供热管道保温用的全水发泡聚氨酯泡沫
聚氨酯发泡保温管工程施工
聚氨酯发泡保温管工程施工聚氨酯发泡保温管工程是一种新型的保温材料，它具有优良的保温性能、防腐性能和耐久性能，被广泛应用于各种热水管道、蒸汽管道、冷热水管道等工程的保温隔热。
本文将介绍聚氨酯发泡保温管工程施工的基本步骤和注意事项。
一、施工前的准备工作1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好聚氨酯发泡保温管、发泡设备、粘结剂、防腐涂料等材料。
2. 工具准备：准备相应的人工工具，如切割刀、锯子、锤子、螺丝刀等，以及测量工具如卷尺、水平尺等。
3. 施工场地准备：对施工场地进行清理，去除杂物和污垢，确保表面干燥、平整。
对于地面不平的情况，需要进行找平处理。
二、施工步骤1. 管道清理：将管道表面进行清理，去除杂物和污垢，保证表面干燥、平整。
2. 粘接底涂：在管道表面涂刷一层粘接底涂，使聚氨酯保温材料与管道表面牢固粘结，防止其在使用过程中脱落。
底涂涂刷时应注意均匀涂刷，厚度一致。
3. 安装保温层：将聚氨酯发泡保温管套在管道上，注意管道接头处应进行卡口处理，以保证密封性。
同时要注意保温管的方向，确保其与管道的流向一致。
4. 填充胶：在聚氨酯发泡保温管的接头处和凹槽处进行填充，以保证保温层的密封性和坚固性。
5. 防腐处理：在保温层外涂刷防腐层，以防止管道腐蚀和外部环境的影响。
6. 预制件安装：在需要的位置安装预制件，如法兰、弯头、三通等，要注意预制件的安装质量和密封性。
7. 封口处理：对管道的端头进行封口处理，以防止水分、灰尘等杂物进入管道。
三、注意事项1. 施工过程中应严格按照设计要求和施工方案进行，确保施工质量。
2. 注意聚氨酯保温材料的质量和施工质量，以确保管道的保温效果和使用寿命。
3. 在施工过程中，应做好安全防护措施，如佩戴安全帽、手套、口罩等，防止意外伤害。
4. 施工过程中应注意环境保护，妥善处理废弃物，避免对环境造成污染。
总之，聚氨酯发泡保温管工程施工是一项重要的工程，它直接关系到管道的保温效果和使用寿命。
硬质聚氨酯泡沫塑料
硬质聚氨酯泡沫塑料 Revised by Hanlin on 10 January 2021硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料是一种绝热防腐高分子合成材料，用作防腐保温保冷层，它导热系数低、密度小、强度高、吸水性小、绝热、绝缘、隔音效果好、化学稳定性能好，作为一种绝热材料，广泛应用于石油、化工、运输、建筑、日常生活等领域，如输油和辅热水管道、油库、贮罐、冷库、空调、冰箱、集中供热供汽管道等设施的保温保冷。
有数据显示，用硬质聚氨酯泡沫塑料保温的管道比传统的管道可减少热损失35％，节约了大量能源，减少了维修费用。
另外，它还具有优良的防水防腐性脂，可直接埋入地下或水中，使用寿命可达20～30年以上，使用温度-190～120℃。
聚氨酯泡沫塑料有聚酯与聚醚型之分。
通常聚酯在强度、耐温性能等方面较聚醚型为好，但因聚酯原料成本高，所以在应用上受到限制。
1．硬质聚氨酯泡沫塑料的主要性能硬质聚氨酯泡沫塑料1000℃火焰温度下燃烧5s后离火，在1～2s内自熄。
耐浓度小于10％的无机酸，不耐高浓度的无机酸；耐中等浓度的碱液；耐汽油、机油，耐酮、耐酯，不耐醇。
各种绝热材料性能对比见表5—1。
表5-1各种绝热材料性能2．硬质聚氨酯泡沫塑料原料的性质、规格与选择硬质聚氨酯泡沫塑料是以多元羟基化合物和异氰酸酯为主要原料。
在催化剂、发泡剂的作用下，经加成聚合发泡而成。
主要反应力异氰酸酯与多元羟基化合物中的羟基反应生成聚氨酯。
催化剂主要有叔胺和有机锡等。
发袍反应为异氰酸酯与水反应，产生二氧化碳气体和脲。
反应产物脲及叔胺等物对此反应有催化作用。
反应所产生的二氧化碳气体被用来发泡。
但水发泡的最大缺点是耗费昂贵的异氰酸酯。
也常用低沸点氟氯烷化合物(即F-113等)，利用聚合过程中的反应热汽化，使物料在逐步固化前形成泡沫，发泡剂用量可根据所需泡沫体密度来决定。
(1)聚酯。
硬质泡沫聚氨酯所用的聚酯，其羟值通常控制在300～500之间。
456聚酯指标如下。
发泡聚氨酯保温材料知识要点
发泡聚氨酯保温材料知识要点
1.结构和原理：
发泡聚氨酯保温材料由聚氨酯树脂和发泡剂组成。
聚氨酯树脂是由异氰酸酯（Isocyanate）和多元醇（Polyol）反应生成的高分子聚合物。
发泡剂可以是气体、液体或固体，加入聚氨酯树脂中形成气泡，使其形成泡沫结构。
2.保温性能：
发泡聚氨酯保温材料的热传导系数低，热阻性能好，因此具有优异的保温性能。
泡沫中的气泡能有效隔热，减少热传导，提高保温效果。
通常情况下，发泡聚氨酯保温材料的热传导系数为0.02-0.04W/(m·K)，比传统的保温材料如矿棉、聚苯乙烯等低很多。
3.机械强度：
4.耐候性：
5.防火性能：
6.环保性：
7.安装方便：
由于发泡聚氨酯保温材料具有较轻的重量和灵活的性能，安装非常方便。
可以使用切割工具将其切割成需要的形状和大小，迅速粘接并填充到建筑结构或设备的空隙中，达到保温效果。
总而言之，发泡聚氨酯保温材料具有优异的保温性能、机械强度、耐候性、防火性能和环保性，安装方便，应用广泛。
这些特点使其成为现代建筑和工程中常用的保温材料之一。
聚氨酯发泡保温材料介绍
聚氨酯发泡保温材料介绍
聚氨酯发泡保温材料是一种优质的保温材料，由于其良好的保温性能和优异的物理性能，在建筑、冷冻、石油及化工等领域得到了广泛应用。
聚氨酯发泡保温材料具有以下几个特点：
1. 保温性能优异：聚氨酯泡沫材料的导热系数极低，热传导率为0.018-0.024W/(m.K)，是传统保温材料的1/3-1/4，可以有效地减少能源消耗和减少建筑物表面温度变化。
