D1350钢筋混凝土管施工方案
钢筋混凝土管线施工方案
钢筋混凝土管线施工方案1. 简介本文档旨在提供钢筋混凝土管线施工方案，以确保施工工程的顺利进行。
2. 施工步骤以下是钢筋混凝土管线施工的基本步骤：2.1 地面准备工作在施工前，应对地面进行准备工作，包括清理施工区域，确保地面平整。
2.2 基础施工在地面准备工作完成后，进行基础施工，包括基础打桩和浇筑混凝土。
2.3 管道安装基础施工完成后，进行管道安装工作。
首先进行管道布局和测量，然后按照设计要求进行管道的连接和安装。
2.4 钢筋加固在管道安装完成后，进行钢筋加固工作。
根据设计要求，在管道周围设置钢筋骨架，以增加管道的强度和稳定性。
2.5 混凝土浇筑钢筋加固完成后，进行混凝土浇筑工作。
根据设计要求和施工图纸，将混凝土倒入管道周围的表面，使其与管道紧密连接。
3. 安全措施在进行钢筋混凝土管线施工时，应注意以下安全措施：- 施工现场应设置明显的警示标识，确保施工区域的安全。
- 工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备。
- 施工现场应保持清洁，并定期清理施工垃圾。
- 施工过程中应严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
4. 资源需求钢筋混凝土管线施工所需的资源包括：- 施工人员：根据工程规模确定施工人数。
- 施工设备：包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
- 材料：钢筋、混凝土等。
5. 时间计划钢筋混凝土管线施工的时间计划应根据项目规模、工期等因素进行合理安排。
6. 质量控制在钢筋混凝土管线施工过程中，应采取以下措施进行质量控制：- 钢筋加固工作应符合设计要求，并进行验收。
- 混凝土浇筑应采用标准的施工工艺和浇筑技术。
7. 施工管理钢筋混凝土管线施工应进行有效的施工管理，包括工程进度管理、质量管理、安全管理等。
以上就是钢筋混凝土管线施工方案的主要内容。
具体实施时，请根据具体项目要求进行调整和补充。
钢筋混凝土管施工方案
钢筋混凝土管施工方案一、工程概述本次钢筋混凝土管施工工程位于_____，主要用于_____（如排水、供水等）。
管道总长约_____米，管径范围为_____至_____。
施工区域地形较为复杂，包括_____（如平地、坡地、地下水位较高区域等），需要充分考虑各种因素，以确保施工质量和进度。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行测量放线，确定管道中心线、检查井位置等。
2、材料准备采购符合设计要求的钢筋混凝土管，检查其质量证明文件和外观质量，确保无裂缝、破损等缺陷。
准备好砂、石、水泥等原材料，进行质量检验，确保符合施工要求。
准备好施工所需的模板、支架、钢筋等材料。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道，确保施工车辆和设备通行顺畅。
按照设计要求，开挖管沟，保证管沟的尺寸和坡度符合要求，并进行基底处理。
设置排水设施，排除施工区域内的积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪或经纬仪等测量仪器，放出管道中心线和检查井位置，并设置控制桩。
测量人员应认真复核测量数据，确保测量结果的准确性。
2、管沟开挖根据管道中心线和设计要求的管沟尺寸，采用机械开挖或人工开挖的方式进行管沟开挖。
在开挖过程中，应严格控制管沟的深度和坡度，避免超挖或欠挖。
对于地下水位较高的区域，应采取降水措施，确保管沟底部干燥。
开挖出的土方应及时运走，不得堆放在管沟两侧，以免影响施工和造成安全隐患。
3、基底处理管沟开挖完成后，应对基底进行处理，清除基底的杂物、淤泥等，并进行平整和夯实。
如基底为软弱土层，应采取换填、加固等处理措施，确保基底承载力满足设计要求。
4、管道安装采用吊车或人工将钢筋混凝土管吊运至管沟内，并按照设计要求进行安装。
安装时，应保证管道接口对齐，接口处的橡胶圈应安装正确，不得扭曲、脱落。
管道安装完成后，应进行检查，确保管道的轴线、高程等符合设计要求。
D1350钢筋混凝土管施工方案
花山大道二期工程D1350钢筋混凝土管道施工方案武汉市政特种集团有限公司花山大道二期项目部2012年3月24日花山大道二期工程D1350钢筋混凝土管道施工方案一、编制依据和原则1、编制依据1.1、工程施工图纸；1.2、遵循的规范、规程：(1)《市政工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(2)湖北省基坑工程技术规程DB159-2004(3)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002(4)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(5)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-972、编制原则2.1严格按合同要求、设计图纸、现场条件及施工规范、质量检验评定标准的原则组织施工，在编写施工方法时，严格按照设计要求，技术范围和工程质量检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准，力争优质、高效地完成任务。
2.2、采用先进施工设备和施工技术的原则。
2.3、坚持与业主、监理、设计单位紧密配合的原则。
尊重业主、监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，配合设计单位改善、优化设计，共创精品工程。
2.4、充分考虑各种不利施工进度和质量的影响因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。
针对本工程的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。
二、工程概况1、概述本工程为花山大道二期工程雨水管道排水工程，全长约342米。
钢筋混凝土管道为II级D1350企口管，其中约210米沿外环下花山收费站辅道走向，管道中心线离外环下花山收费站辅道为5米。
本工程主要包括修建施工便道、土方开挖(钢板桩支护)、管道基础、管道铺设、管件安装(管道连接)、检查并施工、土方回填。
