基于PLC和MCGS的大米加工自动化控制系统
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二○○八届学生毕业论文(设计) 存档编号: 毕业论文(设计)
论文题目基于P L C和M C G S的大米加工
自动化控制系统
(英 文)System of Automatic Control for Rice
Processing Based on PLC and MCGS
学院物理与信息工程学院
专业
姓 名
学号
指导教师
年 月 日
基于PLC和MCGS的大米加工自动化控制系统
学生:
指导老师:
摘要
PLC即可编程逻辑控制器,是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术而发展起来的一种新型工业控制装置。PLC的硬件以及软件都特别适合应用于工业环境,还能连续监控输入设备的状态,并根据用户程序做出决定来控制输出设备的状态。MCGS即监视与控制通用系统,拥有庞大的标准图形库、完备的绘图工具集以及丰富的多媒体支持,用户能够迅速地开发出集图像、声音、动画等于一体的漂亮、生动的工程画面。本文欧姆龙PLC作为下位机安装在现场大米加工自动化控制模拟屏中,PC机组态画面作为上位机放在办公室实施远程监控,建立实时数据库,进行串口通讯,实现了大米加工生产线的全自动/手动控制。
关键词
PLC;组态;MCGS
Abstract
PLC can be programmable logic controller, a microprocessor-based, integrated computer technology, automatic control technology and communications technology to develop a new type of industrial control devices. Both the hardware and the software of PLC are not only particularly suitable for industrial environments, but also for monitoring the status of input devices, and make a decision based on users’procedures to control the output device state. MCGS that is Monitor and Control Generated System, has a huge standard graphics library, complete set of drawing tools and rich multimedia support, users can quickly develop a beautiful and vivid project picture integrated images、sound and animation. In this paper Omron PLC as the following installed on the spot of rice processing automation control simulation screen, the configuration picture on the PC screen as the senior can be carried out remote monitoring, established real-time database and serial communications, it makes the rice processing realize automatic/ manual control in the whole production line.
Key words
PLC;Configuration;MCGS
目 录
第1章 绪论………………………
第2章 可编程控制器………………………
2.1 可编程控制器的工作原理和特点……………
2.1.1 可编程控制器的工作原理……………
2.1.2 可编程控制器的特点……………
2.2工艺流程简介
2.3 PLC硬件选型
2.4 PLC软件编程
第3章 组态软件………………………………
3.1 MCGS组态软件简介……
3.1.1 MCGS组态软件的功能
3.2.1 MCGS组态软件的特点…………………
3.2 模拟屏界面制作
3.2.1 用户窗口工具按钮简介……………………
3.2.2 系统封面制作流程
3.2.3 稻谷整理、砻谷系统制作流程
第4章 控制功能及现场调试
4.1 功能介绍
4.2 现场调试
第5章 结束语…
总结致谢……………………………………
参考文献……………………………………
附 录……………………
第1章绪论
自动控制技术在工业、农业、国防和科学技术现代化中起着十分重要的作用,自动控制水平的高低也是衡量一个国家科学技术先进与否的重要标志之一。随着国民经济和国防建设的发展,自动控制技术的应用日益广泛,其重要作用也越来越显著。而生产过程自动控制是自动控制技术在石油、化工、电力、冶金、机械、轻工、纺织等生产过程的具体应用,是自动化技术的重要组成部分。
在我国工业自动化的规模远不如一些工业化国家发达。那么我国的工业自动化软件的开发工作也相应地落后。我国工业控制自动化的发展道路,大多是在引进成套设备的同时进行消化吸收,然后进行二次开发和应用。目前我国工业控制自动化技术、产业和应用都有了很大的发展,我国工业计算机系统行业已经形成。
PLC于20世纪60年代末期在美国首先出现,目的是用来取代继电器,执行逻辑、计时、计数等顺序控制功能,建立柔性程序控制系统。1976年正式命名,并给予定义:PLC(Programmable logic Controller)是一种数字控制专用电子计算机,它使用了可编程序存储器储存指令,执行诸如逻辑、顺序、计时、计数与演算等功能,并通过模拟和数字输入、输出等组件,控制各种机械或工作程序。经过30多年的发展,PLC已十分成熟与完善,并具有强大的运算、处理和数据传输功能。并定义为可编程控制器(Programmable Controller PLC)。PLC在FCS 系统中的地位似乎已被确定并无多少争论。参见图3:IEC推荐的现场总线控制系统体系结构。PLC作为一个站挂在高速总线上。充分发挥PLC在处理开关量方面的优势。另外,电厂辅助车间,例如水处理车间、循环水车间、除灰除渣车间、输煤车间等,这些车间的工艺过程多以顺序控制为主。PLC对于顺序控制有其独特的优势。
随着工业自动化水平的迅速提高,计算机在工业领域的广泛应用,人们对工业自动化的要求越来越高,种类繁多的控制设备和过程监控装置在工业领域的应用,使得传统的工业控制软件已无法满足用户的各种需求。在开发传统的工业控制软件时,一旦工业被控对象有变动,就必须修改其控制系统的源程序,导致开发周期延长;已开发成功的工控软件又因控制项目的不同而重复使用率很低,导致其价格非常昂贵;在修改工控软件的源程序时,倘若原编程人员因工作变动而
离去时,则必须由其他人员或新手进行源程序的修改,因而更是相当困难。工业