2. 物理性能好：聚氨酯泡沫材料具有较强的抗压性、抗拉强度和抗腐蚀性，能够有效地保护建筑物的结构和构件。
3. 施工方便：聚氨酯泡沫材料可以在施工现场现场制作，形状可根据实际需要定制，能够满足不同建筑物的保温需求。
4. 环保节能：聚氨酯泡沫材料是一种环保节能型保温材料，能够有效地节约能源和减少碳排放，符合国家的环保要求和可持续发展的理念。
总之，聚氨酯发泡保温材料是一种优质的保温材料，其优异的保温性能和物理性能，以及施工方便和环保节能的特点，使得其在建筑、冷冻、石油及化工等领域得到广泛应用。
- 1 -。
聚氨酯发泡保温标准
聚氨酯发泡保温标准聚氨酯发泡保温材料是一种常用的建筑保温材料，具有良好的保温性能和施工方便的特点，被广泛应用于建筑领域。
为了确保聚氨酯发泡保温材料的质量和施工效果，制定了一系列的标准，以规范其生产和使用。
本文将对聚氨酯发泡保温标准进行详细介绍，以便广大施工单位和相关人员了解和遵守相关规定。
首先，关于聚氨酯发泡保温材料的生产标准。
根据国家相关标准，聚氨酯发泡保温材料的生产应符合国家标准，材料的原料选择、配比、发泡工艺等均需符合标准要求。
生产厂家应具备相应的生产许可证和质量管理体系认证，确保产品质量稳定可靠。
其次，关于聚氨酯发泡保温材料的质量标准。
产品应符合国家相关标准规定的保温性能指标，如导热系数、吸水率、抗压强度等。
同时，产品的外观质量也应符合要求，不存在明显的裂纹、气泡、色差等缺陷。
在施工现场，应对产品进行抽样检测，确保材料的质量符合标准要求。
另外，关于聚氨酯发泡保温材料的施工标准。
施工单位应按照国家相关标准进行施工，包括基层处理、材料搭接、固定和保护层施工等环节。
施工人员应具备相应的资质和经验，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量和安全。
此外，关于聚氨酯发泡保温材料的验收标准。
施工单位在完成施工后，应对保温层进行验收。
验收应包括保温层厚度、密实度、表面平整度等指标的检测，确保保温层的质量符合要求。
同时，应做好验收记录和报告，作为施工质量的证明。
最后，关于聚氨酯发泡保温材料的使用标准。
在使用过程中，应按照产品说明书进行正确的使用和维护，避免产品的误用和损坏。
同时，对于产品的储存和运输也应符合相关标准要求，确保产品在使用前的质量不受影响。
总之，聚氨酯发泡保温材料的标准化管理对于保障建筑保温工程质量具有重要意义。
只有严格遵守相关标准，才能保证产品质量和施工效果，为建筑提供良好的保温性能。
希望广大施工单位和相关人员能够重视聚氨酯发泡保温标准，确保建筑保温工程的质量和安全。
管道聚氨酯泡沫保温施工方案
管道聚氨酯泡沫保温施工方案
一、前言
在工业领域中，管道保温施工显得尤为重要，可以有效减少能量损耗，提高工作效率。
本文旨在探讨管道聚氨酯泡沫保温施工方案，详细介绍保温施工的步骤、材料及注意事项，以帮助读者更好地了解和实施管道保温工作。
二、施工准备
1. 工具准备
•刮板
•手电钻
•推土机
•手工工具
•手电焊机
•测量工具
2. 材料准备
•聚氨酯泡沫保温材料
•粘结剂
•油漆
•防护材料
三、施工步骤
1. 表面处理
在开始保温施工前，需要对管道表面进行清洁、打磨和防锈处理，确保其干净平整，便于保温材料的粘结。
2. 定位
根据实际情况确定保温材料的安装位置和方式，标定施工线路和标高，以保证施工的准确性和均匀性。
3. 切割与安装
将聚氨酯泡沫保温材料按照需要的尺寸进行切割，然后使用粘结剂将其粘贴在管道表面上，注意保持材料的平整和充实。
4. 封闭处理
保温材料安装完成后，对接缝和裂缝进行封闭处理，保证保温层的完整性，避免热量泄露。
5. 表面处理
最后，对保温层进行表面处理，可以喷涂防水、耐磨的油漆，增加保温层的耐久性和美观度。
四、注意事项
•在施工过程中，要注意安全第一，做好个人防护，避免发生意外。
•保温材料的安装应严格按照要求进行，确保施工质量。
•施工完成后，应做好验收工作，查漏补缺，保证保温效果达标。
五、结语
管道聚氨酯泡沫保温施工是一项细致复杂的工作，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
通过本文的介绍，希望读者能够对管道保温施工有进一步的了解，为实际工作提供有益参考。
聚氨酯全水发泡技术
聚氨酯全水发泡技术硬泡全水发泡技术。
水发泡的原理是水与多异氰酸酯反应生成CO2，C02留在泡孔中作为泡沫塑料的发泡剂。
该体系ODP值为零，无毒、环保、工艺简便、对设备无特殊要求、成本低，是CFC-11替代的一条重要路线。
全水发泡的PU硬泡可用于非绝热用途，如高密度结构泡沫塑料(仿木材)、包装材料、填充材料等，以及少数绝热要求不高的绝热材料如喷涂绝热硬泡、金属饰面夹心板材；用于管道保温、建筑材料；汽车内饰材料、水加热器保温层等。
在常规发泡体系中，物理发泡剂具有溶剂稀释效应；能大幅降低泡沫物料的粘度，有利于各组分的混合，可采用高粘度聚醚多元醇。
而全水发泡体系没有物理发泡剂加入，须采用较低粘度且能与水、助剂良好混溶的聚醚多元醇。
在制备低密度硬泡时，由于用水量较大，造成泡沫脆，强度、尺寸稳定性、绝热性能差，且消耗较多的多异氰酸酯。
泡沫塑料的导热系数高是全水发泡技术的主要缺点。
25℃时C02的热导率高达16.3mW/m.K，较CFC-11及其它替代物高。
C02气体分子小，易穿过聚氨酯硬泡的泡孔壁而逸出，造成泡孔内压降低，空气慢慢渗入泡孔。
而空气的热导率是27mWm•K。
因此，全水发泡聚氨酯硬泡的绝热性能不佳，不能用于对绝热性能要求高的场合。
如欲得到相同的隔热效果，CO2发泡体系的泡沫体厚度须提高30%以上。
另外，C02从泡沫孔向外扩散的速度比空气进入泡沫孔的速度快1.0倍，为防止发泡收缩，聚氨酯的密度也必须提高，成本也因此大幅提高。
但经配方改良，可使硬泡密度适当降低。
