加氢产品汇总一览表
加氢精制—原料与产品(煤制油技术课件)
项目 DMDS(wt%)
外观 比重(15.6/4)g/cm3
沸点，℃ 硫含量(wt%)
分子量 蒸汽压(25℃)，kPa
冰点，℃
指标 ~100 淡黄色液体 1.057 109.7
68 94.2 3.8 -84.72
01
主要原料
脱硫剂
脱硫剂为氧化锌。用途：柴油脱硫剂；其物理性质见表6：主要在粒度、 堆密度、颗粒径向抗压碎力平均值和磨耗率做了相关规定。
02
主要产品
粗石脑油、混合柴油、精制尾油、 分馏塔顶气、低分气、精制重柴油等。
02
主要产品
粗石脑油
粗石脑油是分馏塔塔顶的产品，一 部分粗石脑油作为塔回流返回分馏塔， 一部分粗石脑油送至加氢裂化单元吸收 稳定部分。
03
加氢技术的内容
加氢裂化
加氢裂化原料： 重质油，包括重质柴油、脱沥青油等
主要特点： 生产灵活性大，产品产率可以用不同操作条件控制，或以生产汽油为
01
主要原料
硫化剂
二甲基二硫化物（DMDS），纯的DMDS是一种具有特殊味道、无色
或微黄色的液体，不溶于水，溶于乙醇和乙醚。分子式：CH3-S-S-CH3；物
理性质：见表5。
表5 硫化剂规格
用途： 加氢催化剂的预硫化及钝化补
硫，提高催化剂的活性和稳定性，促 进平稳开工。 储存条件：
常温下密闭容器中存储，避火。
2.5~3.5
催化剂-5 四叶草 1.0～1.3/3 ≥0.40 150~190 0.60~0.70 ≮10.0 Mo-Ni ≥14.0
≥3.0
01
主要原料
硫化剂
工艺中所用的催化剂在出厂时或再生后,其活性金属组 分（Mo、Ni）以氧化态存在，这些氧化态的金属组分在 反应过程中活性较低，使用前需经预硫化处理，目前我们 采用器内预硫化的方法，以便其具有加氢活性和稳定性。
苯加氢项目企业一览表
山东瑞科石化是一家化工企业，是经国家相关部门批准注册的企业。
本公司采用目前先进的粗苯加氢精制工艺，将粗苯加工为石化苯，不仅提高了焦化副产品的综合利用率，而且提高了精苯深加工产品的附加值，增加企业经济效益。
还在一定程度上缓解了对石油苯的需求压力，在石油供应日趋紧张的形势下，具有一定的社会效益。
本公司生产的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重质苯，其中最主要的产品为纯苯、甲苯和二甲苯。
产品用途: 纯苯是重要的基本有机化工原料，广泛用作合成树脂、合成纤维、合成橡胶、染料、医药和农药的原料，也是重要的有机溶剂。
甲苯和二甲苯均是最基本的有机化工原料和溶剂。
甲苯可以生产苯甲酸、TDI 、氯化甲苯和甲酚等，也可用作溶剂和汽油添加剂；混合二甲苯主要用作溶剂和汽油添加剂；纯二甲苯用于生产合成树脂、合成纤维、染料、医药和农药的原料。
苯加氢项目的主要产品及产品用途目前，我国芳烃的生产主要集中在中石化、中石油和焦化系统，主要来源于炼油厂的重整装置、石油化工厂的乙烯裂解汽油和芳烃生产装置、焦化装置。
本工程的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重苯及残油（C9+），其中最主要的产品是纯苯、甲苯和二甲苯。
现将各种主要产品的重要作用介绍如下：2.1 纯苯纯苯是重要的化工原料，广泛用作合成树脂、合成纤维、合成橡胶、染料、医药、农药的原料，也是重要的有机溶剂。
我国纯苯的消费领域主要在化学工业，以苯为原料的化工产品主要有苯乙烯、苯酚、己内酰胺、尼龙66盐、氯化苯、硝基苯、烷基苯和顺酐等。
在炼油行业中用作提高汽油辛烷值的掺和剂。
2.2 甲苯甲苯是一种无色有芳香味的液体，广泛应用于**品、农药、树脂等与大众息息相关的行业中，国际上其主要用途是提高汽油辛烷值或用于生产苯以及二甲苯，而在我国其主要用途是化工合成和溶剂，其下游主要产品是硝基甲苯、苯甲酸、氯化苄、间甲酚、甲苯二异氰酸酯等，还可生产很多农药和医药中间体。
另外，甲苯具有优异的有机物溶解性能，是一种有广泛用途的有机溶剂。
加氢催化剂的分类、功能及选用
其他类型催化剂
金属有机框架（MOF）催化剂
具有多孔性、大比表面积和可调的孔径等特点，为加氢反应提供了更多的可能 性。
碳基催化剂
以碳材料为载体，通过引入活性组分制备的催化剂，在加氢反应中表现出良好 的活性和稳定性。
03 加氢催化剂功能
加速氢气活化与解离
降低氢气活化能
加氢催化剂能够降低氢气分子的活化能，使其更容易解离为氢原子，从而参与加 氢反应。
提高反应速率和选择性
提高反应速率
催化剂能够降低反应的活化能，从而 加快反应速率，提高生产效率。
提高反应选择性
通过选择合适的催化剂，可以使得目 标产物在反应中的选择性得到提高， 减少副产物的生成。
降低反应温度和压力
降低反应温度
催化剂可以降低反应的活化能，从而使得反应在较低的温度下就能进行，有利于节能和 减少副反应。
降低反应压力
某些加氢催化剂能够在较低的压力下促进加氢反应的进行，从而减少设备投资和操作成 本。
04 加氢催化剂选用原则
适应性原则
01
催化剂应与反应物和产物相容， 避免产生副反应或毒化催化剂。
02
催化剂应适应反应条件，如温度 、压力、氢气流速等，以确保催 化活性和选择性。
