公司5S培训PPT

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实施计划第三步
清 洁/ 标 准 化 & 素 养/ 保 持: 30 天
制 订 清 洁 程 序/ 标 准.
决 定 每 天, 每 隔 一 天, 每 周 三 次... 都 需 要 清 洁 哪 些 项 目.
制 订 清 洁 时 间 表. 使 用 检 查 表 进 行 评 审. 制 订 评 审 日 程 表. 制订出成功或进步的标准并庆祝
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经常要用的 物品应放在附近以便于随时拿到
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七种形式的浪费
过量生产 缺陷 (等候下一工序的产品)库存 不必要的工序, 例如返工 不必要的人员移动 不必要的物料运输 人等着工作
SHINE 清 扫
确 保 所 有 的 工 具, 设 备, 地 面 上 每 一 平 方 米, 工 作 台 台 面, 办 公 桌 桌 面, 家 具, 墙 壁 都 干 干 净 净, 该 贴 封 条 或 标 示 的 要 贴上.
所有生产上用不到的废料, 辅助物料, 空箱子, 文件资料 .
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Sort 整理
步骤: 在属于你的工作区域内 , 明确标明所有不需要 的物品. 在所有这些物品上标上 红标签 将所有标有红标签的物 品移到专门一个区域. 效果: 有更多的工作空间 提高安全保证 提高生产品质 生产流程变得更有可观 性, 可一目了然
拿不准该仍该留时……… 移到红标签区
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SET IN ORDER 整 顿
对 于 工 作 区 域 里 所 有 的 物 料, 工 具, 文 件 资 料 和 设 备:
明 确 是 什 么, 然 后 贴 上 标 签 定位存放 目 的/ 结 果: 能 够 很 容 易 地 找 到.
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Set in order 整 顿
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效 果: 只 有 前 面3 个S, 即 整 理, 整顿和清扫在每日的工 作 中 有 充 分 的 实 施, 清 洁 / 标 准 化 才 能 存 在.
维持- 5S信息交流板
SUSTAIN 素 养/ 保 持
在工作场所中营造并维持一个完美 的5S 空 间. 不 论 是 管 理 人 员 还 是 操 作 人 员 都 有 责 任 来 保 持5S 的 成 果.
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Sustain 素 养/ 保 持
步 骤: 对 所 有 的 员 工 进 行5S 的培训 管理层要全力支持与 合作 5S 布 告 板 － 随 时 与 员 工 交 流5S 的 工 作 进 展 5S 标 准 成 为 日 常 工 作 的一部分 全员参与
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效 果: 一 个 更 安 全， 更 有 效的工作环境会生 产出更高质量的产 品 全 民 参 与， 士 气 高 涨
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5S的好处 – 质量
整洁的设备和顺畅的流程可以对生产更 高质量的产品做出贡献 例如： 每日的清洁可以清除污染物和损坏 的部件；每日清洁时对设备的检查可以 及时发现可能会引起产品缺陷或设备故 障的问题
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5S的好处 – 管理
5S 帮助你轻松地控制流程 例如： 一旦所有物品都在它该在的位置上 ，就很容易发现什么不见了、什么东西放 错位置了；而且任何异常情况可以很快地 被发现
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Shine
步 骤： 彻 底 清 洁、 清 扫 所 有的地方 检 修 设 备、 工 具 以 避 免 油 污、 碎 片 掉 在 地上
清扫
效 果： 减少设备停机 会 安全无危险的 环境 保证产品质量 户满意 更加有效和令 意的工作环境 的机 工作 §客
人满
不 仅 仅 是 为 了 美 观， 重 要 的 是 能 够 尽 早 地 发现问题并是设备能持续运转
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5S
范例
之前
之后
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5S
之前
范例
之后
Fra Baidu bibliotek
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5S
之前
范例
之后
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5S
可视化管理
可视化管理
可移动的清洁车应定位 ，而且附有清洁用品清 单
货架上、墙上物品的标 识
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5S可视化管理
形迹管理
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5S可视化管理
所有物品清 楚格位
每种物品均 有明确标识 和最大量及 最小量标识
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5S可视化管理
文件标准化 管理
5S
活动
介绍
定义
并非是……
范例
实施步骤
结论
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5S
活动
5S/可视化工厂是一种工具，其旨在建
立一个自律的工作环境，人们可以很
容易地发现任何异常情况，并解决。
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Definition定义
5S是一种有组织的、永无止境的改善活动。它要求 我们致力于消除工作场地所有不必要的物品，并
将有用的物品进行分类标示，定期清洁。
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Standardize 清 洁/ 标 准 化
步骤: 制 订 工 作 规 程, 使 工 作 场所在任何时间都保持 清 洁 和 有 序. 工作程序应具有可读性 并 包 含 下 列 条 件:
仅与该区域有关 每一件物品都要有指定 的位置 并应该一直在它 该 在 的 位 置 上. 每 一 件 物 品 都 是 清 洁 的. 在 清 洁 的 过 程 中, 可 同 时 检 查 该 区 域 及 设 备.
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5S
检查表
5s日常检查或周检是一种学习工 具。从而我们可以得知我们的现状 和差距。 检查表要根据现场情况制定，不 要过于笼统，要把容易出错或忘记 的项目记录在内，以做提醒之用。 检查表一定要做到实用，否则很 容易留于形式。
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5S
改变文化 !
你的机会和挑战是什么
改变你的习惯 立刻动手进行整理和整顿的工作，不要再等待 加入到5s检查行动中来，加强对5s的认识 管理人员一定要支持5s活动并积极参与进来 你的区域什么时候才能完成5s的初步工作（前面三个s） 我们可以为我们工作生活质量的改善做出我们的贡献!
5S的好处 – 安全
一个井然有序整洁明亮的工作场所一定 是安全的。5S活动会将潜在的安全隐患 消除掉。 例如：清除油渍、垃圾；将工具、生产物 料放置于更合理的地方以避免身体的扭 伤；用可视指示牌警示人们注意危险
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5S的好处 – 流程
5S原则对稳定顺畅的生产流程有帮助 例如：消除寻找备件、工具、生产用品的 时间；及时清除工作场所不必要的物品 ；可视化工具的使用可以帮助生产信息 的及时体现以便采取行动；清洁和很好 的维护设备可以减少设备的停机时间
5S是一种全员的不断改善环境、改善自我素养的文
化。
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5 S’s
Seiri Sort 整理
Seiton
Seiso


