利乐无菌罐培训共56页文档
工厂利乐培训资料
03
包装工艺控制：严格控制包装工艺，确保 包装的完整性和密封性。
04
存储管理：合理规划产品存储，保持适当 的温度和湿度，确保产品质量稳定。
利乐工厂安全与环
03
保
安全管理制度
制定安全操作规程
为确保员工在操作过程中遵循安全规 定，应制定详细的安全操作规程，包 括设备操作、化学品使用等环节。
员工安全培训
投资计划
制定投资预算和资金筹措方案，确保产能扩张计划的顺利实施。
合作伙伴与资源整合
寻求与优秀供应商、合作伙伴的战略合作，实现资源共享和优势互补 。
THANKS.
抽样检测：对生产过程中的产品进行抽样检测， 确保产品质量符合标准。
在线监测：使用传感器和仪器对生产过程进行实 时监测，及时发现并解决异常。
生产流程介绍
• 成品检验：对成品进行全面的检验，确保产品合格后方可 出厂。
生产流程介绍
01
产品包装与储存
02
包装材料选择：选择合适的包装材料，确 保产品的保护和美观。
通过技术改造、能源回收 等方式，降低生产过程中 的能源消耗和污染物排放 ，实现节能减排。
废弃物分类与处理
对生产过程中产生的废弃 物进行分类处理，合理利 用可回收废弃物，减少对 环境的负担。
应急预案与演练
制定应急预案
针对可能发生的突发事件，如火 灾、泄漏等，制定相应的应急预 案，明确应急处置流程和责任人
1960年代，利乐推出无菌包装技术，成为全球领先的 食品包装解决方案提供商。
近年来，利乐持续创新，推出了一系列环保、可持续的 包装解决方案。
产品与业务范围
利乐提供多种无菌包装产品，包括利 乐砖、利乐冠、利乐枕等，适用于液 态食品的包装和运输。
利乐TBA9操作维修培训120页资料
生产
生
产
1.送信号至UHT证实灌装机已准备完毕。 2.当UHT已进行料顶水完后信号反馈回灌装 机可进行灌装. 3.启动生产,双氧水泵启动顶灌注双氧水槽. 约10秒后检测双氧水槽液位. 4.刹车接合,离合器脱离. 5.驱动主马达以慢速运转校正桥站与夹爪同 步(约需2-3秒). 6.反压轮离开,短停喷咀靠近纸管工作. 7.当灌装机自动校正同步正常后,刹车器脱离, 离合器接合,主马达高速运转.
预热II
预热II
1，按住上升按钮，直至预热II灯定光。
2，当按住按钮时压缩机起动（MY32打开供水） 3，LS及LS短停加热器电源接通加热 4，灭菌空气加热器接通加热（升温时设定4000C） 5，热交换器阀动作进入短路状态（汽缸动作伸为 正） 6，空气进入阀缩进入循环状态（汽缸动作缩为负） 7，B阀打开 8，吸气阀全打开位置 9，波动阀开补充新鲜空气
编号名称；19 灌注管
编号名称；20 吸气阀
编号名称；21 热水槽
编号名称；22 双氧水槽
编号名称；23 LS加热器
编号名称；24 LS短停加热器
编号名称；25 热水槽加热器
编号名称；26 热水槽低液位监护开关
编号名称；27 双氧水顶灌注
编号名称；28 双氧水槽排放阀
编号名称；29 热水泵
预热I
预热I
1，主电源开 2，冷却水开 3-4.5bar 3，压缩空气开 6-7bar 4, 蒸汽进 1200C-1400C 5，按程序升（按程序升一次） A，SA加热器接通 B，SA鼓风机接通 C，热水泵及加热器接通（设定温度800C） D，H2O2水桶短探针检查液位，若液位低，自动启 动 MY92，直至液位到达后闭合。
利乐培训资料
a. 电
380V
b. 压缩空气
0.60~0.70MPa
c. 蒸汽
170~200KPa
d. 水
0.30~0.45MPa
B、检查CIP质量
接产品管和空气管时检查各管接口处是否干净，注意更换损坏的 密封圈
C、检查双氧水浓度，要求30%~50%，有时双氧水在要求范围内，但 也必须至少每一周或120个小时更换一次
单装 元置
纸 马
引
通处 达
过印 驱
高上 动
频日 加期
和 夹
言
热； 爪
器
的
粘
拉
上
动
下
向
；
安全保障措施
双氧水
双 氧水
35% W/W 溶液UN NO.2014
具有强氧化性，腐蚀性 避免与皮肤接触 放在阴凉、远离热源 防止污染 接触双氧水应带上自身保护装置
酒精
➢又名乙醇，对大肠菌、霉菌等细菌的抑菌作用 较强，而对酵母很弱。 ➢乙醇浓度在50%~70%时，才具有很强的杀菌效果 ➢采用低浓度的乙醇和适当降低PH值能大大增强 对微生物的抑制作用 ➢易挥发性 ➢与包材、PPP条接触，必须先将手清洗干净，然 后，用酒精消毒
原因
温度不正确
主开关位于清洗 位置 产品未经消毒 ‘OK’钮未按下
位置不正确
说明
进入‘喷雾’或更高步骤时，机器降至零 位，检查工厂蒸汽供应系统
警报 对蒸汽阻挡层空间进行清洗不采取行动
机器恢复烘干步骤 按‘OK’钮继续进行
机器恢复‘排气’步骤
位置不正确
检查清洗管
位置不正确 双氧水液位低
水浴水位低 温度不正确
易燃
避免与产品直接接触 •使用手套和护目镜
利乐培训资料PPT文档86页
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
