工厂车间管理制度大全
生产车间管理规章制度（4篇）
生产车间管理规章制度1. 生产车间的管理目标是确保生产过程的安全、高效和按时完成。
所有员工必须遵守以下规章制度。
2. 所有员工必须按时到岗，并且在工作小时内不得擅自离岗。
如果有特殊情况需要请假，必须提前向上级主管申请并获得批准。
3. 在生产车间内，严禁吸烟、饮酒和使用非法药物。
禁止携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入车间。
4. 所有员工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、防护眼镜等，以确保个人安全。
5. 所有员工必须遵守生产车间的安全操作规范，包括正确使用设备、工具和机械，保证操作准确且符合标准要求。
6. 进入车间前，必须经过安全培训并且具备相关技能。
对于不熟悉或没有相关操作经验的员工，必须有经验员工进行指导。
7. 必须随时保持工作区域的整洁和清洁，不得堆放杂物和废弃物。
必须妥善处理废弃物和危险化学品，确保环境卫生和工作安全。
8. 在生产车间内禁止私下交易、赌博和进行私人活动。
严禁盗窃和侵占公司财产。
9. 对于违反规章制度的员工，将依照公司的纪律条例进行处罚，包括警告、罚款、停职或解雇。
10. 在工作中发现安全隐患或者工艺上的问题，应立即向上级主管或安全管理人员报告，并采取措施进行处理。
以上是生产车间管理的一些基本规章制度，具体实施要根据实际情况和公司的管理要求进行调整和补充。
生产车间管理规章制度（2）目的:为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每天上班必须提前____分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每天上班必须提前____分钟到达车间组织员工准时开早会。
4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在____分钟。
5.班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
生产车间管理制度官方版（8篇）
生产车间管理制度官方版一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
二、职责1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1、严格按照6s管理要求执行。
1.1现场整理效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
1.2现场整顿a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必（文章转贴自实用工作文档栏目）须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
1.4素养a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。
每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
1.5安全a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。
遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。
违者罚款____元/次。
2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。
装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
2.1装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
生产车间管理制度(合集15篇)
生产车间管理制度（合集15篇）生产车间管理制度1一、目的确保员工树立团结、协作、敬业奉献精神，服从安排，听从调配，提高生产技能，努力按时、按量、按进度完成好各项生产任务；严格执行国家安全法律法规，认真贯彻公司安全生产方针和有关规章制度；加强安全管理，保障员工在生产中的安全与健康，保证公司生产经营计划顺利进行，不断提高经济效益。
二、安全文明生产规定1、车间安全生产1）安全生产工作在总经理的领导下，由生产部门统一管理和执行。
2）所有生产人员必须经过安全生产培训，考试合格后，方能上岗。
3）车间的电路、电器必须经专业电工检测后，方能投入使用，并定期检查，发现问题及时处理，保证电路、电器的畅通和安全。
4）车间的机械设备必须经专业的机械工程师调试、检测、确定运转正常后，方能投入使用，并定期检查，发现问题及时处理，保证机械设备的正常运转和安全。
5）车间平面用醒目的漆线划分作业区、通行区、警戒区等区域，进入车间的人员各行其道，生产人员按指定区域作业，物品按指定区域存放整齐。
各车间人员如果违章罚款50元/次。
6）车间的电屏、电器等危险地方必须有醒目的危险标志，有相应的保护措施。
车间必须按消防要求设置消防龙头、灭火器等消防设施，并有醒目的标志，定期检查其功能是否正常，有问题的及时更换。
7）车间任一机械设备在交叉作业中，都必须及时做好记录及办好交接手续，便于分清责任和设备维护保养。
8）生产人员及管理人员进入车间必须按要求穿戴工作装，不得留长辫子，不准穿拖鞋，不得酗酒，必须大脑清醒，精神饱满。
各生产人员如果违章罚款20元/次。
9）生产人员使用机械设备、电器时，都必须按照其安全操作规程进行，严禁违规操作。
下班前必须清理干净工作区域，停机并切断电源。
如果未关电源或未清扫场地罚款20元/次。
10）安全员在车间巡视，按《安全手册》处理各项相关事务，督促生产人员按安全生产要求、规范操作，发现安全问题及时处理，将每日的安全情况作好记录。
生产车间管理制度样本(7篇)
生产车间管理制度样本1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
7.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
14停车____小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
生产车间管理制度样本（二）第一章：总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
第二章：工具发放标准的制定1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;2、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
工厂生产车间管理制度（精选20篇）
工厂生产车间管理制度工厂生产车间管理制度工厂生产车间管理制度（精选20篇）在充满活力，日益开放的今天，我们都跟制度有着直接或间接的联系，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
