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1、概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯01
2、性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯01
3、安全⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.03
4、操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.03
*增压器: 增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的压力,迅速的压出低温液体或气体。 开启增压阀,气瓶底部液体通过增压盘管与外筒进行热交换,转换为饱和蒸汽,经组合调压 阀回到气瓶气相空间以增加气瓶内的压力。当停 止用气后,应关闭增压阀,避免内胆压力增高过 快,导致液体损耗。
*进出液阀 :控制低温液体的充罐和排放,用户 可通过专门的软管与阀前的接头相接,对气瓶进 行充罐和排放
处于火灾环境时 此时,应及时关闭所有与气、液相相通的阀门。当阀门无法关闭或泄漏处无法堵塞时, 切不可用水直接喷淋液体泄漏处,推荐使用干粉(最好是碳酸钾)灭火器。
LNG、LCO2
LAr、LNG
静态蒸发率%d
≤
≤
≤
≤
≤
≤
安全阀开启压力
MPa
2.2主要部件 焊接气瓶的各项性能是通过以下零部件来实现的, 在操作前应仔细阅读, 以熟悉气瓶的 各零部件承担的作用及使用方法。
*内置汽化器 :该汽化器为蒸发盘管,安装在夹套内部紧贴外筒内壁,通过与外筒内壁的热
3交换,实现液气转换达到液体汽化, 提供连续的气体。在常温常压条件下,汽化量为10Nm3/h。 如需较大流量的气体,请配套使用外置汽化器,以避免内置汽化器和其他部件出现损坏。
2填充时要用台称计量,不能按液面计指示来进行填充作业,整个填充过程一定要关闭增 压阀。
3容器最大填充压力为,填充时,应注意内筒压力值的变化,超过时应及时打开放空阀降 压,整个充填 过程必须有操作人员在场监视容器压力。
表2
填充始止压力
MPa
工质
<
液氧(kg)
168
166
163
161
159
156
155
153
2如果是安全阀、压力表和爆破片根部及调压阀卡套接头处发现漏点,必须在开始维修之 前将瓶内的压力放空至大气压。重新安装后,进行压力检漏。
3如果是阀或阀座泄漏,请先将瓶内的压力放空至大气压。若是进出液阀则应将瓶内液体
和压力全部放空,再按照截止阀安装程序进行操作。
阀门使用与维修
截止阀; 气瓶的截止阀可能会因为长期使用而产生机械磨损, 影响其密封或其他使用性 能。截止阀阀座一般不会损坏,只需更换手轮或内部零件。如果确认某个阀有问题,应按照 以下程序进行检修:
2开启气瓶使用阀和增压阀,使气瓶增压至.
3开启接受源阀门,即可得到连续稳定的气体.
4关闭使用阀、增压阀,停止供气。
5关闭接受源阀门,卸下输送软管。 谨慎:如果要求的气体流量增大,那么提供的气体温度将会降低。
5
起吊 气瓶的设计和制造经得起常规的搬运,但是,它们会因粗暴搬运而受损。起吊时吊索必 须系在顶部吊耳上,严禁直接作用于保护圈。起吊中应保持设备的平稳,不要与其他物体进 行碰撞,以免损坏设备。
*增压阀: 此阀控制内置增压器回路,打开此阀门, 调压阀,汽化后进入瓶体内胆气相空间,即可向瓶内增压。