利乐培训资料
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
•
29、在。— —洛克
利乐无菌罐动图幻灯片资料
Tetra Alsafe training 利 乐 无 菌 罐 培 训003-01-15 Z S HINDEX目录Pre-sterilizing 预杀菌101 - 116 Production生产1001 - 1101CIP清洗601 - 632Depress. After prod. 生产结束后卸压501 - 502Filling/Empty line 填充/排空管道301 - 305 Fil. tank from ster. 从消毒机至无菌罐200 - 220Pre-sterilization101 预杀菌步骤101Pre-sterilization102 预杀菌步骤102Pre-sterilization103 预杀菌步骤103 Pre-sterilization104 预杀菌步骤104Pre-sterilization105 预杀菌步骤105 Pre-sterilization112预杀菌步骤112Pre-sterilization111预杀菌步骤111Pre-sterilization110预杀菌步骤110Pre-sterilization107预杀菌步骤107Pre-sterilization106预杀菌步骤106Pre-sterilization113预杀菌步骤113Pre-sterilization114预杀菌步骤114Pre-sterilization115预杀菌步骤115Pre-sterilization116预杀菌步骤116Production 1001生产步骤1001100%Fully openFrom step 101-112从步骤101-112全开100%Step number: 101 Step time: 30SecDrain 1.0 Bar steam supply line100%100%Step number: 102 Step time 30SecDrain 2.7 Bar steam supply line100%100%AStep:103Pressurize 1.Pressurize tank to 1.0 Bar. PT130100%100%Step number: 104 Step timer: 300SecDrain 1100%10sec delay activated延时10秒动作100%AStep:105Pressurize 2.Pressurize tank to 1.5 Bar. PT130100%100%Step number: 106Drain 2. 60Sec100%10sec delay activated延时10秒动作100%AStep:107Pressurize 3.Pressurize tank to 2.0 Bar. PT130100%100%Step number: 110Drain 3. 60SecStep:111 Heating Condition to Next Step TT140, TT160, TT170 > 1250C10sec delay activated 延时10秒动作Activated/deactivated 60/5sec 每隔5秒，动作60秒100%100%AActivated/deactivated 60/5sec 每隔5秒，动作60秒Step:112Sterilizing 1800Sec ANDTT140, TT160, TT170 > 1250C 100%100%AStep number: 113 Cooling 1 150SecIf TT160<110 0C, Activated 如果TT160 <110 0C ，则动作Every 15sec, activate d 10sec 每隔15秒动作10秒2.6BarV142 max. allowed open ramped from 0 –50% during appr. 2.5 min.V142 max. allowed openramped from 50–100%during appr. 2.5 min.1.3BarStep number: 114Cooling 2 900Sec If TT160<110 0C, Activated如果TT160 <110 0C ，则动作1.0BarStep number: 115Condensate Drain 1 240Sec If TT160<110 0C, Activated如果TT160 <110 0C ，则动作1.0BarAStep number: 116Condensate Drain 2 20SecProduction Step 1002 生产步骤1002Production Step 1003 生产步骤1003 Production