全液压钻机参数
MK-7技术参数
ZDY8000S/ZDY10000S全液压钻机（原MK-7型）一．适应范围：ZDY8000S/ZDY10000S型钻机是目前国内煤矿坑道钻进能力最大的全液压近水平钻机。
它具有大扭拒、给进起拔力强等特点。
适用于煤矿井下大直径瓦斯抽放钻孔、地质勘探孔或地表工程中的大直径近水平钻孔的施工。
二、结构特点：1.采用全液压动力头结构，由主机、泵站、操纵台三大部分组成，解体性强。
主机设有步履行走机构使搬迁更方便，钻场布置更加灵活；2.双泵液压系统，使回转与给进工艺参数可以独立调节。
变量油泵和变量马达的有机组合使转速和扭矩调整范围扩大并实现了无级调速，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力；3.液压自动拧卸钻具，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率；4.双油缸给进与起下钻具，使给进、起拔能力增大，提高了钻机处理孔内事故的能力；5.通孔式的回转器结构设计，通过更换不同的卡瓦组可适用不同直径的外平钻杆，钻杆的长度也不受钻机结构尺寸的限制；6.用支撑油缸调整机身的倾角既方便省力又安全可靠；7.通过操纵台集中操纵，使操纵人员可远离孔口，确保了人身安全；8.完备的液压保护装置和通用性强的液压元件，提高了钻机运行的稳定性和可靠性。
三、主要技术参数：钻机型号ZDY8000S ZDY10000S钻孔深度m 800 1000钻杆直径Φ89mm钻杆Φ89mm钻杆开孔直径mm 300 300终孔直径mm 150 －200 150 －200钻孔倾角 0°－±10° 0°－±10°主轴通孔直径mm 95 95回转速度 r/min 5－200 5－160最大回转扭矩 N·m 8000 10000给进/起拔能力kN 250给进速度m/s 主副泵合流给进 0－0.25副泵给进 0－0.05起拔速度m/s 0－0.25给进行程mm 1000液压系统额定压力MPa 主泵 28副泵 21主油泵型号 A7V117排量 ml/r 0－117油马达型号 A6V250排量 ml/r 72-250电功机型号 YB280M-4功率 kW 90 外形尺寸（长×宽×高）m 主机 2.66×1.40×1.92泵站 1.91×0.90×1.32主操纵台0.75×0.50×0.83质量 kg 主机 3850泵站 1500主操纵台190油箱有效容积 L 280适用巷道高度m 2.5四、应用实例2002年12月4日至19日，在陕西铜川矿务局陈家山煤矿415区段附近施工。
正弘CFG26型液压长螺旋钻机技术参数
机型规格：CFG26米全液压长螺旋生产厂家：正弘桩工机械（）
CFG26型长螺旋钻机简介：
CFG26型液压步履式深孔长螺旋钻孔机包括桩架和钻进系统两部分，桩架地盘采用全液压步履式行走，液压马达驱动回转支撑实现360度全回转，该设备设有4个液压支腿，既可实现步履式行走又可增加施工时整机的稳定性。
正弘桩工机械生产的CFG系列全液压长螺旋钻机在平顶山及洛阳生产线已经成功作业胶原卵石层，该类钻机采用恒功率无级变速驱动，启动扭矩可以达到额定功率的90%，在浅土层或者易钻土层中，自动实现高转速小扭矩的钻进；在难钻土层或者深土层施工中，则会自动以低转速、大扭矩的方式进行钻进。
这样大大提高的旋工效率，通过桩基础施工时间对比采用正弘CFG系列全液压长螺旋比之其他厂家的同类型钻机单根成桩时间能加快8-15分钟。
该设备无振动、无噪声、无污染，是工业与民用建筑桩基础施工最理想的施工机械。
CFG系列全液压长螺旋钻孔机（采用大扭矩的全液压动力头）类型分类：CFG26M长螺旋、CFG28M长螺旋、CFG30M长螺旋、CFG32M长螺旋、CFG35M长螺旋。
我们正弘口号：地层钻不动，正弘全液压。
正弘桩工机械真诚祝愿和您一次不经意的合作使我们成为永远的朋友。
产品图片：
产品参数。
T200XDT130XDT168WS详细说明
美国SCHRAMM(雪姆)全液压多功能顶驱车载全液压钻机技术说明1、T200XD车载全液压钻机技术说明简要技术参数介绍T200XD详细配置1、Unit Engine ----- 独立发动机注：可配套气动马达启动独立主机- Detroit Diesel DDC/MTU 12V-2000TA 电子燃油注入，760匹马力（567KW）@1800转/分钟，包括2个110加仑（415升）燃油箱，气动控制空气存储装置，引擎空气制动及距离钻孔6米发动机火星保护2、Hydraulic System ----- 液压系统液压系统-10个液压泵，3个定流量和7个变流量泵，液压为钻机全部的提供动力。
液压系统全回路过滤，过载保护阀和一个液压油冷却装置过滤精度ISO 18/15/12级，液压泵为四段式定比啮合直齿轮液压泵驱动装置，液压泵用连轴器连接在主机曲轴的前端3、Rotation Torque Limiter ----- 扭矩限制器旋转扭矩限制器-通过控制面板的阀门调节液压来实现控制旋转马达4、Outriggers and Mast Tilt ----- 稳定支架和钻机桅杆升起装置桅杆升起装置-两个带缓冲的液压桅杆升起装置5、Cooling System ----- 冷却系统双芯冷却平均分布，130°F (54.4°C)工作温度，60英寸液压驱动风扇6、Control Panel ----- 控制面板控制面板-位于左侧，可左右摆动在运输状态下可收藏于桅杆底部包括司钻及助手工作平台，为客户提供了一个可安装井口装置的可控制阀门，发动机检测仪表、紧急停车、照明系统控制等7、3,000 psi Fluid Lines Plumbing ----- 3,000 psi压力管线管路内径3英寸,在压力允许的情况下可外接空压机及增压机，泥浆泵8、Telemast, 50' Travel -----伸缩桅杆，50英尺（15.24米）行程伸缩构造提供了更大的动力头行程和工作高度，而运输状态时总体长度很短。
