生产设备管理PPT课件
合集下载
设备管理经典课件课件(PPT45张)

发挥人员一机械系统的极限状态 (追求该有的状态)
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动(专案小组Project Team)结合 小集团活动(品管圈QCC)
2020/7/26
18
TPM的九大活动
1. TPM基石─5S活动 2. 培训支柱─ “始於教育、终於教育”的教育训练 3. 生産支柱─制造部门的自主管理活动 4. 效率支柱─全部门主题改善活动和专案活动 5. 设备支柱─设备部门的专业保全活动 6. 事务支柱─管理间接部门的事务革新活动 7. 技术支柱─开发技术部门的情报管理活动 8. 安全支柱─安全部门的安全管理活动 9. 品质支柱─品质部门的品质保全活动
2020/7/26Fra bibliotek9设备的安全管理
• 产品---多品种化 • 系统和设备---大型化、高速化、高度化
、连续化、复杂化 • 运转操作和安全技术---复杂化、高度化 • 生产现场---人、物、环境的威胁最增大
----加强安全管理
2020/7/26
10
安全管理的内涵
在生产现场工作的工人的工伤事故率, 控制在最小限度的企业活动和对策
2020/7/26
19
TPM主要的五大支柱
TPM
消
计
自
人
设
除
划
主
员
备
难
维
维
培
早
点
修
修
训
期
问
管
题
理
2020/7/26
20
推行TPM的目的: 消除八种浪费,六种损失
2020/7/26
21
设备的六大损失
S 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动(专案小组Project Team)结合 小集团活动(品管圈QCC)
2020/7/26
18
TPM的九大活动
1. TPM基石─5S活动 2. 培训支柱─ “始於教育、终於教育”的教育训练 3. 生産支柱─制造部门的自主管理活动 4. 效率支柱─全部门主题改善活动和专案活动 5. 设备支柱─设备部门的专业保全活动 6. 事务支柱─管理间接部门的事务革新活动 7. 技术支柱─开发技术部门的情报管理活动 8. 安全支柱─安全部门的安全管理活动 9. 品质支柱─品质部门的品质保全活动
2020/7/26Fra bibliotek9设备的安全管理
• 产品---多品种化 • 系统和设备---大型化、高速化、高度化
、连续化、复杂化 • 运转操作和安全技术---复杂化、高度化 • 生产现场---人、物、环境的威胁最增大
----加强安全管理
2020/7/26
10
安全管理的内涵
在生产现场工作的工人的工伤事故率, 控制在最小限度的企业活动和对策
2020/7/26
19
TPM主要的五大支柱
TPM
消
计
自
人
设
除
划
主
员
备
难
维
维
培
早
点
修
修
训
期
问
管
题
理
2020/7/26
20
推行TPM的目的: 消除八种浪费,六种损失
2020/7/26
21
设备的六大损失
S 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上
车间设备管理课件

未来发展趋势
01
车间设备的基本分类
总结词
生产设备是车间中最重要的设备,用于直接进行产品生产的设备。
详细描述
生产设备是车间中直接参与产品生产的设备,如机床、生产线、装配线等。这些设备通常需要定期维护和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
辅助设备是车间中用于支持生产设备的设备,如工具、夹具、模具等。
提高设备利用率,降低设备维护成本,保障生产安全,提升生产效率,降低生产成本。
目标
定义
以经验管理为主,缺乏科学性和系统性,主要依靠人工巡检和维修。
传统管理模式
引入信息技术和智能化手段,实现设备的远程监控和维护,提高管理效率和准确性。
现代管理模式
随着工业4.0和智能制造的推进,车间设备管理将更加注重数据分析和预测性维护,实现更加精细化和智能化的管理。
03
02
01
对每次维修的过程、问题和解决方案进行详细记录,为后续维修提供参考。
记录维修过程
为每台设备建立档案,记录设备的基本信息、维修历史和性能参数等。
建立设备档案
通过对维修记录和设备性能数据的分析,预测设备可能出现的故障和需要进行的维护工作。
数据分析与测
01
车间设备的优化与改进
通过引入新技术和工艺,对现有设备进行改造和升级,提高设备性能和生产效率。
VS
检测设备是车间中用于检测产品质量和设备状态的设备,如测量仪器、检验工具等。
详细描述
检测设备对于保证产品质量和设备正常运行至关重要。企业应定期校准和检查检测设备,以确保其准确性和可靠性。同时,检测设备的维护和保养也是保证产品质量和生产效率的重要环节。
