防水施工工艺概述

防水施工工艺概述

1、底板防水：

东出入场线主体结构的底板防水采用PVC防水板进行底部的防水，主体结构底板自下而上先铺设150mm厚C20混凝土垫层（原浆抹平），其次铺设1.5mm厚PVC防水板，然后在防水板上面施工50mm厚C20细石混凝土保护层，最后进行主体结构底板的施工。

2、侧墙防水：

主体结构侧墙由外而内先进行围护结构的施工，其次是找平层的铺设，然后是防水板的铺设，最后为进行主体结构侧墙的施工。主体结构侧墙为复合式地下结构形式，侧墙采用1.5mm厚PVC防水板,两侧应设土工布缓冲层≥400g/m及活动保护板（钢筋绑扎后拆除）。当放坡开挖或围护结构与地下结构有一定间隙的分离式结构形式，侧墙采用2.5mm厚聚氨酯防水涂料，采用120厚砖墙保护。

3、顶板防水：

主体结构顶板防水采用双组分聚氨酯防水涂料进行结构顶部的防水，当结构顶部无种植要求时采2.5厚双组分聚氨脂防水涂料，采用70mm厚细石混凝土作保护层。如顶部有种植要求，采用2.5mm厚聚氨脂防水涂料加高分子（树脂类）抗刺穿层代替隔离层,采用70mm厚细石混凝土作保护层。结构顶板施工完毕后，最后进行素土分层回填夯实。

6.2、底板和侧墙防水施工方法

1、防水卷材铺设

（1）基面处理

①基层表面应平整、洁净、无疏松、空鼓、无裂缝，其平整度应满足D/L≤1/6。

D----初期支护基层相邻两面凹进去的深度；

L----初期支护基层相邻两凸面间的距离。

②穿出基层的金属构件，如钢筋头、锚杆头等构件应切除并用砂浆抹平，不能切除的金属构件如锚索头等，必须采用喷混凝土，或砂浆将其覆盖，其圆弧半径R大于200mm。

③基层面阴、阳角和棱角部位应做成50x50mm水泥砂浆倒角。

④基层表面只允许有少量偶见湿渍，并不得有滴水、漏水、淌水、线流或泥沙流出。敷设前应认真清扫基层上的所有杂物。。

（2）加强防水层

转角及特殊地方增设1层加强卷材，加强层材质为自粘性改性沥青防水卷材，宽度均为60cm，加强层应满粘在防水层内表面。转角处防水卷材铺设方法见下图：

图6.1转角处防水卷材加强构造

（3）防水卷材铺设

①底板防水板施工采用空铺法，边墙防水板施工采用PVC垫片固定法。

②侧墙防水板施工时先将土工布缓冲层空铺在验收合格的基层上，防水板搭接宽度为100mm，搭接部分用热风焊枪点焊连接，要保证平整顺直、不得扭曲。底板防水板应铺设50mm厚的混凝土保护层，必须待其强度达到上人条件后方可上人做下道工序工作。

③边墙防水板施工时先将土工布沿环向铺设，用射钉枪射钉将PVC垫片和土工布固定在基层上，土工布搭接边用手动焊枪点焊连接。每副防水板布置两排垫片，每排距防水板边缘约400mm，矩形布置。垫片间距：边墙为800mm。

④双焊缝自动焊机焊接的双焊缝检测时，将焊缝两端用铁夹夹紧不能漏气，再用检测针头插入两条焊缝之间的气，不满足要求应及时查找漏点并进行修补。

（4）验收

在一个防水卷材施工段施工完毕后，及时报请监理进行验收，验收合格后进行下道工序施工；验收不合格，立即对不合格部位进行修补，达到要求且验收合格后进行下道工序施工。

6.3、顶板防水施工方法

（1）基层处理

结构顶板混凝土浇筑完毕后，应反复收水压实，使基层表面平整，其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。

基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应修补处理，基层表面必须干净、无浮浆、无水珠、无渗水，无气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等现象，当基层上出现大于0.3mm的裂缝时，应骑缝各10cm涂刷1mm厚的聚酯涂膜防水加强层，然后设置增强层，最后涂刷防水层。

转角部位做50×50mm的水泥砂浆倒角。

（2）加强层

基层处理完毕并经过验收合格后，用长扁铜将侧墙引出的土工布在顶板转角处收口压条，并用泥钉固定，固定间距200~300mm。后在转角处施工自粘性沥青附加防水卷材加强层并用密封胶密封。转角处的防水处理方法如下图6.2所示：

图6.2顶板转角处防水构造图

（3）防水层

加强层施工完毕后，开始涂刷大面积防水层，防水层双组份聚氨酯防水涂料采用多道（一般3～5道）涂刷，上下两道涂层涂刷方向应互相垂直，同层涂膜的先后搭压宽度宜为30～50mm。当涂膜表面完全固化（不粘手）后，才可进行下道涂膜施工。涂膜防水层的施工顺序应遵循“先远后近、先高后低、先局部后大面、先立面后平面”的原则，按照分区分片后退法进行涂刷或喷涂。平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，固化后应按设计要求，对涂膜防水层进行妥善保护。

（4）保护层

防水层施工完毕并经过验收合格后，应及时施做保护层，平面涂层的外表面先铺设单组分聚氨酯防水涂料后再浇筑70mm厚细石混凝土保护层。防水涂料的施工顺序应遵循“先远后近、先高后低、先局部后大面、先立面后平面”的原则，按照分区分片后退法进行涂刷或喷涂。平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，固化后应按设计要求，对防水涂料进行妥善保护。

（5）结构侧墙自粘卷材与结构顶板涂料防水层过渡连接，其做法详见图6.2所示：

（6）验收：当顶板单组分聚氨酯防水涂料一个防水施工段完毕后，经自检

合格后，报监理检查验收，验收合格后进行下道工序施工。验收不合格，立即整改补涂，达到要求并经验收合格后，进行下道工序施工。

6.4、特殊部位防水施工方法

1、施工缝防水处理

施工缝采用止水条、镀锌钢板止水带，外贴式止水带、密封胶，施工缝防水具体做法如下图所示。

图6.3 施工缝防水示意图

施工缝施工要求如下：

（1）环向施工缝间距18～25m。

（2）施工缝应避开地下水和裂隙水较多的区段，并宜与变形缝相结合。

（3）水平施工缝不宜留在剪力与弯矩最大处或板与侧墙的交接处，应留在高出板面300mm的墙体，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

（4）环向施工缝浇注混凝土前，应将其表面凿毛、清理干净，涂刷水泥净浆并及时浇注混凝土。

（5）水平施工缝浇注混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除、先铺净浆，再铺30～50mm 厚的1∶1 水泥砂浆，并及时浇注混凝土。

（6）施工缝中部设置3mm厚镀锌钢板。

（7）施工缝（除顶板外）的外侧设外贴式止水带。

（8）施工缝中部的钢板止水带为防止电化腐蚀，需采用钢筋将止水带与结

构主体主筋焊接连接，连接点纵向间距不超过5m。

2. 穿墙管件防水处理

（1）穿墙管是在浇筑混凝土前预埋。

（2）穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应不大于250mm。

（3）根据结构变形或管道伸缩量来确定防水法，其构造有两类：

①结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定防水法。

②结构变形或管道伸缩量较大时，有更换要求时应采用套管式防水法，套管应加焊止水环。

（4）金属止水环应与主管满焊密实，并做防腐处理。采用套管式穿墙防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管表面清理干净。

（5）穿墙管线较多时，宜相对集中。可采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊接。

穿墙管的防水处理详见下图6.4所示：