经济性原则
催化剂应具有较低的成本和较高的活 性，以降低加氢反应的成本。
作用
加氢催化剂在石油化工、有机合 成、精细化工等领域具有广泛的 应用，能够提高产品的收率和质 量，降低生产成本和能源消耗。
发展历程及现状
发展历程
自20世纪初发现加氢催化剂以来，随着科学技术的不断进步和工业生产的不断发展，加氢催化剂的种类和性能得 到了极大的丰富和提升。从最初的简单金属催化剂到后来的复合催化剂、分子筛催化剂等，加氢催化剂的研究和 应用不断取得新的突破。
制氢设备清单
甲醇制氢资料
还原锗锭时需要氢气量：180000立方米；
需要甲醇原料量：120吨；
制氢设备清单
主要安全防范措施
①装置采取露天。
②装置多处设有安全阀，确保装置安全。
③装置设备管道静电接地，阀门法兰静电跨接。
④照明用电配电箱防爆，电磁阀配备防爆箱。
⑤充分考虑当地风压，地震烈度及场地土质因素。
⑥设备裙座涂防火层。
⑦装置内设有固定的消防蒸汽管线和氮气管线。
⑧在装置操作区设有手提式干粉灭器。
⑨变压吸附控制系统的设有故障自动保护程序。
⑩必要的劳动保护措施。
⑾装置内安全操作措施。
装置环境保护
1主要污染源及污染物
①废气：装置正常生产时只有解吸气排出。
②废水：本装置正常生产时，水循环使用，无废水排放。
③废渣：装置废弃的催化剂和吸附剂为无毒害固体，可由制造厂回收。
2 噪声
装置噪声主要是来源于废气放空。
废气放空时装置有消声器，其噪声低于85分贝；程控阀装有消音器，在均压、逆放、真空过程中产生的噪声小于85分贝，符合有关噪声技术规定的要求。
煤焦油加氢工艺流程图和主要设备一览表.doc
百度文库 - 让每个人平等地提升自我煤焦油加氢项目煤焦油离心、过滤、换热减压塔沥青至造粒设施加氢精制进料缓冲罐加氢裂化进料缓冲罐加氢精制反应器（ A 、B 、C ）加氢裂化反应器（ A 、B ）P=16.8MPaP=16.8MPa°°t=410 C( 初期）t=402 C( 初期）精制热高分罐油裂化冷高分罐化转氢 气体液体未 液体气体环制精循制 精制冷高分罐精制热低分罐 裂化冷低分罐裂化 精体循环氢气压缩机气体液体液体硫气 液脱精制精制冷至体体裂化稳定塔氢 循环氢低分罐体体 新压缩机气气充液体硫液硫 补氢油 至精制脱新化 化 体 至充 稳定塔裂 转补体 液体未新氢 气 新氢硫精制分馏塔 裂化分馏塔压缩机脱 至石脑油柴油氢 环 循 化 裂煤焦油加氢装置主要生产设备表序设备操作条件数量规格介质名称主体材质压力号名称备注温度（℃）（台）（ MPa）一、反应器类1 加氢精制Ф煤焦油、 H2、 H 2S反应器 A 1500X13400加氢精制Φ反应器煤焦油、 H2、 H 2S1800X14678B/C加氢裂化Φ反应器煤焦油、 H、 H S2 2A/B二、塔类1 减压塔Ф 2000/2400/1 轻质煤焦油、Q345R 200 X 25250 重油、水汽2 精制稳定Ф 600X16000 反应油、 H 、 H S Q245R塔 2 23 精制分馏Ф 1500X2060 石脑油、柴油、Q345R 塔0 尾油4 精制柴油Ф 800X10000 柴油、蒸汽Q245R 汽提塔5 裂化稳定Ф 400/800X18 反应油、H2 2Q245R 塔440 、 H S6 裂化分馏Ф 1500X2060 石脑油、柴油、Q345R 塔0 尾油7 裂化柴油Ф 500X8800 柴油、蒸汽Q245R 汽提塔三、加热炉类1 减压塔进400X104煤焦油1Cr5Mo 料加热炉kcal/h2 精制加热200X104精制进料油、 H 2 TP347H 炉kcal/h3 裂化加热200X104裂化进料油、 H 2 TP347H 炉kcal/h精制分馏200X1041Cr5Mo/4精制尾油15CrMo 塔再沸炉kcal/h5裂化分馏200X104 裂化尾油1Cr5Mo塔再沸炉kcal/h四、换热类原料油 /减壳程减压循Q345R环油1 压循环油25-4I20+Q345R 换热器管程原料油减顶油水 / 壳程减塔中Q345R 段油2 减压循环25-4I减顶油、油换热器管程20+Q345R水147/385 1126/271 1 ▲120/368 1212/206 172/263 1 ▲122/365 1198/185 1395 1 ▲315 1 ▲405 1 ▲388 1 ▲385 1 ▲217/17875/1471 ▲228/2171 ▲87/150序 设 备操作条件数量格介 质 名 称主体材质压力号 名规备注称温度（℃）（台）（ MPa ）壳程减顶油 Q345R50/45减压塔顶气31后冷器循环冷管程 20+Q345R30/40却水减压塔底壳程4 蒸汽发生25-8I器管程减顶油水 /壳程5 减顶水换 25-4I热器 管程 6 减塔中段 25-4I壳程油水冷器管程加氢精制壳程7 进料加热 25-4I器管程加氢裂化壳程8 进料加热19-4I器管程精制产物 /DEU800-18/1 壳程9 减压进料9-2I 管程换热器精制产物 /DEU800-18/1 壳程10 精制进料8-240-6/19-2I换热器 管程精制产物 /壳程DEU800-18/111减压进料9-2I 管程换热器精制产物 /DEU400-18/1 壳程12 混氢换热9-2I 管程器精制产物 /壳程精制冷低13 DEU400-18/分油换热 管程器精制产物 DEU600-18/1 壳程 14 水冷器 9-2I管程水、蒸汽重油 (沥青 )减顶油、 水含油废 水 减塔中 段油 循环水低压蒸 汽 减塔中 段油低压蒸汽未转化 油原料油精制产 物精制进料精制产物原料油精制产物混氢精制产 物精制冷 低分油精制产 物循环冷 却水精制产物Q345R20+Q345RQ345R20+Q345RQ345R20+Q345RQ345R20+Q345R Q345R20+Q345RQ345R0Cr18Ni10Ti+12Cr2Mo112Cr2Mo10Cr18Ni10Ti+12Cr2Mo1 Q345R0Cr18Ni10Ti +12Cr2Mo10Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10TiQ345R0Cr18Ni10TiQ345R 10+16Mn (HIC)90/188382/200 45/87 145/60228/8030/40250/18475/140250/18475/160250 /315440/401199/315401/315147/250 315/26086/192 260/217 47/180217/200 30/4050/431 ▲2▲1 ▲1▲1 ▲1▲1 ▲1 ▲1 ▲1 ▲1 ▲序 设 备 格介 质 名 称主体材质号 名 规称操作条件压力温度（℃）（ MPa ）数量 备注（台）裂化产物 /DEU500-18/1 壳程15 尾油换热8-85-6/19-2I器 管程裂化产物 /DEU400-18/1 壳程16 混氢换热9-2I 管程器裂化产物 /裂化进 12Cr2Mo1料裂化产0Cr18Ni10Ti物 +12Cr2Mo1 混氢 0Cr18Ni10Ti裂化产0Cr18Ni10Ti物裂化冷255/405432/30063/220300/23741▲▲▲▲裂化冷低壳程 17 DEU400-18/分油换热器管程裂化产物 壳程18DEU400-18/水冷器管程精制稳定壳程 19 塔顶后冷 管程器壳程精制稳定20塔再沸器管程精制尾油 /壳程21 分馏塔进料换热器 管程石脑油水 壳程22冷器 管程裂化稳定壳程 23 塔顶后冷 管程器壳程裂化稳定24塔再沸器管程裂化尾油 / 壳程25 分馏塔进料换热器管程低分油 Q245R 裂化产物0Cr18Ni10Ti循环冷 却水Q345R裂化产 10+16Mn 物 (HIC) 轻烃 Q245R循环冷 20+Q245R却水 精制稳 定塔底 Q345R油 精制循 20+Q345R环油精制分馏塔进Q345R料 精制尾 20+Q345R油石脑油 Q345R 循环冷 20+Q345R 却水轻烃 Q245R 循环冷 20+Q245R却水裂化稳定塔底Q345R油裂化尾 20+Q345R油裂化分馏塔进 Q345R料裂化尾 20+Q345R50/180237/18730/4050/43126/4030/40241/272364/358250/290369/28870/4030/4072/4030/40222/263363/350245/270365/2771 ▲1 ▲1 ▲1 ▲1 ▲1 ▲1 ▲1 ▲1 ▲序设备规格介质名称主体材质号名称五、空冷类1 减压塔顶GP9×管程轻质油Q245R 空冷器气/10#精制油2 精制产物GP9×DR-IIt 管程气、15CrMoR 空冷器氢、硫化氢裂化油3 裂化产物GP9×DR-IIt 管程气、15CrMoR 空冷器氢、硫化氢精制分馏Q245R4 塔顶空冷GP9×管程石脑油/10# 器裂化分馏Q245R 5 塔顶空冷GP9×管程石脑油/10# 器6 柴油空冷GP9×管程柴油Q245R 器/10#7 未转化油GP6×管程未转化Q245R 空冷器油/10#六、容器类1 原料油罐Ф 3000X5000 滤后煤焦油Q245R(切线 )，卧式Ф 2400X60002 减压塔回 (切线 )，卧式Q345R 流罐液包轻质油气、水Ф500X1000(切线 )Ф2000X6000(切线 )，卧式Q245R3 热沉降罐液包减压塔顶油Ф 500X1000(切线 )4 氨水罐Ф 1400X5000 含氨水Q245R(切线 )，卧式加氢精制5 进料缓冲Ф 2000X5000 精制原料油Q345R 罐(切线 )，立式加氢裂化6 进料缓冲Ф 2000X4000 尾油Q345R 罐(切线 )，立式7 精制热高Ф 1200X5000 油、油气、氢、14Cr1MoR 分罐(切线 )，立式硫化氢Ф 800X124008 精制热低 (切线 ) 立式油、油气、氢、Q245R分罐填料高硫化氢度 :3000/3000操作条件数量压力备注温度（℃）（台）（ MPa）147 4155 2 ▲185 1 ▲118 2121 1202 1 ▲292 1 ▲75 常压 145 1150 1 ▲75 常压 1208 1 ▲291 1 ▲260 1 ▲263 1 ▲百度文库 - 让每个人平等地提升自我序 