焦炉热平衡系统的设计

焦炉热平衡系统的设计摘要焦炉是炼制焦炭的窑炉，是炼焦主要的热工设备，焦炉主要生产的是冶金焦。

焦炉采用煤气进行加热，消耗煤气量约占炼焦厂总能消耗的70% 左右。

为了节约能源和降低能耗，对焦炉进行热平衡测试有着重要的意义。

焦炉热平衡又称能平衡或能量平衡，它仅分析热量在数量上的平衡。

热平衡的方法又俗称“热诊断”。

焦炉热平衡是根据能量守恒定律对进入焦炉的物料和产出的炼焦产品进行的热量衡算。

焦炉热平衡足在焦炉物料平衡和燃烧计算的基础上进行的。

物料平衡是对炼焦过程中焦炉系统的进料量和出料量进行的衡算。

煤料经焦炉炭化室内结焦过程得到焦炭、焦炉煤气和化学产品等物料，焦炉物料平衡就是对这些物料的量进行测定，列出进出料淸单，根据物质不灭定律进行衡算，求得炼焦产品的产率和损失率，为焦炉热平衡计算提供依据。

通过热平衡计算，可具体了解焦炉热量的转移、分配、利用和损失情况，获得焦炉热功效率和炼焦耗热量数据，明确节能途径和方向，为评定焦炉炉型和焦炉热工状况提供依据。

关键词：焦炉，焦炉热平衡，物料衡算，焦炉热工效率，炼焦耗热量AbstractCoke oven furnace refining coke, coke thermal equipment is the main, mainly the production of metallurgical coke oven. Coke oven gas heating, gas consumption volume accounts for about 70% total consumption of coking plant. In order to save energy and reduce energy consumption, heat balance testing of the coke oven has important significance.Heat balance of coke oven is also known as energy balance or energy balance, it is only in the number of heat balance. Method of heat balance and commonly known as "thermal diagnosis". Heat balance of coke oven is a heat balance according to the law of conservation of energy into the coke oven coking products of the material and the output is. Based on the heat balance of coke oven coke oven and combustion foot material balance calculation. Material balance is the coke oven system in the coking process of feed and discharge amount of balance. Coal coking process coke oven carbonization chamber is obtained by coke, coke oven gas and chemical products and other materials, determination of material balance of coke oven is to those the quantity of material, feeding with the single list, according to the law of conservation of matter to balance, the coke yield and loss rate, and provide the basis for the calculation of heat balance of coke oven. Through the calculation of heat balance, we can know the coke oven heat transfer, distribution, utilization and losses from coke oven, thermal efficiency and heat consumption in coking data, a clear energy-saving way and the direction, provide the basis for the assessment of coke oven and the oven heat conditionKey words:Coke oven, Heat balance of coke oven coke oven, Material balance, Thermal efficiency,Heat consumption in coking关键词：【键入中文关键词4-6个，用逗号分开】排版要求：“摘要”二字用四号黑体。

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目录目录第1章【焦炉整体构造】 (1)1.1【现代焦炉的结构】 (1)1.1.1 【JN型焦炉】 (1)1.2【焦炉炉型的分类】 (4)第2章【炼焦炉的机械与设备】 (5)2.1【护炉铁件】 (5)2.1.1【护炉铁件的作用】 (5)2.2【焦炉加热设备】 (11)第3章【焦炉热平衡测试相关理论】............................................................ 错误！未定义书签。

3.1 【焦炉物料平衡和热平衡分析】 ........................................................................ 错误！未定义书签。

3.1.1 【物料平衡分析】 ...................................................................................... 错误！未定义书签。

3.1.2 【热量平衡分析】 .............................................................................................. 错误！未定义书签。

第4章【键入一级标题】................................................................................ 错误！未定义书签。

4.1 【键入二级标题】 .................................................................................................. 错误！未定义书签。

4.1.1 【键入三级标题】 ....................................................................................... 错误！未定义书签。

4.2 【键入二级标题】 .................................................................................................. 错误！未定义书签。

第5章结论...................................................................................................... 错误！未定义书签。

参考文献............................................................................................................ 错误！未定义书签。

致谢.................................................................................................................. 错误！未定义书签。

第1章【焦炉整体构造】1.1【现代焦炉的结构】现代焦炉虽有多种炉型，但都有共同的基本要求：1）焦并长向和高向加热均匀，加热水平适当，以减轻化学产品的裂解损失。

2）劳动生产率和设备利用率高。

3）加热系统阻力小，热工效率高，能耗低。

4）炉体坚固、严密、衰老慢、炉龄长。

5）劳动条件好，调节控制方便，环境污染少。

现代焦炉主要由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、烟道区（小烟道、分烟道、总烟道）、烟囪、基础平台和抵抗墙等部分组成，蓄热室以下为烟道与基础。

炭化室与燃烧室相间布置，蓄热室位于其下方，内放格子砖以回收废热，斜道区位于蓄热室顶和燃烧室底之间，通过斜道使蓄热室与燃烧室相通，炭化室与燃烧室之上为炉顶，整座焦炉砌在坚固平整的钢筋混凝土基础上，烟道一端通过废气开闭器与蓄热室连接，另一端与烟囱连接口根据炉型不同，烟道设在基础内或基础两侧。

1.1.1【JN型焦炉】1.1 炭化室炭化室是煤隔绝空气干馏的地方，是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。

炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部分;它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度的乘积。

炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产品的投资及机械设备的利用率等均有重大影响。

炭化室顶部还设有1个或2个上升管口，通过上升管、桥管与集气管相连。

炭化室锥度：为了推焦顺利，焦侧宽度大于机侧宽度，两侧宽度之差叫做炭化室锥度。

炭化室锥度随炭化室的长度不同而变化，炭化室越长，锥度越大。

在长度不变的情况下，其锥度越大越有利于推焦。

生产几十年的炉室，由于其墙面产生不同程度的变形，此时锥度大就比锥度小利于推焦，从而可以延长炉体寿命。