温度变送器选型 安装规范
温度变送器的适用介绍及操作规程
温度变送器的适用介绍及操作规程温度变送器的适用介绍将物理测量信号或一般电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。
温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，紧要用于工业过程温度参数的测量和掌控。
电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。
温度电流变送器是把温度传感器的信号变化为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。
那么温度电流变送器的作用就是把电阻信号变化为电流信号，输入仪表，显示温度。
温度变送器广泛使用在工业、农业、石化等各种自动化掌控领域，生产技术相当成熟。
如何选择适用的温度变送器1、依据环境因素选择温度变送器温度变送器从结构上分有一体化的、分体的、导轨的、微型的等多种样式，不同的场合使用不同的样式。
因此，选择适用的温度变送器首先要考虑环境因素。
环境因素包括现场实况、安装方式、电磁干扰、温湿度等等。
（1）现场实况a）测温点很多，分布的很密。
这种情况下，首先考虑选用RS485输出类型的温度变送器，假如一个横向或者纵向切面的测温点很多可以选用RS485输出的多路温度变送器，这样可以节省布线，易于安装，便利供电。
假如选用一体化的电流型温度变送器，可以选用低功耗的温度变送器，这样由于供电线的削减从而也可以削减现场的布线。
b）测温点很远。
假如测温点的距离在几十米以内，可以选择分体式的温度变送器，与四线制的铂电阻温度传感器结合测温，这样既保证传输精度，又能降低成本。
分体式的温度变送器可以选择导轨式的安装在掌控箱内，也可以选择盒装的安装在现场的合适位置。
假如距离在100米以上，可以选择电流型的温度变送器，假如现场不便利供电可以选择低功耗的温度变送器。
假如现场环境很“干净”，没有电磁干扰，可以选择无线传输的温度变送器。
c）空间很小。
尤其是机械、管道等狭小空间安装温度变送器时，可以选用微型温度变送器，最小的只相当于螺丝大小，这样安装特别便利，假如考虑到更换便利，可以选用带活动连接器的微型温度变送器。
一体化温度变送器使用注意事项
一体化温度变送器使用注意事项1.预先了解工作环境：一体化温度变送器通常在各种工业环境下使用，包括高温、高湿、腐蚀等恶劣条件。
在选择一体化温度变送器时，要了解工作环境的具体要求，包括温度范围、湿度要求、防护等级等，以确保变送器能正常工作。
2.安装位置选择：一体化温度变送器的测量精度和稳定性受到安装位置的影响。
应选择远离热源、振动源和电磁干扰的位置进行安装。
同时，变送器的安装位置需要方便进行维护和校准操作。
3.与被测温度源的连接：一体化温度变送器通常与被测温度源通过热电偶或热电阻进行连接。
在连接时需要注意选择合适的接线方式和接线材料，并确保接触良好，以保证测量精度。
4.做好温度补偿：一体化温度变送器在测量时需要进行温度补偿，以消除环境温度对测量结果的影响。
温度补偿可以通过外部温度传感器或自身内置的温度补偿元件进行。
在使用一体化温度变送器时，需要根据实际需求进行相应的温度补偿设置。
5.维护和校准：一体化温度变送器需要定期进行维护和校准，以确保其测量精度和稳定性。
维护包括清洁变送器外壳、探头和接线端子等，并检查是否有损坏或老化的部件。
校准则需要使用校准仪器进行，根据实际情况选择合适的校准方法，并按照一定的周期进行校准操作。
6.防静电干扰：一体化温度变送器是一种较为敏感的仪表，对静电干扰较为敏感。
在使用过程中，应注意避免静电的产生和积累，避免人工触摸变送器，以免影响测量精度和稳定性。
7.选择合适的供电方式：一体化温度变送器通常需要外部供电，可以选择直流电源或交流电源。
在选择供电方式时，需要根据实际需求及现场条件进行选择，并确保供电的稳定性和可靠性。
8.关注报警功能：一体化温度变送器通常具有报警功能，可以根据设定的温度上下限进行报警。
在使用过程中，需要根据实际需求设置合适的报警参数，并定期检查报警功能的正常运行。
9.注意绝缘和导线选用：一体化温度变送器的输入和输出端子需要良好的绝缘，以防止干扰和泄漏。
在进行接线时，需要选择合适的导线和绝缘材料，并确保接线可靠，杜绝出现导线断路、短路等问题。
温度变送器工作原理及安装注意事项
温度变送器工作原理及安装注意事项
工作原理：
温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。
温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4〜20mA电流信号输出。
安装要求：
1、安装前，检查配件是否齐全，紧固件有无松动,将天线拧紧。
2、安装时，注意轻拿轻放，切勿敲、摔。
将天线拧紧后即可正常工作
3、安装后，加电后，禁止非操作人员打开前盖，如操作人员误操作后，严禁保存，断电后重新开启即可。
主要产生误差的原因：
被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
输出信号不稳定，这种原因是温度源本事的原因，温度源本事就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表
的抗干扰能力不强的原因。
变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。
温湿度变送器安装及使用(壁挂王字壳485型)
