煤炭采制样基本知识
煤炭取样、合样、制样工作标准（知识参考）
煤炭取样、合样、制样工作标准（知识参考）煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。
2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。
3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。
4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。
尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。
5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。
6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。
7、采取的子样量每个不小于1KG。
8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。
9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一）卸车前取样法。
1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。
2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。
煤炭采样
煤炭采样1 采样标准简介 人工采样：GB 475-2008《商品煤样人工采取方法》 ISO 18283：2006（E ）《硬煤和焦炭-人工采样》修改采用，技术性差异及其原因见GB475-2008附录B 。
机械采样：GB/T 19494《煤炭机械化采样》ISO 13909：2001《硬煤和焦炭 机械化采样》 非等效采用NEQ 。
2 煤炭采样概述 2.1煤炭采样所谓煤炭采样，就是按规定方法采取有代表性煤样的过程。
就是从一批煤炭中，用规定的、科学的方法采取一小部分在成分上和性质上都能代表原批煤炭的试样。
煤炭采样的目的，就是采取有代表性的样品，经化验确定其质量，判断该批煤是否符合用户或合同规定，作为双方接受或结算的依据。
从统计学观点看，煤炭检验实质是一个统计推断的过程，统计推断的正确性与否关键在于煤样的代表性。
由于煤炭的粒度和化学组成都极不均匀，要采到品质特性与整批煤绝对相同的煤样，是不可能的。
只能做到煤样的品质特性同整批煤相比无显著性偏倚，采样精密度达到用户或标准的规定，这样的煤样就是具有代表性的煤样。
因此煤炭采样的理论依据是概率论和数理统计。
2.2煤的不均匀度煤是一种质地极不均匀的固体物料，其不均匀度主要由煤中水分、灰分、粒度等指标的变化决定。
灰分与粒度越大，则煤的不均匀度越大，要想采集到有代表性的煤样也就越困难。
由于煤的粒度与密度的不同，在重力作用下，大小颗粒产生的自然分离与分层现象，称为偏析作用。
这也是造成煤不均匀性的原因之一。
有多种煤质特性指标可以用来表征煤质的不均匀度，一般用所采样品灰分的标准差或方差V 来表征。
标准差或称标准偏差s ，它表示单次测定值与平均值偏离程度的一种平均偏差。
()12--=∑n x x s (1)方差V 是指各测定值与平均值差值的平方和的均值，其数学表达式为： ()nx x V ∑-==22σ (2)2σ值略小于2s 值，测定次数n 越小，则两者差值越大；测定次数较多，2s 值则近似等于2σ，即22s V ≈=σ。
煤炭采制样基本知识
0.5
b.2 子样平均质量
m ? mg ? ? (11) n
式中：
m —子样平均质量，单位为千克（kg）；
mg —总样最小质量，单位为千克（kg）； n —子样数目。
? 注：按子样数和最小子样质量计算总样量不够时， 子样量应增至平均质量
4） 确定采样方式（子样分布方式） 1）煤流（<1000t/h）中采样
通常：对大批量煤（如轮船载煤） 5000t为一采样单元； 小批量煤（如火车、汽车和驳船载煤） 1000t为一采样单元。
c. 确定采样单元数 —— 一批煤可作为一个采样单元； —— 可划分为m个采样单元
2）确定子样数
——根据采样精密度和煤样的不均匀性确定
基本采样方案子样数： （按GB 475-2008表2规定）
18 18 18 30 30
10 18 18 30 30
精煤
10 10 10 10 10
其它洗选煤（包括中煤） 10 10 10 10 10
专用采样方案子样数： 根据： ? 预期的采样总精密度 PL ? 实测的初级子样方差 VⅠ ? 采样单元数m和方差Vm（如果为多个采
样单元) ? 制样和化验方差VPT
3) 煤堆采样
子样点布置： ——顶、腰、底均匀分布 ——仲裁时必须采用“开/倒垛方式” ——采样时应先除去0.2 m的表面层（新工作面 除外）。
? 煤流中采样注意事项： ——采样器开口至少是煤标称最大粒度的3倍
并 不小于30mm， ——采样时，应尽量截取一完整煤流横截段作 为一子样， ——子样不能充满采样器或从采样器中溢出。 ——尽量避免煤流的品质变化周期与采样器的 运行周期重合，以免导致采样偏倚。
时间基采样： 时间间隔 Δt（min）
燃煤的采样和制样
燃煤的采样和制样一、燃煤的不均匀性1．不均匀性影响因素均匀物料如果物料各部分的特性平均值在测定该特性测定误差范围内，此物料就该特性而言是均匀的。
煤炭是一种粒度和组成极不均匀大宗散状物料，可简单视为水分、有机质和无机矿物质的三元混合物。
因其生成、采掘和加工条件以及应用状态的不同，在煤性质上的不均匀程度也就各异。
煤的不均匀度乃是表征煤炭在物理化学性质上的分散性大小的物理量，一般用单个原始子样的标准方差V I表示，其数值大，则表示煤的不均匀度大。
对于出矿煤，在生产作业包括煤层、采掘方式等条件相对稳定的情况下，在某一段时期内，煤的不均匀度基本上是不变的。
这就是说煤的不均匀度对某一确定的煤是一个特征物理常量，当然从煤矿直接发运到火电厂的某一确定的煤也应是如此。
但由中转站或燃煤公司发运的煤炭，因参与组堆的煤品种多，煤炭不均度可能波动大，必须通过实测以掌握其波动变化范围。