总结词
01
车间设备的日常维护
每日对设备进行例行检查,确保设备运行正常。
01
车间设备的基本分类
总结词
生产设备是车间中最重要的设备,用于直接进行产品生产的设备。
详细描述
生产设备是车间中直接参与产品生产的设备,如机床、生产线、装配线等。这些设备通常需要定期维护和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
辅助设备是车间中用于支持生产设备的设备,如工具、夹具、模具等。
提高设备利用率,降低设备维护成本,保障生产安全,提升生产效率,降低生产成本。
目标
定义
以经验管理为主,缺乏科学性和系统性,主要依靠人工巡检和维修。
传统管理模式
引入信息技术和智能化手段,实现设备的远程监控和维护,提高管理效率和准确性。
现代管理模式
随着工业4.0和智能制造的推进,车间设备管理将更加注重数据分析和预测性维护,实现更加精细化和智能化的管理。
03
02
01
对每次维修的过程、问题和解决方案进行详细记录,为后续维修提供参考。
记录维修过程
为每台设备建立档案,记录设备的基本信息、维修历史和性能参数等。
建立设备档案
通过对维修记录和设备性能数据的分析,预测设备可能出现的故障和需要进行的维护工作。
数据分析与测
01
车间设备的优化与改进
通过引入新技术和工艺,对现有设备进行改造和升级,提高设备性能和生产效率。
VS
检测设备是车间中用于检测产品质量和设备状态的设备,如测量仪器、检验工具等。
详细描述
检测设备对于保证产品质量和设备正常运行至关重要。企业应定期校准和检查检测设备,以确保其准确性和可靠性。同时,检测设备的维护和保养也是保证产品质量和生产效率的重要环节。
总结词
01
车间设备的日常维护
每日对设备进行例行检查,确保设备运行正常。
生产设备管理PPT课件

36
设备日常管理的作业流程图
37
设备管理制度
1、请购与订购制度
(1)由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及请购单。 (2)设备维修用备品的请购,原则上由工务课、保修组提出请购单。 (3)采购单位接到经总经理核准的请购单,向经评估认可的厂商下单
订货,并确定货期、交货期和品质要求(性能、指标等)、验收条件等。
1、生产设备维护的方式(“三级保养制”)
一级保养 二级保养 三级保养
18
2、生产设备维护的重点
润滑管理 “五定措施” (定点、定质、定量、定期、定人) 防泄漏 “防漏油、防漏气 、防漏电” 防腐蚀 “防化学酸腐 防潮腐”
目的:减少机器零部件损耗,保证设备正常运转。
19
3、生产设备的技术性检查
设备 总投资额(元)
年平均回收资金(元/年) =(设备折旧额+年收益额)
A 10000
2000
B 12000
3000
C 15000
4000
A投资回收期
10000元 2000元 / 年
5年
B投资回收期
12000元 3000元 / 年
4年
C投资回收期
15000元 4000元 / 年
3.75年
C设备最优!
Cn—第n年设备维持费 N:年度
i—年利率或企业机会资金的回报利润率
n—设备使用年数 (1+i)n ---贴现率
30
例:某企业A设备,其购置费为70000元。该设备的使用年限为8年。由于 设备效能衰退,故障增加,设备的维持费逐年增高。若年利率为8%,求 A设备最佳的经济更新期。
折 旧 额 下 降
维 持 费 用 上 升
设备更新期:由于设备效能不断的衰退、技术陈旧、 成本不断增加而必须更换的时间。
设备日常管理的作业流程图
37
设备管理制度
1、请购与订购制度
(1)由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及请购单。 (2)设备维修用备品的请购,原则上由工务课、保修组提出请购单。 (3)采购单位接到经总经理核准的请购单,向经评估认可的厂商下单
订货,并确定货期、交货期和品质要求(性能、指标等)、验收条件等。
1、生产设备维护的方式(“三级保养制”)
一级保养 二级保养 三级保养
18
2、生产设备维护的重点
润滑管理 “五定措施” (定点、定质、定量、定期、定人) 防泄漏 “防漏油、防漏气 、防漏电” 防腐蚀 “防化学酸腐 防潮腐”
目的:减少机器零部件损耗,保证设备正常运转。
19
3、生产设备的技术性检查
设备 总投资额(元)
年平均回收资金(元/年) =(设备折旧额+年收益额)
A 10000
2000
B 12000
3000
C 15000
4000
A投资回收期
10000元 2000元 / 年
5年
B投资回收期
12000元 3000元 / 年
4年
C投资回收期
15000元 4000元 / 年
3.75年
C设备最优!
