模板支撑标准化施工PPT课件
模板支撑体系脚手架ppt课件
![模板支撑体系脚手架ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/96b5848e33d4b14e8524689c.png)
1501~ 2400 600 300 900
2401~ 3000 600 300 900
10
2、满堂式支撑架构造要求
三、构造要求
混凝土板类构件扣件式钢管模板支架选用:
(搭m设m高)度(m)
板厚
180以下
181~ 300
301~ 600
601~ 900
901~ 1200
1201~ 1500
4m以下
跨越式模板支撑体系:由立柱、横梁组成的稀疏立柱式高大模板承力结构体 系或用于跨越既有道路(车行、人行)、桥梁等构(建)筑物的对下部空间有一 定净空要求的模板承力结构体系,其组成部分包括基础、立柱结构和横梁结构等 。
2
2、结构形式
一、支撑体系结构形式
满堂式模板支撑体系结构形式
满堂式支撑体系主要有扣件式钢管支撑架和碗扣式钢管支撑架两种类型,满堂 支撑架主要由立杆基础、立杆、水平杆(包括扫地杆、封顶杆)、剪刀撑及斜杆、底 座、可调托撑以及连接件(碗扣或扣件)等组合而成。 各组件的构成如下:
8
2、满堂式支撑架构造要求
满堂支撑架架体构造:
三、构造要求
作业层荷载标准值 搭设高度m 立杆纵、横间距(m) 立杆步距(m) 操作层支撑杆(或檩杆)间距 (m)
作业层荷载标准值
搭设高度m 立杆纵、横间距(m)≤1.4m 立杆步距(m) .7
1kN/m2~2kN/m2
12m~24m 24m~36m
≤1.4
≤1.4
≤1.6
≤1.5
≤ 1/2纵距
2kN/m2~3kN/m2
12m以下
12m~24m 24m~36m
≤1.2
≤1.2
—
≤1.7
《模板支撑系统》课件
![《模板支撑系统》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/e60fbdb5f605cc1755270722192e453611665b79.png)
安装精度符合规范
模板支撑系统的安装精度应符合相关规范和标准,确保混凝土浇筑的 质量和外观。
外观质量良好
模板支撑系统应表面平整、光滑,无明显的破损、变形、划痕等现象 。
不合格品的处理与预防措施
不合格品的标识与隔离
05
模板支撑系统的质量控制与验收 标准
质量控制措施
制定详细的质量控制计划
严格材料质量控制
明确质量控制的目标、范围、方法、资源 、责任和时间安排,确保质量控制工作的 有序进行。
对模板支撑系统所采购的材料进行质量检 查,确保材料质量符合设计要求和相关标 准。
加强施工过程质量控制
定期进行质量检查和评估
降低施工成本
使用模板支撑系统可以减 少人工和材料的浪费,降 低施工成本。
模板支撑系统的应用领域
建筑行业
模板支撑系统广泛应用于 各类建筑物的混凝土浇筑 施工,包括住宅、办公楼 、商业中心等。
桥梁和隧道
在桥梁和隧道的施工中, 模板支撑系统也被广泛应 用于混凝土浇筑施工。
其他领域
除了建筑行业和桥梁隧道 领域,模板支撑系统还应 用于水利工程、电力设施 、化工设施等领域。
损坏。
常见问题与解决方案
模板拼接不严密
应加强模板加工和安装质量控制,确 保模板拼接严密、平整。
支撑体系失稳
应选用合格的支撑材料,按照设计要 求进行安装,确保支撑稳定、安全可 靠。
混凝土泄漏
应控制好混凝土的配合比和坍落度, 加强模板拼接和支撑体系的检查和维 护,避免混凝土泄漏。
模板拆除损坏
应按照规范要求进行模板拆除操作, 避免使用过猛或强行拆除,造成模板 损坏。
