锅炉过热器改造

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第37卷第2期2008年3月

石油化工设备

PETRO-CHEMICALEQUIPMENT

V01.37No.2

Mar.2008

文章编号:1000—7466(2008)02一0080—03

锅炉过热器改造

陈玮栋

(上海华谊丙烯酸有限公司,上海200137)

摘要:1台使用了大约5a的蒸汽锅炉过热器(使用压力2.0MPa,蒸汽产量17t/h左右,使用温度350℃)在出口集箱管和盘管的焊缝及其热影响区内出现了网状裂纹,蛇形盘管多次发生开裂和断裂。分析认为,该过热器产生裂纹甚至断裂与结构、材料和焊接等因素有关。通过增加膨胀弯和更换材质,减小了焊接缺陷,改善了应力状态,使用效果良好。

关键词:锅炉;蒸汽过热器;失效;原因分析;改造

中图分类号:TK223.32文献标志码:B

ImprovementofSteamBoilerSuperheater

CHENWei—dong

(ShanghaiHuayiCrylicAcidCo.Ltd.,Shanghai200137,China)

Abstract:Thearticleisaboutasteamboilersuperheater(workingpressureis2.0MPa,steamquantityisabout17t/handworkingtemperatureis350℃orso),afterithasbeenUsedfor4tO5years.thenetlikecracklebegantoappearintheweldingline,initsheatinfluencingofthechanneloutlettubeandthespiraltube。thecrackandfailureoccurredinthesnakelikespiraltubetimeaftertime.Onthebasisofanalyzing,thecrackandfailurewerecloselyrelatedwithstruc—ture,materialandwelding.Aftertheimprovementsofexpansionjointratioenlarged,reasonablematerialselected,weldingdefectreduced,andthestressstateimproved,itsworkingeffectisstillgoodafter3years’use.

Keywords:boiler;steamsuperheater;fault;reasonanalysis;improvement

某厂锅炉过热器,为该厂汽轮机提供过热蒸汽,该过热器的使用压力为2.0MPa,蒸汽产量17t/h,温度不超过350℃,其集箱管材料原为15CrMo,蛇形盘管的材料为oCrl8Ni9Ti。该过热器在使用了约5a后,在出口集箱管和盘管的焊缝及其热影响区内出现了网状裂纹,蛇形盘管多次发生开裂和断裂。虽经检修并将集箱管的材料更换为0Crl9Ni9,但仍存在类似问题。为此对该过热器进行了改造,改造后使用情况良好。

1结构问题

该过热器为卧式结构,蛇形盘管采用带抱箍的固定支架支撑,热膨胀时盘管可在抱箍内滑动以释放热应力。由于炉内温度变化较大,经过长期使用后,蛇形盘管抱箍产生的变形及管子外壁积垢等对盘管的滑动产生阻碍,使其在高温下产生的热应力无法释放,改变了结构的热应力分布。受蒸汽压力波动、盘管积垢受热不均、过热器升温不均匀以及升温过快等因素的影响,可造成设备的失效。

盘管与集箱管连接处的结构见图1。这种结构限制了盘管热应力的释放[1]。对该结构进行的有限元分析表明,在盘管与集箱管的角焊缝有多处应力接近甚至超过材料的许用应力,最大处应力达到400MPa,远大于15CrMo在350℃时的许用应力(135MPa)。

收稿日期:2007—09-25

作者简介:陈玮栋(1970一),男,上海人,工程师,学士,主要从事各类化工设备与机器的安装调试、检修以及各类常压设备的制造工作。

 万方数据

第2期陈玮栋:锅炉过热器改造

厂。‘、娑√、集箱管

图1集箱管结构示图

2材料和焊接

该过热器盘管材质为oCrl8Ni9Ti,集箱管材质为15CrMo。从设备的使用温度和使用压力来看,选材是合理的,但由于0Crl8Ni9Ti是奥氏体不锈钢而15CrMo是珠光体钢,二者进行焊接时难免会产生缺陷使设备的可靠性下降。相关资料表明,这两种钢焊接易出现焊缝金属稀释和碳扩散迁移,其焊缝塑性较差,可使高温性能下降,因此一般要避免珠光体和奥氐体的焊接,如不可避免应采用过渡段。据此将集箱管材料改用0Crl9Ni9后,仍出现失效。分析认为,奥氏体不锈钢的热膨胀系数大而导热系数小,焊接时极易产生微小热裂纹,在焊接较厚的或壁厚差异较大的零件(集箱管的壁厚为10mill,盘管的壁厚为3.5ram)时会产生较大的收缩应力,在金属凝固时易出现热裂纹。在奥氏体不锈钢的焊缝中,除了会析出碳化物外,还会析出中间金属化合物,使钢材脆化,因此要进行固溶处理,但现场施工不具备这样的条件。所以虽然是奥氏体同种钢焊接,但焊接质量不能保证。此外集箱管开孔较密,焊缝间距小,焊接应力相互叠加,更容易出现开裂等失效现象‘扪。

3改造

3.1材料更换

根据以上分析结果和工厂的实际情况,考虑到过热器的压力、温度都不很高,将出口集箱管的材料改为209。出口集箱管选择209可避免奥氏体钢和珠光体钢焊接及其焊接时产生的焊接缺陷,此外,209的焊接工艺也比较成熟,焊接所需的必要条件也较简单。

但209在350℃左右时的屈服强度比15CrMo低[3],因此改造时将集箱管的壁厚从原来的10mm增加到12mm[4。。

3.2结构改造

为了释放蛇形盘管受热后产生的热应力,在蛇形盘管与集箱管接头前增加了膨胀弯,见图2。考虑到盘管材质是oCrl8Ni9Ti而集箱管材质选用了209,为了避免现场异种钢焊接,膨胀弯材质也采用了209,并在膨胀弯前增加一段0Crl9Ni9的钢管作为过渡段。在制作出口集箱管时,事先将过渡段焊在膨胀弯上,这样现场焊接就变为奥氏体不锈钢的同种钢焊接。由于盘管直径小、壁厚薄、薄膜应力小,所以出现热裂纹的可能性大为下降。经有限元分析,膨胀弯结构的角焊缝处应力明显下降,36根蛇形盘管的接头应力无一超出许用范围,较原来的结构合理。

图2改造后的集箱管结构示图

3.3角焊缝坡口形式

原来的角焊缝采用全焊透结构,见图3。这是一种常见结构,其综合性能较好。但这类焊缝热影响区大,对焊工的要求高,安装位置不易保证,易产生安装应力。改造时采用了一种较新的不焊透结构,见图4。该结构安装定位好,盘管与集箱管接触良好,应力集中程度低,抗疲劳能力强。菹毖艚

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图3原角焊缝坡口示图

4结语

该过热器改造之后运行良好,但仍存在着一些

『1 万方数据

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