系统接入：根据现场布置和设备要求，进行控制系统的接线工作，确保设备能够正常控制。
3.试运行和调试（1）设备检查：在试运行和调试前，对设备进行全面的检查，确保设备各部分功能正常。
（2）试运行：按照破碎机的操作规程，进行试运行，并检查设备的运行情况和安全性能。
（3）调试工作：根据实际情况，对设备进行必要的调整和优化工作，确保设备的性能达到要求。
4.安全措施（1）安全防护：在施工现场设置必要的安全警示标志，划定安全区域，确保人员和设备的安全。
（2）操作规程：制定合理的操作规程，指导施工人员进行操作，并加强安全培训，提高操作人员的安全意识。
（3）检查和维护：定期检查设备的安全性能，及时处理设备故障和隐患，保证设备的安全稳定运行。
三、施工要点1.工期控制：合理安排施工进度，确保按时完成施工任务，尽量减少对生产的影响。
2.施工质量：严格按照施工规范和要求进行施工，确保设备的安装质量和运行性能。
3.施工环境：保持施工现场的整洁和安全，确保施工人员和设备的安全。
4.安全管理：加强对施工人员的安全培训和监督，确保施工过程中的人员安全。
5.施工报告和验收：施工完成后，编写详细的施工报告，并进行验收，确保施工质量符合要求。
四、总结破碎机施工是一项较为复杂的工作，需要对设备进行细致的安装和调试，同时要加强施工安全管理和质量控制。
破碎机安装措施方案
破碎机安装措施方案破碎机是一种常用的工程设备，广泛应用于建筑、矿山、冶金、化工等行业。
为了确保破碎机在安装过程中的安全和稳定运行，需要制定详细的安装措施方案。
下面是一个破碎机安装措施方案，供参考。
1.确定安装位置在安装破碎机之前，首先需要确定其安装位置。
一般情况下，安装位置应该处于平坦的硬质地面上，且要远离易燃、易爆等危险物质。
同时，还要确保安装位置的周围有足够的空间，以便于破碎机的运输、操作和维护。
2.准备安装工具和设备在开始安装之前，还需要准备好所需的安装工具和设备。
一般来说，需要的工具包括手持电动工具、起重设备、机械安装工具等。
此外，还需要准备好适当的安装材料，如螺栓、垫圈、密封胶等。
3.进行基础施工破碎机的安装需要一个稳固的基础，可以选择砼基础或钢结构基础。
在进行基础施工之前，需要进行现场勘测和设计，确保基础的尺寸、形状和深度符合要求。
在施工过程中，还要注意控制基础的质量和精度，避免出现偏差。
4.安装结构部件在进行结构部件的安装之前，需要对破碎机进行组装和调试。
组装过程中，要仔细阅读产品的安装说明和图纸，确保结构部件的正确安装和连接。
在安装过程中，还需要使用专用工具和仪器，如动态平衡仪、扭矩扳手等，确保安装质量和效果。
5.安装电气控制系统破碎机的电气控制系统是其正常运行的关键。
在进行电气控制系统的安装之前，需要进行电器设计和布线。
在安装过程中，要按照产品的电气图纸进行布线，确保电气线路的稳定和安全。
此外，还需要对电气设备进行调试和测试，确保其运行正常。
6.进行试运行和调试在完成所有安装工作后，就可以进行试运行和调试了。
试运行过程中，要仔细观察破碎机的运行状态，检查各部位的工作情况。
如果发现异常，应及时进行排查和处理。
同时，还要根据实际情况调整破碎机的工作参数，以达到最佳的破碎效果和生产能力。
7.编制安装记录和验收报告在安装完成后，还需要编制相应的安装记录和验收报告。
安装记录应包括安装过程中的各项工作内容和数据，以及存在的问题和解决方案。
破碎机安装施工方案
破碎机安装施工方案1. 引言破碎机在矿山、建筑工地等领域中具有广泛的应用。
破碎机的正确安装可以保证设备的正常运行和安全生产。
本文档将介绍破碎机的安装施工方案，包括安装前的准备工作、安装过程中的步骤和注意事项等。
2. 安装前的准备工作在安装破碎机之前，需要进行以下准备工作：2.1 设备准备检查破碎机设备的完整性和运行状态，确保设备符合规格要求，并做好标记。
2.2 安全措施制定安全操作流程和安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2.3 环境准备检查安装现场的环境是否符合要求，包括地面平整度、通风条件和安全出口等。