温湿度变送器（壁挂王字壳485型）目录第1 章产品简介 (3)1.1产品概述 (3)1.2功能特点 (3)1.3主要参数 (3)1.4系统框架图 (4)1.5产品选型 (5)第2 章硬件连接 (6)2.1设备安装前检查 (6)2.2接口说明 (6)2.2.1 传感器接线 (6)2.3 安装方式 (7)2.4安装事宜 (7)第3 章配置软件安装及使用 (7)3.1传感器接入电脑 (7)3.2传感器监控软件的使用 (8)第4 章通信协议 (9)4.1通讯基本参数 (9)4.2数据帧格式定义 (9)4.3寄存器地址 (9)4.4 通讯协议示例以及解释 (10)第5章常见问题及解决方法 (10)附录：部分探头尺寸 (11)第 1 章产品简介1.1产品概述该变送器广泛适用于农业大棚/花卉培养等需要温湿度监测的场合。
传感器内输入电源，感应探头，信号输出三部分完全隔离。
安全可靠，外观美观，安装方便。
1.2功能特点本产品采用高灵敏度数字探头，信号稳定，精度高。
具有测量范围宽、线形度好、防水性能好、使用方便、便于安装、传输距离远等特点。
1.3主要参数壁挂王字壳：110×85×44mm1.4系统框架图本产品也可以多个传感器组合在一条485 总线使用，理论上一条总线可以接254个485 传感器，另一端接入带有485 接口的PLC、通过485 接口芯片连接单片机，或者使用USB 转485 即可与电脑连接，使用我公司提供的传感器配置工具进行配置和测试（在使用该配置软件时只能接一台设备）。
1.5产品选型VMS- 公司代号3002- 壁挂王字壳WS- 温湿度N01- 485通讯（Modbus-RTU协议）2 内置PE头4 内置精装探头5 外延精装探头6 外延防水探头ZJ外延夹持探头HD活动螺纹探头第 2 章硬件连接2.1设备安装前检查设备清单：■温湿度变送器设备1台■膨胀塞2个、自攻螺丝2个■USB转485（选配）■合格证、保修卡2.2接口说明电源接口为宽电压电源输入10-30V 均可。
温度变送器热电阻温度变送器安全操作规定
温度变送器热电阻温度变送器安全操作规定温度变送器热电阻温度变送器是化工、电力、冶金、航空等多个领域常用的测量仪器。
这种仪器可以用来测量温度以及输出电信号，将测量结果传输到控制室等其他地方。
为了确保温度变送器热电阻温度变送器的安全运行和可靠性，我们需要遵守以下安全操作规定。
1. 温度变送器的选型和安装1.1 温度变送器的选型应根据被测温度范围、测量准确度和环境条件等进行选定。
在使用过程中，需遵循变送器生产厂家提供的规范和说明书。
1.2 温度变送器需要安装在有防爆措施的场所，应避免在易燃、易爆场所使用。
在氢气、乙炔、甲烷等易燃气体和粉尘较多的场所中不可使用。
1.3 安装时应避免温度变送器与电缆等设备受拉力、压力和弯曲力等作用。
特别是在通过墙体、焊缝和法兰等障碍物的条件下，往往需要在温度变送器和电缆之间安装紧固附件。
1.4 安装时还应避免温度变送器与其他设备电源、开关等发生干扰。
如果在电缆过长、电源电压低、控制电缆和电源电缆交叉时出现了较大的噪声，在变送器输入电路中，将产生较强的信号干扰。
2. 温度变送器的工作环境和保管2.1 温度变送器工作环境应保持干净、清洁。
对于在震动、电磁辐射环境下工作的温度变送器，应特别保持谐振和震动的平稳。
并且遵守变送器生产厂家的操作规定进行使用。
2.2 温度变送器在使用前，应将液体温度剪切标尺、液态色谱和温度管等进行检查，并进行定期校准。
温度变送器使用后，需要进行清洗和防护，确保存放干燥通风的环境中，最好的存放温度为－20°C～＋60°C。
2.3 温度变送器不可敲击、强撞等过度使用，避免长时间暴露在阳光下。
在使用中，特别要注意防潮、防油、防尘、防震。
2.4 温度变送器在使用过程中，如发现出现异常、不能正常使用，应及时停机，进行检查和维修，并且应遵守相应的安全操作规定。
3. 温度变送器的维护3.1 温度变送器的维护应由专业技术人员进行。
在维护前，需对温度变送器系统进行调整和检查。
温度变送器的适用介绍
温度变送器的适用介绍温度变送器是一种常见的工业自动化控制仪表，它是用于将现场温度信号转换为标准信号输出的装置。
温度变送器可以将不同种类的温度传感器检测到的温度信号转换为标准的信号，如4-20mA电流或0-10V电压等。
温度变送器适用于各种工业场合，如化工、石化、电力、制药、食品等行业。
本文将介绍温度变送器的适用范围、分类、选型和安装注意事项。
适用范围温度变送器适用于以下场合：1.环境温度较高或较低的工况2.采用远传信号的场合，提供稳定的远距离信号传输3.对信号精度有要求的情况4.要求设备可控、自动化程度高的场合分类根据输入信号类型的不同，温度变送器可以分为以下几种类型：热电偶变送器热电偶变送器是将热电偶检测到的温度信号转换为标准信号输出的装置。
热电偶变送器适用于工作温度在-270℃至+1800℃范围内的场合，具有测量范围宽、质量稳定、抗干扰能力强等特点。
热电阻变送器热电阻变送器是将热电阻检测到的温度信号转换为标准信号输出的装置。
热电阻变送器适用于工作温度在-200℃至+600℃范围内的场合，具有精度高、响应快等特点。
同时，它还可以根据温度补偿线的不同，分为三线式、四线式热电阻变送器。
红外温度变送器红外温度变送器是将通过红外线检测到的物体表面温度转换为标准信号输出的装置。
红外温度变送器适用于非接触式温度检测的场合，可以广泛应用于造纸、印染、化工、冶金、炼油、食品加工、纺织等行业。
其他类型除了以上三种类型的温度变送器，还有磁敏电阻温度变送器、晶体管温度变送器、热电积温度变送器等。
这些类型的温度变送器主要应用于特殊的温度检测场合。
选型选择适合的温度变送器，需要考虑以下几个方面：1.检测对象的最高温度和最低温度2.对控制精度、响应速度的要求3.电源的电压和信号传输距离4.工作环境与外界温度条件安装注意事项1.将温度变送器放置在干燥、通风良好的地方，并避免水汽、腐蚀性气体的侵蚀。