那么拟定制度真的很难吗？以下是小编帮大家整理的工厂生产车间管理制度（精选20篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
工厂生产车间管理制度101、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
02、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
03、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。
04、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
06、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
07、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:⑴、开始工作之前⑵、上厕所以后⑶、处理被污染的原材料之后⑷、从事与生产无关的.其他活动之后⑸、在从事操作期间也应勤洗手09、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。
表面应光滑、无凹坑、缝隙。
车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。
所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。
用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。
用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
车间生产管理制度大全
车间生产管理制度大全一、目的和适用范围为了确保车间生产的安全、高效、有序进行，提高产品质量，降低生产成本，特制定本车间生产管理制度。
本制度适用于车间内所有生产活动及相关人员。
二、人员管理1、员工培训新员工入职时，应进行全面的岗前培训，包括安全知识、操作规程、质量要求等方面的培训。
在职员工应定期接受技能提升培训和安全教育培训。
2、工作纪律员工应遵守工作时间，不得迟到早退。
工作期间不得擅自离岗、串岗、聊天、玩手机等与工作无关的活动。
3、绩效考核建立完善的绩效考核制度，根据员工的工作表现、工作质量、工作效率等方面进行评估，评估结果与薪酬、晋升等挂钩。
三、设备管理1、设备采购根据生产需求，合理采购设备，并确保设备的质量和性能符合要求。
2、设备维护制定设备维护计划，定期对设备进行保养、检修和维护，确保设备的正常运行。
操作人员应严格按照操作规程使用设备，发现问题及时报告。
3、设备报废对于无法修复或已达到使用寿命的设备，应按照规定程序进行报废处理。
四、物料管理1、物料采购根据生产计划，及时采购所需物料，并确保物料的质量和数量符合要求。
2、物料存储物料应分类存放，做好防潮、防火、防盗等措施。
建立物料台账，定期进行盘点，确保物料的账物相符。
3、物料领用严格按照领料单进行物料领用，控制物料的领用数量，避免浪费。
五、生产计划管理1、生产计划制定根据销售订单和库存情况，制定合理的生产计划，明确生产任务、生产进度和质量要求。
2、生产计划执行各生产环节应严格按照生产计划进行生产，确保按时完成生产任务。
如遇特殊情况，应及时调整生产计划。
3、生产进度跟踪建立生产进度跟踪制度，及时掌握生产进度，发现问题及时解决。
六、质量管理1、质量标准制定明确产品的质量标准和检验标准，确保产品质量符合要求。
2、过程质量控制加强生产过程中的质量控制，对关键工序进行重点监控，及时发现和解决质量问题。
3、质量检验产品完工后，应进行严格的质量检验，不合格产品不得入库和出厂。
工厂车间管理规章制度(五篇)
工厂车间管理规章制度为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：1.职工应按时上班，不得迟到或早退。
2.工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
3.上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
4.不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或____月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
5.酒后上班影响工作者，记大过一次。
态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
6.车间内严禁吸烟，违者罚款。
造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7.工作中禁止做私活。
8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
10.未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
12.上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
17.操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
18.中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。
工厂车间管理规章制度（通用20篇）
工厂车间管理规章制度（通用20篇）一、工厂车间建立内部制度的作用企业内部规章制度是法律、法规的延伸和具体化。
企业内部规章制度的制定权是法律赋予企业的用人权的重要组成部分。
《宪法》规定，遵守劳动纪律是公民的一项义务。
《劳动法》规定，用人单位应当依法建立和完善规章制度，劳动者应当遵守劳动纪律。
制定和实施内部劳动规章制度，是企业在其自主权限内用规范化、制度化的方法对劳动过程进行组织和管理的行为，是企业行使用工自主权的重要方式之一。
二、工厂车间管理规章制度（通用20篇）随着社会一步步向前发展，我们每个人都可能会接触到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的工厂车间管理规章制度（通用20篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
工厂车间管理规章制度1一、总则生产是企业各项工作的中心，生产管理是企业管理的重要组成部分、做好生产管理，就要合理的组织生产过程中的劳动力，劳动工具和劳动对象、有计划的组织生产活动，加强质量管理，建立良好的生产秩序，才能较好的完成生产任务。
二、生产计划管理生产计划是根据企业的全年生产任务极其安排，适应情况的变化，具体规定每个生产环节（车间，班组）在单位时间（年，月，周）内的生产任务、生产部根据我厂下发的生产任务，合理计划，安排全年的生产任务、将生产任务分解到每月，每周，督促检查计划的实施完成情况，确保各项计划的完成、具体规定如下：1、每周一召开生产调度会，总结上周完成情况，下发本周生产计划。
2、各车间每周二将生产任务细化到本部门班组。
