塔式起重机周期检查表-周检表
塔式起重机项目周检查记录表
15 小车行走端部挡架与缓冲 回转
检 查 结 果
驾驶员签名： 机管员签名： 其他参与检查人员签名： 现场监理签字确认：
维修保养人员签名： 安全员签名：
检查日期：
年
月
日
塔式起重机使用安全பைடு நூலகம்理台帐
塔式起重机项目部周检查记录表
工程名称 名称 金属 结构 件 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 起升 系统 9 10 11 12 变幅 系统 13 14 16 17 18 电气 及 保护 19 20 21 22 23 其它 24 25 26 结论： 自检内容 主要结构件 主要连接螺栓 主要连接销轴 防脱钩保险装置 塔机型号 检查要求
（塔附表四）
检查结果
无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀； 齐全、紧固； 连接可靠； 应完整、可靠；
吊钩与 钢丝绳 及防跳 装置
钩体（裂纹、磨损、变形 磨损≤10％，开口变形≤15％，无裂纹、补焊； 、补焊）
钢丝绳防跳槽装置 钢丝绳完好度 钢丝绳端部固定 力矩限制器 起升高度限位 起重量限制器 变幅限位 防变幅绳断绳装置 小车防坠落保护 回转限位 回转轴承固定 紧急断电开关 绝缘电阻 接地电阻 报警用电铃 风速仪 钢丝绳润滑与干涉 制动器 滑轮 卷筒
完好、可靠 符合GB／T5972—2006第3．5条； 有防松和闩紧功能； 完好、有效； 完好、有效； 功能完好、有效； 有效，符合要求； 完好、有效； 完好、有效； 完好、有效； 完好、有效； 螺栓连接应紧固无松动； 非自动复位，完好、有效； ≥0．5MΩ ： ≤4Ω ； 完好； 完好； 润滑良好，无干涉； 制动可靠、制动摩擦片无严重磨损； 无破损，裂纹，无严重磨损； 无破损，裂纹，无严重磨损；
塔式起重机周检记录表
塔式起重机周检记录表
工程名称：检查日期：年月日塔吊型号设备编号起升高度
检查项目内容和要求结果
结构有无变形、开焊、疲劳裂纹无变形、开焊、疲劳裂纹塔吊结构
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求达到技术要求
配重位置是否正确正确
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐、润滑是否良好缠绕整齐、润滑良好
绳轮钩系统
钢丝绳规格是否正确、是否达标达标
各部位滑能是否灵活、可靠、有无卡塞现象灵活、可靠、无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠可靠
各机构转动是否平衡、有无异常响声平衡、无异常响声传动系统
各润滑点是否润滑良好润滑良好
制动器、离合器动作是否灵活、可靠灵活、可靠
电缆系统供电是否充分、正常工作、电压值380±5%P 正常工作
炭刷、照明、继电器触电是否良好良好电气系统
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠灵活、可靠
电器各种安全保护装置是否齐全、可靠齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5 电阻不小于0.5
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于符合要求
重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于符合要求
安全限位与
回转限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠保险装置
行走限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
变幅限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
超高限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠灵敏、可靠
卷筒保险是否灵敏、可靠灵敏、可靠
塔吊基础有无积水无积水塔吊基础
地脚螺杆是否做防锈处理做防锈处理
塔身对支撑面的垂直度＜0.004 塔身对支撑面的垂直度＜0.004
基础表面平整度平整
检查结果：检查人员：
良好。
塔式起重机周安全检查表
塔式起重机安全周检表工程名称：设备型号：设备编号：#序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求注：该表一式两份，一份留机组备查一份交公司。
塔吊周检记录表格
编号
设备型号 设备名称 塔吊
ห้องสมุดไป่ตู้
检查项目 机构部分 连接部分 起升部分 限位装置 电路部分
检查内容
标准节，有无变形现象 塔头，有无变形脱焊现象 平衡臂及配重块，有无移位 起重大臂，有无变形现象 受力拉杆，有无变形及扭曲现象 回转部分，螺栓及销子有无移位松动 平衡臂及配重销子，有无移位 起重大臂，联接销子是否松动 牵引机构，行走间隙是否过大 起升钢丝绳，有无断丝现象 牵引机构钢丝绳，有无断丝现象 起升滑轮，有无破损现象 起升机构工作制动， 是否正常 起升机构动力部分，是否有异响 牵引机构前后限位块是否齐全 起升限位装置，是否工作正常 力矩开关，工作是否正常 回转限位，是否可靠有效 牵引机构前后限位，工作是否正常 主电缆，有无破损开口现象 控制电路，工作是否正常 紧急停止按钮，是否正常 夜间照明，是否充足