支模体系标准化管理 PPT
![支模体系标准化管理 PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/599f6ab05727a5e9846a6167.png)
广州天力建筑工程有限公司
三、施工技术要求
5、梁底必须设置双立杆,双立杆横向间距同梁宽或稍大于梁宽,与梁中心线 对称设置;梁边或剪力墙边距板底立杆不得大于500mm;梁底纵向间距同板 底立杆间距,以便拉结。
广州天力建筑工程有限公司
三、施工技术要求
6、 搭设高度不大于5m的满堂模板支撑架,当与周边结构无可靠拉结时,架体四 周边梁边应连续设置竖向剪刀撑,架体内部纵向、横向间隔5~8m设置竖向剪刀 撑;单幅剪刀撑的宽度为5~8m,剪刀撑与水平杆的夹角宜为45°~60°,剪刀撑 的搭接长度不应小于1m,且不应少于3个旋转扣件连接,扣件盖板边缘至杆端不 应小于100mm。
11、剪力墙截面尺寸采用成品垫块控制
广州天力建筑工程有限公司
三、施工技术要求
12、楼梯模板留设施工缝1
广州天力建筑工程有限公司
三、施工技术要求
12、楼梯模板留设施工缝2
剪力墙结构的楼梯施工缝设置 在平台板的1/3处。
广州天力建筑工程有限公司
三、施工技术要求
13、楼板模板质量检查
广州天力建筑工程有限公司
莆田富力尚悦居项目
支模架搭设标准
一、事故案例分析 二、梁板分离定义 三、施工技术要求 力建筑工程有限公司
一、事故案例分析
2018年6月24日下午16时35分,上海丰和建筑劳务有限公司(以下简称“丰 和公司”)在位于海湾镇碧桂园项目32#楼进行6层屋面混凝土浇筑作业时发 生一起模架坍塌死亡事故,造成1人死亡,2人重伤,7人轻伤,目前直接经济 损失213余万元。
广州天力建筑工程有限公司
三、施工技术要求
9、剪力墙、异形柱端部及阴阳角加固方法
广州天力建筑工程有限公司
三、施工技术要求
模板及支撑体系质量控制措施课件pptx
![模板及支撑体系质量控制措施课件pptx](https://img.taocdn.com/s3/m/1c0bd58b59f5f61fb7360b4c2e3f5727a4e9247c.png)
施工问题及解决方案
总结词
施工问题主要涉及施工过程中出现的 操作不规范、质量不达标等问题,可 能导致安全事故和质量问题。
施工操作不规范
应加强施工人员的培训和教育,提高 施工技能和安全意识,确保施工过程 中操作规范、准确。
施工质量不达标
应建立严格的质量检验制度,加强过 程控制和验收管理,确保施工质量符 合设计要求和规范标准。
合设计要求。
强度检测
通过试验机等设备对模板及支 撑体系的承载能力进行检测,
确保其满足使用要求。
无损检测
利用超声波、射线等技术对模 板及支撑体系内部进行检测, 以发现潜在的缺陷或损伤。
质量评估标准
国家标准
根据国家相关标准,如《建筑施 工模板安全技术规范》、《建筑 施工扣件式钢管脚手架安全技术
规范》等,制定评估标准。
经验三
注重施工过程的质量控制,严格按照技术规 范和设计要求进行施工。
经验四
加强质量检测和验收工作,及时发现和解决 存在的质量问题。
THANKS
谢谢您的观看
。
总结词
设计问题主要涉及模板及支撑体系 的设计不合理或不符合规范,可能
导致施工困难或安全问题。
A
B
C
D
设计变更未经审核
应建立严格的设计变更审核制度,任何设 计变更必须经过专业人员审核和批准,确 保变更的科学性和合理性。
设计方案不符合规范
应严格按照相关规范和标准进行设计,确 保设计方案符合安全、环保和质量要求。