设 备操作条件数量格介 质 名 称主体材质压力备注号 名 规（台）称温度（℃）（ MPa ）mm 两段9 精 制 冷 高 Ф 1000X5000 油、油气、氢、 Q345R(HIC)431▲分罐(切线 )，立式 硫化氢、水 正火Ф 2000X600010 精 制 冷 低(切线)，卧式油、油气、氢、Q245R( 正火 ) 47 1分罐液 包硫化氢▲Ф 800X1200 (切线 )裂 化 冷 高 Ф 1000X5000 油、油气、氢、Q345R(HIC)11 分罐(切线 )，立式 硫化氢 正火 431▲Ф 1200X5000裂 化 冷 低 (切线 )，卧式 油、油气、氢、 12 分罐 液 包 硫化氢 Q245R43 1 ▲13 新 氢 缓 冲 Ф 1600x3000 氢气罐 (切线 )，立式 14 精 制 循 氢 Ф 800X3000 氢、轻烃、 H 2S 缓冲罐 (切线 )，立式 15 裂 化 循 氢 Ф 800X3000 氢、轻烃、硫化 缓冲罐(切线 )，立式 氢 Ф 700X2000 16 精 制 稳 定 (切线 )，卧式轻烃、燃料气塔回流罐 液 包Ф 400X900 (切线 ) Ф 1800X4500 17 精 制 分 馏 (切线 )，卧式石脑油塔回流罐 液 包Ф 700X1000 (切线 ) Ф 500X2000裂化 稳 定 (切线 )，卧式18塔回流罐 液 包 轻烃、燃料气Ф 400X900 (切线 ) Ф 1500X4000裂化 分 馏 (切线 )，卧式19 塔回流罐 液 包 石脑油Ф 700X1000 (切线 )20 硫化剂罐 Ф 1600X3000 二甲基二硫(切线 )，立式 21 注水罐Ф 1200x3000 水、油(切线 )，立式 22 地 下 污 油 Ф 1200X4000 油、水罐(切线 )，卧式 23 阻垢剂罐 Ф 1000x2000 阻垢剂(切线 )，立式 Q345RQ345R(HIC)正火Q345R(HIC)正火 Q245R Q245R Q245RQ235-BQ245RQ245RQ235-BQ245R40 1 ▲ 43 1 ▲ 431▲40 1 ▲70 常压 140 1 ▲70 常压 1常温 常压 1 70 常压 1 150 常压 1 常温常压1Ф 500X1000 (切线 )百度文库- 让每个人平等地提升自我序设备操作条件数量规格介质名称主体材质压力备注号名称（台）温度（℃）（ MPa）24 放空罐Ф2200x4000 油气Q245R 150 1 ▲(切线 )，卧式25 燃料气罐Ф1200x3500 燃料气Q245R 40 1 ▲(切线 )，立式26 仪表风罐Ф1200x3000 净化空气Q345R 常温 1 ▲(切线 )，立式27 蒸汽分水Ф700X750蒸汽、凝结水Q345R 250 1 ▲罐(切线 )，立式离心式滤1机进料过滤2器新氢压缩1机精制循环2氢压缩机裂化循环3氢压缩机七、过滤器与脱水器类额定流煤焦油75量 :30t/h篮式过滤器煤焦油147八、压缩机类往复，流量 :11444 氢气40/Nm3/h往复，流量 :34790 精制循环氢43/59Nm3/h往复，流量 :13220 裂化循环氢43/56Nm3/h12222。
加氢催化剂主要成分
加氢催化剂主要成分加氢催化剂是一种用于加氢反应的催化剂，其主要成分包括金属、金属氧化物、金属硫化物和促进剂等。
这些成分通过在表面形成活性位点来加速反应速率，提高反应的选择性和效率。
最常见的加氢催化剂之一是金属催化剂。
金属催化剂通常由贵金属如铂、铑、钯、银、金等组成。
这些金属具有良好的催化活性和稳定性，常用于催化加氢反应。
例如，使用铂催化剂可将不饱和碳氢化合物加氢为饱和化合物，如将烯烃加氢成烷烃。
铑催化剂常用于有机合成反应中，如选择性加氢反应等。
钯常用于加氢裂化和加氢脱氮反应。
银和金在加氢反应中也具有一定的催化活性。
金属氧化物催化剂也被广泛用于加氢反应中。
常见的金属氧化物催化剂包括氧化铝、氧化硅、氧化钛等。
这些催化剂具有高的比表面积和强的吸附能力，可提供大量的活性表面位点，从而加速反应速率。
例如，氧化铝催化剂常用于加氢除硫反应，可以将硫化氢等硫化物加氢为硫化亚铁。
氧化硅催化剂通常用于加氢裂化反应，可以将长链烃分子加氢裂解为短链烃分子。
金属硫化物催化剂也是常用的加氢催化剂。
金属硫化物催化剂可以通过硫化金属催化剂得到，如硫化镍、硫化钼、硫化钨等。
这些硫化物催化剂具有良好的加氢活性和选择性，可用于加氢裂化、加氢脱氮等反应。
硫化镍催化剂常用于加氢羰基、加氢烯烃等反应。
硫化钼催化剂常用于重质烃加氢反应，如加氢脱硫反应。
除了金属、金属氧化物和金属硫化物，加氢催化剂还包括一些促进剂。
促进剂具有提高催化剂活性和稳定性的作用。
常见的促进剂包括钼、镍、铜、银等。
这些促进剂可以和金属、金属氧化物、金属硫化物形成相互作用，从而增加催化剂的表面活性位点，促进反应的进行。
总的来说，加氢催化剂的主要成分包括金属、金属氧化物、金属硫化物和促进剂等。
这些成分共同作用，通过形成活性位点来催化加氢反应，并提高反应的选择性和效率。
加氢催化剂在石油化工、有机合成等领域具有广泛的应用前景。
