明挖法装配式综合管廊施工工法
综合管廊明挖法施工工艺特点及适用范围探讨
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叠合式侧墙"叠合式顶板组成#通过现场的组装#在连 接节点处局部绑扎少量钢筋)约 .\* 并浇筑自密实混 凝土#从而形成叠合管廊#连接节点构造#如图 & 所示&
叠合管廊所需作业面少且开挖量小#可以节约土 方开挖"回填"路面恢复所需时间(现场不用模板"减 少了现场钢筋绑扎#缩短工期(与现浇管廊相比#一体 成型无施工缝#混凝土密实性好#防水效果好(与全预 制管节管廊相比#整体性好#即使地基不均匀沉降也 不会脱节#防水可靠#同时#拆分后构件重量轻#制作 运输方便#起重机"吊车吨位小&
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现浇法施工#是在基坑开挖完成后#搭设模板#绑 扎钢筋后现浇混凝土形成管廊主体&
承插式拼装#采用柔性承插接口连接预制管廊# 配以楔形橡胶密封圈防水#如图 ! 所示& 该工法安装 工序简单#施工速度快#密封性能"抗不均匀沉降性能 均较好&
城市综合地下管廊施工工法研究—明挖现浇法
城市综合地下管廊施工工法研究—明挖现浇法摘要：城市地下管线是保障城市运行的重要基础设施的“生命线”。
近年来，随着城市快速发展，地下管线建设规模不足，一些城市相继发生大雨内涝、管线泄漏爆炸、路面塌陷等事件，严重影响了人民群众生命财产安全和城市运行秩序。
为此，国家推行城市地下管线建设，保障城市安全运行，提高城市综合承载力和城镇化发展质量。
文章研究采用明挖现浇法进行城市地下管廊施工的施工工法，并对使用此方法进行城市地下管廊施工技术提出了几点建议。
关键词：明挖现浇法；施工工法；地下管廊引言城市地下综合管廊主要用于治理“拉链路”“蜘蛛网”等城市病，以此促进城市再发展，提高城市综合承载能力、基础设施运作效率和新型城镇化发展质量。
1地下综合管廊的优势分析1.1长效性地下管廊在建设过程中具有长效性，因为其在选材时可采用钢筋混凝土框架，不容易受外界环境影响，无论从宏观角度还是微观角度来看，该种构造方式都具有一定的长效性，真正意义上做到了一次投资、永续利用、一次动土、不复开挖的目的。
1.2综合性在传统的地下管道建设中，给水、排水、电力还是燃气都各自为政，浪费更多的地下空间，不能实现可持续化的发展体系。
而地下综合管廊的出现则能够从根本上解决这一问题，地下综合管廊实际上就是将各种管线进行集中化处理，通过对管线的集中布置，达到了智能管理、维护可视、无限增容、综合成本、整合资源、减少浪费、树立市政新形象的目的。
与传统式的管线分布相比具有较强的综合性，能够更符合现代化社会主义的发展，为实现与时俱进、资源的合理化利用具有重要意义。
2工程概况本研究依托的工程施工场地狭长，两侧为同时开工的建筑物，工作面较小，不存在材料堆场和预制场地，仅在场地西侧有一条施工便道。
基础持力层位于③2粉质粘土夹淤泥质粉质粘土，地基承载力80kPa。
主体结构为C35P6的防水钢筋混凝土结构，总长200m。
结构截面形式为矩形双腔，顶板宽度7m，底板宽度8.3m，中隔墙厚度较薄为20cm。
装配式地下综合管廊施工工法(2)
装配式地下综合管廊施工工法装配式地下综合管廊施工工法一、前言随着城市化进程的加快，地下空间的开发和利用成为一个重要的问题。
地下综合管廊作为城市地下空间的重要组成部分，对城市的发展具有重要意义。
然而，传统的地下管廊施工工艺存在诸多问题，如需要大面积的开挖、施工周期长、施工风险高等。
为了解决这些问题，装配式地下综合管廊施工工法应运而生。
二、工法特点装配式地下综合管廊施工工法是一种将预制构件和装配技术相结合的施工方法。
其特点如下：1.节省施工时间：采用预制构件，可以实现快速装配和安装，大大缩短了施工周期。
2.提高施工质量：预制构件的工程质量受到严格控制，可以保证施工质量的稳定性和可靠性。
3.减少地面开挖：采用地下预制和现场组装的方式，可以减少地面开挖的面积，降低对周边环境的影响。
4.灵活可调整：预制构件的组合方式灵活多样，可以根据实际情况进行调整和改变。
5.成本控制：装配式地下综合管廊施工工法可以降低施工成本，提高资源利用率。
三、适应范围装配式地下综合管廊施工工法适用于各种需要地下通道的城市建设项目，尤其适用于以下情况：1.地下空间有限：在地下空间有限的情况下，可以通过装配式施工方式提高空间利用率。
2.施工期限紧迫：在施工期限紧迫的情况下，采用装配式施工可以缩短工期。
3.地下管线密集：在地下管线密集的情况下，采用装配式施工可以减少对周边管线的冲击和干扰。
四、工艺原理装配式地下综合管廊施工工法的工艺原理是将预制构件通过装配和连接方式组合成地下综合管廊的整体结构。
