煤矿安全新技术73070(1)
7301工作面防灭火安全技术专项措施要点
中煤集团大屯公司孔庄煤矿7301 工作面回采期间防灭火专项安全技术措施工作面编号：III5 采区施工单位：通风科单位负责人：技术负责人：编制人：提报日期：2016-12-197301工作面回采期间防灭火专项安全技术措施我矿7煤为II类自燃煤层，7301工作面采用单一走向长壁采煤方法，综采采煤工艺，一次采全高，采空区处理方式为全部垮落法，落煤采用MG300/730型采煤机。
工作面设计采高 3.12m，煤厚小于2.3m时，破底矸回采；煤厚大于3.3m时，留底煤跟顶回采；煤厚2.3〜3.3m时，跟顶底板回采。
为加强工作面回采期间采空区防灭火工作，确保工作面的安全生产，特编制7301工作面防灭火专项安全技术措施。
一、7301工作面概况该工作面位于III5采区上部，为III5采区首采工作面。
7煤顶板砂岩含有砂岩裂隙水，顶板砂岩为弱含水层，但在构造发育区富水性较好，由于III5采区还没有回采，煤层顶板砂岩裂隙水还没有得到疏放，因此工作面回采时，顶板裂隙水沿裂隙渗入采空区，从老塘涌出，预计正常回采时局部会有顶板淋水，回采冒落后预计顶板砂岩裂隙正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为50 m3/h。
注浆时涌水量将进一步增大，做好排水工作。
本工作面内无钻孔，附近也无老空积水，因此不受钻孔水和老空水威胁。
二、成立回采期间防灭火领导小组组长：矿长副组长：总工程师生产矿长安全矿长机电矿长成员：通风副总安全副总采煤副总地测副总机电副总调度室安监科生产技术科通风科机电科信息科技环保科综采一队领导小组定期组织生产、安全、通风、机电、地测、综采一队等部门开会分析研究7301工作面回采期间防灭火问题，有异常情况时及时开会研究处理方案。
三、外因火灾防治1、7301工作面所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备，并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。
2、采面严禁使用灯炮取暖；当矿灯熄灭时，不能随便处理，严禁用灯人员敲打、撞击和自行拆卸矿灯，必须送回井上矿灯房进行修理更换完好的矿灯。
国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于发布煤矿安全生产先进适用技术推广目录（2016年）的通知
国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于发布煤矿安全生产先进适用技术推广目录（2016年）的通知
文章属性
•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销),国家煤矿安全监察局
（已更名）
•【公布日期】2016.12.27
•【文号】安监总煤装〔2016〕142号
•【施行日期】2016.12.27
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】煤炭及煤炭工业
正文
国家安全监管总局国家煤矿安监局
关于发布煤矿安全生产先进适用技术推广目录（2016
年）的通知
安监总煤装〔2016〕142号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门、煤炭行业管理部门，各省级煤矿安全监察局，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业：为鼓励和支持煤矿安全生产先进适用技术的推广应用，加快提升煤矿灾害防治技术水平，有效防范遏制煤矿重特大事故，依据《安全生产法》有关规定、国家安全监管总局办公厅《关于印发淘汰落后与推广先进安全技术装备目录管理办法的通知》（安监总厅科技〔2015〕43号）等要求，国家安全监管总局、国家煤矿安监局组织开展了煤矿安全生产先进适用技术征集工作，经过专家初评遴选、终评审定以及公示等程序，研究制定了《煤矿安全生产先进适用技术推广目录（2016
年）》，共55项，现予发布。
请结合实际，认真组织推广和应用。
附件：煤矿安全生产先进适用技术推广目录（2016年）
国家安全监管总局
国家煤矿安监局
2016年12月27日。
2023年煤矿安全工作总结：技术创新提升事故预防能力
2023年煤矿安全工作总结：技术创新提升事故预防能力技术创新提升事故预防能力引言：随着时代的进步和科技的发展，煤矿安全问题逐渐引起了广泛的关注。
无论是政府、企业还是社会各界，都对煤矿安全十分重视。
为了进一步提升我国煤矿的安全水平， 2023年我们在技术创新方面做出了积极有效的努力，以提高事故预防能力和抗灾能力。
一、智能监测技术的应用2023年，我们在煤矿安全工作中大力推广和应用智能监测技术，通过传感器和各类监测系统对煤矿进行全方位、实时监测。
这些监测系统能够精确测量煤矿的温度、气体浓度、风速等参数，一旦发现异常情况，立即发出警报并采取相应的措施。
这一技术的应用大大提高了煤矿生产过程中的安全性，减少了事故的发生次数和人员伤亡。
二、虚拟现实技术在矿工培训中的应用2023年，我们引入虚拟现实技术，将其应用于矿工的培训过程中。
通过虚拟现实技术，矿工可以在模拟的煤矿环境中进行实时演练和培训，熟悉安全操作规程、灭火逃生等技能，并在模拟的危险情况下进行应急处置。
这种培训方式不仅提高了矿工的安全意识和应变能力，还能降低事故的发生概率，进一步增强了煤矿的安全生产水平。