2、主要工程量3、现场自然条件3.1、地形与地质沿线为均废弃农田。
管道施工的起点与终点各有一片树林。
3.2、水文及气象条件武汉属于季风性气候，雨水天气较多。
3.3、施工条件3.3.1、工程沿线位于外环下花山收费站辅道栏杆网外5米，附近为农田，树林，无道路供材料、机械进出。
钢筋混凝土管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土管是现代城市给排水、燃气、热力等市政工程中常用的管道材料，具有强度高、耐腐蚀、施工方便等优点。
本方案针对钢筋混凝土管的施工进行详细阐述。
1. 工程名称：某市城市给排水管道工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长XX公里，管径DN1000mm4. 施工单位：某市政工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范、质量标准，掌握钢筋混凝土管的技术要求。
（2）组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和操作规程。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 材料准备（1）钢筋混凝土管：选择符合设计要求和质量标准的管材，管材表面应光滑、无裂纹、无砂眼。
（2）水泥、砂、石子：选用符合国家标准的水泥、砂、石子，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，确保钢筋质量。
（4）外加剂：选用符合国家标准的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
3. 施工设备准备（1）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（2）振捣器：用于混凝土振捣。
（3）输送泵：用于混凝土输送。
（4）吊车、挖掘机：用于管材运输和安装。
（5）测量仪器：用于测量管材埋深、管道中心线等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：现场平整、测量放线、材料准备、人员组织。
（2）管道开挖：根据设计要求，开挖管道沟槽。
（3）管道基础处理：处理沟槽底部，确保基础稳定。
（4）管道安装：将钢筋混凝土管安装到沟槽中。
（5）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式连接管道。
（6）管道回填：回填沟槽，确保管道稳定。
（7）养护：混凝土养护，确保管道强度。
（8）验收：对施工完成的管道进行验收。
2. 施工要点（1）管道开挖：根据设计要求，开挖管道沟槽，沟槽宽度应比管径大200mm，深度应比管径深300mm。
钢筋混凝土管道施工方案
钢筋混凝土管道施工方案一、引言钢筋混凝土管道是一种常用的管道形式，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中，其施工方案的设计与实施对于工程质量和安全至关重要。
本文将介绍钢筋混凝土管道施工方案的相关要点和步骤。
二、施工准备1. 施工人员组织为确保施工进度和质量，我们将派遣一支经验丰富的施工团队，其中包括项目经理、技术员、工程师和各类施工人员，他们将按照施工计划进行工作。
2. 施工材料准备在施工前，我们将采购足够数量的钢筋、混凝土、管件等相关材料，并对其进行检查和测试，确保符合设计要求和质量标准。
3. 设备和机械准备我们将确保所需的施工机械设备齐全，并对其进行检查、测试和维护，以保证其良好的工作状态和安全运行。
三、施工步骤1. 地基处理在进行管道施工前，我们将对地基进行必要的处理工作，包括搅拌均匀、夯实、排水等，以确保地基的稳固和排水情况良好。
2. 管道定位根据设计方案和施工图纸，我们将在施工现场对管道的位置进行测量和定位，并进行合理的标记，以确保施工的准确性。
3. 管道制作根据设计要求和施工图纸，我们将进行钢筋的加工和混凝土的浇筑，确保管道强度和稳定性。
在制作过程中，我们将严格控制材料的配比和施工质量。
4. 管道安装我们将按照施工图纸和设计要求，采取适当的方式将管道进行安装，包括连接管件、焊接等，以确保管道的密封性和稳固性。
5. 管道测试完成管道安装后，我们将进行相关的测试工作，包括水压试验、泄漏检测等，以确保管道的质量和安全性，如有问题及时进行修复。
6. 管道保护为延长管道的使用寿命，我们将对已完成的管道进行保护措施，包括防腐、绝缘等，以减少外界因素对管道的损害。
四、施工安全措施1. 人员安全在施工现场，所有工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，并接受相关安全培训，严禁在施工区域内饮食、吸烟等行为，确保人员的安全。
2. 设备安全施工机械设备必须经过检查和维护，使用过程中必须符合相关安全规定，确保设备的安全性能和操作人员的安全。
钢筋混凝土管道施工方案设计
钢筋混凝土管道施工方案设计.pdf范本一:一、项目背景和目的钢筋混凝土管道施工方案设计是为确保管道施工工序的安全可靠进行设计的方案。
本方案旨在提供一个详细的施工方案，以确保管道的正确安装和使用。
二、管道设计要求1.排水能力要符合设计要求。
2.管道材料选用符合国家标准的优质材料。
3.施工过程中要保证管道的正确连接和密封。
三、施工前准备1.对工作区域进行清理和标记。
2.检查所有施工设备和工具，确保其良好工作状态。
3.准备好所需材料和备件。
四、施工流程1.确定管道的布置和尺寸。
2.在合适的位置进行开挖和铺设管道。
3.安装管道支架和固定设备。
4.连接管道和支管。
5.进行管道系统的测试。
6.管道系统的修复和涂抹。
五、工程安全1.施工过程中严格遵守相关安全规定。
2.保证工作人员的安全培训。
3.确保施工现场有足够的逃生通道。
六、施工质量控制1.实施严格的质量控制措施，包括材料检验和测试。
2.确保每个工序的质量符合要求。
3.检查和记录施工质量。
附件：本文档涉及附件:1.管道布置示意图2.重要材料的质量证明书3.施工设备和工具清单法律名词及注释:1.施工方案设计：指针对特定工程项目，依据工程实际条件，编制的施工方案。
2.排水能力：指管道在一定时间内排水的能力。
3.管道系统的修复和涂抹：指在施工过程中对管道进行修复和防腐涂层的处理。