2.温度变送器的电源和信号线应分开布置，避免相互干扰。
温度变送器选型
温度变送器选型
温度变送器选型先要选定输出信号，温度变送器输出信号通常有电流和电压两种，电流信号4-20mA，电压信号有0-2.5V、0-5V、0-10V 等，要根据上级仪表要求选定。
选定信号后确定量程，温度变送器的量程因为是跟输出信号对应的，选择的时候要以适合为度。
温度变送器精度也有很多种，通用的≤±0.2%，高精度的0.1℃&±0.05%甚至更高，选择满足要求的精度即可。
温度变送器还以可以选择现场显示功能，现场显示的同时也可以输出信号。
特殊环境还可以选择带HARRT协议智能温度变送器，调试比较方便。
温度变送器形式有一体化温度变送器和分体温度变送器，可以根据安装环境选择，一体化温度变送器有直插式、导轨式等安装方式，直插式可以安装在管道等任意空间，用螺纹、法兰固定，导轨式适合安装在机箱机柜里，用导轨固定。
分体式是指温度传感器和变送模块分开，安装现场温度过高或者安装空间有限一般选择分体式温度变送器。
温度变送器的材质也有不锈钢等很多种，可以根据安装环境选择。
规格尺寸多样，大小相差悬殊，HX-RS污泥堆肥专用的温度探杆可能有十几米高，而高精度微型温度变送器只有M10螺纹那么大。
温度变送器选型相对温度传感器要复杂一些，选型过程中只要多跟厂家沟通，就一定能选到满意的产品。
温湿度变送器的安装步骤[1]
![温湿度变送器的安装步骤[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/cf6a1f772f3f5727a5e9856a561252d380eb20c6.png)
温湿度变送器的安装步骤一、安装前的变送器配置在实际安装前，您可能要配置变送器。
为了轻松找到串行线，请使用USB服务电缆和PC上的终端程序。
一些配置设置还可以使用DM70手持式指示器来更改。
1、模拟输出的可配置设置示例：（1）模拟输出参数和定标。
（2）模拟输出差错误级别。
2、RS—485输出的可配置设置示例：（1）默认情况下，DMT143变送器是针对单个变送器操作配置的。
此时串行操作模式为STOP，住址为0、要针对公共线上的操作配置变送器，您必须为每个变送器*住址（范围为0255），并将其串行操作模式设置为POLL。
（2）默认串行线设置可能对RS—485线不合适。
（3）您可能需要更更改送器的串行输出格式来充足自身的需要。
二、选择位置要保证安装饰能很好地代表所要测量的气体。
温度变更不影响露点测量，但压力变更会影响测量。
为了躲避环境湿度影响测量，必须除去系统中的全部泄漏。
假如所测量气体的温度适合于DMT143，而且不会由于多尘或油性气体而需要额外的过滤，则推举的安装方式是直接与气体接触。
这样的油对于DRYCAP传感器无害，但假如系统中存在油颗粒或者在较长时间的使用后油聚集在过滤器上，响应时间可能会变长。
直接测量时，zui大测量压力为50bara/725psia（压力）。
假如气体温度高于变送器规定的最高工作温度，建议对气体采样并将其冷却到环境温度（例如20C/68F）。
请注意，露点温度必须明显低于环境温度才略躲避采样管中显现冷凝。
通过使用采样单元选件，可以很简单地从流程中进行采样。
DMT143重量很轻，这意味着它可以安装在采样单元的采样管上，而无需任何额外的机械支撑。
将DMT143安装到管时，您可以使用标准G1/2T形管道配件。
三、变送器安装1.从变送器上取下黄色的运输保护盖。
2.具有平行螺纹（G1/2ISO228/1）的DMT143型号要求使用密封圈来紧固接头。
确保安装饰上的螺纹与您的变送器匹配。
（对于具有NPT螺纹的型号，不要使用密封圈。
温度变送器型号安全操作及保养规程
温度变送器型号安全操作及保养规程前言温度变送器是一种用于将热电偶、热电阻等温度信号转换成电信号输出的装置，广泛应用于化工、石油、冶金等行业中。
正确使用和保养温度变送器是保障生产安全的重要环节，本文将介绍温度变送器的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 安装和连接1.1 在安装前，请检查温度变送器和连接管道设备是否匹配，并检查连接头是否完好无损、接线是否正确、接地是否良好。
1.2 安装温度变送器时，需确保其能够正常工作，连接管道应保持畅通。
1.3 避免将温度变送器安装在振动或潮湿的场所，并保持其远离有害气体、腐蚀性介质等。
2. 启动运行2.1 在启动运行前，请根据使用场合和精度要求进行校准，确保输出信号准确可靠。
2.2 在启动运行时，需保证仪表电源稳定，避免电源电压波动干扰仪表正常工作。
2.3 请勿在温度变送器涉及到的部位进行随意拆卸和改动，以免影响仪表工作效果。
3. 停止运行3.1 停止使用温度变送器时，请先关闭其电源，避免造成电器元件损坏。
3.2 避免在温度变送器处于运行状态时进行拆卸和维修。
3.3 温度变送器需要长期停机时，应及时进行保养、清洗和保护。
4. 应急处理4.1 当温度变送器出现异常时，请立即停电检查，切勿自行进行维修或操作，以免影响设备运行安全。
4.2 如遇温度变送器故障无法解决，请及时与厂家联系，进行专业维修或更换。
保养规程1. 定期清洗1.1 温度变送器在使用过程中会被很多粉尘和脏物覆盖，清洁工作就显得尤为必要。
1.2 清洗时，应使用清洁、柔软的布或海绵，避免使用硬质物品和化学溶剂，以免损坏外套保护层。
2. 检查电源线和接口2.1 定期检查温度变送器电源线和接口是否松动、磨损或受损。
2.2 如发现电源线和接口存在问题，应及时更换或修复，以免出现安全隐患。
3. 检查工作状态3.1 定期检查温度变送器的工作状态，确保其能够正常输出信号，并与实际温度值一致。
3.2 如出现工作异常，需及时进行处理和维护，以保障生产效率和安全。