4000N技术参数
MKD-5S型（4000N.m）全液压钻机一、适用范围MKD-5S型（4000N.m）钻机是动力头式全液压钻机。
具有扭拒大、给进起拔力大等特点，它不仅适用于牙轮钻头、复合片钻头全面钻进，也适用于硬质合金钻进、还可适应冲击回转钻进、旋喷钻进工艺，满足各种用途的钻孔。
如：地质勘探孔、瓦斯抽放孔、注水、排放水孔、锚固、管棚等工程用孔。
二、结构特点：1. 采用全液压动力头结构，由主机、泵站、操纵台三大部分，解体性好，搬迁方便，钻场布置灵活；2. 液压自动拧卸钻具，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率；3. 双泵液压系统使回转与给进参数能独立调节，提高了钻机对各种不同钻进工艺的适应能力；4. 通过操纵台集中操纵使操纵人员可远离孔口，确保了人身安全；5. 回转器采用通孔式结构，钻杆长度不受给进行程的限制;6. 用支撑油缸调整机身倾角既方便省力又安全可靠;7. 保护完备的液压装置及通用性强的液压元件，确保了钻机运行的可靠性及稳定性。
三、主要技术参数：钻孔深度 m 350终孔直径 mm 200 / 150钻杆直径 mm （外平） 73钻孔倾角 0°-±90°回转速度 r/min 10-220回转扭矩 N²m 4000给进能力 kN 105起拔能力 kN 73功率 kW 37整机质量 kg 2100主机外形尺寸 m（长³宽³高） 2.25³0.95³1.70四、应用实例：1. 贵州水城矿务局木冲沟煤矿：将该型钻机应用于煤矿瓦斯抽放孔施工，在煤层顶板钻取三个孔，一个试验孔，深度318m、终孔直径φ113mm，另两个深度分别为198和324m，为木冲沟煤矿瓦斯综合治理提供了必要的手段，并取得了明显的经济效益。
2. 山西阳泉煤业集团新景矿：2003年6月，在阳煤集团新景矿的大直径钻孔的钻进试验中，历时12天（包括辅助钻进时间），实际钻进时间72小时，配合使用研制的高强度、大直径螺旋钻杆和大直径硬质合金钻头，共完成φ600mm的试验孔4个，累计进尺115.6m，最大孔深为50.6m，完成了抢险救援钻孔的工艺要求。
ZDY4000S使用说明书
1 适用范围ZDY4000S型全液压钻机属于低转速、大扭矩类型，适于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔，主要用于煤矿井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工，也可用于地面工程钻孔的施工。
2 型号含义Z D Y 4000 S双泵型转矩液压驱动动力头式坑道钻机3 主要技术参数钻进深度m/终孔直径mm 350 m/150~200（常规钻进）50m/600mm（螺旋钻进）回转装置：最大转矩N.m 4000回转器主轴转速r/min 5~280液压马达型号A6V160MA液压马达排量ml/r 46~160钻杆直径mm 73主轴通孔直径mm75给进装置：最大给进/起拔力kN 150给进/起拔速度m/s 主副油泵合流给进0~0.26副油泵给进0～0.03 给进/起拔行程mm 780机身倾角-45°~+45°泵站：液压系统额定压力MPa 主油泵25副油泵21 主油泵型号A7V78MA主油泵排量ml/r 0～78主油泵流量l/min 0～109副油泵型号25SCY14-1B副油泵排量ml/r 0～10副油泵流量l/min 0～13油箱有效容积L 260电动机型号YB2-250M-4/YBK2-250M-4功率55kW额定电压380V/660V额定电流102.5A/59A额定转速1480r/min 整机：外形尺寸(长×宽×高) m 主机 2.38×1.30×1.52泵站 1.68×0.80×1.12操纵台0.75×0.50×0.83 质量kg 主机1500泵站850操纵台190 适用巷道高度m ＞2.54 钻机特点a.钻机由主机、泵站、操纵台三大件组成，可根据场地情况灵活摆布，解体性好，搬迁运输方便。
b.机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。
TI350T液压钻机主要部件技术参数
目录技术参数文件编号36871-001III.技术参数1.深井钻机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 52.底部结构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 73.钻台 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 83.1司钻室分块 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 84.井架与提升系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 95.辅助绞车 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 136.