3、生产部每日检查生产任务的完成情况，不断平衡生产进度，确保按照计划实施。
4、生产部不断完善和改进生产计划，排除不利因素，保证生产任务的顺利完成。
5、各部门要及时沟通，相互协作，保证计划的顺利实施。
6、生产部在生产季度不合理的情况下填写计划调整通知单，保证生产的顺利实施。
7、各部门每月3日前向生产部书面汇报生产进度及生产中存在的问题，使问题能得到汇总解决。
车间管理制度(精选6篇)
车间管理制度（精选6篇）车间管理制度1一、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
工厂车间管理制度【5篇】
工厂车间管理制度【5篇】工厂车间管理制度篇1一、整理车间整理：1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。
应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。
各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿车间整顿：1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。
结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。
（各部门按划分规定处理）三、清扫车间清扫：1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位，整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁车间清洁：彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5s意识。
五、素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5s管理制度》等有关规定。
活动每日坚持且效果明显。
工厂车间管理制度15篇
工厂车间管理制度15篇工厂车间管理制度1一、目的为加强员工遵纪守法和自我约束的意识，增强员工的积极性和创造性，同时保证企业各项规章制度的顺利执行，维护正常的工作秩序，特制定本规范，内容如下：二、适用范围公司全体员工三、考勤制度公司实行考勤打卡制度，考勤与员工工资、福利紧密挂钩，请各员工务必严格遵守。
1、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；2、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。
3、工作时间：生产人员：早8：30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人员提前20分钟接班做好工作区域5S办公室人员：早8：30～晚5：00（办公室人员休息日需要值班的`另行安排）4、旷工一天罚款60元，连续旷工三天视为自动离职，不经预告除名；5、待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；6、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；7、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；8、工厂实行统一作息时间制，个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准，杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。
四、工作纪律1、员工应自觉遵守劳动纪律，衣着整洁，按时上下班，不迟到、早退、旷工，工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情；2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥，主动积极高效完成工作任务；3、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备，由此造成的事故自行承担；5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；6、车间所有器具、物料等用完及时归位，在生产过程中好料、废料务必分清，并做明显标识，不能混料；7、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。
生产车间管理制度大全
生产车间管理制度大全一、人员管理1、考勤制度员工必须按时上下班，不得迟到早退。
实行打卡制度，如有特殊情况需要请假，应提前填写请假单并获得批准。
设立全勤奖，对当月无迟到、早退、旷工的员工给予一定的奖励。
2、岗位职责明确每个岗位的职责和工作内容，确保员工清楚自己的工作职责和工作目标。
定期对员工进行岗位培训，提高员工的业务能力和工作效率。
3、绩效评估建立科学合理的绩效评估体系，根据员工的工作表现、工作质量、工作效率等进行评估。
绩效评估结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩，激励员工积极工作。
4、团队协作鼓励员工之间的团队协作，建立良好的工作氛围。
对于团队协作表现突出的小组或个人，给予表彰和奖励。
二、设备管理1、设备采购根据生产需求，制定设备采购计划。
采购设备时，要选择质量可靠、性能优良的设备。
新设备采购回来后，要进行验收和调试，确保设备正常运行。
2、设备维护建立设备维护档案，记录设备的维护情况。
定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调试等。
设备出现故障时，应及时进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。
3、设备操作制定设备操作规程，员工必须按照操作规程进行操作。
对新员工进行设备操作培训，考核合格后方可上岗操作设备。
4、设备报废对于达到报废标准的设备，应按照规定进行报废处理。
报废设备的处理要符合环保和安全要求。
三、物料管理1、物料采购根据生产计划和库存情况，制定物料采购计划。
选择优质的供应商，确保物料的质量和供应稳定性。
对采购回来的物料进行检验，不合格的物料严禁入库。
2、物料存储设立专门的物料仓库，对物料进行分类存放，做好防潮、防火、防盗等措施。
建立物料库存台账，定期对库存物料进行盘点，确保账物相符。
3、物料领用生产部门根据生产计划填写领料单，经批准后到仓库领取物料。
仓库管理人员要严格按照领料单发放物料，做好领料记录。
4、物料退库生产过程中剩余的物料，应及时退库，仓库管理人员要做好退库记录。
四、生产过程管理1、生产计划根据销售订单和库存情况，制定生产计划。
工厂车间管理制度(精选15篇)
工厂车间管理制度(精选15篇)工厂车间管理制度11.目的对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全进行控制，确保最终产品的质量安全。