温度变送器型号规格安全操作及保养规程
温度变送器型号规格安全操作及保养规程1. 引言温度变送器是一种用于将温度信号转换为标准工业信号输出的设备。
在工业自动化控制系统中，温度变送器广泛应用于温度测量和控制。
本文档将介绍温度变送器的型号规格、安全操作及保养规程。
2. 型号规格温度变送器的型号规格包括输入信号范围、输出信号类型、精度等。
不同型号的温度变送器适用于不同的工作环境和测量要求。
以下是常见的温度变送器型号规格：•输入信号范围：-200°C ~ 2000°C•输出信号类型：4-20mA、0-10V、Modbus等•精度：±0.1%或更高在选择温度变送器时，应根据实际需求确定所需的型号规格，以保证测量的准确性和稳定性。
3. 安全操作规程为确保温度变送器的安全运行和人身安全，以下是一些安全操作规程：3.1 安装和连接•在安装温度变送器前，确保断电和释放压力。
•确保安装位置符合环境要求，并避免暴露于强烈的振动、腐蚀性物质或高温环境。
•使用正确的接线方法和接线规则连接电源和测量回路。
3.2 启动和校准•在启动前，确认输入和输出信号连接正确，并检查电源电压是否符合要求。
•按照生产厂商提供的操作手册，进行零点和满度校准。
3.3 防护措施•避免将温度变送器暴露在过高的温度或湿度环境中，以防止损坏和故障。
•避免使用物理力量或过大的电流对温度变送器进行冲击。
•定期检查温度变送器的连接和电源，并确保紧固件处于正常状态。
3.4 安全操作•禁止对温度变送器的外壳进行未经授权的拆卸或维修。
•避免使用尖锐物体触碰温度变送器的表面，防止损坏。
•注意防静电措施，并按照操作手册指南正确操作温度变送器。
4. 保养规程为了确保温度变送器的长期稳定运行，以下是一些保养规程：•定期清洁温度变送器外壳，使用软布擦拭，避免使用化学溶剂。
•检查温度变送器的电源和连接线路，确保紧固件处于正常状态。
•定期校验温度变送器的测量精度，根据需要进行零点和满度校准。
温度变送器安装方式
温度变送器安装方式
温度变送器在安装的时候，应根据所测物质性质来确定其接触流体的方式；根据测得温度的用途来选择安装位置；同时还应根据相关标准要求来确定其感温元件的插入深度。
由于在天然气采输工艺生产过程中，温度变送器的最广泛用途是用于天然气计量，因此在本处着重对用于天然气计量的温度变送器的安装进行介绍。
（1）温度变送器接触流体的方式
温度变送器测温部件接触流体的方式有两种：直接接触式和间接接触式，表现在温度套筒上就是开放式和封闭式。
通过实验得出，在同一计量管的同一测温点分别采用“U”型套筒管和“||”型套筒管安装温度变送器的方式，二者测得的温度值基本吻合；但由于对“||”型套筒管安装方式的温度变送器进行检修时必须停气，这就增加了检修的难度，对计量的连续性也要造成一定的影响。
因此不主张采用“||”型套筒管的温度变送器安装方式。
（2）温度变送器的安装位置
相关标准规定，在标准孔板计量系统中的温度变送器可以安装在孔板上游侧或下游侧。
实验也表明，在孔板上游和下游安装数字温度计测得的温度相差不大，给计量带来的影响也极小；但由于在孔板上游安装温度变送器对流程有更高的要求，因此建议使用孔板下游侧安装方式，具体安装位置在孔板下游侧5D～15D
范围内。
（3）感温元件的插入深度
不论是玻璃棒式温度计还是数字温度计都应严格按照相关规范进行安装，温度套管或插孔应伸入管道至公称内经的大约三分之一处；其插入方式可直插或斜插，斜插应逆气流，并与直管段管道轴线成45°角。
温度变送器安装施工方案
温度变送器安装施工方案一、施工前准备熟悉现场环境，了解安装位置及其周围设备布局，确保温度变送器安装不受其他设备干扰。
准备所需的安装工具、材料，如螺丝刀、电钻、电缆、接线端子等。
检查施工区域的电气安全情况，确保接地系统完好。
组织安装人员进行技术培训，明确各自职责和任务。
二、设备检查与测试检查温度变送器外观是否完好，无损坏、变形等现象。
检查变送器内部的传感器是否完好，无渗漏、腐蚀等现象。
对温度变送器进行通电测试，检查其功能是否正常，输出信号是否准确。
三、安装位置选择选择温度变送器安装位置时，应考虑温度测量点的代表性，确保测量数据准确。
避免安装在温度波动大、易受机械振动或电磁干扰的地方。
确保安装位置便于后期维护和检修。
四、安装支架制作根据温度变送器的尺寸和重量，选择合适的支架材料。
设计并制作支架，确保支架稳定可靠，能承受变送器的重量。
支架安装应方便后期变送器的更换和调试。
五、线路布置与连接根据现场情况，合理规划电缆线路走向，避免线路过长或弯曲过多。
使用合适的电缆进行连接，确保连接牢固、可靠。
在电缆连接处做好防水、防尘措施，防止因环境因素影响测量精度。
六、电源接入与测试确保电源接入符合安全规范，避免电源波动对温度变送器的影响。
在接入电源前，对电源进行检查，确保电压、电流等参数符合要求。
接入电源后，对温度变送器进行功能测试，确保其正常工作。
七、系统校准与调试对安装好的温度变送器进行系统校准，确保其测量数据准确。
根据实际情况，对变送器的输出信号进行调试，确保与控制系统兼容。
对整个系统进行测试，确保温度变送器与控制系统之间的通信正常。
八、安全防护措施在安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。
对安装好的温度变送器进行标识，防止误操作或误碰触。
定期对温度变送器进行检查和维护，确保其长期稳定运行。
以上是温度变送器安装施工方案的详细步骤和注意事项。
在实际施工过程中，应根据现场实际情况进行调整和优化，确保安装质量和使用效果。
温度变送器选型、安装规范
1、范围1.1 本规范规定了公司多相流量计设计中常用的铂（Pt）热电阻温度变送器选型、设计、安装的具体技术要求和检验规程。
其它同类型温度变送器亦应参照使用。
