主井上下人员安全技术措施
矿工上下井安全要求
矿工上下井安全要求矿工在采矿过程中需要时常下井进行作业，这不仅需要高超的业务技能和作业技巧，更需要矿工充分了解井下的安全要求，以避免不必要的危险事故发生。
本文将详细介绍矿工上下井的安全要求，供大家参考。
矿工上井安全要求必要的防护装备在进行井下作业前，矿工必须全身佩戴符合国家标准的矿用硬帽、矿用防护鞋、矿用安全带和防尘口罩等必要防护装备，以避免在井下发生意外事故时造成人身伤害。
高度注意每个操作在井下作业时必须保持高度的警惕和注意力，注意每个操作，并严格按照操作标准进行操作，切勿随意更改操作步骤，以防在操作中遇到问题而造成意外。
合理规划作业路径在井下没有较好的照明环境，因此作业人员必须合理规划作业路径，并保持通畅，避免过于拥挤和混杂，以便于自己和其他工人的作业进展。
如果遇到特殊情况时，必须随时调整作业方案。
矿工下井安全要求必要的前期准备在矿工下井前，必须对井下环境进行充分的调查和评估。
矿工必须了解井下的结构和规模，熟悉有关安全标准和纪律，以及了解充分的安全和技术储备，以确保下井后能够从容应对各种危险。
保持注意力集中在矿工下井时，必须保持注意力高度集中，随时做好应对任何不可预测的情况准备。
当发生急速事故或遇到困难情况时，必须迅速做出反应并采取必要的救援措施，以确保自身的安全和生命。
严格执行操作流程在采矿过程中，必须严格执行相关的操作流程，不能选择省略或简化任何流程。
矿工应当确保所有的安全防护装备完好无损，且在下井前必须完成所有的个人安全检查。
只有确保发现任何问题时立即解决，才能保证矿工的安全。
坚持疲劳管理采矿过程是一项高强度的体力和脑力活动，因此在下井时间超过 12 小时时，内部管理规定会要求矿工进行疲劳检测和疲劳管理。
矿工必须员工必须坚持合法、合规的工作制度，避免因疲劳和过度劳累而影响安全和作业进展。
结语矿工上下井作业涉及到诸多方面的安全要求，矿工必须充分了解井下环境，做好相关的准备和安全防护工作，并严格遵守相关的操作流程和标准，以确保人身安全和生命。
主、副井提升系统检修工安全操作规程(3篇)
主、副井提升系统检修工安全操作规程第一章总则第一条为保障主井提升系统的正常运行和维护工作人员的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于主井提升系统的检修工作，包括检修、保养、维护等工作。
第三条本规程是对相关法律法规和安全生产要求的具体落实，必须严格执行。
第四条各级领导和检修工人应认真学习和宣传本规程，确保操作安全。
第五条在执行本规程时，如果出现新情况或疑问，应立即向上级反映。
第二章工作前准备第六条在进行提升系统检修前，检修工应经过相关安全操作培训，并持有有效的操作证明。
第七条检修工应具备良好的身体素质，不得患有严重疾病。
第八条检修工应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防滑鞋等。
第九条检修工应熟悉主井提升系统的结构、原理和相关操作规程，确保能独立完成检修工作。
第十条检修工应事先检查所需要的工具和设备是否完好，并进行测试确认。
第章工作操作第十一条检修工在进行任何操作之前，必须切断所有电源，并挂上安全警示牌。
第十二条检修工应按照系统操作规程的要求进行检修工作，不得随意更改或超出规定范围。
第十三条在拆卸或更换设备时，必须按照正确的顺序和方法进行操作，确保操作过程稳定安全。
第十四条在进行焊接、切割等高温操作时，必须采取有效的防护措施，防止火灾和烫伤。
第十五条检修工在操作过程中，禁止擅自翻越设备或跨越井口，必须遵守相关安全规定。
第十六条若发现任何异常情况或设备故障，应立即停止操作，并向上级报告。
第四章工作后处理第十七条检修工在完成工作后，必须清理好现场，保持设备和周围环境整洁。
第十八条检修工应按照要求对使用的工具和设备进行清洗、维护和保养，确保其良好状态。
第十九条在完成检修工作后，检修工应做好记录和报告，详细描述工作内容、设备状态和问题。
第五章安全教育和培训第二十条主井提升系统的管理单位应定期组织安全教育和培训活动，提高工作人员的安全意识和操作技能。
第二十一条安全教育和培训活动应包括对主井提升系统的结构、工作原理和操作规程的讲解和演示。
井下管道工安全技术操作规程
井下管道工安全技术操作规程一、引言井下管道工作是一项高风险的工作，工人在狭小的空间内进行作业，往往需要面对高温、高压、有毒气体等危险因素。
为了保证井下管道工作的安全进行，制定本安全技术操作规程，以确保工人的安全和设备的正常运行。
二、前期准备工作1. 进入井下之前，必须进行身体健康检查，确保身体健康状况良好。
2. 确认井下每个作业点的安全出口，并设立标识。
3. 检查所需要使用的工具和设备是否完好，如有损坏应及时更换。
4. 充分了解井下环境的情况，包括气体成分、温度等。
5. 确保所有的井下作业人员都已经接受过必要的培训和技能考核。
三、井下作业操作规范1. 佩戴个人防护装备：包括头盔、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 使用适当的工具和设备：选择合适的工具和设备进行作业，不能随意替代或使用损坏的工具。
3. 安全出口保持畅通：确保井下作业区域的安全出口通畅，随时可以顺利撤离。
4. 安全通风系统：确保井下作业区域的通风系统正常运行，保持氧气充足。
5. 定期检查仪器仪表：对使用的仪器仪表进行定期检查和维护，确保其准确、可靠。
6. 严禁离岗：在井下作业期间，严禁擅自离岗，如有急事需要离岗，必须得到上级批准。
7. 防范火灾危险：井下作业区域存在着火灾危险，因此应特别注意使用明火，并配备灭火器材。