*组合调压阀: 此阀具备调压和节气的双重作用。对气瓶增压时,瓶内液体通过增压盘管转 化为饱和蒸汽后,通过此阀回到气瓶上部气相空间。从而向瓶内提供连续稳定的压力。在通用气阀
进出液阀
增压阀
内胆爆破片
组合调节阀
9、注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.08
1
我公司生产的RF系列低温绝热气瓶产品,是采用先进工艺和技术, 生产制造过程的每个 环节都在科学、 严格的质量保证体系控制下进行。 它由不锈钢内胆、 外胆,高真空绝热夹层、 内置式汽化器,阀门管路系统等组成。用于贮存和使用低温液化气体产品(液氧、液氮、液 氩、液化天然气、液态二氧化碳)并能自动提供连续的气体,该产品具有以下优点:
*气瓶在搬运时,可用配套的小车或其他工具通过气瓶保护圈上的吊耳来辅助搬运。*气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置,任何压迫、跌落和翻倒都可能会对气瓶造成致命 的损伤。
*充装或使用过程中,应防止低温液体飞溅或溢出,操作时应有防冻措施。
警告
*保护眼睛和暴露的皮肤*保持设备所在地区通风良好*充装液氧时远离易燃品或电火花*严禁采用横卧滚动方式来搬动气瓶
注意:一只完全充满液体的气瓶其压力上升十分迅速,可能会导致安全阀开启。
注意:当液态二氧化碳的饱和压力降到时,二氧化碳就会形成固态干冰。在使用RF-DPL175HP气瓶充装液态二氧化碳时,必须先将瓶内增压。
、液体的贮存:
1用气、用液操作结束时,都应及时将增压阀关闭。
2短期贮存允许容器带压贮存。长期贮存时,推荐常压贮存(即将放气阀打开)。
5、装卸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.05
6、维修⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.05
7、应急处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.06
8、故障⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.07
注意:不提供阀门维修件。
谨慎:不要损坏阀座内表面,任何表面损坏都有可能造成阀门的密封性能。
真空检测
如果发现气瓶真空失效,请送回厂家维修。
7
应急处理人员的着装要求
皮肤或眼睛接触到低温液体会导致类似烧伤的冷灼伤, 注意不要使其溅落或溢出。 要对 眼睛、皮肤等容易与液体接触的部位进行保护;要戴上防护镜或面套,建议戴上易于脱下的 防护手套和长套袖,保护胳膊;要穿上无箍口长裤,裤管要盖住鞋子,以挡住溢出的液体。 应急处理人员的衣服应为棉制, 最好是没有口袋也没有卷起的部分。严禁穿戴可能引起静电 的化纤维衣物,脚部应穿没有铁钉的皮鞋。
搬运 气瓶在搬运时,可以用配套的小车或手推车来辅助搬运,绝不允许通过保护圈来滚动气 瓶。
运输 为防止气瓶在运输过程中移动、倾倒或相互碰撞,应用绳索将进行固定,确保运输安全。
储存 气瓶应存放在通风良好的地方,不得在烈日下长时间曝晒,
6、维修维修应由专业单位进行。 在维修气瓶前请先阅读前面安全防护部分的内容。 维修时不允 许带压操作,维修前应先打开排放阀卸放压力;维修装前检查你的工具确保洁净无油,每次 修理后必须检漏确保无漏点。
4.