范本二:一、前言钢筋混凝土管道施工方案设计是为确保管道施工过程的安全性和可靠性进行设计的。
本文档旨在提供一个详细的施工方案，以指导管道的正确安装和使用。
二、项目背景管道工程是钢筋混凝土结构中的重要部分，用于输送液体或气体。
合理的管道施工方案设计对于工程的顺利进行和项目的质量控制至关重要。
三、设计要求1. 确保管道的承载能力和抗震能力符合设计要求。
2. 确保管道的密封性和排水能力达到设计要求。
3. 确保管道材料的选用符合相关标准，并符合工程环保要求。
四、施工步骤1. 前期准备：清理施工现场，检查施工设备和材料。
钢筋混凝土管道施工方法(完整已排版)
钢筋混凝土管道施工方法(完整已排版)钢筋混凝土管道工程一、工艺流程材料准备→测量放样→基坑开挖→边坡临时支护→基底人工修整→软基处理→铺设砂垫层→管节安装→防渗处理→检查井砌筑→回填土（分层夯实）→接人行道或道路施工程序。
二、管沟开挖1）管道工程开工前，根据设计图放出管道位置中心线及边线，每侧按要求留工作面，并根据现场土质和开挖高度放出槽上口开挖线。
2）管沟基槽采用分段开挖，边开挖、边支护的方式、根据撒出的开挖线，采用挖掘机开挖人工修整的方式进行。
根据现场的实际土质情况，确定开挖长度，每段开挖长度最好是以节点之间的距离而定，如果两节点并不长，则一次开挖完成，如超过40m，则以两次开挖为宜，且马上进行支护。
3）开挖前，检查管沟基槽位置尺寸，按1:0.33边坡放好灰线。
控制好基槽的开挖标高。
机械开挖采用反铲挖土机由基槽的一端向后倒退即为沟端开挖方式：挖土机停在沟端，向后倒退挖土，汽车停在两旁装土；其工作面宽度：单面装土时为1.3R，如人行道机械挖不到的位置用人工开挖。
施工员应掌握管沟基底的测量标高数据，并进行现场指挥。
机械开挖后，基底按设计标高再进行人工清理。
4）开挖出来的土方不得堆放在坡顶，以免影响边坡的稳定。
为了施工的安全起见和边坡的稳定，在开挖地段应严禁重车通行和进行交通管制。
对已有地下管道或地下电缆应及时与有关部门联系，采取措施，以免造成事故。
为避免机械和人工对管沟槽的扰动，管沟槽不得一次挖除到位，采用仪器严格控制其标高，以免超挖和欠挖。
5）沟槽采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机辅助开挖沟槽土方，沟槽开挖时严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，采用砂砾石回填，有地下水时，槽底一侧或二侧人工开挖排水沟与集水井，用抽水机抽水，使槽底不受水浸泡三、管沟边坡支撑和处理措施为避免路基塌方和对人行道及路基的影响，必须对沟槽支撑。
支撑断面采用φ120～140mm的圆木支撑，坑壁支垫竹架板。
竹架板采用铁丝横向铰接，用钢管加固，且每一纵向支撑面不得少于1米。
下载钢筋混凝土管施工方案
钢筋混凝土管施工方案一、施工工艺丈量放线开槽、验槽管道基础下管、稳管挖接头工作坑对口闭水试验或闭气试验回填土方。
二、施工准备施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。
施工前对现况管线修建物的平面地点和高程与施工管线的关系，经核实后，将认识和掌握的状况标明在图纸上。
管节的水压试验、沙浆配合比、回填土的最正确密实度试验已达成。
三、丈量施工1、丈量控制与管理1）丈量平面控制①用DC2-J激光测距仪将平面方格网对现场各建筑物的制定控制点进行测设。
②丈量控制网点的布设必合理，且要稳固坚固。
③丈量控制点要按期进行复核检查并修正其误差值。
2）丈量的高程控制为了保证水平网能获得靠谱的起算依照，为了检查水平点的稳固性，应在施工现场的安全地带成立水平基点组，水平基点组应采纳深埋水平标桩，埋深不得小于2m，上述水平基点也作为沉降观察的水平基点。
四、土方施工1、土方开挖1）在条件同意的地方，采纳小型液压反铲反掘机开挖，人工配合清底；在条件不同意的地方采纳人工进行开挖。
挖出的土方随时进行清理，用自卸汽车外运至指定弃土点。
2）土方开挖过程中丈量人员应及时进行追踪丈量，保证开挖几何尺寸、地点、标高的正确，必需时采纳人工协助开挖，同时还要注意对坐标控制点加以保护。
3）机械施工不到的地方可配合人工修整。
基坑开挖完后应及时将丈量资料按程序报给监理部门，并及时通知监理部门组织验槽，并做好相应的验槽记录。
4）假如在开挖过程中需停挖，则在已挖完的表面覆盖一层碎土，免得扰动待挖土层。
五、管道施工管道基础1)土弧基础：采纳土弧基础的排水管道铺设如图1所示。
开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。
2)砂砾垫层基础：采纳砂砾垫层基础的排水管道铺设如图2所示。
在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。
夯实平坦后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。
垫层宽度和深度一定严格控制，以保证管道包角的角度。
钢筋混凝土管道施工方案
钢筋混凝土管道施工方案1. 引言钢筋混凝土管道广泛应用于建筑、市政工程等领域，其承受能力强、耐久性好，被认为是一种理想的管道材料。
为确保钢筋混凝土管道施工质量和安全性，制定合理的施工方案至关重要。
本文将介绍钢筋混凝土管道施工的基本流程、施工技术要点和质量控制措施。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工前，需要确保所需的材料已经到位。
主要材料包括钢筋、混凝土、管道配件等。
钢筋应符合国家标准，并经过质量检验合格。
混凝土应按照设计要求配制，并经过强度检测。
2.2 施工设备准备钢筋混凝土管道施工过程需要使用各种设备，包括起重机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
在施工前需要检查设备的工作状态，确保其正常运行。
2.3 施工人员准备施工过程需要各类专业人员参与，包括工程师、施工人员、质检人员等。
各类人员应具备相应的证书和资质，并经过培训，熟悉施工方案和工作流程。
3. 施工流程3.1 地基处理在进行钢筋混凝土管道施工前，需要对地基进行处理。
首先，清理地表垃圾和杂草。
然后，根据设计要求进行挖掘和夯实地基，确保地基平整稳固并能承受管道的重量。
3.2 钢筋制作和安装钢筋在钢筋混凝土管道的承重和抗拉中起着重要作用。
施工前，需要按照设计要求制作钢筋，并进行质量检查。
