全自动切管机日常维护保养记录表
设备日常维护保养管理表格
设备性能登记表
设备保养计划表
设备保养周报表
设备保养月报表
编号: 日期：年月日
设备维护记录表
标准维护周期
设备保养验收单
验收人： 审核人：
审核日期：_年_月一日
设备日常点检单
机械设备点检标准表
点检员点检技能综合评价表
点检员：评价人：
备注：1.九个等级对应者九个不同的技术水平；
2.不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。
TPM小组活动计划表
2.活动主题 4.
设备日常保养记录表
注：保养后用“J”表示日保，“△”表示周保，“O”表示月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备维修保养记录(日点检按月份填写 维修日期)
XCSZ/JL-31-2017 设施名称：路面切割机
记录符号：完好√异常带修×停机/ 当不正常时，应及时填写[设备维修记录]
每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考，并领取新表单填写
说明:1.每日按照点检要求点检，符合要求的在对应日期下划“√”。
2.发现不符合项划“×”并通知维修人员维修。
设备日常维修保养记录表
说明:1.每日按照点检要求点检，符合要求的在对应日期下划“√”。
2.发现不符合项划“×”并通知维修人员维修。
说明:1.每日按照点检要求点检，符合要求的在对应日期下划“√”。
2.发现不符合项划“×”并通知维修人员维修。
说明:1.每日按照点检要求点检，符合要求的在对应日期下划“√”。
2.发现不符合项划“×”并通知维修人员维修。
说明:1.每日按照点检要求点检，符合要求的在对应日期下划“√”。
2.发现不符合项划“×”并通知维修人员维修。
说明:1.每日按照点检要求点检，符合要求的在对应日期下划“√”。
2.发现不符合项划“×”并通知维修人员维修。
说明:1.每日按照点检要求点检，符合要求的在对应日期下划“√”。
2.发现不符合项划“×”并通知维修人员维修。
设备维修记录
编号：XCSZ/JL-30-2017
设备维修记录
编号：XCSZ/JL-30-2017
设备维修记录
编号：XCSZ/JL-30-2017
设备维修记录
编号：XCSZ/JL-30-2017。
机械设备维修保养记录表
设备日常保养记录表
设备编号：WQJ001 设备名称：弯曲机使用部门：钢筋房保养人：张忠文
设备日常保养记录表
QR6.3-04 设备编号：QGJ002 设备名称：调至切割机使用部门：钢筋房保养人：张忠文
设备日常保养记录表
QR6.3-03 设备编号：QDJ001 设备名称：钢筋切断机使用部门：钢筋房保养人：张忠文
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：WQJ001 设备名称：弯曲机使用部门：钢筋房保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号设备名称：逆变直流焊机使用部门：制造部保养人
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：MHHJ001 设备名称：埋弧焊机使用部门：制造部保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：MHHJ001 设备名称：埋弧焊机使用部门：制造部保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：SYB001 设备名称：电动试压泵使用部门：制造部保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：ZBJ001 设备名称：液压摆式剪板机使用部门：制造部保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：ZC002 设备名称：摇臂钻床使用部门：制造部保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：QGJ002 设备名称：半自动火焰切割机使用部门：制造部保养人：
设备日常保养记录表
QR6.3-05 设备编号：GLJ0 设备名称：焊接滚轮架使用部门：制造部保养人：。
设备维护保养点检表大全以及维修记录表
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人：。
机械设备维修保养记录表
设备日常(rìcháng)保养记录表设备编号(biān hào)：WQJ001 设备名称：弯曲机使用(shǐyòng)部门：钢筋(gāngjīn)房保养(bǎoyǎng)人：张忠文设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-04 设备(shèbèi)编号：QGJ002 设备(shèbèi)名称：调至切割机使用(shǐyòng)部门：钢筋(g āngjīn)房保养人：张忠文设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-03 设备(shèbèi)编号：QDJ001 设备(shèbèi)名称：钢筋(gāngjīn)切断机使用(shǐyòng)部门：钢筋房保养人：张忠文设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备(shèbèi)编号：WQJ001 