三、技术在煤矿安全管理中的应用2023年，我们将技术引入煤矿安全管理中，通过对大数据的分析和挖掘，建立起煤矿安全信息化管理系统。
这套系统能够实时监测和预测煤矿生产中的各种风险，及时发出预警，提供科学合理的决策依据。
同时，通过技术的应用，我们能够对煤矿事故的成因和规律进行深入研究，提高煤矿事故的分析和处理水平，为今后的安全工作提供有效的经验和教训。
四、技术在煤矿生产中的应用2023年，我们在煤矿生产过程中率先引进技术，通过代替人工从事一些危险性高、重复性强的工作，大大降低了事故的发生可能性。
在煤矿巷道施工和清理作业中，可以完成清理、装载等繁重工作，不仅提高了生产效率，还保障了工作人员的安全。
同时，还能够应对突发情况，进行现场监测和应急处置，进一步增强了煤矿的安全防范能力。
煤矿七新培训计划方案(2篇)
第1篇一、前言随着我国煤炭工业的快速发展，煤矿安全生产形势日益严峻。
为了提高煤矿企业安全生产管理水平，增强员工的安全意识和技能，降低事故发生率，根据《中华人民共和国安全生产法》和《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合我国煤矿行业实际情况，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，树立“安全第一”的思想观念。
2. 增强员工的安全技能，提高员工应对突发事件的能力。
3. 优化煤矿安全生产管理，降低事故发生率。
4. 提升煤矿企业的整体素质，提高企业的竞争力。
三、培训对象1. 新入职员工：包括管理人员、技术人员、操作人员等。
2. 在职员工：包括管理人员、技术人员、操作人员等。
3. 特殊岗位员工：如爆破工、电工、焊工等。
四、培训内容1. 煤矿安全生产法律法规及政策解读2. 煤矿安全生产责任制及安全生产规章制度3. 煤矿安全生产标准化建设4. 煤矿安全技术及管理5. 煤矿安全操作规程及应急处置6. 煤矿职业健康与环境保护7. 煤矿应急救援与事故调查处理8. 煤矿安全生产事故案例分析9. 煤矿安全生产新技术、新工艺、新设备、新材料的应用五、培训方式1. 理论培训：采用课堂教学、讲座、研讨等方式，对员工进行系统培训。
2. 实践操作培训：组织员工进行现场操作、演练、考核等活动，提高员工的实际操作能力。
3. 在线培训：利用网络平台，开展远程培训，方便员工随时随地学习。
4. 岗位培训：针对不同岗位，制定针对性的培训计划，提高员工的专业技能。
六、培训时间安排1. 新入职员工：入职前进行为期一周的集中培训，包括理论培训和实践操作培训。
2. 在职员工：每年进行一次集中培训，培训时间为一周。
3. 特殊岗位员工：根据岗位需求，进行专项培训，培训时间为2-3天。
七、培训师资1. 邀请相关领域的专家学者、企业安全生产管理人员进行授课。
2. 从企业内部选拔具有丰富实践经验和理论水平的优秀员工担任培训讲师。
3. 邀请政府相关部门、行业协会、科研院所等机构的专业人员参与培训。
煤矿生产新技术
在放顶煤采煤法发展的过程中。出现了 多种形式的放顶煤开采工艺， 综合机械化放顶煤法 有滑移顶梁放顶煤法 耳型钢梁放顶煤法 还有使用单体支柱开采的放顶煤法
由于除综合机械化放顶煤法外，其他放 顶煤开采法不能有效解决顶板、瓦斯、 煤尘、煤层自然发火等方面的灾害，
1994年9月17日，鹤岗矿务局南山煤矿 一个采用单体支柱放顶煤方法开采的工 作面发生了一起瓦斯爆炸事故，造成56 人死亡，10人受伤，为此，原煤炭部决 定禁止使用单体支柱等非综放放顶煤开 采方法；
1.《煤矿安全规程》的规定
（ 《煤矿安全规程》第68条）
采用放顶煤矿开采时，必须遵守下列规定：
（1）矿井第一次采用放顶煤开 采，或在煤层（瓦斯）赋存条件变 化较大的区域采用放顶煤开采时， 必须根据地质特征和灾害危险性编 制开采设计
（2）针对煤层的开采技术条件和放 顶煤开采工艺的特点，必须对防瓦斯、 防火、防尘、防水、采放煤工艺、顶 板支护、初采和工作面收尾等制定安 全技术措施
3.主要技术特征；
（1）适应的具体地质条件是：
煤层厚度：
煤层强度由F≥０．３到F≤４．５； 软煤层３．５m－２０．０m； 中硬煤层３．５m－１５．０m； 硬煤层６.０m－１２．０m；
倾角：
Ａ＜３５°；Ａ＞４５°（煤厚大于１５煤层需要切实措施）；
（3）适用煤层自燃任何等级
（4）适用的具体生产条件是：
正规长壁工作面
长度大于１００Ｍ， 走向推进长度大于５００Ｍ；
非正规长壁工作面
边角煤， 断层切割带 护巷大煤柱
其他残留煤柱
（5）达到的主要技术技术经济是：
工作面单产比分层开采提高８０－２００％ 工作面效率可达：２０T／工－１５０T／工 工作面成本可降低：３０－５０％ 工作面可回收可达：８０－８５％
煤矿安全新技术讲稿
瓦斯危险程度预测
2、掘进工作面瓦斯涌出量预测
掘进工作面的瓦斯涌出量：巷道煤壁瓦斯涌出量+落煤瓦斯涌出
量。
巷道煤壁：与瓦斯含量、煤厚、掘进速度，挥发份有关
落煤：与巷道断面、掘进速度、瓦斯含量、残存瓦斯量有关。
3、回采工作面瓦斯涌出量预测：
回采工作面的瓦斯涌出量：开采层（包括围岩）瓦斯涌出量+邻
近层瓦斯涌出量。
生产采区瓦涌出
源：已采采区瓦斯涌出
回采面瓦斯涌出
源：生产采区采空区瓦斯涌出 掘进面瓦斯涌出
源：开采层(包括围岩)瓦 斯涌出
源：邻近层瓦斯 涌出
源：煤壁瓦斯 涌出
源：落煤瓦斯 涌出
煤矿瓦斯灾害防治技术
瓦斯危险程度预测 瓦斯抽放技术 局部瓦斯积聚防治技术 煤与瓦斯突出防治技术