Cn—第n年设备维持费 N:年度
i—年利率或企业机会资金的回报利润率
n—设备使用年数 (1+i)n ---贴现率
30
例:某企业A设备,其购置费为70000元。该设备的使用年限为8年。由于 设备效能衰退,故障增加,设备的维持费逐年增高。若年利率为8%,求 A设备最佳的经济更新期。
折 旧 额 下 降
维 持 费 用 上 升
设备更新期:由于设备效能不断的衰退、技术陈旧、 成本不断增加而必须更换的时间。
车间设备管理培训课件

要点就是设备维护和全员参与上, 通过建立一个全系统员
工参与生产维修活动, 使设备运行达到最优, 降低故障及
运行成本为企业提升效益。
车间设备管理培训课件
• 5.3 OEE----设备综合效率 • = 时间利用率 * 设备性能率 * 产品合格率
•
• 1.时间利用率 = (负荷时间 - 停机损失) / 负荷时间 * 100%
车间设备管理培训课件
➢第二部分 维护保养职责与基 础知识
车间设备管理培训课件
2.1 培训的目的
保持设备良好的运行状态和工作能力、保证 设备安全、平稳、长久、满负荷、优质的 运行。
让使用部门操作维修人员掌握设备使用与维 护的基本技能, 便于部门内设备运行的技 能传承。
车间设备管理培训课件
2.2 操作工设备使用要求
车间设备管理培训课件
2.6 设备维护(保养)管理的目的和要求
• 目的: 通过对设备的检查、调整、保养、润滑、维修来减少设备的磨损, 降低故障率,提高设备的使用效率。
• 设备的维护保养是设备安全运行的重要保证。 • 基本要求: • 安全 清洁 • 润滑 责任
车间设备管理培训课件
•2.7设备维护最基本工作
车间设备管理培训课件
车间设备管理培训课件
车间设备管理培训课件
车间设备管理培训课件
车间设备管理培训课件
➢第四部分 三位一体的点检维 护保养制
车间设备管理培训课件
4.1 设备管理形成三圈闭环系统
•设备管理形成三圈闭环系统
车间设备管理培训课件
4.1 设备管理形成三圈闭环系统
车间设备管理培训课件
即查清原因, 及时调整处理, 尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况, 应做紧急处理。并向车间领导及时报告, 同时将检查情况和处理结
精益生产设备管理课件

质量保证与验收:加强设备的质量保证工作, 对到货设备进行严格的验收程序,确保设备符 合采购要求。
设备采购的流程与注意事项
供应链风险管理
建立健全的供应链风险管理体系,对供应商进行定期评估,降低供应链中断风险 。
档案管理与信息共享
建立完善的设备采购档案管理制度,实现信息共享,便于后期设备运行维护和更 新改造。
保障生产顺利进行。
设备管理与精益生产相互促进
03
设备管理水平的提升有助于企业更好地实施精益生产,而精益
生产的推进也对设备管理提出了更高的要求。
精益生产设备管理的目标与收益
精益生产设备管理目标:降低设备故障率、提高设备综合效率、延长设备使用寿命 、实现设备与系统的集成和智能化等。
精益生产设备管理收益:提升产品质量、提高生产效率、降低成本、增强企业竞争 力、促进可持续发展。
现有体系分析
制定优化方案
审视当前设备维护保养流程,识别存在的 瓶颈和不足。
根据分析结果,制定针对性的优化措施, 如调整保养周期、引入先进维护技术等。
实施与执行
成效评估
推动优化方案的落地执行,确保各项改进 措施得以有效实施。
对优化后的维护保养体系进行绩效评估, 确保实现预期目标。
案例三:设备管理与生产效率提升
维修执行
按照维修计划,进行设备拆卸 、部件更换、调试等操作,确 保维修质量。
维修验收
对维修后的设备进行测试,确 保设备运行正常,满足生产需
求。
设备改进的实施与评估
设备改进需求分析
结合生产工艺、设备性能、成本等因 素,分析设备改进的必要性。
改进方案制定
根据设备改进需求,制定具体的改进 方案,包括设计、采购、安装等环节 。
设备采购的流程与注意事项
供应链风险管理