设备(shèbèi)名称：弯曲(wānqū)机使用(shǐyòng)部门：钢筋房保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备编号设备名称：逆变(nì biàn)直流焊机使用部门：制造部保养人设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：MHHJ001 设备名称：埋弧焊机使用部门(bùmén)：制造部保养人：设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备编号：MHHJ001 设备名称(míngchēng)：埋弧焊机使用部门：制造部保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：SYB001 设备名称：电动(diàn dònɡ)试压泵使用部门：制造部保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备(shèbèi)编号：ZBJ001 设备名称：液压摆式剪板机使用部门：制造部保养人：设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备编号：ZC002 设备名称(míngchēng)：摇臂钻床使用部门：制造部保养人：设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备编号：QGJ002 设备名称：半自动火焰切割机使用部门：制造(zhìzào)部保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备(shèbèi)编号：GLJ0 设备名称：焊接(hànjiē)滚轮架使用部门：制造部保养人：内容总结。
机械设备维修保养记录
机械设备维修保养记录日期：2024年1月1日设备名称：XX机器设备编号：XX0023维修保养人员：张工保养项目：1.清洁设备外壳和内部零部件，去除灰尘和污垢。
2.检查设备电源线是否接触良好，避免电源线损坏引发安全隐患。
3.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，避免因润滑不良引发设备故障。
4.检查设备传动系统，包括皮带、链条等，确保传动无阻力，避免传动失效。
5.检查设备控制系统，包括按钮、开关等，确保控制系统正常工作。
6.检查设备仪表和指示灯，确保仪表准确显示设备运行状态。
保养方法：1.使用清洁剂和软布清洁设备外壳和内部零部件，避免使用含酸碱的清洁剂。
2.拔出电源线，检查插头和插座是否正常，重新插入电源线。
3.添加合适的润滑油，确保润滑系统正常工作。
4.调整传动系统松紧度，确保传动无阻力。
5.检查按钮和开关是否松动，修复或更换出现故障的控制元件。
6.检查仪表和指示灯是否正确显示，修复或更换出现故障的仪表和指示灯。
备注：1月1日保养完毕，设备运行正常，无异常状况。
日期：2024年4月1日设备名称：XX机器设备编号：XX0023维修保养人员：王工保养项目：1.检查设备电源线是否受损，确保电源线正常工作。
2.检查设备润滑系统，清除污垢并更换润滑油。
3.检查设备传动系统，检查皮带和链条的磨损情况。
4.检查设备防护装置，确保安全装置正常工作。
5.检查设备冷却系统，清洗设备冷却系统，确保设备正常散热。
6.检查设备仪表和指示灯，修复或更换故障的仪表和指示灯。
保养方法：1.检查电源线是否完好，修复或更换受损电源线。
2.清洗润滑系统，更换润滑油。
3.更换磨损较严重的皮带和链条。
4.修复或更换出现故障的安全装置。
5.清洗设备冷却系统，确保散热正常。
6.修复或更换出现故障的仪表和指示灯。
备注：4月1日保养完毕，设备运行正常，无异常状况。
以上是两次机械设备的维修保养记录，这些记录有助于企业了解设备的维修保养情况，及时发现并解决设备故障，确保设备的正常运转。
(完整word版)设备日常保养记录表(word文档良心出品)
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A。
02-ME-F-042 A3电脑切管机日常保养记录
设备型号：资产编号：年月使用部门：部门审核：
日期 保养内容
1
2
34567 Nhomakorabea8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
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28
29
30
31
检查刀片紧固螺丝有无松动、缺损
检查送料装置有无磨损现象
检查固定螺丝有无松动、滑丝现象
刀片上下导轨加润滑油
机器运转时电机有无异常响动
工作完毕设备清洁
点检人员
QC巡检(抽检)
维修记录:
备注：1.日常保养由设备操作人员在使用前进行；
2.保养过的项目是符合要求的，相关的时间内打√，反之打×，休息打/；
3.保养人员务必在关闭总电源的状态下进行相关保养工作。
【精美排版】设备维修记录表机器设备保养记录表5篇