加强模板及支撑体系的质量控制,有 助于提高企业的竞争力,树立良好的 企业形象。
降低安全风险
通过质量控制措施,减少模板及支撑 体系在施工过程中可能出现的安全隐 患,降低安全事故发生的概率。
现浇结构工程项目模板支撑体系施工基本要求PPT课件
![现浇结构工程项目模板支撑体系施工基本要求PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/400d67f0376baf1ffd4fad8f.png)
2、堵头板侧边应过刨确 保平直,采用硬拼安装。
如模板有损耗时采用双面 胶防止漏浆。
3、堵头板采用内夹墙面 模板,外部背楞方木或钢 管加固方式安装。
4、墙面离堵头板10cm处, 安装对拉螺杆。
要点一
剪力墙堵头板 边10cm处,安 装对拉螺杆。
Φ48双钢管 (1)
对拉螺杆
方木 模板
(2)
1、(1)号对拉螺杆适用于剪力墙堵头板加固; 2、(2)号对拉螺杆适用于L、T、形转角
4、墙梁节点
1、梁墙交接处、梁底模在墙堵头板上方。与堵头板内表面 平齐。 2、采用墙板夹堵头板的支模方式。 3、堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式 相同,梁底板端头横向设置方木
5、外围梁加固要求
1、梁外侧模板钻螺 杆洞 2、梁内放水泥支撑 条控制梁截面尺寸 3、穿入螺杆,垫片 部位钉好铁钉固定 螺杆
2、普通梁支模图
定型卡具:是一种利用施工现场废旧材料制作而成的定型化建筑用具,使用方法 快捷,不仅能节省工作时间,提高工作效率,更能有效保证构件截面尺寸正确。
3、龙骨设置
墙、板与梁、板水平 木龙骨通长设置
1、搁置梁底板的主龙骨 宜加固在横向水平杆上, 便于梁侧模加固,或在梁 底加设梁卡具,间距不大 于600mm。 2、梁侧模上端水平木龙 骨应与墙板连续设置或设 企口连接,不应断开; 3、平板铺设前应对剪力 墙、梁模板标高利用主筋 上的50线进行复核。
所有的外围一圈全部 设置通长方木,以保 证外围板通线。
Байду номын сангаас、剪力墙支模要求
1、总体要求
1、模板周转时表面及侧边进行 彻底清理,涂模剂涂刷均匀; 2、龙骨厚度一致,平直无变形, 间距净空不应大于150mm,通 长设置。 3、最下排对拉螺杆离板面不宜 大于200mm,最上排对拉螺杆 离板底不宜大于250mm;对拉 螺杆应做到下密上宽原则,底部 两道对拉螺杆必须采用双螺母安 装。 4、墙板四周均应钉木龙骨一道, 增强刚度,便于加固。 5、墙板支模墙可对地面进行找 平,确保墙板标杆的准确。
《脚手架模板支撑》课件
![《脚手架模板支撑》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/74f46e56cd7931b765ce0508763231126edb7785.png)
定期清除脚手架模板支撑上的灰尘和污垢,并使 用专业除锈剂进行除锈处理。
紧固螺丝
定期检查并紧固连接螺丝,确保各部件连接牢固 。
定期检查与维修流程
定期检查
按照规定的时间间隔,对脚手架模板支撑进行全面检查,包括各 部件的磨损、松动和腐蚀情况。
维修流程
根据检查结果,制定相应的维修计划,包括更换磨损部件、加固松 动部位和进行防腐处理等。
模板安装不平整、不牢固:影响混凝 土浇筑质量。
常见问题与解决方案
钢筋绑扎不符合规范:影响结构安全和耐久性。 混凝土浇筑质量不符合要求:影响结构安全和耐久性。
常见问题与解决方案
解决方案 加强材料质量控制,选用优质材料,确保材料质量符合要求。