建立健全的供应链风险管理体系,对供应商进行定期评估,降低供应链中断风险 。
档案管理与信息共享
建立完善的设备采购档案管理制度,实现信息共享,便于后期设备运行维护和更 新改造。
保障生产顺利进行。
设备管理与精益生产相互促进
03
设备管理水平的提升有助于企业更好地实施精益生产,而精益
生产的推进也对设备管理提出了更高的要求。
精益生产设备管理的目标与收益
精益生产设备管理目标:降低设备故障率、提高设备综合效率、延长设备使用寿命 、实现设备与系统的集成和智能化等。
精益生产设备管理收益:提升产品质量、提高生产效率、降低成本、增强企业竞争 力、促进可持续发展。
现有体系分析
制定优化方案
审视当前设备维护保养流程,识别存在的 瓶颈和不足。
根据分析结果,制定针对性的优化措施, 如调整保养周期、引入先进维护技术等。
实施与执行
成效评估
推动优化方案的落地执行,确保各项改进 措施得以有效实施。
对优化后的维护保养体系进行绩效评估, 确保实现预期目标。
案例三:设备管理与生产效率提升
维修执行
按照维修计划,进行设备拆卸 、部件更换、调试等操作,确 保维修质量。
维修验收
对维修后的设备进行测试,确 保设备运行正常,满足生产需
求。
设备改进的实施与评估
设备改进需求分析
结合生产工艺、设备性能、成本等因 素,分析设备改进的必要性。
改进方案制定
根据设备改进需求,制定具体的改进 方案,包括设计、采购、安装等环节 。
《设备管理知识讲座》课件

设备管理的案例分析
案例一:企业设备管理
以一家大型制造企业为例, 介绍其设备管理方案和取得 的成效。
案例:医院设备管理
探讨一家医院的设备管理实 践,如何确保医疗设备的正 常运行。
案例三:物流设备管理
通过一个物流公司的案例, 解析其设备管理策略和优化 方案。
结语
设备管理在现代企业中起着至关重要的作用。面对各种挑战,我们应保持信心和勇气,勇往直前, 解决问题。
3 故障处理
快速、准确地诊断和解决设备故障,保持生产的连续性和稳定性。
设备管理的工具与技术
设备管理软件
使用专业的设备管理软件, 集中管理和监测设备的性 能和维护。
远程监控技术
通过远程监控设备状态, 预测故障并采取相应措施, 提高效率和响应速度。
数据分析技术
利用数据分析技术,实时 监测设备运行情况,发现 潜在问题并作出预测性维 护。
设备管理的挑战与解决方案
设备种类繁多
针对不同种类的设备,制定灵活多样的管 理方案。
设备信息化程度不同
推动设备信息化,建立完善的设备信息化 系统,提高设备管理的效率和准确性。
设备寿命周期不同
根据设备的寿命周期,合理规划维修和更 换计划,减少停机和维护成本。
解决方案
采用综合管理方法,结合技术和人员培训, 解决设备管理中的挑战。
《设备管理知识讲座》 PPT课件
# 设备管理知识讲座 ## 管理设备的必要性 - 设备管理是确保企业高效运作的关键。了解其背后的概念和必要性非常重要。
设备管理的基本方法
1 资产管理
在整个生命周期内有效跟踪、管理和评估设备,确保最大化的投资回报率。
2 维保及维护管理
制定有效的维护计划和监测措施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ延长设备寿命和减少故障率。
设备管理PPT课件

(3)、随机性大 因为设备故障具有随机性,使得设备维修及管理也产生 随机性。设备管理必须要有应对突发故障的能力—信 息畅通、器材准备、组织严密、人力满足、指挥得当 等。
(4)、全员参与(TPM) 现代企业管理强调应用行为科学调动广大职工参与管理 的积极性、主人翁精神,实行以人为本的管理。现代 设备技术上越来越复杂,管理的综合性更加迫切需要 全员参与,只有形成良好的设备管理系统,才能搞好
(4)设备管理是降低生产成本、提高经济效益的重要保证。 产品原材料的消耗、能源消耗、维修费用等都摊销在产品的成本上, 都与设备直接相关。设备管理影响到产品成本的投入,影响到企 业的产出,所以要向设备要产量、要质量、要效益。