实践告诉我们，煤炭的不均匀性主要取决于煤本身的变异性。
煤的变异性与下列因素密切相关。
o 1）无机矿物质的分布状态矿物质在煤中通常有两种状态，一种是与煤中有机质相结合的矿物质，分布较均匀，它主要来源于生成煤的原始物质和生成煤过程中随掺入水带来的矿物质；另一种是游离状态的，俗称游离矿物质，它源于煤炭采掘中矿井的底板、顶板或煤层夹石的机械混入，一般越度较大，有时也会与伴生矿物质一起混入。
游离矿物质的存在及其分布状态是决定煤不均匀度的主要因素。
}2）不同的粒级范围，煤炭是属于脆性物料，在采掘和运输过程中容易碎裂成大小不同的粒度，其粒度的分散程度和采掘工艺以及煤炭本身的性质有关。
表1为某煤矿出矿煤不同粒级范围煤的灰分情况，它随着粒级范围平均粒径的减小而减少，绝大多数出矿原煤都存在这一特征。
对于煤粉，也同样存在着不同粒级范围煤的灰分产率不相同的现象，不过它与制粉的工艺条件密切相关。
火电厂制粉系统(动态)制备的煤粉和实验室制粉设备(静态)磨制的煤粉，两者不同粒级范围的灰分分别列于表2和表3。
煤样的操作规程
煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，为了保证煤炭质量的准确评估和有效利用，需要进行煤样的采集、制备和分析。
本文将介绍煤样的操作规程，包括煤样采集的方法、煤样制备的步骤以及煤样分析的要求。
二、煤样采集1. 采样地点选择根据煤炭储量、产地、矿井结构等因素，合理选择采样地点。
采样地点应具有代表性，能够反映煤炭的整体质量情况。
2. 采样工具准备准备好采样所需的工具，包括采样钻、铁锹、采样袋等。
确保采样工具的清洁和完好，避免对煤样造成污染和损坏。
3. 采样方法（1）采样钻法：在选定的采样地点，使用采样钻垂直插入煤堆中，深度达到煤堆的中心位置，旋转钻孔，取样后将采样钻缓慢抽出，保证采样的完整性。
（2）铁锹法：将铁锹插入煤堆中，用力切割煤块，取样后将煤块放入采样袋中。
4. 采样数量根据煤炭质量评估的要求，确定采样数量。
一般情况下，每个采样点的采样数量不少于3kg。
5. 采样记录在采样过程中，要详细记录采样地点、采样方法、采样时间等信息，确保采样数据的准确性和可追溯性。
三、煤样制备1. 煤样破碎将采集到的煤样进行破碎，使其颗粒大小适合后续分析。
煤样破碎设备应保持清洁，避免不同煤样之间的交叉污染。
2. 煤样粉碎将破碎后的煤样进行粉碎，使其颗粒大小更加均匀。
粉碎设备应经过校准，确保粉碎后的煤样颗粒大小符合要求。
3. 煤样混匀将粉碎后的煤样进行混匀，确保样品的代表性。
混匀设备应保持清洁，避免不同煤样之间的交叉污染。
4. 煤样分包根据实际需要，将混匀后的煤样分成适当的包装，方便后续分析使用。
包装材料应干净、密封，避免煤样受潮和污染。
四、煤样分析1. 煤质分析（1）灰分分析：使用灰分分析仪器对煤样进行灰分测定，得到煤样的灰分含量。
（2）挥发分分析：使用挥发分分析仪器对煤样进行挥发分测定，得到煤样的挥发分含量。
（3）固定碳分析：使用固定碳分析仪器对煤样进行固定碳测定，得到煤样的固定碳含量。
（4）硫分分析：使用硫分分析仪器对煤样进行硫分测定，得到煤样的硫分含量。
燃煤电厂采制样简介分析
采样的布点是否规范，人工采样时的挖坑深度 （＞0.4m）、滚落坑内的大块是否取出以及取出 的子样量（1～2kg）是否达到标准要求； 采样结束后样桶是否上锁或封闭； 制样时地面及制样机内是否清洁，人工制样时过 筛、破碎、掺合、缩分是否符合要求； 煤样制好后是否贴好封条并签名； 送样人员是否达到规定的两人送样。
• 布点方式应采用随机抽签布点法：
将车厢分成若干个边长1m-2m的小块并编上号（一般为15块或18块）， 然后进行抽签布点。 • 若一列火车来煤超过1000t时，将每节车厢分为18个点，用抽签法在 每节车厢取3点。
如图
1 4 7 10 13 16
2
5
8
11
14
17
3
6
9
12
15
18
汽车采样布点方式
• 布点方式应采用随机布点法（抓阄） • 1、将一组煤（3个煤堆）堆，作为一种采样方案，每种方案进行一次
抓阄。
• 2、采样方式为分煤堆方向随机采样，方向确定为抓阄，图示如下：
顶 腰 底 东 东 东 南 南 南 西 西 西 北 北 北
• 每组方案编排方式如下：
第一种方案
第二种方案
第三种方案
入厂煤采、制样、送样、接样过程监督控制卡
善保管，严禁任何无关人员接近或偷换煤样。采样桶送达制样室，在 监督人员监督下由采制人员负责打开。
•
5、采样结束后，采制人员应及时通知燃料运行人员采样结束。采样 人员应规范填写《火车采样、制样工作登记簿》的采样时间、初步分 析全水、粒度、矸石等煤质情况等，并由监督人员签名，燃料部燃料 专工审核。
（二）汽车来煤采样
生，确保干净无积煤。采制人员应规范填写《采样、制样工作登记簿》 的制样时间、送样重量等，制样人员、监督人员签名认可，燃料部燃 料专工签名审核。
煤炭采制样知识讲座
100 100 Mad Aad
（d ）
干燥无灰基 (daf)
100 100 Ad
100 Ad 100
5.基准换算举例 举例4. 以下列入厂煤检验结果,计算出干燥基灰分(Ad),
干燥基全硫(St,d),干燥无灰基挥发分(Vdaf)和收到基高位发 热量(Qgr,ar)各是多少? Mt＝5.0% Mad ＝1.50% Aad ＝23.85% Vad ＝18.20% St,ad ＝2.50% Qgr,ad ＝25.925MJ/kg 解: 干燥基灰分(Ad) 100 100 Ad＝ Aad× 100 Mad ＝23.85× 100 1.50 ＝24.21% ; 干燥基全硫(St,d) 100 100 St,d＝St,ad× 100 Mad ＝2.50× 100 1.50 ＝2.54% ; 干燥无灰基挥发分(Vdaf) 100 100 Vdaf ＝ Vad× 100 Mar Aar ＝18.20 × 100-23.85-1.50 ＝24.38%; 收到基高位发热量(Qgr,ar) 100-5.0 100 Mar Qgr,ar＝Qgr,ad× 100 Mad ＝25.925 × 100-1.50 ＝25.004MJ/kg.