辅助吊机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 157.定柱旋臂起重机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 178.顶驱 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 188.1概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 188.2钻井液 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 198.3环境条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 208.4顶驱固定导向滑车 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 208.5组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 218.5.1驱动装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 218.5.2管子处理器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 228.5.3扭矩大钳 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 238.5.4内防喷器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 258.5.5吊环 / 吊卡. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 268.5.6载荷测量螺栓 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 278.5.7油/气冷器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 278.5.8通风过滤器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 27目录技术参数文件编号36871-0018.6管路系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 289.逃生滑道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 3010.简易扭矩系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 3111.铁钻工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 3312.转盘. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 3812.1PS-500装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 4013.步进装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 4113.1深井钻机底座平移系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 4113.2液压动力单元平移装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 4114.防喷器吊装设备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 4315.管子处理器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 4416.水平拧扣机. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 4817.钻杆盒. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 5118.地面行车. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 5219.地面行车行走轨道基础. . . . . . . . . . . . . . . . III - 5420.猫道. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 5521.液压动力单元. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 6122.液压管路桥架. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 6222.1底座 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 6222.2带支架的排管架 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 62目录技术参数文件编号36871-00123.690伏电气集装箱 . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 6323.1主配电柜 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 6323.2不间断电源 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 6623.3变频器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 6724.400伏电气集装箱 . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 6824.1主配电柜 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 6924.2不间断电源 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 7025.延长电缆集装箱. . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 7126.水设备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 7226.1冷却塔 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 7226.2冷却塔 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 7427.电缆盒. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 7528.泥浆泵组. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 7628.1泥浆泵 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 7628.2泥浆泵 润滑回路. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 7928.3冷却回路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 8028.3.1缸套 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 8029.发电机组. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 8130.控制站. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 8231.楼梯和楼梯平台. . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 8332.固控系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 8433.防喷器控制单元. . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 85目录技术参数34.急操作集装箱. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 86文件编号36871-1深井钻机技术参数文件编号36871-001 1.深井钻机请遵守制造商随附的相关技术文件！深井钻机名称TI-350T (B-012)型号模块化设计，弹弓式钩载吨350 (385 短吨)下推力吨160 (175 短吨)总功率千瓦4515提升系统行程（专用于R2双根和R3超级单根钻杆的行程）米22最大起下钻速度 （近似值取决于员工的训练水平和经验）米/小时600预计最大钻井深度（取决于倾角和管柱自重以及地质和套管设计）米6000 (20000 英尺)提升功率千瓦1600 (2200 马力)驱动提升系统和旋转驱动（顶驱、转盘）为电液驱动，泥浆泵为电动。
多功能全液压潜孔钻机技术参数与工作原理
多功能全液压潜孔钻机技术参数与工作原理多功能全液压潜孔钻机设备是消化吸收国产液压锚固钻机及隧道管棚液压钻机的先进技术，并结合国内实际情况而设计制造的性能优异的履带式多功能全液压钻机，配套液压动力头是原德国KLEMM公司生产的HD系列进口原装动力头，张家口市宣化恒通鑫钻孔机械有限公司是国内唯一生产此钻机的厂家。
钻机的钻架可在三个平面内调节，特别设计的摆动机构使得钻架在水平和垂直方面均能方便地定位。
另外钻臂还可以±15度轴向摆动旋转，这些特性使钻机在所有的工况下均可施工。
钻HTYM808多功能全液压钻机应用领域一、铁路隧道探测及注浆孔钻进（风化岩及完整基岩上钻进）⒈如果岩石普氏硬度f≤10，利用进口动力头回转及冲击，需配专用快换钎杆及钎头，采用高压水排渣，亦可以利用进口动力头回转及冲击，实现一边钻孔一边注浆，防止渗漏水涌出。
⒉如果岩石普氏硬度f＞10,利用进口动力头回转，冲击利用高压气动潜孔锤进行潜孔钻进；同时把高压水通过冲击器注入孔内进行除尘。
二、铁路隧道管棚孔钻进（覆盖层跟管钻进）⒈如果管棚孔深度≤30米，且砂卵石比较小，可利用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转及冲击，采用高压水排渣，降低施工成本。
