黄金选矿浮选工艺方法介绍

选矿的目的和意义

简介：从地下开采出来的矿石叫做原矿，原矿一般都由有用矿物和脉石组成。原矿的品位一般都比较低，不能直接进行冶炼，需要先进行加工，除去其中大部分脉石与有害成分，使有用矿物富集成精矿，供下一步使用。

对原矿进行这一加工的过程叫做选矿。例如,黑钨矿石一般含有大量的脉石，如石英，经过选矿除去大量的石英之类的脉石，使钨矿物成分得到富集，成为精矿产品。有的矿石含有对冶炼过程有害的元素，如铁精矿中硫和磷，它们的含量不能太高，不然会使生铁发脆。特别是一些多金属共生的矿石，其中所含各金属成分如Cu-Pb-Zn-Fe 在冶炼时常常是相互为害的，只有经过选矿得到多种精矿产品后才能分别进行冶炼。此外，选矿对冶炼的技术经济效果也是十分明显的，例如铜精矿品位从15%提高到16%，可使冶炼回收率提高0.1~0.15%，生产能力提高6~8%，燃料消耗降低6~7%；又如铁精矿品位提高1%，则高炉生铁产量可以提高2.5%，焦比下降1.5%。

综上所述，选矿的目的是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的各种有用矿物彼此分离,得到一种或几种有用矿物的精矿产品。可见，选矿对于开发矿业，充分利用矿产资源有着十分重要的意义。

矿石矿样的采取与制备方法

简介：一、试样重量的确定，在不同粒度下，为保证试样的代表性所必需的试样最小重量可用下列经验公式表示Q＝Kd²；式中Q一为保证试样的代表性所必需的试样最小重量kg；d一试样中最大块的粒度，mm；K一金颗粒。

一、试样重量的确定在不同粒度下，为保证试样的代表性所必需的试样最小重量可用下列经验公式表示Q＝Kd²式中Q一为保证试样的代表性所必需的试样最小重量kg；d 一试样中最大块的粒度，mm；K一金颗粒<0.1mm也时为0.2. 0.1——0.6m m时为0.4>0.6mm时为0.8-1。

二、采样方法:

（一）矿块（包括细物料）的取样

1．抽车取样法当用小矿车运输矿石时，可采用抽车取样法。每隔5-10车，抽取一车作为样品，间隔次数多少，取决于运矿的总车数。

2．截取法对运动中的物料（如皮带机上的矿流、翻式破碎机排矿等）连续地或周期地截取一部分作为矿样。分为顺流截取和横向断流截取法。由于横向断流截取法是在相等的间隔时间，截取基本等量的物料作为试样，且截取的是物料的整个断面，代表性比顺流截取法高，数量比顺流截取法好，因此被广泛应用。

（二）流动矿浆的取样矿浆取祥常在矿浆转运的落差处，用断面截取法截取全断面（如溢流堰口、溜槽口等处），而不能在容器内取祥，取样间隔时间一般为30-120 min，取样总时间至少连续1一3个班。（三）液体样的取样液体通常指生产中产生的贵液、贫液和洗液等。

1．虹吸法用虹吸管连续地从容器中吸出试样，并根据需要调整、控制样品量。

2．舀取法取样用取样勺直接从流槽或容器中舀取试样。

三、试样的制备试样加工制备，必须在保证样品代表性的同时，满足制祥目的的要求，如跳汰重选要求粒度为6——12mm，而浮选和氰化要求粒度一般为——3mm。把采取的试样加工成目的试样，需要经过破碎，筛分，混匀及缩分过程。根据试样加工目的，制定试样加工流程。试样经破碎和筛分后进行混匀和缩分是保证试样有代表性的重要环节。

（一）混匀混匀是保证缩分具有代表性的关键环节，常用的有堆锥法、滚移法。试样混匀前，必须对试样烘干，自然冷却后进行。

1．堆锥法主要用于粒度小于l00mm的矿样，如果矿样中有大于l00mm的粒级，可预先将这部分矿样挑选出来碎至l00mm二以下后进行堆锥。堆锥方法是将试祥用铁铲堆成锥形，每次堆锥时，均需把物料送到锥顶，让物料均匀地从锥顶滑下。堆好一次后，换个地方按上述方法再堆一次，这样反复三次，然后用四分法或二分法缩分.

2．滚移法该法用于矿量较少，粒度小于3mm的样品。其方法是将样品放在正方形的塑料布或胶布上，然后对角合起来，让矿样在布上反复滚动几次，每次滚动让试样超过对角线，

放下一付对角，拿起另一付对角照上述办法重复进，这样文替反复10次以上。混匀后，用四分法或方格法缩分.

（二）缩分被混匀的矿样在缩分前，其重量应始终满足Q＝Kd²的要求，缩分后的最终样品重量应很据用途及粒度要求而定。如粒度满足不了要求，还要进一步破碎及磨细。缩分时应在尽可能粗的粒度下分出备用样，以便将来根据需要再次制备不同粒度的试样，同时防止样品在储存过程中的氧化。常用的缩分方法如下：

1．四分法将试样混匀后堆成圆锥，然后压成圆饼状，再用十字板把圆饼分成均匀的四份，取对角的两份合并成一份试样。

2．二分法由二分器（图14-1）来完成。该法主要用于小于3mm且数量较多的矿样缩分，也可做数量较多的矿桨缩分。二分器缩分准确、速度快。

3．方格法该法适于较细物料（一般在0.3mm以下）。该法首先将矿祥混匀，堆锥，压平后，划成许多小方格，再用平铲或牛角勺逐格取祥。应当注意的是格要划匀，每格取禅量大致相等，并力求上下平均。

常用的选矿方法简介

简介：常用的选矿方法有: 重选法、浮选法、磁选与电选法。重选法是根据矿物相对密度〈通常称比重〉的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动的介质中〈水、空气与重液〉受到流体动力和各种机械 ...

常用的选矿方法有: 重选法、浮选法、磁选与电选法。

重选法是根据矿物相对密度〈通常称比重〉的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动的介质中〈水、空气与重液〉受到流体动力和各种机械力的作用, 造成适宜的松散分层和分离条件, 从而使不同密度的矿粒得到分离。

浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别, 经浮选药剂处理, 使有用矿物选择性地附着在气泡上, 达到分选的目的。

有色金属矿石的选矿, 如铜、铅 .锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理; 某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石, 如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。

磁选站是根据矿物磁性的不同, 不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力, 从而得到分选。它主要用于选别黑色金属矿石〈铁、锰、铭〉; 也用于有色和稀有金属矿石的选别。