主要采取以下技术措施：1.预制构件生产：根据设计要求，将地下综合管廊的构件进行预制，确保构件的质量和准确性。
2.现场组装：将预制构件按照设计要求进行装配和安装，形成地下综合管廊的整体结构。
3.连接固定：通过专用的连接件和固定方式，将预制构件固定在一起，保证地下综合管廊的稳定性和安全性。
五、施工工艺1.制定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定预制构件的类型和规格，制定施工方案。
城市地下综合管廊明挖现浇法施工步骤和技术要点归纳！（图）
城市地下综合管廊明挖现浇法施工步骤和技术要点归纳！（图）在场地开阔、对周边环境影响较小的情况下，综合管廊工程一般采用明挖施工。
主要施工步骤第一步：基坑开挖。
基坑开挖的土石方量视管廊体积而定。
第二步：边坡支护，安装钢筋网片。
边坡支护工程就像是为基坑穿上了一层安全衣，它能保证在施工时整个基坑处于一种很稳定的状态，保护着每一个施工人员与整个工程的安全。
第三步：PET防水卷材铺设在基坑地基处理完成后，在地基上做一层垫层，这样起到加强管廊基础与底部防水的作用，就像是为管廊做了一个舒服的大床。
第四步：管廊底板钢筋绑扎第五步：主体钢板止水带及预埋件焊接底板钢筋绑扎、模板安装是管廊主体施工的第一道工序，它意味着管廊主体施工正式开始。
第六步：底板浇筑底板混凝土浇筑意味着管廊主体混凝土工程开始。
第七步：侧墙、顶板模板安装侧墙与顶板钢筋绑扎、模板安装要求精准，它决定着管廊是否达标。
第八步：侧墙、顶板浇筑混凝土最激动人心的时刻，廊体即将成型。
第九步：管廊成型经养护合格后的廊体就可以安装管廊支架和各种管道了，就像在温馨的小屋里摆上各种家具。
成型后的管廊内部重点工序处理办法1 施工准备施工前，对施工班组进行技术交底，并平整场地。
测量放样，确定综合管廊基坑开挖线，打桩并标明下挖深度。
2 沟槽开挖基坑开挖采用机械结合人工开挖。
对于埋深较浅的管廊，开挖的边坡按1:1放坡即可，由于边坡较为平缓，不需要做边坡支护。
开挖过程的注意事项有：a、开挖土方立即外运至弃土场，不可在基槽两侧堆放，以防边坡坍塌。
b、基坑开挖至距基底10cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。
c、基坑内积水要求及时排除，每隔10m设置一个集水坑，以保证土体稳定性。
以上措施都是为了保证土基的稳定，对工程质量控制非常重要。
3 基底处理机械挖掘完成后，人工清理基坑，浇筑C20素混凝土找平垫层。
垫层作为管廊钢筋及混凝土施工的底模，表面应保持平整，标高应与综合管廊设计外底标高一致。
装配式综合管廊施工工法(2)
装配式综合管廊施工工法装配式综合管廊施工工法一、前言随着城市建设规模的扩大和改善工程的推进，对综合管廊的需求越来越大。
传统的综合管廊施工方法在效率、质量、安全等方面存在一些问题。
为了解决这些问题，装配式综合管廊施工工法应运而生。
本文将对装配式综合管廊施工工法进行详细介绍。
二、工法特点装配式综合管廊施工工法是将各种管线和设备模块化、标准化制造，然后按需组装而成的综合管廊。
其具有以下特点：1. 工艺成熟：装配式综合管廊利用现代技术和工艺，采用工厂化生产方式，加工和制造精度高，质量可靠。
2. 施工快捷：装配式综合管廊的制造和施工可以同时进行，时间短、效率高。
3. 适应性强：装配式综合管廊可根据实际需要进行灵活组合和改造，以适应不同地区、不同用途的要求。
4. 质量可控：装配式综合管廊在制造过程中可以进行全面控制，对材料和工艺的质量有更好的掌控能力。
三、适应范围装配式综合管廊适用于各类城市综合管廊建设，在道路、桥梁、地铁等工程中广泛应用。
尤其适合需要快速施工、成本控制和质量把控的项目。
四、工艺原理装配式综合管廊的制造和施工基于以下原理：1. 模块化设计：将综合管廊的各个部分和设备进行模块化设计，便于制造和组装。
2. 工厂化生产：采用标准化工艺和装备，将各个模块进行批量生产，以提高生产效率和产品质量。
3. 现场拼装：将制造好的模块运到现场，按照设计要求进行拼装，并进行连接和测试。
五、施工工艺1. 基础准备：包括基坑开挖、地基处理等工作。
2. 管廊制造：按照设计要求，将各个模块进行制造，并进行质量检测。
3. 模块运输：将制造好的模块运输至现场，并进行分类和存放。
4. 现场组装：根据设计要求，将模块进行组装和连接，形成综合管廊的结构。
5. 引入管线和设备：将各种管线和设备引入综合管廊中，并进行连接和测试。
6.收尾工作：对综合管廊进行测试和调试，完成细节工作，进行清理和保养。
六、劳动组织装配式综合管廊施工需要组织各类人员，包括工程师、技术人员、施工人员等，他们将协同工作，完成不同的任务，保证施工的顺利进行。