然后，将钢筋按照设计图纸和标准进行安装，确保其位置、间距和固定牢固。
3.3 模板制作和安装钢筋混凝土管道的模板为管道提供施工支撑和形状。
模板的制作需要使用高质量的木材或钢板，并进行尺寸修整。
模板安装时，需要固定好，确保管道的形状和尺寸准确。
3.4 混凝土浇筑在混凝土浇筑前，需要检查钢筋和模板的安装质量。
然后，按照设计要求进行混凝土配制，确保混凝土的强度和流动性。
混凝土浇筑时，需要采取适当的方法，避免空隙和坍塌。
3.5 管道连接和固定混凝土管道的连接需要使用管道配件和连接剂。
在连接过程中，需要确保连接的牢固性和密封性。
连接完成后，还需对管道进行固定，防止其移位和变形。
3.6 混凝土养护混凝土浇筑后，需要进行充分的养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
钢筋混凝土管施工方案与技术措施
钢筋混凝土管施工方案与技术措施1、沟槽开挖采用机械挖槽，人工配合。
为确保土壤结构不被扰动或破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20厘米左右，人工清底（机挖人清）。
若发生超挖，严禁用土回填，超挖在15厘米以内，用原土回填夯实，超挖在15厘米以上，用石灰土分层处理，相对密实度不低于93%。
槽底不得受水浸泡或受冻。
土壤土质较差或靠近建筑物安全距离，采用支撑与支护方案，确保施工安全。
开挖沟槽时，设立警示标志，沟槽边侧夜间悬挂红灯，间距为30米/对。
机械在架空电线下工作时，保持安全距离垂直不小于2.5米，水平距离4米。
雨季施工沟槽充分考虑雨水排除工作，防止泡槽，保证施工环境安全。
2、平基排水管道施工采用平基混凝土，等平基达到一定强度再下管，安管、浇筑管座及抹带接口的安管方法，主要施工程序为：支平基模板→浇平基混凝土→下管→安管→管座支模浇管座混凝土→抹带接口→养护。
（1）支模支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立。
内外打撑钉牢，内侧钉钢钎固定，配合浇筑进行拼装，处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧单线控制砼浇筑高度。
用流动性大的砼浇筑180O。
管座时，第一次支模高度不超过管座1/2，下层砼浇筑后，再支上层模板，并于下层砼失去流动性后浇上层砼，避免分层产生漂管。
（2）浇筑平基施工验槽合格后，应及时浇筑碎石垫层及平基砼，减少地基扰动的可能。
严格控制平基顶面高程，不能高于顶面高程，低于设计高程不超过10mm。
平基砼终凝前不得受水浸泡，应进行养护。
（3）下管、安管平基砼强度达到5MPa以上时，方可直接下管。
下管前亦可在平基上弹线，以控制安管中心线。
安管的对口间隙，按10mm控制，稳管以达到管内底高程，偏差在±10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格。
管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢，并及时浇砼管座。
（4）管座浇筑浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净。
对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级砼中的软灰，先进行填捣密实。
钢筋混凝土管道施工方案
钢筋混凝土管道施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备- 钢筋：根据设计要求，提前准备足够数量的钢筋，并进行复试，确保符合标准。
- 水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
- 混凝土：宜采用预拌混凝土，保证混凝土质量。
1.2 设备准备- 混凝土搅拌机、泵送设备、振动台等。
- 钢筋加工设备：弯曲机、切割机等。
- 运输车辆：确保运输过程中混凝土不受污染。
1.3 施工图纸及技术交底- 熟悉施工图纸，了解工程要求。
- 组织技术交底，确保施工人员了解施工工艺及质量要求。
2. 管道施工工艺2.1 管道制作1. 根据设计图纸，制作钢筋模板。
2. 安装钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
3. 浇筑混凝土，注意控制混凝土坍落度。
4. 混凝土浇筑完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
2.2 管道安装1. 管道安装前，检查管道质量，确保符合要求。
2. 管道安装应按照设计要求进行，注意管道接口、坡度等。
3. 管道安装过程中，应避免对管道造成损伤。
4. 管道安装完成后，进行灌水试验，确保管道接口严密，无渗漏。
3. 施工质量控制3.1 材料质量控制1. 原材料应符合国家相关标准。
2. 定期对原材料进行复验，确保质量。
3.2 施工过程控制1. 严格把控混凝土浇筑、养护过程，确保强度达到设计要求。
2. 管道安装过程中，严格把控管道接口、坡度等，确保符合设计要求。
3. 施工过程中，加强监督检查，确保施工安全。
4. 施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严格按照施工方案进行，避免发生安全事故。
5. 施工进度及验收1. 按照施工方案，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
2. 施工过程中，加强沟通协调，确保各个环节顺利进行。
3. 工程完成后，组织验收，确保工程质量符合要求。
以上为钢筋混凝土管道施工方案，请根据实际情况进行调整。
钢筋混凝土管施工方案
钢筋混凝土管施工方案钢筋混凝土管施工方案一、施工准备1.组织编写施工方案，并提交给相关部门审核备案。
2.根据施工方案，编制详细的施工图纸和施工工艺操作规程。
3.组织采购材料、设备和施工所需的工具。
4.配置施工人员，制定施工工作时间表。
二、工程准备1.确定施工区域，清除杂物和垃圾。
2.测量标高和定位，进行地面、地下管线等勘测工作。
3.其他工程准备工作，如施工现场搭建安全围护网、施工设备安装等。
三、基础施工1.按照设计图纸要求施工基础，包括挖掘基坑、排除积水、填充砂石等。
2.根据需求设置基础支模，固定预埋件，并进行混凝土浇筑。
3.混凝土浇筑后进行养护，确保基础的强度和稳定性。
