锚杆喷射混凝土支护技术应用

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沟槽支护锚杆及喷射混凝土施工方案

沟槽支护锚杆及喷射混凝土施工方案

沟槽支护锚杆及喷射混凝土施工方案在现代工程建设中,沟槽支护是一项重要的工程技术,特别是在土壤条件较差、地下水位较高的地区。

沟槽支护工程中的锚杆和喷射混凝土技术是常用的支护措施之一,本文将对沟槽支护锚杆和喷射混凝土施工方案进行详细介绍,包括施工工艺、工程要点、质量控制等内容。

1. 施工工艺1.1 沟槽支护锚杆施工工艺•勘测布点:根据设计要求,在沟槽两侧确定锚杆的布置位置和数量。

•钻孔施工:使用钻机在设计位置依次进行孔洞钻进。

•锚杆安装:将预埋锚杆按照设计要求安装到孔洞中,并进行固结。

•预应力锚杆拉伸:根据设计要求对安装完成的锚杆进行预应力作用。

•浇筑防护管:最后在锚杆外部浇注混凝土或其他材料,形成保护层。

1.2 沟槽支护喷射混凝土施工工艺•喷混凝土前期准备:清洁施工面、搭建喷混凝土设备。

•混凝土材料搅拌:按照比例将水泥、骨料、外加剂等原料进行混合。

•喷混凝土施工:采用喷淋设备将混凝土均匀地喷射到支护面上。

•浇筑养护:完成喷混凝土后,进行养护工作,保证混凝土的强度和稳定性。

2. 工程要点•质量控制:严格按照设计要求和规范施工,保证锚杆和喷混凝土的质量稳定。

•安全施工:在施工过程中,加强安全培训,落实安全措施,确保施工人员安全。

•施工进度:合理安排施工进度,做好施工计划和现场管理,确保按时完成工程。

3. 质量控制•检测设备:定期对施工设备和材料进行检测和维护。

•施工记录:及时记录施工过程中的关键参数和数据,做好施工日志。

•工程验收:在工程完成后,进行验收工作,确保工程质量符合设计要求。

综上所述,沟槽支护锚杆和喷射混凝土施工方案是支护工程中常用的技术手段,其施工工艺、工程要点和质量控制对于工程质量和安全具有重要意义。

在实际工程中,应根据具体情况制定详细的施工方案,并加强施工管理,确保工程顺利进行和质量可控。

喷锚支护技术

喷锚支护技术

喷锚支护技术喷锚支护是喷混凝土支护、锚杆支护及喷混凝土与锚杆、钢筋网联合支护的统称。

它是地下工程和边坡工程支护的一种新型式,也是新奥地利隧洞工程法(以下简称新奥法)的主要支护措施。

喷锚支护适用于不同地层条件、不同断面大小的地下洞室工程,既可用作临时支护,也可用作永久性支护。

喷锚支护是在隧洞开挖后,及时在围岩表面喷射一层厚3~5cm的混凝土,必要时加上锚杆、钢筋网以稳定围岩。

这一层混凝土一般作为临时支护,以后再在其上加喷混凝土至设计厚度作为永久支护。

这种施工方法称为新奥法。

新奥法所依据的理论与现浇混凝土支撑拱的理论显著不同。

现浇混凝土衬砌的理论是把围岩当作衬砌设计的主要荷载,而新奥法是在隧洞开挖后围岩产生大量变形以前在围岩石表面喷射一层混凝土,以期达到以下目的:密封围岩、防止围岩风化;粘结和填充围岩裂隙,防止围岩松动;加固围岩,提高其强度和整体性。

新奥法的理论依据是通过对围岩的适时支护,来控制和调整围岩中的应力,防止围岩开挖后产生过渡松动或坍塌,使围岩在与喷锚支护的共同变形中取得稳定。

新奥法把“围岩是结构的荷载”的理论转化为“围岩是承载结构的重要组成部分”,围岩荷载由围岩与支护共同承担,从而减少衬砌的厚度。

从我国已建隧洞工程的实际来看,采用喷锚支护,可以减少衬砌工程量50%以上,节约水泥1/3~1/2,减少劳动力和工程投资50%左右,缩短工期50%以上。

喷锚支护,不需要安装模板,也不需要进行回填灌浆,操作方便,施工安全。

一、锚杆支护锚杆是为了加固围岩而锚固在岩体中的金属杆件。

锚杆插入岩体后,将岩块串联起来,改善了围岩的原有结构性质,使不稳定的围岩趋于稳定,锚杆与围岩共同承担山岩压力。

锚杆支护是一种有效的内部加固方式。

(一)锚杆的作用)悬吊作用。

即利用锚杆把不稳定的岩块固定在完整的岩体上,如图14-1 (1(a)所示。

图14-1 锚杆的作用(a)悬吊作用;(b)组合岩染;(c)承载岩拱图14-2 张力锚杆(a)楔缝式;(b)胀圈式1—楔块;2—锚栓;3—垫板;4、8—螺帽;5—锥形螺帽;6—胀圈;7—凸头(2)组合岩梁。

《锚喷支护施工》课件

《锚喷支护施工》课件

03
钢筋网布置
在喷射混凝土前,铺设或固定钢筋网 ,以增加混凝土的抗拉强度。
养护与防护
喷射完成后,对混凝土进行养护,并 采取措施防止其受到侵蚀和破坏。
05
04
喷射作业
使用喷射机将混凝土混合料喷射到岩 面上,控制好喷射厚度和均匀性。
钢丝网、钢筋施工工艺流程
钢丝网选择与加工
根据工程需要,选择 合适的钢丝网规格, 并进行加工处理。
《锚喷支护施工》PPT课件
目 录
• 锚喷支护施工概述 • 锚喷支护施工材料 • 锚喷支护施工工艺 • 锚喷支护施工质量检测与控制 • 锚喷支护施工安全措施 • 锚喷支护施工案例分析
01
锚喷支护施工概述
锚喷支护技术的定义
锚喷支护技术是一种利用锚杆和喷射混凝土联合支护围岩的施工方法,通过在岩 体中打入锚杆,并喷射混凝土,以增强围岩的稳定性,防止岩体变形和破坏。
03
04
钢筋的种类与选择
根据工程要求选择合适的钢筋规格,如直 径、长度等。
05
06
选择符合国家标准的优质钢筋,确保质量 可靠。
03
锚喷支护施工工艺
锚杆施工工艺流程
钻孔
使用钻机在岩土层中钻孔,孔 径和深度需符合设计要求。
注浆
向钻孔内注入配制好的浆液, 使锚杆与岩土层紧密结合。
锚杆材料选择
根据工程要求和地质条件,选 择合适的锚杆材料,如钢、塑 料或玻璃纤维等。
清理现场
施工完成后,及时清理施工现场,确保作业环境整洁 、有序。
总结评估
对整个锚喷支护施工过程进行总结评估,总结经验教 训,不断提高施工安全水平。
06
锚喷支护施工案例分析
某矿山的锚喷支护施工案例