1.2 本规范适用于二线制温度变送器的选型，不包括其他类型的温度变送器。
1.4 公司所有温度变送器的设计、采购、验收和施工均不得低于本规范的要求。
2 、基本工作原理热电阻温度变送器是利用感温材料的电阻值和温度之间的数学模型关系，将随温度变化而变化的电阻值转换为4~20mA的直流电流信号或1~5V的直流电压信号输出。
3、构成与功能一体化温度变送器主要由温度传感器、保护套管、变送器等部分组成。
传感器将温度的变化转换成电阻值的变化。
保护套管用于隔离工艺介质，保护电阻体。
变送器将变化的电阻值转换成为变化的4~20mA（或1~5V）模拟信号输出。
4、主要技术性能4、1铂热电阻基本误差：A级±（0.15+0.002∣t∣）℃B级±（0.30+0.005∣t∣）℃注：t为感温元件实测温度允许通过电流：<5mA常温绝缘电阻：环境温度为15--35℃和相对湿度不大于80%时热电阻感温元件和保护管之间的绝缘电阻应不小于100MΩ（电压100V）。
热电阻插入最小深度：一般不小于其保护管外径的8---10倍。
4、2 变送器精度等级：0. 2级负载电阻：250Ω供电电源：24VDC ±10%环境温度：-25~70℃输出信号：4~20mA（或1~5V）DC测量范围：0~100（150）℃防爆等级：根据使用要求选用。
5、选型原则5、1 根据多相流量计装置的操作条件和使用场所，选用定型的、技术成熟可靠的产品。
对于新的产品，应在经过鉴定，确保质量的基础上选用。
5、2 在同一项目中，仪表品种规格不宜过多，并力求统一。
5、3 应根据现行的有关爆炸和火灾危险场所电气设备设计规范的规定，按一体化温度变送器安装场所的爆炸等级和爆炸性混合物的分类，确定其防爆形式及级别、组别。
WBS系列温度变送器安装使用说明书
WBS系列一体化温度变送器安装使用说明书开封开仪自动化仪表有限公司1 概述WBS系列温度变送器（以下简称仪表）是我公司于国内首家研制出来，85年投放市场至今已历经20多年持续完善和改进的产品，在国内首先实现了传感器与变送电路一体化结构。
它以热电阻或热电偶作为温度敏感元件，采用专用电路模块，就地把敏感元件的信号转换成与温度呈线性的标准电流，用一般铜导线即可传输，不仅节少了贵重的补偿线或电缆，而且有信号传递失真小，抗干扰能力强，可进行远距离传输等优点。
能非常方便的与各种二次仪表或计算机系统配套，实现温度的测量与控制。
用途该仪表适用于工业领域，管道、容器中的介质温度，或其它气体、液体的温度、炉膛温度的检测。
防护类型a. 普通型：具有防水、防尘性能，可用于室内或室外安装，IP65。
b. 防爆型：经国家级仪器仪表防爆安全监督检验站（NEPSI）审查防爆安全性能符合、、标准规定的有关要求，防爆标志为 ExdⅡBT4~T6（隔爆型）合格证号GYB05673 ，ExiaⅡCT4~T6（本质安全型）合格证号 GYB05674本安型在防爆场合安装，需和经防爆检验站验单位认证的安全栅配套方可使用于现场存在ⅡC级以下的爆炸性气体混合物的场所。
仪表的指示方式a. 无指示：只输出与温度呈线性的标准电流。
b. 数字表头指示：除输出功能外，仪表还具有液晶数字显示器，指示当前所测温度值，指示单位℃。
c. 指针表头指示：除输出功能外，仪表用指针表头指示输出的电流信号值，指示量程的0~100%。
型号规格分类a. 型号分类（表1）表1b.2 主要技术参数量程与分度号（表2）注：与防爆产品接触的介质温度不能超过其温度组别的规定，见表3偏差参数：（1）基本误差：±%（用Pt100传感器）±%（用热电偶传感器）±% 协议定货（基本误差是传感器误差与转换电路误差的合成）（2）电源变化附加误差＜%／10V（3）负载电阻变化附加误差：24V供电，负载从100Ω变到500Ω，输出变化＜%。
温度变送器系列安全操作及保养规程
温度变送器系列安全操作及保养规程温度变送器是一种非常常见的传感器，被广泛应用于工业自动化控制系统中。
它是将被测温度信号转变为标准电信号输出，从而用于电气仪表、计算机、PLC等设备中的一种装置。
为了确保安全和正常工作，需要遵守以下操作和维护规程：安全操作规程1. 选择合适的变送器在选择温度变送器时，需要根据被测温度值、温度范围、防爆要求、特殊环境等因素进行选择。
选择合适的变送器可以保证其在使用过程中的安全性。
2. 安装正确的线路在安装温度变送器时，需要确保线路正确连接。
线路连接错误可能导致设备损坏或者工作不正常。
3. 避免电磁干扰在工业生产环境中，很容易出现电磁干扰。
对于温度变送器来说，电磁干扰可能导致其输出信号不稳定。
为了确保其正常工作，需要采取相应的防护措施，例如选择抗干扰的变送器或者增加屏蔽措施。
4. 检查供电电压温度变送器的供电电压一般是24V DC。
在使用过程中需要注意检查供电电压是否在正常范围内，否则可能会对设备造成损坏。
5. 定期检查设备定期检查设备可以发现潜在的故障，从而避免设备损坏或工作异常。
可以根据工作环境，制定检查计划，定期进行检查和维护，例如：检查高温区变送器的防护措施是否良好，检查电缆是否老化等。
保养规程1. 清洁外壳温度变送器的外壳需要定期清洁，保持干净整洁。
长期的污垢和灰尘会影响散热效果，甚至导致设备故障。
清洁时应避免水进入设备内部。
2. 维护防护措施温度变送器的防护措施包括防水、防尘、防腐蚀等，这些措施对于提高设备的使用寿命和稳定性非常重要。
应定期检查防护措施是否完好，如发现问题及时进行维修或更换。
3. 检查连接部分连接部分是设备运行中比较关键的部位，需要定期检查其连接情况和松动程度。
松动的连接可能会导致设备出现损坏或工作异常，甚至会引起安全事故。
4. 更新固件随着技术的发展，设备的固件也会不断更新。
定期更新固件可以提高设备的性能和功能，不断适应工业自动化控制系统的发展需求。