2.4 施工人员准备安排具备破碎机安装经验和相关证书的专业人员进行安装工作，确保施工质量和安全。
3. 安装过程步骤本节将介绍破碎机的安装过程及具体步骤。
3.1 安装基础根据设备的尺寸和重量，选址并制作承重基础，确保基础的稳固和可靠。
3.2 安装主机将破碎机主机放置在基础上，并根据设备安装图纸进行定位和固定。
3.3 安装传动系统根据设备的传动方式（例如皮带传动或链条传动），安装相应的传动系统，并进行调整和张紧。
3.4 安装进料装置安装进料装置，确保进料装置能够顺畅地将原料送入破碎机，并做好防护措施。
3.5 安装出料装置安装出料装置，确保出料口位置合理，并能满足生产的要求。
3.6 安装电气控制系统安装电气控制系统，并进行线路连接和调试，确保设备的正常运行。
3.7 安装附属设备根据需要安装破碎机的附属设备，例如振动给料机或制粉机等。
3.8 测试和调试将破碎机连接电源，进行设备的测试和调试，确保设备的正常运行和性能稳定。
4. 安装注意事项在进行破碎机的安装过程中，需要注意以下事项：•确保工人的安全，采取必要的防护措施；•使用专业工具和设备，并按照规定的操作步骤进行安装；•严禁超负荷操作设备，避免设备损坏和人员伤亡的发生；•安装过程中严格按照设备安装图纸进行操作，确保安装正确；•在安装完成后，进行设备的测试和调试，确保设备无故障；•安装完毕后清理施工现场，并做好相关的设备维护和保养工作。
破碎机安全施工方案
操作规程学习
掌握破碎机的正确操作程序，包 括启动、运行、停机以及紧急情 况下的应对措施。
安全防护设施
熟悉破碎机的安全防护设施，如 防护罩、急停按钮等，确保在施 工中能够正确使用。
施工现场勘察与布局规划
01
02
03
现场环境评估
对施工现场进行全面勘察 ，了解地形、地质、气象 等自然条件，评估可能对 施工产生的影响。
确保安装场地平整、无障碍物，准备好必要 的安装工具和安全防护用品。
遵守安全操作规程
在安装过程中，严格遵守安全操作规程，禁 止违章作业。
安全防护装置安装
在安装过程中，需根据实际情况安装相应的 安全防护装置，如防护罩、安全门等。
安装过程中的安全检查
在安装过程中进行定期的安全检查，确保各 项安全措施得到有效执行。
操作技能培训
对操作破碎机的施工人员 进行专业培训，确保他们 熟练掌握操作技能和安全 操作规程。
资质认证要求
要求所有操作人员必须持 有有效的特种作业操作证 或相关资质证书，严禁无 证上岗。
02
破碎机安装与调试
设备检查与验收标准
电气系统检查
检查电机、电缆、控制柜等电 气部件是否完好，接线是否正 确。
停机后维护保养工作
设备清洁
清理破碎机及其附属设备表面 的灰尘、油污等杂物，保持设
备清洁。
润滑保养
定期对破碎机进行润滑保养， 更换润滑油、清洗油路等，确 保设备良好运行。
设备检修
定期对破碎机进行全面检修， 包括紧固件、易损件、电气系 统等，确保设备安全可靠。
记录归档
将破碎机的运行记录、维护保 养记录等归档保存，为设备的
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1、设备概述
残极破碎机，设备重量57.117T,设备散件到货，主要由机架、格筛、齿板、液压站、液压管路等部分组成。
设备外形尺寸：7015X2880X2904mm设备能量为
500T/h。
2、设备二次搬运
2.1残极破碎机外形几何尺寸大，设备重量大，由于车间厂房配置关系，设备无法直接卸车到安装位置，设备卸车需卸至车间外部①线、（C）-（D）跨。
2.2若设备为裸装需要在设备底座下加设木排，在设备二次搬运路线上铺设道木和滚杠，在车间适当位置设置5T电动慢速卷扬机，辅以滑轮组以钢丝绳牵引。
2.3平整好并填实设备拟进场道路、清除障碍。
2.4准备足够的道木、滚杠、三角木、跳板、扒钉、钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等，作为处理临时故障时使用。