略谈锚杆喷射混凝土支护在公路边坡防护中的应用

略谈锚杆喷射混凝土支护在公路边坡防护中的应用

略谈锚杆喷射混凝土支护在公路边坡防护中的应用摘要:本文首先概述了锚杆喷射混凝土技术和锚喷混凝土的适用性,然后分析了锚喷边坡防护设计方案和混凝土锚喷防护的主要技术措施,最后指出了锚喷支护的注意问题。

关键词:锚杆喷射混凝土;公路边坡;防护中图分类号:x734 文献标识码:a 文章编号:锚杆喷射混凝土技术是在90年代开始放逐渐发展起来的一种边坡加固技术,它在最近几年在各个地方都得到了广泛的推广和应用。

锚杆喷射混凝土技术主要是用于一些风化严重、受自然灾害的影响导致一些崩塌或者比较大面积地方的碎落,或者是由于一些岩质边坡因为爆破施工的情况导致的一些破坏范围深入到边坡的内部而引起的碎石松散和脱落等情况。

为了避免这些情况给公路上的行车安全造成威胁,确保行车的安全性,所以就采取这种锚杆喷射混凝土技术来进行防治和治理。

1锚杆喷射混凝土技术概述喷射混凝土施工法是利用压缩空气等为动力,将适于喷射的混凝土拌和料借助喷射机械通过输料管和喷嘴直接喷射到受喷面上并使其快速凝结硬化的一种施工技术。

在喷射过程中,由于水泥与集料反复连续的冲击,使混凝土密实,类似振捣的功能。

因而它具有较高的力学强度,特别是它与混凝土、岩石、钢筋等工程主体有很高的粘结强度,可在结合面上传递一定的拉应力和剪应力。

当岩土体稳定性较差时,须采用锚杆进行加固。

因在其坡面的水土流失无法解决,需采用挂网喷射混凝土的方式来防止水土流失,同时加固了坡面,使坡面整体性得到了增强。

2 锚喷混凝土的适用性2.1锚喷混凝土的作用机理土的抗剪强度较底,抗拉强度几乎可以忽略,但土体具有一定的结构整体性,存在使边坡保持较陡坡度(甚至直立)的临界高度。

当超过这个高度或其它因素作用下,边坡将发生突发性整体破坏。

一般挡土结构是基于一种被动制约的机制,即以自身结构承受其后的土体侧压力,以防止土体失稳破坏。

锚喷混凝土则在土体放置一定长度和密度的拉筋,与土共同工作,弥补土体自身强度的不足,拉筋与土体构成了一个复合土体。

锚杆喷射混凝土支护技术在撒台水库泄洪隧洞工程中的应用

锚杆喷射混凝土支护技术在撒台水库泄洪隧洞工程中的应用
i c a gn u n la e d c se ds h r ig t n e r s u sd, s c s t ea c o o sr c in,c n rlo a m ae il,c n tu t n m a h n sa d i u h a h n h rc n tu to o t fr w t r s o s r ci c i e n o a o
第 6卷第 4 期 20 年 1 08 2月
o r a o W ae un l f trRe o r e n s u c s a dAr h t cu a c i t rl e
水 利与 建筑工 程学 报
Vl . . 0 6 No 4 1 De c., 2008
锚 杆 喷射 混凝 土支 护 技 术在 撒 台水 库 泄 洪 隧 洞 工 程 中的应 用
张 鹏 ,席志强
(. 1 宁夏 中卫市水务局 , 宁夏 中卫 7 1 0 2 固原市水利勘测设计 院, 5 70; . 宁夏 固原 7 60 ) 5 00
摘 要: 锚杆喷射 混凝 土支护是 隧洞塌方 临时支护的主要 措施 。就锚杆 喷射混 凝土 支护技 术 , 泄 洪 在 隧洞 工程软弱 夹层塌方段 的支护措施进行 阐述 , 主要从锚杆施 工、 原材料 的控 制、 施工机具、 混合 料的 配 合与拌制 , 喷射前 的准备 工作 、 喷射作 业、 安全技 术, 施工要 点等 几方 面进行 论述 , 同类 隧洞 工程施 工 供
山岩压力 1 N/ , 7k m2侧向山岩压力 1 N/ 。 7k m2
3 锚杆喷射混凝土支护的施工要点与方法
3 1 锚 杆的 施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ .
( ) 据《 杆喷 射混 凝 土支 护技 术 规范 ) B 0 8- 1根 锚 G 506

岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-2011

岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-2011
2.1.15一次注浆first fill grouting
为形成锚杆的锚固段而进行的注浆。注浆料有水泥系及合成树脂系两种。
2.1.16二次注浆post fill grouting
在锚杆张拉锁定后,向杆体护套与钻孔之间的空隙内进行注浆。
2.1.17二次高压注浆post high pressure grouting
2.1.20验收试验acceptance test
为检验工程锚杆质量和性能是否符合设计承载力要求的试验。该试验应采用单循环与多循环的分级加荷、持荷和卸荷相结合的试验方法,并在锚杆施工中进行。
2.1.21蠕变试验creep test
检验在恒定荷载作用下锚杆位移随时间变化的试验。
2.1.22承载力(拉力)设计值design anchorage force
——钢筋或钢绞线直径,排桩的直径或地下连续墙的厚度
——隧洞洞顶覆盖岩层厚度
h——抗浮设防水位标高与建筑物基础底标高之差
——喷射混凝土层有效厚度
——锚杆锚固段长度
——锚杆的非锚固段长度、锚杆的自由段长度
——锚杆力的力矩(m);
——不稳定岩块出露面的周边长度
——结构面与水平面夹角
——预应力锚杆的倾角
——锚杆直径
——坝体混凝土与坝基接触面的抗剪断粘聚力
Dr——相对密度
Es——锚杆杆体弹性模量
Ec——锚杆锚固体组合弹性模量
Em——锚杆注浆体弹性模量
f——岩土体滑动面上的摩擦系数、坝体混凝土与坝基接触面的抗剪摩擦系数
fc——锚固段灌浆体、喷射混凝土抗压强度设计值
ft——喷射混凝土抗拉强度设计值
——锚杆钢筋、钢绞线强度标准值
2.2.4计算系数
——锚杆锚固体抗拔安全系数、边坡稳定安全系数、抗隆起安全系数、基底面抗剪切安全系数、抗倾覆安全系数、抗滑稳定安全系数、结构抗浮稳定安全系数

