果蔬汁生产工艺流程
几种果蔬汁生产工艺
第八讲几种果蔬汁生产工艺1。
柑橘汁柑橘类果汁由于其具有甜、酸、微苦的综合性风味，气味芳香,色泽柔和,富含多种维生素和矿物质而成为国内外市场上最受人们欢迎的饮料之一。
以甜橙汁为代表产品，主产国有美国、巴西、以色列、日本等.我国是世界上生产柑橘历史最悠久的国家。
1。
1 生产工艺流程原料验收、储存选果、清洗榨汁果汁果渣过滤、分离调配制作饲料杀菌脱气浓缩均质装填杀菌浓缩汁灌装、封口天然果汁产品1。
2 工艺流程描述1）原料的选择品种—酸甜适口、色泽橙黄、香气浓郁、汁液丰富的适宜加工的品种；要求新鲜、完整、成熟度好。
2）清洗、分选原料经验收合格后，通过流送槽输送，除去附着物和泥沙，然后经提升机输送到洗果机进行进一步清洗,并经选果传送带选果后进行分级、榨汁.3)榨汁柑橘与苹果、梨相比结构复杂，详见课本193页图109。
外果皮：中间有油胞,内含精油、苎萜、萜品类物质,因而易于产生萜品臭。
白皮层:存在于油胞和砂囊之间,呈白色海绵状，存在大量的黄酮和柠碱，易于产生苦味.因此，在柑橘榨汁中不易采用破碎压榨法取汁,一般采用的是錐汁机。
为了取到优质的果汁,需注意如下事项：* 果汁中不得含大量果皮油；＊防止白皮层和囊衣混入，以免产生苦味；＊避免种子破碎；* 出汁率要高、榨汁成本要低。
4)过滤＊粗滤：用20目振动筛去除果汁中的果皮碎片、囊衣、粗的果肉浆、种子等。
＊精滤:80目筛＊分离：采用蝶式分离机进行，除去部分果油，并使果肉浆控制在3%—5%，以利于饮料加工。
5)混合与调配通过添加果汁、糖、酸以及辅料，使果汁的可溶性固形物达到15％—17%,总酸0。
8%—1。
6%。
6）脱气与脱油目的：＊防止Vc损失; ＊防止香气及色泽变化＊防止果肉上浮 * 防止好气菌繁殖手段：真空脱气机完成此步骤。
一般有2%—3％的水分及香气损失，先进的工艺流程应该增加香气回收装置。
7）均质其目的在于将悬浮颗粒分裂成细小微粒，均匀而稳定地分散在饮料中。
常用设备—高压均质机.正常工作压力15—20MPa.8)杀菌灌装前杀菌：＊巴氏杀菌:85℃—90℃，15-30s。
果蔬汁的基本生产工艺解读
果蔬汁浊汁的生产工艺
3.3果蔬汁的浓缩与调配
3.3.1浓缩汁的浓缩
3.3.1.1浓缩的优点： 果蔬原汁含水量高，易于腐败，且贮存运输 不便， 果蔬汁浓缩后，可以 增加产品的保存性，若在冷冻条件下保存期更长； 减少体积，减轻重量，显著降低包装、运输费用； 解决生产季节性强问题，浓缩果蔬汁可加水还原； 作为其他食品工业的配料。
果蔬汁的基本生产工艺
3.1 果蔬汁加工工艺流程： 原料选择－－清洗－－破碎－－取汁－ －粗滤－－澄清和精滤－－均质与脱气－ －浓缩－－调整与混合－－包装与杀菌 （图片）
原 料
预 煮
破 碎 取 汁
打 浆
均 质
脱 气
杀 菌
1.澄清汁
清 洗
粗 滤
灭 酶
浓 缩
杀 菌
热灌装 无菌灌装 冷灌装
2.混浊汁 3.带肉饮料
均质是混浊果蔬汁的特有工序，其目的是使混 浊汁中的不同粒度和相同密度的果肉颗粒进一 步破碎并均匀，促进果胶渗出，增加果汁与果 胶的亲和力，抑制分层沉淀，保持均一稳定。 脱气 即除去果蔬汁中的空气，主要是除氧。 防止或减轻果蔬汁中色素、Vc、芳香成分和其 它成分的氧化而导致饮料质量下降。