明挖法多结构断面综合管廊台车施工工法(2)
明挖法多结构断面综合管廊台车施工工法明挖法多结构断面综合管廊台车施工工法一、前言随着城市化进程的加快，城市地下管线的建设和维护需求日益增长。
为了满足这一需求，明挖法多结构断面综合管廊台车施工工法应运而生。
该工法将传统的明挖法与多结构断面综合管廊相结合，通过使用台车设备进行施工，能够提高工程的施工效率和质量，减少对地面交通的影响，相比于传统施工工法更具优势。
二、工法特点1. 施工效率高：采用台车设备进行施工，能够实现机械化作业，提高工程施工效率。
2. 质量可控：工法对各种复杂情况都有详细的施工工艺和施工规范，能够确保施工质量达到设计要求。
3. 减少对地面交通的影响：施工过程中，台车设备能够在地下进行作业，不占用地面空间，有效减少对地面交通的影响。
4. 适应性好：工法适用于各种地质条件和工程类型，能够满足不同工程的要求。
三、适应范围该工法适用于城市道路、铁路、机场、水厂、石油化工等地下管线建设和维护工程。
四、工艺原理明挖法多结构断面综合管廊台车施工工法的核心原理是将传统的明挖法与多结构断面综合管廊相结合，并利用台车设备进行施工。
具体工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：工法通过分析实际工程的需求和要求，制定相应的施工方案和工艺流程。
2. 采取的技术措施：工法采用专用的台车设备，通过测量和定位等技术手段，将工程图纸上的设计要求准确传递给施工人员，确保施工的准确性和精度。
五、施工工艺明挖法多结构断面综合管廊台车施工工法包括以下几个施工阶段：1. 前期准备：包括工程勘察、设计、施工准备等工作。
2. 施工基础准备：进行基坑开挖、地表处理、支护系统搭设等工作。
3. 管沟开挖和管线敷设：采用多结构断面综合管廊台车进行管沟开挖和管线的敷设工作。
4. 施工品质检查和调整：对施工过程中的材料、工艺等进行检查，确保施工品质符合要求。
5. 完工验收和收尾工作：对完成的管廊进行验收，进行收尾工作，如管道连接、清理等。
装配式综合管廊拼装施工工法
装配式综合管廊拼装施工工法装配式综合管廊拼装施工工法一、前言装配式综合管廊拼装施工工法是在建设综合通信、电力、给水排水、燃气管网等工程时应用的一种先进施工工艺。
该工法具有高效快捷、质量可控、环保节能等特点，能够大大提升管廊施工的效率和品质。
本篇文章将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点装配式综合管廊拼装施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：可根据具体需求进行定制，适应各种规格和要求的管道。
2. 施工速度快：采用模块化设计和预制构件，能够快速组装，提高施工效率。
3. 质量可控：工厂化生产能保证施工质量的稳定性和一致性。
4. 环保节能：采用装配式施工，减少现场施工过程中的噪音、扬尘和废弃物产生，节约能源和资源。
5. 易于维护：模块化设计使得维修、更换管道更加便捷，减少对周边环境的破坏。
三、适应范围装配式综合管廊拼装施工工法适用于各类综合管网工程，包括通信、电力、给水排水、燃气等领域。
无论是城市建设还是基础设施改造，该工法都能发挥其优势，并且具有广泛的适用性。
四、工艺原理装配式综合管廊拼装施工工法的基本流程如下：1. 工程准备：完成前期勘察设计，并制定施工方案和施工组织设计。
2. 材料准备：采购所需的管材、预制构件等材料，并进行检查和验收。
3. 施工准备：对施工场地进行平整和清理，为后续的施工做好准备工作。
4. 拼装模块：根据设计要求，将预制的管材、构件进行拼装，并进行焊接、固定等工艺处理。
5. 管道安装：将拼装好的管道按照设计要求进行安装，并进行连接和固定。
6. 检验测试：对安装完毕的管道进行检验和测试，确保其质量和可靠性。
7. 完工验收：经过验收合格后，对工程进行交付使用。
五、施工工艺装配式综合管廊拼装施工工法的具体施工工艺包括：1. 基础施工：根据设计要求进行基础的开挖和回填工作，并对基础进行检查和验收。
《明挖法装配式综合管廊施工工法编制》
一、明挖法装配式综合管廊施工工法编制的背景
4.3 目前综合管廊工程的主要施工方法
(4)盾构法 这类方法的特点是地层掘进、出土运输、衬砌拼装、接缝防水等作业都在盾构的保护下进
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、
前
工 适工
施
材质
安
环
效应
言
法 用艺 特 范原 点 围理
工 工 艺
料量 与控 设制
全 措 施
保 措 施
益 分
用 实 例
流备
析
程
及
操
作
要
点