2.5配备足够的人员，做好现场协调指挥。
2.6在搬运中，必须统一指挥，卷扬机司机和参加搬运的全体人员必须注意力高度集中，听从指挥。
3、基础验收
3.1基础混凝土的强度要求：机械设备在安装前应对设备基础进行测定。
对中小型基础的测定，可以采用撞痕法进行测定，对大型基础的测定，可采用预压试验，预压压力为设备自重的1.25倍。
设备安装时混凝土强度应达到设计强度的60%以上才可进行安装。
但设备精平调整时，拧紧地脚螺栓必须达到设计强度才可以进行。
3.2设备基础尺寸和位置的质量要求
破碎机由机架、尾座、冲头、格筛固定架、接近开关固定架、导向缸、接近开 关感应安装架、感应架、接近开关、吸尘罩、进料装置装配等部件组成，还有液压 系统等。
5.3破碎机安装
设备基础经安装复测验收后，首先将下料漏斗安装好，然后设备经开箱验收， 二
次搬运至设备安装位置，利用千斤顶将机架顶起，撤出道木及滚杠，将机架就位 在已放好线，并安设好的垫铁上，并把地脚螺栓穿配好，再利用千斤顶初步找正设 备位置和标高。
经灌浆并到达初凝强度后进行机架内部安装， 然后各部件依次安装。
5.4液压系统安装
a 油箱及附件
b 泵装置：柱塞泵、电动机、卧式安装 2套
c 冷却泵装置：泵装置、冷却器和回油过滤器。
d 油缸控制油路集成块和分流油路块。
e 仪表及压力继电器、发讯器等。
a 、 管道安装应在破碎机安装后进行。
b 、 外部管连接应按有关规定进行冲洗装配，达到工作介质清洁度为 NAS1（级
以内时，才能跟液压站内管道连接。
a 、 认真仔细检查所有安装部位，管路接口等处的紧固是否紧固就位，不允许 有
松动现象。
b 、 各测试仪表安装良好，显示正确。
c 、 各电磁阀空载点动正常无异常。
d 、 各截止阀按规定处于正确工作状态，泵吸油口前截止阀应全打开，其余截 止
阀应处于关闭状态。
e 、 油箱应加入油箱几何容积的80-85 %的液压油，约3000L ,液压油应由滤油 车
从空气滤清器口加入到油箱内。
基础验收
机架就位
设备一次系统
4、设备出库验 收
4.1开箱
4.2检查、验收
5、残极破碎机
安装
5.2 -设备灌
5.1设备安装程
序：
f、工作介质：夏季用46#抗磨液压油，清洁度应控制在NAS1（级以内，其它季用N32号液压油。
5.4.4调试要求及规程
a、确认各电动机的转向，分别点动各电动机的启动按钮，观察电动机的转向是否正确。
b、各电动机空载运行30分钟。
c、各泵带压运行30分钟。
I、各泵空载运行30分钟后可进行带压运行，先将调压回路中的电磁溢流阀
（1YA或3YA得电状态）的调定螺栓从小逐级调大，分级进行调压运行，压力从5MPa
8 MPa 10 MPa 12.5 MPa、16 MPa各压力级运行2-5分钟即可。
H、泵低压调压试验：分别让低压控制电磁阀2YA或4YA处于得电状态，调节溢流阀压力为9 Mpa,运行10分钟。
皿、试验过程中，无异常不良现象，贝y为试验合格。
泵外露部分发热温度不
超过80C均为正常。
d、油缸换向回路集成块试验（在工作压力下试验）。
I、先连接好油缸及其管路。
H、调节节流截止盖板的螺栓，使其节流最大（顺时针为大），两只节流盖板同时操作。
皿、操作电控箱的油缸换向按钮，使油缸来回换向多次，同时不断调节两边节流盖板的节流螺栓，从逆时针旋转，一级一级来打开节流阀芯，从而改变油缸的工作流量，改变油缸的工作速度，直至调到油缸的最佳速度为止，并要求油缸运动时应平稳、无冲击、爬行等现象为合格。
5.5残极破碎机无负荷试运行：无负荷试运行两小时，检查下述：
液压系统在22.5 Mpa压力下保压10分钟，检查液压管路、油缸、充液阀、管接头是否渗油，液压站显示压力是否正常、准确，电动机燥音v 85db。
柱塞缸运行速度12.2mm/s。
侧油缸前进速度300 mm/s，后退速度125mm/s
推料油缸前进速度300mm/s后退速度125 mm/s。
倾动油缸上升速度100mm/s下降速度100 mm/s，倾动角70°。
6.安全技术措施
参见《阳极组装及残极处理车间工艺设备安装技术交底》中有关条款。