在进行任何操作前,请先检查气瓶外观,确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。
液体充装
在对气瓶进行低温液体充装前,首先确定气瓶的充装介质和充装质量。充装质量可参 照表1。为保证准确的充装,请使用磅秤计量。 灌装液体(填充)的操作:①、容器出厂时已进行气密性试验,在灌充之前,请使用气体置换容器。②、用低温输液管线将容器同液源接通。
3容器为空筒时,为防止湿气的侵入,请一定关闭所有阀门。
液态供给
1用专门的输送软管将气瓶的进出液阀与接受源相接,并拧紧无泄露
2打开气瓶的进出液阀,然后开启接受阀,开始供液。
3当瓶内压力小于接受设备压力时,请先开启增压阀增压至,再进行供液。
4关闭进出液阀和接受阀,卸下输送软管。
气态供给
1用专门的输送软管将使用阀也接受源相接,并拧紧无泄露。
RF-DPL175-HP
RF-DPL195-HP
CDPW383-MP
CDPW450-MP
RF-DPW483-MP
外型尺寸
650×1772
650×1973
700×2100
(直径×高)
506×1538
506×1538
506×1638
公称直径mm
450
450
450
600
600
650
工作压力MPa
工作温度℃
*贮气量大。
*使用、贮存压力低、安全性好、无高压爆炸危险。
*外表美观,洁净卫生,无充装、环境污染。 可取代目前正在使用的大部分钢质无缝气瓶, 给用户带来高纯度、 低成本的用气新局面。 广泛用于机械、造船、医院、化工、电子、医药、材料、能源、科研等国民经济领域。
2
2.1主要技术性能
产品型号
RF-DPL-175MP
的条件下的加速漏热导致的压力上升。在安全阀失去作用时,爆破片将开启泄压,以确保瓶 内压力安全。
外壳在超压条件下的保护是通过一个真空塞来实现的。如果内胆发生泄露(导致夹套压 力超高),真空塞将开启泄压。
3
保持通风
在充装和使用RF系列低温焊接绝热气瓶时,必须在空气流动良好的通风环境下进行。 氧 气聚集过度会使周围充满氧气(按定义,氧气聚集量超过23%即表明周围充满氧气),在充 满氧气的环境下,易燃物会剧烈燃烧并可能爆炸。有些被认为在空气中不会燃烧的物件,在 氧气环境下可能会立即燃烧起来。要清除所有有机物和可燃物,使之不会同氧接触,尤其是 不能使油、脂类、煤油、布、木材、油漆、沥青、煤、灰尘或可能会有油或脂类的污垢等接 触到氧气,不允许在任何储存、输送或使用氧气的区域内吸烟或有明火,如不遵守此警告, 可能会导致严重的人员伤害。
压力表
排空阀
安全阀
液位计
真空阀
汽化盘管
增压盘管
使瓶体底部的液体通过增压盘管、组合
液位计
过内置汽化器使用气体时, 此 阀可优先将气瓶上部气相空 间内过强的压力气体向外排 放。
*安全装置: 内胆设计有一级 安全阀和二级爆破片, 在超压 时起到保护气瓶的作用。 (在 超压情况下)安全阀开启, 作 用是放散由绝热层和支撑正 常漏热损失导致的压力上升、 或真空遭破坏后以及在失火
-196
-196
-196
-196
-196
-196
公称容积L
175
175
195
383
450
483
气压试验压力
MPa
LO2、LN2、
LO2、LN2、LAr
LO2、LN2、LAr
LO2、LN2、LAr
LO2、LN2、LAr
LO2、LN2、
充装介质
LAr、LNG
LNG、LCO2
LNG、LCO2
LNG、LCO2
151ห้องสมุดไป่ตู้
液氮(kg)
119
117
114
112
111
109
107
105
104
液氩(kg)
201
201
200
197
194
191
189
187
185
二氧化碳(kg))
164
162
160
158
156
154
151
150
149
警告:充装前应确认瓶内介质和充装介质。 应在通风良好的场所进行充装, 因为气体的累 计是非常危险的因素。严禁对气瓶超限充装。
3、根据允许充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。
4、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀,当排空阀排出液体后,立刻关闭充液取液 阀停止填充。
5、最大允许填充量:根据安全规定,液体最大充装系数为。防止因过量充填引起容器压力急剧上升。
灌装液体(填充)时的注意事项:
1本容器在要求填充高纯液化气体时,事先应以这种高纯气体作多次置换。
1维修进出液阀,应先开启排放阀,将瓶内压力全部放空;