锚杆喷射砼支护施工方案

锚杆喷射砼支护施工方案

长拉山隧道K80+880〜K80+980洞身衬砌喷射混凝土施工方案一、编制依据及编制原则1、编制依据(1)《公路隧道施工技术规范》JTJ042 94(2)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-24⑶青海省S309线多拉麻科至杂多段公路工程。

合同段合同文件(4)《青海省S309线多拉麻科至杂多段公路工程两阶段施工图设计》第五册第一分册长拉山隧道施工设计图⑸青海省S309线多拉麻科至杂多段公路工程。

合同段实施性施工组织设计⑹类似工程的施工经验2、编制原则⑴确保实现业主所要求的工期、质量、安全、环保目标。

⑵严格遵守施工验收规范、规程和制度。

⑶科学组织、精心施工,保证优良率达95%以上。

⑷合理安排施工计划,统筹规划,保证施工有序性、连续性、均衡性。

⑸考虑本标段工程特点和工期要求,精心施工。

二、工程概况长拉山隧道为青海省道309线多拉麻科至杂多段公路隧道,位于杂多县子曲河食宿站以西的长拉山上。

起始里程为K80+810,终止里程为K83+190,全长2380m。

本合同段承建正洞起始里程为K80+810,终止里程为K82+110,全长13m。

K80+880K80+980段围岩类别为IVa级围岩深埋段,地质概况:中风化灰岩,青灰色,节理裂隙发育,局部填充方解石岩,岩体较破碎,中薄层状结构,围岩稳定性差,施工时拱部施工不当可产生局部掉块、坍塌,侧壁基本稳定,雨季时易出现雨淋状流水,该地层含地下水。

在施工过程中做好防排水措施,施工时注意破碎带易造成大规模坍.全段处于 2.5%的单坡上。

三、施工准备工作1、原材料试验工作已完成。

2、施工人员及机械设备已到场。

3、搅拌站已安设到位,满足搅拌砼的要求,隧道初期支护的原材料已进场。

4、洞施工控制网已布置,满足测量进洞要求。

5、施工便道已满足施工要求。

四、施工方法和注意事项长拉山隧道K80+880〜K80+980段围岩类别为IVa级围岩,衬砌初期支护采用C25低温早强喷射混凝土,喷射混凝土设计厚度为22cm。

岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范

岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范

岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范是指在土壤或岩石中使用锚杆和喷射混凝土等工程材料进行支护加固的一项技术规范。

该规范主要涉及工程设计、材料选择、施工方法以及验收标准等内容。

下面将分为几个方面进行详细介绍。

首先,工程设计是岩土锚杆与喷射混凝土支护工程的关键环节之一。

设计人员应根据土壤或岩石的性质、坡度、深度等因素进行详细的调查和分析。

在设计过程中,需要考虑工程的承载力、变形性能、抗冲刷能力以及抗震能力等关键指标。

设计人员还需合理选择锚杆和喷射混凝土的类型、长度、间距和角度等参数,以提高工程的整体稳定性和安全性。

其次,材料选择也是岩土锚杆与喷射混凝土支护工程的重要环节。

常用的材料包括钢筋、钢板、螺栓等,其主要作用是增加结构的强度和稳定性。

喷射混凝土的选材要求应符合相关的规范和标准,以确保混凝土的强度和耐久性。

在选择材料时,还需要考虑工程的使用寿命、环境因素以及成本等因素。

施工方法是岩土锚杆与喷射混凝土支护工程的实施过程。

在施工过程中,首先需要对工程现场进行准备工作,包括清理、平整和测量等。

然后,根据设计要求设置锚杆和喷射混凝土的位置和间距,并按照工程图纸完成锚杆的安装和喷射混凝土的施工。

施工人员应按照规范要求使用专业施工设备和工具,并严格控制施工过程中的质量和进度。

最后,验收标准是岩土锚杆与喷射混凝土支护工程建设完成后的重要环节。

验收工作应由专业的验收人员进行,并依据相关的技术标准和规范进行。

主要包括对工程质量、工程设备和施工工艺的检查,确保工程达到设计要求并符合安全、稳定的要求。

验收合格后,才能正式投入使用并进行后续维护和管理。

总之,岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范是为了保证工程质量和安全性而制定的一系列规定和要求。

在实际工程中,应严格按照规范要求进行设计、材料选择、施工和验收等环节,以确保工程达到设计要求,提高工程的可靠性和长期稳定性。

同时,还需要不断总结经验,加强技术培训和人员素质的提升,以适应不断发展和创新的工程需求。

锚喷支护施工技术规范SDJ57_85

锚喷支护施工技术规范SDJ57_85

水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范SDJ57-85第一章总则第二章锚杆和锚索施工第三章喷射混凝土施工第四章特殊条件下的锚喷支护施工第五章锚喷支护施工的安全与防护第六章锚喷支护施工的质量检查附录附录一注浆密实性试验方法附录二喷射混凝土施工作业区粉尘浓度的测定方法附录三喷混凝土抗压强度试验方法附录四喷混凝土抗渗性试验方法附录五喷混凝土抗拉强度试验方法附录六喷混凝土与岩面粘结强度的测定方法附录七锚杆抗拔力试验方法word格式资料水利水电工程施工监理适用规范全文数据库长江委信息研究中心馆藏2水利电力部水利水电建设总局关于颁发《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》的通知(85)水建技字第2号为了加强技术管理,提高锚喷支护工程的质量和经济效益,更好地进行水利水电工程建设,我局组织有关单位编制了《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》SDJ57 —85,现予颁发,自一九八五年五月一日起执行。

