常用碳素钢及合金钢焊材选用一览表
bl常用钢材焊材选用表(钢材焊材对照表)
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
200~300℃
760±10℃
J427
380℃1.5h
碳素钢与低温型低合金钢焊接
Ⅰ+Ⅵ
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
J427
380℃1.5h
常用钢材选用焊接材料表（异种钢）
钢号
接头母材类别号或组别号
类别
组别
钢号
标准编号
Ⅰ
Ⅰ+Ⅰ
Q235-A.F
GB/T912、GB/T3274
Q235-A
GB/T912、GB/T3274
Q235-B
GB/T912、GB/T3274
Q235-C
GB/T912、GB/T3274
10
GB3087、GB6479、GB/T8163、GB9948
20
GB3087、GB/T8163、GB9948、JB4726
W607
H08MnA
SJ102
TG50
Ar
MG49-Ni
CO2
焊条烘干
350~380℃
(恒温1h)
常用钢材选用焊接材料表（同类钢）
钢号
焊条电弧焊
埋弧焊
氩弧焊
CO2气保焊
焊前预热温度
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类
焊材选用表
HJ431
H10MnSi(GB/T14957)
E5015(GB/T5117)
J507
Ⅰ+(Ⅲ-1)Ⅰ+(Ⅲ-2)
E4315(GB/T5117)
J427
H08A H08MnA (GB/T14957)
HJ401—H08A(GB/T5293)
HJ431
H10MnSi(GB/T14957)
HJ431
HJ350
SJ101
H08MnMoA
H08Mn2SiA
（GB/T14957）
HJ401-H08A
（GB/T5293）
HJ431
H08Mn2SiA
（GB/T14958）
H10MnSi
（GB/T14957）
E5015（GB/T5117）
J507
表1常用钢号推荐选用的焊接材料
表1（续）
钢号
焊条电弧焊
HJ401—H08A(GB/T5293)
HJ431
H10MnSi(GB/T14957)
碳素钢与低温型低合金钢焊接
Ⅰ+Ⅵ
E4315(GB/T5117)
J427
H08A H08MnA (GB/T14957)
HJ401—H08A(GB/T5293)
HJ431
H10MnSi(GB/T14957)
强度型低合金钢的焊
—
Q235－B
Q235－C
20G，20g
20R，20（锻）
E4316
（GB/T5117）
J426
H08A
H08E
H08MnA
（GB/T14957）
HJ401-H08A
焊材选用对照表
焊材类型及型号
规格
用途
普通结构钢焊条
E4303 (J422)
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：Q235-A，20#等普通低碳钢
E5015 (J506)
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：30#,45#，16Mn等中碳钢和低碳钢
不锈钢焊条
A132
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：1Cr18Ni9;0Cr18Ni9
等不锈钢
A002
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：00Cr18Ni9;0Cr19Ni9
（304）等不锈钢
A022
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：316L
等不锈钢
904L焊条
φ4;φ5
用于焊接：904L
等不锈钢
不锈钢焊丝
0Cr18Ni9焊丝
φ;φ;φ
用于焊接：1Cr18Ni9;0Cr18Ni9
等不锈钢
0Cr19Ni9焊丝
φ;φ;φ
用于焊接：0Cr19Ni9（304）
等不锈钢：316L
等不锈钢
904L焊丝
φ;φ;φ2
用于焊接：904L
等不锈钢
CO2焊丝