常用的脱气方法有：真空脱气法、气体交换法、酶 法脱气、抗氧化剂法等。
3.2.4果蔬汁清汁的澄清与精滤
3.2加工基本工艺过程
果蔬汁澄清工艺的 常用澄清方法：
自然澄清法 加酶澄清法 电荷中和澄清法 吸附澄清法 冷冻处理澄清法 超滤澄清法 明胶单宁澄清法 蜂蜜澄清法
果蔬汁澄清后的精滤方 法： 压滤法 真空过滤法 离心过滤法 膜技术过滤法
3.2加工基本工艺过程
果蔬汁的澄清方法：
果蔬汁饮料工艺流程图及关键控制点
果（蔬）汁类饮料生产工艺流程及关键质量控制点
一、生产工艺流程图：
二、关键控制点生产设备及工艺参数:
（一）、※项为关键控制点
（二）、关键控制点工艺设备及控制参数
1、调配工序设备及控制参数：
（1）磅称：最大量程：100kg、精度等级：0.1kg
（2）电子计价秤：最大量程：10kg、精度等级：0.05kg （3）乳化罐：公称容积：2000L，剪切转速：1200r/min。
（4）辅料称量精度要求±0.1kg，食品添加剂称量精度要求±0.05kg。
2、均质工序设备及控制参数：
(1)高压均质机：电机功率：75KW，额定压力：40MPa，额定流量：4000L/h。
(2)均质温度,≤65℃，均质压力:20～25MPa。
3、灌装工序设备及控制参数：
（1）灌装设备：自动旋盖式液体灌装机
（2）工艺参数：灌装温度80～85℃，灌装容量≤±5.0mL
4、杀菌工序设备及控制参数：
（1）杀菌设备：隧道式巴氏杀菌机
（2）工艺参数
一段温度：65℃，时间：5-6分钟；二段温度：85～90
℃，时间：20-25分钟；三段温度：45℃，时间：10分钟；四段温度：常温，时间：10分钟。
果蔬汁的基本生产工艺 PPT
3.4.2杀菌的指标
➢ 杀菌主要采用热杀菌，杀菌温度 和杀菌时间是两个主要参数。
3.4果蔬汁饮料的杀菌与包装
➢ 3.4.3目前果蔬汁加热杀菌的方法主要有：
巴氏杀菌法LTS
果蔬汁中微生物的主要对象是酵母菌和霉菌，这 两种微生物都不耐热，在80～85℃下，30min就 可达到杀菌目的。
3.3果蔬汁的浓缩与调配
➢ 反渗透浓缩（新型膜分离技术）
主要是利用具有选择透性的膜－－半透膜来处理果 蔬汁，是果浆汁浓缩较理想的方法； 反渗透是渗透的逆过程，施加一大于渗透压的压力 于果蔬汁液上，使果蔬汁中水分通过半透膜而脱离 果蔬汁，达到浓缩目的。
Figure . Reverse Osmosis Diagram
3.3.2.3果蔬汁的配合
➢ 不同果蔬汁具有不同的糖度、酸度、色泽和风 味，如按适当比例混合，可以取长补短，从而 得到风味较好的饮料。
➢ 混合汁饮料是果蔬汁饮料加工的一个重点发展 方向。
3.3.2.4其他成分的调配
➢ 主要是添加一些色 素、香精、稳定剂等成分。
3.4果蔬汁饮料的杀菌与包装
果蔬汁饮料的杀菌与包装是产品得以长期 保藏的关键。 3.4.1杀菌的目的
➢ 果蔬汁澄清后的精滤方 法： 压滤法 真空过滤法 离心过滤法 膜技术过滤法
3.2加工基本工艺过程
➢ 果蔬汁的澄清方法：
自然澄清法 粗滤后静置沉淀，低温或加防腐剂。 明胶澄清法 利用单宁、明胶等大分子澄清剂。 加酶澄清剂 添加果胶酶制剂除果胶。 蜂蜜澄清剂 蜂蜜新用途，可澄清并抑制褐变。 冷冻澄清剂 冷冻能改变胶体性质，解冻可破胶体。 热凝聚澄清剂 胶体和物质可加热而凝聚沉降。