加强施工过程控制,严格按照设计要求和规范进行施工。
04
脚手架模板支撑的安全管理
02
脚手架模板支撑的设计与选
型
设计原则与依据
01
02
03
04
安全可靠
确保脚手架模板支撑结构安全 可靠,能够承受施工过程中的
各种载荷和应力。
经济合理
在满足安全可靠的前提下,尽 量降低成本,提高经济效益。
方便实用
设计应方便施工人员进行安装 、使用和维修,提高工作效率
。
环保节能
采用环保材料和节能设计,减 少对环境的负面影响。
记录与报告
对检查和维修过程进行详细记录,并向上级汇报工作进展和结果。
报废标准与处理方式
报废标准
当脚手架模板支撑出现严重磨损、变形、断裂或锈蚀,无法 进行修复或维修成本过高时,应报废处理。
处理方式
报废的脚手架模板支撑应按照相关规定进行处置,可以选择 回收、拆解或销毁等方式,确保不会对环境造成危害。
《模板支撑系统施工》课件
![《模板支撑系统施工》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/19d2693b03768e9951e79b89680203d8cf2f6a76.png)
ABCD
加强材料进场验收,对不 合格材料进行退回或降级 处理,严禁使用不合格材 料。
加强施工现场巡查,及时 发现并处理质量隐患,确 保施工质量符合要求。
质量检测与评估
01
02
03
04
对模板支撑系统进行全面检查 ,确保各部位符合设计要求和
施工规范。
在混凝土浇筑前,对模板安装 质量进行验收,合格后方可进
02 模板支撑系统基础知识
模板支撑系统定义
模板支撑系统是指在混凝土浇筑过程 中,为确保模板的形状和位置,提供 足够的承载力和稳定性,对模板进行 加固和支撑的一整套构造体系。
模板支撑系统由支撑结构、连接件、 紧固件等组成,其设计应考虑施工荷 载、混凝土自重、侧压力等多种因素 。
模板支撑系统分类
按材料分类
可分为木模板支撑、钢模板支撑、铝合金模板支撑等。
按用途分类
可分为墙模、顶模、梁模等,分别用于墙、板、梁等部位 的浇筑。模板支撑等,整体式模板 支撑适用于大面积的混凝土浇筑,拼装式模板支撑则适用 于小面积或异形结构的混凝土浇筑。
模板支撑系统材料
木模板支撑
采用优质木材加工而成,具有成 本低、易加工等优点,但耐久性
较差。
钢模板支撑
采用钢材加工而成,具有强度高、 耐久性好等优点,但成本较高。
铝合金模板支撑
采用铝合金材料加工而成,具有重 量轻、耐腐蚀等优点,但成本也较 高。
03 模板支撑系统施工流程
施工准备
01
02
03
施工计划
制定详细的施工计划,包 括施工时间、人员、材料 和设备等资源的安排。
技术交底
对施工人员进行技术交底 ,确保他们了解施工图纸 、施工规范和安全要求。
【精品推荐】【推荐】精品建筑工程模板支撑体系施工技术讲解附图讲解ppt课件完整版
![【精品推荐】【推荐】精品建筑工程模板支撑体系施工技术讲解附图讲解ppt课件完整版](https://img.taocdn.com/s3/m/9c9d28fa5ef7ba0d4a733b21.png)
一、材料说明
• 材料选择标准: • 模板:墙、柱模板及梁帮选用复合木胶板(18mm,模板为九层芯 板),梁板模板,平板模板使用复合木胶板(15mm,模板为九层 芯板)。 • 方木:方木(50×50、50×100),模板连接排档及支撑梁、柱模 木楞。 • 钢管(直径48×3.0):围楞和搭支模架用。扣件:用于支模钢管架 体的连接与紧固。 • φ14对拉螺栓:用于拉接墙壁、柱及两侧模板。 • 注意事项:方木使用前必须过刨。