安装现场的基槽土方施工与支护、管廊内管线等施工不在本工法的编制范围。
一 明挖法装配式综合管廊施工工法编制的背景 二 明挖法装配式综合管廊施工工法的特点 三 明挖法装配式综合管廊施工工法的主要内容 四 明挖法装配式综合管廊施工工法（文本） 五 工程实例介绍
一、明挖法装配式综合管廊施工工法编制的背景
4、地下综合管廊施工现状 城市地下综合管廊是先进的网
管布设基础设施。我国城市建设存 在重地面、轻地下的状况，许多城 市地面以上的建设很现代化，但地 下的基础设施还处于落后的状态。
目前国家已把地下综合管廊建 设列入十三五规划的重点基础设施 建设项目，这将对消除城市拉链路， 保证交通畅通，充分利用城市地下 空间，节约城市土地资源，提升管 线安全水平和防灾抗灾能力，消除 蜘蛛网式架空线，改善城市地面景 观将起到重要作用。
2、本工法的特点
(5) 工法与其他技术文件的区别 ① 与施工组织设计的区别。工法是企业为积累施工技术编制的通用性文件；而施工组织设计是针对 具体工程的施工管理而编制的指导性文件。 ② 与施工方案的区别。工法是工程施工经验的总结，在施工之后形成。它比行业标准、国家标准更 加严格。而施工方案则是针对工程施工中的技术难点，形成合理的解决方案(法)，一般产生在新的工程 施工之前。关系：施工方案经过工程实践之后，通过再认识和总结提升可以形成工法。 ③ 与作业指导书、工艺标准、操作规程的区别。工法和作业指导书、工艺标准、操作规程都属于企 业标准，但服务的层次却不同。 ④ 与规程、规范的区别。规程、规范是行业或国家的技术法规（企业规程除外），是强制执行的， 并且是工程建设的相关方面共同执行或遵守的唯一标准，强调的是要求、标准、规定等。工法是属于企 业标准的范畴。它们之间的关系：工法的编制要以规程、规范为依据，强调采用什么样的工艺和方法去 达到规程、规范的规定要求和标准。
大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法(2)
大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法一、前言大断面综合管廊作为城市地下综合管线的重要组成部分，其施工工法的选择对于工程质量和进度至关重要。
明挖段预制拼装施工工法是一种高效、快速的施工方法，具有很高的适应性和经济性。
本文将详细介绍大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法的特点如下：1. 施工速度快，能够大幅度缩短工期；2. 适应性广，适用于各种地质条件和工程要求；3. 施工质量高，能够保证项目的整体稳定性和安全性；4. 施工过程中的环境影响小，对周围环境的破坏较小。
三、适应范围大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法适用于以下条件：1. 地质条件较好，土层较稳定；2. 施工范围较大，需要快速完成工程；3. 周围环境要求较高，需要减少环境影响。
四、工艺原理大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法的原理是通过预先制作好的管片进行预装，然后通过拼装完成管廊的搭建。
工法采取的技术措施包括：1. 确定管片规格和尺寸，进行预制；2. 挖掘明挖段的基坑；3. 安装和固定预制的管片，形成管廊结构；4. 进行后续补齐和固定工作，确保工程的安全性和稳定性。
五、施工工艺大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法的施工过程包括以下阶段：1. 施工准备：包括场地平整、测量放线、机具设备准备等；2. 基坑挖掘：按照设计要求挖掘基坑，同时进行土方处理；3. 管片预制：根据设计要求，预制管片，并进行质量检验和标号；4. 管片安装：按照设计要求，将预制的管片进行安装和固定；5. 后续补齐和固定：对已安装的管片进行后续填土和固定工作；6. 管廊完工：进行最终验收和整理工作，确保工程质量和安全。
六、劳动组织大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法所需的劳动组织包括施工队伍的调配、施工人员的培训、任务划分和协调等。
综合管廊穿河道明挖法围堰导流施工工法(2)
综合管廊穿河道明挖法围堰导流施工工法一、前言综合管廊是城市地下综合管线集中布置的一种工程形式，能够有效减少地面管线的混乱、破坏以及维护难度。
在综合管廊的施工过程中，河道的穿越是一个关键问题。
为了解决河道穿越的困难，明挖法围堰导流施工工法被广泛采用。