四、管道施工1.根据设计图纸要求预制管道，在管道预埋部位设置支撑、固定件。
2.将预制好的管道运输至现场，进行安装。
3.排除管道预压力、内部清洗，确保管道的质量。
五、钢筋布置1.根据设计要求进行钢筋的剪断、弯曲和焊接等工艺。
2.按照设计图纸要求进行钢筋的布置，确保钢筋的位置和数量准确无误。
3.对钢筋进行焊接和扎捆，保证钢筋之间的连接牢固。
六、模板施工1.根据设计要求制作模块板和调整模板尺寸。
在安装水泥板之前，擦拭模板的表面，使其光滑。
2.安装调整后的模块板，并使用钢筋焊接进行固定。
3.在模板安装完成后，进行修整和垫层，确保模板的平整度和密封性。
七、混凝土浇筑1.混凝土配合比的调整和确认。
2.根据设计要求进行混凝土浇筑。
3.混凝土浇筑完成后，进行振捣和养护，以确保混凝土的强度和质量。
八、验收与完工1.按照施工方案要求进行施工质量验收和安全验收。
2.撤除施工围护网和设备，清理现场。
3.办理相关工程竣工手续，提交竣工图纸，并进行竣工验收。
以上是钢筋混凝土管施工的基本方案。
在具体施工过程中，还要根据实际情况进行具体操作和调整。
同时，施工过程中要加强安全管理，确保施工人员的人身安全和材料设备的安全使用。
钢筋混凝土管道施工方法
钢筋混凝土管道施工方法1. 简介钢筋混凝土管道是建筑工程中常见的管道类型之一，广泛应用于给水、排水、排污等领域。
本文将介绍钢筋混凝土管道的施工方法。
2. 材料准备在钢筋混凝土管道施工之前，需要准备以下材料和设备：- 钢筋：按照设计要求进行采购和预置。
- 混凝土：选择符合标准要求的混凝土材料，并进行必要的试验。
- 模板：根据管道尺寸和形状制作模板。
- 其他辅助材料：包括水泥、砂子、砂浆等。
3. 施工步骤3.1 模板安装根据钢筋混凝土管道的尺寸和形状，将预制的模板安装在施工现场。
3.2 钢筋安装在模板内安装预置的钢筋，根据设计要求进行正确的布置。
确保钢筋的位置和间距符合要求，并注意钢筋的纵向和横向连接。
3.3 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
请注意以下几点：- 混凝土的配合比例必须准确，以保证其强度和耐久性。
- 浇筑过程中要保持连续性，避免出现断层和空洞。
- 使用振动器进行浇筑后的混凝土的振实和排除气泡。
3.4 养护完成混凝土浇筑后，需要对管道进行养护，以保证其强度和稳定性。
养护期间，要注意以下几点：- 保持适宜的养护湿度和温度。
- 避免管道受到外界冲击和损坏。
- 根据混凝土的养护要求，进行适当的养护措施。
4. 安全注意事项在进行钢筋混凝土管道施工时，必须重视安全问题，遵守相关规定和操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
以上是钢筋混凝土管道施工的基本方法和步骤，希望对您有所帮助。
如需更详细的信息，请参考相关的施工规范和标准。
(最新)厂区d1350mm钢筋混凝土管及新增跨越管、闸门井拉森钢板桩施工方案
玉溪市污水处理厂提标改造项目厂区d1350mm钢筋混凝土管及新增跨越管、闸门井拉森钢板桩支护施工方案中铁上海工程局集团有限公司玉溪市污水处理厂提标改造工程项目经理部编制玉溪市污水处理厂提标改造项目厂区d1350mm钢筋混凝土管及新增跨越管、闸门井拉森钢板桩支护施工方案项目总工：项目经理：中铁上海工程局集团有限公司玉溪市污水处理厂提标改造工程项目经理部2018年9月18日玉溪市污水处理厂提标改造项目厂区d1350mm钢筋混凝土管及新增跨越管、闸门井拉森钢板桩支护施工方案编制：审核：审批：中铁上海工程局集团有限公司玉溪市污水处理厂提标改造工程项目经理部2018年9月18日一、厂区d1350mm钢筋混凝土管施工支护方案1.1工程概况1.1.1设计概况1、设计说明本方案适用于既有污水处理厂厂区绿化区域范围内d1350mm钢筋混凝土管施工。
根据第二册设计图，d1350mm钢筋混凝土管为深度处理出水管，即提标改造工程深度处理后的终水排水管，起始点连接出水渠，终点连接既有污水厂厂区连通井，本方案施工段长度共145m（具体见后总平面图）。
深度处理出水管-d1350mm砼管距离道路边9.1m，与二沉池出水管管中心相距4.5m。
根据设计要求，其安装工艺采用“d1350钢筋混凝土管采用企口管，管道基础采用06MS201-1中第17页120°混凝土基础，管道基槽回填材料为素土，各区域压实系数详图集06MS201-1中第17页管道基础及总说明5.12条文规定”，其安装工艺图如下图所示。
施工区域段d1350mm砼管设计的内底标高为1616.2-1616.03m，地面标高为1619.3m，其沟槽底开挖标高H=内底标高-管壁厚-基础厚度，故管沟槽开挖标高=1615.862-1615.692m，开挖深度在3.438-3.608m。
图1.1-2：d1350mm砼管安装工艺参数图2、地质条件根据地质勘测报告显示，施工区域段内，杂填土至1618.15m位置，粉质黏土至1613.15m，地下水位在1616.95m位置。
钢筋混凝土管道施工方案完整版.doc
钢筋混凝土管道施工方案完整版.doc 一：钢筋混凝土管道施工方案完整版1. 施工概述1.1 项目背景1.2 施工范围1.3 施工目标1.4 施工方法1.5 施工流程2. 前期准备工作2.1 设计资料的审核和整理2.2 材料和设备的采购2.3 施工队伍的组织2.4 工地临时设施的搭建2.5 施工场地的准备3. 施工方案3.1 施工工艺流程3.2 沟槽开挖3.3 排水系统安装3.4 管道铺设3.5 管道连接3.6 管道防腐处理3.7 固定和支撑系统安装3.8 管道测试和试运行3.9 清理和修复工作4. 安全措施4.1 施工现场安全管理4.2 劳动保护措施4.3 作业人员培训4.4 紧急救援措施4.5 环境保护措施5. 质量控制5.1 施工质量管控计划5.2 材料验收和质量检测5.3 施工工艺控制5.4 强度和尺寸检测5.5 环氧层质量检测5.6 管道试验和检验6. 进度计划6.1 施工总进度计划6.2 施工工序计划6.3 施工人力资源安排6.4 施工设备和材料计划6.5 施工阶段完成情况监控7. 资金预算7.1 施工费用计划7.2 材料和设备购买费用7.3 人工费用预估7.4 不可预见费用预留8. 合同管理8.1 签订施工合同8.2 合同履行管理8.3 变更管理8.4 验收与结算9. 问题和风险管理9.1 风险评估与分析9.2 问题记录和处理9.3 事故应急预案9.4 施工纠纷解决10. 附件该工程涉及的附件详见附件列表。
