除氧器的热力系统及运行
热力除氧器工作原理
热力除氧器工作原理
热力除氧器是一种用于去除液体中溶解气体的设备，其工作原理如下：
1. 原理基础: 热力除氧器利用液体和气体在温度变化下的溶解
度差异。
随着温度的升高，溶解气体的溶解度下降，从而促使气体从液相转移到气相。
2. 结构和组成: 热力除氧器通常由一个加热器和一个分离器组成。
加热器用于加热液体，将其温度升高到较高的温度。
分离器则用于分离溢出气体和液体。
3. 工作步骤:
a. 液体进入加热器，通过加热装置加热至设定温度。
加热器
可以采用蒸汽加热或电加热等方式。
b. 随着温度的升高，液体中的溶解气体开始逐渐释放出来。
这些气体以气泡的形式从液相转移到气相。
c. 气泡进一步上升到热力除氧器的分离器部分。
在分离器中，气泡与液体分离，气体从顶部排出，而液体则下沉至底部。
d. 通过适当的排气装置，将分离出来的气体排出除氧器。
4. 应用领域: 热力除氧器广泛应用于发电厂、化工厂、供热系
统等领域。
它可以有效去除液体中的氧气和其他溶解气体，提高系统的工作效率和安全性。
总之，热力除氧器通过加热液体，利用液体和气体在温度变化
下的溶解度差异，将溶解气体从液相转移到气相，实现除氧的目的。
该设备在工业领域具有广泛应用和重要意义。
汽机除氧给水系统讲解
汽机除氧给水系统讲解一、除氧器除氧器是大型火电机组回热系统中重要的辅机之一，它的主要作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，加热汽源是四抽及其它方面的余汽，疏水等,从而提高了机组的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器的水箱中随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。
二、除氧器工作原理热力除氧原理：气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力，水中气体分压力的总合与水面混合气体的总压力相平衡，当水加热至沸腾时，水面各蒸汽的分压力接近混合气体的总压力，其它气体的分压力接近零，故不能溶解的其它气体被排出水面。
三、除氧器的运行1.除氧器滑压运行时，应保证除氧器水汽侧压差的大小与机组需要凝结水流量大小（及喷嘴流量大小）相匹配，才能使喷嘴达到最佳的雾化效果从而保证凝结水在喷雾除氧器段空间的除氧效果。
2、除氧器在安装投运前和大修后应进行安全门开启试验。
3、除氧器安装后投运、大修或长期停机后投运应对除氧系统进行除铁冲洗。
合格指标是：含铁量≤50μg∕l;悬浮物≤10μg∕L4、正常运行中的监视1）除氧器运行中应注意监视压力、温度要与机组运行工况相对应，温度变化率不能太大，压力不能超过额定值。
2）正常运行时，水位应投入自动，控制在正常范围之内。
3）正常运行时，辅助蒸汽供除氧器主、旁路压力控制投入自动，定值在0.147MPa。
4）正常运行时，溶氧量要合格，如含氧量超限，应调整除氧器电动排气门开度，使除氧器溶氧合格。
5）除氧器正常运行中应对就地水位计和远方水位计进行校核；对水位保护进行试3佥，保证其动作正常。
6）正常运行时应对各阀门、管道经常检查，不应有漏水、漏汽、汽水冲击振动等现象。
四、设备参数概述1.型式：卧式。
2、设计压力为：≥1.23MPa（g）;最高工作压力1.081MPa（a）r额定工作压力1.029MPa（a）β3、设计温度：≥392.2°C;最高工作温度368.7°C,额定工作温度362.1。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液态或者气态中的氧气的设备。
它广泛应用于许多工业领域，如发电厂、化工厂、石油炼制厂等。
除氧器的工作原理是通过物理或者化学方法将氧气从液体或者气体中去除，以防止氧气对设备和管道的腐蚀。
一、物理物理除氧器是通过物理方法去除氧气。
常见的物理除氧器包括膜式除氧器和热力除氧器。
1. 膜式膜式除氧器利用半透膜的特性，将氧气从液体或者气体中分离出来。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入膜式除氧器的进气口。
在膜式除氧器内部，有一层特殊的半透膜，该膜具有选择性通透性，只允许氧气通过，而阻挠其他气体或者液体通过。
当液体或者气体通过膜式除氧器时，氧气会因为其份子大小和溶解度的差异而透过膜，而其他气体或者液体则被阻挠。
这样，就实现了氧气的去除。
2. 热力热力除氧器是通过加热的方式去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入热力除氧器的进气口。
在热力除氧器内部，有一个加热器，可以将液体或者气体加热到一定温度。