Step 1004 生产步骤1004Production Step 1101生产步骤1101Production Step 1001生产步骤1001Sterilizer in CIP消毒机正在CIPSterilizer in Prod消毒机正在生产Sterilizer standby消毒机待机1.0BarStep number: 1001Ready for filling Every 5sec, activated 300sec每隔5秒，动作300秒If TT160<110 0C, ActivatedV102, V103, V105,V107B, V112, V113Condition SeeSub-Step 201-207BStep number: 1002 Sub-Step 207Fill to Low level. LS10If TT160<110 0C, ActivatedV102, V103, V105,V107B, V112, V113Condition SeeSub-Step 201-207BStep number: 1003 Sub-step 207Filling> Low level. 90secIf TT160<110 0C, ActivatedV121, V123,V124, V125Condition SeeSub-Step 301-305BStep number: 1004 Sub-Step 303Filling line 35SecIf TT160<110 0C, ActivatedSterilizer inProductionStep number: 1101Ready for Emptying If TT160<110 0C, ActivatedSterilizerin CIPStep number: 1101Ready for Emptying, During sterilizer In CIP If TT160<110 0C, ActivatedIf TT160<110 0C, Activated Step number: 1101Ready for Emptying, During sterilizer standbySterilizer StandbyEvery 5sec, activated 300sec 每隔5秒，动作300秒CIP step 601 CIP步骤601 CIP step 602 CIP步骤602CIP step 603 CIP步骤603 CIP step 604 CIP步骤604 CIP step 605CIP步骤605CIP step 606CIP步骤606CIP step 607CIP步骤607CIP step 610CIP步骤610CIP step 611CIP步骤611CIP step 612CIP步骤612CIP step 613CIP步骤613CIP step 625CIP步骤625CIP step 626CIP步骤626CIP step 627CIP步骤627 CIP step 630CIP步骤630CIP step 631CIP步骤631CIP step 632CIP步骤632Step number: 601 Pressurizing PT130>1.0barStep number: 602Draining 1 LS102 + 5Sec Alsafe as Master or Internal PDA CIP unitStep number: 603Circ. Tank External CIP unit as masterStep number: 604 - 701 Circ. V102, V112AStep number: 604 - 702Circ. Traps + V107AStep number: 604 - 703Circ. V107 + V125Step number: 631 Depressuring.1 PT130<0.2 BarStep number: 632 Depressuring.2 120SecDepressuring step 501生产后卸压步骤 501 Depressuring step 502生产后卸压步骤 502Step 500步骤 500Activated if sterilizer request barrier 如果消毒机有蒸汽障请求则动作Step number: 501 Depressuring.1 after productionPT130<0.2 BarActivated if sterilizer request barrier 如果消毒机有蒸汽障请求则动作Step number: 502 Depressuring.2 after production300 SecFilling/Emptying line 301填充/排空管线步骤 301 Filling/Emptying line 304填充/排空管线步骤 304 