温度变送器国家标准
温度变送器国家标准温度变送器是一种用于测量、转换和传输温度信号的装置，广泛应用于工业自动化控制系统中。
为了保证温度变送器的性能和质量，国家对其进行了一系列的标准规定，以确保其在生产、安装和使用过程中的稳定性和可靠性。
首先，温度变送器国家标准规定了其基本技术要求。
包括温度测量范围、测量精度、输出信号类型、工作温度范围等参数的要求，以及对其外部结构、防护等级、抗干扰能力等方面的要求。
这些基本技术要求的规定，可以有效地指导生产厂家在设计和生产过程中，确保温度变送器的基本性能符合国家标准的要求。
其次，国家标准还规定了温度变送器的型式和基本参数。
根据不同的工业场合和使用要求，温度变送器的型式和基本参数可能会有所不同。
国家标准对不同型号的温度变送器进行了分类和规定，包括其测量原理、安装形式、输出信号类型等方面的参数要求，以及对其外形尺寸、安装方式等方面的规定。
这些规定有助于用户在选型和使用过程中，明确温度变送器的适用范围和技术要求，以及与其他设备的匹配性。
此外，国家标准还对温度变送器的性能测试和评定方法进行了详细规定。
包括对其测量精度、长期稳定性、抗干扰能力等性能指标的测试方法和要求，以及对其外观质量、防护等级的评定方法和规定。
这些性能测试和评定方法的规定，为生产厂家提供了技术指导，也为用户提供了选型和使用时的参考依据。
最后，国家标准还对温度变送器的安装、使用和维护进行了规定。
包括其安装位置、安装方式、使用环境要求，以及对其定期校准、维护保养等方面的规定。
这些规定有助于用户在实际使用过程中，正确安装和使用温度变送器，保证其性能和可靠性。
总的来说，温度变送器国家标准的制定和实施，对于保障温度变送器的性能和质量，促进工业自动化控制系统的稳定运行具有重要意义。
生产厂家和用户都应当严格遵守国家标准的规定，确保温度变送器在生产、安装和使用过程中能够达到国家标准规定的要求，为工业生产提供可靠的技术支持。
温度变送器通用技术规范
4.4产品标志：测试仪上应有铭牌，铭牌上应有下列标志：
厂名，厂址；
2）产品的名称，型号；
3）制造日期；
4）出厂编号；
5验收及技术培训
5.1 交货后供方须派技术人员指导用户进行安装使用，以验证产品性能。
5.2 卖方应负责对买方进行培训，并提供相应的培训资料。
1.1.6本采购标准规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本采购标准规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.7本采购标准规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
1.1.8本招标文件采购标准规范中通用部分各条款如与采购标准规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
6、投标人应逐项响应技术规范专用部分中相应内容。填写投标人响应部分，应严格按技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
7、货物需求一览表中数量各项目单位和设计院必须填写，如不能确定准确数量，可以填写估算数量。
1.6
1.6.1每个投标人应提供1.2中要求的技术资料和技术数据，投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。
1.6.2卖方提供温度变送器的特性参数和其他需要提供的信息。
1.6.3卖方提供温度变送器使用单位的使用报告。
2
2.1温度变送器体积小、重量轻，安装使用方便。
（5）投标人应提供生产计划进度表。
（6）投标人应提供同种产品的月生产能力。
（7）按附录B填写仪器配置表。
一体化温度变送器选型样本
一体化温度变送器选型样本
1.测量范围：首先要确定所需测量的温度范围，在选型时要选择与所需测量范围相匹配的一体化温度变送器。
常见的温度范围包括-200℃至+200℃、-50℃至+250℃、0℃至+400℃等。
2.准确度：准确度是一体化温度变送器的重要指标，通常表示为百分比或者绝对值。
准确度越高，测量结果越可靠。
选型时要注意所需的准确度符合实际需求。
3.输出信号：一体化温度变送器的输出信号通常有4-20mA、0-5V、0-10V等。
选型时要根据实际需要选择合适的输出信号类型。
4.电源供电：一体化温度变送器通常有两种供电方式，一种是DC24V 供电，另一种是AC220V供电。
根据实际情况选择合适的供电方式。
5.外观尺寸：一体化温度变送器的外观尺寸也是需要考虑的因素，特别是在安装空间有限的场合。
选型时要选择外观尺寸适合的一体化温度变送器。
6.防护等级：根据实际工作环境的要求，一体化温度变送器的防护等级也是需要考虑的因素。
常见的防护等级有IP65、IP67等。
7. 通讯接口：一体化温度变送器通常提供RS485、Modbus等通讯接口，用于与上位机或其他设备进行通讯。
根据实际需要选择合适的通讯接口类型。
8.附加功能：一体化温度变送器还可能具备一些附加功能，如报警输出、显示屏、远程控制等。
根据实际需求选择是否需要这些附加功能。
综上所述，选型一体化温度变送器需要考虑测量范围、准确度、输出信号、电源供电、外观尺寸、防护等级、通讯接口和附加功能等因素。
根据实际需求，选择合适的一体化温度变送器，可以满足工业自动化控制的需求。
Emerson Rosemount 248 无线温度变送器安装指南说明书
快速安装指南00825-0306-4248, Rev BC2021 年 10 月Rosemount™ 248 无线温度变送器快速安装指南2021 年 10 月内容关于本指南 (3)无线注意事项 (5)物理安装 (6)验证操作 (9)参考信息 (12)电源模块更换 (16)产品认证 (18)符合性声明 (22)中国 RoHS (26)/Rosemount2021 年 10 月快速安装指南1关于本指南本指南提供 Rosemount 248 无线温度变送器的基本安装指导。