当液体或者气体被加热到一定温度时，氧气会因为其溶解度的变化而逸出。
由于氧气的溶解度随温度的升高而降低，因此加热液体或者气体可以使氧气从中逸出。
二、化学化学除氧器是通过化学反应去除氧气。
常见的化学除氧器包括还原剂除氧器和吸收剂除氧器。
1. 还原剂还原剂除氧器利用还原剂与氧气发生化学反应，将氧气转化为其他物质，从而去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入还原剂除氧器的进气口。
在还原剂除氧器内部，添加一种还原剂，如亚硫酸钠或者亚硫酸氢钠。
当氧气与还原剂接触时，发生氧化还原反应，氧气被还原剂转化为其他物质，如二氧化硫。
这样，氧气就被去除了。
2. 吸收剂吸收剂除氧器利用吸收剂与氧气发生物理或者化学吸附，将氧气吸附在吸收剂上，从而去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入吸收剂除氧器的进气口。
在吸收剂除氧器内部，添加一种吸收剂，如活性炭或者份子筛。
除氧器热力除氧原理
除氧器热力除氧原理除氧器是一种常见的热力设备，其作用是将水中的溶解氧除去，以防止水系统中的腐蚀和氧腐蚀。
除氧器的热力除氧原理是利用热力学原理和物理化学原理，通过加热和减压的方式，将水中的溶解氧除去。
除氧器的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：水进入除氧器后，首先经过预热器加热，使其温度接近饱和温度，同时也提高了水中溶解氧的含量。
然后，经过减压阀减压，使水在减压室中形成强烈的汽化腾腾作用，进一步增加氧气的释放。
随后，水进入分离器，在分离器中通过引导装置，使水以雾状喷洒，增加水与蒸汽的接触面积，进一步促进溶解氧的析出。
最后，水和蒸汽分离，水从分离器底部排出，而蒸汽则从顶部排出。
除氧器的热力除氧原理主要依靠水的加热和减压来实现。
加热是通过预热器进行的，预热器中的热媒（通常是低压蒸汽）将水加热至接近饱和温度。
加热可以提高水中溶解氧的含量，因为溶解氧的溶解度随温度的升高而降低，所以加热后的水中的溶解氧含量较高。
减压是通过减压阀实现的，减压阀将水从高压状态迅速减压至低压状态。
减压后的水在减压室中发生强烈的汽化腾腾作用，水中的溶解氧会随着腾腾作用的进行逐渐析出。
这是因为减压会使水中的溶解氧过饱和，进而使氧气从水中析出。
除氧器的另一个重要组成部分是分离器，分离器中通过引导装置将水以雾状喷洒，增加水与蒸汽的接触面积，进一步促进溶解氧的析出。
雾状喷洒使水的表面积增大，水中的溶解氧与蒸汽之间的传质速率加快，从而更加有效地将溶解氧从水中除去。
除氧器的热力除氧原理可以有效地除去水中的溶解氧，减少水系统中的腐蚀和氧腐蚀。
溶解氧是导致水系统腐蚀的重要因素之一，当水中的溶解氧含量较高时，容易与金属结构发生氧化反应，导致金属腐蚀。
除氧器的热力除氧原理通过加热和减压，使水中的溶解氧析出，减少了腐蚀的风险。
除氧器的热力除氧原理在工业和民用领域都有广泛的应用。
在锅炉系统中，除氧器可以防止锅炉水中的溶解氧引起的腐蚀和氧腐蚀，保护锅炉的安全运行。
除氧器工作原理
除氧器是如何进行热力除氧除氧器是作为驱除锅炉给水中所含的溶解氧的设备，以保护锅炉避免氧腐蚀。
工作原理给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。
在容器中，溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。
采用热力除氧的主法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。
除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。
大气式热力除氧原理根据水中气体的溶解特性，要想将水中任何一种气体除去时，只要将水面上存在的该气体除去即可，因此希望排除水中的各种气体，最好水面上只有水蒸汽而无其它气体。
热力除氧就是将水加热至沸点，氧的溶解度减小而逸出，再将水面上产生的氧气排除，使充满蒸汽，如此使水中氧气不断逸出，而保证给水含氧量达到给水质量标准要求。
热力除氧器：为了保证水面上只有水蒸汽存在，必须将水加热至沸腾温度（在稍高于大器压力即绝对大气压力下进行），在这种除氧设备又称大气式热力除氧器。
在热力除氧时、要保证有可靠的除氧效果，应该在设计和运行中满足下列条件针对除氧效果条件本技术改造拟达到的目标及采取具体措施1、增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀，不锈钢填料均匀厚实。
2、在整个水面上应保证水中溶解气体的压力与水面上该气体分压力之间有压力差。
系统工作压力：（kg/cm2绝对大气压力）；3、使水与蒸汽成相对方向流动，这样可以保证有最大可能的气体压力差和得到较完全的除氧。