干 燥 基 （ d）
100 100 Mar
干燥无灰基 （daf）
100 100 Mar Aar
100 Mar 100 Mad
100 Mar 100
100 Mar Aar 100
100 100 Mad 100 Mad 100
100 Mad Aad 100
第一章
采制样基础知识
一.采制样基础知识
1.煤炭是工业的粮食； 2.煤炭是一种性质极不均匀的混合物； 3.煤炭品质的了解需要通过化验的手段来获得； 4.煤质化验只能通过采取一定量的样品进行； (1)化验后的煤炭遭到彻底破坏,失去原有可燃的性质； (2)煤炭是大宗产品,计量往往以吨为基数,不可能对大量煤 炭都进行化验,只能从大量的煤中采取一小部分具有代表性 的煤样进行化验,以验证煤炭的平均质量。
煤炭采制化知识培训
碳
碳是组成煤大分子 的骨架，在各元素中最 高，一般大于70%。随 着煤化程度的不断增高， 煤中碳元素的含量也越 高，如某些超无烟煤， 碳含量可超过97%。
氢
氢是煤中第二个重要 的组成元素，它占煤 的质量分数为1～6%， 越是年轻的煤，其含 量也越高。
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氧
氧元素是组成煤有 机质的十分重要的 元素，越是年轻的 煤，氧元素的比例 也越大，发热量常 随氧元素含量的增 高而降低，其含量 从1～30%均有。
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三、转鼓的使用及注意事项：1、使用前要认真检 查，看鼓内是否清扫干净 2、清扫干净后，把称好焦炭放入鼓内 3、拧紧鼓盖，防止盖松开，焦炭飞出伤人 4、停机后，静止2分钟再筛分，并认真清扫鼓内 残留样，保证制样的准确性 5、工作完成后要把室内外卫生清扫干净，设备擦 干净
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煤的采样安全操作规程
1、现场采样时要劳保穿戴齐全，安全帽、劳保鞋、 手套 2、要看清周围的环境，注意车辆的出入，选择安 全的地方 3、在火车上采样时，一定要和操作员打招呼后， 车停稳后，方可登车采样，车顶采样时必须由专 人看护，以保证采样人员人身安全 4、禁止穿越皮带，坐靠、站在堆取料的轨道上 进厂煤实行编号，编码制样的分析
1
3、什么情况下要求单采：1、水分特殊大； 2、有大量煤泥式煤粉；3、煤中渗加原煤 都要单采，记下车号，司机签字，送煤单 位，分析全水和快灰，急时报工段和车间。 全水分抽查采样：打开车门后，立即采样， 按对角线车厢底部一个点，中部一个点， 对角一个点，三点上、中下，采样做全水 分，采样完毕后，速送化验室，制样做全 水分析。
4
8、采样员工要熟悉要熟悉本岗位《采制样岗位安 全隐患》并严格执行《采制样安全操作规程》进 厂煤采样的安全隐患有： ①车辆较多时，车辆频繁出入有可能发生交通事 故。尤其是冬季期间，车制动性能不好，有可能 在坡上翻，滑动着危险发生安全事故 ②采样人没打招呼后，上车采样，无人看护，司 机突然开车，发生安全事故 ③春季来临之时，煤堆地基松软，车辆卸煤过程 中，可能发生翻车事故，而采样人员离车过近， 由可能发生安全事故
煤炭采制样基本知识分析
煤炭采制样基本知识分析目录1. 内容综述 (2)1.1 目的和意义 (2)1.2 文献综述 (3)1.3 研究方法 (5)2. 煤炭采制样的重要性 (6)2.1 煤炭开采的前期重要性 (7)2.2 煤炭制样的关键性 (8)2.3 煤炭采制样对研究和决策的影响 (9)3. 煤炭采制样的基础知识 (10)3.1 煤炭的定义和分类 (12)3.2 煤炭的性质与成分 (13)3.3 煤炭的采掘和运输 (14)4. 煤炭采制样的过程 (15)4.1 煤炭采样的方法 (16)4.1.1 随机采样法 (17)4.1.2 分层采样法 (18)4.1.3 机动采样法 (19)4.2 煤炭制样的方法 (20)4.2.1 手工制样法 (22)4.2.2 机械制样法 (23)4.3 采样设备的分类和使用 (24)5. 煤炭采制样的技术要求 (25)5.1 采制样的标准和规范 (26)5.2 采制样中的质量控制 (27)5.3 采制样的数据处理和分析 (29)6. 煤炭采制样的实践应用 (30)6.1 煤炭采制样在科学研究中的应用 (31)6.2 煤炭采制样在工程设计和施工中的应用 (33)6.3 煤炭采制样在生产管理和质量控制中的应用 (34)7. 煤炭采制样的未来发展趋势 (35)7.1 新技术在煤炭采制样中的应用 (36)7.2 采制样自动化和智能化的发展 (37)7.3 采制样数据的共享和利用 (38)8. 结论与建议 (40)8.1 研究总结 (41)8.2 对煤炭采制样工作的建议 (42)8.3 对未来研究的展望 (43)1. 内容综述煤炭作为我国主要的能源来源，其采制样工作是确保煤炭质量、产量及安全生产的关键环节。