11. 法律名词及注释11.1 合同法合同法是中华人民共和国立法机关通过，用以规范并保护各方当事人合法权益的法律。
11.2 施工许可证施工许可证是指在合法取得土地使用权和规划许可证的基础上，经有关主管部门审批，领取的相关建设工程施工必备证件。
二：钢筋混凝土管道施工方案明细版1. 项目背景1.1 工程概述1.2 施工建议书1.3 施工计划1.4 施工目标2. 施工范围2.1 工程界限2.2 工程规模2.3 工程进度3. 施工方法3.1 施工工艺流程3.2 施工设备和材料选择3.3 施工工序安排3.4 施工质量要求4. 排水系统施工4.1 排水管道布置4.2 排水管道连接和固定4.3 排水井和检查井施工5. 管道铺设5.1 沟槽开挖5.2 管道铺设及固定5.3 管道连接5.4 管道充填和回填6. 管道测试和验收6.1 管道水压试验6.2 管道泄漏检测6.3 管道运行试验6.4 管道竣工验收7. 安全措施7.1 施工现场安全管理7.2 劳动保护要求7.3 危险源辨识与控制7.4 紧急救援预案8. 质量控制8.1 材料和设备检验要求8.2 施工工序质量控制8.3 结构强度和尺寸检测8.4 管道防腐质量检验9. 进度管理9.1 施工总进度安排9.2 施工工序计划9.3 施工人力和设备调配9.4 施工进度监控和调整10. 合同管理10.1 施工合同签订10.2 合同履行管理10.3 变更管理10.4 合同结算11. 附件本施工方案所涉及的附件详见附件列表。
钢筋混凝土管施工方案
钢筋混凝土管施工方案一、施工概述本次施工的主要任务是在指定位置上建设一条钢筋混凝土管。
该管道主要用于输送水或其他液体，所以要求管道具有一定的强度和密封性。
为了确保施工质量和工期的进度，我们制定了以下钢筋混凝土管施工方案。
二、工程准备1.施工机械与设备：混凝土搅拌机、钢筋弯曲机、钢筋剪切机、板车等。
2.材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
3.施工人员：施工队伍由经验丰富的钢筋工、砌筑工、模板工组成。
他们需熟悉材料的使用和具备相关工作经验。
三、施工工艺与步骤1.确定施工位置：根据设计图纸，确定钢筋混凝土管的施工位置，并进行标线。
2.施工前检查：检查施工现场的地基是否平整，土质是否符合要求，并进行相应处理。
3.模板制作：根据管道尺寸制作相应的模板，模板需具备强度和密封性。
4.钢筋布置：根据设计要求，在模板内布置钢筋，注意钢筋的间距、截面积和排布方式。
5.混凝土搅拌：将预先准备好的水泥、砂、石子按照一定的比例倒入混凝土搅拌机中搅拌，直至均匀。
6.浇筑混凝土：在模板内倒入已搅拌好的混凝土，用振捣棒振捣混凝土，将其压实。
7.养护：待混凝土凝固后，需进行养护。
养护期间需注意保持充足的湿度，防止混凝土开裂。
8.拆除模板：待混凝土达到强度要求后，拆除模板，清理施工现场。
四、施工质量控制1.混凝土坍落度：混凝土坍落度应在设计规定范围内，以保证混凝土的均匀性。
2.混凝土强度：混凝土的抗压强度需符合设计要求，以确保管道的承载能力。
3.钢筋布置：钢筋的间距、截面积和排布方式要符合设计和施工规范的要求。
4.模板的使用：模板需具备强度和密封性，以确保混凝土的浇筑质量。
5.施工人员要熟悉材料的特性和施工工艺，严格按照规范进行操作，确保施工质量。
五、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行相关安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.用电安全：严格按照电气安全操作规程进行施工，确保电气设备和电线的合理使用。
3.火源管理：禁止在施工现场使用明火，确保施工现场的防火安全。
钢筋混凝土管施工方案
钢筋混凝土管施工方案钢筋混凝土管施工方案1. 施工前准备工作- 确定施工区域，清理施工现场，确保施工区域平整清洁。
- 准备施工所需的施工工具和设备，并对其进行检查和维护。
- 确定施工所需的材料，并进行采购和储存。
2. 施工人员组织- 对施工人员进行培训，使其了解施工方案和安全操作规程。
- 分配施工人员的任务和责任，确保施工进度和质量控制。
3. 施工工序- 定位管线位置并进行标记，确保管线的精准布置。
- 进行挖掘和开挖工作，确保管线的基础平整牢固。
- 搭建脚手架和模板，以确保钢筋的正确安装和定位。
- 进行钢筋的加工和预埋钢筋的安装，确保钢筋的正确数量和位置。
- 进行混凝土的配制和浇筑，确保混凝土的质量和浇筑的均匀。
- 进行混凝土的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
- 进行管道的维修和修补，确保管道的密封性和通畅性。
4. 安全措施- 钢筋混凝土管施工过程中，要加强现场安全管理，制定相应的安全措施和应急预案。
- 施工现场应设立警示标志，并合理布置临时施工设施和照明设备。
- 施工人员应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
5. 质量控制- 混凝土的配制应按照相关标准和规范进行，确保混凝土的强度和密实性。
- 钢筋的加工和安装应按照设计要求进行，确保钢筋的正确位置和数量。
- 施工过程中需要进行定期的质量检测和验收，确保施工质量符合要求。
6. 环境保护- 施工过程中，应合理利用施工材料和资源，降低环境污染。
- 施工现场产生的废弃物和废水应妥善处理，做到分类收集和安全处置。
以上是钢筋混凝土管施工的基本方案，需要根据具体情况进行调整和完善。
施工过程中应密切配合，并进行实时监督和检查，确保施工质量和安全。
钢筋混凝土管道(构件)施工方案及方法
钢筋混凝土管道(构件)施工方案及方法一、总体思路本文档旨在提供钢筋混凝土管道(构件)施工的方案及方法，以确保施工过程的安全性和质量。
以下是总体思路：1. 材料准备：确保所需材料的质量和数量充足。
2. 工具准备：准备适当的工具和设备，以便顺利进行施工。
3. 施工前准备：对施工场地进行准备工作，包括清理和平整。
4. 模板安装：根据设计要求安装钢筋混凝土管道的模板。
5. 钢筋安装：按照设计要求将钢筋按正确的位置和间距进行安装。
6. 浇筑混凝土：将预制好的混凝土倒入模板中，并采取适当的振捣措施。
7. 固化和养护：对浇筑完毕的混凝土进行固化和养护，以确保其强度和稳定性。
8. 后续处理：完成施工后，对管道进行检查和修整，确保其符合要求。
二、施工步骤下面是钢筋混凝土管道(构件)的施工步骤：1. 施工前准备：- 清理并平整施工场地。