8. 临时通讯设备：井下作业期间，必须配备通讯设备，以便及时与其他人员进行联系。
9. 熟悉控制室操作设备：控制室操作设备的误操作可能引发井下作业事故，因此作业人员应接受相关培训，并严格按照操作规程操作。
10. 应急预案：井下作业期间，必须编制相关应急预案，并进行定期演练。
四、事故应对与处理1. 发生事故时，首先要确保自己的安全，迅速撤离危险区域。
2. 如果有人员受伤，应立刻进行急救并报告相关人员。
3. 在发生事故后，应尽快进行现场清理和修复，排除可能的二次事故隐患。
4. 对事故原因进行调查和分析，并制定相应的改善措施，以避免类似事故再次发生。
主井皮带巷安全技术措施
主井皮带巷安全技术措施为了11403上下顺槽运输方便，需要在主井皮带下山铺设一段轨道。
具体位置在310米至440米处进行人工拉底作业，为确保作业期间的安全，特制定如下安全技术措施。
一、作业工序：破岩→清理石块→拉底→清理石块→装车→移道二、具体操作步骤：1、310米至440米处人工利用风镐将岩石击碎后，人工利用铁锹将击碎的石块全部清理，然后进行集中出渣，由调度室统一协调，严禁矸石进入煤流系统。
2、人工利用风镐进行拉底，要求巷道高度不低于2.7m，310m至440m 处拉底宽度达到2000mm。
3、将拉底后的大石块集中码放在巷道帮部，然后等轨道铺好后运出。
4、待310m至440m之间全部拉底完成后再进行铺道作业。
5、拉底到顶板下沉段时，首先准备好木点柱，提前打好后，再进行替换旧的点柱。
三、安全技术措施：1、两组以上同时作业时必须保持在5米以上的间距，以免风镐破岩、挥动工具时造成人身伤害。
2、由于在主井皮带下山进行作业，过往人员较多及皮带运输，行走人员必须在施工作业人员停止作业后，方可通过。
3、在作业过程中，工作人员应精力集中，使用的洋镐、风镐等铁器工具严禁碰撞巷道内吊挂的各种管路及电缆，以免碰撞时出现火花发生火灾或爆炸事故，以及避免破坏公共设施。
使用压风前确保各个管路连接处连接牢固可靠，避免压风吹伤作业人员。
4、在同一地点使用风镐进行破岩的过程中，严禁他人使用铁锹进行清理石块、煤等，以免相互发生碰撞或飞石伤人。
5、拉底到顶板下沉处，专门安排一名有经验的工人观察顶板情况，如有异常，及时通知人员撤出，并向调度室汇报。
6、人员装车时必须在矿车的同一侧，避免飞石伤人。
7、井下作业人员必须现场交接班，手把手移交作业工具，待接班人确认后方可升井，确保不丢失工具。
8、人工进行移道过程中要同时用力，用力要均匀，以免发生事故。
9、作业期间跟班队长、验收员必须严格把关，确保工程质量和安全。
10、本措施未尽事宜，仍按《煤矿安全规程》执行。
井下管道工安全技术操作规程范文
井下管道工安全技术操作规程范文一、前言井下管道工作是一项高风险的工作，涉及到工人的人身安全和工作环境的安全。
为了保障井下管道工作的顺利进行，并确保工人的安全，制定本安全技术操作规程。
二、工作前的准备工作1. 检查工作区域的安全状况，包括井下的通风情况、防火设施等。
确保工作区域没有可燃、易爆物品存在。
2. 检查工作人员的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
确保装备完好。
3. 检查工作设备的运行状况，包括绳索、滑轮、工具等。
确保设备无缺陷。
三、下井作业安全操作1. 组织工人进行下井前的安全培训，包括井下工作注意事项、突发事件处理等。
2. 检查井口的安全设施，如防护栏杆、井盖等。
确保井口的安全。
3. 工人下井前应佩戴好个人防护装备，并对装备进行检查确认一切正常。
4. 下井作业前应将通风设备打开，确保井下有良好的空气流通，并减少有害气体积聚。
5. 下井作业时，使用绳索和滑轮将工人固定在安全位置上，防止工人因意外滑落。
6. 下井作业时，严禁私自进行其他工作，如吸烟、饮食等。
7. 若发现有害气体积聚，应立即上报，并采取相应的处理措施，如启动通风设备、佩戴氧气呼吸器等。
8. 下井作业时，应随时保持与地面的沟通，并及时上报工作进展情况。
四、井下工作安全操作1. 井下工作前，应对工作设备进行检查，确保设备完好。
2. 工人进行井下管道工作时，应佩戴好防护手套，防止手部受伤。
3. 井下工作时，应保持注意力集中，避免分散注意力对工作的影响。
4. 若需要进行使用明火的工作，应事先在井下进行适当的防火措施，如使用防火布等。
5. 井下工作时，应遵守操作规程，不得擅自更改工作方式或绕过安全措施。
6. 若发现工作过程中存在安全隐患，应立即上报并采取相应措施予以处理。
五、工作结束后的安全处理1. 工作结束后，应进行工作区域的清理，确保井下的安全。
2. 对工作设备进行检查和维护，确保设备完好。
3. 卸下个人防护装备前应进行清洁，并妥善保管。
井上、下防灭火安全措施
矿井火灾的发生，轻则影响生产,重则能造成人员伤亡，烧毁煤炭资源和矿井设备，因此做好矿井防灭火是保证安全生产的重要工作。
根据《煤矿安全规程》第246 条之规定“煤矿必须制定井上、下防火措施。
”故针对本矿实际情况，特制定井上、下综合防火措施如下，审批后望各单位严格执行。
1、木料场、矸石山等堆放场距离进风井口不得小于 80m。
木料场距离矸石山不得小于 50m。
2、不得将矸石山设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土 10m 以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。
3、永久井架和井口房、以井口为中心的联合建造，必须用不燃性材料建造。
4、矿井必须设地面消防水池 ,且水池水量必须时常保持不少于200m3 的水量。