5加氢工艺卡片
终馏点
℃
≤175
B
硫含量
mg/kg
≤10BΒιβλιοθήκη 工艺防腐指标名称控制项目
采样点
单位
控制指标
级别
含硫污水
pH值
加氢P201C东侧
7～11
B
铁离子含量
mg/L
≤3
B
酸性水
pH值
加氢V201西侧
7～11
B
铁离子含量
mg/L
≤3
B
环保指标
名称
控制项目
仪表位号
单位
控制指标
级别
排放废气
二氧化硫
0215-SO2
mg/m3
B
冷高分温度
TI10807
℃
30～50
B
冷高分压力
PIC11001
MPa
6.3～7.5
A
冷高分液位
LIC11002A/B
%
45～65
A
冷高分界位
LIC111004
%
45～65
A
热低分液位
LIC10704
%
45～65
B
冷低分界位
LIC11102
%
45～65
B
注水罐液位
LIC10901
%
45～65
B
循环氢脱硫塔
LIC20301
%
40～60
B
分馏塔底抽出温度
TI20304
℃
240～280
B
互供物料边界指标
名称
控制项目
仪表位号
单位
控制指标
级别
互供物料
分馏塔底油出装
TI20704
加氢催化剂主要成分
加氢催化剂主要成分催化剂是一种能够加速化学反应速率，而在反应结束后能够保持其化学性质不发生改变的物质。
添加催化剂可以降低反应的活化能，使得反应能够以更低的能量进行，从而提高反应速率。
加氢催化剂是一种特殊的催化剂，在有机合成领域中广泛应用。
加氢催化剂的主要成分可以分为金属和载体两类。
金属通常是使用过渡金属或贵金属，而载体则可以是氧化铝、硅胶、活性炭等。
1. 过渡金属：常见的过渡金属催化剂有钯（Pd）、铑（Rh）、钌（Ru）、铂（Pt）、镍（Ni）等。
这些金属具有良好的活性和选择性，广泛应用于加氢催化剂反应中。
例如，钯在许多加氢反应中表现出较高的催化活性，如芳香烃的加氢脱芳构化反应、醛酮的加氢还原反应等。
2. 贵金属：贵金属催化剂通常使用铂（Pt）、钯（Pd）、铑（Rh）等。
贵金属催化剂具有较高的稳定性和选择性，在很多有机合成中被广泛应用。
例如，铂催化剂可以催化烯烃的加氢反应，将双键加氢转化为烃烃。
3. 载体：载体是催化剂的重要组成部分，它们对催化剂的催化性能和稳定性具有重要影响。
常见的载体材料有氧化铝、硅胶、活性炭等。
载体可以提供较大的比表面积和孔隙结构，增加催化反应的活性位点和提高催化剂的稳定性。
例如，将铂负载在氧化铝上可以增加其比表面积，提高催化剂的反应活性。
加氢催化剂主要应用于有机合成领域，包括烯烃的加氢还原、酮类和醛类的加氢反应、芳香烃的加氢脱芳构化等。
催化剂的选择对于反应的效率和选择性起着重要的影响，不同的催化剂能够实现不同的反应转化率和产物选择性。
综上所述，加氢催化剂包括过渡金属和贵金属两类，常见的金属有钯、铑、镍、铂等；载体为催化剂的重要组成部分，常用材料有氧化铝、硅胶、活性炭等。
不同的催化剂可以实现不同的反应转化率和产物选择性，催化剂的选择对于反应的效率和选择性具有关键的影响。
橇装加氢站优势说明汇总
橇装加氢站优势说明汇总二〇二〇年五月十九日目录一、压缩机（美国PDC） (3)二、储氢瓶（美国FIBA） (4)三、加氢机（日本龙野TATSUNO） (5)四、安全性能与工艺优势 (6)五、加氢站专利 (8)六、资质与证书 (8)一、压缩机（美国PDC）1、国内PDC压缩机业绩表2、PDC压缩机优势（隔膜压缩机和增压泵的比较）PDC一直致力于不断地改进产品、革新设计、提高制造工艺，从而最大限度的提高压缩机的性能与价值。
吸取以往几十年的经验和采用用于分级、应力分析和详细工程制图的专利软件，PDC提供高可靠性和低维护的隔膜压缩机。
3、PDC压缩机保养备品备件报价表二、储氢瓶（美国FIBA）1、国内FIBA储氢瓶业绩表2、FIBA储氢瓶与国产储氢瓶比较三、加氢机（日本龙野TATSUNO）1、国内龙野TATSUNO加氢机业绩表2、龙野TATSUNO加氢机优点：龙野TATSUNO公司生产的加氢机，设计理念先进，安全可靠性高，计量误差小，操作简单，外传参数标准，接口尺寸符合国际标准。
尤其针对加注氢气的特性，高压、高温、高速加氢的控制有其独到的控制设计和产品配套，可以在加氢站实现安全，快速加氢，是在日本国内能商业化，市场化，安全化推广的主要加氢机设备商。
在国内橇装加氢站领域，我司与日本龙野公司为唯一战略合作关系。
◆使用业绩多，在日本市场占有率53%◆配专门用于高压氢气的质量流量计，计量精度高◆70MPa内置换热器，冷却氢气，最低可预冷-40℃◆符合最新版国际加注标准，保证安全的条件时加氢效率高◆外观时尚，操作便捷四、安全性能与工艺优势引进采用日本成熟的加氢先进技术工艺和安全理念，在国内进行研发和制造橇装加氢站，具有以下安全及工艺优势：1、自动卸氢。
根据长管拖车、站用储氢罐的压力变化，自动控制压缩机的启动或停止增压，同时设置储氢瓶组高、低压报警，压缩机安全运行配套的各种报警安全防护措施。
2、加氢流程中设定有提前氢气遇冷和加氢实时过冷方案，可根据加氢温度的变化实时调节加氢速度。
加氢产品汇总一览表.