H08Mn2SiA焊丝
(ER50-6)
φ;φ;φ
用于焊接：Q235-A，20#；16Mn等普通低碳钢和低合金钢
308L药芯焊丝
φ;φ
用于焊接：00Cr18Ni9;0Cr19Ni9
（304）等不锈钢
316L药芯焊丝
φ;φ
用于焊接：316L
等不锈钢
铝焊丝
丝301
φ3;φ4
焊接纯铝，
丝311
φ3;φ4
焊接除铝镁合金以外的铝合金
常用钢材焊材选用表(建筑助手)
建筑施工# 常用钢材选用焊接材料表（同类钢）钢号焊条电弧焊埋弧焊氩弧焊CO2气保焊焊前预热温度焊后热处理温度焊材烘干温度焊条焊丝钢号(标准号)焊剂焊丝钢号(标准号)气体焊丝钢号(标准号)气体型号牌号牌号种类种类Q235-A.F Q235A E4303 J422 H08A HJ431 TIG-J50 Ar H08MnSi CO2焊条烘干75~150℃(恒温1h)10(管) 20(管) E4303 J422 H08MnA HJ431 TIG-J50 Ar H08MnSi CO2焊条烘干75~150℃(恒温1h)Q235-B Q235-C E4316E4315J426J427H08AH08EHJ431 TIG-J50 Ar H08MnSi CO2焊条烘干350~380℃(恒温1h)20G、20g 20R、20（锻）E4315E4315J426J427H08AH08EH08MnAHJ431 TIG-J50 Ar H08MnSi CO2焊条烘干350~380℃(恒温1h)16Mn 16MnR E5016E5015J506J507H10MnSiH10Mn2HJ431HJ350H10MnSi Ar H08Mn2Si CO2焊条烘干350~380℃(恒温1h)16MnD 16MnDR E5016-GE5015-GJ506RHJ507RHH10MnNiMoA SJ101 TG50 Ar MG50-3 CO2焊条烘干350~380℃(恒温1h)建筑施工#15MnNiDR E5015-G W607 H08MnA SJ102 TG50 Ar MG49-Ni CO2焊条烘干 350~380℃ (恒温1h)常用钢材选用焊接材料表（同类钢）钢号焊条电弧焊埋弧焊 氩弧焊 CO2气保焊 焊前预热温度 焊后热处理温度 焊材烘干温度焊条 焊丝钢号 (标准号)焊剂 焊丝钢号 (标准号)气体 焊丝钢号 (标准号)气体 型号牌号牌号种类种类12CrMoE5515-B1R207H08CrMoA HJ350TIG-R30 ArH08CrMnSiMoCO2150-250℃ 650~700℃焊条烘干 380~420℃ (恒温1.5h) 15CrMo E5515-B2 R307 H13CrMoAHJ350 SJ103 ER55-B2 ER55-B2LAr ER55-G CO2 150-250℃ 650~700℃焊条烘干 380~420℃ (恒温1.5h) 12Cr1MoVE5515-B2-VR317 H08CrMoV A HJ350 ER55B2MnV Ar 200-300℃ 650~700℃焊条烘干 380~420℃ (恒温1.5h) 1Cr5Mo E5MoV-15 R507 H0Cr5Mo Ar 200-300℃ 760±10℃焊条烘干 380~420℃ (恒温1.5h) 0Cr18Ni9E308-16 E308-15 A102 A107H0Cr21Ni10 HJ260 H0Cr21Ni10 ArA102.A107 150℃1h 250℃1h建筑施工#0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti E437-16 E437-15 A132 A137 H0Cr21Ni10TiHJ260H0Cr21Ni10TiArA132.A137 150℃1h 250℃1h 0Cr17Ni12Mo2E316-16 E316-15 A202 A207 H0Cr19Ni12Mo2HJ260H0Cr19Ni12Mo2ArA202.A207 150℃1h 250℃1h常用钢材选用焊接材料表 （同类钢）钢号焊条电弧焊埋弧焊 氩弧焊CO2气保焊焊前预热温度 焊后热处理温度 焊材烘干温度焊条 焊丝钢号 (标准号)焊剂 焊丝钢号 (标准号)气体 焊丝钢号 (标准号)气体 型号牌号牌号种类 种类0Cr18Ni12Mo2E316L-16 E318-16A022 A212H00Cr19Ni 12Mo2HJ260H00Cr19Ni 12Mo2ArA022.A212 150℃1h00Cr19Ni10 E308L-16 A002 H00Cr21Ni10 HJ260 H00Cr21Ni10 ArA002 150℃1h。