全水技术近年来得到了长足发展，Bayer公司的一种全水发泡冷冻集装箱用硬泡体系模塑泡沫密度为65kg／m3，压缩强度为350kPa、粘接强度为0.65MPa，泡沫导热系数为25mW／m•K；Dow欧洲公司利用特殊聚醚多元醇，全水发泡生产具有金属饰面的泡沫夹层板；Huntsman聚氨酯公司开发的一种全水发泡管道保温聚氮酯泡沫塑料组合聚醚Daltofoam44204的指标为：压缩强度≥260kPa，闭孔率90%-92%，导热系数约27mW／m•K，吸水率约1.516，高温(120℃、48h)尺寸变化率1.0%，低温(-30℃、48h)尺寸变化率≤0.2%。
全水发泡聚氨酯技术在HCHC-141b加速淘汰中的作用
全水发泡聚氨酯技术在HCHC-141b加速淘汰中的作用罗振扬2008.10CFC 的主要替代物可用液态CO 2或水二氧化碳（CO 2）环戊烷，戊烷烃类碳氢化合物（HC ）HFC-245fa ，HFC-365mfc ，HFC-134a无氯氢氟烃类（HFC ）以（一氟二氯乙烷）HCFC-141b 为主氢氯氟烃类（HCFC ）主要替代物类别替代发泡剂的物性指标0.0010.0010.240.121.0GW P0000.111.0ODP 16.311.512.210.18.5导热系数/mW ·(m ·K)-1-78.549.315.332.123.8沸点/℃4470.0134116.9137.4相对分子质量CO 2C 5H 10CF 3 CH 2CHF 2CH 3 CCl 2F CCl 3F 分子式CO 2环戊烷HFC-245fa HCFC-141b CFC-11发泡剂几种零ODP 发泡剂的综合性能比较综合成本高发泡剂价格高、改造费用高发泡剂价格低、综合成本高发泡剂价格高、综合成本高替代性导热系数高、高温尺寸稳定性差导热系数低、低温下产生增塑效应导热系数高、低温下产生增塑效应导热系数低、粘接性差、高温尺寸稳定性较差泡沫性能设备需改造、模具需低温设备和环境需改造设备和环境需改造基本适用、模具需低温设备适用性不属VOC 、GWP 高不属VOC 、GWP 较高属于VOC 、GWP 低不属VOC 、GWP 较高环境性能不燃、沸点低、聚醚溶解度低可燃、沸点高、导热系数低，聚醚溶解度好易燃、沸点高、聚醚溶解度低不燃、沸点低、聚醚溶解度好物化性能HFC-134aHFC-365mfc 环戊烷HFC-245fa项目水发泡技术分析与CFC-11及环戊烷等物理发泡剂不同，水属于化学发泡剂，在发泡过程中与异氰酸酯反应生成脲，同时放出CO 2，放出的CO 2残留在泡孔中起到发泡的作用，故在制备聚氨酯泡沫过程中可通过改变水的用量来控制放出的CO 2量，而获得不同密度的聚氨酯泡沫体。
聚氨酯保温管
聚氨酯直埋保温管1.简介聚氨酯保温管，就是用硬质聚氨酯泡沫塑料做绝热材料的保温管道，硬质聚氨酯泡沫塑料不用多说了，其基本结构由内部介质管道、中间硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、外防护层组成的。
2.分类其分类方式很复杂，一般按照人们的习惯有一下几种方式2.1.按照敷设方式可以分为：直埋聚氨酯保温管、架空聚氨酯保温管；2.2.按照其输送介质的温度可以分为：常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管、深冷聚氨酯保温管；2.3.按照外护层的不同可以分为：玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管及其他外护层保温管；2.4.按照输送介质的不同有很多种：如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管，输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管，石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。
还有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯预制管，聚氨酯直埋预制管，聚氨酯夹克管,聚氨酯发泡保温管等等这里就不多介绍了3.几种常用的聚氨酯保温管3.1集中供热供回水用的聚氨酯保温管其结构一般由高密度聚乙烯外护层或玻璃钢外护层、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、内部钢管组成的。
按照实际要求还有报警线，支架等其他结构，还可能需要其他保温材料复合层等等3.1.1高密度聚乙烯外护层聚氨酯硬质泡沫塑料预制保温管a.参考标准：1、欧洲EN253；2、建设部颁布CJ/T114-2000；3、中国石油天然气总公司颁布标准SY/T0415-1996；4、CJT_155-2001预制直埋保温管件等b.制作流程：外护层为HDPE高密度聚乙烯外护管分为“两步法”和“一步法”制作工艺，聚氨酯硬质泡沫保温层与外部保温用高密度聚乙烯外护层（夹克层）一次成型的制作工艺，我们称这为“一步法”，先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”“一步法”制作流程：钢管除锈----钢管防腐----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库工艺特点： 1、用料广泛，可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。
聚氨酯泡沫保温材料
聚氨酯泡沫保温材料聚氨酯泡沫保温材料是一种常见的建筑保温材料，具有优异的保温性能和施工便利性，被广泛应用于建筑工程中。
它由聚氨酯发泡剂和其他辅助材料组成，经过特定工艺制成泡沫状材料，具有轻质、耐腐蚀、隔热、隔音等特点。