⒉如果管棚孔深度＞30米，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现，把高压水通过冲击器注入孔内。
三、城市高层建筑基坑的锚索孔钻进（覆盖层跟管钻进）施工工艺同铁路隧道管棚钻进工艺一样。
四、地源热泵及水电围堰注浆孔的钻进 1. 如果覆盖层深度≤30米，且砂卵石比较小，可采用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转和冲击，采用高压水排渣，起拔套管效率高，降低施工成本。
在基岩上利用中高压气动潜孔锤空气钻进，钻进深度达250米。
2. 如果覆盖层深度＞30米，或砂卵石比较大，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现。
ROCK-600 全液压便携式钻机主要参数介绍 - 四川诺克钻探机械有限
加双缸 含泥浆泵及马
达 可选配 2 台
序 号
钻杆型号
钻杆外径
1
BQ
56
2
BTW
57
3
NQ
70
4
NTW
73
5
HQ
89
钻进能力参数
钻杆内径 钻头外径
46 48.5 60.3 63.9 76.96
59.5 59.6 75.3 75.3 95.7
钻头内径 钻进深度（米）
36.5
600
42.1
700
47.6
350
56.1
400
63.6
250
钻机部件名称
1、操作台 5、升降油缸 9、大架底座
2、发动机 3、柴油箱及电瓶箱 6、动力头及马达 7、卷扬机 10、夹持器
4、桅杆 8、泥浆泵
机台搭建示意图
机台尺寸：4 米 X 4 米 = 16 平方米
机台枕木搭建示意图
现场施工图
新疆大红柳滩（海拔 5300 米） 新疆大红柳滩（海拔 5300 米）
云南西双版纳 云南西双版纳
云南弥勒 云南弥勒
钻机主要由动力单元（三台涡轮增压柴油机组）、控制单元和钻进单元 三部分组成。主要工作原理是：柴油机组提供动力驱动液压泵产生液压力， 液压力再经控制单元分配传递到钻进单元，驱动液压动力头和油缸，从而 带动钻具旋转和钻进。钻具钻取的岩芯再由卷扬机经钻杆内孔提升出来从 而完成地质钻探取芯工作。
★诺克钻探机械公司是全国唯一一家经日本久保田公司本部派工程师来 工厂进行过发动机和钻机整机配套测试认证的钻机厂家。
钻机外形尺寸及重量
1、裸机重量：
≦1.2T
2、主要部件重量：
―650型全液压钻机操作规程
―650型全液压钻机操作规程一、前言本操作规程适用于650型全液压钻机。
为确保钻机操作安全，保护设备，提高作业效率，本操作规程应熟记于心，并在操作过程中严格遵守。
二、钻机基本性能参数1、最大钻孔深度：650m；2、最大钻孔直径：Φ200mm；3、最大开孔直径：Φ550mm；4、钻头转速：0～850转/分钟。
三、钻机的日常检查维护1、设备每日全面检查：检查设备各部位是否有漏油情况，液压油、冷却水是否充足；2、设备每组生产前检查：检查主轴箱、折叠臂、井架、驱动机构、液压系统、电气系统及其它相关零部件的衔接是否紧固，检查液压油的温度是否正常，液压油的压力是否达到工作压力；3、设备每日保养：设备日常保养应按时间表进行，其中包括更换滤芯、润滑油、检查设备密封性及其它重要零部件。
四、操作流程1、确保车辆平稳，切断发动机电源，并拉开钥匙；2、设备各部位全面检查；3、对钻机进行液压器重点检查：检查液压器内压力是否正常，液压油滤清器是否过滤油污；4、进行液压系统的校正：设定液压油流速度及其它相关参数；5、操作人员坐到驾驶室内，启动发动机，按操作界面图示逐个选择相应功能，钻机即可开始工作。
五、钻机工作时的问题及处理方法1、出现抖动现象时：检查地面情况是否较为不平整，若是，则应进行钻机的移位，调整设备位置。
若不是，则应检查设备的紧固情况及侧倾程度，进行调整；2、出现冒烟现象时：立即关闭设备油路设备，检查液压工作系统是否正常，气压是否正常，润滑油情况是否充足。
六、钻机停止作业时的操作1、将设备移至安全地点，切断发动机电源，并将车钥匙拔出；2、关闭工作面清理设备，进行保养。
七、安全注意事项1、操作人员应熟悉设备的工作原理，严格按照操作规程进行作业；2、操作人员作业前，必须进行安全防护措施，穿好安全防护服，戴好安全帽；3、设备在工作时，应先查明地面情况，设备移位时，应以较慢速度行驶，避免在转弯时悬挂设备；4、操作过程中，应格外注意操作手柄及其它相关零部件，设备在工作状态中，不能随意更改设备参数和功能；5、出现故障时，应迅速停止设备作业，并查明故障原因，报告设备部门。
T45型全液压工程钻机
107CONSTRUCTION MACHINERY 2014.4［收稿日期］2013-12-17［通讯地址］周罡，武汉市汉阳区经济技术开发区沌口路777号T45型全液压工程钻机周 罡（武桥重工集团股份有限公司，湖北 武汉 430056）［摘要］全液压工程钻机广泛应用于建筑施工、港口码头以及高层建筑等大型基础工程钻孔施工领域。
T45型钻机在继承传统动力头钻机技术和工艺基础上，输出转矩、钻孔直径以及产品功能获得进一步扩展与提高。
详细介绍了T45钻机主要性能参数、整机主要结构及特点。
［关键词］动力头钻机；输出转矩；钻孔直径［中图分类号］U455.3+2 ［文献标识码］B ［文章编号］2001-554X （2014）04-0107-02T45 hydraulic drilling rigZHOU Gang1 T45钻机及其性能T45型钻机属液压动力头钻机，是铁路和公路桥梁、煤矿通风井、港口码头及高层建筑等大型基础工程施工机械，能在平均单轴抗压强度σc ≤120MPa 的基岩中任选孔径下钻进，钻孔直径可达5.0m ，钻进深度可达180m 。