2.适用范围适用于对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全控制。
3.职责3.1经理办负责公司总体的卫生管理。
3.2各部门负责本部门工作场所和所接触的原(辅)料、半成品、成品的卫生管理。
4.工作程序4.1厂区及办公区卫生标准4.1.1办公楼外观整洁、温馨，墙面无乱涂乱划现象，无污物、水痕，涂料无褪色、剥落。
4.1.2办公楼外观根据实际情况定期粉刷。
4.1.3办公楼内干净、整洁，内墙壁无乱涂乱划现象，无污物、水痕、长霉，涂料无褪色、无剥落。
地面洁净，无灰尘。
空气新鲜，无异味、臭味。
4.1.4卫生间勤于清洗打扫，无异味、臭味，定期消毒除臭。
4.1.5厂区周围清洁卫生，无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。
无昆虫大量孳生的潜在场所，无垃圾、杂物、污水等不洁净卫生的物品。
4.1.6厂区道路平坦、干净、通畅、无积水、无灰尘飞扬现象。
4.1.7厂区裸露地面绿化科学合理，花草树木对产品质量没有负面影响。
4.1.8厂区排水合理有效，保持畅通，具有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道进入生产区域的措施。
4.1.9厂区污水排放符合国家要求，保持通畅、无堵塞、淤积现象。
4.1.10厂房外观要整洁，无乱涂乱划、无污物、无水痕，涂料无褪色，无剥落。
4.1.11厂房内壁无污物、无水痕，无长霉现象，白色磁砖覆盖不少于2米。
4.1.12厂房内部通风、采光、照明良好，符合要求。
车间采光系数不低于标准Ⅳ级。
4.1.13厂房内排水沟设明沟，用磁砖覆盖且有一定斜度便于废水的排出。
排水沟保持洁净、无积水、无异味、定期杀菌。
4.1.14厂房内经常通风，室内空气保持清洁卫生4.1.15厂房内设施布局科学合理，合乎工艺流程，避免交叉感染和相互感染。
4.1.16厂房内设置专门的更衣、洗手、消毒等设施，设施应布局合理，合乎要求。
车间管理制度
车间管理制度车间管理制度（精选25篇）车间管理制度篇11、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。
装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
2、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。
使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。
3、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。
4、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。
5、在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观察喷雾的情况，并随时调整喷雾、干燥、鼓噪之间的转换，保持物料的流动性。
6、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。
保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。
7、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
8、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。
注意事项：1、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
2、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。
车间管理制度篇21、必须配备足够的灭火器材和明显的防火标志。
2、车间内严禁吸烟及明火作业，严禁使用电炉取暖，做饭，烧水，不许安装取暖火炉。
3、车间内只能当班用料，刨花，木屑，碎木，锯末等必须每天随时清理集中到安全的地方去，做完工完场清。
4、电机应是封闭式，敞开式应设防护罩，轴承部位应及时加油，电闸应安装电箱并加锁，人离开是必须拉闸断电。
车间管理制度大全5篇
车间管理制度大全5篇2023车间管理制度大全（精选篇1）一.规定时间上、下班，不得迟到，早退。
二.按时完成当班生产任务，保证产品质量。
三.不得在生产车间内高声喧哗，打闹，影响正常生产。
四.严格按操作流程生产，杜绝一切浪费行为。
五.坚持安全文明生产，爱护车间设备，生产工具摆放整齐。
六.保持车间环境卫生，自觉遵守车间卫生制度。
七.有事需要离开车间时，须向班组长请示。
八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录，以及交接班工作。
九.包装员严格检查产品，标签，名称，生产日期，做到万无一失，库管员要定期检查库储，产品，原料和一切物品是否储放出现数量和质量问题。
十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。
2023车间管理制度大全（精选篇2）一、总则：为了规范冲压车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质，特制定本管理制度、二、范围：适用于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范、三、管理要求：1、培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一、2、效率的提升，是靠激励、互助、协同出来的、3、根据产品的实际情况：a）合理安排，做到定岗、定置、定员工作、b）生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西、c）岗位异常时要提前发现，及时纠正、d）关注产能，坚持每天公示当班产量、4、机器保养与整理：a）每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通、b）下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，凳子需统一摆好，保持整齐、c）员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的__号车间组织进行定期保养工作、四、岗位作业要求：1、冲床岗位要求（包括落料、成型）开机前：a）检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑、 b）检查模具安装是否正确、可靠、c）务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启、d）电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同、 