Filling/Emptying line 305填充/排空管线步骤 305Filling/Emptying line 302填充/排空管线步骤 302Filling/Emptying line 303填充/排空管线步骤 303 Filling/Emptying line 300填充/排空管线步骤 3001.0BarStep number: 300 (1001, 1004, 1101)Start filling/emptying line1.0BarStep number: 301 (1001, 1004, 1101)Close Steam 2Sec1.0BarStep number: 302 (1001, 1004, 1101)Open to drain 3Sec1.0BarStep number: 303 (1001, 1004, 1101)Product line open to drain1.0BarStep number: 304 (1001, 1004, 1101)Close to drain 3Sec1.0BarStep number: 305 (1001, 1004, 1101)Open steam 10SecFilling from Sterilizer step 201从消毒机填充至无菌罐步骤201Filling from Sterilizer step 202从消毒机填充至无菌罐步骤202Filling from Sterilizer step 203从消毒机填充至无菌罐步骤203 Filling from Sterilizer step 207从消毒机填充至无菌罐步骤207 Filling from Sterilizer step 220从消毒机填充至无菌罐步骤220Filling from Sterilizer step 217从消毒机填充至无菌罐步骤217Filling from Sterilizer step 216从消毒机填充至无菌罐步骤216 Filling from Sterilizer step 215从消毒机填充至无菌罐步骤215Filling from Sterilizer step 200从消毒机填充至无菌罐步骤2001.0BarStep number: 200 (1001, 1101)Start fill to tank1.0BarStep number: 201 (1001, 1101)Cool steam Barrier 30sec1.0BarStep number: 202 (1001, 1101)Active V105 10Sec1.0BarStep number: 203 (1001, 1101)ACT V107B, DEACT V103 10Sec1.0BarStep number: 207 (1001, 1101)Filling ACT V101。
利乐无菌罐培训教材
顶部搅拌
无菌罐常见故障
�高液位或低液位报警 �罐空报警 �蒸汽障温度报警 �阀报警 �空气压力报警 �电柜温度报警 �通讯报警 �过滤器次数报警
高液位或低液位报警
条件� 在生产中当罐内液位达到高液位设定值或低液位设定值时出现此报警
原因� a. 当出现高液位报警时超高温自动断料,无菌罐复位后继续生产; 操作工根据实际需要来操作UHT(无菌水等待、AIC、CIP�
�安全注意事项 �设备构成简介 �升温前准备 �菜单简介及操作 �工作原理 �报警及处理 �关键控制点
设备上的警告标志 有被NaOH 和HNO3烧伤的危险 有被烫伤的危险 有被伤害危险
设备安装装置
• 紧急停机按扭 • 爬梯、安全阀
紧急停机按扭不 能切断设备电源
一般安全注意事项
听力的保护 手及手套的干净 安全防护镜 PVC塑料或橡胶防护鞋 用聚氯丁橡胶制作的防护手套 喷淋设施正常 注意电器柜中高压电的危险
姓名�皇甫建军 职务�设备专业技术培训师 工作单位�液态奶事业部辽西大区 电话�024-88080896 邮箱�ytnhfjj@
�学会安全操作 �能够分析和排除简单的故障 �避免操作失误带来的产品质量风险
�上课期间请将您的手机调到震动 �学员必须遵守课堂纪律,课堂期间不允许人员走动 �积极思考问题�及时记录培训内容
TPOP--启机检查菜单
A.控制器在自动位置上 B.动作开关在自动位置 上
C.Tetra Alsafe 未运 行
D.急停没有释放 E.Tetra Alsafe 不在 远程控制
F.没有警告 G.灌装机没有为CIP做 好准备
H.罐空 I.无菌罐压力低 J.退出画面
下一页:原理
操作菜单
利乐无菌罐培训实习
activate
d 10sec 每隔15 秒动作 10秒
2.6Bar
If TT160<110 0C, Activated 如果TT160 <110 0C ，则动作
No ISB equipped
V142 max. allowed open ramped from 0 –50% during appr. 2.5 min.
