隧道衬砌厚度不足整改方案

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隧道二衬厚度不足返工处理方案..

隧道二衬厚度不足返工处理方案..

情况简介1、编制依据2、工程概述二、隧道衬砌厚度不合格段简介三、不合格段的返工处理方案1、拆除前地质情况调查2、拆除不合格二衬混凝土3、初期支护换拱处理4、修复二衬防排水系统5、模筑混凝土衬砌6、浇筑后混凝土质量评定。

四、工期安排五、领导小组及组织机构六、安全保障措施七、应急预案措施1 .2 . 2.2 . 4.6.9 . 9. . 9.10 10****隧道二衬厚度不满足设计段返工处理施工方案情况简介1、编制依据****隧道全长378m,隧道进口里程 DK29+067出口里程DK29+445隧道进口均采用斜切式洞门。

隧道内纵坡设置为单面上坡, 坡度为5.8 %0,暗洞坡长331m现施工掌子面施工里程为DK29+228仰拱施工里程为DK29+242 二衬施工里程为DK29+243二、隧道衬砌厚度不合格段简介****隧道DK29+250〜+243长度7米,设计衬砌型式为 V 级加 强,厚度55cm 厚C35钢筋混凝土。

由于该段初期支护施作时持续下 雨,地表水下渗,导致该段初期支护沉降、变形量超出预留变形值, 致使二衬厚度不足。

2014年3月22日,DK29+247~+242段仰拱已按设计要求进行浇 筑,但是,DK29+245~+242段初期支护沉降仍在继续,并且已经侵(5) 铁路隧道施工技术规范等有关文件; (6) 施工调查资料及当地的地质水文资料; (7)2、工程概述我公司既往类似工程施工经入二衬,为了防止塌方和确保掌子面及前方的施工安全,先将DK29+250~+243段二衬进行浇筑加强支护,待达到稳定后再返回来处理此段二衬;三、不合格段的返工处理方案采用液压镐拆除整模二衬混凝土,然后进行初期支护换拱,最后重新模筑混凝土二次衬砌的方案进行返工整改处理。

具体分以下几个步骤进行:1、拆除前地质情况调查;2、液压镐拆除原有衬砌;后混凝土质量评定。

1、拆除前地质情况调查DK29+250〜+243段围岩为黑灰色,碳质页岩,呈强风化状, 软、脆。

隧道二衬厚度不足原因及处理

隧道二衬厚度不足原因及处理

隧道二衬厚度不足原因及处理摘要:隧道二衬厚度不足一直是隧道施工过程中较为常见的质量通病,如果不重视此问题并采取有效的整改措施将会给高铁日后运营带来严重的质量、安全隐患。

关键词:隧道二衬;二衬厚度;分析及处理措施1 工程概述施家隧道位于浙江省杭州市建德市境内,进出口均位于乾潭镇,是一座单洞双线隧道,线间距4.6m,设计行车速度为250km/h;隧道全长1755m,进出口里程桩号分别为:DK115+765、DK117+520;隧道从杭州方向至黄山方向为单面上坡,坡度为13.5‰,隧道内轨顶面至拱顶净距为8.68m,内轨顶面上30cm处隧道净宽为12.2m,两侧设置救援通道,通道宽为1.5m,高2.2m。

隧道进口采用斜切式洞门(边仰坡1:1.25),出口采用倒斜切式洞门(边仰坡1:1.25),隧道最大埋深161.7m。

2 原因分析2.1 因脱空引起二衬厚度不足,衬砌浇筑时,未严格按照台车拱顶设计的浇筑孔由低坡度向高坡度逐孔浇筑,致使衬砌拱部脱空;混凝土振捣不密实,尤其是台车拱部未安装附着式振动器或者附着式振捣器振捣强度不够,混凝土凝固后收缩造成空洞;浇筑时混凝土流动性不足,或混凝土浇筑不连续造成空洞;初支表面不平整或防水板松驰度不合适产生空洞。

2.2 隧道开挖爆破时炮眼间距个别过大,造成光面爆破效果差,局部欠挖,开挖放样时个别欠挖部位未量测到。

2.3 断面扫描间距5~10一个断面,局部1~3m范围欠挖未扫描到。

2.4 衬砌台车就位时量取衬砌厚度时该欠挖处部位较隐避,不在台车端头与窗口范围内,未量取到造成混凝土施工完毕后检测出欠挖。

3 治理办法以缺陷整改图纸及杭黄公司会议精神为指导原则,整治后二衬结构满足运营安全的需要,整治过程中避免损害其他无缺陷地段。

对厚度不足部分采用凿除二衬砼,重新拼装模板,二次浇注二衬砼。

4 施工工艺及流程4.1 满堂支架搭设4.1.2 整架垂直度应小于H/500,但最大不超过100mm;4.1.3 对于直线布置的脚手架,其纵向直线度小于H/200;4.1.4 横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于H/400;4.1.5 所有卡扣接头必须索紧;4.1.6 脚手架立杆垂直度偏差应小于等于H/300,且应同时控制其最大垂直偏差值:架高小于等于20米时不大于50mm。