5、井口房和通风机房附近 20m 内不得有烟火或者用火炉取暖.6、井上必须设置消防材料库，并应设在井口附近，有轨道直达井口，但不得设在井口房内。
消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。
材料和工具不得挪作它用。
7、每季度应对井上消防材料库和和其它重要场所的消防器材设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决。
8、矿井的所有的地面建造物、煤堆、矸石山、木料场等处应有防火措施或者制度，并必须符合国家有关防火的规定.1、井下必须建立健全消防供水管路系统。
消防供水管路可与防尘用水管路共用,但在发生火灾时必须保证消防用水，并在矿井的水平、采区、采煤工作面投产时同时投入使用。
确保送到用水地点时, 管中水压不低于 0。
4MPa,水量不小于 0.5m3/min。
井下消防管路系统应当敷设到采掘工作面,每隔 100m 设置支管和阀门。
2、井筒、井底车场、主要绞车道与主要运输道、回风巷的连接处,井下机电设备硐室,先后两端各 20m 范围内,都必须用不燃性材料支护.3、在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设暂时操作间、休息间。
4、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉子.5、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作.如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施，并遵守下列规定:(1)指定专人在场检查和监督。
主井箕斗升降人员安全技术措施
主井箕斗升隆人员的管理规定因副井检修影响，人员上下走主井。
为确保下井人员的人身安全，特制定本措施，要求所有下井人员必须遵守：1、主井上下井口的秩序由安监处每班不少于8人负责维持，扒钩工由运搬工区负责（2人/班），打点工由运转工区负责（2人/班），并按正常工作时间上下班，非提人时间亦不得离开岗位。
2、运转工区负责按有关要求增设上、下井口信号，保证信号畅通。
3、箕斗乘人、箕斗速度不得超过4m/s。
4、升降人员之前，由运转工区清理井塔、上井口、井筒及-320水平浮煤及杂物，清理要彻底，以防坠物伤人。
5、升降人员前，由运转工区严格检查钢丝绳、联接装置及机械电气状态，确保正常运行。
6、增设信号的要求：①上、下井口平台处要各设一路信号；②上井口只有收到下井口开车信号后，才能向车房发出开车信号，信号必须声光具备；③信号系统必须设有保证上述顺序的闭锁装置；④上、下井口发出的停车信号及紧急停车信号均不受闭锁关系限制，可直接发至车房进行断电和安全制动。
7、箕斗升降人员，乘人间要做到以下要求：①乘人间两侧要装设扶手。
乘人平台必须放平、放稳，要有足够的强度，不得有锈蚀、有孔。
平台与箕斗仓之间间隙不得超过2cm。
②乘人间进出口必须装设罐门，高度不得低于1.2m。
罐门下部边缘至平台的距离不得超过250m，罐门不得向外开。
③乘人间上、下井口处要设承接平台，平台要有足够的强度，不得锈蚀、有孔，以防踩空伤人。
上、下井口井筒侧要有护栏，进出入侧要有安全门。
④乘人间要有铁板挡严，不得有孔。
8、上、下井口信号工、扒钩工及安监员必须做到：①乘罐人员进入乘人间，扒钩工确认进出罐门正常关闭后，方可发出开车信号，一旦发出开车信号，严禁人员再次进入乘人间，只有箕斗平层，并且发出停车信号后，罐停稳时方可准许人员进出乘人间。
②箕斗乘人员严禁超过14人，井口10m范围内严禁有闲杂人员。
③箕斗运行期间，信号工不得离开信号按钮，随时观察箕斗运行状况，一旦有异常应及时处理。
采矿施工中的人员安全管理措施
采矿施工中的人员安全管理措施
采矿施工中的人员安全管理措施主要包括对工人的培训、安全防护设施的设置、安全管理制度的执行和事故应急预案的制定等方面。
采矿施工作为一项高风险的行业，安全管理措施的重要性不言而喻。
首先，对参与采矿施工的工人进行安全培训是非常重要的。
培训内容应该包括
对采矿设备的操作方法、安全防护设施的使用、安全事故的应急处理等方面的知识。
只有在充分了解相关安全知识的情况下，工人才能更好地保护自己的安全。
其次，采矿施工现场应当设置完善的安全防护设施。
例如，要求工人佩戴安全帽、安全鞋、安全眼镜等个人防护用品；施工现场要设置警示标识，以提醒工人注意安全；对危险区域要设置围栏或警示线，防止工人误入危险区域。
此外，采矿企业要建立健全的安全管理制度并严格执行。
安全管理制度应该包
括施工前的安全评估、安全操作规程、安全检查制度等内容，以确保施工过程中各项安全措施得以执行。
同时，要加强对施工现场的安全检查和监督，及时发现并排除安全隐患。
最后，制定完善的事故应急预案也是采矿施工中人员安全管理的重要一环。
在
发生事故时，采矿企业应该能够迅速组织救援，及时疏散工人，并做好现场的事故处理工作，以减少事故造成的损失。
综上所述，采矿施工中的人员安全管理措施是非常重要的，只有充分重视和实
施这些措施，才能保障工人的安全，确保采矿施工的顺利进行。
希望通过企业、政府和社会各方的共同努力，建立更加安全的采矿施工环境，保障工人的生命和健康。
井内作业安全要求
井内作业安全要求井内作业是许多行业中必不可少的一环，然而井内环境的特殊性使得井内作业比其他地方更危险，因此井内作业的安全要求也更高。
以下是井内作业安全要求的详细说明。
空气质量检测井内作业前，必须进行空气质量检测，检查是否存在有毒有害气体或低氧气体，如果超出安全标准，必须采取措施加以解决。