e）使用前手动进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况、f）开始时必须核定冲裁力，严禁超负荷工作、g）检查红外线保护装置是否开启、h）开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净、操作时：a）冲床开动后，由1人进行送料及冲压操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运作部分、b）应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油、c）操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作、d）禁止夹层进料冲压，必须清除前次冲件或余料后才可进行第二次进料、e）操作中身体任何部分严禁进入红外线保护装置范围内进料、卸料，应使用专门工具、f）发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查、g）操作时应时常注意品质，包括尺寸、孔径、外形、表面伤痕等、操作后：将机器或周围清理干净，并做好机器保养（包括打油、检查模具松紧等）安装、拆卸模具时：a）安装、拆卸模具时，必须先切断电源、b）模具安装必须牢固可靠，调整用、合高度时采用手动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车、c）拆卸模具时必须在合模状态下进行、d）模具卸下后，对刀口或冲针进行检查如发现毛刺超标，应及时修模好以保证下次用时无异常、五、环境卫生与秩序：1、所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序、2、班长负责公共区域的清理、清扫工作、3、车间办公室人员负责本办公室的清理、清扫工作、4、车间和车间办公室内严禁吸烟、六、生产过程管控：1、生产任务：车间主管按公司生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务，如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工、2、产品质量：保证产品符合质量要求，尤其是确保产品首件质量，在生产过程中要时刻关注产品的质量变化，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避免常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要迅速向上级主管反映，以便尽早解决、更换模具时，必须试好冲下来的产品并检验好再冲压、以便及时发现材料问题或模具问题并应及时向上级主管反应，并提出好的建议、3、产品数量：各组长及相关责任人将本组生产好的产品，及时的入库并与相关部门人员做好交接及签收手续、4、安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产；并在每月的__号和对全车间的灭火器和消防水管进行全面的检查；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转，同时按规定由轮值人员对所属员工进行逐个检查，全体员工应予以积极地配合，杜绝车间公物外流、5、节省与节约：各组长对所需材料的数量必须进行验点或复称，保证其数量无误，异常时要及时向上级主管报告，对生产出现的不合格产品定时收集，集中处理，同时应积极控制和收集在生产过程中出现的过剩材料与零头并加以分类和存放好、6、生产协调：在日常工作中，车间主管应积极与其它相关车间（部门）进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，请求支持、七、车间纪律：1、所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的`规章制度、2、所属员工必须正确佩戴厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班、3、员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则由公司临时通知，有事需请假的，要向车间主管说明事由，并写请假条，经批准后方可进行，违者依《考勤管理办法》处理、4、员工上班应着装整洁，不准带任何食品到车间内吃；讲文明、讲礼貌，工作时间内所有员工尽量讲普通话，在工作及管理活动中不得带有地域及小团体观念、5、上班时，车间管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度、6、负责保管车间钥匙的人员要有责任心，不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入车间、7、上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑、8、上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除、9、工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过二分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机，否则将送交上级领导处理、10、每组员工在工作时，必须与机器保持一定距离，不得在非安全状态操作，同时必须自觉地做好自检和互检工作，如发现问题并及时向班组长反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚、11、在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备、不得乱用非本岗位的设备、仪器等、生产用具不用时应上交，否则以违规论处、12、车间内员工必须按安全规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的情况下，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿、13、物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物、14、员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚，须做上明显标志，不能混乱，不得随意乱扔配件、工具，掉在地上的产品必须及时捡起、15、生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改、16、员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作、17、所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚、18、每个工种必须接受车间主管的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚、19、上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电、20、上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除、