煤炭采制样基本知识分析是对煤炭采样和制样过程中所涉及的理论知识、技术方法和实践操作进行系统的研究和阐述。
本文的内容综述部分，将概括介绍煤炭采制样的基本概念、目的与意义、发展历程以及当前的技术发展现状。
煤炭采制样基本知识共46页文档
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
煤炭采制样_文档
煤炭采制样_文档采制样培训课件相关概念采样按规定方法采取有代表性煤样的过程。
1、规定方法：国家标准和电力行业标准；目前使用GB475-1996；GB475-2009，5月1日施行2、代表性：采取的部分样品与总体具有相同的物理和化学的性质。
质量检验一般有两种形式：全部检验，抽样检验。
全部检验：高考，所有考生全部参加；抽样检验：由于检验对象数量或体积或实验方法具有破坏性，因此用部分代替整体。
煤炭质量检测中灰份、挥发份、热量的测量都是具有破坏性的；其次煤炭数量非常大，因此必须采取抽样检测。
子样采样器具动作一次所采取的样品；例如：人工取样时，一锹所采取的样品。
采样单元一批煤中采取一个总样所代表的煤量通俗的解释，我们每一张化验单所对应的煤量；例如：早班入炉煤数量是500吨，早班的煤样出了一张化验报告，因此早班入炉的500吨就是一个采样单元。
总样一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
譬如：早班入炉煤数量是500吨，每30分钟采取一个字样，入炉时间是4个小时，则所采取的8个子样合并成的一桶煤样就是总样。
标称最大粒度筛上累计质量百分数最接近5%的煤炭粒度尺寸。
采样精密度单次采样测定值与对同一煤（同一批次煤炭）进行无数次取样的测定值的平均值的差值（在95%概率下）的极限值。
真值：物体本来的实际值，无法测量，用近似值来代替，近似值就是“无数次测定值的平均值”。
95%概率：采样理论是建立在概率统计的基础上，也就是说严格按照国家标准或者行业标准要求取样、制样、化验，可以保证100次试验结果中至少有95次是正确的，其余5次有可能是不正确的。
采样的代表性就是以采样的精密度来度量的。
精密度指一组观测值相互接近的程度；随机采样取样时，对采样的部位和时间均不施加任何人为意志，能使任何部位的物料都有机会被取出。
系统采样按相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第一个间隔内随机采取，其余的字样按选定的时间间隔采取。
采样工具要求：铲子的长和宽均不小于被采样煤炭标称最大粒度的2.5~3倍。
煤的采样和制样
煤的采样和制样1煤样Coalsample;sample 为确定某些特性而从煤中采取的、具有代表性的一部分煤2采样Samping 采取煤样的过程3子样Increment采样器具操作一次或截取一次煤流分断面煤炭化验知识-煤堆上的取样在煤堆上采取煤样是比较困难的。
由于煤堆表层的煤受到氧化和风化，以及受空气中湿度的影响，致使煤堆内层煤的水分和氧化程度都与表层不同。
放置时间长久的煤堆，在表层煤中也有增加外来矿物质的可能，从而使灰分产率增高。
再由于受离析作用的影响，归堆时大块煤和矸石聚集在表层和堆底部，细碎的聚集在上层和堆中心，更加大了煤堆中煤质的不均匀性。
另外，由于煤场堆中的煤总是边出库边入库，每次入库的煤，灰分都不尽相周。
这就会造成堆垛中煤的灰分不一致性。
那么怎么样保证被采取的煤样有足够的代表性呢？应该在采样点上，先除去0.1米的表层煤，然后边挖边采。
一般的煤场储存场地都不很宽裕，接卸时不可能分矿、分级立垛保管。
久面久之，煤堆中的煤质越发复杂了。
欲使煤样尽量代表整个煤堆的总体面貌，就需要大面积的，均匀的确定若干子样部位。
确定子样部位的方法就是下面所要介绍的从煤堆上采取煤样的方法。
1、采取方法无论对形状规则或不规则的煤堆，在采取煤样时，都要选择一个面为采取面。
从离堆底0.5米处开始划线。
往上每隔1米划一条横线，从采取面的一侧向另一侧每隔1米划一条纵线，这样就会在整个采取面上形成若干横线和纵线的交叉点。
就在这若干个交叉点中选择出子样的采取点。
选择的方法是：凡奇数横线与奇数纵线的交叉点，偶数横线与偶数纵线的交叉点，均为子样采取点。
把选择出来的子样采取点连接起来看，好象是重叠着的若干个梅花花瓣。
因此，把这样的采样方法叫做梅花采样法。
2、采取量挖坑深度为0.4米，煤堆表面的煤不宜采作子样。
因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后，性质也逐渐变化。
每个子样的质量不低于2公斤。
取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状。
第01节 煤样的采取与制备
六、采样精密度
