采煤机、掘进机管理办法

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煤矿机电设备管理制度

煤矿机电设备管理制度

机电设备管理制度一、设备选型、购置或租赁、领用及发放:1.为加强煤矿机电设备管理,合理选用、配备、使用机电设备,依规、有序的做好设备的计划、购置、检修、报废等工作,提高机电设备水平,保证机电设备安全运行,特制定机电设备管理制度。

2.煤矿机电设备选型应本着技术上先进、经济上合理、生产上适用,能够满足自动化控制及发展的需要,具有高可靠性、便于维修、操作简单及节能环保等原则。

3.设备选型应以使用单位为主,由采掘系统及机电主管部门审核把关,根据系统、设备使用现场条件等情况,进行选型设计(系统设计或采掘选型设计)、论证,提出设备的技术性能和技术参数,提报机电设备选型报告和年度设备更新增补计划,报矿及上级公司相关部门主管技术领导审批。

大型固定设备由设计部门依据现场需要进行设计选型。

4.机电运输管理部根据批复的设备选型报告和计划向公司设备管理中心提报设备需求计划,由公司设备管理中心负责购置设备。

5.机电运输管理部根据现场所需设备,到设备管理中心租赁设备或领取资产设备,并按照管理形式到公司及矿财务等办理相关入账手续。

6.设备到矿后,由机电运输管理部会同使用单位共同对设备型号、规格以及状态等情况进行验收。

7.设备使用单位设置专(兼)职设备员,根据现场需要,需提前到机电运输管理部办理租赁、领用出库的相关手续。

未办理租赁、领用手续或手续不全机电运输管理部不得发放设备。

二、设备的出库运输、安装及回撤、验收8.使用单位领用设备出库必须选择安全可靠的运输方式,并根据沿途运输环节方式,选择并做好可靠的封车、固定。

9.设备的配套及安装必须严格按照设备的技术性能参数及要求进行,采掘生产及移动设备由使用单位或安装队组织安装,大型设备可由专业的安装队伍或厂家进行安装,所有按照过程使用单位必须全过程参与监督。

10.每一台设备安装验收前要经过试运转,采掘生产系统设备验收前要经过联合试运转,确认具备验收条件后由安装单位申请验收。

11.设备安装验收由设备使用系统主管领导组织验收、机电副矿长配合组织相关部门进行;组织单位由设备使用专业主管科室负责;参加验收单位有:安装单位、使用单位、专业(采、掘、通、地等)管理科室、机电运输管理部、安监科以及其他涉及到的相关部门。

综掘机管理制度(二)

综掘机管理制度(二)

引言概述:综掘机是一种多功能的工程机械设备,广泛应用于土石方工程、矿山开采、建筑施工等领域。

为了确保综掘机的正常运行并提高工作效率,制定科学合理的综掘机管理制度是非常必要的。

本文将从综掘机的操作安全、设备维护保养、工作效率提升、应急预案和培训管理等五个大点展开阐述,以帮助企业制定全面的综掘机管理制度。

正文内容:1.操作安全1.1确定操作规程:设定操作规程,明确操作步骤,规范操作者行为。

1.2培训教育:对操作人员进行必要的培训,提高其操作技能和安全意识。

1.3安全防护措施:要求操作人员必须佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备,并落实机械设备的安全保护措施,如防护网等。