并追究其刑事责任、21、员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等、22、员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励、23、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的给予适当奖励、24、在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务、25、工具、设备因功能障碍的不得使用，必须由其负责人填写《检修申请单》，提请检修，并作好《暂停使用》标识、检修后要有《检修报告》、26、下班时，员工应清理自已的工作范围，保持车间整洁，各种工具应收好，贵重物品交由专职人员收藏保管、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾，车间所有生产好的产品要摆放整齐、27、爱惜公物，在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不论公物或是他人财物的，一经发现将立即予以无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理，如为无意损坏生产，设备，应按价赔偿、2023车间管理制度大全（精选篇3）1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。
车间综合管理制度（5篇）
车间综合管理制度1、车间员工上时按要求穿戴好工作服、工作鞋,违者罚款。
2、车间严格按照生产工艺单生产,车间根据人员和设备状况,组织生产,员工必须服从安排。
3、车间如遇原辅材料、不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产部。
如继续生产造成损失，将受到处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以罚款。
造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。
造成安全事故者将交公司处罚。
5、对领用的原辅材料性能、半成品的情况进行管理并作好记录，以确保产品质量达标。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。
操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每人次处以____元罚款。
7、车间生产所剩的余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次对车间处以____元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊保密和安全规定,确保生产安全，违者每次处以____元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以____元罚款。
10、禁止将未成年子女带到车间，或对未成年子女视而不见，违者每次处以车间____元的罚款11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排者每次处以____元罚款,对人身攻击者每次处以____元罚款并给予停岗处理。
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司处理。
13.车间内的文明卫生不达要求的，将给予一定的罚款。
14.车间发生安全事故的，车间主任、班组长一律给予经济处罚。
15.对新进员工进行三级安全教育纳入日常管理范围予以考核。
车间综合管理制度（2）是指对车间内各项工作进行全面管理的制度。
该制度覆盖了车间的各个方面，包括人员管理、生产管理、安全管理、设备管理、物资管理、质量管理等。
其目的是确保车间的运作顺利、高效，保证产品质量，提高生产效率。
一、人员管理1. 负责车间员工的招聘、培训和管理工作。
车间管理制度范文大全5篇
车间管理制度范文大全5篇车间管理制度范文大全5篇规章制度的意义包括组织管理与秩序维护、行为引导与规范、纠纷解决与公正性保障、风险控制与安全管理、合规性与法律遵宪，以及组织文化与价值观的传递。
今天小编在这给大家整理了一些车间管理制度范文大全，就让我们一起来看看吧！车间管理制度范文大全精选篇11、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标。
特制定 6S 管理规定。
2、适用范围：本规定适用于公司生产部位全体员工。
3、引用标准：《质量手册》4.职责4.1.综合办负责公司《6S 管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
4.2.生产部部长（车间负责人）为 6S 管理工作负责人，负责组织本部门的6S 工作的培训、执行与考核。
4.3.各班(组)长负责本班的 6S 管理落实工作。
4.4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的 6S 管理工作。
4.5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
5、 6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的。
工作场所。
5.2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。
5.3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。
目的：减少公害、提升作业品质。
5.4.清洁(Seiketsu) ：就是将以上 3S 的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
目的：按制度规范管理。
5.5 素养(Shitsuke) ：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
车间生产管理制度大全
车间生产管理制度大全一、人员管理制度1、员工招聘与培训根据车间生产需求，制定招聘计划，招聘具备相应技能和素质的员工。
新员工入职后，进行全面的岗前培训，包括公司规章制度、安全生产知识、操作规程等。
定期对员工进行技能提升培训，以适应生产技术的不断更新。
2、岗位职责与工作纪律明确每个岗位的职责和工作内容，确保员工清楚自己的工作职责。
制定严格的工作纪律，如按时上下班、不得擅自离岗、严禁在工作时间内做与工作无关的事情等。
3、绩效考核与激励机制建立科学的绩效考核体系，根据员工的工作表现、工作质量、工作效率等进行评估。
设立激励机制，对表现优秀的员工给予奖励，如奖金、晋升、荣誉称号等，以提高员工的工作积极性。
二、设备管理制度1、设备采购与验收根据生产需求，制定设备采购计划，选择性能优良、质量可靠的设备。
新设备到货后，组织相关人员进行验收，确保设备符合要求。
2、设备维护与保养制定设备维护保养计划，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等保养工作。