4、必须迅速将水面上的气体去除，以免它们在水面上的分压力增高，这样就要求除氧器中气汽混合物要有足够的剩余压头，且排气管要有足够大的断面，装置要有足够的出力。
汽轮机除氧器系统运行技术分析
汽轮机除氧器系统运行技术分析摘要：汽轮机除氧器是给水系统的重要设备之一，汽轮机除氧器能否持续、稳定运行关系着给水系统能否正常运行。
本文介绍了某发电厂汽轮机除氧器系统及其作用，结合发电厂实际，介绍了汽轮机除氧器系统的运行要求和注意事项，针对历史事故进行事故分析，旨在自我总结，提高技术水平，同时为汽轮机除氧器系统长期稳定运行提供参考。
关键词：汽轮机；除氧器；运行；作用1.设备概述1.1汽轮机除氧器的作用凝结水在流经负压系统时，在密闭不严处会有空气漏入，加之凝结水补给水中也含有一定量的空气，这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力降低。
除氧的主要方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常以热力除氧为主，化学除氧为辅。
汽轮机除氧器是去除锅炉给水中所含溶解氧的设备，以保护锅炉避免氧腐蚀，是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，它既能分离除去给水中的溶解气体，又能储存一定量的给水，缓解凝结水与给水流量的不平衡。
在热力系统设计时，也用汽轮机除氧器回收高品质的疏水。
1.2我厂汽轮机除氧器系统按除氧器压力的不同，可分为真空式，大气式和高压式三种除氧器。
按除氧器内部结构的不同，可分为水膜式、淋水盘式、喷雾式、喷雾淋水盘式、喷雾填料式五种除氧器，其中喷雾填料式除氧器效果最佳，得到广泛应用。
以我厂三、四期600MW机组为例就是应用卧式喷雾填料式除氧器。
由除氧器和除氧水箱共同组成。
除氧器主要是由壳体、支座、进水装置、喷雾装置、淋水装置、填料层装置组成，壳体采用16MnR+0Cr18Ni9Ti复合钢板制成，除氧器水箱由壳体、支座、再循环接管、预暖蒸汽管等组成。
除氧器启动过程采用辅助蒸汽定压运行，负荷120MW，除氧器由辅助汽源倒至四段抽汽滑压运行，额定出力2180t/h，工作压力最高1.06MPa，除氧后氧气含量可小于7μg/L。
2.相关保护汽轮机除氧器液位是其运行中的重要监视参数，水位过高有以下危害：1.进入汽轮机除氧器的蒸汽减少，造成汽轮机除氧器水温降低，影响除氧效果；2.大量高温水可能从溢放水管排出，造成工质和热量损失；3.水位过高时，水还有可能经由四段抽汽管道倒流至汽轮机和给水泵汽轮机，造成水冲击事故；水位过低有以下危害：1.进入的蒸汽多，汽轮机除氧器内部的压力过高，大于水温所对应的饱和压力，除氧效果差；2.水位过低容易造成给水泵汽蚀。
除氧器热力除氧的原理
除氧器热力除氧的原理除氧器热力除氧的原理除氧器热力除氧是指通过热力作用将水中的溶解氧除去的一种方法，通常用于热力发电厂和化工厂等对水质要求较高的工业领域。
其原理基于物理学中的气体溶解定律和化学动力学定律。
水中的氧气是一种溶解在水中的气体，其溶解度是随温度的升高而降低的。
水温升高时氧气从水中挥发出来，这就是除氧的原理。
除氧器利用加热的手段提高水温，使水中的氧气挥发出来，实现除氧的目的。
除氧过程中，水流经具有加热功能的除氧器，在高温高压的条件下，氧气会逐渐挥发出来，经过一系列的处理后被排出。
为了保证除氧效果，需要在除氧器中加入一定量的还原剂。
还原剂会与溶解在水中的氧气发生反应，使其转化为其他物质，从而达到除氧的目的。
除氧器热力除氧的特点是操作简单、效率高、成本低。
这种除氧方法可以适用于水质要求较高的工业生产领域，如热力发电厂、化工厂等。
除氧器热力除氧的应用除氧器热力除氧是在热力发电厂中广泛应用的一种除氧方法。
由于热力发电厂的工业设备需要稳定的水质来保证正常运行，因此除氧是非常重要的工艺环节。
除氧器的建立和运作，可以保证水中氧气的含量达到一定标准以下，以此来保证设备正常运转。
热力除氧还被应用于化工厂的生产环节中。
例如在某些化学反应过程中，氧气会影响反应的进行，因此需要对反应所需的溶液进行除氧处理。
通过热力除氧方法可以有效地去除水中氧气，保证了反应的高效进行。
除氧器热力除氧可以减少水中溶解氧的含量，以此保证工业生产过程的正常进行。
其应用广泛，效率高，是一种非常实用的除氧方法。
除氧器热力除氧在工业领域中有着广泛的应用，除了热力发电厂和化工厂外，还应用于造纸、制药、船舶等行业。
造纸行业中的除氧器热力除氧主要是为了去除水中的氧气，防止造纸过程中木浆的褪色和变质，提高纸张质量；而在制药行业，除氧主要是为了保护药物的稳定性，防止药物在制造过程中因氧气的存在而发生化学变化，降低药物的活性和效果。
除氧器热力除氧的效率比较高，而且除氧器的操作也相对简单，因此在实际应用中大量采用。