请各单位在执行本规范过程中注意总结经验、积累资料。

如发现问题,请将意见和有关资料报送我局。

一九八五年一月第一章总则第1.0.1条锚杆、喷射混凝土、以及由它们组合而成的其它支护型式的施工,均应遵守本规范的有关规定。

第1.0.2条采用锚喷支护的洞室,应按现行《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》SDJ212 —83的有关规定搞好光面爆破或预裂爆破。

第1.0.3条喷头和注浆管的操作人员,喷射机和注浆器的司机,须经培训和考核合格后方能执行正式施工任务。

第1.0.4条施工单位应搞好现场管理和场地安排,实现与洞内其它施工项目的平行交叉作业,并使主要操作人员相对稳定,保证锚喷支护施工作业的正常进行,不断提高施工质量。

第1.0.5条施工单位应建立健全锚喷支护的质量检查制度,配备专职人员,采用自检和专职检查相结合的方法,将质量检查工作贯穿于锚喷支护施工的始终,切实把好质量关。

第1.0.6条永久性和临时性的锚喷支护施工,均应执行本规范的有关规一、临时性的锚喷支护,其原材料和支护参数,可根据洞室规模、地质条件、施工方法等方面的情况来决定。

土木工程施工中边坡支护技术的应用

土木工程施工中边坡支护技术的应用

土木工程施工中边坡支护技术的应用边坡支护是土木工程施工中非常重要的一项技术,在工程建设中起到保障人员和设备安全的作用。

本文将介绍边坡支护技术的应用。

一、边坡支护技术的概述边坡支护技术是指在土方工程中对边坡进行支护的工作,以防止边坡因地质因素或其他原因而发生位移或塌落。

边坡支护技术应用广泛,常见的边坡支护方式包括喷射混凝土支护、钢筋混凝土支护、锚杆支护、护岩网支护等。

二、喷射混凝土支护技术的应用喷射混凝土支护技术是指利用喷射混凝土法对边坡进行支护。

该技术具有施工速度快、投资成本低等优点,因此在边坡施工中得到广泛应用。

喷射混凝土支护技术的主要步骤包括:边坡准备、喷射混凝土喷涂、维护养护等。

钢筋混凝土支护技术是指在边坡上设置钢筋混凝土结构来支撑边坡,增加其稳定性。

钢筋混凝土支护技术适用于边坡高、坡度大的情况,具有结构稳定性好、抗滑能力强等优点。

在施工中,需要进行土方开挖、基础处理、钢筋加工、浇筑混凝土等步骤。

锚杆支护技术是指在边坡上设置锚杆来增加边坡的抗拉强度,以提高边坡整体的稳定性。

锚杆支护技术适用于边坡土质较松软、水分含量较高的情况,具有施工难度小、工期短等优点。

在施工中需要进行锚杆钻孔、锚杆预应力加紧、锚杆灌浆等步骤。

1. 某市高速公路边坡支护。

在该项目中,采用了喷射混凝土支护技术,将边坡进行了喷射混凝土喷涂,并进行了养护维护工作,确保边坡的稳定性和安全性。

2. 某大型矿山边坡支护。

在该项目中,采用了锚杆支护技术,通过预应力加紧锚杆,增加了边坡的抗拉强度,提高了边坡的整体稳定性。

七、结论边坡支护技术的应用在土木工程施工中起到了非常重要的作用,能够保障施工过程中的人员和设备安全。

不同的边坡支护技术适用于不同的边坡情况,施工时需要根据实际情况进行选择。

在实际工程中,还需要根据具体的地质条件、边坡高度、坡度等因素进行施工方案的制定,确保施工的安全和顺利进行。

岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范

岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范

岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范引言:岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范是为了确保在岩土工程中采用锚杆与喷射混凝土支护工法的安全施工、合理设计与质量控制的一份指导性文件。

本规范的编制目的是为了规范工程实践,提高支护工程的施工质量和安全性。

一、总则1.1 技术规范的适用范围:本规范适用于采用锚杆与喷射混凝土支护工法的岩土工程,包括隧道、地下室、坑道等工程。

1.2 术语和定义:规范中采用的一些术语和定义应与相关国家标准、行业规范保持一致。

1.3 相关文件:本规范中所列出的相关文件应在施工过程中严格执行,确保施工的合规性。

二、设计要求2.1 工程地质调查:在进行锚杆与喷射混凝土支护工程前,必须进行详细的地质调查,掌握工程地质情况和地下水位的分布,在设计过程中要充分考虑岩体的力学性质和岩土变形特征。

2.2 支护结构设计:在锚杆与喷射混凝土支护工程的设计过程中,应根据实际情况确定合适的支护结构类型和参数,包括锚杆的直径和排布密度、喷射混凝土的拌合比和喷射厚度等。