但不提供组态、诊断、维护、检修、故障排除或安装的详细说明。
请参阅《Rosemount 248 温度变送器参考手册》获取更多说明。
手册和本指南的电子版本亦可以从/Rosemount获得。
1.1安全信息警告不遵守这些安装准则可能导致死亡或严重受伤。
确保仅由具备资质的人员进行安装。
爆炸爆炸可能会导致死亡或严重受伤。
在有爆炸危险的环境中安装本设备时，请务必遵守适用的当地、国家和国际标准、规范和规程。
请核对危险场所认证中是否有与安全安装相关的任何限制。
过程泄漏过程泄漏可能导致死亡或严重受伤。
在加压之前，应安装并拧紧热电偶套管和传感器。
在使用过程中不得拆卸热套管。
电力停供触电可能导致死亡或严重受伤。
不得接触引线或接线端子。
引线上可能存在的高压会导致触电。
除非另外标明，否则外壳中的导线管/电缆入口采用½–14 NPT 螺纹牙型。
标有“M20”的入口为 M20 × 1.5 螺纹牙形。
在具有多个导线管入口的装置上，所有入口都采用相同的螺纹牙形。
在封闭这些入口时，只能使用具有相容螺纹牙形的堵头、接头、密封接头或导线管。
当在危险场所安装时，在电缆/导线管入口中仅使用已列出或通过 Ex 认证的适当堵头、密封套或接头。
快速安装指南3快速安装指南2021 年 10 月警告本设备符合 FCC 规范第 15 部分的规定。
设备操作应符合下列条件：本设备不会导致有害干扰。
温度变送器选型说明书
A型接线盒
C型接线壳体
选型代码
6300 -
1
2
3
4
5
6
-
-
-
-
-
外形结构
A
普通接线盒
B
赫斯曼接线式
C
2088壳体（不带显示）
1
D
2088壳体LED表头显示
测量范围(具体范围见参数表）
量程 测量范围：-50~1600℃
2
（0-X）℃ X：表示实际测量量程
供电电源
3
D1
13~30VDC
输出信号
4
S1
4~20mADC
产品特点 二线制传送，信号转换器供电的两根导线同时也传送输出信号 输出恒流信号（4-20mA）抗干扰能力强、远传性能好 信号转换器用环氧树脂封装成模块，具有抗震动、耐腐蚀、防潮湿等优点。可用于环境较差工况 热电偶的毫伏信号经信号转换器直接转换成4-20mA电流输出，用普通电缆线传送信号，可省去价格昂 贵的补偿导线。 带现场显示的温度变送器既可以输出4-20mA电流信号，又能在测温现场读取数值，使用较为方便 高精度、抗干扰、长期温度性能好、免维护、可远传（最远可达1000米）
77
精湛技艺，用心传承
性能参数
量程范围 精确度 长期稳定性 工作温度 环境湿度 供电电源 输出信号 压力接口 外壳材质 外壳防护等级
-200~1600℃ ±0.25%（典型） ±0.5%（典型）
±1.0%F.S/年 -40℃~85℃，带显示型-10°C~70°C
0-95%RH，不冷凝 15~30VDC(本安型安全栅供电)
螺纹接口
J1
M27×2外螺纹
J2
M16×2外螺纹
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1、范围
1.1 本规范规定了公司多相流量计设计中常用的铂（Pt）热电阻温度变送器选
型、设计、安装的具体技术要求和检验规程。
其它同类型温度变送器亦应
参照使用。
1.2 本规范适用于二线制温度变送器的选型，不包括其他类型的温度变送器。
1.4 公司所有温度变送器的设计、采购、验收和施工均不得低于本规范的要求。
2 、基本工作原理
热电阻温度变送器是利用感温材料的电阻值和温度之间的数学模型关系，将随温度变化而变化的电阻值转换为4~20mA的直流电流信号或1~5V的直流电压信号输出。
3、构成与功能
一体化温度变送器主要由温度传感器、保护套管、变送器等部分组成。
传感器将温度的变化转换成电阻值的变化。
保护套管用于隔离工艺介质，保护电阻体。
变送器将变化的电阻值转换成为变化的4~20mA（或1~5V）模拟信号输出。
4、主要技术性能
4、1铂热电阻
基本误差：A级±（0.15+0.002∣t∣）℃
B级±（0.30+0.005∣t∣）℃
注：t为感温元件实测温度
允许通过电流：<5mA
常温绝缘电阻：环境温度为15--35℃和相对湿度不大于80%时热电阻感温元件和保护管之间的绝缘电阻应不小于100MΩ（电压100V）。
热电阻插入最小深度：一般不小于其保护管外径的8---10倍。
4、2 变送器
精度等级：0. 2级
负载电阻：250Ω
供电电源：24VDC ±10%
环境温度：-25~70℃
输出信号：4~20mA（或1~5V） DC
测量范围：0~100（150）℃
防爆等级：根据使用要求选用。
5、选型原则
5、1 根据多相流量计装置的操作条件和使用场所，选用定型的、技术成熟可靠的产
品。
对于新的产品，应在经过鉴定，确保质量的基础上选用。
5、2 在同一项目中，仪表品种规格不宜过多，并力求统一。
5、3 应根据现行的有关爆炸和火灾危险场所电气设备设计规范的规定，按一体化温
度变送器安装场所的爆炸等级和爆炸性混合物的分类，确定其防爆形式及级别、组别。
5、4应根据被测介质和周围环境，考虑温度变送器是否需要防冻、防震、防晒、防
腐等。
5、5 属于PDO项目的产品，应在PDO推荐的厂方名录中选用相关仪表；如果不在PDO
的推荐名录中，则必须向PDO提出申请，得到批准后方可使用。
表1为PDO推荐使用的温度变送器厂家及型号。
表1 PDO推荐使用温度变送器
5、6按照PDO的标准，对于6”以下的工艺管线，传感器保护管的插入深度统一为
230mm；6”以上的工艺管线，传感器保护套管的插入深度统一为255mm。