热力除氧器工作原理
热力除氧器工作原理热力除氧器是一种常用于工业生产中的设备，其主要功能是通过热力作用将溶解在水中的氧气除去，从而防止金属设备的氧化腐蚀。
本文将详细介绍热力除氧器的工作原理，以及其在工业应用中的重要性。
1. 热力除氧器的基本构造热力除氧器由壳体、水箱、加热管、出水管等部件组成。
其中，壳体是整个装置的主要承载部分，其内部有固定的结构，用于支撑和定位其他部件。
水箱是存放水的空间，加热管则是通过传导热量，将水加热至一定温度。
出水管则负责排放除氧后的水。
2. 热力除氧器的工作过程热力除氧器的工作过程主要包括水的加热和除氧两个阶段。
（1）加热阶段：工作开始时，加热管中的加热介质开始加热，产生的热量通过传导逐渐传递给水箱中的水。
热量的传递使得水的温度逐渐升高，达到除氧所需的温度。
（2）除氧阶段：当水温升至设定温度后，水中的氧气开始从水中溶解出来。
由于氧气在高温下的溶解度较低，氧气借助热力逐渐脱离水体，形成气泡。
这些气泡通过水箱中的出水管排出热力除氧器，从而实现除氧的目的。
3. 热力除氧器的工作原理热力除氧器的工作原理基于温度和气体溶解度之间的关系。
随着温度的升高，气体在水中的溶解度会下降。
当水被加热至一定温度时，溶解在水中的氧气会失去溶解性，从而转化为气体。
这一原理被成功地应用于热力除氧器中，通过加热水体，将溶解在水中的氧气除去。
4. 热力除氧器在工业应用中的重要性热力除氧器在工业生产中扮演着重要的角色，其作用主要体现在以下几个方面：（1）防止金属设备的氧化腐蚀：溶解在水中的氧气会与金属表面发生反应，形成氧化物，导致金属设备的氧化腐蚀。
而热力除氧器的除氧作用能够有效去除水中的氧气，从而保护金属设备的表面不被氧化腐蚀。
（2）提高工业生产的效率：氧气的存在会加快各种反应的进行，形成氧化产物。
热力除氧器的除氧作用能够减少氧气的含量，降低反应速率，从而提高工业生产的效率。
（3）保护系统设备的正常运行：氧气的存在会导致水系统中各种设备管道的堵塞、腐蚀等问题，影响系统的正常运行。
热力喷雾式除氧器的工作原理
热力喷雾式除氧器的工作原理
热力喷雾式除氧器是一种用于水处理的设备，可用于除去水中的气体（如氧气），以防止腐蚀和产生异味。
本文将介绍热力喷雾式除氧器的工作原理以及其在水处理中的应用。
工作原理
热力喷雾式除氧器利用热力和物理原理来将水中的气体除去。
其工作原理如下：
1.水进入除氧器：水从水管流入除氧器中。
2.喷雾：水在自下而上流动的同时喷出微小的水珠，在空气中形成薄膜。
3.热力除氧：热水从底部进入除氧器，并沿着壳体上升。
这使得底部的
水被加热，水中的氧气和其他气体便于释放。
4.气体释放：当水在喷雾器喷出的水珠上落下时，水与空气发生接触。
这样空气中的氧气则被水珠吸收而溶解在水中，再通过除氧器的出口排出水体外。
综上，热力喷雾式除氧器利用热力和物理原理，将水中的气体除去。
通过喷雾
器的喷雾和热水的加热，使水中的氧气和其他气体容易释放，最终排出水体之外。
在水处理中的应用
热力喷雾式除氧器被广泛应用于水处理中。
主要应用场合有：
1.锅炉水处理：在热力发电中，除氧器常被用于锅炉中，以避免腐蚀和
气穴的形成。
2.污水处理：在处理污水时，除氧器也被用于除去水中的氧气，以避免
导致异味等问题。
3.饮用水处理：在饮用水处理过程中，除氧器可以用于排除水中的气体，
以使水味更佳。
综上，热力喷雾式除氧器的工作原理及其在水处理中的应用十分重要。
无论在
锅炉水处理、污水处理还是饮用水处理中，都发挥着十分重要的作用。
热力除氧器说明书
. . . .大气热力喷雾式除氧器通用使用说明书说明：通用说明书仅供参考，具体安装使用请与我公司联系！！！国信工业设备一、用途热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备，以保护锅炉免受氧的腐蚀。
二、设备规三、工作原理给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。
在压力容器中，溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，而溶解气体的分压力逐渐降低，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。
除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。
采用喷雾和填圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。
雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。