2在阀门恢复到常温后方可进行拆卸;
3拆下手轮上固定的螺钉、垫片、弹簧和密封垫圈;
4取下手轮,拧开阀帽,取出阀杆和阀杆密封,取出阀芯和衬套组件;
5清洗阀座,确保阀座内部和密封处无污染物和其他颗粒;
6更换受损零件并按与解体相反的步骤装回;
7对阀门进行压力检漏;
检漏 为确保气瓶正常运行,必须定期的进行系统检漏,如果发现漏点立即进行维修。可以借 助肥皂水准确判断检查漏点。
泄漏维修 任何泄漏一经发现必须立即维修
1如果是阀后接头管螺纹泄漏,关闭阀门后拆开连接,检查螺纹面是否有损伤,无损伤则 清洗接头螺纹面,并使用规定的密封带进行再组装;若螺纹面有明显损伤,请更换接头 重新组装。
空气中氮和氩的挥发气体会减低维持生命所必须的氧气的浓度, 吸入高浓度的这类气体 会出现缺氧症,导致头昏、恶心、呕吐或昏迷甚至死亡,在氧气含量低于19%的地方要禁止
人员进入,否则要戴上随身携带的呼吸器,如氧气浓度低于8%,可能会在没有任何迹象的情 况下导致昏迷和死亡。
安全防护*工人在操作时必须穿长衣长裤,戴护目镜、脸罩、绝热手套。否则就有可能引起冷灼伤。*在拆卸、维修气瓶零件时需将气瓶内液体排尽,压力降至零,以避免气瓶余压而造成伤害。*当气瓶作为低温液氧气瓶使用时,必须使用与用氧规定配套的设备与附件,而且上述设备 和附件必须达到用氧规定的要求。
内胆爆破片
组合调压阀
进出液阀
压力表
安全阀
增压阀
排放阀
气体使用阀
2.3各部件作用与功能
*气体使用阀: 此阀与内置汽化器相连, 通过此阀 可得到汽化后的气体。
*排放阀: 此阀与气瓶气相空间相连,开启此阀 可释放瓶内气体使压力降低。
*压力表: 用于显示气瓶内的压力,单位是mpa。
*液位计: 采用漂杆式液面传感器,它通过磁性 元件连接一黄色指示带指示瓶内液体容量,此液 位计能比较直观的显示出瓶内容量的近似值。但 精确的计量,必须称重。
2、性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯01
3、安全⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.03
4、操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.03
*增压器: 增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的压力,迅速的压出低温液体或气体。 开启增压阀,气瓶底部液体通过增压盘管与外筒进行热交换,转换为饱和蒸汽,经组合调压 阀回到气瓶气相空间以增加气瓶内的压力。当停 止用气后,应关闭增压阀,避免内胆压力增高过 快,导致液体损耗。
*进出液阀 :控制低温液体的充罐和排放,用户 可通过专门的软管与阀前的接头相接,对气瓶进 行充罐和排放
处于火灾环境时 此时,应及时关闭所有与气、液相相通的阀门。当阀门无法关闭或泄漏处无法堵塞时, 切不可用水直接喷淋液体泄漏处,推荐使用干粉(最好是碳酸钾)灭火器。
LNG、LCO2
LAr、LNG
静态蒸发率%d
≤
≤
≤
≤
≤
≤
安全阀开启压力
MPa
2.2主要部件 焊接气瓶的各项性能是通过以下零部件来实现的, 在操作前应仔细阅读, 以熟悉气瓶的 各零部件承担的作用及使用方法。
*内置汽化器 :该汽化器为蒸发盘管,安装在夹套内部紧贴外筒内壁,通过与外筒内壁的热
3交换,实现液气转换达到液体汽化, 提供连续的气体。在常温常压条件下,汽化量为10Nm3/h。 如需较大流量的气体,请配套使用外置汽化器,以避免内置汽化器和其他部件出现损坏。
2填充时要用台称计量,不能按液面计指示来进行填充作业,整个填充过程一定要关闭增 压阀。
3容器最大填充压力为,填充时,应注意内筒压力值的变化,超过时应及时打开放空阀降 压,整个充填 过程必须有操作人员在场监视容器压力。
表2
填充始止压力
MPa
工质
<
液氧(kg)
168
166
163
161
159
156
155
153
2如果是安全阀、压力表和爆破片根部及调压阀卡套接头处发现漏点,必须在开始维修之 前将瓶内的压力放空至大气压。重新安装后,进行压力检漏。
3如果是阀或阀座泄漏,请先将瓶内的压力放空至大气压。若是进出液阀则应将瓶内液体
和压力全部放空,再按照截止阀安装程序进行操作。
阀门使用与维修
截止阀; 气瓶的截止阀可能会因为长期使用而产生机械磨损, 影响其密封或其他使用性 能。截止阀阀座一般不会损坏,只需更换手轮或内部零件。如果确认某个阀有问题,应按照 以下程序进行检修:
2开启气瓶使用阀和增压阀,使气瓶增压至.