寸适当加大将柱筋包入砼内。
钢筋内偏位处理节点
钢筋外偏位处理节点
• 6.1 根据标高控制线检查楼面混凝土平整情况,若有问题立 即通知管理人员安排人员进行整理,要求地面平整度为 3mm,标高偏差不得超过5mm。
《GB50209-2010》规定:找平层用水泥砂浆做结合层铺设板块面 层表面平整度允许偏差3mm,标高允许偏差±5mm。《GB502042002》规定:现浇结构尺寸表面平整度允许偏差8mm,标高层高允 许偏差±10mm
• 注意事项:方木使用前必须过刨。
二、施工工艺流程
配模 扎设满堂脚手 架 柱、墙模板验收 剪力墙、柱模支设 梁底、梁邦支设
平板支设
平板验收
三、配模
• 3.1 梁底、梁邦、剪力墙、柱子模板在木工集中加工区按照 图纸尺寸配置, 墙、柱模板在集中加工场统一弹线钻洞, 每块模板标注正反面。
三、配模
• 3.1 用圆盘锯切割,不准在楼面用无齿锯切割。
在立杆上设置 1m控制线
通过垂直钢管 向上传递
ห้องสมุดไป่ตู้.梁底、梁邦支设
• 5.2、根据施工控制线摆正梁底,梁底用80mm的钢钉固定 的梁底杆上,两端均固定牢靠,用铁钉固定在与柱或墙交 接处的木方上。通长梁底必须挂通线校正。
承插型盘扣式模板支撑体系应用案例图文并茂PPT演示课件
![承插型盘扣式模板支撑体系应用案例图文并茂PPT演示课件](https://img.taocdn.com/s3/m/478b503c7ed5360cba1aa8114431b90d6c858929.png)
支撑体系搭设测量放样
二、质量对比分析
普通钢管扣件式支撑体系
承插型盘扣式支撑体系
整体稳定性差、对顶板标高、 净高极差、垂直平整度不好控制
整体稳定性好、对顶板标高、净 高极差、垂直平整度有很好的控制
三、工期对比分析
劳动强度对比
D-7#楼
单层建筑面积533平米,19层,总建筑面积10232.37平米 采用普通钢管扣件式支撑层建筑面积533平米,19层,总建筑面积10232.37平米 采用普通钢管扣件式支撑体系
以7天一层为例,每个单元需要16个木工 采用承插型盘扣式支撑体系
以7天一层为例,每个单元需要11个木工
四、成本对比分析
单位m2综合经济效益构成表
扣件租赁价为0.007元/个·天,钢管租赁价为0.011元/个·天,顶 托租赁价为0.0045元/个·天。按立杆数一致,立杆间距均为1m考虑, 主体结构标准层每层工期按7天考虑。
立杆优化效益计算
住宅层高按最普遍的2.9m计算,则普通钢管立杆的长度一般为2.7m,钢 管租赁价为0.011元/m·天,优化设计的立杆,包括了立管、连接盘和 底座,长度为2.5米,租赁价格为0.017元/m·天。
立杆优化效益=(2.7m* 0.011元/m·天-2.5m* 0.017元/m·天)*14天 =-0.179元/m2
扣件节点优化效益计算
采用普通钢管扣件式支撑满堂架时,每根立杆需要5个扣件,其中与 扫地杆连接需要2个扣件,与上横杆连接2个扣件,与板底支承钢管连接 1个扣件。据经验统计扣件损耗率按5%算,十字扣件价格按4.7元/个。
节点优化效益=5个* 0.007元/个·天*14天+5个*4.7元/个*5%=1.665元/m2
目录
1 模板支撑体系组成
模板支撑系统操作指引PPT课件
![模板支撑系统操作指引PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/aed5217f657d27284b73f242336c1eb91a3733e4.png)
2021/3/9
11
梁内撑及外梁对拉
.
.