首先，聚氨酯泡沫保温材料的优点之一是其优异的保温性能。
由于其内部具有大量微小气孔，能够有效隔绝空气对流和传热，从而起到良好的保温效果。
在冬季，能够有效减少建筑物内外温差，降低能耗，提高室内舒适度；在夏季，能够有效阻隔外部高温，保持室内凉爽。
因此，聚氨酯泡沫保温材料被广泛应用于墙体、屋顶、地板等部位的保温施工中。
其次，聚氨酯泡沫保温材料具有良好的施工便利性。
相比传统的保温材料，如矿棉、泡沫玻璃等，聚氨酯泡沫保温材料重量轻、体积小，便于搬运和安装。
同时，其具有良好的可塑性，能够根据建筑结构的不同进行切割和拼接，适应各种复杂的施工环境。
此外，聚氨酯泡沫保温材料还可以与其他建筑材料（如混凝土、砖瓦等）紧密结合，形成整体保温体系，提高建筑物的整体保温效果。
除此之外，聚氨酯泡沫保温材料还具有良好的耐腐蚀性能。
其材料本身不易受潮、老化，能够长期保持稳定的保温性能，不会因外部环境的影响而产生质量变化。
这使得聚氨酯泡沫保温材料在各种恶劣气候和环境条件下都能够保持较好的使用效果，延长了建筑物的使用寿命。
最后，聚氨酯泡沫保温材料还具有良好的隔热、隔音性能。
其微小气孔结构不仅能够隔绝热量的传导，还能够吸收和消音外部噪音，提高建筑物的舒适性和安静度。
这使得聚氨酯泡沫保温材料在商业建筑、住宅建筑等领域都得到了广泛的应用。
综上所述，聚氨酯泡沫保温材料以其优异的保温性能、施工便利性、耐腐蚀性能、隔热隔音性能等特点，成为了建筑保温领域的重要材料之一。
在未来，随着科技的不断进步和工艺的不断改进，相信聚氨酯泡沫保温材料将会在建筑工程中发挥更加重要的作用。
聚氨酯发泡保温施工方案
聚氨酯发泡保温施工方案聚氨酯发泡保温是一种有效的保温材料，具有良好的保温性能和施工便捷性。
以下是聚氨酯发泡保温的施工方案。
1. 材料准备：- 聚氨酯发泡液：选择合适的聚氨酯发泡液，确保其质量稳定。
- 喷枪和喷嘴：选择合适的喷枪和喷嘴，确保喷涂均匀。
- 网格布和玻璃纤维布：用于加强保温层的强度。
- 脱模剂：用于防止聚氨酯粘连在模板上。
2. 表面准备：- 清洁表面：将施工表面清洁干净，去除灰尘和杂物。
- 平整表面：确保表面平整，没有明显的凹凸不平。
3. 基层处理：- 喷涂脱模剂：将脱模剂均匀喷涂在基层表面，以防止聚氨酯粘连在模板上。
- 铺设网格布：将网格布铺设在基层表面，用于加强保温层的强度。
- 固定网格布：使用合适的固定方法，将网格布固定在基层表面，确保其牢固可靠。
4. 施工工艺：- 聚氨酯发泡：将聚氨酯发泡液倒入喷枪中，开始进行喷涂。
- 喷涂顺序：从底部向上喷涂，确保整个保温层均匀覆盖。
- 喷涂厚度：根据保温要求，控制聚氨酯发泡液的喷涂厚度。
- 喷涂间隔：喷涂一遍后，等待一定时间后再进行下一遍的喷涂，以防止发泡液出现反应过快。
5. 表面处理：- 铺设玻璃纤维布：将玻璃纤维布铺设在聚氨酯发泡层表面，用于加强保温层的抗拉强度。
- 固定玻璃纤维布：使用合适的固定方法，将玻璃纤维布固定在发泡层表面，确保其牢固可靠。
- 平整表面：使用工具将整个保温层表面抹平，确保表面平整光滑。
6. 后续处理：- 检查施工质量：施工结束后，对保温层进行检查，确保没有漏喷、漏网格布等问题。
- 防护措施：施工完毕后，做好保护措施，避免外界因素对保温层造成损害。
- 施工记录：对施工过程进行记录，包括使用的材料、喷涂厚度等信息，以备后期维护和检查。
聚氨酯发泡保温施工方案需要严格按照材料准备、表面准备、基层处理、施工工艺、表面处理和后续处理等步骤进行，确保保温层施工质量和使用效果。
管道聚氨酯保温做法
管道聚氨酯保温做法管道聚氨酯保温是一种常用的保温材料，它具有优良的保温性能和施工便捷性。
在建筑、工程和设备等领域广泛应用。
本文将介绍管道聚氨酯保温的做法和施工步骤。
一、材料准备在进行管道聚氨酯保温之前，首先需要准备好以下材料：聚氨酯发泡剂、聚醚多元醇、催化剂、聚醚泡沫塑料板、聚酯纤维布等。
这些材料可以在建材市场或专业供应商处购买。
二、施工步骤1. 清洁管道表面在进行管道聚氨酯保温之前，需要先清洁管道表面，确保其干净无油污、无灰尘等杂质。
可以使用刷子、砂纸等工具进行清洁。
2. 安装固定支架在保温之前，需要先安装固定支架，以确保管道的固定稳定。
支架的安装要牢固可靠，能够承受管道的重量和外力的作用。
3. 制作聚氨酯发泡液将聚氨酯发泡剂、聚醚多元醇和催化剂按照一定比例混合搅拌，制作成聚氨酯发泡液。
混合比例的选择要根据具体的保温要求和环境条件来确定。
4. 喷涂聚氨酯发泡液将制作好的聚氨酯发泡液通过喷涂设备均匀地喷涂在管道表面，并保持一定的厚度。
喷涂的时候要注意均匀、连续，避免出现漏喷或重喷的情况。
5. 安装聚醚泡沫塑料板在聚氨酯发泡液未完全干燥之前，将聚醚泡沫塑料板固定在管道表面。
聚醚泡沫塑料板可以增强保温效果，提高保温性能。
6. 封闭表面待聚氨酯发泡液完全干燥后，使用聚酯纤维布将管道表面进行封闭。
聚酯纤维布要紧密贴合管道表面，以防止保温层受到外界损害。
7. 检查和验收在保温施工完成后，需要进行检查和验收。
检查包括保温层的厚度、密实度和平整度等方面。
验收合格后，方可投入使用。
三、注意事项1. 施工环境要选择在干燥、通风良好的条件下进行，避免雨水或湿气对保温效果的影响。
2. 施工人员要穿戴好防护装备，避免接触到聚氨酯发泡液，以免对人体造成伤害。
3. 施工过程中要注意操作规范，避免出现泄漏、浪费或误喷的情况。
4. 施工完成后要及时清理施工现场，保持整洁。
管道聚氨酯保温具有保温性能好、施工方便等优点，广泛应用于建筑、工程和设备等领域。
聚氨酯发泡
一、聚氨酯发泡的优点聚氨酯发泡由双组分组成，甲组分为多元醇，乙组分为异氰酸酯，施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。