(整理)XX隧道二衬厚度不足处理方案X

(整理)XX隧道二衬厚度不足处理方案X

京沈客专辽宁段XX-X标段XX隧道衬砌厚度不足处理专项方案编制:_________审核:_________审批:_________中国XX工程有限责任公司京沈客专辽宁段XX标段项目经理部二〇一五年十二月目录一、工程概述.................................................................................................. - 0 -1、编制依据 02、施工情况 03、水文地质 0二、缺陷段整体情况...................................................................................... - 1 -三、处理范围及方案选定.............................................................................. - 3 -四、施工方案及施工方法.............................................................................. - 4 -1、施工方案 (4)2、施工工艺及方法 (4)五、施工计划.................................................................................................. - 6 -六、劳动力组织计划...................................................................................... - 6 -七、主要施工机械计划.................................................................................. - 7 -八、质量与安全保证措施.............................................................................. - 7 -1、质量保证措施 (7)2、安全保证措施 (8)九、预防措施与环境保护措施...................................................................... - 9 -1、二衬厚度不足预防措施 (9)2、环境保护措施 (9)附件:.............................................................................................................. - 9 -一、工程概述1、编制依据(1)《高速铁路路桥隧建筑物修理规则》(试行)2011;(2)《混凝土结构加固设计规则》GB50367-2013 ;(3)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010;(4)施工图《双线隧道防排水及辅助工程措施参考图》、《双线隧道复合式衬砌参考图》;(5)施工图《三棱山隧道设计图》;2、施工情况三棱山隧道进口里程为DK493+415,出口里程为DK502+303,总长为8888m,最大埋深217.56m。

隧道衬砌厚度不足整改方案

隧道衬砌厚度不足整改方案

目录一、施工情况 0二、中铁西北科学研究院二衬检测结果 0三、人员及机械组织 0四、二衬砼厚度不足原因分析 (1)五、衬砌厚度不足整改方案 (2)六、安全保障措施 (7)七、质量保障措施 (8)八、应急预案 (9)1、应急救援领导小组 (9)3、指挥部应急救援领导小组成员及组织机构各部门职责 (10)5、应急响应 (11)DK373+239~+242段二衬欠厚整改方案一、施工情况**隧道位于富宁—白腊寨区间,全长2703米。

**隧道出口工区承担施工任务为(DK371+647—DK373+560),**隧道出口由Ⅱ标段(二分部8架子队施工)。

2011年2月开工,到2014年4月开累完成开挖支护1119米,二衬施工1039米,仰拱施工1062米。

二、中铁西北科学研究院二衬检测结果丘北指挥部和中铁西北科学研究院对我标**隧道出口进行质量检测,检测方法对已施工段二衬进行5条(拱顶、左右侧拱腰、左右侧边墙)测线无损检测,其中DK373+239~+242段拱顶二衬欠厚5~15cm。

⑵二衬无损检测示意图:三、人员及机械组织1、明确整改责任人**隧道出口衬砌厚度不足整改责任人:李**、王**,节点时间2014年6月20日。

2、人员及机械设备人员配置机械设备及主要机具数量表四、二衬砼厚度不足原因分析1、施工管理不到位,爆破参数未根据围岩级别及时调整,存在欠挖现象。

2、围岩破碎程度及稳定性比设计差,开挖支护后围岩的沉降与收敛大于预留变形量,初期支护侵入二衬净空,导致二衬厚度不够。

3、未定期分析围岩监控量测数据,调整预留变形。

4、二衬浇筑前未规定要求的频率进行断面复核。

5、浇筑前发现二衬净空不够时,由于整改怕麻烦且耽误时间,未督促整改到位,执行力度不够。

五、衬砌厚度不足整改方案(一)衬砌厚度不足的整改方案:我单位根据西北院提供的检测数据钻孔验证,确定厚度不足的范围长度,符合设计要求的不予处理;不满足要求的拆除二衬,对初期支护进行处理,确保二衬厚度满足设计要求时重新浇筑砼。

隧道二次衬砌背后脱空以及厚度补强处理方案_secret

隧道二次衬砌背后脱空以及厚度补强处理方案_secret

***隧道隧道衬砌背后脱空以及厚度不足的处理方案一、工程概述:我项目部施工的***隧道总长***m,2012年11月铁道部XX质量监督站对该隧道的衬砌质量进行了抽样检测,在检查中发现该隧道二次衬砌背后局部出现脱空及衬砌厚度微欠等现象,为了保证隧道二次衬砌质量符合验标规范要求,现对隧道二衬背后脱空进行分析处理。