➢ 3.4.4.1包装容器发展过程
果蔬汁的加工工艺
5. 纸板过滤、深过滤
利用深过滤过滤片所分离物质的范围可以从直径 为几微米的微生物到分子大小的颗粒，可用于粗过滤、 澄清过滤、细过滤及除菌过滤等。
由纤维素和多孔的材料构成的深过滤过滤片，具有 一个三维空间和迷宫式的网状结构，每平方米过滤面 积的过滤片有几千平方米的内表面积，便其具有非常 高的截留混浊物的能力，特别适用于胶质或有些枯稠 的混浊物，因此越来越广泛地被用于果汁厂分离澄清 工艺中。
第二节 果蔬制汁工艺
一、澄清果汁
（一）工艺流程
原料→预处理→（分级、清洗、挑选、破碎、热处理、 酶处理等）→取汁→ 澄清→ 过滤→ 调配→ 杀菌→ 灌 装→ 冷却→ 成品
(二)各种澄清处理的操作要点
1. 酶处理
酶法澄清是利用果胶酶、淀粉酶等来分解果汁 中的果胶物质和淀粉等达到澄清目的。酶法无营养 素损失，而且试剂用量少，效果好。常用的商品酶 制剂有果胶酶，此外还有一定数量的淀粉酶等。
一、原果蔬汁
原果蔬汁又称天然果蔬汁，是由新鲜水果蔬菜 直接制取的汁液(或原汁)。原果蔬汁可分为澄清果 蔬汁和混浊果汁也称为透明果蔬汁，外观呈清亮透明 的状态，原料经过提取后所得的汁液往往含有一定比 例的微细组织及蛋白质、果胶物质等，使汁液混浊不 清，放置一段时间后，使其出现分层现象，产生沉淀。 经过滤、静置或加澄清剂后，即可得到澄清透明果蔬 汁。
2. 胶体磨
(三)脱气处理的操作要点 脱气的方法有加热法、真空法、化学法、充
氮置换法等，且常结合在一起使用，如真空脱气 时，常将果汁适当加热。
1. 硅藻土过滤机过滤
它是果汁、果酒及其他澄清饮料生产使用较多 的方法。硅藻土具有很大的表面积，既可作过滤介 质，又可以把它预涂在带筛孔的空心滤框中，形成 厚度约1mm的过滤层，具有阻挡和吸附悬浮颗粒的 作用。它来源广泛，价格低廉，过滤效果好，因而 在小型果汁生产企业中广泛应用。
果蔬汁的基本生产工艺.
常用的脱气方法有：真空脱气法、气体交换法、酶 法脱气、抗氧化剂法等。
浓缩葡萄汁 浓缩胡萝卜汁
65
65～70 30
浓缩番茄汁
28～30
3.3果蔬汁的浓缩与调配
注意：
在确定浓缩果蔬汁生产工艺时，必须考虑浓缩 后果蔬汁在复原时能否保持原汁的色泽，风味 以及成分含量等品质。同时还必须考虑不同果 蔬汁的热稳定性。 理想的浓缩果蔬汁在稀释复原后，应和原汁的 色泽，口感，浊度及成分含量等品质没有显著 差别。这关键是与浓缩温度以及汁液在蒸发器 中的停留时间有关。
自然澄清法 粗滤后静置沉淀，低温或加防腐剂。 明胶澄清法 利用单宁、明胶等大分子澄清剂。 加酶澄清剂 添加果胶酶制剂除果胶。 蜂蜜澄清剂 蜂蜜新用途，可澄清并抑制褐变。 冷冻澄清剂 冷冻能改变胶体性质，解冻可破胶体。 热凝聚澄清剂 胶体和物质可加热而凝聚沉降。
3.2加工基本工艺过程
3.2.5果蔬汁浊汁的均质与脱气
3.3果蔬汁的浓缩与调配
3.3.1.2浓缩汁的表示方法
浓缩汁的固形物含量白利糖 度（°Bx）表示； 浓缩倍数＝果蔬汁重量/浓 缩汁重量； 浓缩倍数＝果蔬汁固形物含 量/浓缩汁固形物含量
3.3.1.3常见的果蔬浓缩汁产品
浓缩汁名称
浓缩苹果汁 浓缩橙汁
白利糖度（°Bx）
70～72 63
浓缩菠萝汁
3.3果蔬汁的浓缩与调配
果蔬汁的生产工艺流程