本文将介绍综合管廊穿河道明挖法围堰导流施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点综合管廊穿河道明挖法围堰导流施工工法的特点如下：1. 简便快捷：采用明挖法进行施工，无需复杂的机械设备，施工过程简单快捷。
2. 成本低廉：明挖法施工工法成本低廉，能够节约施工费用。
3. 适应性强：适用于直径较小、河道水流较小的情况，适应范围广。
三、适应范围综合管廊穿河道明挖法围堰导流施工工法适用于以下情况：1. 河道水流较小：该工法适用于河道水流较小，没有大幅度的波动和冲击的情况。
2. 河道无结冰：需要确保河道不结冰，否则施工过程中可能会受到冰冻的影响。
3. 综合管廊直径较小：该工法适用于综合管廊的直径较小的情况。
四、工艺原理综合管廊穿河道明挖法围堰导流施工工法是根据河道穿越的实际情况和施工要求，采取一系列的技术措施进行施工。
具体工艺原理如下：1. 围堰施工：在河道两侧设置围堰，阻断水流，使施工区域处于干挖状态。
2. 挖掘施工：在围堰内进行挖掘工作，依次进行土方开挖、管道铺设、回填和夯实等施工环节。
3. 导流施工：利用围堰导流河流，防止水流进入施工区域，保证施工的顺利进行。
五、施工工艺综合管廊穿河道明挖法围堰导流施工工法的施工工艺如下：1. 围堰设置：根据河道的具体情况，在河道两侧设置围堰，确保施工区域处于干挖状态。
2. 挖掘工作：利用挖掘机进行土方开挖。
先挖围堰内的土方，再进行管道的铺设，然后进行回填和夯实。
3. 导流措施：在围堰设置导流设施，将河流的水流引导到围堰之外，防止水流进入施工区域。
大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法
大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法一、前言大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法是针对城市地下管线工程的一种施工方法，为了提高施工效率和质量，减少对交通及周边环境的影响而发展的。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法具有以下特点：1. 高效：采用预制拼装工艺，可以实现工序的组织化和流水线作业，大大减少了人力和时间成本。
2. 质量可控：预制构件在工厂内进行统一生产，质量受到严格控制，保证了施工质量的稳定性和一致性。
3. 环保：采用预制构件，减少了现场施工所产生的噪音、废水和粉尘等对环境的污染。
4. 经济效益好：减少了人力资源和物料的浪费，提高了施工效率，降低了项目建设成本。
5. 具备扩展性：可以根据需要对预制构件进行调整和组合，适应不同的工程要求。
6. 保护现有建筑物和设施：因为预制构件的使用，可以减少对周围建筑物和地下管线的影响和破坏。
三、适应范围大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法适用于各类城市地下管线工程，如污水管道、排水管道、给水管道、燃气管道、通信管道等。
尤其在繁忙的城市区域，通过预制构件的使用可以减少对交通和周边环境的干扰。
四、工艺原理大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法的工艺原理是在实际工程中，将预制构件制作和现场施工的工艺相结合。
首先，根据设计要求和实际需要，将管廊的分段进行预制。
预制过程中需要根据设计图纸进行精确的切割、打孔和组装，确保预制构件的精度和质量。
然后，将预制好的构件运到施工现场，按照规定的拼装顺序进行安装，采用吊装、固定等工艺进行施工，最终形成完整的管廊。
五、施工工艺大断面综合管廊明挖段预制拼装施工工法包括以下几个施工阶段：1. 施工准备：确定施工范围、划定施工区域、布置施工场地，同时准备好所需机具设备和材料。
综合管廊明挖现浇施工工法(2)
综合管廊明挖现浇施工工法综合管廊明挖现浇施工工法一、前言综合管廊建设是在城市地下采用框架结构，为多种公用设施提供布线和保护的一种工程形式。
综合管廊的建设对于城市规划和基础设施的统一管理有着重要意义。
在综合管廊工程中，明挖现浇施工工法是常见的一种方式，本文将对综合管廊明挖现浇施工工法进行分析和介绍。
二、工法特点综合管廊明挖现浇施工工法以明挖的方式进行施工，即通过挖掘土方和进行现浇混凝土施工，形成地下管廊结构。
该工法具有以下特点：1. 灵活性：明挖现浇施工工法适应性强，可以根据工程实际情况进行调整和变动。
2. 质量控制：通过现场施工监控和检测，可以及时发现和纠正施工中的质量问题，确保工程质量。
3. 施工速度快：明挖现浇施工工法操作简单，可以快速地进行施工，提高工程的建设速度。