焊材对照
10MnWVNb、13MnNiMoNbR、
E60××—D1(J607) E70××—D2(J707)
TIG—J50 TIG—R10
150~200
14MnMoV、18MnMoNbg
15Mo3、16Mo5 13CrMo44、 14MoV63、 16CrMo44、 20CrMo5 13CrMoV42、 22CrMo44
焊丝
TIG－R71 TIG－R82 TGS－9cb C9MV－IG ER90S－B９ MTS-3
预热 （℃）
热强钢 及合金 结构钢
马氏体钢
Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1、 1Cr6Si2Mo、10Cr5MoWVTiB
SA335P5、SA335P9、 SA369FP5、SA369P5、 SA3875、SA213T91、 SA213T92、SA335P91、 (C12A阀门)SA335P92
普低合金钢 20MnMoNb、07MnCrMoVRa）
100~200
17Mn4、19Mn5
E50××(J507) E55××－G(J557)
TIG—J50
WCB BHW35、WCF62、 WCF80、 15NiCuMoNb5(W3 6) SA204A、SA209T1、 SA335P1、SA369FR1、 SA3872 A204A、A335P1、 A335P2 SB46M、STBA12、 STBA13、STBA20、 STPA12、STPA20、 SCMV2、SCVM3
A335P5、A335P9、 A335P91、A335P92
STBA25、STBA26、 STPA25、STPA26、 SCMV6
S12CrMo91、 X12CrMoV121 X20CrMoWV121
表1 常用钢号推荐选用的焊接材料
E6015—G (GB/T5118)
10Ni3MoVD
E6015—D1 (GB/T5118)
J607 J607 J607RH J607RH
表 1 常用钢号推荐选用的焊接材料
埋弧焊
焊丝钢号 （标准号）
焊剂
型号 （标准号）
牌号示例
焊丝钢号 （标准号）
电渣焊
焊剂
型号 （标准号）
牌号示例
—
—
—
—
—
—
H08Mn2MoA HJ402—H10Mn2
焊条
型号 （标准号） E5515—B1 (GB/T5118)
牌号 示例
R207
E5515—B2 (GB/T5118)
R307
表 1 常用钢号推荐选用的焊接材料
埋弧焊
焊丝钢号 （标准号）
焊剂 型号 （标准号）
牌号 示例
焊丝钢号 （标准号）
H13CrMoA (GB/T14957)
HJ402—H10Mn2 (GB/T5293)
J422
H08A
HJ401—H08A
HJ431
（GB/T14957） （GB/T5293）
J427
E4303 （GB/T5117）
E4315 （GB/T5117）
J422
H08A
HJ401—H08A
H08MnA
HJ431
（GB/T5293）
J427
（GB/T14957）
E4315 （GB/T5117）
H0Cr21Ni10Ti (YB/T5092)
H0Cr19Ni12Mo2 (YB/T5092)
H00Cr19Ni12Mo2 (YB/T5092)
—
常用钢材焊材选用表
A002
H00Cr21Ni10
HJ260
H00Cr21Ni10
Ar
A002
150℃1h
1Cr13
E410-16
G202
G202
150℃1h
1Cr6Si2Mo
E5MoV-15
R507
焊条烘干
380~420℃
(恒温1.5h)
RQTSi505
EZC
Z202
Z202
150℃1h
常用钢材选用焊接材料表 （异种钢）
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类