这样，与旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点：1、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。
2、除氧器的出力可以在很大围变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从30％变化至120％，出水含氧量始终小于0.1毫克/升，符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。
3、由于强烈的汽水热交换，进水温度就不受限制，可高可低，甚至在较低的水温，例如室温情况下，出水的含氧量仍然符合要求。
4、从启动到正常运行的时间很短。
四、使用方法1、启动前先检查除氧器的附件，水位调节阀，水位警报器，蒸汽压力调节阀，水封装置(预先灌满水)及各种监督仪表是否已处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。
热力除氧器的工作原理
热力除氧器的工作原理
热力除氧器是一种用于除去水中氧气的设备，其工作原理主要是利用热力和气
体的物理特性来实现氧气的除去。
在水处理过程中，氧气是一种常见的溶解气体，它会对水质造成影响，因此需要采取相应的措施进行除去。
首先，热力除氧器利用加热的方式将水加热至一定温度，一般在80℃以上。
在这个温度下，水中的氧气溶解度会显著降低，从而使氧气逸出水体。
这是因为随着温度的升高，水分子的热运动增加，导致水分子与氧气分子之间的相互作用减弱，氧气分子更容易脱离水体而进入气相。
因此，通过加热水体可以有效地减少水中氧气的含量。
其次，热力除氧器利用气体的物理特性来实现氧气的除去。
在加热后的水体中，通过提供一定的空间和时间，水中的氧气分子会逸出水体并进入气相。
而热力除氧器会通过相应的设计和结构，使得气体和水体能够充分接触和混合，从而促进氧气的逸出。
除此之外，热力除氧器还可以通过一定的物理装置来增加气体和水体的接触面积，使得氧气分子更容易逸出水体。
例如，可以采用喷淋、气体分散器等装置来增加气液接触面积，从而提高氧气的除去效率。
总的来说，热力除氧器的工作原理是利用热力和气体的物理特性来实现水中氧
气的除去。
通过加热水体、提供充分的接触和混合以及增加接触面积等方式，可以有效地除去水中的氧气，从而改善水质，保证水体的质量和安全。
这种设备在工业生产、生活用水等领域都有着重要的应用价值，对于保障水质安全和生产运行具有重要意义。
运行中提高除氧器效率的方法及可能造成氧含量超标的原因
运行中提高除氧器效率的方法及可能造成氧含量超标的原因运行中提高除氧器效率的方法及可能造成氧含量超标的原因国内各火力发电厂普遍采用热除氧方式，虽然除氧器结构不断改进，但在运行过程中仍不时出现除氧恶化问题。
根据热除氧机理和除氧恶化原因，提出减少和防止除氧器投运过程中除氧恶化的措施：一方面需要对结构进行完善，另一方面特别需要对运行工况进行必要的监测和控制。
在现代火力发电厂中，为了避免管道、设备高温腐蚀，保证管道、设备的使用寿命，对给水的含氧量有严格的要求。
除氧方式主要有热除氧和化学除氧两种，由于化学除氧成本高，而且还有水渣生成，现较少使用。
热除氧被普遍应用于各火力发电厂，随着技术的进步，其除氧器在环保处理设备中起着关键生的作用。
除氧器出水氧含量指标超标可能的原因及解决方法一、可能造成氧含量超标的原因1. 热力除氧器方面包括1.1.除氧头内部损坏或除氧头喷头给水压力不足：使喷头成膜成雾效果较差，减少了汽水接触面积，降低了除氧效果。
布水填料不均匀、压扁，造成短路，使布水效果不好，补水与蒸汽不能达到充分接触混合，使补水达不到沸点温度，由于水的表面张力大，水中的气体不能及时顺利从水中解析出来，造成除氧水氧含量过高，影响除氧效果。
1.2.除氧头排气管排气量不够，除氧头的排汽量，也是影响除氧器除氧能力的一个非常重要的因素，应保证解吸出来的气体能通畅的排走，如果除氧器中解析出来的氧和其他气体不能通畅的排走，则由于除氧器内蒸汽中残留的氧量较多，会影响水中氧扩散出去的速度，从而使出水的残留含氧量增大。
1.3.除氧器温度达不到压力下水的沸腾温度：根据气体溶解定律（亨利定律）气体在水中的溶解度与该气体在汽、水界面上的分压成正比，在大气中把水加热到沸腾时，水的饱和蒸汽压力等于汽-水界面上大气的压力，氧的分压为零，此时氧气在水中的溶解度为零，从而使水中的氧及其他气体在水中溢出，1.4.除氧器运行负荷过高，进水波动过大：运行负荷过大，造成超过除氧器超出设计除氧能力，一方面，在规定的蒸汽量达不到除氧器设计压力下的饱和温度，影响除氧能力，另一方面，除氧头设计空间内的蒸汽量也可能达不到与补水的混合充分，达到水的沸点，即使达到沸点，因为接触时间短，很难将解吸出来的氧和其他气体全部排出，造成除氧效果不好；运行负荷波动过大时，也可能造成除氧器的汽、水配比不好，造成除氧器温度、压力波动过大，影响除氧效果。