设对一批量煤进行无数次采样．并得到无数个煤 炭指标（如灰分）测定值和这无数个测定值的平均值； 这无数个测定值称为抽样总体，无数个测定值的平均 值称为总体平均值；采样精密度就是所采煤样的指标 测定值与相应指标的总体平均值的就近程度，或则说 二则间的差值。 在采样、制样、化验的整个过程中，由于煤的不 均匀性，采样是产生偏差的主要原因，采样给最终结 果带来的误差占80%，制样占16%，化验之占4%。 制样、化验误差容易控制，因此，尽可能提高制 样、化验精密度，给采样留有余地 。
五、保证试样有代表性的一般原 则
3.采样点的选择和子样点的布置 采样点应选择在煤的粒度、密度分布比较均匀的 连续流动状态和比较安全的地点。如：胶带输送机、 溜槽、斗子提升机的机头、矿浆出口处等煤流中。避 免在斗子、煤流等静止状态下采样，煤泥水应尽量在 垂直管道中截取。最好选在煤流流量较小的地点采样， 不要在斗子中挖取煤样。采样要垂直于煤流或水流的 全断面 子样点应采用均匀布点的原则，煤流采样时，各 子样间隔时间、重量一致，但第一子样应是随机的； 在车顶部采样时，按标准布点，各车子样数目相同； 在煤堆上采样时，应根据煤堆形状均匀布点且符合标 准。
五、保证试样有代表性的一般原则
2.子样重量 子样重量要保证煤样不发生系统偏差。对 于相同的煤，子样重量越大，煤样的代表性越 好，试验表明，子样重量达到一定值后，再增 加不会提高采样精密度，反而会给制样带来困 难。子样重量通常是固定的。 当要求采样精密度相同时，原煤比产品的 子样重量大，粗粒比细粒的重量要大。
五、保证试样有代表性的一般原 则
4.子样的采取方法和采样工具 除大粒度、大子样的煤样外，一般应以采样工具 动作一次采的煤样作为一个子样。 如煤流大，可分左右或左中右截取合并为一个子 样，不得交错重复，避免煤样损失。 陈旧煤堆采样时，应剥去一定厚度的表层。 采样工具或采样机械的采样部件其长和宽一般应 为粒度上限的2.5~3倍，以保证子样粒度组成和周围 煤相近，防止漏采或少采大块。 应尽量采用经权威部门鉴定采样无系统偏差且精 密度达到要求的采样工具或自动采样机。
煤样的采取、制备
筛分设备
• 标准筛：筛孔孔径为25mm，13mm、6mm、 3mm、1mm和0．2mm及其它孔径的方孔筛，
3mm的圆孔筛。
煤样的制备流程
缩分
破碎
去外水
粉碎
堆锥四分法
先锤子， 再பைடு நூலகம்碎机
鼓风、≤50℃ 烘1.5h
≤100g 2~4min ≤0.2mm (粉碎机）
制样设备 辅助工具
破碎
去外水及粉碎
• 1.去外水 • 将约200g煤样在盘中铺成均
匀的薄层，然后放入温度不超 过50℃鼓风干燥箱内，烘1.5h 去外水。然后将干燥煤样置于 室温下冷却。
2. 粉碎
1）将去外水后的试样，装入制样粉碎机里的粉碎钵中，保证粉碎钵中任何 位置都有均匀的煤样。 2）然后把粉碎钵放入制样粉碎机里的粉碎。粉碎机内的粉碎时间设置 为5分钟。 3）粉碎完毕后，把粉碎完的煤样小心的倒进预先准备好的盘子里。 4）部分残留的煤粉可以用毛刷清理干净 .盘内的煤粉即为检测发热量 的样煤。
有代表性的一部分煤。 4、专用试验煤样（试验煤样）：为满足某一
特殊试验要求而制备的煤样。 5、共同煤样：为进行多个试验而采取的煤样。
6、全水分煤样：为测定全水分而专门采取的 煤样。
7、一般分析试验煤样：破碎到粒度小于 0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物 理和化学特性测定的煤样。
8、采样：从大量煤中采取具有代表性的一部 分煤的过程。
一、出卖人的义务
• (一)移转标的物所有权于买受人 • 2.交付的具体要求 • 从出卖人交付义务的履行上看,交付一般应该包含如下
要求: a) 按照约定的标的物及数量交付。 b) 按照约定的地点交付。 c) 按照约定的交付时间交付。
煤的采样和制样相关术语
煤的采样和制样１、煤样：为确定煤的某些特性按规定方法采取的具有代表性的一部分试样。
２、采样：按规定方法采取有代表性煤样的过程。
３、采样单元：从一批煤中采取一个总样的煤量。
一批煤可以是一个或多个采样单元。
４、批：需要进行整体性质测定的一个独立煤量。
５、子样：采样器具操作一次或截取一次煤流全断面所采取的一份样。
６、总样：从一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
７、分样：一个能代表整个采样单元的一部分试样，供制备试验室样或测试样。
８、随机采样：在采取子样时，对采样的部位或时间均不加任何人为的意志，能使任何部位的煤都有机会采出。
９、系统采样：按相同的时间、空间或质量的间隔采取子样，但第一个子样在第一个间隔内随机采取，其余的子样按选定的间隔采取。
１０、多份采样：从一个采样单元取出若干子样依次轮流放入各容器中。
每个容器中的煤样构成一份质量接近的煤样，每份煤样能代表整个采样单元的煤质。
１１、煤层煤样：按规定在采掘工作面、探巷或坑道中从一个煤层采取的煤样。
１２、分层煤样：按规定从煤和夹矸的每一自然分层中分别采取的试样。
１３、可采煤样：按采煤规定的厚度应采取的全部试样（包括煤分层和夹矸层）。