种类
0Cr18Ni12Mo2
E316L-16
E318-16
A022
A212
H00Cr19Ni
12Mo2
HJ260
H00Cr19Ni
12Mo2
Ar
A022.A212
150℃1h
00Cr19Ni10
H1Cr24Ni13
Ar
150℃
恒温1h
E309Mo-16
A312
Ⅲ+（Ⅶ-1）
E312-16
A402
H1Cr26Ni21
Ar
150℃
恒温1h
E310-15
A407
250℃
恒温1h
常用钢材选用焊接材料表 （异种钢）
钢号
接头母材类别号或组别号
焊条电弧焊
埋弧焊
氩弧焊
焊前预热温度
焊后热处理温度
常用钢材焊材选用表
MG49-Ni
CO2
焊条烘干
350~380℃
(恒温1h)
常用钢材选用焊接材料表（同类钢）
钢号
焊条电弧焊
埋弧焊
氩弧焊
CO2气保焊
焊前预热温度
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类
种类
12CrMo
E5515-B1
R207
H08CrMoA
(恒温1.5h)
12Cr1MoV
E5515-B2-V
R317
H08CrMoVA
HJ350
ER55B2MnV
Ar
200-300℃
650~700℃
焊条烘干
380~420℃
(恒温1.5h)
1Cr5Mo
E5MoV-15
R507
H0Cr5Mo
Ar
200-300℃
760±10℃
焊条烘干
380~420℃
(恒温1.5h)
A302
H1Cr24Ni13
Ar
E310-16
A402
H1Cr26Ni21
Ar
E310-15
A407
H1Cr26Ni21
Ar
Ⅵ+（Ⅶ-1）
E309-16
A302
H1Cr24Ni13
Ar
150℃
恒温1h
E309-15
A307
250℃
恒温1h
类别
种类
钢号（标准编号）
Ⅰ
碳素钢
Q235-A、Q235-B、Q235-C、Q235-D（GB3274）
常用焊接材料选用表
实用标准文档大全一、一般情况下的焊材选用文档大全文档大全文档大全注：(1)焊接二、三类容器承压焊缝时，必须选用结427焊条。
(2)对于16MnR、15MnVR钢，在下列情况之一者，必须选用J507焊条：a)产品工作压力：Pg≥16Kg/cm2的容器承压焊缝；b)产品工作温度：T≤-20℃的容器承压焊缝；c)盛装液化石油气等易燃介质容器的承压焊缝；d)筒体板厚δ≥20mm，且整个焊缝厚度全部由手工焊完成的承压焊缝，包括接管外补强圈的外角缝。
（对于板厚δ≥20mm的筒体文档大全环缝自动焊手工焊打底焊缝除外）；e)焊接操作环境温度低于0℃时，除上述情况外，均可选用J502焊条施焊（包括δ≥20mm的自动焊手工打底焊缝）。
(3)对于16MnR、15MnVR钢的自动焊丝选用如下：当需要预热焊接时（即16MnR δ>30mm，15MnVR δ>28mm）均需选用高档的焊材。
16MnR应选用H10MnSi；15MnVR应选用H108MnMoA，否则选用低档焊丝。
(4)18MnMoNbR自动焊时，本选用250焊剂，但鉴于目前国内不生产该种焊剂，故采用250G焊剂代用。
(5)与之相对应的美国牌号为：ASTM A387-72a标准中：A387BASTM A387-74a标准中：A387Gr12(6)与之相对应的美国牌号为：ASTM A387-72a标准中：A387DASTM A387-74a标准中：A387Gr22(7) a) 按化学成分对照，SUS403相当于我国钢号1Cr13；SUS405相当于我国钢号0Cr13，但鉴于我厂订货要求SUS403板含碳量均≤0.08%，故相当于0Cr13。
b) 表中所列的奥302焊条只限于复合板的复层材质为SUS403、SUS405或板厚δ≤6mm的单层钢板焊接时所用。
其它情况下应另行考虑焊材。
文档大全二、复合钢板焊接情况下的焊材选用文档大全三、异种钢板焊接情况下的焊材选用文档大全文档大全四、当封头或筒体需要经过正火处理或相当于正火温度下加热（热冲压成型）时，若封头拼板缝或筒体纵缝是用埋弧自动焊接时为保证焊缝强度不低于母材，其自动焊丝不能按表1选取，而应按表4选用。
不同钢相焊时如何选用焊接材料表
Ⅳ一1