1.4管理台账:建立操作人员的台帐,记录操作人员的操作记录和事故情况,及时发现问题并采取相应的措施。

1.5安全状况检查:定期对综掘机进行安全状况检查,及时修复故障设备,确保设备安全可靠。

2.设备维护保养2.1维护计划制定:根据设备的使用寿命及不同工况需求,制定合理的设备维护计划,确保设备状态良好、延长使用寿命。

2.2定期检查保养:定期对综掘机进行全面检查和保养,包括润滑、紧固、清洁等工作,及时发现问题并进行修复。

2.3及时更换配件:根据设备使用情况,及时更换磨损配件,以减少设备故障和停机时间。

2.4检修记录保存:对设备的检修维护记录进行记录和保存,为设备运行故障排查提供参考。

3.工作效率提升3.1优化施工流程:通过优化施工流程,合理安排工作任务,减少工作步骤和时间浪费,提高工作效率。

3.2技术培训提升:对操作人员进行相关技术培训,提高其操作技能和工作效率。

3.3设备升级更新:根据工作需求和技术发展,定期升级更新综掘机设备,提高工作效率和安全性。

3.4现场管理优化:加强对施工现场的管理,合理调配人力资源,提高工作效率和安全生产水平。

3.5数据化管理:利用先进的设备管理系统,实现数据化管理、故障分析和预测维护,提高工作效率和资源利用率。

4.应急预案4.1应急预案制定:建立完善的综掘机应急预案,明确各种意外情况的处理流程和责任分工。

掘进机的规章制度

掘进机的规章制度

掘进机的规章制度
《掘进机规章制度》
一、掘进机使用人员必须具备相关操作证书,未持证人员不得擅自操作掘进机。

二、在使用掘进机前,必须对机器进行全面检查,确保所有机件完好无损,任何故障都应及时修复。

三、掘进机使用人员必须穿戴好安全防护用具,包括头盔、护目镜、耳塞、防护服等。

四、在掘进机工作期间,严禁酒后驾驶和酗酒行为,一旦发现将取消其操作资格。

五、掘进机使用人员必须遵循操作规程,不得进行任何违章操作,一经发现,将依法进行处理。

六、对于掘进机的维护保养工作,必须按照机器说明书和维护手册进行,不得随意更改或省略任何步骤。

七、在掘进机工作期间,严禁在机器周围进行乱动作,确保安全距离。

八、掘进机使用人员必须经过相关安全培训,了解应急处理措施,在紧急情况下能够迅速做出正确的反应。

九、任何对掘进机规章制度的违反行为,一经发现将受到严肃处理,包括记过、罚款、甚至停职等处罚。

十、对于掘进机规章制度的任何修改,必须经过相关负责人和专家的审定,确保符合安全和实际操作要求。

以上规章制度,是为了保证掘进机的安全操作和设备保养,以及保障使用人员的生命安全和机器财产安全。

希望所有相关人员严格遵守,共同维护安全生产。

掘进机的十六项禁止行

掘进机的十六项禁止行

对于综掘机的操作和使用,为确保煤矿井下安全生产,避免各类事故的发生,制定了严谨的管理规则和操作禁令,以下是综合掘进机的十六项禁止行为(禁令)的大致内容:
1.严禁未经培训合格、未取得相应资格证书的人员操作综
掘机。

