品质管理培训(东风日产)

８．自已工程的全数品质保证
自已工程的全数品质保证（5个规则）
标准作业书等的改定
１．标准作业的徹底化（管理点的明确化）
整备徹底化所需的条件
不制造不良品
理维
改
持
２．变更点管理（４Ｍ変化的把握）
正
常
先手管理
状
态的
３．目视化管理（异常的发现）
持 续管
信息的共享化和问题的明显化
不流出不良品
善
４．流出防止（暫定対策）
②新ＱＣ７大手法＝（关连图法・系统图法・矩阵图法・箭形图法・ＰＤＰＣ法 新和图法・矩阵数据分析法）
２）从数据来抓住事实。
不要推测事实，数据说明了什么，应认真的去体会分析。
３）数据的汇总方法。
①数据的中心在哪？对偏差的控制能掌握多少？这才是最重要的。
②将数据分层别进行比较。
１４．根据ＱＣ手法而推进的改善方法
品质管理活动基本的考虑方法
７）尊重人性
确立一个作业员能心情愉快（自主性和主体性）工作的职场。
为了达到目的
构建一个易于工作的作业环境、每个人职责和责任明确的品质管 理体制是重要的。
８）５现主义
无论是在日常管理中，还是在解决问题时实践。 为了达到目的 不能依赖经验，必须去问题发生的现场，确认、把握实物的状况，采取现在最好的、 现实的对策。 日常的作业观察很重要。
６．品质管理活动（５）
品质管理活动基本的考虑方法
８）重视品质的同时，也要考虑纳期、成本、安全、士气等。
遵守已决定的合理品质产品的纳期，并以最便宜的成本生产。
为了达到目的
构建一个能将品质・纳期・成本・安全等作为日常管理项目行管理的体制， 徹底排除浪费的体系是重要的。
７．浪费的徹底排除
3个浪费 机会损失的浪费・・・
为了达到目的
①收集与目的相符的数据 ②根据数据来判断，让数据起作用。 ③用统计思维、手法，来读取所统计数据体现的结果，
并进一步活用才是重要的。
４）重视过程
从现象（结果）的对策，到导致结果的过程（原因）的对策。
为了达到目的
将工作的顺序、条件标准化，用教育・训练和防呆装置等， 积极的实践过程改善。
６．品质管理活动（３）
２）明确目的，收集与目的相符的数据。
为什么要收集数据 怎样使用收集到的数据・・・・明确目的。
３）收集数据应注意的事项
①事先明确收集数据时的条件。 ②做抽样调查时，想办法不让出现偏差。
③想办法，能分类别收集数据。
１３．数据的汇总方法
１）灵活运用手法。（ＱＣ手法）
①ＱＣ７大手法＝（确认表・柏拉图・特性要因图・直方柱状图・函数图表・ 分布图・控制图）
●
●●
●
满足度指数＝产品品质和营业品质两 方面的客户的综合满足度
● ●●
●
●
●●
优良的品质●在●企● 业●竞●争中是不可或缺的
●
●
●
●
●
●
１０
低
６０
悪
８０
１００
１２０
客户的満足度指数
１４０
１６０
良
美国ＪＤパワー出展
３．合理的品质是、、、
三个品质
１）企划・设计的品质
（目标品质）
图纸上的目标品质
２）制造 的品质 现场实现的品质
活用情况
・能简单的获取数据，掌握异常的程度 ・并能保留点检记录。 ・抽出重要问题点，抓住改善的目标。 ・把握异常问题的程度。 ・効果确认时使用
・异常要因的清理
・观察波动和不同的变化点
・观察波动变化的不同点 ・观察时间的变化、推移
・观察 相互间关系 ・观察波动和不同的变化点
・观察时间的变化、推移
１６．柏拉图
１、２种类型ＱＣ手法 原因追求型（ＱＣ手法）・课题达成型（新ＱＣ手法）。
今天学习ＱＣ手法相关的知识
１５．ＱＣ７大手法（问题解决型）
手法名称
确认表 柏拉图
特性要因図 直方柱状图
函数图表 分布图
控制图
概
要
只简单的进行确认，就能收集数据， 易于整理的记录表单。
对不良品数、缺点、市场索赔、金额等 现象、原因进行分类，用柱形图依次 排列顺序和用曲线表示累积比率的 图表。
品質管理（初級）
讲座实施日２００９年０４月２８日（二）
１．品质是、、、
「为了达到使用目的，所必须具备的性质」
那个评价 「不是由我们自已判断，而是由我们的客户作最终的决定。」
客户能够接受的 品质和价格才是
重要的。
２．为什么必须提高品质？
再购买的欲望
客户的满足度
相关
（％）
６０
高
５０
４０
再 购 ３０ 买 的 欲 望 ２０
保全分担的
明示（业务处 理基准书）
作业・管理 方法的指示
（业务处理 基准书）
标准作 业书
标准作 业书
不良问题点的反馈
检查规格
（业务管理 基准书）
标准作 业书
６．品质管理活动（１）
品质管理活动基本的考虑方法
１）品质第一
将客户满意品质产品・服务的提供放在第一位。
为了达到目的
坚决遵守自已的职责和公司制定的规定・规则・各种基准・规格・标准作业、 以及职场 规则等，对品质负责是重要的。
（%）
● 100