三、适应范围综合管廊明挖现浇施工工法适用于以下范围：1. 无地下障碍物的区域：明挖施工过程中需要进行大量的土方工程，需要保证施工现场没有地下障碍物，以免影响施工进展。
2. 地质条件良好的区域：综合管廊明挖现浇施工工法要求地质条件不过于复杂，土体稳定，以确保施工安全和工程质量。
四、工艺原理综合管廊明挖现浇施工工法的原理是将工程设计方案转化为实际工程施工的方法和措施。
其关键点包括以下几个方面：1. 土方开挖：根据设计要求，进行挖掘土方工程，开挖出管廊所需的空间。
2. 钢筋预埋：在土方开挖后的基础上进行钢筋预埋，以提供混凝土施工的加固支撑。
3. 现浇混凝土施工：在钢筋预埋的基础上进行混凝土现浇施工，形成管廊的结构。
五、施工工艺1. 土方开挖：根据设计图纸，确定好施工区域，并进行精确的土方开挖，保证挖掘的准确度和平整度。
2. 钢筋预埋：根据设计要求，在土方开挖后的空间中预埋钢筋，以增强管廊的结构强度。
3. 现浇混凝土施工：在钢筋预埋后，进行混凝土现浇施工，将混凝土浇注至设计要求的位置，形成管廊的结构。
4. 预留设备孔口：在混凝土施工中，根据实际需要预留设备孔口，以便后续设备安装和维护。
综合管廊明挖现浇施工工法
综合管廊明挖现浇施工工法综合管廊明挖现浇施工工法一、前言综合管廊明挖现浇施工工法是一种常用的地下综合管廊施工工法，适用于城市地下管网建设和维护。
该工法以明挖法为基础，采用现浇施工技术，具有施工短期、工程质量高、施工过程可控等特点，因而得到了广泛应用。
二、工法特点1. 施工短期：综合管廊明挖现浇施工工法省去了传统的预制施工工序，将预制和安装同时进行，施工效率大大提高。
2. 工程质量高：现场施工过程中，可以针对实际情况进行调整和优化，保证工程质量的稳定和可靠。
3. 施工过程可控：明挖施工的可视化过程，便于监测施工质量和进度，保证施工过程的监管和管理。
三、适应范围综合管廊明挖现浇施工工法适用于城市地下综合管网的新建和改造，可广泛应用于市政、交通、石油化工、军工、电力等行业。
四、工艺原理综合管廊明挖现浇施工工法的工艺原理主要体现在施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施上。
首先，根据设计要求和施工环境，确定好施工方案和工艺流程。
然后，在施工过程中，根据实际情况进行调整和优化，确保施工质量和进度。
五、施工工艺1. 地面准备：清理施工现场，确保施工区域整洁和安全。
2. 开挖土方：根据设计要求进行地下通道的开挖，并进行土方处理和回填。
3. 基础施工：根据设计要求进行基础的施工，包括基坑开挖、基础基底处理、基础混凝土浇筑等。
4. 结构施工：进行墙体、地板、顶板等结构的施工，采用钢筋混凝土现浇工艺。
5. 安装管线：根据设计要求进行管线的布设和安装。
6. 后处理：进行地面回填和修复。
六、劳动组织综合管廊明挖现浇施工工法需要专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员。
合理安排劳动力和分工，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 挖掘机：用于地下通道的开挖和土方处理。
2. 铲车：用于土方的搬运和处理。
3. 泵车：用于混凝土的输送和浇筑。
4. 压路机：用于地面整平和压实。
八、质量控制1. 施工方案的制定：根据设计要求进行施工方案的制定，确保施工质量的稳定和可靠。
地下综合管廊建设施工方法
地下综合管廊建设施工方法1、明挖现浇法利用支护结构支挡条件下，在地表进行地下基坑开挖，在基坑内施工做内部结构的施工方法。
其具有简单、施工方便、工程造价低的特点，适用于新建城市的管网建设。
PET防水卷材铺设底板钢筋绑扎明挖现浇法底板浇筑浇筑混凝土主体钢板止水带及预埋件焊接成型管廊内部2、明挖预制拼装法是一种较为先进的施工方法，要求有较大规模的预制场和大吨位的运输及起吊设备。
特点是施工速度较快、施工质量易于控制、模具重复利用率高，对于管廊施工量大的情况下工程总造价较低。
预制拼装施工流程图明挖预制拼装法起吊预制好的管廊3、盾构法使用盾构机在地中推进，通过盾构外壳和管片支撑四周围岩，防止发生隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用刀盘进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠推进油缸在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。
盾构法施工4、顶管法当管廊穿越铁路、道路、河道或建筑物等各种障碍物时，采用一种暗挖式的施工方法。