- 准备所需材料和工具。
- 确认设计图纸和施工方案。
2. 模板安装：- 根据设计要求将管道模板进行安装。
- 确保模板的稳固性和准确性。
3. 钢筋安装：- 按照设计要求，将钢筋按正确的位置和间距进行安装。
- 确保钢筋的长度、弯曲和连接符合要求。
4. 浇筑混凝土：- 将预制好的混凝土倒入模板中，按层次进行浇筑。
- 采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 固化和养护：- 在混凝土浇筑完毕后，进行固化和养护。
- 采取适当的保湿和温度控制措施，确保混凝土强度的发展。
6. 后续处理：- 完成施工后，对管道进行检查和修整。
- 确保管道的表面光滑、无裂缝和无渗漏。
三、安全措施在进行钢筋混凝土管道(构件)施工时，需要注意以下安全措施：1. 工作人员需佩戴符合规定的安全防护用品。
2. 确保施工场地的安全，并设置警示标志和隔离措施。
3. 使用和操作工具时，要注意操作规范，防止事故发生。
4. 钢筋操作时要小心，避免划伤和伤害。
5. 浇筑混凝土时，注意观察振捣情况，防止混凝土坍塌。
四、质量控制为确保钢筋混凝土管道(构件)施工质量，需要进行以下质量控制措施：1. 按照设计要求进行施工，并进行现场检查和验收。
钢筋混凝土管道施工方案
钢筋混凝土管道施工方案页眉开挖管道施工1、钢筋混凝土管道施工1、1 施工工艺流程图见图钢筋混凝土管道施工工艺流程图测量放线→→→开挖管沟井坑→→→沟底处理→→→管道基础→→→下管稳管→→→管道接口→→→安装预制检查井→→→回填夯填→→→井盖安装→→→检查验收图钢筋混凝土管道施工工艺流程图2、沟槽开挖准备工作⑴、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：①、施工期间地下水位、土质情况②、地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案③、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程⑵、在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。
⑶、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。
⑷、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧3 米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得页脚页眉其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。
⑸、沟槽开挖过程中，如遇土质不好、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。
⑹、施工放线时应对西溪路的污水干管接管点管底高程进行实测，并应对站内改造的雨水管道的管底高程进行实测，确保排水通畅。
如发现与设计不符，应及时通知设计人员到现场处理或做设计变更。
3、沟槽开挖①、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
A、槽帮坡度的确定：槽深h<3.0 米时，槽帮坡度i 为1：0.5；槽深h≥3.0 米时，槽帮坡度i 为1：0.75；B、槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：表6.3-1 管道单侧工作面宽度表②、开挖方法、土方开挖采用机械和人工开挖相配合的施工方法，沟槽开挖要求A 页脚页眉开挖地基为原状土，且在施工排水过程中不受扰动，用机械开挖时不应超挖，槽底预留20cm 由人工清底。
钢筋混凝土管材施工方案
钢筋混凝土管材施工方案一、施工准备施工前需确保已取得相应的施工许可证和环境保护许可。
完成项目前期的调研和设计，明确管材的施工尺寸、类型和数量。
进行图纸的会审，确认施工方案，进行必要的施工安全交底。
根据施工需要，设置临时设施和道路，确保施工顺利进行。
二、材料准备钢筋：按照设计要求准备相应规格和数量的钢筋。
钢筋应有质量证明书，并按要求进行抽检。
水泥：使用合格品，保证质量，严禁使用过期水泥。
砂、石：选择符合设计要求的优质砂、石，保持级配合理。
其他添加剂：如减水剂、缓凝剂等，需按设计要求准备。
三、施工位置确定根据设计图纸，确定管材的施工位置，进行定位标记。
考虑现场实际情况，如地形、地质条件等，对施工方案进行适当调整。
四、施工前检查检查模板、支架、钢筋等施工用材的质量。
检查施工设备是否完好，如搅拌机、输送泵等。
确认施工人员是否熟悉施工方案和安全操作规程。
五、模板制作按照设计图纸，制作模板，保证尺寸准确，连接牢固。
模板表面应光滑，清理干净，涂刷脱模剂。
六、钢筋布置根据设计要求，将钢筋按图布置，保证位置、间距、数量正确。
钢筋连接应符合规范要求，焊接、绑扎牢固。
七、混凝土搅拌按照设计要求的配合比，进行混凝土的搅拌。
控制搅拌时间，保证混凝土搅拌均匀。
八、混凝土浇筑浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
采用合适的浇筑方法，保证混凝土密实，无空洞。
九、混凝土养护浇筑完成后，及时对混凝土进行养护，防止干燥开裂。
根据气候条件，采取适当的养护措施，如浇水、覆盖等。
十、模板拆除混凝土达到设计强度后，方可拆除模板。
拆除模板时，应小心操作，避免损坏混凝土表面。
十一、施工现场清理施工完成后，及时清理现场，保持环境整洁。
废弃物应按规定处理，不得随意倾倒。
以上是钢筋混凝土管材施工方案的主要内容，实际施工中，应根据现场情况，灵活调整施工方案，确保施工质量和安全。
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B=D+2a
式中 B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D—管道外径（mm）
a—管道一侧的工作面宽度（mm），详见下表
管径或涵宽（mm）
每侧工作宽度（m）
200-500
0.4
600-1000
0.5
1100-1500
0.6
1600-2000
0.8
2000以上
1.0
3.1.1钢板桩支护