佩戴防护装备所有进入井内的作业人员必须佩戴相应的防护装备，包括但不限于头盔、防滑鞋、安全带、手套等。
防护装备必须符合标准并经过合格检验。
井口安全措施井口处必须设立明显的警示标志，在井口周围设置安全围栏或高度限制措施，防止人员或物品误入井内。
通风设备井内必须设备合适的通风设备，保证井内空气流通，从而避免有毒有害气体的累积。
紧急救援设备井内作业过程中，必须配备足够的紧急救援设备，包括医疗急救箱、气体检测仪等，以保障在紧急情况下的安全。
作业计划和交底在进行井内作业前，必须制定详细的作业计划和施工方案，并进行详细交底，确保所有作业人员了解自己的工作任务和职责。
同时，必须指定一名专人负责现场安全管理。
教育培训所有进入井内作业的人员，必须接受相关的安全教育和培训，提升安全意识和应急处理能力。
定期检查和维护井内作业完成后，必须进行相关设备的定期维护和检查，确保设备完好并符合安全要求。
同时，也必须定期对井内作业进行安全检查，及时排查存在的安全隐患并采取措施解决。
总之，井内作业的安全要求非常高，必须高度重视，采取相应措施确保人员和设备的安全。
所有参与井内作业的人员必须严格遵守安全规定，增强安全意识，增加自我保护能力，确保井内作业的平稳和安全进行。
主井井筒装备安装安全技术组织措施
主井井筒装备安装安全技术组织措施一、组织管理方面：1.在施工前，成立专门的安全技术组织与安全管理部门，明确责任和权限；2.制定详细的施工组织设计和施工方案，明确施工步骤、工期和质量要求；3.成立现场安全监督小组，负责监督各施工单位的安全工作，并进行现场检查和记录；4.对项目经理、监理人员、工程队长等人员进行安全管理培训，提高其安全意识和素质；5.定期组织安全技术培训、交流会议，通报安全事故的发生及防范经验。
二、安全技术方面：1.在主井井筒装备安装过程中，要制定详细的施工操作规程，并进行必要的技术指导；2.在安装前，对各种设备进行严格的质量检查和试验，确保其满足安全使用要求；3.安装设备时，必须按照施工方案和施工操作规程进行，确保操作正确、安全；4.在吊装过程中，要严格控制吊装速度和力度，防止设备的超负荷使用；5.对于大型设备的安装，要根据具体情况采取相应的支撑、固定和防倾措施；6.对于关键设备的安装，要实施专人监护，确保操作过程和结果的安全可靠；7.安装完成后，要进行必要的试运行和调试，确保设备的安全正常运行。
三、安全防护措施：1.在施工现场配备必要的安全警示标志和安全防护设施，提醒施工人员注意安全；2.对施工人员进行必要的安全防护用品的发放和使用培训，提高其安全意识；3.对施工现场进行有效的封闭和隔离，防止无关人员进入施工区域；4.在施工现场设置安全通道和逃生通道，保障人员的安全疏散；5.外协施工单位要具备相应的施工资质和经验，并进行必要的安全合作；6.在施工现场进行安全巡视和检查，及时发现和排除安全隐患；7.对施工人员进行定期体检和职业健康检查，提高人员的工作能力和安全状态。
四、事故预防和应急救援：1.制定详细的安全预案，包括事故预防、事故应急救援和事故调查处理等内容；2.对施工现场进行事故隐患排查，及时消除和整改存在的安全隐患；3.对施工人员进行必要的安全技术培训，提高其事故防范和应急处理的能力；4.配备必要的事故应急救援设备和器材，保障事故发生时的快速处置；5.定期组织安全演练，提高施工人员的应急处理和协同救援能力；6.对发生的事故进行详细调查和处理，总结经验，加强安全管理和施工控制。
主井井架封闭施工安全技术措施
主井井架封闭施工安全技术措施引言主井井架封闭施工是在建筑工地中常见的工程之一，目的是确保主井井架的安全性和施工质量。
然而，由于该施工过程存在一定的风险和挑战，因此需要采取一系列安全技术措施来保护施工人员和现场环境的安全。
本文将介绍主井井架封闭施工安全技术措施的相关内容。
1. 施工前准备工作在进行主井井架封闭施工之前，进行充分的准备工作是至关重要的。
以下是一些常见的准备工作：•完善施工方案和施工图纸：根据实际情况制定详细的施工方案和施工图纸，确保施工过程中的安全性和施工质量。
•人员培训和安全教育：对施工人员进行相关的培训和安全教育，提高他们的安全意识和技能水平。
•采购和检查安全装备：采购必要的安全装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，并定期进行检查和维护，确保其正常使用和有效性。
•检查施工现场和设备：对施工现场进行全面检查，确保没有任何安全隐患，检查施工设备的运行状况和安全性。
2. 安全防护措施2.1 施工现场安全管理 - 设置警示标识和安全警戒线：在施工现场设置清晰的警示标识和安全警戒线，提醒人员注意安全，并限制未经许可的进入。
- 进行施工现场巡视：定期进行现场巡视，及时发现和解决可能存在的安全隐患。
- 安排专人负责安全管理：设立专人负责施工现场的安全管理，监督并指导施工人员遵守安全规章制度。
2.2 作业人员安全管理 - 工人配备安全装备：确保所有参与施工的工人都配备必要的安全装备，并进行正确使用和佩戴。
- 严格遵守操作规程：施工人员必须按照规定的操作程序进行作业，禁止擅自调整施工设备或进行其他危险行为。
2.3 施工设备安全管理 - 定期检查和维护设备：对主井井架和相关施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
- 使用合适的工具和设备：根据具体的施工要求，选择合适的工具和设备进行作业，防止设备操作失误导致事故发生。
3. 应急预案和安全事故处理在主井井架封闭施工中，无论采取了多种安全措施，仍然存在意外发生的可能性。
井下作业人员安全注意事项范本