【精美排版】设备维修记录表机器设备保养记录表5篇第一篇：【精美排版】设备维修记录表机器设备保养记录表..设备维修记录表--机器设备保养记录表2————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：3东莞市桥头景林木器制品厂设备请购单请购部门﹕日期﹕****年**月**日设备名称规格/型号数量单位需求日期请购说明审批人主管仓管请购人东莞市桥头景林木器制品厂报废单所属部门﹕申请日期﹕****年**月**日名称规格/型号编号数量单位报废原因审批人主管仓管4东莞市桥头景林木器制品厂设备维修申请单编号﹕部门设备名称编号日期维修说明﹕维修人﹕故障说明﹕申请人﹕结果﹕部门主管签名﹕日期﹕此维修单的流程为﹕设备使用人填写表单后维修班长安排人维修维修好后写维修说明部门主管签名交还维修工维修部门做维修登记。
5东莞市桥头景林木器制品厂设备表设备名称：规格：设备编号：购入时间：厂商：使用部门：次数保养时间保养人原因及结果维修时间维修人原因及结果 1 制定人：审核人：6东莞市桥头景林木器制品厂年度设备保养计划表NO 机器编号名称保养维修专案 1 月 2 月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11月 12月审核人：制表人：7东莞市桥头景林木器制品厂设备维修记录表****年**月**日部门设备名称编号维修人维修时间故障原因所换零件规格型号备注8碰焊机设备保养记录表表年月设备编号：机器设备名称碰焊机型号 /规格 100614 使用部门生产部2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注电源开关是否漏电控制器是否正常焊头是否有杂物脚踏板是否灵活保养人确认记录符号：O、良好；X、待修；OK、已修。
日期记录检查保养项目个人收集整理，勿做商业用途9东莞市桥头景林木器制品厂机器设备一览表NO.编号厂商机器编号设备名称规格数量备注个人收集整理，勿做商业用途审核：制表：第二篇：维修记录表维修记录表工单:机种：工艺：红胶/锡膏班别：PCB N0 不良项脚位处理措施 PCBNO 不良项脚位处理措施不良点数合计:备注:原因分析一栏由工程师填写对于同一脚位不良点数在三个以上的,必须填写。
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表设备名称：冲床设备编号：使用场所：保
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36 版本：A
设备日常保养记录表
设备名称：折弯机设备编号：使用场所：
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36 版本：A
设备日常保养记录表
设备名称：剪板机设备编号：使用场所：
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36 版本：A
设备日常保养记录表
设备名称：电焊机设备编号：使用场所：
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36 版本：A
设备日常保养记录表
设备名称：抛丸机设备编号：使用场所：
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表
示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36 版本：A。
机械设备检查维修保养记录表 (1)精选全文
年月日
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-15
编号
004
工程名称
xxxxx
使用单位
xxxxx
租赁单位
xxxx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
切断机
GQ-40A
NT18/012
xxxx
xxxx
检
查
维
修
保
养
记
录
转动轴易损件筒套磨损，清洗加油。
更
换
主
要
配
件
记
录
转动轴筒套更换
可编辑修改精选全文完整版
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-15
编号
003
工程名称
xxxx
使用单位
xxx
租赁单位
xx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
切断机
GQ-50A
NT18/013
xxxxxx
xxxxx
检
查
维
修
保
养
记
录
转动轴易损件筒套磨损
更
换
主
要
配
件
记
录
转动轴筒套更换
记录人
年月日
自动切管机保养指导书
清扫
√
4 乳化液
达到储水箱2/3以上
目视
加乳化液 √
5
空气滤清器，三点 组合
干净，无积水
目视
清扫，去除积 水
√
6
进刀油、气转换的 油位
运转正常、油位正常
试运行、目视 加10#机械油 √
7 压力表
运转正常、无异响
试运行、目视 维修、更换
√
8 进刀轴，送料轴 表面有机油
目视、手试 加20#机油 √
9 机头油箱
设备型号 MC-325FA
2.
使用部门 生产部
应
根
据
管
件
的
尺
寸
，
选
择
相
应
的
锯
片
。
已
经
钝
的
锯
片
，
需
及
时
进 3.在锯切过程中如果有任何不顺利或异常、异声，立即按下红色急停开关，机器会立刻停止动作，机台
回到上死点，以防止造成不必要的危险。
备注：“日”、“周”、“月”点检为操作工点检，日点检在每班生产前，清洁等处理，在生产结束后进行，“
源隆金属制品有限公司设备点检、保养规范
设备名称： 全自动金属圆锯机
设备型号 MC-325FA
编号：
使用部门 生产部
1/1页
2
8
9
3 6
4 1
3
5
7
NO.