Set in Order
Shine


整顿
清扫
Seiketsu
Shitsuke


Standardize
Sustain


清洁
素养
5
SORT 整理
从工作区域清除掉:
所有在该区域不需要用到的物料, 工具和文件资料.
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Clean 清洁 Inspect 检查 Detect 侦察 Correct 改正
to
Inspect 检查 to Detect 侦察 to Correct 改正 to Perfect 完美
STANDARDIZE 清 洁/ 标 准 化
确 保 我 们 的 工 作 流 程, 规 定, 惯 例 可 以 持 之 以 恒 地 被 执 行. 保 证5S 中 前 面3 个S( 整 理, 整 顿, 清 扫) 的 长 期 贯 彻, 是5S 行 动 的 优 越 性 保 持 下 来
信息交流 板
5S可视化管理
部门公共文件 柜管理
5S可视化管理
对号 入座
实施计划第一步
整 理: 30 天
在 每 一 个 工 作 中 心 成 立5S 小 组
培训 制 定检查表
使用红标签
处理贴有红标签的物品
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实施计划第二步
整 顿 § 清 扫： 30 到 60 天 处 理 好 贴 有 红 标 签 的 物 品 后， 决 定 将 其 它有用的物品定位 改 进 物 流 现 状？ 改 善 空 间 利 用 率？ 明 确 所 储 存 物 品 的 数 量. 在 储 存 地 点 贴 标 签. 全面清洁 工作场所
步 骤: 决定 将有用物品存放 在 哪 里. 决定如何存放 目 的: 任 何 人 都 能 很 容易地找到和使用它 们. 当物品不在它应该在 的 位 置 时, 可 以 一 眼 就 看 出. 效 果: 避免到处寻找你要的 工 具 或 物 料. 在有序的工作环境下 , 安全将随之改善 提 高 生 产 力. 工具或物料都存放在 必 要 的 位 置.