T45动力头钻机的工作原理是由动力头驱动钻杆，钻杆带动钻头回转钻进，采用空气反循环的排渣方式。
主要性能参数如下：钻孔直径/m岩层（σc ≤120MPa ） φ3.6～5.0 岩层（σc ≤200MPa ） φ3.6～4.5最大钻孔深度/m 180排渣方式 气举反循环动力头转速及转拒转速/（r/min ） 0～5.8 转矩/kN·m 450 转速（r/min ）0～11.6转矩/kN·m 225动力头提升能力/kN 3000封口盘承载力/kN2600钻架倾斜角度/（°） 0～40°钻杆（通径×长度）/mm φ332×4000总功率/kW 350外形尺寸/mm 12848×8958×13660主机重量（不含钻具、液压站）/t 73液压站重量/t 13主机单件最大重量/t 20钻具系统（不含钻头）/t261总重量（不含钻头）/t 3442 主要结构及特点T45型钻机主要由滑移横梁、动力头、钻机结构、钻具系统、司机室、液压系统、电控系统等组成，如图1所示。
ROCK-600 全液压便携式钻机主要参数介绍 - 四川诺克钻探机械有限
云南西双版纳 云南西双版纳
云南弥勒 云南弥勒
ROCK-600 全液压便携式钻机 主要参数介绍
该钻机是以涡轮增压柴油机为动力，采用全液压动力头式钻进方式的 绳索取芯钻机。钻机采用液压驱动、模块化设计，大量采用了航空合金铝 作为材料，重量轻，易于安装和拆卸。最大一个模块只有 150 公斤，易于 安装和拆卸，占用场地少，不需要修筑专门的道路，不破坏周围环境和林 地草坪，特别适合在各种恶劣的环境中优质、高效、低成本的完成岩芯钻 探工作，最快可以达到日进尺 90 米，在地质找矿前期勘察和铁路工程勘察 中发挥了积极的作用。
钻机外形尺寸及重量
1、裸机重量：
≦1.2T
2、主要部件重量：
单台发动机组: 116 kg
操作台单元： 150 kg
液压油箱单元： 60 kg
卷扬机单元（带 600 米钢丝绳）： 100 kg
泥浆泵: 大架底座：
40 kg 35 kg
滑轨（含夹持器、滑套）： 115 kg
桅杆（含滑轮）： 31 kg
涡轮增压水冷柴油发动机
73.5KW (24.5KW X 3)
21MPa
推进力
3.3 吨
起拔力
6.6 吨
行程
1.8 米
最大夹持直径 114 毫米
5.3 米
45°～90°
800-1500RPM
150KG
≦1.2t
钻机部件参数
序 号
名称
参数
最大转速 3000rpm
1
发动机单元
输出功率
24.5KW
32.8HP
油缸（单根）: 50 kg
抽水机单元： 146 kg
3、工作场地尺寸：4 米 X 4 米 平台
ZDY3200S全液压钻机指标说明及技术参数
ZDY3200S全液压钻机指标说明及技术参数一、适用范围ZDY3200S是一种低转速、大扭矩、能够钻进大直径中深孔的动力头式全液压坑道钻机，给进起拔力大、转速调节范围宽、结构合理、技术性能先进、工艺适应性强、安全可靠、操作省力、移动搬迁方便等优点，主要适用于煤矿井下施工本煤层、临近层瓦斯抽防钻孔、煤层顶板高位瓦斯抽放钻孔及其它煤矿井下地质勘探孔、注浆孔等工程孔的施工。
如：地质勘探孔、瓦斯抽放孔、注水、排放水孔、锚固、管棚等工程用孔。
二、结构特点：1. 采用全液压动力头结构，由主机、泵站、操纵台三大部分组成，解体性好，搬迁方便，钻场布置灵活；2. 液压自动拧卸钻具，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率；3. 双泵液压系统使回转参数与给进工艺参数独立调节。
变量油泵和变量马达组合进行无级调速，转速和扭矩可在大范围内调整，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力。
4. 夹持器为常闭式结构，可有效防止施工过程中跑钻现象的发生，满足倾斜孔施工需要；5. 通过操纵台集中操纵使操纵人员可远离孔口一定距离，确保了人身安全；6. 回转器采用通孔式结构，钻杆长度不受钻机给进行程的限制；7. 用支撑油缸调整机身倾角方便省力又安全可靠；8. 保护完备的液压装置及通用性强的液压元件，确保了钻机运行的可靠性及稳定性。
9. 设备在生产过程中严格控制产品质量，每台钻机在出厂前都要经过组装、调试等工序，并在挂靠于我院的国家安全生产钻机检测检验中心进行全面检测，能确保设备在使用中的安全性和可靠性。
10. 钻机设备所配钻杆使用宝钢特供材料，钻杆的抗拉强度约比国内同类产品高出20％。
接头与钻杆连接处采用国内领先的摩擦焊接技术，从根本上提高了韧性和强度，大大降低了发生孔内事故的可能性，完全能够满足该钻机的大扭矩的特性。
钻杆连接处的螺纹丝扣采用合理的热处理，并使用高精度的数控机床加工，保证了钻杆的互换性，同时也大大延长了钻杆的使用寿命。
11. 在设备使用过程中，我院会根据客户需求提供专业的钻探工艺咨询服务三、技术参数：钻孔深度 m 350/100 回转速度 r/min 50~175钻杆直径 mm 63.5/73 最大给进力 KN 102终孔直径 mm 150/200 最大起拔力 KN 70钻孔倾角°0°~±90 回转扭矩 N.m 3200电机功率 Kw 37 电压等级 V 660/1140整机质量 kg 2100 外形尺寸 m 2.30× 1.10×1.65四、钻机参数的几点说明1. 钻孔深度350m是指钻机钻进近水平孔，f≤10的比较完整岩层时，配用直径为63.5mm（73mm）的外平钻杆,终孔直径为94mm,并采用合理的钻进工艺所具有的能力。