2.严禁在综掘机未经全面检查、未排除故障的情况下开机
作业。

3.严禁综掘机在没有充分支护的工作面进行掘进作业,严
防空顶作业。

4.严禁在未进行瓦斯检查、瓦斯浓度超标或有煤尘爆炸危
险的环境中使用综掘机。

5.严禁在综掘机工作区域内有人作业或停留时启动机器。

6.严禁擅自改动综掘机的安全防护装置或拆卸关键部件。

7.严禁在综掘机运行过程中进行任何调整、清理、维修等
作业。

8.严禁在电缆破损、电器设备失爆的状态下继续使用综掘
机。

9.严禁违反爆破安全规程,在掘进迎头附近存放炸药、雷
管等爆炸材料。

10.严禁综掘机在无良好照明、视线不清的情况下进行
作业。

11.严禁在综掘机周围堆放杂物,保持良好的作业环境
和通道畅通。

12.严禁在综掘机液压系统油温过高或油量不足时强制
运行。

13.严禁综掘机司机疲劳作业或酒后上岗。

14.严禁未执行敲帮问顶制度,忽视工作面围岩不稳定
因素。

15.严禁在综掘机发生异常声响、震动、异味等情况时
不停车检查,继续作业。

16.严禁违反煤矿安全规程和企业内部关于综掘机操作
的各项管理制度和规定。

以上十六项禁令旨在从各个角度确保综掘机的安全、合理、高效使用,实际应用中还应结合各煤矿的具体情况和相关规定严格执行。

采煤机使用管理规定

采煤机使用管理规定

采煤机使用管理规定
1. 采煤机的购置和使用必须符合国家相关法规和标准。

2. 采煤机必须经过合格的专业技术人员的安装和调试。

3. 采煤机的操作人员必须具备相关的操作技能和岗位培训证书。

4. 采煤机的设备、部件和安全设施必须定期进行检查、维修和保养。

5. 采煤机的工作场所必须保持干燥、通风良好,并配备灭火装置。

6. 在使用采煤机过程中,遵循操作规程和安全操作规定,严禁超负荷作业、违反操作程序和不当操作设备。

7. 采煤机必须定期进行安全检查和维护,记录并及时处理发现的问题。

8. 若发现采煤机存在安全隐患或故障,必须立即停机维修,并向相关部门报告。

9. 采煤机使用结束后,必须进行清洁和维护,确保设备的正常和安全储存。

10. 核发采煤机使用证和检查合格证是对采煤机合法使用和安全运行的必要条件。

以上是一些常见的采煤机使用管理规定,具体的规定可以根据当地的法规和安全标准进行制定。

对于采煤机的管理,必须高度重视,确保设备的安全运行和工作人员的安全。

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采掘机电设备管理办法

采掘机电设备管理办法

矿山机电设备管理办法(一)责任范围:隧道开挖区:负责风电锁定开关内电缆的使用和维护、电气机械设备(包括风电闭锁开关)。

煤矿开采区:1、负责将采煤机轨道巷道提升机需要更换的钢丝绳收运至现场。

2、负责移动采煤工作面轨道巷道中的矿柱收放绞车(包括相关的电缆、开关的挪移)3、负责采煤机轨道巷道的综合保护道岔,煤电钻的使用、维护和管理。

4、负责工作面、槽内机械、电气设备及缆线的使用、维护和管理。

机电工作区:1、负责维护地下变电站至移动变电站的高压线路和移动变电站的高压侧、检修及管理。

2、移动变电站要有专职配电工值班,负责移动变电站的防爆检查、卫生、低压侧的断电和输电、各种保护测试和维护工作。

(试验要有记录)。

3、负责从变电所到各配电点。

使用从变电站到每个掘进机头的风力锁定开关、维护和管理。

4、负责除以上各条明确责任单位外的机械、电气设备及电缆维护、检修和管理,以及当地供电系统的改造和设备的小规模调整。

(二)管理规定:1、凡设备、开关必须确保完好,严禁失爆。

所有交换机必须位于机架上并水平放置,严禁歪斜摆放,电缆吊挂整齐,设备要保持清洁卫生。

2、所有设备、开关必须挂起“完好牌” “责任牌”或“待修牌”。

3、所有设备、开关的各种保护装置必须根据实际负载进行计算和设置,并与标志牌上的整定值相符合,严禁超整定值运行。

保护装置,必须灵活可靠,严禁甩掉保护装置使用。

4、煤电钻综合保护装置的漏电、过载等保护必须每班有专人试验一次,刮煤机的锁定保护必须每班测试一次,要有记录备查。

5、移动变电站的电气保护必须每班测试一次,并认真作好记录。

6、掘进工作面风机、风电闭锁必须每天在10:00钟试验一次,向相关部门报告并做好记录。

7、凡需增加电缆、设备等必须提前三天报有关措施方案及图纸到机电工作区,并经有关领导审查同意后,方可按措施方案及图纸施工。

8、设备谁使用、谁维护、谁回收。

拆头搬面时设备要及时回收。

设备回收必须确保完整,严禁缺件。

井下机械管理制度

井下机械管理制度

井下机械管理制度一、总则为了规范井下机械的管理,保障井下作业人员的安全,提高井下作业效率,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有井下作业的机械设备管理,包括但不限于钻机、采煤机、输送机、起重机等井下机械设备。

三、管理机构1. 生产部门负责井下机械设备的管理和维护工作;2. 安全监管部门负责井下机械设备的安全检查和监督。

四、机械设备的选购1. 井下机械设备必须具备相应的安全认证并符合国家标准,选型应符合井下作业的实际需求;2. 选购井下机械设备时,应考虑设备的安全性、可靠性、维修保养方便以及节能环保等因素。

五、机械设备的安装和调试1. 井下机械设备的安装必须按照相关规定和安全标准进行,由专业人员进行;2. 安装完成后,需进行严格的调试和检验,确保设备运行稳定、安全可靠。

六、机械设备的操作管理1. 井下机械设备的操作必须由经过专业培训和合格考核的人员进行;2. 操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程,严格遵守操作手册,确保安全操作;3. 任何情况下,操作人员不得擅自修改设备的工作参数或绕过安全保护装置。

七、机械设备的维护保养1. 井下机械设备的维护保养必须按照规定的周期进行,维护保养记录必须详实可查;2. 维护保养人员必须具备相关资质并按规定履行岗位职责,对设备进行定期检查、清洁和润滑。

八、机械设备的安全监测1. 安全监管部门要定期对井下机械设备进行安全检查和监测,确保设备安全性能;2. 对于发现的设备隐患和安全问题,必须及时采取有效措施进行整改,并做好相关记录。