Step number: 114
Cooling 2
900Sec
Index
1.0Bar
If TT160<110 0C, Activated 如果TT160 <110 0C ，则动作
No ISB equipped
Step number: 115 Condensate Drain 1 240Sec
Index
Index
100% 100%
10sec delay activated 延时10秒动作
No ISB equipped
A
Step:107 Pressurize 3. Pressurize tank to 2.0 Bar. PT130
Index
No ISB equipped
100% 100%
Step number: 110 Drain 3. 60Sec
Tetra Alsafe training
利乐无菌罐培训
TPKS:2003-01-15 ZSH
Tetra Pak (Kunshan) Co., Ltd. Tel (+86 757)3831626 Fax (+86 757)3831488
NO ISB EQUIPPED
No ISB equipped
INDEX目录
利乐培训资料
xx年xx月xx日
contents
目录
• 利乐公司介绍 • 利乐产品介绍 • 利乐公司技术和研发实力 • 利乐公司文化和价值观 • 利乐公司管理和运营模式 • 利乐公司的市场前景和发展趋势
01
利乐公司介绍
公司背景
1 2 3
成立初衷
利乐公司致力于为消费者提供更安全、营养和 健康的食品，以满足人们对食品质量和安全的 需求。
04
利乐公司文化和价值观
公司愿景和使命
愿景
成为全球液体食品包装领域的领导者，为全球消费者提供安 全、营养、美味的液体食品。
使命
通过不断的技术创新和卓越运营，提供优质的包装解决方案 ，满足客户的需求，实现可持续发展。
公司文化和特点
创新
利乐公司始终秉持创新精神，不断 推出新技术、新产品，引领行业发 展。
公司的运营模式和战略规划
运营模式
利乐公司采用精益生产的运营模式，注重流程优化和持续改 进。公司从产品研发、生产、销售到客户服务，都贯彻着以 客户为中心的理念。
战略规划
利乐公司制定明确的战略规划，并根据市场变化及时调整。 公司的战略规划着眼于长远发展，注重创新和可持续发展。
公司的人才培养和激励机制
市场前景和发展趋势
全球包装市场持续增长
01
随着消费者对方便食品和饮料的需求增加，全球包装市场将继
续保持增长态势。
环保和可持续性成为关注焦点
02
随着环保意识的提高，消费者对可持续性和环保包装的需求越
来越高。
技术创新推动市场发展
03
新技术和创新不断涌现，为包装行业提供了更多的发展机遇。
公司未来的战略规划和发展方向
专利情况
利乐质量培训材料
UHT 产 品 生 产 的 工 艺 特 点 要 求 工厂有严格的卫生管理，以便 正常发挥工艺优势和进一步保 证产品质量。
Tetra Pak
利乐，超越包装领域
From Yang Huijun
UHT产品优质生产规范
卫生管理
保持良好的卫生状况能有效减少微生 物污染。
UHT生产工艺是先进的，效果是显著 的，但它不可能是万能的。
卫生管理
保持良好的卫生状况能有效减少微生 物污染。
产品总体中现存微生物的数量永远不 会为零。
Tetra Pak
利乐，超越包装领域
统一标准、统一管理、统一执行。 开展和加强培训及再培训。
Tetra Pak
利乐，超越包装领域
From Yang Huijun
UHT产品优质生产规范
UHT产品推荐GMP条目的组成
保证产品安全
杜绝可能引起消费者发生疾病、甚 至死亡的产品污染。
保证产品质量
避免可能导致未到达销售要求的质 量问题，但这种质量问题并不引起 产品安全方面的缺陷。
消费者 分销商 销售 后勤
工厂
生产 研究、开发
计划
供应商 种植/养殖 商务 采购
满意
提高
Tetra Pak
利乐，超越包装领域
From Yang Huijun
UHT产品优质生产规范
GMP为供应链每个环节提供管理规范
GMP涉及范围 从原料经加工到成品全部过程中各
个步骤的卫生条件和操作规程。 厂区(办公室、生活区)、车间、库
Tetra Pak
利乐，超越包装领域
From Yang Huijun
UHT产品优质生产规范
UHT产品推荐GMP条目的组成
利 乐 Flex杀菌机 培 训