这种材料近几年才引进，用于建筑保温防水。
经过二、三年的使用，对它有了较多的了解，优点很多，使用范围很广。
1.保温性能好。
导热系数0. 025左右，比聚苯板还好，是目前建筑保温较好的材料。
2.防水性能好。
泡沫孔是封闭的，封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。
3.因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量。
4.粘结性能好。
能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。
5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只需清除表面的灰、砂杂物，即可喷涂。
6.施工简便速度快。
每日每工可喷200多平米，有利于抢进度。
7.收头构造简单。
喷涂发泡聚氨酯收头，不用特别处理，大为简化。
如使用卷材，在女儿墙处，需留凹槽，收头在凹槽内;若不能留凹槽，需用扁铁封钉收头，还要涂嵌缝膏。
8.经济效益好。
如果把保温层和防水层分开，不仅造价高，而且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。
9.耐老化好。
据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。
10.速度快。
发泡之后耐用，可以明显提高使用寿命。
二、聚氨酯发泡的应用施工将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简便，工效迅捷。
导热系数小：聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是最低的，因此能使物料的热损失减少到最低限度。
防水、防腐、耐老:由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。
三. 性能与参数四.安全适用性强聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。
聚氨酯发泡保温管工艺
聚氨酯发泡保温管工艺嘿，咱今儿就来说说这聚氨酯发泡保温管工艺。
你想想啊，这聚氨酯发泡保温管就像是给管道穿上了一件超级保暖的棉袄！它能让管道在各种环境下都舒舒服服的，不怕冷也不怕热。
那这神奇的工艺是咋回事呢？首先呢，得有高质量的钢管，这钢管就像是人的骨架，得结实牢固才行。
然后呢，在这钢管上涂上一层特殊的材料，就好像给骨架披上了一层外衣。
接下来，就是最关键的聚氨酯发泡环节啦！这就好比是给管道填充了一层厚厚的羽绒，让它的保温性能蹭蹭往上涨。
这发泡过程可有意思了，就像做蛋糕时打发奶油一样，把那些材料搅拌搅拌，然后就变得蓬松柔软啦。
经过这一系列操作，一根高质量的聚氨酯发泡保温管就诞生啦！你可别小瞧了这工艺，它的用处大着呢！冬天的时候，能让暖气管道里的热量老老实实待在里面，不会轻易跑掉，让咱家里暖暖和和的。
夏天呢，要是有需要保冷的管道，它也能发挥大作用，不让冷气跑掉一丝一毫。
而且啊，这聚氨酯发泡保温管工艺还特别皮实耐用。
就跟咱家里的老家具似的，用个几十年都没问题。
它能经受住风吹雨打，也能扛得住各种压力，真的是管道界的“小强”啊！你说，要是没有这么好的工艺，那咱们的生活得少多少便利呀？家里的暖气不热了，夏天的冷气跑光了，那得多难受啊！所以说啊，这聚氨酯发泡保温管工艺可真是个了不起的发明。
咱再想想，那些铺设在地下的管道，要是没有好的保温措施，那得浪费多少能源啊？这聚氨酯发泡保温管工艺可不就帮咱们解决了这个大问题嘛。
你看那些大工程，大建筑，哪个离得开它呀？它就像是幕后的英雄，默默守护着管道的安全和稳定。
哎呀，说了这么多，你是不是对这聚氨酯发泡保温管工艺有了更深的了解呀？真希望这工艺能越来越先进，给我们的生活带来更多的好处呢！你说呢？。
聚氨酯海绵全水真空发泡技术
海绵就是泡沫密度低于18 kg/m3以下的低密度PU，方法通常是水用量超过4.5份（每100份多元醇），TDI用量超过55份，泡沫的散热问题就非常突出，由于泡沫内部的热量不易散发，在发泡过程中温度自动升温超过180℃，会引起泡沫自燃，导致火灾危险。
国内外解决办法有三个，即负压发泡技术、强制冷却技术和液态CO2发泡技术。
1、负压发泡技术通常，泡沫发泡过程中，泡孔要承受大气压、泡沫自身重量和发泡时的气体膨胀力这三种压力。
P1为大气压力，P2为泡孔内部气体膨胀而使泡孔受到的向外膨胀压力，G为此泡孔上方的泡沫体重量。
在P≥P1＋G＋P2下，泡沫才能上升。
在负压下，P1是一个变量，P2是受P1影响的变量。
根据我们实验：一旦在发泡时泡沫料所受的外部压力减少30%（即低于大气压力30%），泡沫塑料的密度可以降低15％～20％；当泡沫外界压力减少50%时，泡沫密度能降低25％～30％。
一般，在0.1 MPa（1 atm）下，用水量在4.3份(每100份聚醚多元醇)情况下，可制得密度为24 kg/m3左右的块泡；当外界压力降为0.05 MPa时，同样4.3份水可制得密度为16 kg/m3的块泡。
值得注意的是，必须适当调整泡沫的上升及凝固时间，即延长上升时间、缓迟凝固时间，以保证泡沫在负压下有充分的发泡机会。
对于连续平顶块状海绵，“负压发泡”的设备投资大，中小企业难以承受，但对于“箱式发泡”，其投资成本不会太大。
建议：建一个圆筒型真空房，形似“真空干燥箱”，再添一台抽气量大的真空泵，以保证在30 s内达到所需的真空度。
2、强制冷却技术本技术的特点是保证软质泡沫塑料体的中心温度不超过170℃，避免自燃及火灾的发生。
强制冷却的目的是在采用高含水量条件下生产出低密度海绵时，保证泡沫体内部温度不超过临界温度170℃。