热力除氧器的基本原理
热力除氧器的基本原理热力除氧器是一种用于除去水及其它气体的设备，常用于蒸汽发电厂、空调及制冷系统中。
本文将介绍热力除氧器的基本原理和工作原理。
基本原理热力除氧器的基本原理是利用能量转移原理，即将水中的溶解气体转移至高温工质。
在热力除氧器中，工质一般为蒸汽。
溶解在水中的氧气和其它气体会随着水的流动进入热力除氧器，因为水中的溶解气体会在高温下变得不稳定，所以这些溶解气体在热力除氧器中会被转移到蒸汽中，以实现除氧的目的。
高温的蒸汽会与水混合，并将水带到除氧器的气相空间。
从水中溶解出的气体都会在气室中被转化为气泡，气泡会随着蒸汽一同流出设备。
这样，热力除氧器就起到了除去水及其它气体的作用。
工作原理热力除氧器通常由水箱、蒸汽联通管路、氛围释放监测装置、水位调节装置、压力调节装置、气室和附件等部分组成。
当进入热力除氧器的水流动时，会经过設備下方的喉口进入水箱，然后再流入水箱内沸腾区域。
同时，进入热力除氧器的蒸汽会从上方的逆止阀进入水箱。
蒸汽进入水箱后与水混合并升至气室。
在气室中，水会被热蒸汽带到气室顶部，并在顶部被分离出来，然后流回水箱。
气室内的水位通过水位控制阀调节。
在气室中，排除溶解气体的蒸汽将被抽回主设备，由压缩机加压后再送入干燥器，最终排入大气。
此外，热力除氧器还配备有氛围释放监测装置和压力调节装置。
氛围释放监测装置能够监测热力除氧器中的气体并进行释放；压力调节装置能够调节热力除氧器的压力。
小结热力除氧器的基本原理是利用能量转移原理，将水中的溶解气体转移至高温工质中。
工作原理是通过水箱、蒸汽联通管路、氛围释放监测装置、水位调节装置、压力调节装置、气室和附件等部分组成的。
现今的热力除氧器技术越来越成熟，热力除氧器应用在蒸汽发电厂、制冷空调等行业中，可以大大提高设备的效率和稳定性，同时也能延长设备的使用寿命。
大气热力除氧器操作规程
1.除氧器的工作原理
水中溶解的氧和二氧化碳对热力设备有强烈的腐蚀作用，因此必须把它们除掉。
气体在水中的溶解度与水的温度和水而上的压力有关。
温度越高，气体在水中的溶解能力越小，水温升高到饱和温度时，水中溶解的气体就会全部放出。
水面上的气压越小，气体在水中的溶解能力也越小，水而上的气压降低到当时水温所对应的饱和气压时，或由于气压降低而使水沸腾，溶解的气体也全部放出。
2.除氧器的启动
1）打开除盐水进除氧器总阀，把水液位控制50%,投用_控状态。
2）打开加热蒸汽阀，再缓慢打开减压阀前后隔离阀进行暖管疏水。
3）缓慢打开蒸汽旁路进行加热除氧。
当压力达到0.012M-0.015MPa (表压）时，投入自控，将蒸汽调节阀前后隔离阀全开，同时关闭旁路阀，将压力控制在0.2MPa。
4）待除氧器水箱液位至2/3水位时，打开除氧水箱放水阀，排除锈水和杂质。
3.除氧器运行中的检查与维护
1）严格控制各运行指标，发现问题及时处理和汇报。
2）各阀门应开关灵活，并在丝杆处常加油，填料处不泄露。
注意各种仪表的运行工况，发现问题及时联系有关人员处理。
4.除氧器的停运
当给水泵停止运行时，除氧器也应停止运行，其步骤如下：
1）关闭蒸汽调节阀前后边阀。
2）关闭除氧器进水调节阀前后边阀。
3）关闭除氧器出口阀。
4）当除氧器全停，应将汽水总阀关闭，打开有关的疏水阀，使其处于
准备启动状态。
5）若需检修时应将水箱的水放掉。
6）在冬季应做好设备，阀门，管道和仪表的防冻工作。
5.除氧器的故障处理
1）除氧器满水。
热力发电厂(除氧器)
编辑课件
2） 除氧器的自生沸腾现象及其防止办法
a4接近于0 的情况下称为除氧器自生沸腾，无需抽汽。 其现象是：抽汽逆止阀关闭，使除氧器进汽室停滞，破坏了汽 水逆向流动，除氧恶化，此时排汽的工质损失、热量损失加大。
防范措施： （1）辅助汽水流量引至其他合适的加热器；
第一节 火电厂的汽水损失及补充
1．汽水工质损失的类型及减少工质损失的技术措施
（1）内部损失 a 正常性汽水工质损失 暖管疏放水，加热重油、各种汽动设备用汽等 b 偶然性非工艺要求的汽水损失 各种跑冒滴漏
（2）外部损失 是指热电厂对外供热设备及其管道的工质损失.
减少工质损失技术措施： （1）选择合理的热力系统及汽水回收方式 （2）改进工艺过程 （3）提高安装检修质量
编辑课件
扩容压力越低，回收工质越多，排挤的低压抽汽越多，越对汽 轮机组性能不利，但对于整个电厂热力系统，还是会提高其经 济性的。
2．汽轮机汽封系统用汽的回收和利用
主汽门和调速汽门的门杆漏汽，再热式机组中压联合汽门的 门杆漏汽，高。中、低压缸的前后轴封漏汽和轴封用汽等
通常引至轴封冷却器SG加热给水，回收热量。
以回热抽汽来加热除去锅炉给水中溶解气体的混合式加热器， 一般称为热除氧器。它是影响火电厂安全经济运行的一个重要热力 辅助设备。
一、热除氧的机理