并对脱空导致的衬砌厚度不足现象进行补强处理。

二、脱空以及厚度不足段落:1、脱空段落表1 长昆段隧道二衬背后脱空表2、厚度不足段落表2 长昆段二衬厚度检测结果汇总表13、二衬厚度不足段落在脱空范围内,初步拟定在脱空范围内采用高标号水泥砂浆进行二衬厚度补强处理。

三、原因分析:该隧道二衬背后脱空及厚度不足处位于拱腰等部位。

从二衬背后脱空部位分析,总结得出大致有以下几个原因:⑴初支面不平顺,局部存在较深的凹坑,防水板挂设后形成一个空腔,因防水板松弛度所限,在混凝土浇筑后形成空洞。

⑵防水板挂设张弛度不适。

防水板如果挂设太松,在混凝土浇筑过程中会因受挤压形成褶皱,在褶皱之间留下空隙;防水板如果挂设太紧,会造成防水板与初支面之间留下空隙或因混凝土压力太大撑坏防水板。

四、二衬背后脱空及厚度不足处理措施:通过对检测报告结果分析以及对现场情况的核查,总体情况为:1.二衬背后脱空3处;2.衬砌厚度不足2处,其中2处二衬厚度不足是由于二衬背后脱空所引起。

总体方案采用打孔注浆的方式进行处理,具体注浆措施如下:1、XX002+247.5-XX002+252二衬右拱腰背后轻微脱空;右拱腰XX002+250处抽检厚度为31cm-44cm,设计厚度为45cm,欠厚纵向长度约4m,环向宽度约1.1m。

线路方向环向DK103+250(图1)2、XX002+329-XX002+335段二衬右拱腰背后脱空;右拱腰XX002+330处抽检厚度为34cm~44cm,设计厚度为45cm,欠厚纵向长度约4.5m,环向宽度约0.8m。

线路方向环向DK103+332(图2)3、XX002+270-XX002+275.5段二衬右拱腰背后脱空。

隧道衬砌厚度不足处理方案

隧道衬砌厚度不足处理方案

目录1 编制依据.................................................................................................................................................... 2编制目的 ................................................................................................................................................... 3适用范围 ................................................................................................................................................... 4作业准备 ................................................................................................................................................... 5检测出的问题与原因分析........................................................................................................................5.1 问题 ......................................................................................................................................................5.2 原因分析 ..............................................................................................................................................5.3 处理方案 ..............................................................................................................................................6 衬砌厚度的预防与保证措施................................................................................................................... 7安全及环保 ...............................................................................................................................................7.1安全要求 ...............................................................................................................................................7.2环保要求 ...............................................................................................................................................隧道二衬厚度不足整改方案1 编制依据1.1隧道施工质量验收标准、隧道施工技术指南、安全技术规范;1.2经审核合格的施工设计图纸、赣龙隧参04。

实用文档之隧道衬砌厚度不足处理方案

实用文档之隧道衬砌厚度不足处理方案

实用文档之"目录"1 编制依据 (1)2编制目的 (1)3适用范围 (1)4作业准备 (1)5检测出的问题与原因分析 (2)5.1 问题 (2)5.2 原因分析 (2)5.3 处理方案 (3)6 衬砌厚度的预防与保证措施 (6)7安全及环保 (7)7.1安全要求 (7)7.2环保要求 (7)隧道二衬厚度不足整改方案1 编制依据1.1隧道施工质量验收标准、隧道施工技术指南、安全技术规范;1.2经审核合格的施工设计图纸、赣龙隧参04。

2编制目的正确指导员工进行衬砌厚度不足的工程施工作业,保证工程质量,提高生产效率,并预防衬砌厚度不足的产生。

3适用范围适应于隧道衬砌厚度不足的处理工程。

4作业准备在处理施工前,组织技术人员认真分析问题原因,学习实施性施工组织设计,施工工艺,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,对作业人员进行技术交底。

5检测出的问题与原因分析5.1 问题龙华山隧道进口右拱腰DK38+265~DK38+270衬砌厚度设计为40cm,平均厚度为35cm。

DK38+265~DK38+270段为III级围岩,衬砌支护类型为IIIc,支护参数如下表所示:5.2 原因分析1)III级围岩开挖爆破时炮眼间距个别过大,造成光面爆破效果差,局部欠挖,开挖放样时个别欠挖部位未量测到。