在施工中，通过传力顶铁和导向轨道，用支撑与基坑后座上的液压千斤顶将管线压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。
适用于软土或富水软土层。
无需明挖土方，对地面影响小；设备少、工艺简单、工期短、造价低、速度快；适用于中型管道施工，但管线变向能力差，纠偏困难。
顶管法施工示意图5、浅埋暗挖法在明挖法和盾构法不适用的条件下，浅埋暗挖法显示了巨大优越性。
具有灵活多变，对道路、地下管线和路面环境影响性小，拆迁占地少，不扰民的特点，适用于已将建好的城区改造。
浅埋暗挖法施工浅埋暗挖法施工End。
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明挖法装配式综合管廊施工工法
ZJ3HXMGF—02—2017
1.前言
城市地下综合管廊是在城市道路下面建造一个市政共同隧道，将电力、通讯、供水、排水、燃气等多种市政管线集中在一起，实行“统一规划、统一建设、统一管理”，以做到地下空间的综合利用和资源共享。
目前国家已把综合管廊建设列入国家十三五规划中的重点基础设施投资建设项目，是我国新型城镇化建设的一项重要内容。
地下综合管廊建设已上升为国家城镇化建设战略，是未来基础设施投资的重点和热点，具有广阔和巨大的市场前景。
进军综合管廊是中国交建“五商中交”战略的重要部署之一。
集团紧紧抓住城市综合管廊建设带来的发展机遇，积极组织所属各设计、施工企业对国家和行业有关政策、市场环境问题和管廊设计、施工过程中的关键技术进行研究，并积极参与综合管廊建设的实践，使综合管廊业务快速做大做强。
中交三航局依托承建的厦门集美新城核心区的管廊建设工程开展技术研究，研究并解决了明挖法装配式综合管廊施工的关键技术，使采用预制安装方法建设地下综合管廊的工程质量得到保证，同时加快了工程施工的进度，取得了显著的经济效益和社会效益。
在该研究成果的基础上通过后续多个地下综合管廊工程的实践和总结，形成了明挖法装配式综合管廊施工工法。
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图1 预制的综合管廊节段（方形）存放示意图
2.工法特点
2.0.1 本工法采用装配式技术工艺，将综合管廊分成一定长度的节段并在固定预制厂进行工厂化生产，再运输至现场拼装成型。
2.0.2 综合管廊节段在预制厂生产采用长线法匹配预制，以确保现场拼装时相邻节段块体拼接精度。
长线法预制节段的台座周转快、利用率高；机械化程度高；各工序实现工厂化流水作业；生产效率高，同一台座可交错进行2跨管廊节段的预制；管廊节段质量有保证，观感好。
2.0.3 现场拼装施工周期短，基坑暴露时间短，大大加快了施工进度。
2.0.4 对城市道路交通和环境的影响小。
施工现场无需模板支架，无需大量现浇混凝土，粉尘噪音污染少，对道路交通影响小。
2.0.5 由于大量的工作量在预制厂完成，故可节省工程成本，经济效益显著。
3.适用范围
适用于管廊节段匹配预制、现场涂胶拼装并施加预应力形成刚性接头的明挖法装配式综合
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管廊及类似工程如城市下穿通道框架涵（箱涵）的预制、拼装的施工。
采用其他方法预制或采用其他接头型式（如承插接头）的明挖法装配式管廊工程的施工也可参考使用。
4.工艺原理
4.1 长线法匹配预制
在预制工厂内根据每（单）跨综合管廊的线形（长度）设置节段预制的长线台座，从长线台座的一端往另外一端预制综合管廊节段，已浇节段的后端面作为待浇节段的前端模，形成匹配接缝来确保相邻节段块体拼接精度，如此依次逐节段循环进行直至完成整跨综合管廊节段的预制。
4.2 预制节段拼装工艺
预制节段拼装的原理是将在预制工厂生产的节段通过运输车辆运输至现场，用架桥机或龙门吊等专用拼装设备，在施工完成的管廊基础上按次序逐块组拼，节段间采用胶拼，整跨胶拼完成后，施加体内预应力，使之成为整体结构，并沿预定的安装方向进行逐跨拼装、逐跨推进的施工工艺。
4.3 节段胶拼预应力接头
根据综合管廊工程所在地区的常年温度变化、使用环境等情况，通过试验选用合适的混凝土环氧胶结剂，按要求在拼装节段相邻结合面进行涂抹，而后进行临时张拉（体外），当完成一跨胶拼后进行整跨永久张拉。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1 明挖法装配式综合管廊施工工艺流程
5.1.1 施工工艺流程
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4
图5.1.1-1 明挖法装配式综合管廊施工工艺流程图
5.1.2 施工步骤
5.1.2.1 长线法匹配预制施工步骤
(1)在长线预制台座端立模、吊装钢筋骨架、浇筑端部1#节段；