九、备品备件管理1. 对于井下机械设备的备品备件,应建立健全的管理制度,定期进行清点和更新;2. 备品备件的使用必须符合规定,不得随意挪用或更换。

十、责任追究对于违反本制度的行为,相关责任人将受到严肃处理,情节严重的将追究法律责任。

十一、附则1. 本制度自发布之日起正式执行,如需修改,应经相关部门审批后方可生效;2. 对于机械设备管理中未能尽述的情况,参照相关国家标准进行处理。

采煤机掘进机闭锁管理制度

采煤机掘进机闭锁管理制度

采煤机掘进机闭锁管理制度采煤机、掘进机在煤矿生产中起到至关重要的作用,但其运行中也存在一定的风险。

为了确保煤矿生产的安全可靠,制定和执行采煤机、掘进机的闭锁管理制度就显得尤为重要。

下面是一份针对采煤机、掘进机闭锁管理的制度,包括制度目的、适用范围、闭锁管理的程序、闭锁管理的要求等内容。

一、制度目的本制度的目的是为了确保采煤机、掘进机的安全运行,提高生产效率,保障矿工的生命安全和健康。

二、适用范围本制度适用于煤矿生产中使用的采煤机、掘进机的闭锁管理。

三、闭锁管理的程序1.闭锁申请(1)矿工在使用采煤机、掘进机之前,必须向责任人提出闭锁申请。

(2)闭锁申请书应包括工作地点、工作时间、工作内容等信息。

2.闭锁审批(1)责任人对闭锁申请进行审批,判断是否符合规定。

(2)审批结果应及时告知申请人,并在闭锁管理记录上进行相应的记录。

3.闭锁操作(1)申请人必须按照闭锁申请书的要求进行闭锁操作。

(2)在进行闭锁操作前,申请人必须对设备进行检查,确保设备的安全性能和运行状态。

4.运行监控(1)关闭采煤机、掘进机后,必须由专人对设备进行监控,以确保设备处于闭锁状态,并能及时发现设备异常情况。

(2)监控人员应及时记录设备的闭锁情况和监控情况,并上报给相关负责人。

5.解除闭锁(1)采煤机、掘进机运行结束后,必须由专人进行解除闭锁操作。

(2)解除闭锁前,必须对设备进行检查,确保设备的运行状态正常。

6.闭锁管理记录(1)闭锁管理记录应详细记录每次闭锁操作的时间、人员、设备情况等信息。

(2)闭锁管理记录应定期整理归档,以备查阅。

四、闭锁管理的要求1.必须严格按照闭锁管理制度的要求执行闭锁操作,不得擅自开启闭锁设备。

2.操作人员必须经过专门的培训,并持有相关操作证书。

3.闭锁操作应遵守闭锁管理记录,确保闭锁的有效性和及时性。

4.需要对闭锁设备进行定期维护,确保设备的正常运行。

5.需要采集和分析闭锁管理记录,及时发现和解决问题,并进行经验总结。

矿井采掘生产技术管理办法

矿井采掘生产技术管理办法

矿井采掘生产技术管理办法矿井采掘生产技术管理办法第一章总则第1条为加强集团公司采掘生产技术管理工作,实现矿井正规、持续、安全生产,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山资源法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范,特制定本办法。

第2条采掘生产技术管理是煤矿生产管理的基础工作,集团公司、矿必须加强对采掘生产技术管理的领导,建立健全以集团公司总经理、矿长为首的行政管理体系和在总经理、矿长领导下的以总工程师为首的技术管理体系。

第3条集团公司、矿总工程师应对集团公司总经理、矿长负责,主管集团公司、矿技术工作,对重大生产技术问题提出的方案和措施,经集团公司总经理、矿长审查或上级机关批准后,由分管负责人组织实施。

第4条生产技术业务部门必须加强领导,强化责任、强化管理、强化监督、强化培训,必须明确职责范围和技术人员、管理人员的职责、权限,并严格检查考核。

第5条地质部门必须提前一个月提交新设计盘区的地质报告,盘区设计提前一个月送交施工单位。

新盘区移交生产前,由矿组织验收。

第6条本管理办法适用隶属于大同煤矿集团公司从事煤炭生产和煤矿建设活动的单位。

第二章盘区设计、工作面设计管理第7条盘区设计由矿总工程师负责组织编制,在编制盘区设计前,必须先编制盘区设计方案,经集团公司审批后,再进行盘区设计。

盘区设计必须依照经批准后的盘区设计方案进行编制,经矿总工程师审批签字后报集团公司备案,无盘区设计或设计未经批准不准进行施工图设计,更不准开工。

第8条编制盘区设计方案前必须具备下列文件:一、经矿总工程师审批的地质报告;二、矿井设计文件,如:矿井设计、矿井改扩建设计、水平设计或区域设计;三、矿井的长远规划、盘区接续图表;四、邻近盘区相同煤层的矿压观测资料;第9条盘区设计方案必须符合《煤矿安全规程》以及煤炭工业有关技术文件的规定,在充分分析研究本矿实际生产条件的基础上,必须提出至少两个或以上技术方案进行技术经济论证比较,选择最佳方案做为盘区设计的实施方案。

煤矿掘进机队伍管理制度

煤矿掘进机队伍管理制度

煤矿掘进机队伍管理制度第一章总则第一条为规范煤矿掘进机队伍管理,提高队伍管理水平,保障安全生产,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于煤矿掘进机队伍管理。