井下作业人员安全注意事项范本井下作业人员的安全是非常重要的，为了保障他们的安全，以下是一份井下作业人员的安全注意事项范本，希望对相关人员有所帮助。
1. 事前准备在进行井下作业之前，必须进行充分的事前准备工作。
包括但不限于：- 了解井下作业的具体任务和要求，熟悉相关的操作规程和安全注意事项；- 确认作业区域的安全情况，检查井下设备的运行状态，确保设备正常工作；- 确认所需的安全装备和工具是否齐全，检查其状态是否良好。
2. 个人防护井下作业人员必须严格遵守个人防护要求，确保个人安全。
包括但不限于：- 着用符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护手套、防护眼镜等；- 根据实际情况使用呼吸器等防护设备，确保安全呼吸；- 遵守井下作业时的穿戴规定，可以提高在紧急情况下的生存能力。
3. 身体状况井下作业对身体状况要求较高，必须保持良好的身体状态。
包括但不限于：- 作业人员应定期进行身体检查，确保自己没有患有任何身体疾病；- 作业人员应遵守作息规律，保证充足的睡眠时间，避免疲劳作业；- 作业人员应遵守饮食健康，保证摄入足够的营养。
4. 作业规范在进行井下作业过程中，必须遵守相应的作业规范，确保安全高效完成作业。
包括但不限于：- 严格按照操作规程进行作业，不得随意变更操作方法；- 井下作业人员应互相配合，保持联络和通信畅通；- 作业人员应及时上报和纠正安全隐患，确保工作环境安全。
5. 紧急情况应对在井下作业过程中，可能会遇到紧急情况，作业人员必须了解相应的应对措施。
包括但不限于：- 如果发现火灾或者煤气泄漏，应立即向相关人员报告并采取适当的措施；- 如果发生坍塌或者其他安全事故，应尽快撤离危险区域，并向相关人员报告；- 作业人员应参加相关的培训，学习紧急情况的应急预案。
6. 合理用电井下作业中，电力的使用是必不可少的，同时电力的不合理使用也可能引起安全隐患。
因此，作业人员必须严格遵守用电规定，确保安全使用电力设备。
主井升降人员管理规定模版
主井升降人员管理规定模版一、引言本规定旨在规范和管理主井升降人员的行为，确保他们的安全，并保证工作任务的顺利进行。
主井升降人员包括各部门工作人员及相关外来人员。
二、总则1. 主井升降人员必须经过专门培训并持有有效的上岗证书；2. 主井升降人员必须严格遵守本规定，不得违反相关法律法规；3. 主井升降人员必须按照工作计划和任务安排进行工作；4. 主井升降人员必须配戴个人防护装备，并按照规定进行安全检查；5. 主井升降人员必须服从管理人员的指挥和安排；6. 主井升降人员必须随时保持工作岗位的整洁和安全。
三、主井升降人员的职责和权利1. 主井升降人员必须熟悉工作岗位的操作规程，并遵守相关操作规定；2. 主井升降人员必须随时保持沟通畅通，确保工作信息的及时传递；3. 主井升降人员必须随时保持工作区域的整洁和安全；4. 主井升降人员应积极主动参与安全培训及演练，提高工作技能和应急处置能力；5. 主井升降人员有权向管理人员提出工作建议和改进意见；6. 主井升降人员必须保护工作岗位上的机械设备和工具，确保其安全运行。
四、主井升降人员的安全措施1. 主井升降人员必须熟悉主井的安全操作规程，并遵守相关规定；2. 主井升降人员在工作前必须检查和确认上下井设备的正常运行；3. 主井升降人员在上下井过程中必须站稳，并扶好扶手或抓好扶杆以防跌倒；4. 主井升降人员不得在井口滞留，并在井口使用安全绳进行固定；5. 主井升降人员在井内遇到事故时应立即按照应急预案采取逃生措施；6. 主井升降人员应注意随时保持井内通风，防止缺氧和中毒。
五、主井升降人员的纪律要求1. 主井升降人员必须遵守班次制度，严格按照工作时间进行工作；2. 主井升降人员不得滥用工作权限，不得擅自将工作权力移交给他人；3. 主井升降人员必须严守保密制度，不得泄露工作信息和保密文件；4. 主井升降人员必须保持良好的工作作风和态度，不得迟到、早退或旷工；5. 主井升降人员必须恪守职业道德，不得利用职务之便谋取私利；6. 主井升降人员必须服从管理人员的指挥和调配，不得擅自离岗或擅自调动他人。
井上下内、外因火灾预防及处理安全技术范文
井上下内、外因火灾预防及处理安全技术范文1. 火灾预防措施为了预防井上下的火灾，必须采取一系列的安全措施。
首先，建设合理的消防设施是必不可少的。
在井下内部，应安装火灾报警系统和自动灭火系统。
火灾报警系统可以及时发出警报，通知井下人员进行逃生。
自动灭火系统可以迅速控制和扑灭火势，防止火灾蔓延。
在井下外部，应设置足够数量的灭火器和消防栓，以便在火灾发生时迅速采取灭火措施。
其次，加强火灾隐患排查和管理。
定期对井上下进行火灾隐患排查，及时消除存在的隐患，确保井下内外的消防设施完好有效。
在井下内部应设立专门的巡逻队伍，定期巡视，发现火灾隐患及时处理。
同时，对井下人员进行消防知识培训，提高他们的火灾防范意识和应急处置能力。
另外，严格控制火源的使用。
井下内对于易燃易爆物品的储存和使用应严格按照规定进行，禁止使用明火和电熨斗等火源。
井下外部，要控制砂岩爆破、电焊等作业的施工时间和范围，避免引发火灾。
2. 火灾处理安全技术火灾处理时，必须采取科学的方法和正确的操作，以保障人员的安全。
在发生火灾后，首先要保持冷静。
井下内的火灾一旦发生，会导致空气中充满大量有害气体，对人员的健康和生命造成威胁。
因此，在处理火灾时，必须带上防毒面具和防火服，确保自身的安全。
其次，要进行有效的火灾扑救。
根据火源的大小和火势的情况，选择合适的灭火器具进行扑救。
在井下内部，可以使用干粉灭火器和泡沫灭火器进行扑灭。
在井下外部，可以使用水泵和消防栓进行灭火。