1．分压定律（道尔顿定律） 混合气体全压力p0等于其组成各气体分压力之和，即除氧器内水 面上混合气体全压力 p0，应等于溶解水中各气体（N2、O2、CO2 水蒸气等）分压力则pN2、pO2、pCO2、pH2O之和： p0=pN2+pO2+pCO2+。。。。＋pH2O =Σpj+pH2O （5-5）
除氧器热力除氧的原理
除氧器热力除氧的原理
除氧器是一种用于水系统中除去氧气的设备，它能够有效减少氧气对水系统的腐蚀和腐蚀产物的形成。
除氧器的热力除氧原理是基于气体溶解度与温度的反比关系。
在水系统中，氧气是主要的氧化剂之一，会引起金属腐蚀、沉淀物的形成以及微生物生长等问题。
因此，除氧器的作用就是将水中的氧气除去，从而保护水系统的正常运行。
热力除氧的原理可以分为以下几个步骤：
1. 进水：水从系统的进水口进入除氧器的容器中。
水需要通过过滤器、沉淀器等设备进行预处理，去除可能存在的固体颗粒和杂质。
2. 加热：在除氧器的容器中，水被加热至高温。
高温有助于加快氧气的溶解速度，从而提高了除氧的效率。
通常，水的温度会被控制在80-95摄氏度之间。
3. 减压：在加热的同时，除氧器还会对水进行减压处理。
减压可以降低水中的气体溶解度，从而促进氧气的释放。
通常使用的减压方式包括喷嘴式减压和旋流式减压等。
4. 除气：在减压后，水中溶解的氧气会逐渐释放出来，形成气泡。
这些气泡会从除氧器的顶部排出，在水中形成一个较小的氧气浓度。
除氧器会通过适当的设计和布置，使得氧气浓度最小化。
5. 排放：除氧器处理后的水会被输送到水系统中的相应设备或领域中使用。
这样，水系统中的氧气浓度就能够得到有效控制，减少氧气引起的问题。
总之，除氧器的热力除氧原理是通过加热水、减压和除气等步骤来降低水中的氧气浓度。
高温和减压有助于氧气的溶解和释放，从而达到除氧的目的。
除氧器的应用可以有效地保护水系统，减少腐蚀和沉淀物的形成。
热力除氧的工作原理是什么
热力除氧的工作原理是什么？
热力除氧是以加热的方式除去水中溶解氧及其他气体的方法。
即
将蒸汽通入除氧器内，把水加热到沸腾温度，使溶于水中的气体解析出来，随余汽排出。
根据气体溶解定律（亨利定律），任何气体在水中的溶解度与该
气体在气水界面上的分压力成正比例。
在敞开的设备中（即大气压力下），随着水温升高，蒸汽的分压升高，各种溶解气体的分压降低。
当水沸腾时，水界面上的蒸汽压力与大气压力相等。
此时各种溶解气体的分压均等于零，即气体在水中的溶解度等于零，水不再具有溶解气体的能力。
这时候氧就会从水中解吸出来，这就是热力除氧的原理。
热力除氧法不仅能除去水中的溶解氧，也可以除去其他各种溶解气体，包括游离二氧化碳。
因此热力除氧器也可称为热力除气器。
热力除氧必须将水加热到沸点。
不同压力下水的沸点不同。
在标
准大气压下，水的沸点为100℃，热力除氧器应在100℃运行。
压力大于标准大气压时在高于100℃运行。
负压时则在低于100℃运行。
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除氧器的热力系统及运行 [ 日期：2005-01-22 ] [ 来自：本站原创]
除氧器在运行中，不同工况下它的出水量（负荷）、给水含氧量、迸水量、迸水温度、排汽量、给水泵可靠的运行和具有较高的回热经济性等，都与除氧器热力系统的设计拟定和正确的运行方式有关。
一）除氧器热力系统拟宝和运行中主要注意的问题
1．低负荷汽源切换及备用汽源的设置
除氧器在低负荷运行时本级抽汽压力降低，定压运行除氧器为维持恒定压力应切换到一级抽汽；滑压运行除氧器为保证自动向大气排气，也需改变运行方式及切换汽源。
一般在上一级较高抽汽管至本级抽汽管上装设自动切换阀，当除氧器工作压力降至某一最低值，本级抽汽满足不了除氧器压力，自动切换至上一级抽汽而停止本级抽汽。
在锅炉开始启动而汽轮机未投运前，或锅炉需要清洗、点火上水时，其用水都必须经过除氧，为此应该设置备用汽源以代替汽轮机抽汽向除氧器供汽。
对母管制电厂可以利用母管上运行的其他机组抽汽作为备用汽源。
而单元制机组，一般设置辅助蒸汽联箱（称厂用蒸汽联箱），用辅助蒸汽联箱的蒸汽作备用汽源。
向辅助蒸汽联箱供汽的汽源，运行机组一一般取自高压缸排汽（即冷再热蒸汽），新建电厂来自启动锅炉，扩建的老厂可用老机组抽汽。
2．除氧器的冷态启动
除氧器冷态启动时应注意壳体预热，避免除氧器和给水箱左右及上下壁之间因温差过大产生较大的热应力，该热应力可引起除氧器振动。
现代大型电厂除氧器体积很大，如600MW机组2 400t小除氧器及给水箱，除氧器卧式壳体长15m，直径2． 5m，壁厚25mrn，给水箱长26． 0 4m，直径3． 8m，壁厚32mm，水箱重125．45t。
冷态启动宜采用先送汽后上水的方法，用辅助蒸汽预热壳体20min，使除氧器压力达到0． 1196～0. 149MPa，然后将除盐后的水送人除氧器，逐渐开大迸汽阀，并保持以上压力，使水温达到104～110℃进行大气式除氧。