瓦斯抽放技术
1、下列情况之一，须建立瓦斯抽放系统： ① 回采面绝对涌出量>5m3/min，掘进面绝对涌出量
>3m3/min； ② 矿井绝对涌出量>15m3/min，年产量≤40万吨；
矿井绝对涌出量>20m3/min，年产量≤60万吨； 矿井绝对涌出量>25m3/min，年产量≤100万吨； 矿井绝对涌出量>30m3/min，年产量≤150万吨； 矿井绝对涌出量>40m3/min； ③ 开采具有煤与瓦斯突出矿井。
依据解吸规律提钻时间推算的损失量+实验室测定的残存量。 （2）集气密闭式取样：采用特殊钻头对所测定的煤体
密闭煤芯、集存解吸出的瓦斯，提到地面。（成功率5060%，已逐渐淘汰）
瓦斯危险程度预测
生产时期： （1）间接法：实验室测定瓦斯压力与瓦斯含量间的
关系（吸附等温线），现场实测瓦斯压力，计算瓦斯含 量。 （2）直接法： ① 解吸法：与地勘时期解吸法基本相同，只是暴露 时间相对缩短，精度更高。 ② 快速测定法：利用瓦斯含量与一定暴露时间条 件下煤样解吸速度存在内在关系的规律，井下测定煤的 解吸速度，推算出煤层的瓦斯含量。
2024年煤与瓦斯突出防治技术（3篇）
2024年煤与瓦斯突出防治技术煤与瓦斯突出是矿井安全中一项严重的事故灾害，造成了许多人员伤亡和财产损失。
为了解决这个问题，科技人员在不断努力，并取得了一系列的技术突破。
本文将介绍2024年煤与瓦斯突出防治技术的最新进展。
一、煤与瓦斯突出防治技术的背景煤与瓦斯突出是指在矿井开采过程中，煤层与瓦斯层之间的压力差导致煤层破裂并向工作空间中喷出大量煤与瓦斯的现象。
这种现象是由于煤和瓦斯层的力学性质和地应力的关系导致的。
煤与瓦斯突出是矿井安全中的一种重大事故，造成了许多伤亡和财产损失。
在过去的几十年中，科技人员针对煤与瓦斯突出问题进行了大量的研究和实践，取得了一些成果。
例如，采用了瓦斯抽采和防突瓦斯井等方法，但这些方法仍然存在一些问题，无法完全解决煤与瓦斯突出的风险。
二、技术的进展近年来，科技人员针对煤与瓦斯突出问题进行了大量的研究，取得了一些重要的进展。
以下是2024年煤与瓦斯突出防治技术的最新进展：1. 瓦斯抽放技术的提高瓦斯抽放是目前常用的一种防突技术，通过抽放矿井中的瓦斯，减少瓦斯积聚的风险。
在2024年，瓦斯抽放技术得到了进一步的提高。
科技人员开发了一种新型的瓦斯抽放装置，该装置能够自动控制瓦斯抽放的强度和频率，减少了瓦斯抽放过程中的人工操作，提高了抽放效率和安全性。
2. 瓦斯预测与监测技术的发展瓦斯预测与监测是煤与瓦斯突出防治的重要手段。
随着传感器技术的不断发展，瓦斯预测与监测技术也得到了很大的提升。
科技人员开发了一种新型的瓦斯传感器，能够实时监测矿井中的瓦斯浓度和压力，并能够通过云计算和人工智能技术进行数据分析和预测。
这项技术的出现有效地提高了瓦斯突出的预警能力，减少了煤与瓦斯突出事故的发生。
3. 煤与瓦斯突出预警系统的建立煤与瓦斯突出预警系统是一项重要的技术手段，可以提前预警煤与瓦斯突出事故的发生。
在2024年，科技人员建立了一套先进的煤与瓦斯突出预警系统。
该系统基于瓦斯传感器、压力传感器和温度传感器等设备，能够实时、准确地监测矿井中的瓦斯压力和温度变化，并能够根据监测数据进行预测和预警。
2024年矿井瓦斯防治技术（三篇）
2024年矿井瓦斯防治技术在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于矿岩不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使矿岩遭受破坏而引起的。
冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因主要有：矿床地质条件不好，采矿方法不合理和顶板管理不善，缺乏有效支护，检查不周和疏忽大意，浮石处理不当，地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施，王要措施如下。
(1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。
在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
对所有井巷均要定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。
支护要及时，不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区矿山开采应处理好采矿与空区处理的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理浮石，防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。
(二)巷道冒顶的处理巷道冒顶大多发生在岩层松软区和破碎带内，巷道(一)概述矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
煤矿火灾防治新技术
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演讲人
目录
01. 煤矿火灾的危害 02. 煤矿火灾防治新技术 03. 新技术的应用效果
煤矿火灾的危害
煤矿火灾的成因
01
煤层自然发火：煤层中存在自燃现象，导 致火灾发生
02