2.3 稳定性分析:在设计过程中,必须进行合理的稳定性分析,包括岩体的稳定性、锚杆的受力分析和喷射混凝土的受力分析等。

三、施工工艺3.1 预处理:在施工前,必须对锚杆与喷射混凝土支护工法所涉及的区域进行充分的预处理,包括清理、喷淋固结和固化等工作,确保支护区域的清洁和稳定。

3.2 锚杆施工:锚杆的施工必须严格按照设计要求进行,包括锚杆的孔深、孔径、孔距和锚杆的安装方式等。

3.3 喷射混凝土施工:喷射混凝土的施工必须按照预定的拌合比和喷射厚度进行,注重控制施工速度和压力,确保混凝土的均匀性和密实性。

3.4 周边监测和调整:在施工过程中应进行周边监测,及时发现和解决问题,必要时进行结构调整和加固工作。

四、质量控制4.1 施工资质和人员要求:施工单位必须具备相应的资质,并配备合格的技术人员,熟悉岩土支护工程施工操作规程。

锚喷支护的原理

锚喷支护的原理

锚喷支护的原理
锚喷支护是一种常用的地下工程支护方法,主要用于加固和稳定岩体或土体。

其原理主要包括以下几个方面:
1.锚杆固定:在需要支护的地方,先钻孔并注入锚杆孔内
,然后将锚杆插入孔内,通过螺纹或粘结剂等固定在岩体或
土体中。

锚杆的固定作用可以增加地下工程的整体稳定性。

2.喷射混凝土:在锚杆固定完成后,使用喷射设备将混凝
土以高速喷射到岩体或土体表面,形成一层坚固的喷射混凝
土层。

喷射混凝土具有良好的抗压、抗剪和抗冲刷能力,可
以增强地下工程的承载力和稳定性。

3.锚固体系:锚喷支护一般采用锚索和锚杆结合的形式,
形成一个整体的锚固体系。

锚索通常由高强度钢丝绳组成,
通过连接锚杆和锚杆之间的锚索端部,以增加支护的整体强
度和稳定性。

4.激励效应:锚喷支护不仅可以提供静态支护效果,还可
以通过激励作用增加地下工程的动态稳定性。

当锚杆和喷射
混凝土受到外力作用时,锚固体系会发挥激励效应,通过内
力的传递和分布,将荷载转移到周围的岩体或土体中,从而
减小了地下工程的变形和破坏。

锚喷支护的原理是将锚杆固定和喷射混凝土结合起来,形成一个稳定的支护体系,增加地下工程的承载力和稳定性。

具体的支护效果和设计参数需要根据实际情况、地质条件和工程要求进行详细的设计和施工。

希望这些信息对您有所帮助!如果您有其他问题,请随时提问。

锚喷支护的原理

锚喷支护的原理

锚喷支护的原理
锚喷支护是一种由锚杆和喷射混凝土面板组成的支护形式,其原理主要包括以下几点:
1、锚杆的锚固作用:锚杆通过在围岩中钻孔、插入锚杆、注入锚固剂等步骤,将锚杆固定在围岩中,形成一种锚固体系。

锚杆在围岩中产生的锚固力可以有效地提高围岩的稳定性和抗变形能力。

2、喷射混凝土的加固作用:喷射混凝土通过高压空气将混凝土混合料喷敷在围岩表面,形成一种密实的面板,可以有效地封堵围岩表面的裂缝和漏洞,使围岩表面平整,提高了围岩的整体性和稳定性。

3、锚杆和喷射混凝土的共同作用:通过锚杆和喷射混凝土的组合作用,可以形成一种具有较高承载能力和较强变形能力的支护体系。

锚杆通过锚固作用将围岩与喷射混凝土面板连接在一起,使整个支护体系成为一个整体,共同承担围岩的压力和变形。

4、及时性:锚喷支护可以在施工期间及时对围岩进行加固,有效地控制围岩的变形和失稳,具有很好的及时性。

综上所述,锚喷支护的原理是通过锚杆的锚固作用、喷射混凝土的加固作用以及两者的共同作用,实现对围岩的加固和稳定,提高围岩的承载能力和稳定性,达到维护巷道和保障安全的目的。

锚杆挂网砼喷射施工

锚杆挂网砼喷射施工

锚杆挂网砼喷射施工1. 引言1.1 背景介绍锚杆挂网砼喷射施工技术,作为一种先进的岩土工程施工方法,自20世纪中叶以来,在全球范围内得到了广泛的应用和发展。

该技术将锚杆、挂网和混凝土喷射三者有机结合,显著提高了施工效率和工程质量,尤其在隧道、边坡、基础等工程中发挥了重要作用。

1.2 研究目的与意义通过对锚杆挂网砼喷射施工技术的研究,旨在进一步提高施工效率,保障工程质量,降低工程成本,为我国基础设施建设提供有力支持。

此外,探讨这一技术的原理和应用,对推动我国岩土工程施工技术的发展具有重要的现实意义。

1.3 文档结构概述本文将从锚杆挂网砼喷射施工技术原理、工艺流程、质量控制、安全与环保等方面进行详细阐述,并通过工程案例分析,总结研究成果,为行业发展提供参考。

以下是本文的章节结构概述:•第二章:锚杆挂网砼喷射施工技术原理•第三章:锚杆挂网砼喷射施工工艺流程•第四章:锚杆挂网砼喷射施工质量控制•第五章:锚杆挂网砼喷射施工安全与环保•第六章:工程案例分析•第七章:结论本文将力求严谨、详实,为读者提供关于锚杆挂网砼喷射施工的全面认识。

二、锚杆挂网砼喷射施工技术原理2.1 锚杆挂网技术锚杆挂网技术是在岩土工程中常用的一种加固技术,主要是通过锚杆与挂网相结合,提高岩土体的稳定性和承载能力。

锚杆根据材质、施工方法及功能的不同,可以分为多种类型。

种类: - 钢筋锚杆:常用的有预应力钢筋和普通钢筋。

- 高强度钢丝:具有一定的抗拉强度和抗剪强度。

- 粗钢筋:直径较大,承载能力较强。

功能: - 增强岩土体的整体稳定性。

- 分散应力,减小岩土体变形。

- 防止岩土体产生滑动和倾覆。

施工方法: - 钻孔:根据设计要求,在岩土体中钻孔。

- 锚固:将锚杆插入孔中,采用粘结剂或压力注浆进行锚固。

- 张拉:预应力锚杆需进行张拉,以达到设计预应力值。

- 挂网:将钢筋网固定于锚杆上,形成整体结构。

2.2 砼喷射技术砼喷射技术是一种将砼材料通过喷射设备高速喷射至岩土体表面的施工方法,以提高岩土体的强度和稳定性。

锚杆喷射混凝土支护技术规范gb50086-2015

锚杆喷射混凝土支护技术规范gb50086-2015

锚杆喷射混凝土支护技术规范gb50086-2015强度等级为C20-C50的钢筋混凝土和加固钢筋混凝土结构,其锚杆喷射支护技术规范GB50086-2015给出的要求如下:
1.锚杆设计:所设计的锚杆应确保足够的承载能力和耐久性,可以满足设计要求和施工要求。

2.锚杆材料:锚杆材料常用水泥混凝土、钢筋混凝土、钢筋钢筋混凝土、粉煤灰混凝土、熟料混凝土等金属材料,其强度应大于支护结构体的强度等级要求,且依据有关设计要求选择合适的锚杆材料。

3.锚杆喷射混凝土:锚杆喷射混凝土应符合GB50010-2002《建筑混凝土质量验收技术规范》的要求,混凝土的抗折强度应不小于支护结构体的设计强度。

4.锚杆喷射施工:锚杆喷射施工必须遵守有关规定,实施结构施工前应预先研究,细致测量确定锚杆安装位置,并熟悉结构构造特点,确保锚杆之间的垂直度、水平度及混凝土抗折强度等,确保锚杆喷射的质量和安全性。