在操作上，这种方法是可行的。
只要控制好发泡时间不超过30 min，将大块泡沫移入强制冷却室，使泡沫继续熟化，即可达到目的。
管道保温材料种类
管道保温材料种类管道保温材料种类管道保温是指通过增加管道的绝热层厚度及导热系数，减少管道和周围环境的能量交换，达到减低管道表面温度和降低传热损失的目的。
管道保温材料是管道绝热的关键材料，其种类繁多。
以下是常用的管道保温材料种类。
1. 聚氨酯泡沫保温材料聚氨酯泡沫保温材料，是在反应釜中通过聚合物反应制成的泡沫塑料，具有高载荷、导热系数低、耐热、防水、防腐、隔音等优点。
由于聚氨酯泡沫材料密度较低，成型后表面光滑而整齐，不含甲醛和苯等有害物质，因此逐渐被广泛用于管道保温工程中。
2. 玻璃棉保温材料玻璃棉保温材料是以玻璃为主要原料，加入一定量的微量添加剂，经高温熔融、纤维化后形成的一种耐高温、耐腐蚀的绝热材料，适用于各种管道的保温隔热。
玻璃棉保温材料具有导热系数低、柔软良好、耐酸碱腐蚀等优点，是管道保温工程中被广泛采用的保温材料种类之一。
3. 硅酸铝保温材料硅酸铝保温材料是以硅酸铝为主要原料制成的绝热材料，一般用于高温管道保温和隔热，具有耐腐蚀、导热系数低、耐高温等优点。
硅酸铝保温材料不含石棉等有害物质，符合环保要求。
4. 聚乙烯泡沫保温材料聚乙烯泡沫保温材料是一种常用的轻质保温材料，适用于低温管道保温工程，具有优良的耐酸碱性、保温性能稳定等特性。
聚乙烯泡沫保温材料主要分为闭孔式和开孔式两种类型，其表面光洁平整、柔韧性好，不含有害物质，具有良好的环保性能。
5. 橡胶保温材料橡胶保温材料是一种防水耐酸碱的绝热材料，适用于一些特殊的管道保温工程。
橡胶保温材料具有良好的液体渗透性、强度高、耐腐蚀、耐磨性好等优点，常用于防水、防潮、密封等管道保温工程中。
以上是常见的管道保温材料种类，不同的材料在不同的管道保温工程中起到不同的作用。
根据所需的技术参数及环保要求，施工人员可以根据实际情况选择最适合的管道保温材料，以确保管道保温工程的安全和环保性能。
聚氨酯发泡保温材料
聚氨酯发泡保温材料
聚氨酯发泡保温材料（Polyurethane Foaming Insulation Material）是一种应用广泛的保温材料。
它由聚氨酯树脂和发泡剂组成，具有较低的导热系数和较高的保温性能。
聚氨酯发泡保温材料的发泡密度可根据需要进行调整，从而实现不同的保温需求。
聚氨酯发泡保温材料的主要特点包括以下几个方面：
首先是优异的保温性能。
聚氨酯发泡保温材料具有低导热系数，能有效地隔离热量的传导，提供良好的保温效果。
这使得聚氨酯发泡保温材料在建筑、冷库、空调设备等领域被广泛应用。
其次是轻质化和适应性。
聚氨酯发泡保温材料重量轻，比传统的保温材料如矿棉、泡沫塑料等更为轻便。
同时，它的适应性强，可根据不同的需要进行切割、粘合和加工。
因此，它在施工和安装过程中更加方便快捷。
再次是优秀的防火性能。
聚氨酯发泡保温材料经过特殊配方处理后，具有良好的防火性能。
它能有效阻止火焰的蔓延，并降低火灾事故的发生概率。
这使得聚氨酯发泡保温材料在建筑领域得到了广泛应用。
此外，聚氨酯发泡保温材料还具有优异的吸声性能。
它能吸收噪音和减少声波的传播，提供安静和舒适的室内环境。
这使得它广泛用于音乐厅、电影院、录音棚和会议室等需要良好声学效果的场所。
综上所述，聚氨酯发泡保温材料是一种性能优异的保温材料。
它具有较低的导热系数、轻质化和适应性强、优秀的防火性能以及良好的吸声性能等特点。
这使得它在建筑、冷库、空调设备等领域得到了广泛应用，并为人们提供了舒适和安全的室内环境。
聚氨酯管道保温材料
聚氨酯管道保温材料聚氨酯管道保温材料是一种优质的保温材料，它具有良好的保温性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于工业管道、暖通空调管道等领域。
本文将就聚氨酯管道保温材料的特点、应用范围、安装方法等方面进行介绍。
首先，聚氨酯管道保温材料具有良好的保温性能。
由于聚氨酯泡沫具有密度低、导热系数小的特点，因此可以有效地减少管道内部热量的散失，提高管道的保温效果。
同时，聚氨酯管道保温材料还具有良好的隔热性能，可以有效地防止管道外部环境温度对管道内部温度的影响，保证管道内介质的稳定运行。
其次，聚氨酯管道保温材料具有良好的耐腐蚀性能。
在工业生产中，管道常常需要输送腐蚀性介质，因此管道保温材料的耐腐蚀性能就显得尤为重要。
聚氨酯管道保温材料具有优异的耐腐蚀性能，可以在恶劣的工作环境下长期稳定运行，大大延长了管道的使用寿命。
此外，聚氨酯管道保温材料还具有良好的施工性能，安装方便快捷。
聚氨酯泡沫保温材料可以根据管道的形状和尺寸进行现场喷涂，无需额外的加工，大大简化了施工工艺，降低了施工成本。
同时，聚氨酯泡沫保温材料的粘结性能优秀，可以与管道紧密结合，不易脱落，保证了保温效果。
最后，聚氨酯管道保温材料的应用范围非常广泛。
它不仅可以用于工业管道的保温，还可以用于建筑暖通空调管道、地埋管道等领域。
在建筑领域，聚氨酯管道保温材料可以有效地提高建筑物的节能性能，降低能耗，符合现代建筑的节能环保要求。
综上所述，聚氨酯管道保温材料具有良好的保温性能、耐腐蚀性能和施工性能，应用范围广泛。
在工业和建筑领域都有着重要的作用，对于提高管道的运行效率、延长管道的使用寿命都具有重要意义。
因此，在实际应用中，选择优质的聚氨酯管道保温材料是非常重要的。
聚氨酯泡沫保温管注意事项及说明
聚氨酯泡沫保温管注意事项及说明聚氨酯泡沫保温管留意事项及说明：1.肯定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式。
设计和施工中，的确把握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上平安、牢靠、经济。