果蔬汁的生产工艺流程第一步：原料准备1.选择新鲜的果蔬作为原料，以确保产出的果蔬汁品质良好。
常见的原料有苹果、橙子、胡萝卜等。
2.清洗原料，去除表面的污垢和杂质，确保安全卫生。
第二步：切割和去皮1.将清洗好的原料进行切割，去除果核、橙子皮和胡萝卜皮等。
2.切割后的果蔬块可以根据需要进行进一步加工，如将苹果切成小块、将橙子榨汁等。
第三步：浸泡和脱水1.将切割好的果蔬块放入特制的浸泡槽中，添加适量的水浸泡一段时间，以释放果蔬中的汁液。
2.浸泡后，通过离心脱水机或者压榨机将果蔬中的大部分水分去除，以减少产出果蔬汁的稀释。
第四步：榨汁1.将浸泡和脱水后的果蔬块放入榨汁机中，开始榨汁。
2.榨汁时需要控制好榨汁温度，以避免对果蔬中的营养成分造成破坏。
3.榨汁机会将果蔬块中的汁液和果肉分离开来，产出的果汁经过过滤，去除果肉和杂质。
第五步：破菌处理1.将榨取出来的果蔬汁经过高温杀菌处理，以消灭菌落数量，保证果蔬汁的安全性和稳定性。
2.高温杀菌可以使用热奶工艺，将果蔬汁加热至80-90°C并保持一段时间，然后迅速降温。
第六步：包装和灭菌1.将破菌处理后的果蔬汁进行灌装，可以选择瓶装、罐装或包装。
2.灌装完成后，对果蔬汁进行灭菌处理，可以使用高温灭菌或者紫外线灭菌等方法。
3.灭菌处理后，果蔬汁贮存在密封的容器中，以延长其保质期。
第七步：质检和包装1.对包装好的果蔬汁进行质量检查，包括外观、颜色、气味等方面。
第八步：储存和销售1.成品的果蔬汁需要储存在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温。
2.通过各种销售渠道将果蔬汁推向市场，如超市、餐饮、线上平台等。
果蔬汁生产工艺流程
果蔬汁生产工艺流程
《果蔬汁生产工艺流程》
果蔬汁是一种健康、营养丰富的饮品，其生产工艺流程经过了多次实践和改进，以确保产品的质量和口感。
以下是果蔬汁的生产工艺流程：
1. 原料准备：首先，需要准备新鲜的水果和蔬菜作为原料，确保其新鲜和无污染。
这些原料经过洗净、去皮、去籽等处理后，可以进行下一步的加工。
2. 切割和研磨：经过原料处理后，需要将其切割成小块或者研磨成泥状，以便更好地提取汁液。
3. 提取汁液：将切割或研磨后的原料放入提取汁液的机器中，通过压榨或者离心等方式，将汁液从食材中提取出来，同时去除固体渣滓。
4. 过滤和澄清：提取出的果蔬汁需要经过过滤和澄清的处理，以去除悬浮颗粒、杂质和浑浊物质，使汁液更加清澈透明。
5. 浓缩和杀菌：经过澄清后的果蔬汁需要进行浓缩，以提高汁液的浓度和口感。
在浓缩后，还需要通过加热杀菌的方式，确保汁液的安全和稳定性。
6. 包装和储存：最后，经过杀菌的果蔬汁被装入包装容器中，密封、冷却后进行包装。
包装完成后，果蔬汁可以储存到正式
上市发售前。
以上就是果蔬汁的生产工艺流程，通过严格控制每一个阶段的环节，以确保果蔬汁的质量和口感，满足消费者的需求。
果蔬汁饮料的基本生产工艺流程及要求
果蔬汁饮料的基本生产工艺流程及要求下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!1. 引言果蔬汁饮料是一种健康、营养丰富的饮品，深受消费者喜爱。
果蔬汁生产工艺流程
果蔬汁生产工艺流程果蔬汁生产工艺流程包括原料准备、清洗、切割、榨汁、杀菌、过滤、调味、包装等多个环节，下面将详细介绍。