第三条煤矿掘进机队伍管理应遵循科学管理、合理布局、优化配置、协调运行的原则。

第四条煤矿掘进机队伍应当符合国家有关法律法规、规章和标准,保障安全生产。

第二章组织管理第五条煤矿掘进机队伍应当按照工作任务、技术要求和作业条件,合理组织队伍。

第六条煤矿掘进机队伍应当建立完善的组织机构,明确各级管理职责。

第七条煤矿掘进机队伍应当建立健全工作制度,明确工作任务和责任。

第八条煤矿掘进机队伍应当进行岗位培训,提高队员技能水平。

第九条煤矿掘进机队伍应当根据生产需要,合理配置人员,优化队伍结构。

第十条煤矿掘进机队伍要加强日常管理,做好档案管理,加强队员的思想教育和纪律教育。

第三章安全管理第十一条煤矿掘进机队伍应当严格遵守安全生产法律法规,建立健全安全生产责任制。

第十二条煤矿掘进机队伍应当加强安全意识教育,提高隐患排查和处理能力。

第十三条煤矿掘进机队伍应当加强安全生产管理,建立健全安全生产管理制度。

第四章生产管理第十四条煤矿掘进机队伍应当按照生产任务和生产计划,合理组织生产活动。

第十五条煤矿掘进机队伍应当加强设备维护,确保设备运转正常。

第十六条煤矿掘进机队伍应当加强质量管理,确保施工质量。

第十七条煤矿掘进机队伍应当加强进度管理,确保生产进度。

第十八条煤矿掘进机队伍应当加强成本管理,降低生产成本。

第五章绩效考核第十九条煤矿掘进机队伍应当建立健全绩效考核制度,实行功勋先进、优秀队伍的表彰和奖励。

第二十条煤矿掘进机队伍应当建立完善的绩效考核指标,定期进行绩效考核。

第二十一条煤矿掘进机队伍绩效考核结果应当作为人才选拔、使用、培养、奖惩的重要依据。

第六章突发事件应对第二十二条煤矿掘进机队伍应当建立健全应急预案,加强应急演练。

第二十三条煤矿掘进机队伍应当加强危险源排查和预防,做好突发事件的应对准备。

采煤机使用管理办法

采煤机使用管理办法

采煤机使用管理办法
是为了确保采煤机的安全使用和运营管理而制定的规章制度。

下面是一些可能包括在采煤机使用管理办法中的内容:
1. 采煤机的安全操作规程:包括采煤机的启动、停机、行车、切割等操作步骤,以及相关的安全注意事项和操作规范。

2. 采煤机的维护管理:包括采煤机的日常维护和保养要求,如润滑、清洁、检修等,并规定相关人员的责任和义务。

3. 采煤机的检修和故障处理:规定采煤机定期检修的时间和内容,以及故障处理的程序和要求,包括故障报告、维修记录等。

4. 采煤机的安全防护措施:包括采煤机的安全防护装置的安装和使用要求,如安全门、安全开关、防爆措施等。

5. 采煤机的培训和考核:规定采煤机操作人员的培训要求,以及定期进行的考核和评估。

6. 采煤机的故障报告和事故处理:规定采煤机发生故障或事故时的报告程序和处理措施,以及相关的责任追究。

7. 采煤机的安全监督和管理:规定采煤机的安全监督和管理机构及相关责任部门,以及相关的管理制度和流程。

8. 采煤机的更新和淘汰:规定采煤机的更新和淘汰的标准和程序,包括设备的使用年限、技术更新等。

以上是一些可能包括在采煤机使用管理办法中的内容,具体的管理办法还需根据实际情况和法规要求进行制定。

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掘进机管理制度范文

掘进机管理制度范文

掘进机管理制度范文掘进机(tunnel boring machine)是一种专业的工程设备,用于地下隧道开挖工程。

为了提高掘进机的安全性和效率,我们需要建立一套完善的掘进机管理制度。

下面是一份掘进机管理制度的范文,共计1340字。

第一章总则第一条为规范掘进机的管理,确保施工安全和工程质量,制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用掘进机进行地下隧道开挖的工程。