2.进场后仔细进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。
对不合格的保温管拒绝使用。
3.在聚氨酯直埋保温管施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作，必需引起足够重视。
4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。
如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。
因此，应仔细施工，确保施工质量。
5.满意打压条件下，必需重视聚氨酯直埋保温管的打压。
首先进行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分钟内无渗漏。
强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝四周对焊缝逐个进行敲打检查；严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。
6.因聚氨酯直埋保温管埋于地下，工程验收时，绝大部分属于隐藏工程，假如竣工验收不仔细，竣工资料不具体，将会影响以后的使用。
7.在安装保温管过程中，可一边安装，一边做接头处理，也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。
(1)为了保证接头防水、防腐、保温效果，保证接头现场的条件是特别必要的。
(2)接头现场温度，在操作时应保持10℃以上，zui低不应低于5℃，故冬季不相宜做接头处理，阴雨天不相宜做接头处理，沟底潮湿、积水不行做接头处理8.聚氨酯直埋保温管现场接头保温须在试压合格后，方可进行现场接头保温施工。
这一项内容是聚氨酯直埋保温管施工特有的，施工质量好坏直接影响使用寿命。
保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采纳哪种方法施工，都不能消失环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种但都必需保证接头的整体性，严密性，防水性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
!6%
催化剂的选择 传统的催化剂有二甲基环己胺、 三亚乙基二胺、
二甲基乙醇胺等， 它们的活性较高， 而且主要促进发 泡反应， 发泡体系容易生成聚脲， 使泡沫较脆， 特别 是泡沫的表面极为酥脆， 影响泡沫与管道的粘结性。 因此选择了一种温和的催化剂， 它在低温活性较弱， 当反应料液温度升高时， 凝胶反应明显地加强， 改善 了泡沫脆性； 另外， 可通过加入适量的三聚型催化 剂， 使异氰酸酯能进行自身反应， 形成异氰脲酸酯杂
表#
外观 羟值 + ,-./% ・ -01 水分 + 3 粘度 （*$) ） ・ + ,45 6
注： 标准值参照石油行业标准 => + ?(’1$@;2 《 埋地钢质管道硬质 聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 ； 吸水率为 *!) 水中浸泡 ;2 A 后测定， 耐温性在泡沫样品在 1!() 烘箱中放置 ;2 A 后测定。
表%
泡沫稳定剂 G!"(+# ?7,+"* I,**" 稳定剂 1
其羟值为 *," ) 98. 为催化剂合成了聚醚 .!+’,， 粘 度 为 *""" ) +""" 4<=？ （ 。 & #,$ ） *:" 4;98. % ;， 它的结构中含有苯环， 官能度为 # 6 ,。当选择合适 的催化剂时， 发泡整个反应过程就会平稳延长， 所制 的泡沫压缩强度较高， 因而具有较好的尺寸稳定性。 在全水发泡体系中， 传统的配方体系所制的泡 沫， 吸水率较大， 一般大于 ,> 。本实验通过加入一 万 方数据 种低粘度的聚醚多元醇 /0’,"， 较明显地提高了泡
的聚醚多元醇来制成组合料，
并采用适当提高异氰酸酯指数的办法制成含异氰脲
注： !）是在环境温度为 #"$ 的自由发泡， !, 4DE 时的表面情况。 #）尺寸稳定性是指泡沫在 !’"$ :+ F 恒温箱中所观察到的情况。
从表 # 可以看出， 采用 ?20 与 @ABC* 搭 配 使 用， 不但脆性小， 而且尺寸稳定性好。 !6(
不同泡沫稳定剂的试验情况
导热系数 #* 6 , #* 6 : #, 6 " #- 6 * 尺寸稳定性 % > H ’ 6 -: H ’ 6 *# H # 6 -: H " 6 -+ 开孔率 % > + ( ( ’#
第’期
邢益辉 ・ 供热管道保温用的全水发泡聚氨酯泡沫
・ !! ・
实验证明， 通过适度控制其开孔率， 完全能在绝 热性能要求不太高的场合下使用， 如管道保温、 建筑 等行业。 由表 ! 可看出， 使用泡沫稳定剂 " 时， 其导热系 数符合要求， 并具有很好的尺寸稳定性。并且泡沫 发泡时流动性能相近， 因此它是较优的选择。 !#"
1 *
考
文
献
注： 羟值是在将组合聚醚中水脱除后测定。
方禹声， 朱吕民等 # 聚氨酯泡沫塑料 # 第 * 版 # 北京： 化学工业出 版社， 1;;’ # ’2$ BCAD "，%EDF6GHIIJ K# LC5,，LC5, 0 MJ6HD KC,NC6HFJ 5DO :JFACO CP （1;;$） :58HD- 5 LC5,@MJ6HD KC,NC6HFJ# Q= 45FJDF $!7(&27 ?# 布 罗 恩 努 姆 等 # 制 备 聚 氨 酯 硬 质 泡 沫 的 聚 醚 多 元 醇 # R4 （1;;$） ;$*(!!;; 凯文 ・ ・ 曼斯菲尔德， 刘益基 # 用新发泡剂生产硬质聚氨酯泡沫时 L 所用的新型添加剂 # 见： 第二届聚氨酯中国， ;7 国际会议论文集 # 北京， 1;;7 # 1!(