采煤过程中的煤尘爆炸：采煤过程中产生 的煤尘遇到明火或高温，导致爆炸发生
破坏土壤：火灾 产生的烟尘、有 毒气体等污染土 壤，影响土壤质 量，影响植物生
长
煤矿火灾防治新技 术
监测预警技术
传感器技术：实时监测温度、 气体浓度等参数
通信技术：将监测数据实时 传输到控制中心
数据分析技术：对监测数据 进行分析，火灾预警信息
灭火技术
化学灭火：利用化 6 学灭火剂，与燃烧 物发生化学反应， 达到灭火目的
通风技术
通风方式：自然通风、机械通风、 混合通风
通风目的：降低矿井温度、稀释 有毒有害气体、防止瓦斯爆炸
通风系统：主通风系统、辅助通 风系统、局部通风系统
通风效果：提高矿井安全性、降 低火灾风险、改善工作环境
新技术的应用效果
提高火灾防治效率
02
火灾发生后，新技术能够快速扑灭火源，减少火灾损失
03
新技术提高了火灾预警能力，提前发现火灾隐患，降低火灾损失
04
新技术提高了火灾救援效率，缩短救援时间，降低火灾损失
保障煤矿安全生产
1
应用新技术后， 煤矿火灾发生率
降低
2
提高了煤矿安全 生产水平，降低
了事故发生率
3
减少了因火灾造 成的人员伤亡和
财产损失
4
煤矿安全生产监控新技术
27
煤矿安全生产监控新技术
• 联动控制技术—联动的执行过程
28
8.工业以太环网平台——重大灾害预警技术
现有系统只实现了事后的瓦斯超限报警，没有充分利 用监控信息资源，进行瓦斯等灾害的超前预测预报。
超限报警、断电
瓦斯突出危险？
监测监控数据
爆炸危险？
火灾、水灾？
23
煤矿安全生产监控新技术
充分利用煤矿监控系统数据，进行深度挖掘处理、自动 计算，结合瓦斯预警规则实现多因素、多指标的瓦斯涌出灾害 实时超前预警，并自动发出断电和人员撤离指令。流程图：
7.工业以太环网平台——排水控制系统
21
煤矿安全生产监控新技术
7.工业以太环网平台——排水控制系统
功能概述 系统由集控台、主控制器、就地操作箱、 各种传感器（真空压力、流量计、水位） 等组成。可监测水仓水位、流量、压力、 真空度、温度、闸阀开度等一系列参数，
并合理运用电网信息调度水泵运行。
22
煤矿安全生产监控新技术
9
煤矿安全生产监控新技术
2.工业以太环网平台——无线通讯及人员定位系统
主要功能特点5 轨迹处理:利用独特的时间戳技术进行逻 辑整理和运算,确定人员的运动方向和轨 迹. 联网功能：全局远程联网，使网上所有终 端在使用权限范围内都能共享信息，并可 与工资系统互联。
10
煤矿安全生产监控新技术
2.工业以太环网平台——无线通讯及人员定位系统 基站 最大射频发射功率：20 dBm； 射频发射频率范围：2.4 GHz～2.4835 GHz； 无线传输速率：54 M；
47
4 8 50
埋深(m)
煤矿安全生产监控新技术
突出危险性区域预测界面：
北采区：粉红色为有突出危险区域、澄色为无危险区域，与河南理工 大吻合。
煤矿安全新技术
煤矿安全新技术引言煤矿工作环境复杂，存在着许多潜在的安全隐患，矿井事故时有发生。
为了提高煤矿工作人员的安全保障，现代技术逐渐应用于煤矿安全管理中。
本文将介绍几种煤矿安全新技术，包括智能巡检系统、井下无线通信技术和煤矿安全监测系统。
智能巡检系统煤矿的巡检工作对保障矿井安全非常重要，但传统的人工巡检效率低下且存在一定的危险性。
智能巡检系统通过引入机器人和传感器技术，可以实现自主巡检和远程监控。
智能巡检系统主要包括以下几个部分：1.机器人：机器人可以自主巡检矿井道路，并携带各种传感器进行数据采集和故障检测。
机器人可以避免人工巡检中可能遇到的危险和不稳定因素，提高巡检效率和准确性。
2.传感器：传感器可以实时监测矿井内的温度、湿度、气体浓度等指标，并将数据传输给中心控制系统进行分析和处理。
一旦发现异常情况，系统会自动发出报警，提醒相关人员及时采取措施。
3.中心控制系统：中心控制系统接收机器人和传感器传来的数据，并进行实时监控和分析。
通过图像识别和数据处理等技术，可以及时发现潜在的安全隐患，并指导相关人员采取相应的安全措施。
井下无线通信技术在传统的煤矿工作环境中，井下通信困难，工作人员之间的联络无法保证。
而井下无线通信技术的应用可以解决这个问题，提高矿工的工作效率和安全性。
井下无线通信技术主要包括以下几个方面：1.无线传感器网络：通过在矿井中设置一系列的传感器节点，实现对温度、湿度、氧气浓度等指标的实时监测。
通过无线通信技术，可以将数据传输到地面控制中心，为矿工提供实时的环境信息。
这样一方面可以帮助管理人员判断矿井是否存在安全隐患，另一方面也可以提醒矿工及时采取相应的防护措施。
2.井下无线网络：井下无线网络可以为矿工提供可靠的通信手段，帮助他们及时沟通和协调工作。
通过无线网络，矿工之间可以传输文字、语音和图像等信息，方便进行指令的传递和意见的交流。
这样可以避免因为通信困难导致的误操作和事故发生。
3.井下定位系统：井下定位系统可以帮助管理人员追踪矿工的位置和行动轨迹。
【AAA】煤矿安全新技术.doc
煤矿安全新技术第一章概述矿井通风是矿井安全生产的基本保障。
矿井通风指借助于机械或自然风压，向井下各用风点连续输送适量的新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出各种有害气体和浮尘，以降低环境温度，创造良好的气候条件，并在发生灾变时能够根据撤人救灾的需要调节和控制风流流动路线的作业。
20世纪80年代以来，随着煤矿机械化水平的提高，采煤方法、巷道布置及支护的改革，电子和计算机技术的发展，我国矿井通风技术有了长足的进步，通风管理日益规范化、系列化、制度化，通风新技术和新装备愈来愈多地投人应用。