2)断面扫描间距5~10一个断面,局部1~3m范围欠挖未扫描到。

3)衬砌台车就位时量取衬砌厚度时该欠挖处部位较隐避,不在台车端头与窗口范围内,未量取到造成混凝土施工完毕后检测出欠挖。

5.3 处理方案1)施工工序根据无损检测结果由测量人员对顶腰欠挖范围进行标识。

利用钢筋台车作为工作平台人工配风镐凿除二衬混凝土。

混凝土凿除后对欠挖区域进行测量复测并在欠挖点上标识出欠挖范围和厚度,然后人工配风镐和铁钎对欠挖围岩进行处理,处理完成后进行测量复检直到合格为止。

欠挖处理完成后,按照施工工序依次进行初期支护、修复防水板施工、二衬混凝土施工。

隧道初支、衬砌厚度、强度及背后脱空、空洞问题整改方案

隧道初支、衬砌厚度、强度及背后脱空、空洞问题整改方案

目录1编制依据.......................................... - 1 - 2编制目的.......................................... - 1 - 3适用范围.......................................... - 1 - 4工程概况.......................................... - 2 - 5机构设置及流程.................................... - 2 -5.1组织机构.................................... - 2 -5.2现场分工.................................... - 3 -5.3运转流程.................................... - 3 - 6实施方案.......................................... - 3 -6.1开挖方法及步距控制.......................... - 4 -6.2初支厚度及脱空检测.......................... - 6 -6.3衬砌厚度及空洞检测.......................... - 7 -6.4初支、衬砌强度检测.......................... - 7 -6.5特殊情况处理................................ - 7 -6.6检测频率.................................... - 8 -7、建立自检台账及复验............................... - 8 -8、保证措施 ........................................ - 8 -8.1安全保障措施................................ - 9 -8.2检测效果保证措施............................ - 9 - 9附件.............................................. - 9 -隧道初支、衬砌厚度、强度不足及背后脱空、空洞问题整改实施方案1编制依据⑴新建XX至XX客运专线设计文件和图纸;⑵《高速铁路设计规范》;⑶《时速350公里客运专线铁路双线隧道复合式衬砌》;⑷《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010);⑸《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003);⑹《关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知》(铁建设[2010]120号)⑺ XX客专XX标实施性施工组织设计;⑻第三方检测单位出具的中间检测报告。

隧道二衬厚度局部不足问题返工处理方案

隧道二衬厚度局部不足问题返工处理方案

隧道二衬厚度局部不足问题返工处理方案目录一、施工情况 (2)二、水文地质 (2)三、铁道部质监总站对XXX隧道二衬、初支检测结果 (2)三、二衬厚度不足整改处理基本方案 (3)四、爆破结合液压镐拆除二衬重浇筑方案 (3)2、工字钢拱架支撑定型钢模板二衬 (4)五、二衬返工拆除重浇砼施工计划 (4)7、二衬混凝土浇筑,计划12月23日~24日完成。

(5)六、返工拆除工程量 (5)七、材料计划 (5)八、机械设备配备 (5)九、安全措施 (6)一、施工情况XXX隧道进口里程为DKXXX+615,出口里程为DKXXX+395,总长XXXXm。

隧道为单面上坡,坡度分别为:4.4‰、5.1‰、4.8‰。

隧道进口由我标四分部隧道21队施工,XX年8月开工,到XX年11月20日,开累完成开挖支护1364m,仰拱施工1330m,二衬1278m。

二、水文地质XXX隧道进口端洞身地层为泥质砂岩,泥质砂岩夹薄层泥岩,弱风化,节理裂隙发育,呈碎石状锒镶结构;隧道洞身地层软弱不均,含水、易塌方,施工中应加强支护。

隧道含少量基岩裂隙水,粉质粘土与泥质砂岩接触带水量较大,雨季施工时水量较大,洞身地下水呈雨滴状渗流。

三、铁道部质监总站对XXX隧道二衬、初支检测结果铁道部工程质量安全监督总站对我标XXX隧道出口、XXX隧道进口进行质量检测,检测方法对该隧道二衬施工已完地段各抽2段每段长100m,对拱墙进行5条测线无破损检测,检测结果如下(部分):1、左拱腰DKXXX+074~086段二衬平均厚度22cm,设计厚度为40cm;2、左拱腰DKXXX+090~098段二衬平均厚度28cm,设计厚度为40cm;3、右拱腰DKXXX+722~730段二衬平均厚度29cm,设计厚度为40cm。

就以上问题,铁道部工程质量安全监督总站下发了【XX】X号文件,并根据XX公司电视电话会议要求施工单位进行整改。

三、二衬厚度不足整改处理基本方案XXX隧道进口左拱腰DKXXX+074~086段,左拱腰DKXXX+090~098段,右拱腰DKXXX+722~730检测二衬厚度不足,原因可能是由于施工时初支断面局部欠挖或初支水平收敛而产生的,目前我施工单位通过钻孔取芯检测,确定检测线上下1.5m(宽度)、长度为厚度不足段长为拆除返工范围。

隧道二衬混凝土厚度不足整改方案

隧道二衬混凝土厚度不足整改方案

隧道二衬混凝土厚度不足整改方案一、工程概况 (2)二、不合格段的返工处理方案 (2)1、拆除前地质情况调查,确定不合格区域 (2)2、拆除不合格二衬混凝土 (3)3、风镐拆除不合格衬砌并破除至设计开挖轮廓线 (3)4、完善初期支护 (4)5、修复二衬硼E水系统 (4)6、二衬钢筋加强 (5)8、浇筑后混凝土质量评定 (7)一、工程概况XX隧道:起止桩号为左左洞ZZK67+170〜ZZK68+026,长856,属中隧道。