检查结果
安全人 员；
检查人员；
检查人员 检查日期
备注
塔式起重机周检记录表
15
各电线及电缆
检查
所有电线、电缆无磨损、破裂、漏电、老化等现象
9
各制动器
检查加油
1、制动灵敏可靠
2、每工作50h用油壶在铰点加机械油润滑
10
回转机械开式齿轮、外齿圈、上下座啮道
检查加油
1、无卡阻、无异响
2、每工作50h涂抹和加注一次钙基脂
（冬：ZG-2、夏ZG-4）
11
操作台
检查
1、操纵手柄反应灵敏、可靠
2、操纵台无尘土，显示灯、数字表显示正常
12
空载运转
检查
9
各制动器
检查加油
1、制动灵敏可靠
2、每工作50h用油壶在铰点加机械油润滑
10
回转机械开式齿轮、外齿圈、上下座啮道
检查加油
1、无卡阻、无异响
2、每工作50h涂抹和加注一次钙基脂
（冬：ZG-2、夏ZG-4）
11
操作台
检查
1、操纵手柄反应灵敏、可靠
2、操纵台无尘土，显示灯、数字表显示正常
12
空载运转
检查
1、附着框架和塔身固定可靠
2、各附着装置的联接螺栓、轴、销等固定可靠，无松动
传动
机构
6
吊钩
检查
1、吊钩转动灵活，无裂纹、剥落等缺陷
2、防脱钩装置安全可靠
7
钢丝绳
检查
1、绳端绳夹固定可靠、无松动现象
2、钢丝绳无压扁、弯折、断股等现象
8
各工作机构减速器
检查
1、无卡阻、无异响、无渗漏、密封良好
2、油面高度符合要求
3、各保护开关和保险安全可靠
15
各电线及电缆
检查
塔吊周检查
检查日期： 年 月 日
实测 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 检查结论：
结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
参 加 单 位 人 6 7 8 9 10 11 12 检查内容 检查接触器、控制器的接触情况 检查制动器的磨损情况 检查联轴器的连接销、键的连接及螺丝的禁固情况 检查钢丝绳的磨损情况 检查配电箱的线路接线端子的连接情况 检查各安全装置的工作及可靠性 检查连接螺栓的紧固情况 检查各传动机构的运行是否正常 检查钢丝绳的头、尾固定情况 检查附墙抱箍、撑杆。预埋件的连接情况 检查钢丝绳的卷筒上的排列情况 检查卷扬机座的连接情况 总包单位： 监理单位： 使用单位： 检查单位：
塔吊日检、周检、月检安全检查记录表
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
检查各钢丝绳绳头的压紧有无松
动
司机室内严禁存放润滑油、油棉 纱及其它易燃品
安 全 装 置
检查各安全保护装置是否按 本说明书的要求调整合格
塔帽
检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的 安装情况
检查塔机上所有扶梯、栏杆、 休息平台的安装紧固情况
检查扶梯、平台、护栏的安装情况
润 滑
根据使用说明书检查润滑情况
保证起升钢丝绳穿绕正确
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
表C 塔式起重机周期检查表
工程名称
万科观承
塔式起
型号
设备编 号
起重高度
重机
幅度
m
起重力 矩
KN.m
最大起重 量
T
பைடு நூலகம்与建筑物水平附着距离
m
各道附着 间距
m
验收 部位
验收要求
部件、附件、连接安装齐全，位置正确
塔式 起重 机结
构
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
机构 及零 部件
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构运转平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
塔高
附着 倒数
地基坚平、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
地基周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
基础 与轨
道
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置止挡装置巨鹿≥1m
制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常
-2010）
m m 结果
建筑塔式起重机周检记录本
13.各动力电缆无腐蚀，无破损，排列有序。
14.操作手柄或操作杆灵活可靠，启动电流无冲击，总电源开关有效。
15.钢丝绳无过渡磨损，无断股现象，断丝数量符合规范要求。
16.主钩上升下降工作正常，各档位速度转换正常，上升限位开关有效。
17.塔机回转工作正常，无异响，回转刹车能正常工作。
18.小车变幅电气限位和机械止挡限位装置有效。
19.紧急停车开关有效。
其他情况记录：
存在问题处理意见：
检查人员签字： 负责人：
5.驾驶室内重量传感器指示正确，力矩显示器工作正常，能自动报警。
6.主钩以及变幅小车卷扬工作无异响，钢丝绳排列良好，刹车制动性能良好。
7.减速箱油质良好，油面在标尺上下刻度线之间。
8.驾驶室内操作台以及尾部配电箱接地良好。
9.驾驶室干净整洁，无报刊杂志，运行记录填写及时准确。