承压法兰至测温管嘴之间距离为150mm。
5、7为便于标准化设计以及现场维护的可互换性和可操作性，温度变送器所配传感
器统一选用外径围6mm的铠装热电阻。
6、安装规范
6、1温度传感器的安装
6.1.1正确选择测温点
a、在测量管道测温时，应保证测温元件与流体充分接触，以减少测量误差。
因此，要求测温元件应迎着被测介质流向插入，至少需与被测介质正交
（成90℃），且不能与被测介质形成顺流。
如图1所示：
（a）逆流（b）正交 (c) 顺流
图1温度传感器安装示意图
b、选择有代表性的测温点位置，测温点不应选在死角区域，应尽量避开有
电磁干扰源的场合，避不开时应采取抗干扰措施。
6.1.2 合理确定测温元件的插入深度
插入深度的选择，应使感温元件能够充分的感受到被测物体的实际温度。
a、在管线上安装时，测量元件的感温点应处于管道中心流速最大处，保证有足
够的插入深度，保护管的末端分别越过管中心线为：
铂电阻：50~70mm
b、若工艺管道过细（直径小于80mm），应插入弯头处或加装扩大管。
（a）插入弯头处 (b)加扩大管
图2 温度传感器安装示意图
C、在设备上安装时，一般插入深度应使感温部分处于具有代表性的区域内。
6.1.3 测温元件的安装应确保安全可靠
a、凡安装承受压力的感温元件，都必须保证其密封性。
当介质工作压力超过
10MPa时，必须另外加装保护外套。
薄壁管上安装测温元件时，需在连接处
加装加强板。
b、在高温下工作的测温元件，其安装位置应尽可能保持垂直，以防止保护管在
高温下产生变形。
c、在介质具有较大流速的管道中，安装测温元件时必须倾斜安装，以免受到过
大的冲蚀。
若被测介质中有尘粒、杂物，为保护测温元件不受磨损，应加装
保护管。
d、温度变送器的电气接口应该朝下，以免雨水或其它液体、赃物进入变送器内，
引起内部元器件短路。
对于隔爆型的温度变送器电气接口，应安装匹配的电
缆葛兰头和PVC护套。
e、测温元件应避开强辐射的干扰，防止信号受到影响，造成测量误差。
6.1.4 导线的连接
a、连接导线应选外径为10~15mm、线芯为3x1.5的圆形黑色阻燃型铠装铜芯聚氯
乙烯屏蔽电缆线。
导线连接通常是：黄色线—信号线、红色线—24V(+)、绿色线—地线。
b、禁止与交流输电线一同敷设，以免引起干扰。
c、仪器仪表、接线箱内接线应采用压接方式，线号标识清晰。
d、接线时应注意接线片之间，导线之间及它们和外壳的距离和电气间隙均不小
于4mm.
e、为防止连接导线受到外来的机械损伤，应将连接导线穿入金属管或汇线槽。
f、外接地端子必须可靠接地。
7、检验
7．1．外观检验
a、名牌应清晰无误；
b、零部件应完好齐全并规格化；
c、紧固件、固定件应无松动、无锈蚀、易装卸；
d、接线端子、接插件应无松动且接触良好；
e、密封件应无泄漏；
7．2 技术资料检查：
a、说明书、合格证、出厂检定证书应齐全；
a、系统原理图和接线图应完整，准确；
8、性能校验
8．1 热电阻的校验
8．1．1 校验仪器
二等标准铂热电阻温度计
恒温油（水）槽 数字万用表 冰点槽
8．1．2 校验步骤
热电阻校准可以多只同时进行，根据使用需要确定5个校准点（0℃（可不做）、25℃、50℃ 、75℃、100℃）
a 、分别将标准热电阻温度计和待校热电阻插入恒温油槽；
b 、按照不同的校验点增加恒温油温度，当温度升到校准点后进行电阻值测量。
一般测量5~10组数据，测量顺序如下：
标准 被校1 被校2 被校3 被校4 被校
标准 被校1 被校2 被校3 被校4 被校c 、根据所测电阻值查热电阻分度表得到对应的温度值，分别进行记录。
对于0℃和0℃以下的热电阻校准一般取冰点和液氮沸点两个校准点，分别在冰点槽和杜瓦瓶中进行，校准步骤同上。
该点一般情况可不做。
d 、将测量的几组温度值取平均值； e 、计算被校热电阻误差，可按下式计算：
t 0= t n - t 标
t n ─ 被校热电阻在校准点测得的电阻平均值对应热电阻分度表所
得的温度值
t 标─标准温度值
f 、校准后的热电阻根据其精度等级应达到4.1条规定的技术指标。
8．1．3 常见故障及处理
8．2 变送器的校验
8．2．1 校验仪器
数字万用表（五位半）
直流电阻箱（六位）
直流稳压电源：24±1V DC
8．2．1校验连接
温度变送器的校验连接如图3所示：
变送器数字电流表
电
阻箱
稳压电源
Ω
图3 温度变送器校验连接图
8．2．2 零点校准
a、选择合适量程范围的数字电流档，并按图3所示连接好后，把直流电阻箱
调整至相当于变送器标准量程（4~20mA）的最小值，如Pt100=100.00Ω。
b、测量变送器输出电流值应为4.000mA±允许偏差，如输出值超过此范围，
可以通过零点调整旋钮进行调整。
8．2．3 量程校准
变送器零点校准后，即可对变送器的量程进行校准。
a、把直流电阻箱调整至相当于变送器标准量程（4~20mA）的最大值，如
Pt100=138.51Ω。
b、测量变送器输出电流应为20.00mA±允许偏差，如输出值超过此范围，可
以通过量程调整旋钮进行调整。
8．2．4 线性度校准
变送器的量程和零点校准后，应进行线性度校准。
变送器的线性度校准不少于全量程的5个百分点，即0%、25%、50%、75%、100%。
其数字电流档
对应的示值为4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，校准时应反复校准，最后以5---10
组测量数据的平均值计算误差。
变送器进行线性调整后，应重新校准零点和量程。
8．3一体化温变校验
方法同8.2温度变送器校验，将温变置于怛温油槽中。
注：变送器的详细校验过程请参照相关规程执行
编制：
审核：
批准：
兰州海默科技股份有限公司
2003年3月24日。