首先是原料准备。
选择新鲜的水果和蔬菜作为原料，确保品质良好。
根据产品的要求，确定各种原料的比例和配方。
同时，将原料洗净，去除外皮、籽和杂质。
接下来是清洗环节。
将准备好的原料放入清洗机中，使用洁净的水将其进行再次清洗，以去除残存的农药、霉菌和细菌等。
这一步骤十分重要，能够保证最终产品的卫生安全。
然后是切割环节。
将清洗干净的原料进行切割，以便更好地榨汁。
对于某些水果和蔬菜，还需要去掉核或去皮。
切割的方式可以根据产品要求和生产效率进行选择，常用的有切片、切丝等方式。
接下来是榨汁环节。
将切好的原料放入榨汁机中，通过高速旋转的刀片将其榨成汁液。
这一步骤能够充分提取水果和蔬菜中的汁液和营养物质。
然后是杀菌环节。
对于榨取出的果蔬汁，为了延长其保质期并保证卫生安全，需要进行杀菌处理。
一般使用高温短时间杀菌法或超高温短时间杀菌法。
这能够有效地杀灭污染物和微生物。
接下来是过滤环节。
将经过杀菌的果蔬汁通过过滤设备进行过滤，去除汁液中的固体颗粒、异物和悬浮物，以提高产品的口感和品质。
然后是调味环节。
根据市场和消费者的需求，添加适量的糖、酸味剂和其他添加剂，使果蔬汁的口感和风味更好。
最后是包装环节。
将调味后的果蔬汁通过灌装机进行包装。
根据产品的不同，可以选择瓶装、袋装、罐装等不同包装形式。
包装过程中要保证产品的卫生和密封性。
以上就是果蔬汁生产工艺流程的简要介绍。
通过这个流程，可以生产出优质、营养丰富的果蔬汁产品，满足消费者的需求。
简述澄清果蔬汁的工艺流程
简述澄清果蔬汁的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!澄清果蔬汁的工艺流程简要概括如下：①原料预处理：精选新鲜果蔬，进行清洗、去皮（必要时）、切割等初步处理。
②破碎榨汁：将预处理后的果蔬破碎，通过榨汁机提取汁液。
③巴氏灭菌：初步灭菌，杀灭微生物，钝化酶活性，保持果汁稳定性。
④酶处理：加入果胶酶等，分解果蔬汁中的果胶等大分子，促进澄清。
⑤脱胶与分离：静置或离心分离，去除大颗粒悬浮物及已分解的胶体物质。
⑥膜分离澄清：采用超滤等膜技术进一步分离细小颗粒，提高澄清度。
⑦蒸发浓缩：对于需要浓缩的果汁，进行蒸发处理，提升浓度。
⑧再次巴氏灭菌：确保产品商业无菌，延长保质期。
⑨无菌灌装：在无菌环境下将果汁灌装入预先灭菌的容器中。
⑩成品检验与封存：对成品进行质量检测，合格后密封储存，准备出厂。
此流程旨在保留果蔬汁原有风味与营养的同时，去除浑浊物质，实现产品的清澈透亮与长期保存稳定性。
果蔬汁的生产工艺流程
国外果蔬汁的生产包装工艺流程目前世界上生产的主要果蔬汁产品根据加工工艺的不同，可以分为5大类型：澄清汁混浊汁果肉饮料浓缩汁果汁粉一、果汁的基本生产工艺原料选择－－清洗－－破碎－－取汁－－粗滤－－澄清和精滤－－均质与脱气－－浓缩－－调整与混合－－包装与杀菌二、水果的清洗和挑选清洗的一般工序：流水输送→浸泡→刷洗→高压喷淋目的：去除果蔬表面的尘土、泥沙、微生物、农药残留以及携带的枝叶等。
注意：对于浆果类水果的加工不需要清洗这道工序。
洗涤方法：浸泡洗涤、鼓泡清洗、喷水冲洗、化学溶液清洗。
三、破碎和预处理1、破碎和打浆目的：果蔬的汁液都存在于果蔬的组织细胞内，只有打破细胞壁，细胞中的汁液和可溶性固形物才能出来。