12CrMo，12CrMoG，15CrMo，15CrMoG，15CrMoR，14CrlMo
14CrlMoR，12CrlMoV，12CrlMoVG
Ⅳ一2
12Cr2Mo，12Cr2MoG
12Cr2Mol，12Cr2MolR
V
V一1
1Cr5Mo
Ⅵ
Ⅵ一l
09MnD，09MnNiD，09MnNiDR
Ⅵ一2
(GB／T14957)
－
E5515-B2(GB／T5118)
R307
－
－
E5515-B2-V
(GB／T5118)
R317
E6015-B3(GB／T5118)
R407
E310—15(GB／T983)
A407
HICr26Ni21
(YB／T5091)
不进行热处理时采用
不同钢号相焊推荐选用焊接材料表（续）
被焊钢材
类别
接头母材类别号
或组别号
焊条电弧焊
氩弧焊
备注
焊条
焊丝钢号
(标准号)
型号
(标准号)
牌号示例
珠光体与
铁素体不锈钢焊接
(I～Ⅳ)十Ⅷ
E309—16(GB／T983)
A302
H1Cr24Nil3
(YB／T5091)
不进行热处理时采用
E309—15(GB／T983)
A307
珠光体钢
与奥氏体
不锈钢焊接
I+(Ⅶ—1)
J507
H10MnSi(GB／T14957)
(Ⅱ-2)+(Ⅲ-1)
(Ⅱ-2)+(Ⅲ-2)
E5015(GB／T5117)
J507
bl常用钢材焊材选用表(钢材焊材对照表)
HJ431
HJ350
H10MnSi
Ar
H08Mn2Si
CO2
焊条烘干
350~380℃
(恒温1h)
16MnD
16MnDR
E5016-G
E5015-G
J506RH
J507RH
H10MnNiMoA
SJ101
TG50
Ar
MG50-3
CO2
焊条烘干
350~380℃
(恒温1h)
15MnNiDR
E5015-G
焊条
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类
强度型低合金钢与耐热型低合金钢焊接
Ⅲ+Ⅴ
E5015
J507
200-300℃
760±10℃
J507.J557
380~420℃1.5h
E5515-G
J557
耐热型低合金钢之间焊接
（Ⅳ-1）+（Ⅳ-2）
E5515-B1
R207
150~250℃
HJ350
强度型低合金
钢与耐热型低
合金钢焊接
Ⅱ+Ⅳ
E5003
J502
150-250℃
650-700℃
J502
150℃1h
E5015
J507
150-250℃
650-700℃
J507
380℃1-2H
Ⅲ+Ⅳ
E5003
J502
150-250℃
650-700℃
J502
150℃1h
E5015
J507
J507
常用钢材焊材选用表
(恒温1h)
10(管)
20(管)
E4303
J422
H08MnA
HJ431
TIG-J50
Ar
H08MnSi
CO2
焊条烘干
75~150℃
(恒温1h)
Q235-B
Q235-C
E4316
E4315
J426
J427
H08A
H08E
HJ431
TIG-J50
Ar
H08MnSi
CO2
焊条烘干
350~380℃
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类
珠光体钢与铁素体不锈钢焊接
Ⅳ+（Ⅶ+1）
E309-16
A302
H1Cr24Ni13
Ar
150℃
恒温1h
E310-16
A402
H1Cr26Ni21
Ar
250℃
恒温1h
E310-15
A407
H1Cr26Ni21
Ar
150℃
恒温1h
E309-16
0Cr18Ni9
E308-16
E308-15
A102
A107
H0Cr21Ni10
HJ260
H0Cr21Ni10
Ar
A102.A107
150℃1h
250℃1h
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni9Ti
E437-16
E437-15
A132
A137
H0Cr21Ni10Ti
HJ260
H0Cr21Ni10Ti
常用钢号推荐选用的焊接材料