以低耗、高效、安全为准则的通风系统优化改造在许多煤矿得以实施，使其能够更好地为高产、高效、安全的集约化生产提供安全保障。
第一节矿井通风系统的优化改造矿井通风系统是向矿井各用风点供给新鲜空气、排出污风的通风方式(进＼回风井布置的方式一中央式、对角式、混合式)、通风方法(抽出式、压人式、抽压混合式)、通风网络(由风流流经的巷道及相关设施组成)和通风控制设施(通风构筑物)的总称。
近年来，为适应综合机械化采煤的要求，原煤炭工业部在总结建设经验，借鉴国外先进技术的基础上于1984颁发了《关于改革矿井开拓部署的若干技术规定》，作为新井建设、生产矿井技术改造和开拓延深的依据。
为适应生产集约化，开采深度增加、瓦斯涌出量大的情况，以“针对现实、着眼长远、因地制宜、对症下药、综合治理、节能增风”为指导思想，对数百对国有煤矿进行了通风系统优化改造，配合生产矿井井田合并、开采范围扩大和储量增多等改扩建工作。
这类通风系统优化改造主要有以下几个方面内容。
一、通风方式的改革根据矿井的特点和需要，把中央式通风演变为中央一对角式混合通风系统。
为适应综采集约化生产，工作面单产超过1Mt／a的要求，对矿井采用分区域开拓。
因此，形成区域式通风系统，即每个区域均有一组进、回风井，各个区域采用相对独立的通风技术。
它具有通风线路短、风阻小、区域间干扰小、安全性好，便于选择主要通风机，使其实现高效节能的特点，提高了矿井的通风能力和抗灾能力，适用于特大型矿井或因地质条件须把井田划为若干独立生产区域的矿井。
浅谈煤矿安全生产新技术
瓦斯在开采时的涌出量 ， 减少通风作业的负担及费用 ， 另一方面瓦斯 循环风是上世纪 ８ ０ 年代 引入我 国 ， 其有计划地使生产作业 同样是一种能源物质 ， 抽放 出来后可在地上作为燃料加以利用 ， 从而 区的部分风流返 回该区域的进风 口循环利用 ， 对该 区域 的空气 质
浅 谈 煤 矿 安全 生产 新 技 术
雷晓峥 （ 太原煤气化集 团公司蒲县华胜煤业有 限公 司 山西太原
摘
一
０ ４ １ ２ ０ ６ ）
要 ：煤 炭 生 产 环境 由 于其 结 构 和 环 节 的复 杂 性 ，
使 得 安全 保 障 问题 在 煤 炭 生 产过 程 中成 为 一 个 大的 困扰 ， 直 以 来煤 炭 生产 过 程 中的安 全 事 故 层 出不 穷 ， 在 很 大 程
一
２矿 井 通 风 技 术
矿井通风的 良好运作是矿井安全生产的基本保障 ， 其 主要是 借助于机械动力或 自然风压 ， 向井下 的各个用风点不 间断地输送 适量新鲜空气 ， 以确保井 下工作人员 的正常呼 吸 ， 同时起 到稀 释 及 矿 井通 风等 ．为 井下 作 业 环境 的 改善 提 供 了技 术 支撑 ， 有害气体和浮尘 ， 和 降低环境温度 的作用 。在发生灾 害事故量 能 同时提 高 了矿 井作 业 的 安 全 性 能 ． 对 于我 国煤 矿 安 全 生 产 具 有 一 定 的 实 际意 义 Ｉ ｌ ｌ 。本 文主 要 论 述 煤 炭 生 产 环 节 中的 根据救灾需要调节风流大小和流动路线 ， 近年来矿井通风技术得 到不 断地改进和发展 ， 最大限度地确保井 下工人 的人身安全 。 瓦斯 排 放 与通 风 技 术 的 现状 ， 旨在 更 好 地 为 高 产 、 高效 ， 安 全 的 集 约 化煤 炭 生 产提 供技 术安 全保 障 ． 使 煤 矿 生 产 环 节 ２ ． １均 压 通 风 技 术 ２ ０世纪 ６ ０年代以来 均压通风技术在控制采空区和 自燃等 方 更 加 科 学 和环 保 。 面取得了较显著的效果 ，其优点是能在不封闭不停产的情况下 ， 关键词 ： 煤矿安全； 瓦斯 ： 通 风 技 术 减少瓦斯的涌量量从而提高生产的安全性 ， 但 同时存在着一些 问 题， 如均压效果不佳 、 自燃控制效果不好等 ， 警示我们在利用均压 １煤 矿瓦 斯灾 害 防治 技 术 通风技术时必须加强管理 。近年来 ， 许 多学者研究 了各类均压通 １ ． １瓦斯 抽 放 技 术 风方法对不同井下环境的适应性 ，并开发出一系列的监测设备 ， 瓦斯抽放即利用机械设备及特定专用管道造成的负压，将存在 在很大程度上提高 了均压通风技术的实际使用效果 。 于煤层 中的瓦斯抽出并输送至安全 的地点 ，其 目的一方面可以减少 ２ ． ２可控循环风 技术
煤矿安全生产技术创新的重点领域有哪些
煤矿安全生产技术创新的重点领域有哪些11 煤矿安全生产技术创新的重点领域111 智能化开采技术随着科技的不断进步，智能化开采技术成为煤矿安全生产的重要创新领域之一。
通过采用先进的传感器、自动化控制系统和远程监控技术，实现煤矿开采过程的自动化和智能化，减少人为操作失误，提高生产效率和安全性。
112 瓦斯治理与监测技术瓦斯是煤矿安全生产的重大威胁，因此瓦斯治理与监测技术的创新至关重要。
包括研发更精确的瓦斯监测设备，改进瓦斯抽采技术，提高瓦斯治理效果，降低瓦斯事故的发生概率。
113 通风系统优化技术良好的通风系统是保障煤矿井下空气质量和安全的关键。
通风系统优化技术的创新重点在于提高通风设备的性能，优化通风网络设计，实现通风系统的智能化调控，确保井下空气流通，降低有害气体浓度。
114 煤矿地质勘探与灾害预警技术加强煤矿地质勘探，提高对地质构造和潜在灾害的认识，是预防事故的重要手段。
创新灾害预警技术，如利用大数据分析、人工智能等手段，实现对煤矿灾害的实时监测和准确预警。