3岩石锚杆与喷射混凝土支护技术详解

3岩石锚杆与喷射混凝土支护技术详解
图 3-12 锚杆组合拱作用示意图
3.4.2 现代分析方法
〔1〕概述 上述理论分析相比照较简洁,但只反映了锚杆作用
的外表和直观现象,缺乏内在缘由的分析。主要表 现在: 上述理论以岩梁或岩石拱承载,另有外载荷作用的 分析方法。实际上,岩石的两个作用是同时存在的, 既是承载体,又是施力体。 没有反映锚杆是一种内部加固的构件。锚杆是通过 岩石内部的作用来实现岩层稳定的。
3.3.3 托盘〔垫板〕和螺母
托盘〔垫板〕是锚杆支护系统中的一个重要部件。 全长锚固锚杆:用螺帽压紧垫板,可防止垫板四周裂开岩块
脱落,且在锚杆受作用时,其外端口四周的粘结材料将消失 最大剪应力。 端头锚固或全长锚固锚杆,没有托盘都是不合理的。 托盘〔垫板〕形式:平板形托盘、特地的〔异形〕垫板 平板形托盘:一般用铸铁浇铸,或用钢板或废旧矿用工字钢 翼缘切割并钻孔而成。 各种特地的〔异形〕垫板可以改善锚杆的锚固性能。
3 岩石锚杆与喷射混凝土 支护技术
3 岩石锚杆与喷射混凝土支护技术
岩石锚杆——就是在岩层中使用的锚杆,多用在矿 山巷道与硐室、岩石隧道、岩石边坡、岩石基坑等 工程中。其中以矿山巷道使用最普遍,包括煤层巷 道。可作为永久或临时性支护。 • 在矿山岩石巷道与硐室工程中,我们称以锚杆和 喷射混凝土等技术为主组成的各种联合支护技术 为锚喷支护技术; • 在矿山煤层巷道中,我们称以锚杆、锚索和金属 网、钢带等组成的联合支护技术为锚网支护技术。
3.2 岩石锚杆分类
3.2.2 锚杆根本构造形式
〔1〕构造与组成
锚杆构造:均可以分为与岩土固结的锚固段、露在岩 土体外面的尾部和连接锚固段与尾部的工作局部。
工作局部可将岩土作用给外露段锚杆的压力传递给固
结段。
机械式锚固锚杆已经较少使用。

地下工程喷射混凝土锚杆支护的工作特性作用原理与技术进步

地下工程喷射混凝土锚杆支护的工作特性作用原理与技术进步
• 1966年,铁道部科学研究总院西南所在成昆 铁路隧道中应用喷锚支护;
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• 1974年,辽宁回龙山水电站主厂房(宽 17.2m高37m)应用单一的锚喷支护取得良 好的稳定效果;
• 1980年~至今,喷锚支护在我国(矿山、交通、 水电)隧道和各类地下洞室工程中获得了广泛 的应用及蓬勃的发展。
2.3 粘结性
• 喷射混凝土与围岩紧密粘结,粘结强度 1.0Mpa,能在结合面上传递剪应力、拉应 力;
• 充填节理裂隙,使被分割的岩块相互联结, 保持镶嵌、咬合效应。
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喷射混凝土充填张开裂隙而 2020/8/13 加固岩体
喷射混凝土使危石荷 载传递给稳定岩体
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• 1965年11月,冶金部建筑研究总院在多年研究
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工作的基础上,在鞍钢张岭铁矿157平洞成功地 应用了喷射混凝土支护;
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• 1966年,冶金部建筑研究总院先后在 本钢南 芬尾矿坝泄水洞(长2km)及攀钢专用铁路隧 道中应用喷锚支护;
允许围岩有一定变形,而不使其进入松散破坏 状态
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地下洞室开挖后,在围岩不致松散的前提下, 维护洞室稳定所需的支承抗力随塑性区的增大 而减少。
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围岩特性曲线与支护特性曲线作用图
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喷锚支护加固围岩的力学作用来源于其独 特的工作特性。这些特性构成最大限度地保护 围岩,发挥围岩自支承能力基本要素。

锚杆喷射混凝土护坡施工工艺

锚杆喷射混凝土护坡施工工艺

锚杆喷射混凝土护坡施工工艺【摘要】锚杆喷射混凝土护坡是一种新型的边坡防护技术,其原理是利用锚杆在坡面上施加一定的预应力,使锚杆与坡面成为一个整体。

在此基础上,通过喷射混凝土使锚杆与坡面形成一种很好的粘结力。

锚杆喷射混凝土大大提高了边坡的稳定性,避免了因降雨等自然因素导致的滑坡等现象。

【关键词】基坑支护边坡支护隧道支护一、工程概况翔东路隧道项目位于深圳市罗湖区东晓街道区域内,场地北侧为九尾顶自然山体,总地势北高南低,高差较大。

平均高程29.12m~109.86m。

项目范围为lglK0+376~lglK0+661,全长295m;含隧道一座,起迄里程lglK0+376~lglK0+592,长216m,为短连拱隧道,所处地层从上至下为:素填土、粉质黏土、第蓟县系-青白口系混合花岗岩、碎裂岩广泛分布。

设计洞身开挖方案为机械开挖,采用EBZ318型悬臂掘进机开挖,EBZ318型悬臂掘进机为矿山开挖机械,适合于岩体裂隙发育、岩石强度不大于80MPa的隧道洞身开挖。

该机采用切削方式进行掘进,振动小,对围岩扰动极小,集切削、装渣、转运和自行于一身,可以做到切削、转运同步进行,具有多功能性和机动性,掘进机切割部带有自动喷水及吸尘设备,可分解因切割岩面产生的大量粉尘,净化掘进操作现场环境。

当岩石强度过大时,由于翔东路隧道与住宅楼紧邻,无法采用火工爆破作业,采用水磨钻钻孔+静力爆破+冲击劈岩机劈岩法的方式进行洞身开挖。

二、施工工艺流程(1)锚杆钻孔a)锚杆孔位放测时,应用油漆在岩层面上画出孔位,锚孔定位偏差不宜大于20mm,孔位倾角应满足设计要求,偏斜度不应大于5%,并做好放线技术交底。

b)钻孔机械应考虑钻孔通过的岩石类型、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工进度等因素进行选择。

c)钻孔机械用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上,根据坡面测放的孔位准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔钻机钻孔倾角和方向符合设计和规范要求,钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m。