１４、生产煤样：在正常生产情况下，在一个整班的采煤过程中采出的，能代表生产煤层煤的物理、化学和工艺特性的煤样。
１５、商品煤样：代表商品煤平均性质的煤样。
１６、浮煤样：经一定密度的重液分选，浮在上部的煤样。
１７、沉煤样：经一定密度的重液分选，沉在下部的煤样。
１８、试样室煤样：由总样或分样缩制的送往试验室供进一步制备的煤样。
１９、一般分析煤样（又称空气干燥煤样）：将煤样按规定缩制到粒度小于0.2mm，并与周围空气湿度达到平衡，可用于进行大部分物理和化学特性测定的煤样。
２０、标准煤样：具有高度均匀性、良好稳定性和准确量值的煤样。
２１、煤样制备：使煤样达到试验所要求的状态的过程，包括煤样的破碎、筛分、混合、缩分和空气干燥。
２２、煤样破碎：在制样过程中用机械或人工方法减少煤样粒度的过程。
煤炭采制样基础知识
煤炭采制样基础知识一、填空题:1(由于煤炭所处的空间位置的不同及采样的目的不同，需用不同的方法采取不同的煤、、、、、以及各用户在应用样，有过程中的各种煤样。
2(煤层煤样包括和，采取分层煤样的目的主要为了核对。
3(对一批商品煤而言其煤质一般是很不均匀的，不同商品煤的也是不一样的，不均匀程度以按精煤、其他洗选煤、筛选煤、原煤的次序。
4(在整个采样、制样和化验中，对某一煤质参数(如煤的灰分)的测定结果会偏离该参数的真值，由于真值是不可能准确得到的，因而测定结果与真值的接近程度也是得不到的，我们只能对同一煤的一系列测定结果间彼此的符合程度做出估计。
5(如果采用的采样、制样和化验的方法无系统偏差，精密度同准确度是----的，因此一般可以用精密度来表示测值与真值的。
6(采样人员在采样前首先要确认采样地点和采样单元。
然后采样时严格按国标要求做到: 、、。
7(不同的采样地点有不同的布点方法，一般采样地点有、、、和。
在煤流中布置采样点可按相同间隔或相同间隔进行布点。
(在火车的车厢顶部采样时，其采样点的布点方式基本上是固定的，它满足“ ”8的原则。
不同的煤炭产品有不同的布点法。
9(在国标GB475-1996《商品煤样采取方法》上明确规定:“煤堆上不采取仲裁煤样和出口煤样，必要时应用、的方式采样。
10(煤堆上采样。
要把所需采的子样按煤堆的形状均匀分布在煤堆的、和(距地面0.5m)上，采前先除去 m的表面层。
11(采取生产煤样与采取商品煤样一样，首先要确定5个要素: 、、、和。
12(制样的五个基本操作步骤包括、、、和，都有可能使煤样的代表性受到影响，也就是说，都有可能产生。
13(为了使制样有足够小的方差，特制定了国标GB474-1996《煤样的制备方法》，它是强制性标准。
按照该标准进行操作可以保证煤样制备和分析的总精度为，并无。
14(采集来的煤样要先破碎后才能进行缩分。
一般根据煤样的、和等情况需把煤样破碎到小于25mm、小于13mm、小于6mm、小于3mm、小于1mm，最后磨碎到小于 mm。
煤炭采制样基本知识分析课件
试样干燥
03
对缩分后的试样进行干燥，以去除水分，保证分析结果的准确
性。
制样设备的选择与使用
选择制样设备
根据试样的性质和制样方案，选择合适的制样设备，如颚式破碎 机、锤式破碎机、缩分器等。
使用制样设备
按照操作规程正确使用制样设备，确保制样过程的顺利进行。
维护保养制样设备
定期对制样设备进行维护保养，以保证设备的正常运行和使用寿 命。
总结词
严谨、客观、准确性
VS
详细描述
化验数据是煤炭采制样工作的核心成果之 一，必须进行严谨、客观、准确的审核和 确认。化验数据的审核需要遵循相关标准 和规范，对数据的准确性和可靠性进行评 估。同时，还需要建立完善的确认制度， 对化验数据进行多级审核和批准，确保化 验结果的准确性和可靠性。
06
煤炭采制样技术发展与趋势
发热量测定
测定煤炭的燃烧热量 ，是评价煤炭质量的 重要指标之一。
质量评估方法与标准
1 2
常规化验方法
采用国家或行业标准的常规化验方法进行测定。
质量评估标准
根据不同煤炭品种和应用领域制定相应的质量评 估标准。
3
数据处理方法
对化验数据进行处理和分析，以获得更准确和可 靠的结果。
化验数据的处理与报告
数据处理
人工采样
人工使用采样器对煤炭进 行采样，具有灵活性高、 针对性强等优点。
混合采样
将机械采样和人工采样相 结合，以获取更全面的煤 炭质量信息。
煤炭采样程序
采样点选择
根据采样方案，选择具有代表 性的采样点进行采样。
样品制备
将收集的样品进行制备，如破 碎、缩分等，以备后续分析使 用。
确定采样方案
商品煤的采样和制样
商品煤的采样和制样商品煤是指用于工业和商业用途的煤，通常是经过精细加工后的煤种。
为了保证煤的质量，在采购、销售和使用过程中需要进行煤的采样和制样，以便进行测试、分析和评估。
本文将介绍商品煤的采样和制样的注意事项和方法。
一、商品煤的采样1. 采样位置采样点应该在货物堆的不同位置，包括顶部、底部、中部和侧面。
通过这些不同的位置采样可以确保样品的全面性和代表性。