115 煤矿安全培训与应急救援技术提高矿工的安全意识和应急处理能力是保障安全生产的基础。
在安全培训方面，利用虚拟现实、增强现实等新技术，提供更真实、有效的培训体验。
同时，创新应急救援技术，包括救援设备的研发和救援策略的优化，提高应急救援的效率和成功率。
116 煤矿设备可靠性与维护技术确保煤矿设备的正常运行和可靠性对于安全生产至关重要。
通过采用先进的故障诊断技术、预防性维护策略和设备健康管理系统，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
117 粉尘防治技术煤矿开采过程中产生的粉尘对矿工的健康和安全构成威胁。
创新粉尘防治技术，如改进防尘设备、优化防尘措施，有效降低粉尘浓度，减少职业病的发生。
118 水害防治技术水害是煤矿生产中的常见灾害之一。
加强水害防治技术创新，包括水文地质勘察、水害预测预报和防治措施的改进，保障煤矿在复杂水文地质条件下的安全生产。
煤矿七新培训内容
煤矿七新培训内容热烈庆祝你成为煤矿七新培训内容撰写的指定文章写手！在开始撰写之前，我将对煤矿七新培训内容进行评估，并据此生成一个有价值且高质量的文章，以便你能够更深入地理解。
一、煤矿七新培训内容的评估煤矿七新培训是指针对煤矿工作场所的临时用电、施工高空坠落、瓦斯等有毒有害气体检测与处理、机械运输设备操作、危险物品运输安全管理、锅炉、压力容器基本知识等方面的培训内容。
在撰写文章之前，我们需要对这些内容进行深度和广度的评估。
深度评估：我们需要深入了解每个培训内容的细节和重要性，以确保我们能够全面准确地向读者呈现。
广度评估：我们还需要考虑这些培训内容之间的联系和关联，以便在文章中提供一个综合性的观点。
二、煤矿七新培训内容的研究与撰写1. 临时用电煤矿中，临时用电是必不可少的。
我们将深入探讨临时用电的安全原则、设备选用和操作注意事项，以帮助读者理解其重要性和如何正确使用。
2. 施工高空坠落高空坠落是煤矿作业中的重大安全隐患。
我们将介绍高空坠落的原因和预防措施，并提供实用的工作安全提示，以降低从高处坠落导致的工伤事故风险。
3. 有毒有害气体检测与处理瓦斯等有毒有害气体是煤矿作业中的常见安全风险。
我们将详细介绍在煤矿中常见的有毒有害气体，以及相应的检测方法和处理措施，以确保工人的健康与安全。
4. 机械运输设备操作机械运输设备是煤矿作业中的重要工具。
我们将探讨机械运输设备的种类和操作要点，包括装载机、起重机、铲车等，并介绍操作中的安全技巧和事故案例，以帮助读者更好地理解和应用。
5. 危险物品运输安全管理在煤矿作业中，经常需要运输危险物品。
我们将介绍危险物品的分类、运输规定和安全管理措施，以确保危险物品的安全运输，避免潜在的风险和事故。
6. 锅炉、压力容器基本知识锅炉和压力容器是煤矿作业中常见的设备。
我们将详细介绍锅炉和压力容器的基本知识，包括种类、结构、操作原理和安全维护，以提高工人对这些设备的认识和安全意识。
煤矿安全新技术(1)
矿井通风是一个运用多种技术手段输送、调度空气在 井下流动，维护矿井正常生产和劳动安全的动态过程。在生 产期间其任务是利用通风动力，以最经济的方式，向井下各 用风地点供给质优量足的新鲜空气，保证工作人员的呼吸， 稀释并排除瓦斯、粉尘等各种有害物质，降低热害，给井下 创造良好的劳动环境；在发生灾变时，能有效、及时地控制 风向及风量，并与其它措施结合，防止灾害的扩大，最大限 度地减少事故损失。人们将矿井通风系统实现上述任务的综 合能力称为矿井通风系统的安全可靠性。 剖析历次煤矿重大灾害事故发生及扩大的原因，无不与 矿井通风系统有着密切的关系。因此，建立一个既能满足日 常生产需风，保证风向稳定、，风质合格，在灾害时期又能 保持通风设备运行可靠、稳定、能快速实现风流控制的通风 系统是至关重要的。
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采煤工作面的通风布置方面，在常规的 U 型通风布置 的基础上，提出了 U+L 型方式（或称尾巷布置方式），改 变了采空区的流场分布，较有效地防止了采煤工作面隅角 瓦斯积聚，促进了采空区瓦斯的排放。为了防止专用瓦斯 排放巷瓦斯超限，又提出和采用了Y型的通风布置方式，单 独供应新鲜风流直流稀释采空区涌出的瓦斯。此外，还采 用了W型和Z型等布置方式，在适宜条件下均取得了较理想 的通风效果，大大地改善了采煤工作面的通风条件，保证 了安全回采。 四、新型通风设施的使用 为适应矿井灾变时期风流控制的需要，研制出能在地 面利用矿井环境监控系统或远程控制系统操作纵井下主要 风门的自动系统，解决了灾变时期，当矿工和救护人员难 以到达灾区和烟流入侵区域而按救灾要求必须开启或关闭 风门的难题。
三、采区通风系统优化布置
优化采区和工作面的通风布置，能有效提高通风能力 和排出瓦斯的效果。随着集约化生产和矿井向深部发展， 采区和采煤工作面的绝对瓦斯涌出量剧增，要求采区和采 煤工作面的通风能力迅速增大。在采区的通风系统布置方 面，出现了3条上山的布置方式，采区内有了独立的进风和 回风上山，利于采区内采煤工作面的掘进工作面的独立通 风，提高了采区的通风能力和风流的稳定性，也为保证采 区的局部反风和作业人员的安全脱险提供了有利条件。在
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煤的挥发份Vdaf（%）
5~15
15~20
20~30
>30
qm（L/min）
5.0
4.5
4.0
4.5
煤矿安全新技术73070(1)
煤与瓦斯突出防治技术