(完整版)全液压钻机说明书(标准版)
学号：00603课程设计题目全液压钻床液压系统的设计学院物流工程学院专业机械设计制造及其自动化班级机设0806班姓名宋宏彬指导教师袁兵2011 年8 月15 日目录1设计要求及设计参数 (1)1.1设计要求 (1)1.2设计参数 (1)2 运动与负载分析 (2)2.1运动分析 (2)2.2负载分析 (2)2.3负载图F-t和速度图v-t图的绘制 (2)3 拟定液压系统原理图 (3)3.1整体设计思路 (3)3.2液压回路设计 (4)3.3液压回路分析 (5)4液压系统主要参数 (6)4.1系统参数的确定 (6)4.2液压缸的选定 (7)5液压元件的选择 (7)5.1液压泵和马达及电机的确定 (7)5.2液压阀及辅助元件的确定 (8)5.3液压元件明细表 (9)6小结体会 (10)7参考资料 (10)1.设计要求及设计参数1.1设计要求全液压钻机用于矿洞或露天等地点进行打孔作业，其钻杆的旋转、推进、起拔以及钻杆倾角的调整、固定等均由液压传动来实现。
钻机工作时噪声大，钻机附近粉尘较大，整个工作环境相当恶劣。
要求完成的主要设计内容包括：1)For personal use only in study and research; not for commercial use2)3)根据钻机工况要求，拟定液压系统方案；4)根据给定的技术参数，对液压系统进行计算，并对液压元件进行选型；5)编写设计计算说明书(格式见附录)，并绘制液压系统原理图。
1.2设计参数已知该钻机的主要技术参数如下表所示，请设计该钻机的液压驱动系统。
表1钻机的主要技术参数2.运动与负载分析2.1运动分析钻机主机部分结构如上图所示，钻头(图中未画出)装夹在回转头上。
液压缸1用于支撑工作滑台并调节其倾角，使其在0~90°(水平向上)范围内升降；工作时，两台液压马达2和3共同驱动工作滑台上的回转头以带动钻杆旋转，同时推进缸4推动工作滑台前进。
ZDY1250煤矿用全液压钻机说明书要点
执行标准: MT/T 790-2006Q/JH 01-2012ZDY1250 煤矿用全液压坑道钻机明书说使用(请在安装使用前仔细阅读本说明书)重庆劲合机械有限公司月年20123用户须知：◆用户应负责钻机的安全操作和劳动组织，编制相应的安全操作规程，承担操作人员和设备的安全责任。
◆用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；◆操作人员必须经过培训才可使用本钻机；◆操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；◆钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班作业。
安全警示：1﹚操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；2﹚液压系统中溢流阀和功能阀组出厂时均已调定，不能随意调整压力。
如确需重新调定时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力；3﹚钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；4﹚启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆，检验漏电保护装置状态，检查钻机锚固是否牢固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；5﹚钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹紧钻杆时方可反转；6﹚钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；7﹚钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；8﹚在更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，在慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人9﹚钻机钻孔过程中，操作人员观察钻机外露运动部件时，应注意安全；10﹚钻机液压系统不得在泄露状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时处理；11﹚钻机配置的电动机应使用YBK 2型防爆电机；钻机配套电动机、液压胶管等应有安全标志，且在有效期内；12﹚不允许在井下拆卸电动机或带有防爆标志牌的部件，不允许在井下拆开或检修液压马达、液压泵等高精度液压元件；13﹚停机不用时应切断电源。
山特维克DX800液压钻机规格参数
1350 mm +52º/-56º(+94 º/-20 º) 125º 1 200 kg
注：
－ 不用于 10’MF 杆 －带管架只用于 10’或 12’杆 －51 mm （2”)接杆，只有 5+1 － 如选用多种爪芯，请另注明
选购件
