人字型骨架护坡作业指导书

人字型骨架防护施工作业指导书

一、编制目的

明确路基工程边坡人字型骨架防护施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，用以指导全标段施工，保证施工安全质量。

二、编制依据

1、《铁路路基边坡防护》贰路（2014）2029

2、《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003

３、《铁路路基工程施工安全技术规程》TB10302-2009

三、适用范围

适用于**铁路*标段项目经理部路基工程边坡人字型防护的施工。

四、施工准备

1.内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.外业技术准备

对施工所用原材料取样检验，检测指标必须符合规范要求；检查机具设备、人员配备是否满足施工要求、检查机具设备和风、水、电等管线路，

施工人员安全防护用品是否佩戴。

按照设计图纸要求将施工所需材料提前申购、加工完成。

五、技术参数

（1）主骨架和边坡线垂直，主骨架净距有三种类型：2.5m、3m、4m （具体参照工点施工图施做），一般厚0.6m、宽0.6m，顶面两侧设0.1m 厚混凝土挡水缘；支骨架按照人字型设置，支骨架净距有两种类型：2.5m、3m（具体参照工点施工图施做），厚度0.6m，宽度0.5m，顶面下侧设置0.1m厚混凝土挡水缘。

（2）膨胀性岩、土路堑地段，应根据边坡高度、岩土特性等因素综合确定骨架间距及厚度，一般骨架净距采用2.5m、3m，厚度不小于0.6m；支骨架间净距采用2.5m、3m，厚度同主骨架。

（3）每间隔3～5道主骨架在支骨架与主骨架连接处及对应基础、镶边等位置设置一道伸缩缝，设置踏步处伸缩缝应结合踏步设置，缝宽2cm，缝全断面采用沥青麻筋填充，伸缩缝均为贯通缝，严禁切割设置假缝。

（4）每间隔50～100m沿坡面设现浇混凝土或浆砌片石砌筑踏步一道，以利于养护作业，踏步净宽1m，厚度同骨架厚度，两侧分别设置0.1m 混凝土挡水缘。

（5）主骨架做成槽形，支骨架做成L形，骨架材料选择浆砌片石，浆砌片石水泥砂浆强度不低于M7.5。

六、施工程序及工艺流程

1.施工程序

布置骨架位置→开槽→施工基础→砌筑主、支骨架衔接处→砌筑主骨架→砌筑支骨架顶点→砌筑支骨架→砌筑镶边→植物防护→检验验收。2.工艺流程

浆砌片石人字型骨架施工工艺流程图6-1

七、施工要求

（1）施工前应按要求清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整密实。护坡刷坡开挖时应始终保持良好地排水，并使地面排水畅通，坡面刷坡开挖达到设计高程后不宜长时间放置，应及时进行砌筑。

（2）为达到整体美观效果，施工时要求沿线路方向人字的位置和高度基本一致，路堤按从上到下布置，最上一级骨架顶部距离路肩挡水缘0.5～1m 布置，路堑按从下到上布置，自坡脚基础顶面开始设置主、支骨架连接节点，依次向上布置。按布置位置在每条骨架起讫点放控制桩，挂线放样，然后人工开挖骨架沟槽,骨架嵌入坡面，要求保证主、支骨架埋深。

（3）施工时应自下而上砌筑骨架，骨架应与边坡密贴，骨架流水面应平顺。骨架开槽底部应夯填密实，骨架周边回填土应夯填密实。骨架表面应与骨架间植物防护良好衔接。

图7-1 人字型骨架施工工艺流程图

八、劳动力组织

（1）劳动力组织方式：采用项目部-现场工程队两级管理模式。

（2）施工人员应结合制定的施工方案、机械、人员组成、工期要求进行合理配备。其中现场负责人、技术人员、专职安全员由施工企业正式职工担任，并可根据施工现场情况适当配备若干劳务工人。

表8-1 每个工程队施工人员配备表

序号

职务

数量

备注

植物防护

质量验收

边坡处理

挂线开挖沟槽及基础

骨架护脚 人字型主、支骨架

备料

M7.5浆砌片石

M7.5浆砌片石

1 现场负责人1人

2 技术主管1人

3 专职安全员1人

4 作业工班12人

5 技术、质检、测量及试验人员4人

6 机械操作手4人

九、材料要求

（1）片石：单块片石厚度不得小于20cm，用作镶面的片石应选择表面平整、尺寸较大者，并加以修整，卵形或薄片、有裂纹、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用，片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa。

（2）砂：采用中（粗）砂，产自永和关砂场，砂的粒径不大于5mm，砂的含泥量应符合规范要求。

（3）水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。

（4）拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。

十、设备机具配置

表10-1 每工程队设备配置表

序号设备机具数量备注

1 20m³空压机1台

2 现代215挖掘机1台

3 出渣车2台

4 50装载机1台

5 砂浆搅拌机1个

6 混凝土罐车1台

7 1.5KW插入式震动棒1台

8 风镐2台

9 喷播机1台

十一、质量的控制与检验

1.质量控制

（1）砂浆的拌和

根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比，现场应采用磅砰称重各种材料的重量。砂浆的拌制应采用机械集中拌和，拌和时间一般为3-5min。若砂浆用量较少，也可采用人工拌和，但计量应准确，必