(5)设备管理是企业长远发展的重要条件。 企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展,需要不断采用新技术、 开发新产品,依靠科技进步,提高装备水平,实现企业的长远发 展。
使用可靠性——考虑了使用维修对产品可靠性的影响一 切可靠性的研究都是围绕故障展开的,都是为了防止、消 除和控制故障的发生。
随着设备管理的不断深入,设备管理发展到今天, 全球形成了两个具有先进代表性的设备管理理念:
一是英国的设备综合工程学(THL); 二是日本的全员设备管理(TPM)。
设备综合工程学(THL):
(2)设备管理是产品和服务质量的保证。 质量是企业的生命,必须靠精良的设备和有效的管理, 否则就会出现质量问题。本着“下一工序是我们客户”的 观念,设备可靠性差,例如上下工序的衔接待料,机械出 现故障,生产计划没有按时完成,就是没有满足客户的服 务和丧失诚信度。
(3)设备管理是实现安全生产和环境保护的前提。 如果管理不善,就会导致设备事故和人员伤害,所以设备管理人员 必须重视,为安全生产和环保创造良好的前提。
设备管理培训课程(PPT 46页)

3、设备在企业中地位:
•
机器设备是生产的骨骼和肌肉系统,
没有机器设备就没有现代化的企业,在生
产力中具有决定性的因素。面对越来越严
峻的能源问题、环保问题、招工难问题,
节能降耗、保护设备、改善环境、提高自
动化设备是每一个企业的生存之本。设备
自动化水平是提升企业竞争能力,保证产
品质量的有效手段。
二、设备管理
⑤智能维修:随着计算机技术在企业中应用的发展。设备维修领 域也发生了重大变化,出现了基于状态维修(Conditionbasicmaintenance)和智能维修(Intelligentmaintenance)等新方法。 A、基于状态维修是随着可编程逻辑控制器(PLC)的出现而在 生产系统上使用的,现在能够连续地监控设备和加工参数。采 用基于状态维修,是把PLC直接连接到—台在线计算机上,实时 监控设备的状态,如与标准正常公差范围发生任何偏差,将自 动发出报警(或修理命令)。这种维护系统安装成本可能很高, 但是可以大大提高设备的使用水平。 B、智能维修,或称自维修,包括电子系统自动诊断和模块 式置换装置,将把远距离设施或机器的传感器数据连续提供给 中央工作站。通过这个工作站,维护专家可以得到专家系统和 神经网络的智能支持,以完成决策任务。然后将向远方的现场 发布命令,开始维护例行程序,这些程序可能涉及调整报警参 数值、启动机器上的试验振动装置、驱动备用系统或子系统。 目前在尖端设备中应用。
造成的影响最大,费用最高。因不知什么时候会发生故障,无 计划性。材料、人员、技术准备都没有。修理停歇时间较长, 影响交货期,事倍功半。 ② 预防维修(PM):按照预防为主的原则,根据设备磨损理论,有 计划地对设备进行日常维护保养、检查、校正和修理,以保证 设备正常运行。防患于未然, 事半功倍 ③ 改良维修(CM):根据故障记录和状态监测的结果,在修复 故障的同时,对设备性能和局部结构加以改进,旨在克服设备 的先天不足, 减少故障。从设备的本质上改善,利用无故障, 无维修麻烦的材料,配件来改良设备。 ④维修预防(MP):在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题, 提高设备的可靠性和易修性。是最大限度地减少或不出现故障, 一旦出现故障,维修也能很顺利进行。
设备管理制度培训课件(PPT 86页)

5.及时处理设备漏油
10.及时清理规范自己的工具
1.休息室-------垃圾成堆 2.桌椅-------灰厚三尺 3.自我形象----蓬头垢面 4.工作服-------脏不忍睹 5.车间----------杂物遍地
6.工具-----------乱扔乱放 7.设备------------油流灰布
5