同时，要注意灭火的方向和灭火剂的使用量，确保灭火效果。
最后，要及时救助被困人员。
一旦发生火灾，可能会导致人员被困，需要进行紧急救援。
在救援时，要根据火势的情况选择适当的救援工具，如绳索、救生器具等。
同时，要与井上联系，通报情况，协调救援行动。
总之，井上下的内外因火灾预防及处理安全技术对于保障人员的生命财产安全至关重要。
只有通过科学的预防措施和正确的处理方法，才能有效地预防和控制火灾的发生和蔓延，减少人员伤亡和财产损失。
煤矿安全技术措施方式
建立抽放瓦斯的专门机构，装备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人员必须经过培训合格后才干上岗。
下面是为大家分享最新煤矿安全技术措施方式，欢迎大家阅读阅读。
1、无论何种原因导致主扇、局扇停运，瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员，跟班将巷道中全部开关打到零位，切断进入停风巷道全部电源。
风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌;停风巷道撤人、停电以后，在开口处设上栅栏、提醒警标，严禁人员进入。
凡停风区瓦斯浓度超过 1%并在 3%以下均要制定措施发展排放瓦斯。
2、假设是主扇、局扇同时停顿运转，那末必须切断井下所有电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯(停风不超过 10min 时可直接排放，超过 10min 后那末调节风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超 0.75%)，后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。
3、局扇排放原那末：排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗;风机严禁发生循环风;必须执行控制排放，在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于 1.5%;启封巷道由外往里逐段控制排放。
4、排放时停电、撤人及站岗工作由消费矿长派专人负责，且每项工作还必须设负责人;停电、撤人、站岗人员只许在新颖风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进入”明显标志。
5、排放均采取三通控制排放，排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增加，而三通短节风量由大到小;控制迎头方向风量的绳索置于新颖风流中，排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。
6、有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时，从进风巷沿回风流方向挨次逐个排放，严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。
7、排放时，停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报，调度室在确认这三项工作完成以后，即通知瓦检员可以排放瓦斯，瓦检员得到通知后，检查风机先后 10 米范围内瓦斯浓度小于0.5%，且三通靠迎头端扎紧而短节翻开时，启动风机、在瓦检员的统一指挥下，施工该巷道的两名工人控制三通，瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。
井下作业安全操作规程
井下作业安全操作规程《井下作业安全操作规程》一、前言井下作业是矿山生产中常见的作业形式，具有一定的危险性，因此在进行井下作业时必须严格遵守安全操作规程，确保作业人员的安全。
本规程旨在规范井下作业的安全操作，保障作业人员的生命和健康。
二、作业前准备1. 作业人员在进行井下作业前，必须接受专业的安全培训，了解井下作业安全操作规程。
2. 检查作业设备和工具是否完好，如发现异常应及时报修。
3. 确保通风系统和照明设施正常工作，保证作业环境通风良好且明亮。
4. 了解并遵守井下作业的特殊安全规定，不得擅自进行违规作业。
三、作业过程中的安全操作1. 佩戴防护装备，并确保装备的完好和正常使用，如安全帽、防护眼镜、防护面罩等。
2. 确保遵守通风、照明、防火、防爆等方面的安全规定，杜绝违规操作。
3. 作业人员须按照安全标准和程序进行操作，禁止违章作业。
4. 注意观察作业环境及设备状态，发现异常情况应及时报告并采取相应的安全措施。
5. 不得擅自解除安全防护措施，如有需要必须经过相关安全负责人同意并在监督下操作。
四、作业结束后的安全措施1. 作业结束后，清理作业场地和工具，并及时上报异常情况。
2. 确保井下作业设备和通风系统正常运转，避免出现安全隐患。
3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改并进行记录。
4. 作业人员在离开作业场地前，必须进行交接班和安全交底，确保作业连续流转及安全。
五、违规处理对于不遵守井下作业安全操作规程的作业人员，将依据公司规章制度进行相应的违规处理，并进行安全教育、培训，直至达到公司要求的安全操作标准。
总之，井下作业的安全操作规程是保障作业人员安全的重要措施，作业人员必须严格遵守相关规定，加强安全意识，确保井下作业的安全和高效进行。
主井下煤仓检修安全技术措施