3开启接受源阀门,即可得到连续稳定的气体.
4关闭使用阀、增压阀,停止供气。
5关闭接受源阀门,卸下输送软管。 谨慎:如果要求的气体流量增大,那么提供的气体温度将会降低。
5
起吊 气瓶的设计和制造经得起常规的搬运,但是,它们会因粗暴搬运而受损。起吊时吊索必 须系在顶部吊耳上,严禁直接作用于保护圈。起吊中应保持设备的平稳,不要与其他物体进 行碰撞,以免损坏设备。
*增压阀: 此阀控制内置增压器回路,打开此阀门, 调压阀,汽化后进入瓶体内胆气相空间,即可向瓶内增压。
*组合调压阀: 此阀具备调压和节气的双重作用。对气瓶增压时,瓶内液体通过增压盘管转 化为饱和蒸汽后,通过此阀回到气瓶上部气相空间。从而向瓶内提供连续稳定的压力。在通用气阀
进出液阀
增压阀
内胆爆破片
组合调节阀
9、注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.08
1
我公司生产的RF系列低温绝热气瓶产品,是采用先进工艺和技术, 生产制造过程的每个 环节都在科学、 严格的质量保证体系控制下进行。 它由不锈钢内胆、 外胆,高真空绝热夹层、 内置式汽化器,阀门管路系统等组成。用于贮存和使用低温液化气体产品(液氧、液氮、液 氩、液化天然气、液态二氧化碳)并能自动提供连续的气体,该产品具有以下优点:
*气瓶在搬运时,可用配套的小车或其他工具通过气瓶保护圈上的吊耳来辅助搬运。*气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置,任何压迫、跌落和翻倒都可能会对气瓶造成致命 的损伤。
*充装或使用过程中,应防止低温液体飞溅或溢出,操作时应有防冻措施。
警告
*保护眼睛和暴露的皮肤*保持设备所在地区通风良好*充装液氧时远离易燃品或电火花*严禁采用横卧滚动方式来搬动气瓶
注意:一只完全充满液体的气瓶其压力上升十分迅速,可能会导致安全阀开启。
注意:当液态二氧化碳的饱和压力降到时,二氧化碳就会形成固态干冰。在使用RF-DPL175HP气瓶充装液态二氧化碳时,必须先将瓶内增压。
、液体的贮存:
1用气、用液操作结束时,都应及时将增压阀关闭。
2短期贮存允许容器带压贮存。长期贮存时,推荐常压贮存(即将放气阀打开)。
5、装卸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.05
6、维修⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.05
7、应急处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.06
8、故障⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.07
注意:不提供阀门维修件。
谨慎:不要损坏阀座内表面,任何表面损坏都有可能造成阀门的密封性能。
真空检测
如果发现气瓶真空失效,请送回厂家维修。
7
应急处理人员的着装要求
皮肤或眼睛接触到低温液体会导致类似烧伤的冷灼伤, 注意不要使其溅落或溢出。 要对 眼睛、皮肤等容易与液体接触的部位进行保护;要戴上防护镜或面套,建议戴上易于脱下的 防护手套和长套袖,保护胳膊;要穿上无箍口长裤,裤管要盖住鞋子,以挡住溢出的液体。 应急处理人员的衣服应为棉制, 最好是没有口袋也没有卷起的部分。严禁穿戴可能引起静电 的化纤维衣物,脚部应穿没有铁钉的皮鞋。
搬运 气瓶在搬运时,可以用配套的小车或手推车来辅助搬运,绝不允许通过保护圈来滚动气 瓶。
运输 为防止气瓶在运输过程中移动、倾倒或相互碰撞,应用绳索将进行固定,确保运输安全。
储存 气瓶应存放在通风良好的地方,不得在烈日下长时间曝晒,
6、维修维修应由专业单位进行。 在维修气瓶前请先阅读前面安全防护部分的内容。 维修时不允 许带压操作,维修前应先打开排放阀卸放压力;维修装前检查你的工具确保洁净无油,每次 修理后必须检漏确保无漏点。
4.