焊件厚度为14mm采用I形坡口双面埋弧焊焊接参数焊丝直径5mm电流650A电弧电压35V速度27M/h试计算焊接热输入悬赏分：0 - 提问时间2009-1-12 13:21提问者：dengyifu5 - 一级其他回答共1 条焊接速度——过快，熔化温度不够，易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷；若焊接速度过慢，高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，力学性能降低，同时使焊件变形量增大。
当焊接较薄焊件时，易形成烧穿。
焊接电流——过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。
焊接电流过大，易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。
电弧电压——焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越长，电弧电压越高，降低保护效果，易产生电弧偏吹等。
在焊接过程中，应尽量使用短弧焊接。
焊接线能量——熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝的能量。
焊接线能量的计算过程如下：有效热功率：P＝η×Po＝η×U×I其中：Po——电弧功率（J/s）U——电弧电压（V）I——焊接电流（A）η ——功率有效系数，焊条电弧焊为0.74～0.87、埋弧焊为0.77～0.90、交流钨极氩弧焊为0.68～0.85、直流钨极氩弧焊为0.78～0.85。
无特别说明时，取中间值。
焊接线能量：E＝P/v其中：v——焊接速度（cm/min）焊条电弧焊的焊接线能量与焊接电流、电弧电压及焊接速度有关，在保证不焊穿和成形良好的条件下，应尽量采用较大的焊接电流，并适当提高焊接速度，以提高焊接生成率1、目的：指导焊接材料烘干作业，控制的焊接质量，保证压力管道的安装质量。
2、适用范围：各种焊条、焊丝、焊剂的烘干作业。
3、职责：3.1焊接材料的烘干作业由焊接质量控制责任工程师主控。
4.5 烘干箱和保温箱内的焊条应有表明其牌号、规格和批号的有效标记。
4.6焊材库管理员必须严格执行规定，每天应认真填写在“焊接材料烘烤记录”。
锅炉常用钢材及焊接材料选用1
锅炉常用钢材及焊接材料选用表注：1、焊接厚壁件、高强度部件时，需进行必要的消氢处理。
处理温度约400℃左右。
厚件在焊接时，必需进行焊前预热烘干，进行去水，水在高温情况下会分解成H、O，焊件冷了以后，会出现延迟裂纹。
2、焊条名称各部分的意义：如：奥307 奥----奥氏体，30-----强度为30Kg/cm2 ，7---碱性焊条。
选择焊条时，对同种钢接头，焊条强度应高于母材，异种钢接头，为介于两种母材之间。
碱性焊条只能用直流焊接（因交流焊接电流正弦波动）3、在现场如集箱管接头出现质量问题，条件又不能进行热处理时，可采用Ni基焊条进行焊接。
4、如焊接的是阀门阀体，可采用新堆507MoNi（T〈450℃）或者用堆802焊条,焊接时焊件需加热至400℃。
5焊件金属材料前用一个0时，其含碳量低于0.1%，前用两个0时，其含碳量低于0.03%6搞清楚各种钢的晶体结构。
7汽包为BHW35时，汽包与碳钢的焊接用结557，无法预热时用奥507。
管接头焊缝（A-M型）DG2515-83HI型适用于高压、超高压、亚临界锅炉的锅筒、集箱上的d H为Φ14~28mm，S=2.5~5mm 管接头角焊缝和再热器集箱上的d H为Φ32~51mm,S=3~5管接头角焊缝的手工电弧焊接。
DG2515-83IJ型适用于低、中压锅炉锅筒和集箱管接头的手工电弧焊接。
K型适用于中、高、超高压及来临界锅炉Φ108~219mm锅筒和集箱管接头的手工电弧焊接。
锅炉用金属材料相关知识汇总1、实际金属晶体中的缺陷（1）点缺陷：点缺陷指长、宽、高尺寸都很小的一咱缺陷，它包括两种主要形式：晶格空位，间隙原子和外来原子的溶入。
金属原子的热振动是造成点缺陷的原因。
（2）线缺陷是在晶体的某一平面上，沿着某一方向，伸展开来呈线状的一种缺陷。
（3）面缺陷2、材料的强度指标（1）比例极限：能恢复原形σP变形随应力按比例变化。
（2）弹性极限：不按比例变化σb能恢复原形。