® ④ R值法：主要与地应力、瓦斯压力（含量）、 煤体强度、煤的放散特性和煤层透气性有关。 R=（Smax–1.8）（qmax –4） Smax—每个钻孔沿孔长最大钻屑量，L/m； qmax —每个钻孔沿孔长最大瓦斯涌出初速度， L/m·min； R≥6，有突出危险（细则）。
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煤矿瓦斯灾害防治技术
®瓦斯抽放技术 ®局部瓦斯积聚防治技术 ®煤与瓦斯突出防治技术
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局部瓦斯积聚防治技术
（1）脉动风扇：采用脉动风扇设备，增大采、掘工作面风流 的紊流度，使瓦斯较好的混合于风流中，防止瓦斯积聚。
（2）抽出式无火花风机：利用抽出式风机抽放积聚的瓦斯。 （3）小型液压风机：在局部瓦斯积聚处，采用无电源的液压
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煤与瓦斯突出防治技术
® 3、煤与瓦斯突出防治技术措施
® 1）区域性防突技术措施 ® （1）大面积预抽瓦斯：大面积范围内通过预抽瓦斯，
降低瓦斯压力和含量，同时引起煤层收缩变形、地应 力下降、透气性增高、地应力和瓦斯压力梯度降低、 煤体强度增加，消除突出危险。（网格式钻孔和顺煤 层长钻孔） ® 措施有效性指标： ® ① 预抽后瓦斯残存量小于始突深度瓦斯含量； ® ② 抽放率大于25%，但采掘作业时应对防突效果经 常检验复查。
® （1）石门大直径卸煤配合金属骨架措施： 石门上方架设金属骨架，岩柱内ø150mm钻孔， 煤层内ø500mm卸煤钻。
® （2）高压水射流扩孔：采用高压水细射流 环缝卸压，排放瓦斯。
® （4）排放钻孔：在石门工作面一定范围内 实施一定数量的钻孔，排放瓦斯。
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煤与瓦斯突出防治技术
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煤矿瓦斯灾害防治技术
®瓦斯抽放技术 ®局部瓦斯积聚防治技术 ®煤与瓦斯突出防治技术
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煤与瓦斯突出防治技术
® 1、区域突出危险性预测：
® （1）瓦斯地质统计法：根据已开采区确切掌握的突出分布规律 来进行预测，一般原则：
®
① 上水平发生过一次突出的区域，下水平垂直对应区域为突
和煤自身的瓦斯放散特性有关。 △h2≥200Pa，K1≥0.5(干煤) ， △h2≥160Pa，K1≥0.4（湿煤）， 有突出危险性。
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煤与瓦斯突出防治技术
® ② 钻屑量S：主要与地应力和煤体强度有关，S≥6kg/m 或 S≥5.4L/m有突出危险；
® ③ 钻孔瓦斯涌出初速度q：主要与瓦斯压力（含量）、煤的瓦 斯放散特性和煤层透气性有关。
® 2）、长距离放炮：在放炮震动时，须留有万一突出时安全有
效的缓冲距离，进行放炮作业。 ® 3）、反向风门：放炮时，控制突出时风流、瓦斯流向，保证
人员安全的设施。 ® 4）、压风自救系统：保证万一突出时，井下人员能呼吸到压
风系统的空气，实现自救，井下避难所，采掘面等都须按设。 ® 5）、化学氧自救器：保证万一突出时，井下人员能短时间内
煤矿安全新技术 73070(1)
2020/11/21
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煤矿安全新技术
煤矿瓦斯灾害防治技术
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煤矿瓦斯灾害防治技术
®瓦斯抽放技术 ®局部瓦斯积聚防治技术 ®煤与瓦斯突出防治技术
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瓦斯抽放技术
1、下列情况之一，须建立瓦斯抽放系统： ① 回采面绝对涌出量>5m3/min，掘进面绝对涌出量
实现自救（呼吸到自救器产生的氧），每人都必须配带。
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煤矿安全新技术
近年煤矿安全技术的新成果
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近年煤矿安全技术的新成果
® 高产高效工作面瓦斯预测技术及装备
® 建立了动态分源瓦斯涌出预测方法 ® 研制了井下快速测定煤层瓦斯含量和压力的
自动化测试仪器装备 ® 动态分源预测法的预测准确率达85%以上，
>3m3/min； ② 矿井绝对涌出量>15m3/min，年产量≤40万吨；
矿井绝对涌出量>20m3/min，年产量≤60万吨； 矿井绝对涌出量>25m3/min，年产量≤100万吨； 矿井绝对涌出量>30m3/min，年产量≤150万吨； 矿井绝对涌出量>40m3/min； ③ 开采具有煤与瓦斯突出矿井。
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煤与瓦斯突出防治技术
® （2）、声发射法工作面突出危险性预测 依据煤体破坏前要发生一定量的声响，在工作面连