建立健全设备维护规 程,具体规定各种设 备的操作方法,维护 保养要求、故障原因 及处理方法注意事项, 并严格遵照执行。
3
设备操作应实行凭操作 证、上岗制度。设备的 操作人员必须接受专业 技术训练,熟悉设备结 构性能,了解生产工艺 过程,掌握设备的操作 要领,经考试合格后方 能上岗操作,精密设备 和技术含量的技术岗位, 除有操作证外,还必须 有一定的技术水平和专 业知识。
4、拒绝违章指挥。 5、遵守其他有关规定。
6
特种设备作业人员的范围:
1、锅炉: 锅炉操作:(司炉工);水处理 作业:(水质化验人员和水处理管理操作人 员);
2、压力容器(含氧舱、气瓶):压力容器 设计人员、压力容器操作人员(含带压密封 、罐车充装)、氧舱维护管理人员,气瓶充 装;
3、压力管道:压力管道设计人员、压力管 道操作(含带压密封)人员;
5
总则
为了加强对特种设备作业人员的管理工作,规范作业人员的安全 操作,根据《中华人民共和国行政许可证》、《特种设备安全监 察条例》以及有关的法律、法规制定此管理办法:
特种作业人员的管理: 一、本水泥公司特种作业人员包括: 1、电工作业; 2、金属焊接切割作业; 3、起重机械作业; 4、企业机动车辆驾驶; 5、压力容器操作; 6、制冷作业; 二、特种作业人员应具备的条件: 1、年龄满18岁; 2、身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。 3、初中以上文化程度,具备相应工程的安全技术知识,参加国
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2、内容
采购至报废
(1)对设备实行全过程 管理
将设备的整个寿命周期作为一个整体进行综合管理,以求得设 备整个寿命周期的最佳效益。
对设备实行全过程管理,是从总体上保证和提高设备的可靠性 维修性、经济性 ,做到安全、节能、保护环境,避免设备积压和浪
费的重要措施,是提高企业技术水平,实现技术装备现代化的重要 保证。
(4)节能、环保性——节能,节约原材料;对环境的影 响
电机消耗功率, 锅炉煤耗等换算 为吨酱消耗
原料利用率、 料酱比
噪声,污水、 烟尘排放等
( (5)成套性——设备的配套水平。设备的配套包括:
单机配套——一台机器中各种随即工具、福建、部件的配套。 机组配套——机器设备的主机、辅机、控制设备以及其他设备的 配套。
.
5
(2)对设备从工程技术、经济和组织管理
三方面进行综合管理。
设备管理,本质上市对设备运动过程的管理。
设备运动有两种形态:
机械设备生产制造厂特有
一是物质形态,表现为设备的(研究、设计、制造、)选购、安 装调试、使用、维修、改造、更新、报废等。
物质形态形成设备的
技术管理
行业和生产的特性决定了我们 的设备具有的7种运动形态
生产设备、维修设备、 控制操作设备、管理设 备(计算机)各分公司 又有不同
因为设备多,型号规格复杂,分散在企业生
产、管理等各个领域——单靠专门机构来管
理有很多问题。
机构复杂、管理人员增多
(配备各种专业的技术管
理人员)造成管理成本高
如生产技 术部门、 总师办
要把与设备有关的人员组织起来参加设备管 理,使设备管理建立在职工群众的基础之上。 通过实行设备全员管理,实现对设备的技术 管理、经济管理和组织管理。
二是设备价值运用形态,表现为设备的最初投资、维修费用支
出、折旧、改造更新资金的筹措、积累、支出等。
价值运用形态形成设备的 经济管理
他们分别受技术规律和经济规律支配。
目前集中在总 公司管理
因此,需要同时加强技术管理与经济管理,此外,还要应用
现代管理理论和方法进行组织管理. 。
6
(3)实行设备全员管理
经济性
考虑因素:
(1)生产性——设备的生产率即单位时间的产量。
提高生产率的方法: 大型化、高速化、自动化
根据生产需 要,提出适 当要求。
(2)可靠性——在一定时间内,在规定的适用条件
下,设备无故障工作的概率。(安全性、耐用性在可靠
性的范畴内)
精度的保持性,
零件耐用性,操
.