在进行任何操作前,请先检查气瓶外观,确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。
液体充装
在对气瓶进行低温液体充装前,首先确定气瓶的充装介质和充装质量。充装质量可参 照表1。为保证准确的充装,请使用磅秤计量。 灌装液体(填充)的操作:①、容器出厂时已进行气密性试验,在灌充之前,请使用气体置换容器。②、用低温输液管线将容器同液源接通。
3容器为空筒时,为防止湿气的侵入,请一定关闭所有阀门。
液态供给
1用专门的输送软管将气瓶的进出液阀与接受源相接,并拧紧无泄露
2打开气瓶的进出液阀,然后开启接受阀,开始供液。
3当瓶内压力小于接受设备压力时,请先开启增压阀增压至,再进行供液。
4关闭进出液阀和接受阀,卸下输送软管。
气态供给
1用专门的输送软管将使用阀也接受源相接,并拧紧无泄露。
RF-DPL175-HP
RF-DPL195-HP
CDPW383-MP
CDPW450-MP
RF-DPW483-MP
外型尺寸
650×1772
650×1973
700×2100
(直径×高)
506×1538
506×1538
506×1638
公称直径mm
450
450
450
600
600
650
工作压力MPa
工作温度℃
*贮气量大。
*使用、贮存压力低、安全性好、无高压爆炸危险。
*外表美观,洁净卫生,无充装、环境污染。 可取代目前正在使用的大部分钢质无缝气瓶, 给用户带来高纯度、 低成本的用气新局面。 广泛用于机械、造船、医院、化工、电子、医药、材料、能源、科研等国民经济领域。
2
2.1主要技术性能
产品型号
RF-DPL-175MP
的条件下的加速漏热导致的压力上升。在安全阀失去作用时,爆破片将开启泄压,以确保瓶 内压力安全。
外壳在超压条件下的保护是通过一个真空塞来实现的。如果内胆发生泄露(导致夹套压 力超高),真空塞将开启泄压。
3
保持通风
在充装和使用RF系列低温焊接绝热气瓶时,必须在空气流动良好的通风环境下进行。 氧 气聚集过度会使周围充满氧气(按定义,氧气聚集量超过23%即表明周围充满氧气),在充 满氧气的环境下,易燃物会剧烈燃烧并可能爆炸。有些被认为在空气中不会燃烧的物件,在 氧气环境下可能会立即燃烧起来。要清除所有有机物和可燃物,使之不会同氧接触,尤其是 不能使油、脂类、煤油、布、木材、油漆、沥青、煤、灰尘或可能会有油或脂类的污垢等接 触到氧气,不允许在任何储存、输送或使用氧气的区域内吸烟或有明火,如不遵守此警告, 可能会导致严重的人员伤害。
压力表
排空阀
安全阀
液位计
真空阀
汽化盘管
增压盘管
使瓶体底部的液体通过增压盘管、组合
液位计
过内置汽化器使用气体时, 此 阀可优先将气瓶上部气相空 间内过强的压力气体向外排 放。
*安全装置: 内胆设计有一级 安全阀和二级爆破片, 在超压 时起到保护气瓶的作用。 (在 超压情况下)安全阀开启, 作 用是放散由绝热层和支撑正 常漏热损失导致的压力上升、 或真空遭破坏后以及在失火
-196
-196
-196
-196
-196
-196
公称容积L
175
175
195
383
450
483
气压试验压力
MPa
LO2、LN2、
LO2、LN2、LAr