2021/3/9
12
板模板安装指引
. 板厚小于160mm,板下龙骨间距为300mm。板厚160-
200mm,板下龙骨间距为250mm。 . 模板立杆支撑间距不大于900mm,局部不大于
1000mm,各立杆之间设置纵横方向水平杆,水平杆 步距不大于1600mm,纵横水平杆之间均用扣件连接; 扫地杆每隔一排设置一道;每3排立杆设置一道竖向全 立面剪刀撑。 注意事项: . 板底龙骨间距符合要求,并且要求到边到角。 . 在板模板安装过程中,要实测整层平面总尺寸、房间 的开间和进深、平整度等。
3
模板工程质量通病
梁模板缺陷
现象:梁身不直;梁底不平;梁侧模炸模;梁侧模内倾;梁柱交际处错位。 原因:梁夹具间距过大;梁内未设内撑;梁底支撑间距过大;未按要求起拱;
墙柱模板缺陷
现象:炸模、倾斜变形;墙体不垂直不平整;墙柱身鼓出、漏浆、蜂窝麻面;脚部烂 根、错台。
原因:墙柱模板对拉螺杆间距过大;模板拼缝过大;轴线测放误差大;混凝土浇筑后 未有拉、撑的矫正措施。
2021/3/9
18
非地下室剪力墙模板
注意事项:
. 在安装模板之前,要对新旧混凝土接头部分进行凿毛。 . 浇筑混凝土前,用高压风管或吸尘器清理模板内木屑 等杂物;新配制的墙模根部应设清扫口
. 为防止模板漏浆,模板接缝应严密,当接缝宽度大于 1.5mm时,用胶纸贴缝。 . 浇筑混凝土前12小时,用1:3的水泥砂浆对剪力墙模板 下口进行堵缝。
. 剪力墙模板共设置五道φ14的对拉螺杆,底部第一道 对拉螺杆距地面200mm,顶部第五道对拉螺杆距板底 350mm,中间部分均分设置,对拉螺杆水平间距为 500mm。 . 用可调钢管顶撑作斜撑,每隔2米设置一道,上口用顶 托顶住水平横楞钢管,下口置于混凝土面并采取防滑措
模板支撑ppt课件
![模板支撑ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/b7f94a72453610661fd9f43d.png)
32
33
34
35
36
1.6立杆接长必须采用对接扣件接,严禁搭 接;纵向水平拉杆接长应采用对接扣件连 接或搭接,两根相邻纵向水平拉杆接头不 应在同步或同跨内,不同步或不同跨两接 头水平方向错开的距离不应小于500mm, 各接头中心至最近主节点距离不应大于步 距的1/3;搭接长度不得小于1m,应等间距 设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘 至搭接纵向水平杆杆端距离不小于100mm。
钢管
18
19
1.购买钢管时应有产品质量合格证、质量检 验报告;扣件应有生产许可证、质量检测报告、 产品质量合格证;可调托撑应有产品质量合格 证、质量检验报告;提供复印件的,应由原件 保管单位注明原件存放处,并加盖原件保管单 位公章。
2.进入施工现场的钢管表面应平整光滑,不 应有裂缝、硬弯、严重锈蚀等缺陷、严禁打孔、 钢管使用前必须涂刷防锈漆;且应按进场数量 的3%对钢管外径及壁厚进行抽样检查。
部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于
100mm。
30
一、普通扣件式钢管模板支撑架
1.1、钢管宜选用外径Φ48.3×3.6,每根钢 管最大质量不应大于25.8kg。可调托撑外 径不小于36mm,支托板厚度不小于5mm。
1.2、支设立杆的地基应平整坚实。立杆布 置前,应先在楼地面弹线定位,底座、垫 板均应准确放在定位线上。每根立杆底部 应设置底座或垫板。
1、木模板支撑
2、扣件式钢管支撑体系
3、碗扣式钢管支撑 4、承插型健槽式钢管支架
5、盘扣式钢管支撑 等等。
此外,工具式模板工程,包括滑模、爬模、飞模等 工程,今天不作为讲述的内容。
9
10
11
12
13
建筑工程模板支撑体系ppt课件
![建筑工程模板支撑体系ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/5f9c304810a6f524ccbf85c3.png)
附件 计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特 征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定 性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等。 每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布 置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布 设位置及节点大样图等。
4. 含水率:
5%~13%;
5. 密度:
450~880(kg/m3)。
6. 弹性模量:
4.5×103~11.5×103 N/mm2。
10
扣件:采用可锻铸铁或铸钢制作,符合《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,扣件在 螺栓拧紧扭力矩达到65N ·m时,不得发生破坏。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固,焊缝高 度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于 30mm。 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm。
27
吊模支撑方式
做法说明
1.根据设计图纸要求预制下口预制砼块作为支撑。 2.对于吊模较长(大于3米)的部位要求拉通线加固定位。 3.对于厨卫降标高较小的部位采用定型钢矩管支设。
采用成品卡扣式 的钢矩管加固
28
模板检测
做法说明 1. 模板拼缝应不漏浆,大于2mm缝嵌贴发泡条处理,模板拉杆孔也要采用专用的塑料堵孔片进行封堵。 2. 楼层顶板模板标高必须进行平整度及标高检测,合格后进行下道工序施工。
24
《模板支撑系统》PPT课件
![《模板支撑系统》PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/63adc474f18583d0496459fa.png)
精选ppt
18
4 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm x50mm木条或25mm X80mm的木板条与木立柱钉牢。钢 管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48mm x3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水 平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小 于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm处进行固定。 (和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ
四 周 连 续 式 垂 直 剪 刀 撑
.45 6m 10m .45 6m 10m
之 字 撑
竖 向 连 续 式 剪 刀 撑
竖 向 剪 刀 撑 底 部 和 顶 部 加 设 水 平 剪 刀 撑
剪 刀 撑 之 间 加 设 之 字 撑
况支 下撑 剪高 刀度 撑在 设 置
情
8~20m
10m
4.56m 精选ppt 10m
精选ppt
5
6.1 一般规定
精选ppt
6
6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定:
1 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、
门架等支架立柱不得混搭。
2 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设
垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基
土应坚实,并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施;
7 当层间高度大于5m时,应选用桁架支模或钢管立柱支模。 当层间高度小于或等于5m时,可采用木立柱支模。
精选ppt
9
常州九洲广场悬挑层高支模,悬挑5m
精选ppt
10
钢挑梁施工,要求传力直接,明确
精选ppt
11
精选ppt
12
精选ppt
《脚手架模板支撑》课件
![《脚手架模板支撑》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/d8546d5b4531b90d6c85ec3a87c24028915f85c8.png)
应急处理措施与救援方案
应急预案:制定针对不同事故的应急预案,包括事故发生时的紧急处理措施和救援方案 救援设备:配备必要的救援设备,如安全绳、安全带、滑轮等,确保救援工作顺利进行 救援人员:培训专业的救援人员,提高救援队伍的应急处理能力
适用范围与限制
适用范围:适用于 建筑、桥梁、隧道 等工程领域
限制条件:需要具 备一定的专业知识 和技能
限制因素:需要考 虑到环境、气候、 地质等因素
限制条件:需要遵 守相关法律法规和 行业标准
设计原则与流程
安全性:确保脚手架模板支撑的安全性和稳 定性
环保性:选择环保材料,减少对环境的影响
经济性:考虑成本和效益,选择合适的材料 和结构
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
作用:保证模板和混凝土结构的稳 定性,防止变形和倒塌
应用:广泛应用于建筑、桥梁、隧 道等工程领域
组成与分类
脚手架:用于支撑和固 定模板的临时结构
模板:用于浇筑混凝土 的模具
支撑:用于固定模板和 脚手架的构件
分类:根据材料、结构形 式、使用场合等不同,可 以分为多种类型,如木脚 手架、钢脚手架、铝合金 脚手架等。
市场需求与发展前景
建筑行业需求: 随着建筑行业 的快速发展, 脚手架模板支 撑的需求也在 不断增加
安全需求:脚 手架模板支撑 在保证施工安 全方面具有重 要作用,市场 需求持续增长
技术创新:随着 科技的发展,脚 手架模板支撑的 技术也在不断进 步,市场需求也
在不断变化
发展趋势:未来 脚手架模板支撑 将更加智能化、 轻量化、环保化, 市场需求将持续
最新模板支撑构造与安装施工工艺标准(精品课件)
![最新模板支撑构造与安装施工工艺标准(精品课件)](https://img.taocdn.com/s3/m/97c0b01df6ec4afe04a1b0717fd5360cba1a8d04.png)
目录一、适用范围 (2)二、编制参考标准及规范 (2)三、普通模板构造与安装 (2)四、附则: (13)一、适用范围本工艺标准适用于**公司所属分公司承建项目一般建筑工程的模板支撑施工。
二、编制参考标准及规范(一)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008(二)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011(三)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房城乡建设部令第37号(四)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质[2018]31文(五)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号(六)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015(七)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013(八)《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011(九)《混凝土结构工程施工规范》GB50068-2018(十)《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008(十一)《建筑工程大模板技术标准》JGJ/T74-2017(十二)《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-2016(十三)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011三、普通模板构造与安装(一)基本规定模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,应能可靠地承受施工程中所产生的各类荷载。
(二)一般规定(1)、保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。
(2)、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。
(3)、不同支架立柱不得混用。
(4)、构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。
(5)、多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板。
(6)、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
(7)、拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
.