续监测前方的声响情况，利用监测到的单位时间内发 生声响的事件数、最大振幅等与突出危险性的关系来 进行预测。 ® （3）、电磁辐射法预测突出
依据含瓦斯煤体变形破坏过程中要有电磁辐射产生， 利用监测到的电磁辐射强度等与突出危险性的关系来 进行预测。 ® （4）瓦斯涌出动态法预测突出：利用掘进工作面放 炮后瓦斯涌出量变化来预测突出。
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煤与瓦斯突出防治技术
® （2）开采保护层：使上、下煤层发生变 形、位移、卸压、透气性增大，瓦斯排 放、含量、压力下降，煤体变硬，突出 危险性消失。 保护层的保护范围：上、下、倾向、 走向，《规程》有具体规定。
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煤与瓦斯突出防治技术
® 2）石门防突措施
瓦斯抽放技术
® 煤层瓦斯抽放难易程度表
类别
容易抽放 可以抽放 较难抽放
钻孔流量衰减 煤层透气性系
系数 （d-1）
数
（m2/MPa2•d）
<0.003
>10
0.003~0.05
10~0.1
>0.05
<0.1
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瓦斯抽放技术
2）本煤层抽放方法
（1）顺层钻孔抽放：在预抽煤层内平行工作 面或倾斜迎向工作面打钻孔进行抽放。
瓦斯抽放技术
3、邻近层瓦斯抽放
（1）上、下邻近层瓦斯抽放：向上、下邻近层的适当位置(裂隙 带内）打钻孔，在工作面推进后抽放受采动影响的邻近层瓦 斯。
（2）顶板岩石长钻孔：减少钻孔工程量和维护量，在工作面上 方适当位置（裂隙带内）沿工作面推进方向打岩石长钻孔， 进行邻近层抽放方法。
（3）顶板岩巷： ① 倾向顶板岩巷：解决上向斜交钻孔抽放量相对较少，不 能满足要求的缺点，具有较大抽放量和较高抽放率。 ② 走向顶板岩巷：解决走向岩石钻孔抽放量相对较少，不能 满足要求的缺点，也具有较大抽放量和较高抽放率。
K—煤的突出危险性综合指标； H—开采深度，m； P—瓦斯压力，Mpa； △P—软分层煤的瓦斯放散初速度指标； f—软分层煤的平均坚固性系数； 当：无烟煤： D≥0.25，K≥20 其它煤种：D≥0.25，K≥15 为突出危险区。
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煤与瓦斯突出防治技术
® （3）以地质指标为主的区域预测：认为构造 煤的发育是煤与瓦斯突出的必备条件；压性、 压扭性构造活动和部位是造成煤与瓦斯突出的 根源；深层构造陡变带、深层活动断裂带、逆 冲推覆构造带、强度变形带是发生煤与瓦斯突 出的敏感地带
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近年煤矿安全技术的新成果
（5）扩孔钻预抽瓦斯：为增大钻孔的卸压效果，对 钻孔直径进行2次加大，但孔口封孔段不扩大，进 行的抽放。
（6）水力化处理强化抽放：对钻孔采用压裂、割缝、 扩孔等水力化处理，提高瓦斯抽放效果的预抽方式。
（7）控制爆破强化抽放：采用控制爆破松动煤体处 理钻孔，提高瓦斯抽放效果的预抽方式。
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® 3）工作面防突措施
® （1）超前钻孔（包括大直径钻孔）：在工作面前方，实施一 定数量钻孔，并在前方一定距离内始终保持有一定数量的钻孔， 达到排放瓦斯、卸压的目的。
® （2）深孔松动爆破：利用深孔炮眼形成煤体松动的爆破，增 加透气性，排放瓦斯。
® （3）水力冲孔： 利用措施超前距和架设的迎面支架为屏障， 采用高压水射流冲刷出一定量的煤体。
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瓦斯抽放技术
2、本煤层瓦斯抽放
1）本煤层瓦斯抽放难易程度评价： 透气性系数λ测定：首先测定煤层瓦
斯原始瓦斯压力，然后测定不同暴露 时的钻孔瓦斯涌出量，计算λ; 有时λ比较难测，故还可用比较直观 简单易测的钻孔涌出量随时间衰减系 数（d-1）。
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® （4）钻掘一体化技术： 在掘进机上利用其动力系统安装驱动 手用钻机，实施超前钻孔措施。
® （5）割掘一体化技术： 在掘进机上安装切割钻具，利用其自 身的动力系统，在工作面前方割出卸压槽措施。
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煤与瓦斯突出防治技术
® 4、安全防护措施
® 1）、震动放炮： 石门揭煤时，在确保人员安全的条件下，诱 导突出的一种安全保护措施。《规程》作了非常具体的规定。
® （4）物探法预测构造和突出危险区：在规 范瓦斯地质统计法和综合指标法的同时，利用 电磁波透视和透视系统探测构造，进行区域突 出危险性预测。
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煤与瓦斯突出防治技术
® 2、工作面突出危险性预测
® （1）指标法： 选择与突出三因素有直接关系且简单易测的指标来
进行工作面突出危险性预测。 ® ① 煤钻屑瓦斯解吸指标△h2、K1：主要与瓦斯压力
瓦斯含量测定仪结果准确率大于90% ® 成果完成单位：煤科总院抚顺分院 ® 成果应用地点：平煤集团