低流量B动作，当从 低流量到高流量切 换时A动作设定时间
停止加压
包装机故障 动作
Index
AIC
Pre-sterilization 17 预杀菌17 -无菌水
AIC step 51 AIC/碱计量 步骤 51
AIC step 52 AIC/碱注入 步骤 52
AIC step 53 AIC/碱循环 步骤53
V64 动作， V20停止动作
Index
V74A动作
Step 10 COOLING 2
如果选择脱气罐动作
若均质机故障动作
A动作，如果均质机 故障则B动作
Activated if PSL in water circuit 如果ห้องสมุดไป่ตู้水压力低，则动作V66
M9 动作
Index
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低，则动作V66
若均质机故障动作
A动作，如果均质机 故障则B动作
Index
Step 54 BTD EMPTYING
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低，则动作V66
若均质机故障动作
A动作，如果均质机 故障则B动作
Index
Step 55 RINSING(+MET)
V14，V13.2在持续 开阀前排空BTD两次
如果选择脱气罐动作
若均质机故障动作
A动作，如果均质机 故障则B动作
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低，则动作V66
Index
V74A动作
Step 7 COOLING 1
如果选择脱气罐动作
无菌罐培训
No ISB equipped
Pre-sterilization101 预杀菌步骤101
Pre-sterilization112 预杀菌步骤112
Pre-sterilization113 预杀菌步骤113 Pre-sterilization114 预杀菌步骤114 Pre-sterilization115 预杀菌步骤115
Filling/Emptying line 302 填充/排空管线 步骤 302
Filling/Emptying line 305 填充/排空管线 步骤 305
Filling/Emptying line 303 填充/排空管线 步骤 303
Filling/Emptying line 300 填充/排空管线 步骤 300
Index
No ISB equipped
1.0Bar
Step number: 300 (1001, 1004, 1101) Start filling/emptying line
Index
No ISB equipped
1.0Bar
Step number: 301 (1001, 1004, 1101) Close Steam 2Sec
CIP step 606 CIP步骤606
CIP step 607 CIP步骤607
CIP step 602 CIP步骤602
CIP step 611 CIP步骤611
CIP step 610 CIP步骤610
CIP step 603 CIP步骤603
CIP step 613 CIP步骤613
CIP step 625 CIP步骤625Index源自No ISB equipped
100%
利乐无菌罐培训实习护理课件
实习时间：一个月
实习内容：跟随专业技术人员学习利乐无菌罐的 实际操作，参与日常维护保养工作，了解实际生 产中的问题及解决方案
2023 WORK SUMMARY
THANKS
感谢观看
REPORTING
密封性能
利乐无菌罐具有良好的密 封性能，能够防止外界细 菌进入，保持产品的新鲜 度。
冷却环节
杀菌后，利乐无菌罐迅速 冷却，使细菌无法生长， 进一步保证产品的无菌状 态。
应用领域
乳制品加工
饮料生产
食品包装
餐饮服务
利乐无菌罐广泛应用于 乳制品加工行业，如酸
奶、奶酪等。
在饮料生产中，利乐无 菌罐用于灌装各种果汁、
PART 04
利乐无菌罐安全注意事项
安全操作规程
操作前确保利乐无菌罐处于正常工作状态，检查电源连接、气压和水源等是否正常。
严格按照利乐无菌罐的操作说明进行操作，遵循开、关机顺序，避免因误操作导致 设备损坏或安全事故。
在操作过程中，保持利乐无菌罐周围清洁、干燥，避免杂物和灰尘进入设备内部。