沫稳定剂、 催化剂等原料， 调配出一种全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料配方体系。所制得的泡沫塑料 其密度约为 %& ’( ) *# ， 压缩强度 $ + !%, -./， 导热系数 $ + $!&%0（ ・ ， 在 "#$2 ,3 4 尺寸收缩率为 ) * 1） 重量损失率为 $ + 35 。它可应用在城市集中供热管道的保温上。 $ + &!5 ， 关键词：聚氨酯； 全水发泡； 硬质泡沫塑料； 聚醚多元醇； 保温管道 为了能够科学地利用能源， 减少环境污染， 现在 城市逐渐采用集中供热的方式， 采用管道输送热量； 因此， 供热管道保温效果的好坏直接关系到能源的 合理利用。聚氨酯泡沫塑料由于具有优异的隔热性 能、 极低的吸湿和防潮性能、 方便的成型性能等优 点， 而作为城市集中供热保温的首选材料。但是， 聚 氨酯泡沫塑料的氟里昂发泡剂由于对大气中的臭氧 层有破坏作用而被禁用， 全水发泡体系将是最具环 保意义的反应体系。然而， 全水发泡体系与氟里昂 体系相比， 存在粘度较大， 尺寸稳定性、 粘结性较差 等缺点； 此外， 由于硬质聚氨酯泡沫塑料的自身不足 之—的是耐温性能较差， 决定了它在耐温领域保温 受到限制。 针对上述情况， 南京红宝丽公司合成了具有适 中反应活性的聚醚多元醇， 并对多元醇、 催化剂、 泡 沫稳定剂等品种进行了的严格筛选， 配制出较低粘 度、 适合于不同保温要求的配方， 生产的泡沫在使用 温度下都有良好的尺寸稳定性， 优良的粘结性， 以及 较低的吸水性能。 ! !+! 实验部分 主要原料 尼特罗公司； 泡沫稳定剂 C"$D3!、 美 AE%3$@、 F%@@$， 国进口； 多元醇交联剂 .!"%， 粘度 %$ *./？ ;， 自制； 多异氰酸酯 .G.H， 牌号 @@I!$F， 拜耳公司。 !+" 设备与仪器 聚合釜 （!F、 ， 山东威海金星有限公司； 万能 %$F） 试验机 J.F?"$’K 型， 日本岛津公司； 环境试 验 箱， 意大利 GEJ 公司。微量水份分析 7CL>6J !%$ 型， 仪 EG?!$ 型， 日本产； 旋转式粘度计 KAM?" 型， 上海 江苏省医疗器械厂。 产； 恒温水浴箱 77?J!"@ 型， !+# 工艺 ! + # + ! 聚醚的合成 将复合起始剂和 167 一起投入聚合釜中， 搅 拌、 升温， 通氮气置换三次， 抽真空脱水， 反应物料升 到一定的温度后， 采用连续进料方式加入环氧化物， 保持釜内压力和反应速度适中， 进料完毕后， 升温至 保 温 " : ! 4 后 抽 真 空 $ + % 4， 降温至 ""$ : "!$2 ， 加入水与磷酸， 控制 N7 值到一定值后， 加入 3$2 ， 后处理剂， 保温 "4， 再升温到 ""$ : "!$2 ， 通氮气抽 真空去水， 并循环过滤， 得到合格的聚醚 7"3#%。 ! + # + " 聚氨酯泡沫的手工发泡 全水发泡的典型配方如下：
［$］ 组合聚醚的性能和贮存稳定性 组合聚醚的稳定与否， 不仅直接影响到泡沫塑
行过充填试验， 待泡沫完全熟化后测试泡沫的的相 关性能。泡沫物性见表 2。
表’ 管道保温用聚氨酯泡沫塑料的性能
标准值 表观密度 + 8・ , 压缩强度 + :45
0!
自制料 $7 ( # *$; ( # (1; ( # (*7$ ( # 7* (#2
［’］ 环， 提高了泡沫的耐温性能 。表 # 是采用不同催 化剂时发泡的试验情况。
表!
催化剂种类 二甲基环己胺 三亚乙基二胺 二甲基乙醇胺 ?20 @ABC* ?20 % @AB*
不同催化剂对泡沫性能的影响
质量份 !6! "6+ #6" !6"6+ !6+ %"6# 泡沫脆性!） 较脆 较脆 很脆 脆性小 较脆 脆性小 尺寸稳定性#） 严重收缩 严重收缩 严重收缩 收缩性较小 不收缩 不收缩
［*］ 泡沫稳定剂的选择 全水发泡存在的缺点是泡沫料流动性较差， 泡
沫制品密度较高， 尺寸稳定性差。因此， 选择适宜的 泡沫稳定剂是必须的。本实验选择一种可使泡沫适 度开孔的泡沫稳定剂， 使泡沫具有一定的开孔率， 并 通过改善泡沫的密度分布， 减少泡孔的各向异性， 明 显地提高了尺寸稳定性， 但它会使泡沫的隔热性能 下降 （见表 ’） 。
!$$" 年第 "3 卷第 @ 期 !$$" + IOP+ "3 KO+ @
聚 氨 酯 工 业 .6FC9>Q=供热管道保温用的全水发泡聚氨酯泡沫
邢益辉 （南京红宝丽股份有限公司 摘 !""#$$）
要：采用氨基酚类起始剂， 合成出一种含苯环的聚醚， 并通过选择适当的辅助聚醚多元醇、 泡
表"
测试时间
组合聚醚贮存情况与发泡情况
贮放前 &1( !7 1&* !2* 泡沫不脆 贮放后 &($ !& 1&( !2$ 泡沫不脆 $ ! ’
・ 粘度 （*$) ） + ,45 6 化学反应参数 乳白时间 + 6 纤维时间 + 6 不粘时间 + 6 泡沫表观情况
进口料 $& # 7 ( # *$* ( # (17 ( # (*&2 1#( (#&
’( 9 2( !( # * "( # (! "( # (! "! "*
吸水率 - + ,! 01 导热系数 + < ・ （, ・ .） 耐温性 尺寸收缩率 + 3 失重率 + 3
料的生产， 也将影响泡沫的性能。试验中， 用自制组 合料 %&!$ 与进口组合料的性能指标作一对比， 性 能指标比较接近， 见表 ’。用工艺配方配制的组合 料， 将它封装， 置于 $() 的水中进行老化试验。测 试贮存初期与放置 * 周后组合聚醚的粘度以及发泡 工艺参数， 如表 $ 所示， 表明组合聚醚贮存稳定性良 好。