加氢和氢化产品一览表
石油化工行业氢化产品可行性综合分析表
2.炼油工业的加氢过程
备注：1。
由21世纪世界石油产品需求及环保角度来看，加氢裂化是能够直接从VGO
生产优质中间馏分油（喷气燃料，轻柴油）为主，同时生产部分石油脑和
优质未转化油的技术。
到1999年底我国共有高中压加氢裂化装置21套，加
工能力14。
57Mt/a.
2。
加氢裂化的另一个增长因素是用来制取高质量的润滑油基础油。
3。
3。
为适应国民经济发展，进几年我国逐步扩大购买国外原油进行加工，而含
硫，重金属高的中东原油价低易购，是首选对象，最近新建的炼油厂将以
加工这类原油为主但因其硫，重金属又基本集中在渣油中，于是人们对渣
油加氢处理引起了极大的关注。
渣油目前是工业能源的主要原料。
精细化工行业氢化产品可行性综合分析表
电子，冶金，油脂化工等其他用氢行业产品可行性综合分析表。
加氢裂化主要原料和产品性质
加氢裂化主要原料和产品性质
1.1原料性质
1.1.1原料油
本装置原料油为减二线油、减三线油、减四线油和丙烷轻脱沥青油(轻DAO)的混合油。
表3、原料油性质
1.1.2供氢性质
装置所需新氢由制氢装置提供，以下指标为制氢装置供氢要求。
表4、氢气性质
表5、新氢质量限制指标
1.2 产品性质
以下的产品性质采用标准（CRITERION）公司的催化剂的实验数据提供的建议书中的数据，在今后的工作中在合适的时机再进行修改。
分别是按照实验71.6%和61.6%的转化率得出。
某院根据催化剂提供产品分布进行了核算，得出了操作末期产品性质数据。
1.2.1液化石油气
装置生产的含硫液化石油气出装置经二催化液化气碱洗脱硫后作为合格产品，去球罐。
1.2.2轻石脑油（C5-85℃馏份）
装置生产的轻石脑油硫、氮含量低，链烷烃含量很高，可作为乙烯裂解装置原料。
表6、轻石脑油性质
1.2.3重石脑油（85-135℃馏份）
装置生产的重石脑油硫、氮含量及其他杂质均很低,芳烃潜含量高,是优质的催化重整原料。
表7、重石脑油性质
1.2.4喷气燃料(135～260℃馏份)
装置生产的优质喷气燃料可直接作为产品出厂。
表8、喷气燃料性质
装置生产的柴油芳烃低，十六烷指数高，可直接作为产品出厂。
表9、柴油性质
1.2.6乙烯料（365～392℃馏份）
装置生产的365～392℃馏份作为裂解制乙烯装置原料。
表10、乙烯料性质。
加制氢主要设备设施一览表
特种设备
分馏塔
φ1200/φ1800*36535
Q245R
1
分馏塔进料（柴油、汽油）
350
特种设备
急冷塔
DN1200*（3+10）H≈19875
S31603+Q245R
1
过程气/水
200
特种设备
集中溶剂再生塔
DN1600*16/(3+12),H≈34523
S32168+Q245R/Q245R(正火）
320
特种设备
13
加氢精制反应器
φ2200*23742
（双层堆焊）12CR2Mo1R
1
柴油（含H2S）、H2
400
特种设备
14
预加氢保护反应器
φ2000*11976
S32168+15CrMoR
1
汽油，氢气等
170
特种设备
15
加氢脱硫反应器
φ2000*15928
S32168+15CrMoR
1
汽油，氢气等
380
特种设备
16
酸性水汽提塔
φ800*12381
S30408
1
酸性水
110
特种设备
17
循环氢脱硫塔
φ1000*20954
Q345R（R-HIC）
1
氢气、硫化氢、MDEA、C1~C4
150
特种设备
18
汽提塔
φ1200/φ1800*27938
Q245R(正火)、S11348+Q245R
1
柴油、汽油、硫化氢、水(见注1)
常温
5
氨压缩机
YFY412.5
国内中温煤焦油及加氢企业统计表
建设周期2017至2019
EUU（劣质油全返混沸腾床加氢工 业化技术）工艺对煤焦油加氢处
理，形成预计年产3万吨石脑油、
15万吨柴油、0.56万吨尾油的生产 60万吨/年煤焦油加氢项目：2*30
项目周期2016-2017
万吨/年煤焦油加氢；20万吨/年苯 加氢精制。
百万吨级煤焦油超级悬浮床加氢项
2017/3/24奠基
中低温煤焦油
技术路线 FTH全馏分
山西金州化工
20
中低温煤焦油
EUU（劣质油全返混沸腾床加氢 工业化技术
山山西西襄垣县鸿达煤化有限公司（二期） 60
高温煤焦油
孝义鹏飞实业集团
100
陕西晋昌源煤业
20
内蒙古鄂托克旗建元煤焦化
25
内蒙古诚润能源科技有限公司
15
内蒙古
内蒙古振东
24
内蒙古黄河能源科技集团
10
2017/11/9开工建设
120万吨粉煤快速热解及30万吨煤 焦油加氢项目
建设周期2016至2019
50万吨/年煤焦油全馏分加氢装置1
套 河南龙成集团、丹麦托普索公司、
中石化洛阳工程有限公司，1500万
吨/年粉煤清洁高效综合利用一体
化项目130万吨/年煤焦油加氢 吕梁，年处理20万吨中低温煤焦油
。以中低温煤焦油为原料，采用