采用分离式双洞布置,隧道左左洞进口、出口分别处于直线和半径为2000m的平曲线上,左左洞纵坡为1.05%,左左洞进口里程ZZK67+170,出口里程ZZK68+026,中心里程ZZK67+598,全长856m,明洞进口长15m,洞身口级围岩长320m,m级围岩长255m ,1V级围岩长145m ,丫级围岩长136m。

二、不合格段的返工处理方案采用破碎锤拆除厚度不足范围的二衬混凝土,风镐配合修边,最后重新模筑混凝土二次衬砌的方案进行返工整改处理。

具体分以下几个步骤进行:1、拆除前地质情况调查,确定不合格区域;2、拆除不合格区域混凝土;3、风镐拆除不合格衬砌并破除至设计开挖轮廓线;4、完善初期支护5、修复防排水系统;6、二衬钢筋加强;7、模筑混凝土衬砌;8、浇筑后混凝土质量评定。

1、拆除前地质情况调查,确定不合格区域ZK67+663〜ZK67+664段围岩为印级围岩,上覆盖层80米,为坚硬岩。

先进行二衬雷达扫描确定二衬厚度不足的大概位置,在通过钻芯取样确定二衬厚度不足位置,直至相邻两个点的芯样混凝土厚度都满足设计要求为止,并标注位置。

以此方法类推,确定二衬厚度不足的范围。

2、拆除不合格二衬混凝土使用破碎锤对不合格区域混凝土进行局部破碎,并破除欠挖部分岩体。

3、风镐拆除不合格衬砌并破除至设计开挖轮廓线人工用风镐进行二衬混凝土拆除时须自上而下,分块分段进行,新破除的混凝土与旧二衬内轮廓线形成50°夹角,如下图所示:起计二次中型上希扉拆除二衬后人工清理初支面及二衬接头部位,并清理出20cm未破损防水板及土工布。

隧道衬砌厚度不足整改方案

隧道衬砌厚度不足整改方案

目录一、施工情况 (1)二、中铁西北科学研究院对二衬检测结果 (1)三、人员及机械组织 (1)四、二衬砼厚度不足原因分析 (2)五、衬砌厚度不足整改方案 (3)六、安全保障措施 (8)七、质量保障措施 (9)八、应急预案 (10)DK373+239~+242段二衬欠厚整改方案一、施工情况**隧道位于富宁—白腊寨区间,全长2703米。

**隧道出口工区承担施工任务为(DK371+647—DK373+560),**隧道出口由Ⅱ标段(二分部8架子队施工)。

2011年2月开工,到2014年4月开累完成开挖支护1119米,二衬施工1039米,仰拱施工1062米。

二、中铁西北科学研究院二衬检测结果丘北指挥部和中铁西北科学研究院对我标**隧道出口进行质量检测,检测方法对已施工段二衬进行5条(拱顶、左右侧拱腰、左右侧边墙)测线无损检测,其中DK373+239~+242段拱顶二衬欠厚5~15cm。

⑵二衬无损检测示意图:三、人员及机械组织1、明确整改责任人**隧道出口衬砌厚度不足整改责任人:李**、王**,节点时间2014年6月20日。

2、人员及机械设备人员配置序号部门/工种单位数量备注1 工班长人 12 技术员人 13 安全员人 14 风枪工人 35 普工人 3机械设备及主要机具数量表序号名称单位规格数量备注1 切割机台 12 风镐个 23 风动凿岩机台φ42mm 1 钻杆长度1米4 竹竿根1米长 2四、二衬砼厚度不足原因分析1、施工管理不到位,爆破参数未根据围岩级别及时调整,存在欠挖现象。

2、围岩破碎程度及稳定性比设计差,开挖支护后围岩的沉降与收敛大于预留变形量,初期支护侵入二衬净空,导致二衬厚度不够。

3、未定期分析围岩监控量测数据,调整预留变形。

4、二衬浇筑前未规定要求的频率进行断面复核。

5、浇筑前发现二衬净空不够时,由于整改怕麻烦且耽误时间,未督促整改到位,执行力度不够。

五、衬砌厚度不足整改方案(一)衬砌厚度不足的整改方案:我单位根据西北院提供的检测数据钻孔验证,确定厚度不足的范围长度,符合设计要求的不予处理;不满足要求的拆除二衬,对初期支护进行处理,确保二衬厚度满足设计要求时重新浇筑砼。

衬砌厚度不足施工方案

衬砌厚度不足施工方案

衬砌脱空、厚度不足、混凝土中存在杂物的专项治理方案一、编制依据1、新建铁路XX线三江镇至福州段站前工程施工图雪峰山隧道设计图(中铁第四勘查设计院集团有限公司,2009年8月);2、国家、铁道部现行的有关工程的设计、施工规范,工程质量检验评定标准及安全技术规程;3、现有的施工技术水平、施工管理水平和施工队伍、机械设备配备能力;4、新建XX铁路雪峰山隧道出口实施性施工组织设计;二、编制范围主要为XX铁路三江镇至福州段FJ-2标内雪峰山隧道出口4362m 左线DK318+692-DK314+330,4351m右线YDK318+681-DK314+330内所以的混凝土工程。