作的安全性等。
10
(3)维修性——设备要便于检查、维护和修理。
项目配套——新建项目所需的各种机器设备的成龙配套。如工
艺设备、动力设备和辅助生产设备的配套。
(6)灵活性——设备对不同工作条件的适应性,生产不同品种
时设备调整是否方便、可靠。
.
11
(一)设备的经济评价
在选择设备时,还要测算设备的寿命周期费
用。寿命周期费用包括:投资费和维持费。
1、投资费——一次性支出或集中在短时期内支出的费
基础工作是: 开展市场调查,掌握市场信息,了解供货渠道,择优
采购。 采购的四要素:质量,数量,价格,时间。
如磨损规律, 故障规律,合 理使用寿命等
b:灵活采取各种维修方式和预防措施。
日常维修,突发故障抢 修,停机检修,更换
巡检,润滑,冬季停 机后保养,开机前安 装、试车
(3)提高设备管理的经济效益——加强设备的经济、组织管 理;降低设备管理个环节的费用。
(4)为保证技术进步——有计划地对. 设备进行技术改造和更新。4
问题:(1)各职能部门从分工范围考虑,无法从技术、经
济等各方面进行全面评价。
问题:ห้องสมุดไป่ตู้2)购入设备一旦发生问题,各不梦容易互相推诿。
问题:(3)浪费人力资源,增加了采购成本。
提高了设备管理成本。
.
9
2、设备选择(选型)的考虑因素:
选型目的——选择技术上先进,经济上合理,生产上
可行 的设备!
工艺性
先进性
.
2
一、设备管理的任务和内容
任务: 设备管理的主要任务是
质量比对、比 价采购、经济 效益分析的理 论依据
使企业的经营活动建立在技术上先进、经济上合理 的物质基础之上,以保证企业经营目标的实现 。
.
3
具体任务有:
(1)根据技术上先进、经济上合理的原则,正确选购设备 ——为企业提供优良的技术装备。
(2)保证设备经常处于最佳技术状态。为此, a:要求认真研究设备物质的运动规律。
为什么要求值班长 等技术骨干写出技 术工作总结?
.
7
3、实施
工厂的设备管理是通过总工程师组织全员来完成的。
总工的职责
(1) 在公司总经理的领导下,主管公司的技术和技术管理工作,不断推进公司的 技术进步。
(2)总管全公司的技术系统。主持编制公司技术发展规划、技术改造计划。 (3)组织解决产品质量重的重大技术问题,负责质量管理的技术业务指导,协助
生产设备管理
.
1
预防维修
原材料、生产设 备、设备操作者
生产设备是企业进行生产的物质基础,是构成 企业生产的重要组成要素。生产设备管理是在设备 维修管理的基础上对生产设备所进行的综合管理。 生产设备状况的好坏,直接 影响着企业生产的进 度、生产效率的提高和经济效益的提高。因此,设 备管理是企业生产管理的一个重要组成部分。
公司总经理督促检查各项质量规划的实施。 (4)组织好设备管理、节能技术、技术安全和环境保护的有关技术工作。 (5)负责建立健全技术管理的规章制度,及时组织解决生产中的技术问题。 (6) 审查审批合理化建议,审查技术改进奖励方案。 (7)负责新设备、新技术、新工艺的推广,领导技术、设备档案管理工作和技术
标准的贯彻工作。 (8)组织主持技术工作例会,督促检查和考核例会决议执行情况,保证生产经营
过程中技术工作的完成。
.
8
二、设备的选择和评价
(一)设备的选择 设备的选择由设备部门负责,从横向把有关部门组 织起来,对设备进行综合考评。
错误程序: 工艺部门申请——财务部门审批——供应部门采购—
—基建部门安装——设备部门接管。
用。包括:设备价格、运费、安装调试费。
2、维持费——在设备寿命期内,为了保证正常运行而
定期支付的费用。主要是能源消耗费、维修费及固定资产
税、保险费、操作人员工资。
进行经济评价时,要了解设备在购置时的投
资费,估算设备在投产使用后,平均每年必须支出
的使用费。
.
为什么可 研中要有 经济效益 分析
12
(三)设备的采购