10.配电箱内各接触器，继电器工作时无异响，无粘死现象。
建筑塔式起重机
周检记录表
检查地点：
机械名称
检查日期
规格型号
司 机
检 查 项 目
检查结果
1.基础无沉降现象，预埋件浇灌混泥土无裂缝，基础节与预埋件连接良好。
2.塔吊动力电缆无腐蚀，无破损，塔吊基础接地良好。
3.各走道，爬梯以及栏杆固定良好。
4.塔身内部爬梯，机台上方以及驾驶室周围栏杆固定良好，无晃动。
塔吊项目部周检查记录表(每周)
塔式起重机项目部周检查记录表
塔式起重机公司月检查记录表（塔附表五）
塔式起重机安全使用巡检记录表（塔附表六）
注：本表由项目机管员、安全员每日填写，主要检查塔机作业人员持证上岗，记录违章作业以及检查、整改、维修保养等管理措施落实情况。
塔式起重机维修和技术改造记录表（塔附表七）
注：对机械进行维修及技术改造应按表内容要求如实填写及签名盖章
崇左市城区棚户区改造项目C区工程
塔
式
起
重
机
项
目
部
周
检
查
记
录
表
湖南省第六工程有限公司
2018年月。
塔式起重机周期检查表
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
出租单位验收意见：
日期：
出租单位人员签名
设备部门
安全部门
机 长
结 论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：
日期：
工地验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
起重量限制器灵敏可靠．其综合误差不大于额定值的±5％
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
轨接头问距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1／1000
塔吊周检查表
七
其 平衡配重块有无裂痕 他 各润滑等部件润滑保养情况
挡风板的焊接是否安全可靠
避雷接地、漏电保护器是否符合要求
八
电 气
各部分连接电缆无破损无老化
各机构电机无严重发热或异响
检查结论：符合要求（ ）
Hale Waihona Puke 不符合要求（ ）检查人：
检查时间：
年月
备注 日
构 制动器、离合器动作灵敏可靠
吊 吊钩保险装置是否有效、灵敏可靠
五
钩 吊钩有无磨损、是否可继续使用 索 卸扣有无较大磨损，能否正常使用
具
吊索有无磨损，或局部断裂
附 附着框与标准节配合是否紧密
六
着 附着拉杆的焊接点、焊缝有无开裂现象 装 附着框销轴有无上窜现象、开口销是否完好
置 附墙连接螺栓是否松动
驾驶室挂接处有无裂痕、销轴有无松动
塔吊（周）自检检查记录表
项目名称 郑州碧桂园三期建设项目
设备编号
序号 一
类别
检查项目
地脚螺栓有无断裂
结 地脚螺栓有无松动 构 标准节连接螺栓有无松动：各撑杆螺栓是否匹
配、紧固
正常 异常 （√） （×）
钢丝绳有无断丝、断股、磨损、能否继续使用
绳 小车滑轮轴、塔尖排绳和钢丝绳有无磨损情况 二 轮 各部分开口销是否齐全、配套：开口情况是否
销 合理 大臂下弦杆销轴、半环换套是否齐全
起高限位是否有效、灵敏可靠
安 起重力钜是否有效、灵敏可靠
三
全 装
小车变幅限位是否有效、灵敏可靠
置 起重量限位器是否有效、灵敏可靠
回转限位器是否有效、灵敏可靠
传 主卷扬机构有无漏油、缺油、异响现象
四
动 回转机构有无漏油、缺油、异响现象 机 变幅机构有无漏油、缺油、异响现象
塔式起重机周检记录表
安全装置
其它
试验
检查人员：
塔式起重机周检记录
塔机型号： 检查单位： 项目 检查内容及要求 1、超重臂、平衡臂、塔帽、塔身、小车及钢结构连 接和焊缝是否严重变形、裂纹 2、塔身连接螺栓齐全、紧固 3、连接轴销开口销齐全 检查结果
结构
1、安装、维护保养符合相关要求 2、起升及变幅钢丝绳应符合标准要求 机构及零部件 3、 卷筒、联轴器连接可靠 4、吊钩无缺陷； 5、起升变幅制动器无异常； 电气 1、电气元件符合使用要求，电气线路连接正确； 2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地，绝缘 电阻符合用电安全的规定； 1、吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱槽档和防跳装置 、小车变幅断绳保护装置、小车断轴防坠落装置、小 车运行安全档及缓冲器均应可靠； 2、力矩及超重量限制器、高度及变幅限位器齐全； 1、塔机基础无沉降，有排水措施； 2、附着安装位置符合规定，附着根及附着杆材质、 规格符合规定求，附着各部位连接可靠； 3、塔机司机及指挥要持证上岗； 4、塔机与架空输电线安全距离应符合标准要求； 5、多塔作业防撞措施可靠 1、操作联动台灵活可靠； 2、起升、变幅、回转机构运行正常； 3、力矩及超重量限制器、高度、变幅限位器应动作 准确灵敏； 4、 起重及变幅制动器工作正常，制动可靠； 检查负责人： 检查时间：
塔式起重机(周)检查记录表
检验项目检验内容与要求
检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
金属 结构
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
符合要求
金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动