1. 可回转超级上机架 180 度 2. 空调 3. 钻杆螺纹润滑系统 4. P&Q 电子垂直角度指示器（±6 度） 5. 带定向装置的 TIM2302 电子角度指示器 6. 带定向装置的 TIM2303 测量系统 7. TIM2305 激光测量系统 8. 动力反打 9. 电动燃油加注泵 10. 遥控器，控制后液压支腿，行驶和摆动 11. 遥控器＋液压钢缆自动涨紧绞盘（代替上一项并含上项功
DC 800 H 23 m3/min 1000mm 水柱 13 个/纤维 10.4 m2 12 kW 200 kg
FL 6 310 mm 2 590 mm 0.81 kg/cm2 440 mm 120 º /180º +/-10º 110 kN 3.5 km/h
按人机工程学设计 防落石防倾翻(FOPS & ROPS) 低于 80dB(A) 钻孔、行驶、钻臂动作和换杆器 标准配备 标准配备 可调 标准配备 着色夹层强化玻璃，带雨刷 12V，直流
1
接杆
38mm 1 ½”
2 MF-钻杆 38mm 1 ½”
3
接杆
45mm 1 ¾”
煤矿用履带式全液压坑道钻机的介绍和详细参数
煤矿用履带式全液压坑道钻机的介绍和详细参数下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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钻神ZSL100A型全液压履带式工程钻机性能简介
0-360
动力头输出转速(rpm)
38；70(可根据施工情况调整)
动力头输出最大扭拒（N·m）
5800
动力头最大行程（mm）
3400；2800（可根据工地情况选配）
副轨道行程（mm）
1000
动力头最大提升力（KN）
1、Hydraulic control rig, its holes fast, accurate, adjust the angle auxiliary time is short, low labor intensity; equipped with hydraulic landing legs to protect the rig stable operation, hole angle precision.
6、钻机通过风冷散热，全液压系统散热性能效果好、安全可靠；通过大油缸倍速给进，具有强劲的拉拔力与给进力，加上其长行程，可以有效地提高钻进效率；采用大扭矩液压双马达输入结构的旋转动力头，尤其解决了对含卵石的粘土钻孔时无法钻孔或偏孔的问题，且效率高。
7、钻机适用于多种钻进工艺：深孔跟管钻进、大口径潜孔锤钻进、麻花钻螺旋钻进等。亦可配置不同规格的动力头来供用户选择，可以满足不同钻进工法的要求，使设备的使用范围更广。
4、钻机钢制履带引进日本小松和美国卡特彼勒技术，其承载能力强、牵引力大、噪音低；底盘配有内藏式低速大扭矩行走马达，具有高通过性能；履带驱动轮齿采用合金钢并经淬火处理，耐磨性好，使用寿命长。
5、钻机结构系统简练紧凑，坚固的设计和优化的运动学体系，符合欧洲联盟严格的安全特性和健康标准，其生产遵守ISO9001质量管理体系的要求。
7、Technology for a variety of drilling rig: drilling hole with the tube, large diameter hole hammer drilling, drilling and other spiral twist. Power of different specifications can also be configured for the user to select the head to meet the different requirements of drilling engineering methods to make wider use of equipment.
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（1）高清相纸亚展板；
4.颜色：上方为白底（标题）红字，（内容）黑字，下方为红底白字。
600
小泵出油调定工作压力（Mpa）
28
电动机型号
YBK2-280S-4
开孔直径(mm)
133～153
大泵出油调定工作压力（Mpa）
mm）
113～153
工作介质
46#抗磨损液压油
电动机电压（v）
660
钻杆直径（mm）
73/89
油箱有效容积（L）
210
电动机电流（A）
80.4
钻孔倾角（°）
-10～30
电机功率（KW）
75
油 泵
输出转速（r/min）
50～210
外型尺寸（m）
1.81×1.05×0.965
柱塞泵型号
60LPCB2L/02
输出扭矩（N.m）
6000～1500
操 作 台
柱塞调定压力（Mpa）
28/28
最大给进力(KN)
150
多路阀小油泵进油口压力（Mpa）
22
柱塞泵排量
60/28
最大起拔力（KN）
170
推进压力（Mpa）
20
马 达
正常推进速度（m/min）
0～1.5
旋转压力（正转）（Mpa）
26
马达最高压力（Mpa）
31.5
给进行程（mm）
850
旋转压力（反转）（Mpa）
25
马达排量（mL/r）
46～160
2.规格（高×宽）：400mm×600mm。
ZYW-6000型煤矿用全液压钻机主要技术参数
设备名称
煤矿用全液压钻机
主机外型尺寸（m）
2.3×1.215×0.907
液压卡盘夹紧压力（Mpa）
20
型 号
ZYW-6000
主机重量（kg）
约3500（不包括钻杆）
外形尺寸（m）
1.144×0.693×1.135
基 本 参 数
泵 站
电 动 机
钻孔深度（m）