第三条掘进机管理工作应该严格按照本制度的要求进行,任何个人和部门不得违反。

第二章职责第四条工程经理是掘进机管理工作的主要责任人,负责全面组织、安排和监督掘进机的使用。

第五条工程经理应当指定专人负责掘进机日常维护和检修工作,确保设备的正常运转。

第六条所有使用掘进机的作业人员应该具备相应的资质和培训证书,能够熟练操作和维修掘进机。

第三章设备管理第七条掘进机应当符合国家标准和规定,必须具备有效的安全防护装置。

第八条在使用掘进机前,必须进行设备的全面检查,确保各项功能正常。

第九条掘进机的维护和检修工作必须按照规定的时间和方法进行,维护记录要详细、准确,维修及时有效。

第十条掘进机的零部件必须使用原厂配件或具有合格证明的替代品,不得使用假冒伪劣产品。

第四章安全管理第十一条掘进机使用过程中,必须严格遵守相关安全规程,确保作业人员的人身安全。

第十二条掘进机使用前必须进行安全操作培训,使用人员必须佩戴符合安全标准的个人防护用品。

第十三条掘进机作业区域必须设置明显的安全警示标志,作业现场必须保持整洁、干燥。

第十四条发生设备故障或意外事故时,应当立即停机报修,并进行事故调查,以提高后续工作的安全性。

第五章质量管理第十五条掘进机开挖的隧道应符合设计要求,质量检验合格后方可使用。

第十六条掘进机开挖过程中,必须监测隧道的尺寸、垂直度等关键参数,确保工程质量。

第十七条掘进机作业完毕后,必须进行验收,并填写相应的验收报告。

第十八条掘进机出现质量问题时,应当及时报修和更换设备,以保证施工进度和质量。

采煤机管理规章制度

采煤机管理规章制度

采煤机管理规章制度第一条总则为规范采煤机的管理,保障生产安全和提高生产效率,制定本规章制度。

第二条适用范围本规章制度适用于所有采用采煤机进行煤炭开采的企业。

第三条岗位设置1. 采煤机司机:负责操控采煤机的操作,按照生产计划进行作业。

2. 采煤机维修人员:负责采煤机的日常维护和保养工作。

3. 安全管理人员:负责监督和检查采煤机的安全运行。

第四条安全生产1. 采煤机操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁违规操作。

2. 采煤机维修人员必须按照维修程序进行维修,禁止拆卸未经授权的部件。

3. 安全管理人员必须定期检查采煤机的安全状况,及时发现和处理安全隐患。

第五条生产效率1. 采煤机操作人员必须按照生产计划进行作业,确保生产效率的稳定。

2. 采煤机维修人员必须及时维修采煤机,确保设备的正常运行。

第六条资产管理1. 采煤机操作人员必须爱护设备,防止损坏设备。

2. 采煤机维修人员必须做好设备的保养工作,延长设备的使用寿命。

第七条外包管理1. 如有外包维修等情况发生,必须选择正规的维修机构进行维修。

2. 外包维修单位必须遵守企业的管理规定,不得擅自更换维修零部件。

第八条知识培训1. 采煤机操作人员必须参加相关的培训,提升技能水平。

2. 采煤机维修人员必须定期接受技术培训,提高维修水平。

第九条违规处理1. 任何违反规章制度的行为都将受到严厉的处理。

2. 采煤机操作人员因违规操作造成设备损坏的,将承担相应的责任。

第十条附则本规章制度自颁布之日起生效,如有需要修改,须经企业领导批准。

以上就是对采煤机管理规章制度的规定,希望大家能够认真遵守,确保生产安全和提高生产效率。

矿井机电科采煤机、掘进机内外喷雾装置管理制度(标准版)

矿井机电科采煤机、掘进机内外喷雾装置管理制度(标准版)

采煤机、掘进机内外喷雾装置管理制度1、目的根据两级集团公司下发的《关于加强煤矿采煤机、掘进机内喷雾装置管理的通知》山西焦煤机函【2015】40号文件以及《西山煤电集团公司煤矿采煤机、掘进机内喷雾装置专项检查实施方案的通知》西山煤电函【2015】19号文件要求,进一步提高采掘设备的管理水平,充分发挥采煤机、掘进机内外喷雾装置的作用,有效降低工作面煤尘,改善井下作业环境,特制定本管理制度。

2、组织机构组长:机电矿长副组长:机电副总成员:相关副总、机电科、通风科、生产科、安监处、各采(工)区、使用队组负责人、设备组、技术组人员办公室:设在机电科设备组办公室主任:机电科主管设备副科长3、领导组职责3.1负责监督矿井采煤机、掘进机内外喷雾装置的使用、维护管理工作。

3.2负责不定期对采煤机、掘进机内外喷雾装置使用的监督及考核工作。

3.3负责对租赁的采掘设备内喷雾装置验收时的试验工作。

3.4负责每月对采掘设备内外喷雾装置使用情况的汇总工作。

4、相关管理规定4.1 采煤机、掘进机内外喷雾装置在验收时要求检修单位打压通水试验,应保持畅通无阻塞,喷出的水成雾状,试验合格后方可通过验收。

4.2掘进机作业时,应使用内外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa。

采煤机必须安装内、外喷雾装置,截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。

4.3为保证综采工作面喷雾正常用水,每个工作面轨顺至少铺设一趟不小于Φ108mm的管路。

采煤机在使用过程中,如管路供水压力小于2MPa,必须使用喷雾泵进行增压。

4.4每个掘进工作面供水水压不得低于3MPa,如低于3MPa,区(队)应采取增压措施确保掘进机内喷雾装置达到压力要求。

4.5在使用喷雾泵的采煤和掘进工作面,采煤机、掘进机必须实现与喷雾泵联锁运行,喷雾泵损坏时严禁开机。

4.6采掘队组需制定关于采掘设备内、外喷雾装置检修计划,要求设专人每日对其进行一次小检修,每月对其进行一次大检修,发现水密封、隔离圈、喷嘴等易损件损坏时需及时更换,更换后进行试验,确保内外喷雾装置始终保持在完好状态。

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采煤机、掘进机管理办法一、总则1.生产部设采煤机、掘进机事故分析管理小组,成员由采、掘、机电有关人员组成。