(2)拆除1#节段模板后，将之作为匹配段进行2#节段的模板、钢筋骨架的吊装、浇筑混凝土。
钢筋骨架安装 安装预埋件、预应力波纹管 首（前）节段吊离至存梁区
模板拆除、前移 养护 浇筑混凝土 安装内模 装车运输至装配现场
依次
逐
段
循
环 模板台座制作 首节管廊匹配段定位 安装侧模
现场混凝土垫层施工 设置节段临时支撑 节段吊装入坑 节段精确定位
下一节段试拼 第一次就位检查 节段胶拼 临时预应力张拉
安装下一节段 合格
不
合
格 合格
完成整跨节段拼装
穿钢绞线并张拉永久预应力
预应力孔道压浆 管廊底部灌浆
拆除各节段支撑 依同法架设下一孔 湿接头、变形缝施工 防水层施工
明挖工序
如此依次进行排序预制；
(3)当1#节段强度达到起吊要求后，将1#节段与2#节段分离、出运至寄存区；
(4)当N#节段预制完，即第一预制周期结束。
此时可从端部继续开始第二预制周期的节段预制。
图5.1.2.1-1 长线法匹配预制综合管廊操作步骤示意图
5.1.2.2 综合管廊节段拼装施工步骤
(1)根据节段重量、尺寸、现场条件及进度要求等因素进行拼装设备的选型；
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(2)节段拼装设备的验收及综合管廊基础施工；
(3)从前往后依次将整跨综合管廊各节段吊装至基坑内，并置于基础的临时支撑上；
(4)首（前）节段精确定位后，一次进行节段试拼，并进行接缝涂胶施工。
每道接缝涂胶完毕后将该节段精确就位并进行临时预应力张拉，涂胶施工要严格控制接缝胶面厚度和保证胶面完全密切结合；
(5)整跨拼装完成后，穿钢绞线并施加永久预应力，而后进行管道压浆；
(6)对综合管廊底部和垫层之间的间隙进行底部灌浆，待灌浆层达到一定强度，解除临时支撑，使整跨综合管廊支撑在灌浆层上。
(7)依同法拼装下一跨，直至完成。
浇筑各跨端部现浇段混凝土，处理变形缝，使各跨综合管廊结构体系连续。
5.2 施工操作要点
5.2.1 施工准备
(1)预制厂（场）预制台座、钢筋绑扎台座、施工道路、加工车间、起重设备、节段出运系统、节段堆放储存、混凝土供应系统和水电供应系统等应根据工程数量、进度要求、现有场地面积及外部条件等因素进行总平面布置和工艺设计。
(2)为了确保节段运输过程的安全，需做好运输车辆的选型及相应的加固工作，对运输线路上有碍安全运输的隐患必须逐一排查处理，同时加强运输的协调工作。
(3)应根据节段重量、尺寸、现场条件及进度要求等因素进行拼装设备的选型。
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5.2.2 综合管廊节段长线法匹配预制
5.2.2.1 测量控制
首先按照综合管廊设计的几何尺寸，计算节段各控制点相关的坐标X-Y-Z，并在施工中准确控制。
然后将浇筑后的测量结果与理论坐标比较，并将误差在下一节段中修正。
每一节段在对应的水平准线和垂直准线上分别设6个测量控制点，其中4个为标高控制，用“十”字头镀锌螺栓标记；2个为轴线控制，用“U”型圆钢Φ10标记。
测量控制点埋设示意见图5.2.2.1-1。
不同的节段上的控制点设在相对统一的平面位置上，以便于测量数据在同一条件下的比较，正确地进行测量控制中的数值换算，提高实际调整时的精确度。
图5.2.2.1-1 测量控制点埋设示意图
5.2.2.2 钢筋工程
1. 钢筋制安
(1)综合管廊钢筋骨架在专门的钢筋绑扎架（见图5.2.3.1-1）上绑扎成形，钢筋绑扎时通过放样确定普通钢筋与波纹管、预埋件的位置关系及安装顺序。
为保证钢筋骨架足够的刚度，可补入辅助钢筋将某些交叉点焊牢，但不得在主筋上焊，并尽量减少焊点数量。
起吊钢筋笼时，吊点位置钢筋应采用点焊方式加固。
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图5.2.3.1-1 钢筋绑扎架示意图
(2)混凝土保护层垫块采用混凝土圆形垫块（见图5.2.3.1-2），安装时垫块通过卡槽固定在钢筋上。
垫块由液压模具压制成型，尺寸精确、结构密实。
图5.2.3.1-2 圆形垫块示意图
垫块应呈梅花形布置，并尽量靠近钢筋交叉点处，间距沿综合管廊纵向每80cm 一排，沟底垫块布设五列。
沟底最外侧两列垫块应绑扎在两侧第二根纵向分布筋位置，中间一列垫块布设在中间纵向分布筋处。
沟底垫块沿长度方向布设位置应在管道定位钢筋处，以保证管道坐标的位置正确。
2.钢筋骨架入模及波纹管、预埋件的定位
(1)钢筋骨架绑扎完成后用专用的钢筋骨架吊具吊运至节段底模内就位。
安装就位前应先在
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