设备出现故障时，及时组织维修，确保设备尽快恢复正常运行。
3、设备操作规程为每台设备制定详细的操作规程，操作人员必须严格按照规程操作设备。
对违反操作规程的行为进行严肃处理。
三、物料管理制度1、物料采购与入库根据生产计划，制定物料采购计划，确保物料按时供应。
物料入库时，进行严格的检验，确保物料质量合格、数量准确。
2、物料存储与保管设立专门的物料存储区域，分类存放不同的物料，并做好标识。
定期对物料进行盘点，确保物料账实相符。
3、物料领用与退库严格按照生产计划和工单领用物料，控制物料的领用数量。
对于剩余物料，及时办理退库手续。
四、生产流程管理制度1、生产计划制定根据销售订单和库存情况，制定合理的生产计划。
生产计划要明确生产的产品型号、数量、交货日期等。
2、生产过程控制按照生产工艺流程进行生产，严格控制各工序的生产质量和进度。
加强生产过程中的巡检，及时发现和解决问题。
3、生产调度与协调对生产过程中的资源进行合理调配，确保生产的顺利进行。
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工厂车间管理制度大全
车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理保证工序内环境卫生通道或公共区域主管安排人员协调清理.
篇一
第一章总则
第一条为确保生产秩序保证各项生产正常运作持续营造良好的工作环境促进本公司的发展结合本公司的实际情况特制订本制度第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)穿厂服不得穿拖鞋进入车间
第五条每天正常上班时间为8小时晚上如加班依生产需要临时通知若晚上需加班在下午16:30前填写加班人员申请表报经理批准并送人事部门作考勤依据
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)不迟到不早退不旷工(如遇赶货上、下班时间按照车间安排执行)有事要请假上、下班须排队依次打卡严禁代打卡及无上班、加班打卡违者依处理
第七条工作时间内车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动其他人员不得离开工作岗位相互窜岗若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗如有私事要求离岗者须事先向车间主任申请经批准方可离岗离岗时间不得超过15分钟
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同作业员照常工作不得东张西望集体进入车间要相互礼让特别是遇上客人时不能争道抢行第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹吵嘴打架私自离岗窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)吸烟要到公司指定的地方或大门外违者依处理
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床由此而造成的事故自行承担第十二条未经厂办允许或与公事无关员工一律不得进入办公室第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上违者处理
第十四条车间严格按照生产计划排产根据车间设备状况和人员精心组织生产生产工作分工不分家各生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定有权报告上级处理如继续生产造成损失后果将由车间各级负责人负责第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单不得私自拿取物料包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库不得遗留在车间工作区内生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放并做好标识不得混料有流程卡的产品要跟随流程卡否则对责任人依据处理
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作不得擅自更改产品生产工艺或装配方法否则造成工伤事故或产品质量问题由操作人员自行承担
篇二
一.总则
1.为了确保生产秩序保证生产车间各项工作顺利开展营造良好的工作环境促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况特制定本制度
2.本制度实用于本厂全体人员具体包括车间管理人员及作业人员
二.人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到主管主持);考勤制度,上
午:8:0012:00;下午:14:0018:00:晚上:19:0022:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主
管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车
间工作区域内;
5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.
7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作擅自更改生产工艺造成品质问题由作业人员自行承担责任.
四.生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的仓管员必须按规定的位置并摆放整齐标示清晰;各生产现场原材料保管和适用由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护不得随意放置物品
2.生产现场均为设定作业区员工不得随意到非作业区作业特殊情况需要借用场地应请示批准
3.包装好的产品应放置在暂放区内标示明确以便检查验收及转序寻找搬运方便防止在使用型号规格时拿错
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里现场清理余料时将有用的余料清理出来能及时合理分配使用
5.若在清理现场时发现价值较高或良性物品从重处罚
五.工程技术人员(出模师)评审
1.工程技术自行设计放样品经过第一次评审不合格修改后第二次评审仍不合格的罚款100元;
2.工程技术放样品评审合格后投入生产未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元(例如：效果图模板模板台帐材料清单工艺流程以及技术指导性文件等)
六.本厂物料管理单据的使用
1.本厂生产用物品半产品成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
2.要填写生产编号的表格如下：
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》质量记录不统计错误造成损失的从严惩处每次处罚50元。