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02
03
标识类型
应明确设置多种安全警示 标识，如“危险区域，禁 止靠近”、“正在检修， 请勿打扰”等。
位置设置
标识应设置在醒目、易见 的地方，如检修现场的入 口、高处、显著位置等。
内容编写
标识内容应清晰、明了， 能够准确传达警示信息。
人员安全防护措施
防护用品
所有参与检修的人员必须 佩戴齐全的劳动防护用品 ，如安全帽、工作服、手 套、安全鞋等。
应急物资
应准备必要的应急物资，如灭火器、消防栓、沙 袋等，以备不时之需。
CHAPTER 04
检修后总结与改进
检修成果总结
设备恢复
主井下煤仓经过检修后，设备 运行恢复正常，没有发现任何
异常或故障。
安全性提升
通过更换部分零部件和修复安全隐 患，主井下煤仓的安全性得到了显 著提升。
效率提高
通过修复和优化设备性能，主井下 煤仓的运输和装载效率有所提高。
主井下煤仓检修安全 技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 检修前的准备 • 检修过程安全技术措施 • 检修期间安全防范措施 • 检修后总结与改进
CHAPTER 01
检修前的准备
安全教育培训
针对煤仓检修任务，对参与检修人员进行安全教育培训，确 保员工熟悉并掌握相关安全操作规程和标准。
强调检修过程中可能出现的危险源和应对方法，提高员工的 安全意识和应急能力。
安全漏洞分析
1 2
防护设施不足
在检修过程中发现，主井下煤仓的部分区域缺少 必要的防护设施，存在人员和设备损伤的风险。
检测设备老化
部分检测设备已经出现老化现象，影响了设备的 准确性和稳定性，可能引发安全问题。
主井吊桶运行、吊盘提退及人员上下安全技术措施
编制：审核：批准：河南省矿业建设第三工程公司2006年10月2日1.整个施工过程中必须由专人统一指挥，每个施工点必须指定专人负责。
2．整个施工过程必须有专职安检员。
3．所有参加施工人员必须学习本措施，并作出相关记录。
4．施工前安检员必须对施工所用的一切材料、工具等进行检查，确认安全可靠后方可投入使用。
井口、二层平台、天轮平台、井架及井筒内必须清理干净，以防了坠落。
5．施工时井上下及绞车房的联系信号必须统一。
信号工必须听从负责人指挥。
井上下信号工、把钩工及绞车工必须责任到人、持证上岗。
6．所有施工人员施工时必须佩带安全帽、保险带，保险带必须生根在牢固的地方。
施工时所用的工具必须佩带保险绳，保险绳必须生根。
7．施工过程中严格执行安全技术措施，严禁井上下平行作业，严禁井筒坠物。
8．施工期间，井下马头门两侧10米内严禁非施工人员进入，井口信号房内严禁非施工人员进入。
井上下必须设置警戒线及专职警戒人员。
9．施工时搭设的工作平台必须经安检员检查确认安全可靠后方能投入使用。
10．安全绳卡人员动作要小心谨慎，严防绳卡、螺栓、安全帽坠入井下。
11．所有通卡卡固时，应紧固均匀不得挤伤钢丝绳。
12．高空作业及不同水平作业时传递工具、材料和其他物品。
必须用绳子上下，不准扔上扔下。
小型工具应放在工具包内，大型工具应用保险绳系牢。
不用时应放在不影响施工的地方，且放平放稳。
13．所有施工人员施工前及施工中禁止喝洒。
井口、井底和高空作业人员必须穿防滑鞋，带安全帽。
14．绞车司机要严格执行临护制度，如有异常情况应立即停车，确认处理完，无障碍异常后方能继续开车。
15．夜间施工时，各施工地点要有足够强度的照明。
16．钢丝绳的旋向必须有专人确认、签字后方可下放。
17．所有非施工人员必须持安检科发放的证件方能进入施工现场。
18．提、退吊盘前要提前通知井口信号工，信号工接到指令后要通知电、钳工检查吊盘稳车。
一切正常后，由井口信号工通知吊盘信号工后，方可提、退。
主井绞车房安全措施
主井绞车房安全措施一、前言在煤矿生产中，主井绞车房是矿井的核心设施之一。
主井绞车房设备复杂，操作者身处于高风险环境中。
因此，在主井绞车房的安全管理和操作方面，必须严格遵守煤矿安全生产和下井操作规程，增加安全措施，降低生产安全事故发生率。
二、安全措施1. 职业技术工作人员必须取得矿上颁发的职业资格证书，并具有下井前的安全培训证明。
这意味着，领证者必须满足煤矿安全生产和技术标准的要求，了解有关法律和规章制度，具备熟练的操作技能，并可以独立承担任务。
2. 安全设备主井绞车操作人员必须配备合格的安全设备。
操作员必须穿戴安全带、安全鞋、安全帽、防尘面罩或口罩、手套和眼镜等。
另外，绞车房内必须配备紧急救援装备，如灭火器、安全绳索、再生式呼吸器等，以应对紧急情况。
3. 维护集控室设施绞车房的集控室设施必须得到保护，并且必须按照正确的方法维护。
要定期检查开关的正常工作情况，并检查电缆的连接、通风，以确保在运行时不出现故障或泄漏。
此外，所有的仪表和防爆设备也必须安全可靠。
4. 增强自我保护意识操作人员必须提高自我保护意识，遵循安全操作规程，并注意避免疲劳工作，防止喝酒、吸烟，保证精神状态，保持清醒。
操作人员必须注意紧急情况，当发生灾害的时候，要果断采取合适的逃生和自救措施，并紧急报警和救援。
三、总结对于煤矿企业而言，绞车房区域安全是至关重要的。
对于主井绞车房的安全管理，必须从职业技术、安全设备、维护集控室设施和自我保护意识等方面入手，逐步完善和加强，使绞车房区域的安全性能和安全管理水平达到更高、更稳定的水平。
通过不断地强化安全措施，减少安全事故，保护工作人员的身体健康和职业生命，同时保障企业生产的持续性和稳定性。
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赵固二矿
主井上下人员
安全技术措施