采取混凝土灌注的拱墙、仰拱、仰拱填充、边墙基础、无咋垫层、水沟电缆槽、以及附属洞室、附属通道混凝土中。

三、编制目标1、拱墙衬砌无脱空现象,衬砌厚度满足设计及规范要求,尺寸、高程满足设计要求;2、拱墙衬砌、仰拱、仰拱填充、边墙基础、无咋垫层、水沟电缆槽、以及附属洞室、附属通道施工缝中无水泥袋、泡模板、竹胶板、木头、烟头、方便面、塑料袋等杂物;3、确保衬砌内实外美,结构轮廓线条顺直美观,衬砌混凝土不渗、不漏、不裂。

四、保障衬砌厚度、衬砌脱空措施1、开挖○1、开挖采用光面爆破,根据围岩情况优选最佳循环进尺,最佳眼孔布置和用药参数,提高爆破质量(提高炮痕残留率),保证开挖断面成型圆顺,控制超欠挖在允许范围之内。

避免大凸大凹现象的发生。

如果有欠挖,应及时处理,且处理干净,不留后患。

○2、测量组在开挖后认真检查上一循环的超欠挖情况,用红油漆准确标示出欠挖部位、超欠数据。

并在测量交桩单上记录出上一循环欠挖处理情况。

2、支护○1、钢架做到加工准确,拱架安装标准,上下榀之间无错台,钢架间距、倾斜度和垂直度满足设计要求。

○2、喷射前清理岩面,超挖及滑层处,挂设钢筋网。

湿喷厚度较大时分层喷射。

严格掌握风压和喷射距离,做到厚度符合设计和安全要求,表面密实、平顺。

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目录一、施工情况 0二、中铁西北科学研究院对二衬检测结果 0三、人员及机械组织 0四、二衬砼厚度不足原因分析 (1)五、衬砌厚度不足整改方案 (2)六、安全保障措施 (7)七、质量保障措施 (8)八、应急预案 (9)DK373+239~+242段二衬欠厚整改方案一、施工情况**隧道位于富宁—白腊寨区间,全长2703米。

**隧道出口工区承担施工任务为(DK371+647—DK373+560),**隧道出口由Ⅱ标段(二分部8架子队施工)。

2011年2月开工,到2014年4月开累完成开挖支护1119米,二衬施工1039米,仰拱施工1062米。

二、中铁西北科学研究院二衬检测结果丘北指挥部和中铁西北科学研究院对我标**隧道出口进行质量检测,检测方法对已施工段二衬进行5条(拱顶、左右侧拱腰、左右侧边墙)测线无损检测,其中DK373+239~+242段拱顶二衬欠厚5~15cm。

⑵二衬无损检测示意图:三、人员及机械组织1、明确整改责任人**隧道出口衬砌厚度不足整改责任人:李**、王**,节点时间2014年6月20日。

2、人员及机械设备人员配置机械设备及主要机具数量表四、二衬砼厚度不足原因分析1、施工管理不到位,爆破参数未根据围岩级别及时调整,存在欠挖现象。

2、围岩破碎程度及稳定性比设计差,开挖支护后围岩的沉降与收敛大于预留变形量,初期支护侵入二衬净空,导致二衬厚度不够。

3、未定期分析围岩监控量测数据,调整预留变形。

4、二衬浇筑前未规定要求的频率进行断面复核。

5、浇筑前发现二衬净空不够时,由于整改怕麻烦且耽误时间,未督促整改到位,执行力度不够。

五、衬砌厚度不足整改方案(一)衬砌厚度不足的整改方案:我单位根据西北院提供的检测数据钻孔验证,确定厚度不足的范围长度,符合设计要求的不予处理;不满足要求的拆除二衬,对初期支护进行处理,确保二衬厚度满足设计要求时重新浇筑砼。