紧急处理措施
问题三：温度异常
总结词
温度异常可能是由于加热或冷却系统故障、温度 传感器损坏或环境温度变化所导致。
温度传感器损坏
如温度传感器损坏，应及时更换，以保证温度控 制的准确性。
ABCD
加热或冷却系统故障
检查加热或冷却系统是否正常工作，如，可能会影响罐体的温度， 应尽量保持环境温度的稳定。
准备工具
准备操作过程中所需的工具， 如手套、清洁布等。
核对物料
核对将要放入利乐无菌罐的物 料，确保数量和种类正确。
操作步 骤
开启利乐无菌罐
按照规定程序打开罐体，注意避免污染。
TBA19型培训资料
（一）无菌的料液
2.如何才能达到标准？ a. 原料奶的微生物指标： <50万个/ml b. 清洗的概况：包括配料缸、缓冲缸、管 路、
引 管、点阀、三通、化糖锅、巴杀、闪蒸、均质机。 c. 清洗的要素；时间、温度、流量、浓度。 d. 消毒的控制点：消毒剂的浓度、时间、面积、
温度。 • 热力消毒：时间、温度、面积。 • 水的微生物指标：
细菌总数<100个/ml，大肠菌群为零，水的硬度为
（一）无菌的料液
1.5mmol/L 《毫摩儿/升浓度计算单位》 pH值：6.87.2，电导率为小于等于100μs/cm。 《微西门子每厘 米 》液体通过离子运动运载电流的能力，电导率随温 度的升高而升高，也受溶液自身所含离子的形状数量 以及粘度的影响，这两个参数根据温度变化而变化， 温度的变化伴随着电导率的变化。
无菌灌装概念
无菌料液输送到灭菌完成后形成的无菌环境中与 事先经过灭菌的包装材料，在无菌环境下灌装。
无菌包材
无菌环境
利乐无菌砖
无菌产品
一个无菌的利乐纸包装的形成情况 （商业无菌的定义是“在正常的储存和销售条
件下，食品中的微生物不足以滋生繁衍”，它 的含义可以描述如下： ✓产品不含致病菌 ✓产品中不含微生物毒素 ✓在正常的仓储、运输条件下，微生物不在产
作用。
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目前利乐中国70%的生意都在乳品行业。仅2001年，
伊利就生产了采用利乐包装的约20万吨超高温处理奶，一
只250毫升的利乐包装盒，其市场价格在4角左右，利乐的
利乐设备培训资料-无菌包装之原理
无菌标准纸—纸包材各层的作用
无菌包装纸，除印刷层外，共有6层， 如图所示。每一层的功能如下：
• 第一层，聚乙烯，防水并阻止微生物透过。 • 第二层，纸板层，赋予包装盒良好的形状和强度。 • 第三层，聚乙烯，粘合纸层与铝箔。
• 第四层，铝箔，阻止氧气、风味物质和光线的透过，生 产过程中，有助于封合。
无菌包装材料
无菌环境
商业无菌食品 无菌传输
无菌包装
影响AQL值的因素
UHT产品生产的实际不合格品率是由下列条件决定的： ✓ 产品消毒器的消毒效率（机） ✓ 送进消毒器内的产品所含微生物的数量（料） ✓ 所使用的清洗和工厂消毒方式（法） ✓包装材料与食品接触面的微生物的含量（料） ✓清洗和填充器消毒的步骤（法） ✓工厂的服务和维护（环） ✓操作者的责任心（人）
无菌包装的三要素 包装材料杀菌处理 包装时的无菌环境 包装的严密性
瞬间超高温灭菌
商业无菌的含义
商业无菌的定义是“在正常的储存和销售 条件下，食品中的微生物不足以滋生繁 衍”，它的含义可以描述如下：
✓ 产品不含致病菌 ✓ 产品中不含微生物毒素 ✓ 在正常的仓储、运输条件下，微生物不在
产品中增殖
无菌包装的生产过程
无菌包装的消毒程序
无菌包装的消毒程序 在生产无菌包装食品时，通常涉及到以下四个方面
的消毒程序： 加工设备 产品 填充设备 包装材料的消毒
另外，经常需要消毒过的空气以便保持产品的无 菌充填动作。于是有必要进行下一步的消毒程序：
空气消毒
无菌环境是由无菌灌装机提供的，它的工作 原理图如下图示：
TBA/19无菌灌装机的工艺流程（一）
TBA/19无菌灌装机的工艺流程（三）
包装的横向封合，是通过粘合和切割两步来完成的。有效 的粘合需要三大因素：横封设定值、夹爪间隙和压力。封 合时的能量是由高频发生器产生，即通过夹爪夹住纸管， 产品通过夹爪的胶条和感应棒被挤出，夹爪内的U形金属 圈通入高频电流，高频电流在包装纸的铝箔层形成电感电 流，从而使铝箔受热并将热量传递至内层聚乙烯使其融化。 在夹爪的作用下聚乙烯迅速粘合，同时迅速冷却，使融化 的聚乙烯固化，完成了封合过程。切刀在封合区将包装切 割开。