15
.
16
7、在立杆底部距离地面大概200mm处,要沿纵横向水平方 向按照纵下横上的顺序设置扫地杆。
.
17
8、如果立杆底部不在统一高度,高处的纵向扫地杆要向低处扫地 杆延长至少两跨高低差不能大于1000mm,立杆距离边坡上方边 缘不得小于500mm。
.
18
9、搭设脚手架,立杆对接不得进行搭接。立杆横杆上的对接扣件 交错布置,两根相邻立杆的接头要相互错开,不能设置在同步, 同跨内。
模板支撑标准化施工
2017年8月15日
.
1
• 模板工程在混凝土施工中占有举足轻重的 地位,对施工质量、安全和工程成本有着 重要的影响。那么模板支撑体系工程中, 注意特别哪些问题呢?
.
2
一、基础处理
1、搭设架体的基础要有足够的承载力,搭设场地内不得有积水。
.
3
2、搭设时立杆底部应铺垫板,脚手架外侧及周边要设置排水沟。
.
19
.
20
10、满堂支架搭设高度超过了10m,要在架体上设置安全平 网,防止发生高处坠落事故。
.
21
11、立杆顶部设可调支托,自由端高度不能超过500mm, 可调支托螺杆深处钢管顶部不得超过200mm。
.
22
.
23
12、脚手架底部要设置防雷接地措施。
.
24
13、操作层不得超载,不得在支架上集中堆放模板、钢筋等 物件,严禁在支架上拉揽风绳和固定其他物件。
.
11
.
12
4、安装外围柱、梁、板模板时,应先搭设临边防护,并挂 好安全网防护搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。
.
13Leabharlann 5、已支好模板的楼层四周,必须搭设临边防护且牢固可靠, 高度不低于1.2m,张挂密目安全网。
.
14
6、当架体搭设高度在8m以下时,在架体顶部设置连续水平剪刀撑;当 架体搭设高度在8m及以上时,应在架体顶部、底部及竖向间隔不超过8m 处分别设置连续水平剪刀撑;水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。
.
25
三、支模验收
满堂架搭设完成后,班组要严格进行自检,合格后报项目部 复检。
自检.
26
.
复检
27
四支模监控 1、支架使用期间,要设专人进行检查和保修,不得 拆除加固杆件,对立杆基础要进行沉降检查,发现 异常及时处理。 2、支架预压时,加载预压过程中出现异常情况,须 立即停止加载,采取可靠措施加固并重新验算及预 压验收合格后才能使用。
.
4
.
5
3、支撑垫板应满足承载力要求,确保支撑体系稳固。
.
6
二、支模安装
1、不同规格的钢管不得混用。
.
7
.
8
2、施工前对脚手架材料进行检查,发现有严重锈蚀、变 形或断裂的,不能使用。
.
9
.
10
3、剪刀撑和立杆应牢固连接,形成整体。剪刀撑杆件的底 端要紧紧顶在地面上,剪刀撑夹角应在45°—60°之间。
.
32
.
33
4、六级及以上大风、大雾、大雪、大雨等恶劣天气,要停止支架 的搭拆及施工作业。
.
34
• 5、在支架基础或邻近,严禁进行挖掘作业。
.
35
.
28
五、支模拆除 架体拆除须按照自上而下,分断进行拆除,严禁从上向下放抛掷钢 管及材料。
.
29
六、其他安全要求
1、搭设和拆除支架必须由专业架子工担任,并做到持证上岗、凡 不适于高处作业者,不得进行支架操作。
.
30
2、搭设和拆除支架时,操作人员必须戴安全帽,系安全带,穿防 滑鞋。
.
31
3、模板安装必须按照专项施工方案及技术交底措施实施。作业人 员必须严格遵守本工种安全操作规程。