2. 采样器选择采样器应该是经过认证、符合标准规定的采样器。
根据不同类型煤的特点和采样要求，选择相应的采样器。
在采样过程中，应保持采样器清洁、干净，避免混样和污染样品的发生。
3. 采样方法（1）手动取样法：手动取样法是指采用人工或机械设备，从煤堆表面、堆心、运输带等部位采取煤样。
手动取样法适用于煤堆剖面比较平坦的情况。
（2）机械取样法：机械取样法是指采用机械设备,如取样钻、取样软管、取样器等来进行取样操作。
机械取样法适用于煤堆剖面比较陡峭、复杂的情况。
4. 采样量采样量的大小决定了样品所代表的面积范围和误差大小。
根据煤堆大小和采样器的大小，确定采样量大小。
一般情况下，采样量要求不小于50kg，以保证取得多样性、代表性。
5. 采样密度采样密度是指设定的采样点数量和采样量之比。
密度越大，样品的代表性越好，误差就越小。
通常设定的采样密度为每500到1000吨煤设置一个采样点。
二、商品煤的制样制样是指通过机械或手动方法将采样获得的煤样进行处理，制成代表性的小样，以便进行化验检测。
1. 初步制样通过破碎机和分割器将采样所得的大块煤制成适合分析的小样，目的是为了使后续分析更加方便。
初步制样的方法有两种：机械破碎法和手动粉碎法。
机械破碎法是将采样料通过破碎机或者筛分机进行破碎，手动粉碎法则是通过人工或机械设备进行破碎。
2. 精细制样在初步制样之后，还需要进行精细制样处理。
一般是通过煤条热压制样机进行，制得的小样应符合国家相关标准的规定。
对于一些质量要求较高的煤炭，还需要进行“混勾”处理，确保每个采样点的样品都能够均衡代表。
采制样
1.采样精密度：指按标准进行采样，在95%概率下，所采样与被采样真实质量之间的误差界限。
2.煤样的破碎：在制样过程中用机械或人工方法减小煤样粒度的过程。
3.时间基采样：整个采样单元按相同的时间间隔采取子样。
4.质量基采样：整个采样单元按相同的质量间隔采取子样。
5.堆锥四分法：把煤样堆成一个圆锥体，再推平或压成厚度均匀的圆饼，并分成四个相等的扇形，取其中两个相对的扇形部分作为煤样的方法。
6.随机采样：在采取子样时，对采样的部分和时间均不施加人和人为的意志，能使任何部位的煤都有机会采出。
7.系统采样：按相同的时间、空间或质量的间隔采取子样，但第一个子样在第一个间隔内随机采取，其余的子样按选定的间隔采取。
8.煤层煤样：直接由一个煤层（或分层）中采取的煤样叫做煤层煤样。
采取方法：煤柱采样法、刻宽槽采样法和刻窄槽采样法。
刻窄槽采样法为国家（标准GB482）《煤层煤样采取方法》所采用的的方法。
9.煤的品种：以不同方式加工成不同规格的煤炭产品。
10.煤样制备：使煤样达到试验要求状态的过程，包括煤样的破碎、过筛、混合、缩分和干燥。
11.煤样破碎：是指在制样过程中用机械或人工方法减小煤样粒度的过程。
12.煤样混合：是指把煤样混合均匀的过程。
13.煤样缩分：是指在煤样制备中将试样分成具有代表性的几部分一份或多份留下来的过程。
14.采样单元：从一批煤样中采取一个总样的煤量，一批煤可以是一个或多个采样单元。
15.多份采样：从一个采样单元取出若干个子样依次轮流放入各容器中。
每个容器中的煤样构成一份质量接近的煤样，每份煤样能代表整个采样单元的煤质。
16.生产煤样：是在矿井正常生产的条件下，在整个采样过程中采出的能代表该矿井毛煤性质的煤样。
17.平均偏差：各观测值于其平均值差值（取绝对值）的算数平均值。
18.商品煤样：（即销售煤样）代表商品煤平均质量的煤样。
19.二分器：是缩分煤样的工具，由一列平行且交替的宽度相等的斜槽所构成。
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2600 1025 565 170a
40 15 3.75 0.7 0.10
500 190 105 35
8 3 1.25 0.65 —
b. 子样质量 b.1 子样最小质量
按 ma 0.06d 计算，最少为0.5 kg。
部分粒度下初级子样最小质量
标称最大粒度，mm
子样质量参考值，kg
100
6.0
50
a. 基本采样单元最少子样数目（人工采样）
品种
原煤 筛选煤
采样地点 煤流 火车 汽车 船舶 煤堆
Ad＞20
60 60 60 60 60
Ad ≤20
30 60 60 60 60
精煤
15 20 20 20 20
其它洗选煤（包括中煤） 20 20 20 20 20
基本采样单元最少子样数目（机械化采样）
3) 煤堆采样
子样点布置： ——顶、腰、底均匀分布 ——仲裁时必须采用“开/倒垛方式” ——采样时应先除去0.2 m的表面层（新工作面
除外）。
煤流中采样注意事项： ——采样器开口至少是煤标称最大粒度的3倍
并 不小于30mm， ——采样时，应尽量截取一完整煤流横截段作 为一子样， ——子样不能充满采样器或从采样器中溢出。 ——尽量避免煤流的品质变化周期与采样器的 运行周期重合，以免导致采样偏倚。