随机组负荷上升，供除氧器运行的机组抽汽压力超过0．149MPa后，停止辅助蒸汽切换到相应抽汽管上，随机组滑参数启动的要求升压至额定工作压力。
3．除氧器的压力调节和保护
除氧器必须加热给水至除氧器压力下的饱和温度，才能达到稳定的除氧效果。
定压运行除氧器运行中必须保持压力稳定，它是通过加热蒸汽压力调节阀实现自动调节。
滑压运行除氧器的工作压力随负荷的增加而升高，负荷达至额定值时其工作压力也达到最大值。
为吸取我国曾发生多次200MW机组670t/h除氧器过压爆炸事故的教训，必须加强对除氧器的保护，符合现行的《电站压力式除氧器安全技术规定》，并设置高。
低压力警报信号。
当除氧器工作压力降至不能维持除氧器额定工作压力时，应自动开启高一级抽汽电动隔离阀；当除氧器压力升高至额定工作压力的1．2倍时，应自动关闭加热蒸汽压力调节阀前的电动
隔离阀；当压力升高至额定工作压力的1．25～1。
3倍时，安全阀应动作；当除氧器工作压力升高至额定工作压力的1．5惜时（此时一般是切换到高一级抽汽运行），应自动关闭高一级抽汽切换蒸汽电动隔离阀。
4．除氧器的水位调节和保护
运行中给水箱的水位应维持规定的正常水位，它标志水箱有足够的有效储水量，水位稳定，保证给水泵不汽蚀。
如果水位过低会使给水泵人口富裕静压头减少，影响给水泵安全工作；如果水位过高会使给水经汽轮机抽汽管倒流至汽轮机引起水击事故或给水箱满水、除氧器振动。
排气带水等。
故维持水箱的正常水位是极为重要的。
为此应设有水箱水位自动调节器和水箱高。
低水位报警装置及保护。
给水箱高水位保护分为三档（见图个N水位指示）：
（1）高水位（高于正常水位200mm）：报警；
（2）高高水位（由顶部往下15％的给水箱内径）：自动联锁关闭除氧器补水阀，关团加热段抽汽逆止阀和高压加热器疏水阀；
(3) 最高水位（由顶部往下5％的给水箱内径）：自动联锁关闭除氧器主凝结水阀和加热抽汽电动隔离阀
低水位保护分为两档：
（1）低水位（低于正常水位200mm）：报警；
（2）危险水位（由底部向上30％的给水箱内径）：停给水泵或投入给水泵与除氧水箱间的给水再循环管。
5．排汽的调整和利用
除氧器顶部均设有排汽孔，利用除氧器部分蒸汽的动力，及时将给水中离析出的气体排出壳体，以此来保证稳定的除氧效果，但将带来一定的工质和热损失。
排汽管上设置排汽阀，用来调整排汽和排汽的多少，当其开度较小时，排汽量减少且排汽不畅，除氧器内气体分压力增加，给水含氧量达不到要求标准，除氧效果恶化。
随着阀门开度加大，排汽增多，携带气体量增加，给水含氧量迅速减小，到某一开度后，除氧效果趋于稳定不再受开度影响。
此后再开大阀门只会无代价地增加工质及热损失，且开度过大会造成除氧器内蒸汽流速太大，导致排汽带水和除氧器振动。
排汽阀的合理开度在运行中由热化学试验确定。
高压除氧器的排汽管上还应装设节流孔板，以减压消声。
为了回收除氧器排汽带走的蒸汽工质和热量，有两种利用装置：①对走压运行除氧器，在排汽管上装设余汽冷却器，可以回收除氧器加热蒸汽量3％～10％的工质及热量，由于面式余汽冷却器腐蚀严重，现多改为混合式余汽冷却器；②滑压运行除氧器一般将排汽引至凝汽器回收工质，其装置是在排汽日上装设两个并联电磁阀，一个通大气一个通向凝汽器（其管道直径约50mm）。
除氧器启动初期给水箱水温低于100oC，凝汽器压力大于0．035MPa时，通大气电磁阀开启，通凝汽器电磁阀关闭，除氧器向空排汽，当除氧器压力升高达到0． 1196～0． 149MPa后，关团通大气电磁阀，开启通凝汽器阀，利用凝汽器真空泵将气体吸走，同时回收排气时带走的工质，此方法避免了排汽阀开度的调整，系统也不很复杂，采用时应考虑对汽轮机真空和抽气设备的容量的影响。
6．除氧器再沸腾管和启动时的循环加热系统
机组启动前和机组负荷小于15％时，除氧器工作压力仅有0． 12MPa，给水温度偏低,难免加热不足，为了缩短机组冷态启动时间，力求充分加热给水使其尽快加热到相应压力下的饱和水温度，采取的措施是在除氧器给水箱内加装再沸腾管和设置启动循环加热系统。
现代所有型式除氧器均在给水箱内设置再沸腾管，再沸腾管有如下作用：锅炉启动上水时，利用再沸腾管将给水加热至锅炉所需水温；其次是滑压运行除氧器负荷骤升时，由于压力升高快，给水温度的升高滞后于压力升高，此时投入再沸腾管在给水箱内对给水再次加热以改善除氧效果，同时完成给水的深度除氧。
再沸腾管的汽源一般为除氧器加热蒸汽。
7．除氧器停运以后的保护
除氧器停止运行期间，应采取防腐保护措施。
其目的是防止空气或其它有害气体对除氧器及给水箱内壁侵蚀。
国内大机组和引进机组明确规定：除氧器停运一周以内应采用蒸汽保养，停运一周以上则应采用充氮保养，维持充氮压力在0．3～0． 5kgf/cm2范围内，无论是充蒸汽还是充氮，均与除氧器泄压放水同时进行。