符合要求
塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销 完整
符合要求
垂直度
塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度W
—符合要求
联轴器
零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声
符合要求
电气
电气保护
零位保护，断错相保护
符合要求电缆电缆主电来自应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损
符合要求
安 全 装 置
高度限位器
起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作， 限位距离不得小于1.5米
符合要求
重量限制器
当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，
4/1000
符合要求
主要 零部 件与 机械
吊钩
吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷
符合要求
钢丝绳
钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装 应正确
符合要求
滑轮
滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内
—符合要求
制动器
抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可 靠
符合要求
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
检验项目检验内容与要求
检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
金属 结构
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
符合要求
塔吊周检月检记录表
使用单位：工程名称：
塔吊周检表
塔吊编号：年 月 日
序 号
检查 项目
扣分标准
合格
不合格
1
限制器
起重力矩限制器是否灵敏
起重量限制器是否灵敏
超高限位器是否有异常
2
限位器
变幅、回转、限位器是否有异常
保
限位器是否灵敏
小车运行机构缓冲器是否有异常
吊车防脱钩装置是否有异常
3
证
保险装置
是否符合要求
吊具和索具是否正常
合格
不合格
1
限制器
起重力矩限制器是否灵敏
起重量限制器是否灵敏
超高限位器是否有异常
2
限位器
变幅、回转、限位器是否有异常
保
限位器是否灵敏
小车运行机构缓冲器是否有异常
吊车防脱钩装置是否有异常
3
证
保险装置
是否符合要求
吊具和索具是否正常
项
塔吊
司机指挥是否有国家颁发的特种设 备操作资质书证
4
司机
有证是否持证上岗
8
项
绳及 传动
滑轮转动是否灵活，防脱绳装置扣 是否有异常
目
部件
滑轮是否破损、是否过度磨损
验收
与安
全 管 理
操作规程牌是否存在
9
验收合格牌是否存在
参考医学
（注：表格素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请 预览后才下载，期待你的好评与关注）
是否接地、接头破损
7
各类 防护
避雷接地是否有异常
般
钢丝
钢丝绳是否有断丝等异常现象
8
项
绳及 传动
塔吊起重机周检表
工程名称 福佳金融 大厦项目 序号 1 工程地点 使用单位 塔机编号 2# 规格型号 160 检查情况 备注 沈阳市沈河区 中太建设集团股份有限公司 青年大街90号 项目 基础 检查内容及要求 A、是否结实，清洁 B、有无排水措施 C、底角和法兰螺栓是否松动 A、垂直度≤4/％ B、标准节连接螺栓是否松动 2 塔身结构 C、套架与下之承连接是否松动 D、起重臂各连接销轴是否安全可靠 E、平衡臂配重固定是否可靠 F、结构及焊缝是否有裂纹，严重腐蚀 3 吊 具 A、吊钩是否有裂纹，有无保险装置 B、钢丝绳是否磨损，断丝严重 A、连接螺栓是否松动 4 附着装置 B、杆件和焊缝是否有裂纹 C、连接销轴是否按规定穿开口哨 A、起升机构运转是否正常 5 工作机构 B、回转机构运转是否正常 C、变副机构运转回转是否正常 D、起升、小车、制动器是否可靠 A、力矩限制起是否灵敏可靠 B、重量限制器是否灵敏可靠 6 安全保护装置 C、回转限制器是否灵敏可靠 D、小车变幅限制器是否灵敏可靠 E、高度限制器是否灵敏可靠 7 8 检查结果 润 滑 各种润滑油是否已按要求注入 各机构全程作业三次是否正常
额定荷载
塔吊司机
使用单位
监理单位
检查员（签字）： 年 月 日
塔吊周检查记录表完整版
变幅机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
□合格□不合格
顶升
机构
顶升电机、油箱、油泵、液力传动管路、套架导轮、顶升横梁盘爪等部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电气件安装、固定、防护是否到位可靠
□合格□不合格
各接线桩头、触点是否符合相关标准规范要求安全可靠
□合格□不合格
各操作手柄、开关、按钮是否灵敏可靠符合安全使用标准和设计使用说明书要求