1000万吨/年低阶煤分质清洁高效
2017年12月至2020年09月 综合利用示范项目二期工程——24
建设周期（规划）2016/11建设周期 22001177//151至2018/2
万吨/年中低温煤焦油加氢改质项 蒽油加氢项目
（扩能），原计划17年下半年开
建，现推迟
碳九加氢树脂产品型号 -回复
碳九加氢树脂产品型号-回复题目：碳九加氢树脂产品型号及其应用领域详解引言：碳九加氢树脂是一种重要的工业化学品，广泛应用于涂料、油墨、胶黏剂以及高分子材料等领域。
本文将详细介绍碳九加氢树脂的产品型号及其在各个应用领域中的具体应用。
一、碳九加氢树脂的基本概述碳九加氢树脂是一种通过氢化过程制得的树脂，具有优异的化学性质和物理性能。
它是一种固体物质，呈黄色至棕色的颗粒状，具有较高的熔点和较低的粘度，可以通过加热和加压使其熔化和流动，然后在固化过程中形成坚硬的材料。
二、碳九加氢树脂的产品型号及特性根据碳九加氢树脂的不同品牌和制造商，其产品型号也有所不同。
以下是几种常见的碳九加氢树脂产品型号及其特性介绍：1. C9H1001：这是一种常见的碳九加氢树脂型号，它具有很高的溶解度和良好的附着力。
该树脂可以广泛应用于油墨、涂料和胶黏剂等领域。
它不仅可以提供良好的涂覆性能，还能增强涂层的硬度和耐磨性。
2. C9H2002：这是一种优质的碳九加氢树脂型号，具有较高的软化点和较低的挥发性。
它适用于高分子材料的制备，如热塑性弹性体和工程塑料等。
这种树脂具有良好的耐热性和机械性能，可用于制造高质量的塑料制品。
3. C9H3003：这是一种新型的碳九加氢树脂型号，具有较低的溶解度和较高的粘度。
它在油墨和涂料领域表现出色，尤其适用于喷墨打印油墨和高光泽涂料的制备。
这种树脂具有良好的色泽、光泽和耐候性，能够满足不同应用场景的需求。
三、碳九加氢树脂的应用领域碳九加氢树脂具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 涂料领域：碳九加氢树脂可以作为溶剂型涂料的增溶剂，用于提高涂料的附着力、流平性和硬度。
此外，它还可以增加涂层的耐磨性和耐候性，提供涂料的光泽和透明度。
2. 油墨领域：碳九加氢树脂可以用作油墨的溶剂和黏合剂，能够提高油墨的附着力、色泽和光泽，并增强油墨的抗磨性和耐久性。
3. 胶黏剂领域：碳九加氢树脂可以作为胶黏剂的主要原料，用于提供胶黏剂的黏附力和剥离强度。
加氢催化剂主要成分
加氢催化剂主要成分加氢催化剂主要成分是指催化剂中所含有的能够促进加氢反应进行的物质。
加氢催化剂是一种通过催化剂的存在，提高反应速率和选择性的物质。
在工业过程中，加氢反应是一种重要的化学反应，常用于原油加工、石化工业、有机合成等诸多领域。
下面将介绍几种常见的加氢催化剂主要成分。
1. 铜基加氢催化剂：铜基加氢催化剂通常以黄铜或赤铜为主要成分，常用于加氢脱硫反应中。
该反应是去除原油或天然气中的硫化物，以减少环境污染和腐蚀问题。
铜基加氢催化剂具有良好的催化活性和稳定性，能够高效地去除硫化物，并且能够实现高选择性的脱硫过程。
2. 镍基加氢催化剂：镍基加氢催化剂也是常用的加氢催化剂之一。
镍是一种良好的催化剂，广泛应用于各种加氢反应中。
例如，镍基加氢催化剂可用于加氢裂化反应，将重质石油馏分转化为较轻质的产品。
此外，镍基加氢催化剂还可用于有机合成过程中的加氢反应，如加氢脱酰化和加氢脱氧反应。
3. 钼基加氢催化剂：钼基加氢催化剂常用于加氢脱氧反应、加氢裂化反应和加氢脱硫反应等工业过程中。
钼是一种高活性和稳定性的催化剂成分，具有很高的催化活性和选择性。
钼基加氢催化剂还可用于有机合成反应，如氢化烯烃、烃烃环化和还原反应。
4. 铂基加氢催化剂：铂基加氢催化剂是一种高活性的催化剂，常用于高效催化反应中。
铂基加氢催化剂具有良好的化学稳定性和热稳定性，并能够实现高选择性的反应。
铂基加氢催化剂主要应用于有机合成反应中，例如，可以用于醇的选择性加氢制得醛和醚。
总的来说，加氢催化剂主要成分包括铜、镍、钼和铂等。
这些催化剂能够提高加氢反应的速率、选择性和催化活性，广泛应用于原油加工、石化工业和有机合成等领域中。
对于不同的加氢反应，选择合适的催化剂主要成分可以实现更高效的反应和更优秀的产品质量。
柴油加氢装置设备管道标识统计表
80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121
原料油升压泵 P-101B P-010201 P-010108 P-010112 原料油升压泵 P-101A HG-011501 NG-011502 NG-011501 新氢压缩机入口分液罐 D-105 HG-011509 AG-011302 HG-011508 HG-011512 新氢返回冷却器 E-401 新氢返回冷却器 E-401 TW-011401 TW-070603 TW-020101 TW-011401 新氢压缩机K-101水站 新氢压缩机K-101水站 新氢压缩机K-101水站 新氢压缩机K-101水站 新氢压缩机K-101水站 BFW-050101 LLS-050201 FG-040301 IA-040301 PA-040301 LC-040202 NG-040302 NG-040301 TW-011401 LS-040401 重加管号 P-020402 P-020307 P-010107 P-020403 P-010115 SSW-011410 P-020401