品种 精密度，Ad 不同采样地点的子样数 % 煤流 火车、汽 煤堆和 车、驳船 轮船
精煤 ±0.8
16
22
22
其它 ±1/10Ad, 28
40
40
煤 且≤1.6％
b. >1000t 批煤的子样数 N = n 实际批量
1000
c. <1000t批煤的子样数，按比例递减，但不
少于下表规定（ GB 475-2008表3）
1.4 采样精密度 采样精密度：
单次采样测定值与对同一煤（同一来源， 相同性质）进行无数次采样的测定值的平均值 的差值（在95％概率下）的极限值。
判断采样准确与否的唯一标准
可表示为：︱Xi - X ︱≤ A
总体均值 X 的范围 ： X ± A
采样精密度要求：
1） 基本采样方案（人工采样）
原煤、筛选煤
通常：对大批量煤（如轮船载煤） 5000t为一采样单元； 小批量煤（如火车、汽车和驳船载煤） 1000t为一采样单元。
c. 确定采样单元数 —— 一批煤可作为一个采样单元； —— 可划分为m个采样单元
2）确定子样数
——根据采样精密度和煤样的不均匀性确定
基本采样方案子样数： （按GB 475-2008表2规定）
精煤
其它洗煤
Ad > 20% A≤ 20%
±2％ ±1/10 Ad ±1％
± 1.5%
（绝对值） 但不小于± 1 （绝对值） （绝对值）
％ （绝对值）
2） 基本采样方案（机械化采样）
煤炭品种
精密度 Ad %
精煤
±0.8
其它煤
±1/10Ad, 但≤1.6％
3） 专用采样方案
➢ 根据采样目的、试样类型和合同各方的要求 确定采样精密度。
煤炭采、制样基本知识
国家煤炭质量监督检验中心 （煤炭科学研究总院煤炭检测研究所）
1 商品煤采样
采样：从一批煤样中采取有代表性煤样的 一个过程。
即：所采样品的品质能代表被采批煤的 平均品质.
1.1 采样的基本原则 ——被采样批煤的所有颗粒都有可能进入采
样设备； ——每一颗粒都有相等的几率被采入试样中
——初级子样应均匀分布于整个采样单元中。 ——采样器横过煤流的速度在整个采样过程中
保持恒定。 ——实际采取的子样数不少于规定的最少子样
数。
静止煤采样注意事项 ——首选在装/堆煤或卸煤过程中进行， ——直接从静止煤中采样时，应采取全深度
试样或不同深度的试样； ——在保证煤的品质均匀且无不同品质的煤
品种
采样地点 煤流 火车 汽车 船舶 煤堆
原煤 筛选煤
Ad＞20 Ad ≤20
18 18 18 30 30
10 18 18 30 30
精煤
10 10 10 10 10
其它洗选煤（包括中煤） 10 10 10 10 10
专用采样方案子样数：
根据：
➢ 预期的采样总精密度 PL ➢ 实测的初级子样方差 VⅠ ➢ 采样单元数m和方差Vm（如果为多个采
时间基采样： 时间间隔 Δt（min）
≤（预计的煤流总时间/子样数目
质量基采样： 质量间隔 Δ m （t）
≤（预计的煤流总煤量/子样数目)
2) 火车中采样（汽车、驳船类似） 子样点布置： ——每一车厢应采取一个子样；如有余数子 样，应分布于整个采样单元； ——子样位置应逐个车厢不同，以使车厢 各部分的煤都有相同的机会被采出。
影响采样精密度的主要因素：
1）煤炭本身的均匀程度—— 客观 2）采样单元数目 3）子样数目 4）子样质量 5）采样工具 6）子样点布置 7）子样采取操作规范性
1.5 采样方案制定
1）确定采样单元 a. 分品种，以1000t为一基本采样单元； b. 当发运量不足或大于1000t时，可根据
实际情况，以下列煤量为一采样单元： —— 一列火车装载的煤； —— 一船装载的煤； —— 一车或一船舱装载的煤； —— 一段时间内发送或交货的煤
样单元) ➢ 制样和化验方差VPT
确定子样数 n （标准中5.3.2.4给出） ✓ n不能<10。
3）确定试样质量 ——由煤的标称最大粒度决定。
a. 总样最小质量
标称最大粒度/mm 一般分析和共用试样/kg 全水分试样/kg
150 100 80 50 25 13
6 3 1.0 A 精煤为60kg。
3Hale Waihona Puke 0251.513
0.8
≤6
0.5
b.2 子样平均质量
m mg (11) n
式中：
m —子样平均质量，单位为千克（kg）；
mg —总样最小质量，单位为千克（kg）； n —子样数目。
注：按子样数和最小子样质量计算总样量不够时， 子样量应增至平均质量
4） 确定采样方式（子样分布方式） 1）煤流（<1000t/h）中采样
1.2 商品煤的种类 1）原煤 Ad 4.01—39.00% 2）筛选煤 3）精煤 Ad 5.01—12.50% 4）其他洗煤 5）中煤：介于精煤和洗矸之间的煤
1.3 采样标准
GB475-2008 商品煤样人工采取方法 (修改采用ISO 18283-2006)
GB/T 19494 -2004 煤炭机械化采样 第1部分：采样方法 第2部分：煤样的制备 第3部分：精密度测定和偏倚试验 （技术上采用 ISO 13909 - 2001 ）