□合格□不合格
各电气安装配备和安全保护装置是否存在损坏、缺失、弃用或未按照相关标准规范要求设置
塔吊周检查记录表
施工塔吊周检记录表
工程名称
施工单位
安装高度
使用地点
检查日期
检查项目
定期检查内容
结论（合格打√、不合格打×）
主要机械结构部分
基础承载构件、标准节、附墙、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、吊钩、回转支承等主要受力承载结构件是否存在锈蚀磨损严重、变形、脱焊或存在锈蚀磨损量超标，达报废更换标准、基础内是否有积水
□合格□不合格
检查结论：
整改情况：
检查、维保单位Βιβλιοθήκη 使用单位监理单位签字：
（章）日期：
签字：
（章）日期：
签字：
（章）日期：
注：1 本表一式三份，检查单位、使用单位、监理单位各存一份。
2每月由检查、维保单位检查并填写。
□合格□不合格
塔式起重机检查表
塔式起重机出租前检查表表16.1续表产权单位：（章）检查单位：（章）注：1.此表为塔式起重机出租前整机完好性检查表，目是查看产权单位提供设备符合相关技术要求，进入现场前30天内有效。
2.该表由该设备安装单位或取得设备维修改造资质单位负责填写。
并对检查结果负责。
未取得相应资质单位填写无效。
3.设备产权单位在签订设备租赁和安装合同、办理设备安装告知、检测、使用登记等时应出据此报告。
4.自有产权设备使用单位，在设备安装前，应委托安装单位对设备进行检查，并填写此表。
塔式起重机安装自检表表16.2续表续表续表2.表中打“—”表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3.对于不符合要求项目应在备注栏具体说明，对于要求量化参数应按规定量化在备注栏内；4.表中d表示钢丝绳公称直径；5.钢丝绳磨损量=【（公称直径—实测直径）/公称直径】×100%。
塔式起重机安装验收记录表表16.3塔式起重机升节检查表表16.4塔式起重机周期检查表表16.5塔式起重机月度检查表工程名称：表16.6填表人：年月日塔式起重机交接班记录工程名称：表16.7交班司机签字：接班司机签字：时间：建设工程项目流动式起重机械使用登记表表16.8（二）吊装（或产权）单位应按照要求向总承包单位提供表格所列资料原件备查，总承包留存复印件备案，吊装（或产权）单位对所提供资料真实性负责，如实填写表格并签署明确意见。
（三）总承包及监理单位在完成设备进场核查后，在表格上签署明确意见。
塔式起重机安装检查及旁站记录表工程名称：编号：表16.9注：1.本表适用于塔吊、万能杆件拼装塔架安装和拆除。
2.评价意见√为符合要求、○为部分不符合、×为不符合。
3.监理、施工单位在安装、拆除作业时各填写一次旁站记录。
塔式起重机拆除检查及旁站记录表工程名称：编号：表16.10注：1.本表适用于塔吊、万能杆件拼装塔架安装和拆除；2.评价意见√为符合要求、○为部分不符合、×为不符合。
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回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构运转平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常
验收
部位
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5%
塔式起重机周期检查表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起重高度
m
幅度
m
起重力矩
KN.m
最大起重量
T
塔高
m
与Hale Waihona Puke 筑物水平附着距离m各道附着间距
m
附着倒数
验收
部位
验收要求
结果
结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等个处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不的大于相应高度的2/1000
独立状态和附着状态下最高附着点以下塔身轴线支承面垂直度不的大于相4/1000
附着点以上的塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
基础与轨道
地基坚平、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
地基周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
出租单位验收意见：
日期：
出租单位人员签名
设备部门
安全部门
机长
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：
日期：
工地验收人员签字
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测数据，无数据用文字说明。
验收
部位
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其它
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
操作、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好