施工单位：机电队负责人：
编制人
编制日期：2015年月日
主井上下人员组织措施
一、概述：
由于在副井换绳期间，入井人员和升井人员需临时从主井上下，为保证主井提升系统能够安全承担上下人任务，现制定主井上下人员安全技术措施。
二、人员分工
1、现场负责人：任月福王胜利
2、参加人员：机电队井上运转班大小班维护工、主井绞车房司机、主井井上下信号工、运输队稳罐工、安监科安全检查员等。
3、岗位人员职责划分：
（1）主井绞车房司机负责绞车的操作。
（2）井上下信号工负责信号传递（打点）并协助维持上下人秩序。
（3）井筒维护工负责井口及装载硐室上下人设施搭建，负责箕斗乘人间罐帘的开启与关闭，井口、箕斗与车房的信号传递，全程陪护人员上下。
（4）由运输队信号工在主井口负责入井人员的检身和清点上下井人数工作，并维持好排队秩序。
（5）由安监科安全检查员负责入井人员的安全检查工作，如：禁止酒后入井、防护用品必须佩戴齐全、禁止设备、长形或杆形工具从主井上下等。
主井上下人员安全措施
一、载人前的安全准备工作
1、先将天轮平台、罐道横梁、井口1m范围之内的积煤、杂物等全部清理干净，严禁载人期间有任何杂物落入井筒。
2、采用主箕斗载人，将主箕斗乘人间踏板放下，并仔细检查踏板、护栏牢靠程度，确保各部件无严重锈蚀、螺栓无松动情况，严禁双箕斗同时载人。
3、在主井口采用移动行人通道承接上下人员，并拉警戒线，确保人员安全的在井口从乘人间上下。
4、在主井底装载硐室搭建行人通道与箕斗乘人间连通，以确保
人员安全的在井底从乘人间上下。
5、井底行人通道采用的是花纹板焊接（δ=3mm），宽度为1m，两侧焊接扶手和护栏，高度为1.2m。
通道两端分别与井底装载硐室一层平台、套架横梁连接。
二、载人期间安全防护工作
1、箕斗乘人间搭载人员上下时，必须由机电队的维护工陪同乘
载。
装载站信号工必须听从箕斗乘人间维护工的要求打点，只有在人员全部登上（走出）箕斗并确认安全后，维护工才可与信号工联系打点，数字“2、3、4、5”对应车房界面汉字显示为“快上、快下、慢上、慢下”，数字“0”表示停车。
提升机最大速度设定在6m/s。
车房司机按照信号工所打点数进行提升。
2、利用装卸载信号的直通电话、对讲机、口哨作为辅助通讯手段，井
口看护维护工要与主井车房、箕斗内维护工保持通讯，对讲机频率必须事先约定好，设在无其他信号干扰的频道，对讲机信号传递顺序为：箕斗乘人间—井口—主井提升机房。
3、在载人前要备好保险带(至少30条），人员登上井口平台或进入井底乘人通道前必须系好保险带，进入箕斗乘人间后，及时将保险带挂在可靠的地方。
4、提升机司机记录好人员上下箕斗时的位置，确保人员顺利上
下。
5、下人时具体操作顺序：
（1）井口人员全部登上箕斗乘人间，已拴好保险带，且门帘关闭后，由乘人间内维护工通过对讲机向井口看护信号工发出可以开车信号，井口看护信号工通过井口语音直通电话与井底信号工联系打点，绞车司机收到点后，通过对讲机进行确认无误开动绞车。
（2）箕斗下放至井底接近上下人位置约0.5m时，乘人间内维护工通知井底信号工箕斗已接近到位，井底信号工立即按下停点按钮，停止绞车运行。
（3）乘人间内人员经由行人通道进入井底装载硐室。
6、上人时具体操作顺序：
（1）井底人员全部登上箕斗乘人间，保险带已拴好，门帘已关闭后，由乘人间内维护工通知井底信号工发出可以开车信号，并通过对讲机与井口看护维护工联系，绞车司机收到点后，再通过对讲机进行确认无误开动绞车。
（2）箕斗上提至井口接近上下人位置约0.5m时，井口看护维护工立即按下井口信号箱上的停点按钮，停止绞车运行。
（3）乘人间内人员经由井口行人通道进入主井井口房。
7、上下人期间，主井装载硐室的皮带禁止启动并闭锁。
三、其他规定：
1、箕斗乘人间两侧安全门帘必须安装到位，确保乘坐人员身体不暴露
于箕斗之外。
2、上下井人员必须排队等候，每次定额11人（含维护工），其余入（升）井人员禁止进入井口平台和装载硐室一层平台。
3、箕斗每次搭乘人员人数严禁超过乘人间人数定额（11人）。
4、乘人间必须安设可挂保险带的挂钩，确保人员乘坐时的安全。
乘坐
箕斗时，乘坐人员必须将安全带系于牢固的地方，对自己的安全负责。
5、搭载人员上下时，必须保证通讯顺畅。
维护工必须跟随箕斗上下，与车房随时保持通讯，让司机掌握井筒中箕斗的运行情况，如遇异常情况，要在保证人员安全的前提下停车。
6、机电队安排相关技术人员在主井提升机房值守，以保证提升系统的正常运行。
7、每次提升人员时，维护工必须将乘坐箕斗的安全注意事项再次告知大家。
8、如遇到异常情况，主井提升机司机要及时报告机电队值班人员和调度室。
9、所有需从主井入（升）井人员在入（升）井前以及参与主井上下的
人员必须学习本安全措施并留有签字。
四、乘坐人员安全注意事项
1、人员上下时必须听从维护人员的安排，自觉排队等候上箕斗，井口人员在井口房排队入井，井底人员在井底装载硐室排队入井，未经井口（井底）维持秩序人员允许严禁擅自登上井口平台或井底乘人通道，并排队按顺序领取（交还）安全带，严禁拥挤、打闹，严禁乱动井底及井口装卸载设备、设施。
2、在准备进入箕斗之前，必须系好保险带，并由维护工进行检查确认。
3、每次只能一人通过安全通道进入箕斗乘人间，严禁两人以上同时踏上安全通道踏板。
4、在箕斗运行过程中，严禁拥挤、打闹或挤压安全门帘。
5、在箕斗运行过程中，严禁将身体任何部位置于安全门帘之外。
五、井下人员乘坐箕斗路线：
辅运斜巷→三号交叉点→上仓斜巷→箕斗装载硐室→主箕斗。
进箕斗路线：井底装载硐室—井底乘人通道—箕斗乘人间。
六、地面人员乘坐箕斗路线：
调度室东侧→主井井口房→主箕斗。
进箕斗路线：主井井口房—井口平台—箕斗乘人间。