锚杆喷射混凝土支护技术规范

锚杆喷射混凝土支护技术规范

锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)1. 总则1.0.1为使锚杆喷射混凝土支护(简称锚喷支护)工程的设计施工符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的要求,特制定本规范。

1.0.2 本规范适用于矿山井巷、交通隧道、水工隧洞和各类洞室等地下工程锚喷支护的设计与施工。

也适用于各类岩土边坡锚喷支护的施工。

1.0.3锚喷支护的设计与施工,必须做好工程的地质勘察工作,因地制宜,正确有效地加固围岩,合理利用围岩的自承能力。

1.0.4锚喷支护的设计与施工,除应遵守本规范外,尚应符合现行国家标准的有关规定。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1初期支护:当设计要求隧洞的永久支护分期完成时,隧洞开挖后及时施工的支护,称为初期支护。

2.1.2后期支护:隧洞初期支护完成后,经过一段时间,当围岩基本稳定,即隧洞周边相对位移和位移速度达到规定要求时,最后施工的支护,称为后期支护。

2.1.3拱腰:隧洞拱顶至拱脚弧长的中点,称为拱腰。

2.1.4 隧洞周边位移:隧洞周边相对应两点间距离的变化,称为隧洞周边位移。

2.1.5 锚固力:锚杆对围岩所产生的约束力,称为锚固力。

2.1.6 抗拔力:阻止锚杆从岩体中拔出的力,称为抗拔力。

2.1.7 润周:水土隧洞过水断面的周长,称为润周。

2.1.8 点荷载强度指数: 圆柱形标准试件径向加压时的点荷载强度。

2.1.9 系统锚杆:为使围岩整体稳定,在隧洞周边上按一定格式布置的锚杆群,称为系统锚杆。

2.1.10 预应力锚杆:由锚头、预应力筋、锚固体组成,利用预应力筋自由段(张拉段)的弹性伸长,对锚杆施加预应力,以提供所需的主动支护拉力的长锚杆。

本规范所指的预应力锚杆系指预应力值大于!55;<、长度大于$"56 的锚杆。

2.1.11 缝管锚杆:将纵向开缝的薄壁铜管强行推入比其外径较小的钻孔中,借助钢管对孔壁的径向压力而起到摩擦锚固作用的锚杆。

2.1.12 水胀锚杆:将用薄壁钢管加工成的异形空腔杆体送入钻孔中,通过向该杆件空腔高压注水,使其膨胀并与孔壁产生的摩擦力而起到锚固作用的锚杆。

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编订:__________________审核:__________________单位:__________________锚杆喷射混凝土支护技术应用Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1915-20 锚杆喷射混凝土支护技术应用使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度,减小岩(土)体侧向变形,增强边坡的整体稳定性。

主要适用于岩性较差、强度较低、易于风化的岩石边坡;或虽为坚硬岩层,但风化严重、节理发育、易受自然营力影响、导致大面积碎落,以及局部小型崩塌、落石的岩质边坡;或岩质边坡因爆破施工,造成大量超爆、破坏范围深入边坡内部,路堑边坡岩石破碎松散、极易发生落石、崩塌的边坡防护。

如省道1947线(坪石至乳源公路)二期改造工程黑山嘴路段(k61十850~k62+355),因深切路堑,造成左边坡高达48m,右边坡高18m的高陡路堑石质边坡。

而且由于施工队伍采用大爆破作业,使得左、右边坡破碎松散,犬牙交错,时有落石现象发生,严重影响后续工序的施工和将来的营运安全。

为了使松散岩石边坡不出现落石、崩塌现象,确保行车安全,经技术经济比较,决定采用喷锚网支护方案进行防护。

2设计方案及材料要求黑山嘴高路堑边坡,系采用大型爆破施工形成的,岩层多为块状的层间结合较好的中厚层或厚层石灰岩体结构。

由于前期爆破施工未采用将开挖区和保留区分开来的预裂爆破方式,使得岩层受一定的爆破影响,局部有层面张开裂缝,边坡破碎松散、犬牙交错,时有落右现象发生;我们根据路堑边坡现状,将需要加固防护的边坡分喷锚挂网防护和素喷混凝土防护两种类型;对边坡较高、坡面松散破碎严重,且破碎岩层较厚的地方采用喷锚网防护,如k61十850~十917,K61+945~‘k62十013,K62十245~+325段的左边坡,就采用喷锚网防护;而对那些边坡较低,只有少量裂缝,破碎不严重的地方则采用素喷混凝土防炉,如路线前进方向的右侧边坡因边坡较低,破碎不严重,大鄙分采用了素喷混凝土保护。

2·1构造设计方案(1)喷射混凝土厚度采用10cm,喷射混凝土标号为C20细石混凝土。

(2)锚杆采用22钢筋;锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而走,一般取1.5m(为防止锚杆滑出,锚杆必须置于较好的岩层面以下一定深度);锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm,并用1:3~l:4的水泥砂浆固结;锚杆间距采用2.0mX2.0m,梅花型布置。

(3)钢筋网的孔眼尺寸采用20cmX20cm的方孔,钢筋采用~62.2材料选择要求(1)水泥:应优先选用425#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,水泥标号不得低于325#,性能符合现行水泥标准。

(2)砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率直控制在5%~7%。

(3)骨料:应采用坚硬耐久的碎石或卵石,粒径不宜大于15mm;当采用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石材。

(4)外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。

(5)水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。

2.3混合料的配合比设计(1)水泥与砂石之重量比为1:2:2~1:2:3;(2)砂率宜为45%~55%;(3)水灰比宜为0.4~0.45;(4)速凝剂掺量应通过试验确定。

3施工方法及技术措施喷锚网支护的施工程序是:搭设脚手一整修边坡一制作安装设施排水孔一第一次喷射混凝土一锚杆钻孔、注浆一钢筋网制作:挂网(第二次喷射混凝土一养生一拆除脚手架。

现把各工序的施工方法及技术措施简述如下:3.1搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察,确定安全后再搭设脚手架。

钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上,不得置于浮渣上;立柱间距1.5m。

架子宽度1.2~1.5m;横杆高度1.8m,以满足施工操作;搭设管扣要牢固和稳定;钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠,以确保施工安全。

3.2坡面整修由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整,故必须将松散的浮石和岩渣清除干净。

处理好光滑岩面;拆除障碍物;用石块补砌空洞;用高压水冲洗受喷面;对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固;对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理;在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔,预留的长度根据现场确定布设。

3.3喷射混凝土作业(1)喷射作业前必须对机械设备,风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。

(2)喷射混凝土之前,用清水将坡面冲刷干净,湿润岩层表面,以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结。

(3)埋设控制喷射混凝土厚度的标志,以确保混凝土喷射的厚度。

(4)喷射作业应分段分片依次进行。

喷射顺序自上而下;按地形条件和风向从左至右,或从右至左依次进行。

(5)如果是喷锚网混凝土施工,必须先喷射第一层混凝土后才施工锚杆及挂设钢筋网。

第一层混凝土的厚度为3~4cm。

喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离。

第二层喷射混凝木应在第一层混凝土终凝后进行。

若终凝1h后再进行喷射时,应先用水清洗喷层表面。

第二次喷射时必须保证厚度和表面的光感。

混凝土喷射24h后浇水养护,以保证混凝土质量。

(6)喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。

(7)喷射机设置在地面平整的地方。

3.4锚杆钻孔及注浆(1)锚杆钻孔在混凝土喷射第一层后才进行定位;采用气腿式凿岩机钻孔,孔径50mm;根据现场的情况确定锚杆深度一般为1.o~1,5m,钻孔要垂直边坡面。

锚杆采用~22mm钢筋,间排距20Qcm,梅花型布置。

(2)如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔,钻孔时必须随机钻速度钻进,不能强加压力冲钻,以免影响边坡岩石的稳定。

(3)采用压力泵将1:1的水泥砂浆注入锚孔。

如遇空洞不能加压太大,要保持0.1MPa的工作压力。

注浆时注浆管应插至孔底5~10cm处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。

注浆要保证砂浆饱满,不得有里空外满的现象。

(4)注完浆后,立即插入锚杆,若孔口无砂浆溢出,应及时补注砂浆。

3.5挂网(1)先将圆盘钢筋(直径~6)调直,按边坡形状尺寸取料加工,按网孔20cmX20cm的规格编织好钢筋网,分布要均匀,绑扎要牢固(如图:所示)。

(2)编好钢筋网后,与锚杆交接处必须进行焊接,以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。

(3)钢筋网必须紧贴混凝土表面,以保证钢筋网保护层厚度。

3.6养生(1)当最后一次喷射的混凝土终凝2h后,立即喷水养护,每天至少喷水四次。

养护时间一般不得少于7d。

(2)在终凝后第一次喷水养生时,压力不宜过大,以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。

(3)气温低于+5C时,不得喷水养、护。

(4)在养生过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象,应分析原因、采取措施进行修补,以防后患。

4现场质量管理与检测4.1现场质量管理措施(1)严把钢筋、水泥、砂石、速凝剂等原材料质量关,并严格按配合比施工。

(2)严格操作规程:我们根据生产需要,专门制订出锚杆施工操作规程、喷射混凝土操作规程以及化验制度、机具测试维修制度、新工艺和新技术的推广制度等,使每一位施工人员都熟悉并掌握操作规程和技术要求。

要求工人严格按操作规程施工,加强对其责任心的教育。

(3)加强对操作人员的培训。

尤其是喷射手、搅拌人员、喷射机操作人员,一定要选择责任心强、技术熟练的工人担任,以保证喷射混凝土的质量。

(4)合理选择施工设备、机具和施工方案。

施工前选好设备、机具,良好的机具是保证质量的基础。

在选择施工方案时,要深入调查,进行测试研究,采用工程类比法,优化选择适合本工程的支护方式和施工方法。

4.2现场质量检测(1)强度检测。

喷射混凝土必须做抗压强度试验,试块在工程施工中抽样制取,在喷射作业面附近,将模具敞开一侧朝下,以80(与水平面的夹角)左右置于墙脚:先在模具外的边墙上喷射,待操作正常后,将喷头移至模具位置,由下而上,逐层向模具内喷满混凝。

土。

将喷满混凝土的模具移至安全地方,用三角抹刀刮平混凝土表面。

在标准养护条件下养护7d后,将混凝土加工成边长为100mm的立方体试块。

继续在标准条件下养护至28d龄期后,进行抗压强度试验。

本工程共计试件30组,经测试,结果如下:平均值f"cc=22.45MPa标准差sn=1.25MPa最小值f"ccmin。

=20.5>0.85x20=17MPa根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86一85),本工程质量合格条件为f"cc一kcSn>0.85fcc即:22.45一1.6x1.25=20.o>0.85X20=17.0MPa,满足要求。

(2)厚度检测用凿孔法检测。

根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,“每个断面上,全部检查孔处的喷层厚度,60%以上不应小于设计厚度;最小值不应小于设计厚度的一半;同时,检查孔处厚度的平均值,不应小于设计厚度值。

”本工程共检测40点,结果如下:平均值X=10.8cm>10cm最小值Xmin,=6.2cm>0.5X10=5cm,符合要求。

(3)锚杆间排距检测锚杆间排距是锚杆施工质量的一项主要考核指标,是锚杆能否发挥支护作用的保证条件之一。

在本工程中,我们在锚杆被喷射混凝土覆盖前,主要采用在工作面用尺直接量恻的方式进行检测,共检查15点,其中13点合格,符合《锚喷支护工程质量检测规程》(MT /5015一96)的规走要求。

(4)外观感检测观感检测一般采用人工观测的方法,包括目测法和实测法两种。

工程完工后,该工程坡面平顺、线型流畅,无漏喷、离鼓、理解缝、钢筋网外露现象,地表及坡面排水处理得当,无漏水现象,符合规范要求。

5结束(1)喷锚网支护可提高高陡边坡岩土的结构强度和抗变形刚度,增强边坡的整体稳走性。

(2)应根据边坡岩土体现状,合理选择喷射混凝土的支护措施、结构设计方案。

(3)合理选择施工程序、工艺和技术措施是保证喷锚网支护工程质量的关键。

(4)制订行之有效的现场质量管理措施非常必要。

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