特别是一些果皮较厚、果肉致密的果蔬原料，为提高出汁率，必须进行破碎处理。
破碎机的类型：辊式破碎机(挤压式破碎机)和锤式破碎机(锯齿式破碎机)。
四、取汁果蔬的取汁工序是果蔬汁加工中的一道非常重要的工序。
根据原料、产品的形式不同，取汁的方式差异很大，主要有：压榨离心法浸提法打浆法1、压榨生产中广泛应用的一种取汁方式。
通过一定的压力取得果蔬中的汁液，榨汁可以采用冷榨、热榨甚至冷冻压榨等方式。
利用外部的机械压力，将果蔬汁从果蔬或果蔬浆中挤出的过程为压榨。
适宜品种：例如：苹果、樱桃、葡萄等。
布赫榨汁机2、浸提适用：干果如酸枣、乌梅、红枣等或水果中果胶含量较高通过上述方法难易取汁的果蔬原料（如山楂），有分批式和连续式两种浸提方式。
3、离心法通过卧式螺旋离心机来完成，利用离心力的原理实现果汁与果肉的分离。
4、打浆法在果蔬汁的加工中，这种方法适用于果蔬浆和果肉饮料的生产。
五、粗滤除打浆法之外，其他方法得到的果蔬汁液中含有大量的悬浮颗粒，如果肉纤维、果皮、果核等，它们的存在会影响产品的外观质量和风味，需要及时去除，粗滤可在榨汁过程中进行或单机操作，生产中通常使用振动筛，进行粗滤。
六、果蔬汁的澄清与精滤1、澄清目的：除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。
发酵果蔬汁生产工艺流程
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简述果蔬汁生产工艺流程
简述果蔬汁生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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果蔬汁的基本生产工艺
2023-11-07
目 录
• 果蔬汁概述 • 果蔬汁的生产原料 • 果蔬汁的生产工艺流程 • 果蔬汁生产中的问题及解决方法 • 果蔬汁的营养成分与健康功能 • 果蔬汁的市场与发展趋势
01
果蔬汁概述
果蔬汁的定义
果蔬汁是指由一种或多种新鲜水果或蔬菜加工而成的饮品，通常具有鲜艳的色泽 和丰富的营养成分。
工艺流程不合理
果蔬汁生产的工艺流程不合理可能导致生产效率低下或 产品质量不稳定。解决方法：优化工艺流程，提高生产 效率和质量稳定性。
05
果蔬汁的营养成分与健康 功能
常见的营养成分
维生素
果蔬汁富含多种维生素，如 维生素C、维生素A、维生 素E等，对皮肤、视力、免 疫力等有保健作用。
矿物质
果蔬汁中含有的矿物质，如 钾、钙、镁等，对维持人体 正常生理功能和骨骼健含量和种类对消费者的 健康有一定影响。解决方法：合理搭配不同 种类的水果和蔬菜，以获得全面的营养成分
。
设备与工艺问题
要点一
设备故障
果蔬汁生产过程中，设备故障可能导致生产中断或产品 质量下降。解决方法：定期检查和维修设备，确保设备 的正常运行，以及准备备用设备。
要点二
它可以是纯果汁，也可以是混合果汁，还可以加入其他配料，如糖、柠檬酸等， 以调节口感和pH值。
果蔬汁的分类
果汁
由一种或多种新鲜水果榨取或提取的汁液 ，不添加任何其他液体。
混合果汁
由两种或多种水果混合榨取或提取的汁液 。
蔬菜汁
由一种或多种新鲜蔬菜榨取或提取的汁液 ，不添加任何其他液体。