负责对全公司所用采煤机、掘进机事故的登记调查、分析、统计和考核。

2.物管科要根据地质条件,超前下达采煤机、掘进机检修计划,对生产中所缺备品备件负责追踪落实,保证备品备件的及时供给和易损件的井下备用。

负责井下损坏的备品备件及时上井,负责井上检修设备的验收和发放。

3.机采科负责采煤机地面检修、组装、调整试车、井下安装、回收、周检和故障处理。

负责掘进机地面检修、组装、调整试车和疑难故障的处理,负责采煤机、掘进机的备品备件及时供给。

4.机掘队负责井下掘进机的安装、回收,周检和故障处理。

5.各采掘单位负责采煤机、掘进机的班检和日检,负责合理正确的使用设备、负责配备专职检修人员.二、采煤机、掘进机验收和移交。

1.机采科地面检修的采煤机、掘进机应进行整机试验。

各种设备、配件达到完好标准。

出厂前,需由生产部、物管科和使用单位共同验收,不合格设备不准出厂。

2.井下安装的采煤机、掘进机,操作可靠,连接螺栓紧固,油、水管路连接正确。

各部油量适中。

整机达到完好标准。

使用单位验收合格交付使用。

3.交付使用的采煤机、掘进机,安装单位要安排专人盯岗三天,现场对采煤机司机、掘进机司机进行设备使用和维修培训,解决采煤机、掘进机运转中发现的问题。

4.采煤机、掘进机回收需经生产部组织验收,回收条件符合要求,设备各部无缺损件。

装车上井后,运输单位要按验收明细,如数移交机采科。

不得出现设备损坏和丢失问题。

三、采煤机、掘进机的检修。

实行班检、日检、周检三级检修制度,各使用单位日检人员每班不少于2人,且必须专职专用,不得安排任何与日检工作内容无关的工作。

对遇有特殊地质条件、事故频发的工作面,机采科、机掘队应安排人员监督协助使用单位检修人员严格落实日检标准,并对其存在问题予以汇报考核。

(一)采煤机班检。

1.截齿是否磨损超限(合金头磨没或脱落)或短缺,如有及时更换。

2.外围螺丝有无松动,如有及时紧固。

3.各部油位是否符合规定,不足时及时添加。

4.冷却水和喷嘴是否畅通,发现问题及时处理。

5.各操做手把灵活可靠,压力表指示压力是否正常。

6.电缆槽内有无矸石等异物,齿条有无缺轴、损坏等问题,如有及时处理。

7.整机试车,检查各部有无异响,如有及时停车并汇报机采科。

8、机组运行过程中移溜间距是否大于15米。

(二)采煤机日检1.检查、更换、补齐滚筒截齿,检查有无损坏齿座,齿座完好率保持在95%以上。

2.检查各运转部位的温度。

温度高的部位要查明原因,并汇报机采科。

3.检查各部油质油量。

润滑油油位要保持在油箱的正常油标位置,液压油不得出现乳化现象。

4.检查和紧固外围联接螺丝,丢失的要补齐紧固。

5.按规定对转动部位添注黄油,如回转轴、齿轨轮轴等。

6.检查齿条完好状况,对缺轴的齿条要补齐。

7.检查各部位冷却水是否畅通,喷嘴是否齐全完好,管路有无漏油、漏水现象,发现问题及时处理.8.检查电气接线箱接线是否松动,接线箱内是否潮湿有水,有防潮措施。

9.检查各防爆箱螺丝、弹簧圈是否齐全紧固。

10.检查负荷电缆是否有挤伤、破损,托移链是否齐全完好,各部进线嘴压线是否符合完好标准。

11.每三天要对电机的绝缘数进行摇侧,绝缘数不得低于5兆欧。

12.检查各部按钮是否灵活可靠。

13.班末必须重载试车。

至少上、下割煤十组架子以上,检查各部是否正常,确认无问题后,各手把打到零位。

(三)采煤机周检1.机采科要按排定的计划安排周检,如遇特殊情况不能安排周检时,须提前通知采区。

采煤机周检安排2.采区必须按排定的周检计划在生产班末做好能检查紧固滚筒螺丝的条件(滚筒端面距煤壁不小于650毫米且支护良好),如无故不作条件,机采科可向矿调度室汇报。