靠近外环匝道一侧按设计要求放坡，将采用降低原始地面高程的措施，沟槽高度控制在3米以内，放坡宽度控制在3.75米以内。但考虑到沟槽离武汉绕城高速花山匝道很近，将准备钢板桩，在出现边坡不稳定的情况下作为应急措施。
钢板桩支护方法：钢板桩选用30C型槽钢，详细界面尺寸见大样图.钢板桩沿沟槽边线按中心线间距500mm均匀布置，水平方向连系槽钢按中心线1000mm间距布置，连接方式采用焊接，使钢板桩形成网状体，以提高抵抗土体侧向压力的能力。祥见沟槽支护平面图及钢板桩支护立面图
管线铺设→管线安装→检查井砌筑→管道回填
根据本工程的地质情况和工程规模等各方面的因素影响，采用以机械施工为主，人工配合为辅的施工方法，充分发挥主导机械的效率。
1、施工测量
1.1用本年度检验合格的全站仪、经纬仪、水准仪，由有资质的测量人员进行控制测量和水准测量，测量误差控制在规范要求以内。
1.2测量：根据甲方提供的经检测无误的测量控制网（或点），用全站仪在施工区域内测放控制基线（或控制点），做好标志。
1.3根据甲方提供的水准点，用水准仪在基础沿线测放高程控制点，做好标志，并测量原地面高程。
1.5控制测量和高程测量完成后要向监理工程师报验测量资料，经监理工程师验收合格后进行后续施工。
1.6水准和导线点采取有效措施进行保护并定期进行复测，发现问题及时采取措施。
2、施工前准备工作
2.1测量放线：根据各产权有关部门所提供资料进行施工前放线准备工作，用白灰标识出管线施工具体位置。
3.3.2、沿线淡水资源丰富,施工用水可就近取材。
3.3.3、沿线无电力供应，需配备发电机解决施工用电。
三、工程特点分析和工程技术要求
1、工程特点分析
（1）本工程施工条件较好，外界干扰因素较少；
（2）该工程工程量大，施工战线较长，管线铺设长度约342m，管理难度大；
（3）施工工期较短，工期相当紧张，为保护外环高速，需安排多个队伍同时施工。
（2）湖北省基坑工程技术规程DB159-2004
（3）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002
（4）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
（5）给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97
2、编制原则
2.1 严格按合同要求、设计图纸、现场条件及施工规范、质量检验评定标准的原则组织施工，在编写施工方法时，严格按照设计要求，技术范围和工程质量检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准，力争优质、高效地完成任务。
四、工程质量目标
本工程的质量目标：保证工程的施工质量达到优良等级，争创精品工程。交付的程满足规范和合同要求，合同履约率达100%；单位工程优良品率100%；分项工程优良率98%以上（其中主要分项100%）；事故返工损失率小于0.3‰以下。
五、主要分项工程的施工方案
工艺流程：
测量放线→（基槽支护）→基槽开挖→清基处理→基底处理→
（4）现场须有大小临时设施及临时用地，需要合理安排。
2、工程技术要求
（1）管道基础均为原素土，不进行另外处理；施工中保证开挖后管道基底原素土不得受到扰动；
（2）管道沟槽开挖深度最深处为3米，如开挖土质为原素土且土质好的情况下按照设计要求采取分级放坡、分层开挖；如开挖土质为淤泥类土质且含水量过大的情况下，经建设单位、监理单位及设计单位同意，采取先支护，后开挖施工。
2.2、采用先进施工设备和施工技术的原则。
2.3、坚持与业主、监理、设计单位紧密配合的原则。尊重业主、监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，配合设计单位改善、优化设计，共创精品工程。
2.4、充分考虑各种不利施工进度和质量的影响因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。针对本工程的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。
3.1.2钢板桩截面尺寸图
3.1.3沟槽支护平面图
3.1.4钢板桩支护立面图
3.2采用挖掘机与人工配合的方法施工：钢板桩支护完成后，挖掘机进行挖土，人工配合清理沟槽和边坡。放坡系数按设计要求为1:0.67。沟槽断面形式采用梯形槽，开挖严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留0.2-0.3m的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修槽底。开挖成槽后及时填写验槽记录，请监理人员进行验槽后及时做好管道基础。
花山大道二期工程D1350钢筋混汉市政特种集团有限公司
花山大道二期项目部
2012年3月24日
花山大道二期工程D1350钢筋混凝土管道施工方案
一、编制依据和原则
1、编制依据
1.1、工程施工图纸；
1.2、遵循的规范、规程：
（1）《市政工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
二、工程概况
1、概述
本工程为花山大道二期工程雨水管道排水工程，全长约342米。钢筋混凝土管道为II级D1350企口管，其中约210米沿外环下花山收费站辅道走向，管道中心线离外环下花山收费站辅道为5米。本工程主要包括修建施工便道、土方开挖（钢板桩支护）、管道基础、管道铺设、管件安装（管道连接）、检查井施工、土方回填。
2、主要工程量
序号
项目名称
单位
工程量
备 注
1
D1350钢筋混凝土管
米
342
2
1100×1700砖砌井
座
5
3
30c型钢板桩
根
360
3、现场自然条件
3.1、地形与地质
沿线为均废弃农田。管道施工的起点与终点各有一片树林。
3.2、水文及气象条件
武汉属于季风性气候，雨水天气较多。
3.3、沿线施工条件
3.3.1、工程沿线位于外环下花山收费站辅道栏杆网外5米，附近为农田，树林，无道路供材料、机械进出。
2.2管道选材：选择符合设计要求的管材，严格控制管材的出厂质量；
3 基槽开挖
3.1沟槽开挖分段快速施工，敞沟时间不宜长。由于沿线地面标高起伏较大，最深的基槽达到3米且离外环高速入花山收费站匝道较近，为减少开挖基槽对外环匝道的影响，在开挖前按照施工图和管道设计说明规定，放出管道中心线及槽边线，确定出堆土范围和布置堆放器材场地。基槽开挖以检查井为单位分段施工，施工方法采取钢板桩支护结合放坡。