(二)凿除重新浇筑砼具体方法为:采用爆破结合液压镐的拆除方案,消除后续爆破拆除时对非拆换段落衬砌砼的影响。

钻孔采用YT28风动凿岩机用φ42mm钻头密排眼钻孔,风镐打眼爆破环向间距40cm,纵向两排,排距40cm,梅花型布置。

(三)确定爆破参数:衬砌砼拆除采用弱爆破的方式进行,局部采用风镐清理。

钻孔深度为衬砌砼厚度的2/3(以开槽及每循环爆破揭示厚度为准),以减少爆破对原防水板的破坏。

爆破试验拟采用的参数为:孔深0.3m,孔距0.4m,排距0.4m,每孔装入Φ25乳化炸药46g,用湿黄泥材料堵塞。

炮眼间距为40cm×40cm(环×纵),采用φ25乳化炸药,单孔装药量为40-50g,装药完毕后必须堵孔,增强爆破效果并减少对相邻段落衬砌砼的扰动,分两段起爆,爆破完毕后采用风镐清理砼基面并切除衬砌钢筋,爆破示意图如下:衬砌砼拆除爆破图(四)装药量计算:①单孔装药量1)拱部斜孔(采取坍塌爆破)根据Q=eq.w3.(0.4+0.6n3) 式中:Q——单孔装药量(g) e——修正系数q——单位耗药量(g/m3) n——爆破作用指数(1.1~1.2)(2)侧墙横向孔(光面切割爆破)第一排:Q=k.w.a. H第二、三排:Q=K.a.b.H 式中:H——孔深度(m) K——单位装药系数(g/m3)W——最小抵抗线(m) a——孔距(m) b——排距(m)装药系数参考值见表(3)墙脚竖向孔(预裂切割爆破)Q=K.w2.L 式中:K——单位装药系数(g/m3) Q——单孔装药量(g)w——最小抵抗线(m) a——炮孔间距(m) b——炮孔排距(m)装药系数参考值见表②在理论指导下,经过试验调整在综合经验参数条件下选取如下参数:③单孔装药量Q取值变化1)当w值较小时,Q应取大值。

2)当混凝土强度较高时,Q取值偏大:当有混凝土中含有钢筋时,取1.1~1.5Q。

边缘局部采用风镐凿除,拆除二衬后,对原初支断面欠挖部位进行处理,达到设计要求二衬厚度时,重新进行岩面初喷、土工膜和防水板铺设、二衬加强钢筋施作及立模浇筑混凝土。

(六)、具体施工步骤如下:1、利用铺挂防水板的台车作为缺陷处理的施工平台,对检测出的二衬厚度值不足设计值的范围,利用钻芯机取样,核查其二衬厚度值,进一步确定二衬砼厚度不足设计值的缺陷范围。

并用油漆标出边界线。

2、为考虑施工缝防水处理,新旧混凝土连接等问题,避免运营时列车震动引发脱落,导致事故,我单位参照西北院检测结果按每个缺陷位置长度对衬砌进行拆除。

3、进行砼凿除过程中注意对钢筋和防水板的保护,尽量做到少损伤钢筋和防水板。

4、二次衬砌的钢筋砼中的砼被凿除后,将钢筋按满足焊接接长的要求和接头错距的要求,对钢筋进行切断处理,钢筋切断后对钢筋进行沿洞内弯起90度,然后在沿二衬砼面方向弯起,以便进行下步处理施工不受阻挡影响。

5、对无纺布和防水板进行剪割处理,在剪割前标出剪割线,防水板和无纺布四周预留出20厘米的位置,以便和恢复的无纺布、防水板搭接及焊接。

预留出的防水板在下步初期支护处理时要严加防护,确保不被破损。

对于破坏的防水板,采用双焊缝焊接,搭接不小于15cm ,焊缝间距不少于15mm,修补好后进行气密性试验检测。

防水板铺设完成后,应表面平顺,无褶皱,无破损等现象。

6、拆除范围两端头人工用风镐环向凿一条深15cm 缝,将背贴式止水带埋入缝中并与防水板粘贴好,在纵、环向施工缝处增加两道遇水膨胀止水条,先人工在纵、环向施工缝凿1cm深的槽,将止水条用钉在施工缝上凿好的槽内,两条止水条间距10cm设置。

止水条距离衬砌内弧距离分别为15cm、25cm。

破坏的环向中埋式止水带以及钢边止水带,采用在未拆除二衬砼端部居中开槽,利用环氧砂浆将止水带植入。

7、纵向采用φ80盲管,与原衬砌纵向盲管采用两通PVC管连接,环向采用φ50mm透水软管,在初期支护施作完成之后,防水板铺设之前,紧贴初支面渗水岩壁安设,用U型卡具固定,且纵向盲管应采用土工布包裹,防止水泥浆进入、堵塞排水盲管。

8、对侵入二衬界限的初期支护进行测量,将侵限部分的初期支护砼、格栅钢架进行拆除,初期支护砼采用风镐凿除处理。

待初期支护拆除完成后,对围岩进行扩挖至设计断面净空。

9、围岩基面处理至设计净空断面后,进行初期支护恢复施工,接立格栅钢架、铺设钢筋网,进行喷射砼施工。

初期支护必须满足不侵入二衬净空,满足二次衬砌砼设计厚度的要求。

10、对原二衬凿除弯起的钢筋进行调直恢复,采用帮条焊接恢复钢筋的接长,箍筋按设计要求进行布置,在钢筋施工过程中注意对防水板的保护。

在衬砌两端头钻孔预埋Φ18连接刚劲,环向间距20cm 施作一排,纵向间距50cm施作一排,埋入相邻二衬内30cm长。

11、接地钢筋在(Ⅳ、Ⅴ级围岩)二衬钢筋混凝土中各选一根环向钢筋作为接地钢筋,纵向选3根钢筋作为接地连接筋,环向接地钢筋与纵向接地钢筋用L形φ16圆钢进行焊接,在拱脚处再与初支引出接地连接钢筋用L形φ16圆钢进行焊接,Ⅲ级围岩在二衬混凝土中架设Φ16环向钢筋作为接地钢筋,在拱脚处再与初支引出接地连接钢筋用L形φ16圆钢进行焊接。