3.紧固、更换和处理滚筒螺丝和轴头漏油。

4.检查电牵引机组摇臂电机离合轴承加油,检查轴承的完好情况,发现问题及时解决。

5.检查导向滑靴和齿轨轮的磨损情况,如磨损严重及时组织更换。

6、检查溜子有无较大起伏、倾斜等问题,齿条、齿条轴完好情况,采面有无底鼓及断层等特殊地质条件,是否有针对性措施。

7.处理各部漏油,周检前一天,机采科要派专人到现场检查机组状况,有针对性的带齐工具和密封件进行处理。

8.处理齿轨轮护板和轴打不进黄油问题,打通后现场注油。

9.液压牵引采煤机检查牵引部油质,对油质不符合标准的进行更换,更换精过滤器、清洗粗过滤器,检查高、低压压力。

10.紧固日检中不易紧固的螺栓。

11.检查采煤机各显示数据是否正常。

12.检查变频器地脚螺丝是否紧固,输入输出压线螺丝是否紧固,各插头是否松动。

13.检查牵引供电变压器(170KV A)固定螺丝是否松动。

14.检查各接线箱接线是否松动,接线箱内是否潮湿有水。

15.班末整机试运转,检查摇臂高速轴运转状况,温升、声音是否正常。

16.当班发现问题解决不了时,必须及时向调度室、机采科和使用单位汇报。

(四)掘进机班检1.截齿是否损坏或短缺,如有及时更换。

2.外围螺丝有无松动,如有及时紧固。

3.液压箱、齿轮减速箱、油位是否符合规定,不足时及时添加。

4.各油管、水管有无漏油、漏水现象,如有及时处理。

5.冷却水量和喷嘴是否畅通,发现问题及时处理。

6.各操作手把灵活可靠,压力表指示压力是否正常。

7.整机试车,检查载割、运输机、行走等各部减速器有无异常振动,如有及时停车汇报掘准队。

(五)掘进机日检1.检查、更换、补齐切割头截齿,检查有无损坏齿座,齿座完好率保持在95%以上。

2.检查各部油质、油量,油位要保持在油箱的正常油标位置,液压油不得出现乳化现象。

3.检查和紧固外围连接螺丝,丢失的补齐紧固。

4.按规定对各部加注黄油。

5.检查各部水管、油管有无损坏,接头与无松动、漏油、漏水现象,喷嘴有无损坏、丢失、堵塞,发现问题及时处理。

6.检查履带张紧程度是否正常,履带板有无损坏。

7.检查小溜子链条松紧程度是否正常,刮板、链条有无损坏。

8.检查各减速箱、油马达、油泵运转有无异常温升、振动,发现问题查明原因,并汇报掘准队。

9.检查电气接线箱接线是否松动,接线箱内是否潮湿。

10.检查各防爆箱螺丝、弹簧圈是否齐全紧固。

11.检查负荷电缆有无挤伤、破损,各进出线嘴是否完好。

12.每三天对电机的绝缘进行摇测,绝缘数不得低于5兆欧。

13.检查各操作按钮手把是否灵活可靠、位置是否正确。

14.班末必须重载试运转,检查各部是否正常,确认无问题,各手把打到零位。

(三)掘进机周检1.机掘队应合理制定各掘进区周检计划,并按计划安排周检。

2.各掘进机使用单位要积极配合、协同掘准队周检人员做好周检工作。

3.检查切割头齿座磨损情况,是否超过规定。

4.检查履带张紧程度,履带板损坏情况。

5.检查小溜子链条张紧程度,链条、溜槽、链板磨损情况,从动轮、链轮的完好情况。

6.检查液压油油质,清洗过滤器,如油质变化及时更换。

7.各种液压缸有无漏油、窜液问题。

8.试车检查各换向阀手把动作是否灵活,位置是否正确,压力是否正常。

9.检查调整各溢流阀、安全阀动作值。

10.检查、紧固日检中不易紧固的螺丝,如机架与行走架连接螺栓、回转与机架连接螺栓。

11.检查各接线箱接线有无松动,箱内是否潮湿有水。

12.班末整机试运转。

13.当班发现问题解决不了时,必须及时向调度室、使用单位汇报。

四、强制更换事故隐患备件1.采煤机滚筒端盘齿座损坏5个时,要强制更换。

滚筒螺丝每个月更换一次。

2.齿轨轮发现有异响且不能加注黄油时要强制更换。

3.采煤机摇臂发出异响且井下不能处理时要强制更换。

4.采煤机各部出现漏油现象且井下不能处理时强制更换。

5.采煤机负荷线绝缘数下降到2MΩ以下时强制更换。

6.掘进机各部减速器发现漏油,有异响要强制更换。

7.掘进机各种油缸漏液、窜液,要强制更换。

8.掘进机切割头齿座损坏5个以上时,要强制更换。

9.各部电机绝缘数下降到5MΩ以下时强制更换。

五.考核1.在有待修件的情况下没有及时组织备品备件的修理造成影响生产的事故,每次对机采科罚款1000元。

2.检修下井的采煤机、掘进机备品备件,使用后发生故障,经分析为检修质量问题,每次对机采科罚款1000元。

3.安装后的采煤机、掘进机在试生产中出现故障,经分析为检修质量问题,每次对机采科罚款1000元。

4.周检的下一班采煤机、掘进机出现故障,经分析认定为周检工作不到位,每次对责任者罚款100元。

5.不能积极组织强制更换且不汇报,造成设备损坏,每次对机采科罚款1000元。

6.机采科安排的周检,因采区没有做好条件,造成检修无法到位,每次对采区罚款500(班子60%)元。

7.割矸严重且具备放振动炮条件的不放振动炮,每次对采区罚款1000元,因此原因以及其它如割支架顶梁、溜子铲煤板等非正常使用造成设备损坏的,按修理价格的50%对采区进行罚款。

8.因过溜子太急或缺少齿条轴,造成采煤机掰滑靴故障,每次对采区罚款1000元。

9.日检后下一班出现采煤机、掘进机故障,经分析认定为检修不到位,每次对责任者罚款100元。

10.不能积极配合机采科强制更换且无客观原因造成设备损坏,对采区罚款1000元。

11.因设备备品备件组织不及时,延误设备的检修时间,造成影响生产事故,每次对物管科罚款1000元。

12.因检修计划下达的不及时和准确,而造成备品备件不能及时供给,每次对物管科罚款500元。

13.上井设备发生备品、备件损坏和丢失问题,对运输单位处以丢失或损坏件原价50%的罚款。

14、生产部机电管理考核小组成员单位负责对本办法落实情况进行检查考核,对违反本办法所列相关条款内容的现象,每次对现场责任者按“三违”处理,并对责任单位处以300元罚款。

采煤机、掘进机管理办法二00八年。

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