【两化融合案例】宝钢集团：不断深化两化融合提升企业整体竞争力

【两化融合精选】宝钢集团：不断深化两化融合提升企业整体竞争力“两化”融合是一个长期的过程，所涉及的范围十分广泛。推进“两化”融合应该牢牢掌握以经济建设为中心，从长远出发，将推进“两化”融合的重点放在促进工业发展上。宝钢在“两化”融合方面的体会，就是要将“两化”融合的理念落到实处，转化为具体的信息化应用目标。

自建厂来，宝钢从适应外部环境变化和自身发展的需要出发，建设钢铁产品生产线的同时完成了工艺设备和过程控制的自动化，实现了从各过程控制系统到公司级管理信息系统的无缝集成，实现了“集中一贯”的管理模式与管理手段的高效整合。

纵观宝钢的发展，每一个阶段的管理创新，都离不开信息化建设的支撑，没有信息化建设，就没有宝钢今天的快速发展。同时，在持续推进企业信息化建设的过程中，宝钢进行了信息技术领域产业化能力的孵化和培育，对“两化”融合进行了成功的实践。

一、宝钢两化融合概述

建厂三十年来，宝钢一直坚持信息化与工程同步的理念，坚持信息化创新与企业管理创新同步并支撑管理创新的原则，形成了信息化与工业化相互促进、相互支撑的局面，为钢铁行业探索了一条从现场到市场、从制造到经营管理，逐步发展、逐步提高的“两化”融合新道路。

1、信息化在钢铁制造过程中的应用

在钢铁企业中，从原料、高炉、炼钢，一直到最后的轧钢以及轧钢的后处理线，各工艺线基本都会配备基础自动化和过程控制系统。彻底解决管理和现场“两张皮”问题，是信息化真正与工业化融合的最终纽带。

多年来，宝钢十分注重基础自动化和过程控制系统的建设和提高，随着各产线的自动化系统形成完整体系，各种工艺计算机控制系统和过程控制数学模型广泛应用，既提高了宝钢自动化水平，提高制造过程的生产效率，改善生产工艺，也为宝钢信息化工作打下坚实基础。

2、信息化在每个钢铁基地制造管理和经营管理上的应用

经过多年的发展，宝钢建设了比较完整的制造基地级制造管理系统，从产线级基础自动化、过程控制系统、生产控制系统MES、到制造管理系统，建成了自下而上纵向集成的四级计算机体系。为国内钢铁企业信息化建设提供了典型范例。

制造管理系统面向集中某个地理位置的生产制造单元，以全局的、整体的、一贯的管理理念，实现与产销业务主线相关的在线事务处理功能。系统面向整个制造过程的合同组织、计划控制、物料管理以及覆盖全制造单元产品的制造标准、工艺、技术、检验、判定、发货等制造业务。

生产控制MES是制造管理系统与生产过程控制系统之间的纽带，根据上层管理系统下达的生产订单，MES系统通过计划编制、作业调度、物料平衡等手段组织生产，对生产过程控制系统进行指导，并且对执行过程中的信息进行采集和加工处理，实现全过程的一体化产品与质量设计、一体化计划与物流调度、一体化生产控制与管理，从而实现工序衔接，管控衔接，在此基础上，实现企业管理的物流、信息流、资金流同步。经过不断的经验积累和优化完善，宝钢MES已经形成自有知识产权的软件产品。宝钢还牵头制定了MES规范，为国内MES系统的建设和发展起到了重要推动作用。

3、信息化在宝钢钢铁主业跨地域、多基地经营管理上的应用

随着宝钢的发展，生产基地不断增多，在钢铁主业的跨地域、多

基地环境下，实现高效、柔性的经营管理是宝钢信息化工作面对的重大课题。

在这种背景下，宝钢利用三年左右的时间，研发建设了全局性经营管理系统。该系统由一系列适应跨地域、多单元柔性配置、协同运作的专项业务系统组合构成，包括销售及物流管控系统、财务管理系统、采购供应链系统、原料采购物流管控系统、工程项目管理系统、人力资源管理系统、协同办公系统、科技管理系统、需求管理与综合销售计划系统、电子商务等。

全局性经营管理系统的建成，为宝钢快速适应市场变化、应对经济危机，快速调整经营管理结构和组织形式，提供了有力的支撑和信息化环境的保障。同时，也为钢铁产业结构调整和规模化发展树立了新的信息化样板。

4、信息化在集团管控方面的应用

根据宝钢集团信息化规划，宝钢将建设商务智能和知识管理两大平台，形成主数据管理、基础设施管理、IT治理三个基础，建设布署集团统一管理类应用、集团规划计划预算绩效类应用、集团职能类应用等三类应用。

在该规划的指导下，目前，全集团共享使用的统一会计系统、统一审计系统、eHR系统、系统办公系统已经建成，并覆盖大部分集团下属各层级企业，为集团公司有效管控下属企业，各类资源在集团内充分共享和高效协同，提供了支撑平台。

综上所述，宝钢探索了一条从现场逐步走向市场，从制造管理走向企业经营管理、再走向集团化运作管理的路径，并在过程中逐步形成了制造过程管理、独立企业一贯制管理、全局性跨地域、多基地经营管理、集团化管控等自下而上的多层次、多角度信息化解决方案和

成功案例，为兄弟企业提供了各方面的经验借鉴和参考样板。我们将继续坚持信息化自主创新，不断摸索，争取做出更多的成绩，为国家和行业贡献更多的知识和经验。

二、宝钢两化融合实践的效果

通过信息化与工业化的互动，宝钢已经在多个方面取得很好的效果，下面从几个专项业务的角度和支撑集团发展的角度来进行说明。

1、支持建立以价值最大化为导向的集团企业财务管理体系

宝钢建设了宝钢集团统一会计系统，实现了宝钢集团范围内会计核算平台的统一，实现了集团总部与各级子公司会计信息的共享，为集团总部财务集中监管奠定了信息化基础。该系统提升了宝钢集团财务管理水平，实现了全集团范围内财务管理的“五个统一”、“五个支持”。

2、支持建立适应战略发展要求的成本和盈利能力管理体系

为适应市场快速变化，提升企业的竞争能力，为宝钢的经营决策提供支撑，宝钢建设了钢铁主业的成本和盈利能力管理系统。该系统支撑以价值增值管理为目标,将成本管理的理念渗透到企业经营中的各个环节，通过横向和纵向一体化管理着力追求成本、效益的和谐与长期统一，培育持续降本增效的能力；支撑建立统一、规范的一体化价值管理体系，为公司资源配置、产能优化和价格）策略提供价值化管理的数据、工具和信息化平台；实现明细产品成本信息共享，支持各领域的产品成本对标，优化公司资源配置工作。

3、信息化支持建立跨地域、多基地产销一体化体系

为实现钢铁主业跨地域、多基地的一体化经营，有效发挥协同效应、快速提升管理水平和产品竞争能力，宝钢建设了一体化经营管理系统。通过这些系统的建设，支持了宝钢集中分品种的销售模式，支撑客户需求和生产能力的综合平衡，以及资源的优化配置；实现了客