12、防水板和二衬钢筋施工完成后,进入二衬衬砌模板台车就位施工,模板台车就位加固好后进行浇筑砼施工。

13、当拆除面积较大时,应该分段拆除,每段纵向长度不超过4m,拆除一段处理一段。

六、安全保障措施1、施工人员作业前进行安全教育培训,合格后方可上岗。

2、施工人员必须佩戴安全帽、防护手套、穿工作服。

3、高空作业时必须佩戴安全带,防滑鞋,挂妥挂钩,并有安全防护拦和安全网等防护设施,对施工机具和材料要有保护措施,避免掉落,严禁向下方丢弃废物;4、二衬硂拆除严格按设计方案装药装药量装药,采用微差爆破,拱部一次爆破完成。

爆破作业时将洞内人员全部撤出,爆破点前后各500米内无作业人员,警戒到位后方可爆破。

5、作业台车安装警示灯管,返工段施工时在作业两端设专职安全员疏导洞内车辆通行。

6、爆破拆除时洞内不得有人作业,防止爆破抛掷物伤人,爆破时,爆破员应在洞口进行起爆。

7、爆破前在洞口设安全警戒带,并挂安全警示牌。

8、爆破时洞内前后两百米不得有机械设备,通风管、电线、照明路灯等都要拆除。

9、爆破时发安全信号,增设安全警戒,发现瞎炮,采取安全、可靠的方法由专业人员进行引爆处理。

10、爆破后应由安全员进洞检查有无松散混凝土块,初支和围岩是否存在危险,在确认后用挖机在工班长的指挥下排险完成才能进行下道工序作业。

七、质量保障措施1、对隧道架子队管理人员和施工作业班组加强隧道施工质量教育培训工作,从思想上认识到质量的重要性。

从根本上消除质量隐患。

2、做好技术交底,按规定要求施工。

3、欠挖处理完成后,对初期支护受到破坏的部位,按照原设计初期支护参数进行支护,喷射平整、密实圆顺、无脱空。

4、防水板铺设均匀连续,焊缝宽度不小于15mm,搭接宽度15cm,焊接完成后焊缝焊迹应透明、无气泡、无杂质,接缝平顺、无褶皱、均匀连续,无假焊,漏焊,焊穿或夹层等现象。

5、隧道衬砌钢筋绑扎安装严格按照云桂隧参04图施工;砼浇筑完成后应在强度达到设计强度的100%之后拆模,且在砼强度未达到设计要求前不得进行相邻段衬砌爆破拆除。

6、隧道在开挖过程中严格控制其超欠挖,从源头上抓好初期支护质量,消除超挖过大造成人为因素的脱空出现,消除因欠挖造成初期支护厚度不够以及二衬厚度不够。

7、在技术控制方面,加强施工放样测量精度,控制并调整好爆破参数,消除人为因素造成的过大超欠挖。

控制好钢架加工尺寸的精度,在架设钢架中加强复核量测工作。

根据围岩情况和监控量测数据确定合理的预留变形量,确保初期支护在收敛变形稳定后净空尺寸符合设计要求,不侵入二衬界限。

8、钢架施工完成后经测量复核其位置、高程、中线、净空无误后才能进入喷射砼施工。

9、进入二衬施工前对初期支护每3米一个断面进行净空量测,断面净空符合设计要求后才能进入二次衬砌施工,如存在初期支护侵入二衬界限的,进行处理后满足净空要求才能进入二衬施工。

10、严格执行隐蔽工程三检制度,上道工序未经检验合格不得进入下道工序施。

八、应急预案1、应急救援领导小组总 指 挥:李**(项目经理) 副总指挥:***(项目副经理)、王**(总工程师)组 员:陈*(工程部长)、**(安质部长)陈**(物资部长)、吴*(计划部长) 彭**(试验室主任)2、工区应急救援组织机构框图3、指挥部应急救援领导小组成员及组织机构各部门职责应急指挥长:在指挥部应急救援工作中全面负责,为应急救援总指挥。

副指挥长:负责现场组织、指挥应急救援工作,为救援现场人力、物力、财力资源的总调度;组织应急救援技术方案的具体实施。

总工程师:在应急救援工作中提供总体技术支持,负责组织制订应急救援方案并指导和监督实施运行。

安质部长:负责组织本部门人员参与应急救援技术方案的编制并现场指导实施;为应急救援工作提供安全技术指导及保障工作。

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