考察：划伤和表面凹凸不良约占塗
80 装不良整体的６５％，必须紧急采取 对策。特别是凹凸不良的前工程不良
累的流出是可以控制的，因此必须紧急 60 对应。
積
记入0
60
数
40
５１
● 38.1%
３６
20
１５ １０ １０ ５
0
表
划
凹
面
涂
变
表
伤
凸
脏点
层 不
色
面 不
X11C 涂装工程均不良柏拉图光滑
在品质方面得不到客户的满意，结果失去了企业的信用度 和销售产品的机会。
资源的浪费・・・・・・
人力、物力、设备等，产品制造资源不能有效利用的现象 叫资源浪费。从加工、检査、搬运、停滞、作业、设备的6 个方面的浪费来定义。
工作推进方法的浪费・・
不良原因对策的不充分、作业未标准化等原因、生产出极 不稳定的产品；因不遵守标准标作业，而产生不良品等。
为了能生产出与客户要求品质相符的产品，并提供优良经济的售后 服务而建立的一种体系。
在企业运营中品质 管理的职责是
全员参加
①积极的对应客户的要求 ②能提高运营效率
５．品质保証体系图
一般例 设计 工务（技术） 工务（保全）
制造
品质保证
图面
管理 工程图
品质基准的明示 品质保证分担的明示
工程・ 作业书
制造分担的明示
为了达到目的
要对４Ｍ（人、材料、設備、作業方法）进行良好的管理。对哪些项目进行管理， 可以将偏差控制在最小，管理项目的决定，并徹底反复进行作业观察，达到能 判断正常・異常的目的。
１０．品质改善的推进方法
品质改善是：
明确不良点，也就是「问题点是什么？」的明确，并将不良点改善OK。
高 现状
理想的状态
差（间隙）＝ 问题
品質检查网的确立
不接受不良品
５．不良原因的消除（恒久対策）
发生源対策、根源対策
不再发生不良品
９．标准作业的必要性
标准作业是品质保证的原点（基本）
现场的监督者为了保证自已工程的品质，必须要做的工作是确立一个确实能 生产出与要求品质相符的产品的业务体制。并在职场全员中徹底展开实施。
标准作业是：
「遵守目标品质（Ｑ）、纳期（Ｄ）、成本（Ｃ），并且能确保安全的最完善的作业方 法。 最完善的作业方法是・・・排除浪费、不稳定、勉强作业，能轻松、快速、正确、 而且安全的工作的作业方法。
40 比 率
20
７
0 其 他
记入0
图表，函数图表的场合，一 般表题写在下侧。
（能实现的品质）
３）营业的品质
（服务的品质）
Байду номын сангаас
销售商品时，对应态度的好、坏和售后服务的好、坏
确实实现设计图纸、规格书所记载的品质要求。
４．品质保证和品质管理
１）品质保证是（Ｑｕａｌｉｔｙ Ａｓｓｕｒａｎｃｅ）：
能保证客户能买得放心，用得满意，而且能长时间使用的良好品质。
２）品質管理是（Ｑｕａｌｉｔｙ Ｃｏｎｔｒｏｌ）：
期间
１１．品质改善的态度
１）对品质保证拥有责任感。 ２）坚决执行。 ３）在创意上下工夫。 ４）聚集众人的智慧。 ５）与关连部门共同展开。
１２．数据的收集
１）数据的分类
①计量值的数据＝能测到的数据（长度、重量、时间、温度等） ②计数值的数据＝能数到的数据（不良个数、脏污数、损坏数） ③语言数据＝不是数值，是用语言表达的信息
问题的特性和影响此特性的要因 （原因）相关点的慗理，用鱼骨头 图来表示的图表
把有波动的在量数据用柱状 图表示的图表。
将数据图形化，并对大小进行 比较，掌握不同时间段的变化 状态的图表。
掌握2种数据间的相互关系而 用的图表。
从特性值的变化来判断工程内 是否发生的异常，为了保证工程 的稳定，而加入管理界线的曲 线图表。
２）后工程是直到客户处的所有工程（市场内）
将受自已工作结果所影响的所有人都视为「客户」
为了达到目的
并不是从自已的立场来考虑问题，而是充分的收集后工程的信息和反馈情报， 努力满足后工程的需求。
６．品质管理活动（２）
品质管理活动基本的考虑方法
３）根据事实（数据）（统计方面）
品质管理的第一步是「根据事实来判断怎样行动」
１）柏拉图是・・・对不良品数、缺点、市场索赔、金额等现象、原因进行分类， 用柱形图依次排列顺序和用曲线表示累积比率的图表。
数值单位 （外侧）
（個）
140
120
不 100
良 80
刻度线 （内侧）
期间・数据 作成者等
2007.11.5
n=134
作成：栄理研
● ●
●
● 76.1%
● 64.9%
累积比率的竖轴 最大为１００％
品质管理活动基本的考虑方法
５）重点指向
抓住现在的问题点（数量随少，但影响大）
为了抓住问题点
考虑问题的重要性、紧急性，采取重点指向对应是很重 要的。
６）根源管理
追遡到产生问题的根源，采取对策。
为了达到目标
与一个问题相连的工作人员、现场的确认，追遡到设计阶段的对策的推进 （根源対策）。
６．品质管理活动（4）