蔬果混合汁
由一种或多种水果和蔬菜混合榨取或提取 的汁液。
技术创新与产业升级
果蔬汁生产工艺简介
均质作用原理
五、糖酸调整
? 糖酸调整的理由
– 原料中含糖量、含酸量的不稳定， – 适合消费者的口味 – 稳定产品的质量
? 加糖酸法 ? 混合法
配 料 罐
调 配 系 统
六、浓缩
? 浓缩的理由
– 延长贮藏期，调节生产节奏，节省包装和运 输费用，一类产品
? 浓缩的方法
第五章 果蔬汁生产工艺简介
果蔬汁生产主要工序
? 原料处理 ? 取汁 ? 澄清 ? 均质脱气 ? 糖酸调整 ? 浓缩 ? 灌装杀菌
果蔬汁生产工艺流程图
果 蔬 汁 生 产 车 间 一
角
果 蔬 汁 生 产 车 间 一
角
果蔬汁生产车间布置示意图
一、原料处理
? 原料的选择与收购
– 品种（色、香、味、出汁率） – 成熟度
? 洗涤
– 浸泡；流送、翻滚；喷淋
? 拣选
洗果机
提 升 机
流 送 喷 淋 洗 涤 机
拣选输送台
二、取汁
? 破碎与打浆 ? 压榨与萃取 ? 粗滤
破 碎 机
管 式 加 热 灭 酶 机
打 浆 机
打浆机
榨 汁 机
带 式
榨 汁 机
卧 式 螺 旋 离 心 分 离
机
萃 取 罐 与 萃 取 篮
菌 器
管 式 高 温 短 时 杀 菌
器
大 包 装 无 菌 包 装 机
三、澄清处理
? 用于澄清果蔬汁的生产 ? 澄清处理方法
– 自然法，明胶单宁法，加酶法，瞬间加热法， 冷冻法
? 分离
– 虹吸法，离心法
? 过滤
四、均质脱气
? 用于混浊果蔬汁的生产 ? 均质：将原有的悬浮粒子细小 脱气：脱除果蔬组织间隙的气体和榨汁 等前道处理过程中挟带入的气体
果蔬汁生产工艺流程
果蔬汁生产工艺流程
果蔬汁生产工艺流程是将新鲜的果蔬经过一系列处理步骤，提取出纯净的果蔬汁液。
以下是一个典型的果蔬汁生产工艺流程：
1. 原料准备：选择新鲜、成熟的水果和蔬菜作为原料，确保其品质和口感。
去除果皮、籽和纤维等不可食部分。
2. 清洗消毒：将原料放入洗菜机中，通过喷淋水流清洗去除表面的污垢和杂质。
接下来，通过酶活灭菌设备对原料进行消毒处理，以杀灭细菌和有害微生物。
3. 切割切片：经过清洗和消毒后的原料被送入切割机中，切割成适当大小的块状。
4. 榨汁：将切好的果蔬块放入榨汁机中，通过高速旋转的刀片将果蔬压榨，将果蔬汁液与果蔬渣分离。
5. 过滤除渣：为了得到干净的果蔬汁液，在榨汁后，将果蔬渣与果蔬汁液分离，通过过滤设备进行过滤，去除残留的固体颗粒。
6. 杀菌处理：经过过滤后的果蔬汁液需要进行杀菌处理，以延长保质期和保持食品安全。
可以使用热处理或高压处理等方法。
7. 添加剂：根据需要，可以在果蔬汁液中添加一些调味剂、食用酸、甜味剂、抗氧化剂等，以增加口感和延长保质期。
8. 包装：经过处理的果蔬汁液被灌装到密封包装容器中，可以选择瓶装、盒装、袋装等形式，确保果蔬汁液的杀菌状态和密封性。
9. 产品质检：对包装好的果蔬汁液进行质量检测，检查外观、口感、气味、营养成分等指标，以确保产品符合相关标准。
10. 整理存储：将经过质检合格的果蔬汁液进行整理，按照规
格和批次进行分类存储，以备出货。
以上就是一般果蔬汁生产工艺流程的基本步骤。
通过这些步骤，果蔬汁生产厂家能够提供新鲜、安全、营养丰富的果蔬汁产品，满足人们对健康饮品的需求。