LO2、LN2、LAr
LO2、LN2、LAr
LO2、LN2、LAr
LO2、LN2、
充装介质
LAr、LNG
LNG、LCO2
LNG、LCO2
LNG、LCO2
151ห้องสมุดไป่ตู้
液氮(kg)
119
117
114
112
111
109
107
105
104
液氩(kg)
201
201
200
197
194
191
189
187
185
二氧化碳(kg))
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警告:充装前应确认瓶内介质和充装介质。 应在通风良好的场所进行充装, 因为气体的累 计是非常危险的因素。严禁对气瓶超限充装。
3、根据允许充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。
4、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀,当排空阀排出液体后,立刻关闭充液取液 阀停止填充。
5、最大允许填充量:根据安全规定,液体最大充装系数为。防止因过量充填引起容器压力急剧上升。
灌装液体(填充)时的注意事项:
1本容器在要求填充高纯液化气体时,事先应以这种高纯气体作多次置换。
1维修进出液阀,应先开启排放阀,将瓶内压力全部放空;
2在阀门恢复到常温后方可进行拆卸;
3拆下手轮上固定的螺钉、垫片、弹簧和密封垫圈;
4取下手轮,拧开阀帽,取出阀杆和阀杆密封,取出阀芯和衬套组件;
5清洗阀座,确保阀座内部和密封处无污染物和其他颗粒;
6更换受损零件并按与解体相反的步骤装回;
7对阀门进行压力检漏;
检漏 为确保气瓶正常运行,必须定期的进行系统检漏,如果发现漏点立即进行维修。可以借 助肥皂水准确判断检查漏点。
泄漏维修 任何泄漏一经发现必须立即维修
1如果是阀后接头管螺纹泄漏,关闭阀门后拆开连接,检查螺纹面是否有损伤,无损伤则 清洗接头螺纹面,并使用规定的密封带进行再组装;若螺纹面有明显损伤,请更换接头 重新组装。
空气中氮和氩的挥发气体会减低维持生命所必须的氧气的浓度, 吸入高浓度的这类气体 会出现缺氧症,导致头昏、恶心、呕吐或昏迷甚至死亡,在氧气含量低于19%的地方要禁止
人员进入,否则要戴上随身携带的呼吸器,如氧气浓度低于8%,可能会在没有任何迹象的情 况下导致昏迷和死亡。
安全防护*工人在操作时必须穿长衣长裤,戴护目镜、脸罩、绝热手套。否则就有可能引起冷灼伤。*在拆卸、维修气瓶零件时需将气瓶内液体排尽,压力降至零,以避免气瓶余压而造成伤害。*当气瓶作为低温液氧气瓶使用时,必须使用与用氧规定配套的设备与附件,而且上述设备 和附件必须达到用氧规定的要求。
内胆爆破片
组合调压阀
进出液阀
压力表
安全阀
增压阀
排放阀
气体使用阀
2.3各部件作用与功能
*气体使用阀: 此阀与内置汽化器相连, 通过此阀 可得到汽化后的气体。
*排放阀: 此阀与气瓶气相空间相连,开启此阀 可释放瓶内气体使压力降低。
*压力表: 用于显示气瓶内的压力,单位是mpa。
*液位计: 采用漂杆式液面传感器,它通过磁性 元件连接一黄色指示带指示瓶内液体容量,此液 位计能比较直观的显示出瓶内容量的近似值。但 精确的计量,必须称重。