炼油三部 柴油加氢 装置设备（管道）标识统计表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 设备位号或管道号 新氢压缩机K-101A一级冷却器 新氢压缩机K-101A一级冷却器 新氢压缩机K-101A二级冷却器 新氢压缩机K-101A二级冷却器 新氢压缩机K-101B一级冷却器 新氢压缩机K-101B一级冷却器 新氢压缩机K-101B二级冷却器 新氢压缩机K-101B二级冷却器 新氢压缩机K-101A注油器 新氢压缩机K-101B注油器 HG-011503 HG-011504 HG-011505 HG-011506 新氢压缩机 K-101A 新氢压缩机 K-101B 新氢压缩机 K-101A 新氢压缩机 K-101A 新氢压缩机 K-101A 新氢压缩机 K-101A 新氢压缩机 K-101B 新氢压缩机 K-101B 新氢压缩机 K-101B 新氢压缩机 K-101B 新氢压缩机水站水箱 TW-070302 TW-070301 TW-070606 TW-070603 新氢压缩机K-101A稀油站 新氢压缩机K-101B稀油站 新氢压缩机K-101A稀油站 新氢压缩机K-101B稀油站 新氢压缩机K-101A一级冷却器 新氢压缩机K-101A一级分离器 新氢压缩机K-101A二级冷却器 新氢压缩机K-101A二级分离器 新氢压缩机K-101A一级冷却器 新氢压缩机K-101A一级分离器 新氢压缩机K-101A二级冷却器 新氢压缩机K-101A二级分离器 新氢压缩机K-101A漏气集液罐 标识位置 K-101A一级冷却器循环水管线 K-101A一级冷却器循环水管线 K-101A二级冷却器循环水管线 K-101A二级冷却器循环水管线 K-101B一级冷却器循环水管线 K-101B一级冷却器循环水管线 K-101B二级冷却器循环水管线 K-101B二级冷却器循环水管线 K-101A注油器外壳上 K-101B注油器外壳上 K-101A入口管线上 K-101A出口管线上 K-101B入口管线上 K-101B出口管线上 K-101A曲轴箱正面外壳上 K-101B曲轴箱正面外壳上 K-101A前一级气缸东侧 K-101A后一级气缸东侧 K-101A二级气缸东侧 K-101A三级气缸东侧 K-101B前一级气缸东侧 K-101B后一级气缸东侧 K-101B二级气缸东侧 K-101B三级气缸东侧 K-101水站水箱 水站水箱填料冷却水返回管线上 水站水箱气缸冷却水返回管线上 水箱水站返回管线上 水站水箱除盐水管线上 K-101A润滑油回油至油箱管线上 K-101B润滑油回油至油箱管线上 K-101A油站供油总管管线上 K-101B油站供油总管管线上 K-101A一级冷却器壳体上 K-101A一级分离器壳体上 K-101A二级冷却器壳体上 K-101A二级分离器壳体上 K-101B一级冷却器壳体上 K-101B一级分离器壳体上 K-101B二级冷却器壳体上 K-101B二级分离器壳体上 K-101A漏气集液罐
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加氢和氢化产品一览表
石油化工行业氢化产品可行性综合分析表1。
国内外开发的几种常用加氢技术：
2.炼油工业的加氢过程
备注：1。
由21世纪世界石油产品需求及环保角度来看，加氢裂化是能够直接从VGO
生产优质中间馏分油（喷气燃料，轻柴油）为主，同时生产部分石油脑和
优质未转化油的技术。
到1999年底我国共有高中压加氢裂化装置21套，加
工能力14。
57Mt/a.
2。
加氢裂化的另一个增长因素是用来制取高质量的润滑油基础油。
3。
3。
为适应国民经济发展，进几年我国逐步扩大购买国外原油进行加工，而含
硫，重金属高的中东原油价低易购，是首选对象，最近新建的炼油厂将以
加工这类原油为主但因其硫，重金属又基本集中在渣油中，于是人们对渣
油加氢处理引起了极大的关注。
渣油目前是工业能源的主要原料。
精细化工行业氢化产品可行性综合分析表
精细化工行业氢化产品可行性综合分析表
精细化工行业氢化产品可行性综合分析表
精细化工行业氢化产品可行性综合分析表
精细化工行业氢化产品可行性综合分析表
精细化工行业氢化产品可行性综合分析表
精细化工行业氢化产品可行性综合分析表
精细化工行业氢化产品可行性综合分析表
电子，冶金，油脂化工等其他用氢行业产品可行性综合分析表。