检查部位
检查基准
检查方法
处理方法
操作 维修 工工
1 锯片
无掉齿、钝、功能正常 目视、试运行
更换
√
2 控制面板
无电线裸露接口无松动
线切割设备三级保养记录表
编号:设备名称：线切割设备编号：使用部门：保养日期：保 养 人：审 核：保养项目（每天)保养项目保养项目保养项目例行保养/天□一级保养/3月□二级保养/半年□三级保养/1年□电火花数控线切割机床1、检查绕线筒有无搭丝现象；2、检查钼丝运行时有无抖丝现象；3、检查进给拖板运动是否灵活；4、传动齿轮、丝杆螺母付运动无阻滞现象；5、检查输入信号与输出是否有偏差；6、电气部分各按钮开关是否灵活有效； 7、检查有无缺损零件。
、清洁机床外部罩壳；2、擦洗导轨清扫机床铁屑杂质； 3、检查紧固开关按钮、螺丝螺帽有无缺失松动；4、擦拭电机、电容箱，检查接地是否安全可靠；5、擦拭工作液系统中的阀件和电机； 6、擦拭配电箱，检查各电动机有无非工作噪音、非工作发热情况发生，检查配电箱内接线有无烧焦、松脱、老化现象；1、执行一级保养内容；2、检查、调整机床安装精度，使其符合规定要求1、检查控制系统中的操纵开关、指示灯工作是否正常；2、检查紧固开关按钮、螺丝螺帽有无缺失松动；3、查看传动齿轮、丝杆、螺母等有无磨损或裂齿情况；4、查看导论V行槽底是否磨起沟槽；5、更换联轴器的弹性垫圈；6、检查贮丝筒传动链上的齿轮是否失油，尼龙齿轮是否磨损；7、检查液压管道有无渗漏现象；8、检查工作液是否充分，水管、针阀和喷嘴是否堵塞；9、检查电气操纵按钮是否损坏；10、检查各行程开关、保险丝以及其他电气元件是否正常；11、检查接地装置是否安全可靠；12、执行一级保养内容。
设备保养记录表编制：生产部设备类型保养内容保养内容保养内容保养结果。
线切割日常保养记录表
使用人： 年 月 保养日期及记录 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
使用部门：
10 每次工作结束时设备是否清洁干净 11 12 13 14
现代农装保定分公司设备（线切割）日点检表
设备名称： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备编号： 1 2 3Βιβλιοθήκη 4 5 6 7 检查保养部位及内容
设备各部分运转是否正常，有无异 响 电动机运转是否正常，有无异响 开机前按要求定时、定点、定量加 润滑油，油应清洁无沉淀 检查工作液箱中的工作液是否足 够，水管和喷嘴是否畅通，不应有 堵塞现象 检查上，下触点是否处于良好状态 检查各电器开关、按钮是否灵活， 可靠 检查零件有无缺损 防护罩、护板是否齐全，牢固、清 洁 电气设备线路完好无损安全可靠
切管机点检表
切管机
பைடு நூலகம்
设备编号：
设备点
HYJ-001
使用部门：
检表
生产部
点检日期：
2020年1月
NO
保养点检项目
1 检查切割片是否正常 2 检查切割片压盘是否锁紧 3 检查切管机启动开关是否正常 4 检查皮带是否松动 5 检查电机有无异常 6 检查切管机运行时是否正常 7 检查切管机夹具是否正常 8 设备表面清洁 9 设备周边环境整理 10 11 12 13
保养周期
日
期
日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
√
√
√
√
√
√
√
√
√
审 核
点 检 者
记 √…………正常 入 ×…………不正常 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工
1、在实际使用日点检项目，如果一周没有使用则在周五上班后点检
备 2、未使用日请使用△标记 注
HATCO-QR-024 V1
点检表
日
期
2020年1月
31
没有使用则在周五上班后点检
HATCO-QR-024 V1
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
给各润滑点加油
每 日
锯片有无掉齿，钝功能是否正常
保
养 控制面板无电线裸露，无电线松
项动
乳化液是否达到储水箱2/3以上
空力表运行正常，无异响
半 年
送料轴承光洁无弯曲无划伤
保养作业员签名
保养作业员签名
年
月
设备名称:全自动切管机
管理编号:
保
养 周
保养项目规范:
期
机身清洁及周围清洁
设备日常维护保养记录表
型号
周 每日保养 v
期 每月保养 O
日期
每周保养 故障维修
△ ╳
备 注
保养异常及设备缺陷记录到异常状 况及处理措施上，并及时通知检修 班长及设备部或厂家维修。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31